Tính toán, thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ngày

Kỹ thuật công nghệ chế biến thủy sản Tên đề tài : Tính tốn, thiết kế mơ hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên làm đông lạnh công suất / ngày theo quy chuẩn QCVN 0201:2009/BNNPTNT Các yêu cầu chủ yếu: - Có kiên nhẫn q trình thực hiên đồ án - Có kiến thức tảng cơng nghệ chế biến lạnh đơng thủy sản - Có tìm hiểu từ tài liệu mơ hình nhà máy thực tế Kết tối thiểu phải có: 1) Tổng quan cơng nghệ chế biến thủy sản đông lạnh 2) Các nguyên tắc, phương pháp thiết kế xây dựng nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên đơng lạnh 3) Tính tốn kích thước, nhân sự, dụng cụ, thiết bị cho khu vực chế biến mơ hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên đông lạnh 4) Lập bảng vẽ tổng thể mơ hình nhà máy chế biến bạch tuộc ngun đông lạnh

Trang 1

Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ ngày

PHIẾU GIAO ĐỀ TÀI ĐỒ ÁN HỌC PHẦN

(Phiếu này được dán ở trang đầu tiên của quyển báo cáo ĐA)

1 Họ và tên sinh viên/ nhóm sinh viên được giao đề tài (sĩ số trong nhóm……):

Dương Thị Thúy An

MSSV: 2006160134

Lớp: 07DHTS2

Ngành : Kỹ thuật công nghệ chế biến thủy sản

2 Tên đề tài : Tính toán, thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm

sạch đông lạnh công suất 5 tấn / ngày theo quy chuẩn QCVN 0201:2009/BNNPTNT

3 Các yêu cầu chủ yếu:

- Có sự kiên nhẫn trong quá trình thực hiên đồ án.

- Có kiến thức nền tảng về công nghệ chế biến lạnh đông thủy sản.

- Có sự tìm hiểu từ các tài liệu và các mô hình nhà máy trong thực tế

4 Kết quả tối thiểu phải có:

1) Tổng quan về công nghệ chế biến thủy sản đông lạnh

2) Các nguyên tắc, phương pháp thiết kế xây dựng nhà máy chế biến bạch tuộcnguyên con đông lạnh

3) Tính toán về kích thước, nhân sự, dụng cụ, thiết bị cho các khu vực chế biến của

mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con đông lạnh

4) Lập bảng vẽ tổng thể của mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con đônglạnh

Ngày giao đề tài: 19/03/2019 Ngày nộp báo cáo: 19/05/2019

Ý kiến của Bộ môn

(Ký và ghi rõ họ tên)

TP HCM, ngày 19 tháng 03 năm 2019

Giảng viên hướng dẫn

Trang 2

ĐỀ CƯƠNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC

Hệ đào tạo: Đại Học Chính Quy.

Họ và tên sinh viên: Dương Thị Thúy An

MSSV : 2006160134 Lớp:07DHTS2

Địa chỉ : ấp 2 xã Tân Tây huyện Thạnh Hóa tỉnh Long An

E-mail : duongnhatha1998@gmail.com

Ngành : Công nghệ chế biến Thủy Sản

Tên đồ án : Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con

làm sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ngày theo QCVN 02-01:2009/BNNPTNT

Giảng viên hướng dẫn: Phạm Viết Nam

NỘI DUNG ĐỀ CƯƠNG

Từ thực tế trên, em đã chọn đề tài “Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạchtuột nguyên con làm sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ngày theo QCVN02-01:2009/BNNPTNT”

Mục đích của đồ án:

Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm sạch đônglạnh công suất 5 tấn/ngày

2 Nội dung thực hiện đồ án:

- Tổng quan về công nghệ chế biến lạnh đông thủy sản và công nghệ chế biến bạchtuộc

- Các nguyên tắc, phương pháp thiết kế xây dựng mô hình nhà máy

Trang 3

- Tính toán, thiết kế kích thước, nhân sự, dụng cụ, thiết bị cho các bộ phận, khu vựcchế biến của mô hình nhà máy

- Lập bản vẽ tổng thể của mô hình nhà máy

3 Dự kiến kết quả đạt được:

- Hiểu rõ hơn về công nghệ chế biến thủy sản đông lạnh

- Hiểu rõ hơn các nguyên tắc, phương pháp thiết kế xây dựng nhà máy chế biến bạchtuộc nguyên con đông lạnh

- Biết tính toán về kích thước, nhân sự, dụng cụ, thiết bị cho các khu vực chế biến của

mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con đông lạnh

-Đưa ra được bảng vẽ tổng thể của mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên conđông lạnh

1.1.3 Vai trò của ngành chế biến thủy sản trong kinh tế quốc dân

1.1.4 Chế biến thủy sản tiêu thụ nội địa

1.1.5 Chế biến thủy sản xuất khẩu

1.1.6 Các vùng hoạt động thủy sản trong nước

1.1.7 Sự phát triển sản phẩm giá trị gia tăng

1.2 Điều kiện thiết kế nhà máy thủy sản

1.2.1 Vị trí đặt nhà máy

1.2.2 Nguồn nguyên liệu

1.2.3 Khả năng cung cấp điện

1.2.4 Khả năng cung cấp nước

1.2.5 Giao thông vận chuyển

1.2.6 Khả năng cung cấp công nhân

Trang 4

1.3.1 hệ thống thông tin

1.3.2 Sản phầm nguyên con làm sạch đông lạnh

1.4 Đặc điểm kỹ thuật liên quan đến thiết kế nhà máy

PHẦN 2: THIÊT KẾ CÔNG NGHỆ

2.1 Sơ đồ quy trình công nghệ

2.2 Thuyết minh quy trình công nghệ

PHẦN 3: THIẾT KẾ KỸ THUẬT

3.1 Lập sơ đồ nhập liệu

3.2 Biểu dồ sản xuất theo ca

3.3 Xác định ngày làm việc trong năm (2020)

3.4 Chương trình sản xuất

3.5 Biểu đồ quá trình kỹ thuật

3.6 Chi phí nguyên vật liệu cho một ca sản xuất

3.7 Tính số lượng nhân công

3.8 Số lượng máy đánh khuấy

3.9 Số máy bao gói và cấp đông

3.10 Thiết bị mạ băng

3.11 Kho đá vây

3.12 Chọn máy dò kim loại

3.13 Thiết bị hàn túi PE

3.14 Diện tích mặt bằng phân xưởng

PHẨN 4: THIẾT KẾ SƠ ĐỒ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG

4.1 Sơ đồ mặt bằng phân xưởng

4.2 Tổ nhân sự

4.3 Chức năng nhiệm vụ của từng bộ phận

4.4 Tính vệ sinh và an toàn lao động

KẾT LUẬN

8.Kế hoạch thực hiện đồ án học phần trong: 9 tuần

Trang 5

Ý kiến giảng viên hướng dẫn

Trang 6

PHIẾU THEO DÕI TIẾN ĐỘ

LÀM ĐỒ ÁN

(Do giảng viên hướng dẫn ghi và giao cho sinh viên nộp chung với đồ án

sau khi hoàn tất đề tài)

5 Tên đồ án:Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm

sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ ngày theo quy chuẩn QCVN 0201:2009/BNNPTNT

Giảng viên hướng dẫn: Phạm Viết Nam

6 Sinh viên/ nhóm sinh viên thực hiện đề tài Dương Thị Thúy An

33

25/3/2019

Đến31/3/2019

34

01/4/2019

Đến07/4/2019

35

08/4/2019

Đến14/4/2019

Trang 7

Tuần

Nhận xét của GVHD

(Ký tên)

Kiểm tra ngày: Đánh giá công việc hoàn thành: ………… %

Được tiếp tục:  Không tiếp tục: 

36

15/4/2019

Đến21/4/2019

37

22/4/2019

Đến28/4/2019

38

29/4/2019

Đến05/5/2019

39

06/5/2019

Đến12/5/2019

40

13/5/2019

Đến18/5/2019

TP HCM, ngày … tháng … năm 2019

Giảng viên hướng dẫn

Trang 8

BỘ CÔNG THƯƠNG Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc

THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH

KHOA THỦY SẢN

PHIẾU CHẤM ĐIỂM

ĐỒ ÁN HỌC PHẦN

7 Họ và tên sinh viên: Dương Thị Thúy An

MSSV: 2006160134 Lớp: 07DHTS2

8 Tên đề tài: Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm

sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ ngày theo quy chuẩn QCVN 0201:2009/BNNPTNT

9 Họ và tên người chấm điểm: Thầy Phạm Viết Nam

10 Nhận xét:

11 Điểm đánh giá (theo thang điểm 10, làm tròn đến phần nguyên):

Bằng số : Bằng chữ :

TP HCM, ngày … tháng … năm 2015

Người chấm điểm

LỜI MỞ ĐẦU

Thủy sản Việt Nam là một trong những ngành mũi nhọn của đất nước Bên cạnh các thủy sản chính như cá tra, tôm, cá ngừ,… thì bạch tuộc cũng là một trong những mặt hàng quan trọng Những năm trước đây, nghành thủy sản Việt Nam đã trải qua nhiều khó khăn và biến động từ thực trạng nguồn nguyên liệu chế biến trong nước

Trang 9

Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ ngàyđến tình hình đầu ra cho sản phẩm xuất khẩu Tuy nhiên đến nay, với xu hướng quốc

tế hóa nền kinh tế thế giới là cuộc cách mạng khoa học kĩ thuật công nghệ phát triển,tình hình xuất khẩu đã khả quan hơn

Trong những năm gần đây, ngành thủy sản Việt Nam đã có những bước pháttriển dài, đáng ghi nhận, không những đáp ứng được thị trường trong nước mà còn trởthành ngành hàng xuất khẩu chủ lực , góp phần quan trọng trong phát triển nền kinh

tế giải quyết công ăn việc làm và tăng thu ngoại tệ bạch tuộc là một trong những loàithủy sản phát triển rất đa dạng và phong phú ở Việt Nam Do đó, các sản phẩm chếbiến từ bạch tuộc cũng rất đa dạng Trong đó, bạch tuộc nguyên con là một mặt hàngxuất khẩu có giá trị

Hiểu được tầm quan trọng đó, nên tôi đã chọn đề tài “Tính toán thiết kế mô hình

nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ngày” để

vừa tận dụng được nguồn nguyên liệu cũng như xây dựng thêm được nhiều nhà máychế biến thủy sản

LỜI CẢM ƠN

Trước tiên em xin gửi lời cám ơn chân thành sâu sắc tới các thầy cô giáo trongtrường Đại học Công Nghiệp Thực Phẩm Tp.HCM nói chung và các thầy cô giáo trongkhoa Thủy Sản đã tận tình giảng dạy, truyền đạt cho em những kiến thức, kinh nghiệmquý báu Qua đây em cũng gửi lời cảm ơn đến thầy Phạm Viết Nam đã tận tình truyền đạtnhững kiến thức nền tảng cho em trong các buổi hướng dẫn đồ án học phần, trực tiếp chỉbảo, hướng dẫn em trong suốt quá trình làm đề tài đồ án Trong thời gian làm việc vớithầy, em không ngừng tiếp thu thêm nhiều kiến thức bổ ích mà còn học tập được tinhthần làm việc, thái độ nghiêm túc, hiệu quả, đây là những điều rất cần thiết cho em trongquá trình học tập và công tác sau này Sau cùng xin gửi lời cảm ơn chân thành tới , bạn

bè đã động viên, đóng góp ý kiến và giúp đỡ trong quá trình học tâp, nghiên cứu và hoànthành đồ án này

Em xin chân thành cảm ơn !

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU ixLỜI CẢM ƠN x

Trang 10

1.1 Tổng quan ngành thủy sản Việt Nam 1

1.1.1 Nuôi trồng thủy sản 1

1.1.2 Khai thác thủy sản 1

1.1.3 Vai trò của ngành chế biến thủy sản trong kinh tế quốc dân 1

1.1.4 Chế biến thủy sản tiêu thụ nội địa 2

1.1.5 Chế biến thủy sản xuất khẩu 2

1.1.6 Các vùng hoạt động thủy sản trong nước 4

1.1.7 Sự phát triển các sản phẩm thủy sản giá trị gia tăng 5

1.2 Điều kiện thiết kế nhà máy chế biến thủy sản 6

1.2.1 Vị trí đặt nhà máy 6

1.2.2 Nguồn nguyên liệu 6

1.2.3 Nguồn cung cấp điện 6

1.2.4 Khả năng cung cấp nước 6

1.2.5 Giao thông vận chuyển 7

1.2.6 Khả năng cung cấp công nhân 7

1.2.7 Hệ thống thông tin liên lạc 7

1.3 Đặc điểm nguyên liệu bạch tuộc 7

1.3.1 Giới thiệu chung 7

3.1.2 Sản phẩm bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh 9

1.4 Đặc điểm kĩ thuật liên quan đến thiết kế nhà máy 10

PHẦN 2 THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ 12

2.1 Sơ đồ quy trình công nghệ 12

2.2 Thuyết minh quy trinh công nghệ 13

2.2.1 Nguyên liệu: 13

2.2.2 Rửa 1: 14

2.2.3 Sơ chế: 14

2.2.4 Rửa 2: 14

2.2.5 Đánh khuấy: 15

2.2.6 Phân cỡ/phân loại: 15

2.2.7 Rửa 3: 17

2.2.8 Cân/xếp khuôn: 17

2.2.9 Chờ đông 19

Trang 11

2.2.10 Cấp đông 19

2.2.11 Tách khuôn /mạ băng 19

2.2.12 Dò kim loại 20

2.2.13 Bao gói 20

2.2.14 Bảo quản 21

CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ KỸ THUẬT 22

3.1 Lập sơ đồ nhập liệu 22

3.2 Biểu đồ sản xuất theo ca 22

3.3 Xác định ngày làm việc trong năm (2020) 23

3.4 Chương trình sản xuất 24

3.5 Biểu đồ quá trình kỹ thuật 25

3.6 Chi phí nguyên vật liệu cho một ca sản xuất 26

3.7 Tính số lượng nhân công 27

Bảng 3.7 tính công nhân 27

Bảng 3.8 tính số lượng thau 28

Bảng 3.9 số lượng bàn chế biến 28

3.8 Số lượng máy đánh khuấy 29

3.9 Số máy bao gói và cấp đông 29

3.10 Thiêt bị mạ băng phun 30

3.11 Kho đá vảy 30

3.12 Chọn máy dò kim loại 31

3.13 Thiết bị hàn túi PE 32

3.14 Diện tích mặt bằng phân xưởng 35

Bảng 3.14 diện tích phân xưởng 35

CHƯƠNG 4 THIẾT KẾ SƠ ĐỒ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG 36

4.1 Sơ đồ mặt bằng phân xưởng 36

4.3 Chức năng nhiệm vụ của từng bộ phận 38

4.4 Tính vệ sinh và an toàn lao động 39

Trang 12

DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU

1 Bảng 1.3 Thành phần dinh dưỡng trong bạch tuộc 15

4 Bảng 3.3 số ngày làm việc trong năm 27

8 Bảng 3.7 Khối lượng bán thành phẩm mực cho

Trang 13

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ ,ĐỒ THỊ

thủy sản của Việt Nam tronggiai đoạn năm 2010-2017

15

4 Hình

5 : sản phẩm bạch tuộc đông lạnh

Trang 14

Tôm: Năm 2017, diện tích nuôi tôm nước lợ cả nước đạt 721,1 nghìn ha;

tăng3,8% so với năm 2016 trong đó diện tích tôm sú là 622,4 nghìn ha; tăng 3,7% và diện tích tôm chân trắng là 98,7 nghìn ha; tăng 4,7% so với năm 2016.Sản lượng tôm nước lợ năm 2017 đạt 683,4 nghìn tấn, tăng 4% so với năm 2016 trong đó sản lượng tôm sú 256,4 nghìn tấn; giảm 2,8% và sản lượng tôm chân trắng427 nghìn tấn, tăng 8,5% so với năm 2016

2 Khai thác thủy sản

Năm 2017 do tình hình thời tiết trên biển không thuận lợi đối với hoạt động khaithác hải sản, trong khu vực biển Đông xuất hiện nhiều cơn bão và áp thấp nhiệt đới (16cơn bão và 04 áp thấp nhiệt đới) Trong đó, cơn bão số 10 được đánh giá là mạnh nhấttrong vòng 4 năm qua (sau siêu bão HAIYAN) với tâm bão kéo dài từ Hà Tĩnh đếnQuảng Bình với sức gió mạnh cấp 11-12, giật cấp 15 đã gây ra những hậu quả hết sứcnặng nề cho người dân miền Trung; cơn bão số 12 gây thiệt hại nặng nề đối với cáctỉnh Khánh Hòa, Phú Yên Bên cạnh đó, Ủy ban Châu Âu chính thức cảnh báo thẻvàng với thủy sản Việt Nam ngày 23/10 Tuy nhiên, giá xăng dầu thấp, dịch vụ hậu cầnnghề cá phát triển tạo điều kiện cho ngư dân bám biển dài ngày nên việc khai thác thủysản biển ở các tỉnh còn lại tương đối ổn định Sản lượng khai thác thủy sản vẫn đạtđược những kết quả khả quan.Ước tính cả năm 2017 sản lượng khai thác thủy sảnước đạt 3.421 ngàn tấn, tăng 5,7% so với năm 2016, trong đó: ước khai thác biển đạt3.221 ngàn tấn, tăng 5,7% so với năm 2016; khai thác nội địa ước đạt 200 ngàn tấn,tăng 5,7% so với năm 2016

3 Vai trò của ngành chế biến thủy sản trong kinh tế quốc dân

Ngành thủy sản đã góp phần hình thành và thực hiện nhiều đường lối, chủtrương, chính sách có tầm chiến lược đối với đất nước Đó là quá trình hình thànhđường lối đổi mới cơ chế quản lí kinh tế, hình thành cơ chế thị trường định hướng xãhội chủ nghĩa ở nước ta; Quá trình chuyển dịch cơ cấu kinh tế; Hội nhập ngày càng sâuvào các quan hệ kinh tế quốc tế đã đưa nghề cá từ một lĩnh vực sản xuất thứ yếu thànhmột ngành sản xuất hàng hóa với lực lượng sản xuất tiên tiến, phát huy được sức mạnhsáng tạo của nhiều thành phần kinh tế, đặc biệt là bà con nông ngư dân và các doanhnghiệp, hướng mạnh vào Công nghiệp hóa, Hiện đại hóa Biến tiềm năng thiên nhiênthành của cải vật chất, phát huy lợi thế về xuất khẩu, đưa nước ta từ chỗ chưa có têntrong danh sách đến vị trí 10 nước xuất khẩu thủy sản lớn nhất thế giới, với nhưng sản

Trang 15

Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ ngàyphẩm đứng ở vị trí số một thị truờng như tôm sú, cá tra đóng góp quan trọng trong sựnghiệp xóa đói giảm nghèo, bảo đảm an ninh luơng thực, tạo lập công bằng xã hội, nhất

là đối với các vùng nông thôn nghèo, vùng sâu, vùng xa Tại nhiều địa phương, thủy sản, đặc biệt là nuôi trồng thủy sản, đã được xác định và mở hướng để chuyển dịch cơ cấukinh tế nông nghiệp nông thôn, đảm bảo nguồn sinh kế và đảm bảo thực phẩm cho dâncư

4 Chế biến thủy sản tiêu thụ nội địa

Những năm qua, các cơ sở chế biến hải sản đã nỗ lực phát triển sản xuất, từngbước đổi mới công nghệ, thiết bị, cải tiến mẫu mã, chất lượng sản phẩm để đáp ứngyêu cầu ngày càng cao của thị trường xuất khẩu song vẫn chưa tập trung phát triển thịtrường trong nước Theo cơ cấu tỷ trọng giá trị các sản phẩm thuỷ sản tiêu thụ nộiđịa toàn quốc năm 2017, thủy sản đông lạnh chiếm tỷ trọng cao nhất là 36.7%, theosau là nước mắm 23,7%, mực khô 10,6%, cá khô 10,4%, tôm khô 7,0% mắm cácloại 6,0%, các sản phẩm khác 4,0%, đồ hộp 1,60%.Chúng ta cần tiếp tục đẩy mạnhcông nghiệp chế biến thủy sản gắn với xuất khẩu và tiêu thụ nội địa, nhất là các sảnphẩm có thế mạnh như mực, nhuyễn thể hai mảnh vỏ, nước mắm đi đôi với đảm bảo

vệ sinh an toàn thực phẩm Duy trì, phát huy và nâng cao hiệu quả hoạt động các cơ sở,doanh nghiệp chế biến thủy sản trên cơ sở đẩy mạnh đổi mới công nghệ gắn với sảnxuất sạch theo các tiêu chuẩn phổ biến của quốc tế ISO, HACCP, GMP, SSOP và truyxuất nguồn gốc nguyên liệu khai thác Chuyển từ chế biến và xuất khẩu hàng đônglạnh sơ chế sang các dạng sản phẩm tinh chế, sản phẩm ăn liền, nâng cao giá trị giatăng, giá trị xuất khẩu đối với từng sản phẩm Đồng thời, chú ý nâng cao chất lượngbảo quản các mặt hàng đặc sản tươi sống để nâng cao giá trị xuất khẩu

5 Chế biến thủy sản xuất khẩu

Trong năm 2017, EU đã vượt qua Hoa Kỳ trở thành thị trường nhập khẩu thủy sảnlớn nhất của Việt Nam với trị giá đạt 1,46 tỷ USD, tăng 22% so với năm 2016 Các thịtrường khác tiêu thụ thủy sản lớn của Việt Nam bao gồm: Hoa Kỳ đạt 1,41 tỷ USD,giảm nhẹ 1,9% so với năm 2016; Nhật Bản: 1,3 tỷ USD, tăng 18,6%; Trung Quốc:1,09 tỷ USD, tăng mạnh 59,4%; Hàn Quốc: 779 triệu USD, tăng 28,1% song song vớiviệc xuất khẩu thủy sản tăng tốt thì nhập khẩu nguyên liệu thủy sản đầu vào để chếbiến xuất khẩu của các doanh nghiệp Việt Nam trong năm 2017 cũng tăng cao, tínhchung chiếm gần 80% tổng kim ngạch nhập khẩu 1,44 tỷ USD của mặt hàng này Đây

là một trong những nguyên nhân dẫn đến tăng trưởng xuất khẩu mạnh mẽ của nhómhàng thủy sản trong năm 2017.Các doanh nghiệp Việt Nam nhập khẩu thủy sản chủyếu có xuất xứ từ: Ấn Độ:357 triệu USD, tăng 29,6%; Na Uy: 122 triệu USD, tăng17,3%; Trung Quốc: 112 triệu USD, tăng mạnh 58%; Đài Loan: 103 triệu USD, tăng3,4% so với năm 2016

Trang 16

Hình 1: Diễn biến xuất khẩu thủy sản của Việt Nam trong giai đoạn năm 2010-2017

Số liệu thống kê mới nhất của Tổng cục Hải quan trong 2 tháng đầu năm 2018 ghinhận trị giá xuất khẩu thủy sản của Việt Nam đã đạt 1,07 tỷ USD, tăng 18,4% so vớicùng kỳ năm 2017 Ở chiều ngược lại, nhập khẩu thủy sản của Việt Nam là 272 triệuUSD, tăng 33,9% so với một năm trước đó

Hình 2: Diễn biến xuất khẩu thủy sản của Việt Nam theo tháng trong năm 2017

Trang 17

Số nhà máy và công suất cấp đông của các cơ sở chế biến tăng rất nhanh trong giai đoạn 2001- 2013.Trong giai đoạn này, có sự phân khúc rõ rệt về phân bố và quy mô các doanh nghiệp theo vùng Có trên 80% sản lượng chế biến thủy sản xuất khẩu từ các tỉnh thành phố thuộc vùng Đông Nam Bộ và đồng bằng Sông Cửu Long Sản lượng chế biến thủy sản xuât khẩu của vùng đồng bằng sông Hồng chiếm tỷ trọng chưa đến 1,5%.Khu vực đồng bằng sông Cửu Long đã hình thành một số công ty quy mô lớn như Tập đoàn Thủy sản Minh Phú, Công ty cổ phần Vĩnh Hoàn Quy mô công suất các nhà máy lớn tăng nhanh, vượt xa tốc độ tăng kim ngạch xuất khẩu; tỷ lệ sử dụng máy móc thiết bị củacác dây chuyền chế biến thủy sản đông lạnh chỉ đạt 50 – 70%: đây là hạn chế trong sử dụng vốn đầu tư, trình độ quy hoạch còn xa thực tế

Về sản phẩm chế biến xuât khẩu: trước đây chỉ xuât khẩu các sản phẩm dạng đông block, nhưng hiện nay tỷ lệ sản phẩm giá trị gia tăng ngày càng tăng, đến nay ước đạt khoảng 35% Các sản phẩm sushi, sashimi, surimi đã có mặt ở hầu hết các nhà máy chế biến thủy sản xuất khẩu.Các nhà máy sáng tạo nhiều mặt hàng, sản phẩm mới hấp dẫn, cógiá trị, đồng thời khai thác các đối tượng thủy sản mới để chế biến.Một xu hướng mới là chế biến phụ phẩm đạt hiểu quả cao, mang lại lợi ích kinh tế lớn và giảm thiểu tác động đến môi trường: nhiều nhà máy nghiên cứu nhập dây chuyền công nghệ đồng bộ chế biếnphụ phẩm cá để sản xuất dầu cá và bột cá chất lượng cao

6 Các vùng hoạt động thủy sản trong nước

Nước ta với hệ thống sông ngòi dày đặc và có đường bờ biển dài 3.260 km, nênrất thuận lợi phát triển hoạt động nuôi trồng thủy sản Hoạt động sản xuất xuất khẩuthủy sản của Việt Nam nằm rải rác dọc đất nước với sự đa dạng về chủng loại thủy sản,nhưng có thể phân thành 5 vùng xuất khẩu lớn:Vùng Bắc Trung Bộ và duyên hải miềnTrung: nuôi trồng thủy sản nước mặn lợ, tập trung vào một số đối tượng chủ yếu như:tôm các loại, sò huyết, bào ngư, cá song, cá giò, cá hồng.Vùng ven biển Nam TrungBộ: nuôi trồng thủy sản trên các loại mặt nước mặn lợ, với một số đối tượng chủ yếunhư: cá rô phi, tôm các loại Vùng Đông Nam Bộ: Bao gồm 4 tỉnh là Ninh Thuận,Bình Thuận, Bà Rịa – Vũng Tàu và TP.HCM, chủ yếu nuôi các loài thủy sản nướcngọt hồ chứa và thủy sản nước lợ Vùng ven biển ĐBSCL: gồm các tỉnh nằm ven biểncủa Đồng Bằng Sông Cửu Long nuôi tôm, cá tra – ba sa, sò huyết, nghêu và một sốloài cá biển

Trang 18

Hình 3: Xuất khẩu thủy sản của các vùng

Các tỉnh nội vùng: Bao gồm những tỉnh nằm sâu trong đất liền nhưng có hệ thống sông rạch khá dày đặc như Hà Nội, Bình Dương, Cần Thơ, Hậu Giang, Đồng Tháp, An Giang, thuận lợi cho nuôi trồng các loài thủy sản nước ngọt như: cá tra - basa, cá rô phi,

cá chép Khu vực Đồng Bằng Sông Cửu Long, với điều kiện lý tưởng có hệ thống kênh rạch chằng chịt và nhiều vùng giáp biển, đã trở thành khu vực nuôi trồng và xuất khẩu thủy sản chính của Việt Nam Theo thống kê, năm 2011 cả nước có 37 tỉnh có doanh nghiệp xuất khẩu thủy sản, trong đó các tỉnh có kim ngạch xuất khẩu thủy sản lớn nhất lần lượt là Cà Mau (chủ yếu nhờ kim ngạch xuất khẩu lớn của Minh Phú, Quốc Việt), TP.HCM, Cần Thơ, Đồng Tháp, Khánh Hòa, Sóc Trăng

7 Sự phát triển các sản phẩm thủy sản giá trị gia tăng

Là một trong những quốc gia đứng đầu thế giới về xuất khẩu nông sản, nhưng các mặt hàng xuất khẩu của Việt Nam lại có giá trị và khả năng cạnh tranh thấp so với các nước trong khu vực Do vậy, để gia tăng giá trị và sức cạnh tranh nông sản thì việc sản xuất sản phẩm giá trị gia tăng được coi là một biện pháp hữu hiệu.Nếu tính riêng từng doanh nghiệp thì có thể lợi nhuận chưa đủ hấp dẫn họ Một số doanh nghiệp cho biết, “đểchế biến xuất khẩu sản phẩm giá trị gia tăng thì phải đầu tư lớn cho khoa học chế biến và dây chuyền công nghệ, chi phí này lớn hơn nhiều so với trang bị dây chuyền chế biến nguyên liệu”.Những năm gần đây, nhiều thị trường tỏ ra hấp dẫn với các sản phẩm giá trịgia tăng Lý do đưa ra là một số nước đã và đang tăng cường khai thác, đánh bắt, khiến cho sản phẩm tươi sống của họ có giá rẻ, sản phẩm nhập khẩu khó cạnh tranh.Ngoài ra,

do vấn đề thời gian nên việc mua các sản phẩm đã qua chế biến, nhất là các sản phẩm đòihỏi chế biến công phu, đang ngày càng được chú ý hơn.Tuy nhiên, sản xuất sản phẩm trị giá gia tăng không chỉ là nhập khẩu nhà máy, dây truyền hiện đại Theo đánh giá thì tay nghề và khoa học kỹ thuật phải là ưu tiên hàng đầu Đầu tư vào nông nghiệp, nhất là đầu

tư cho khoa học công nghệ trong sản xuất nông nghiệp của Việt Nam 5USD/người (năm 2009) trong khi Hàn Quốc 1.000USD (năm 2007) Việc sản xuất sản phẩm giá trị gia tăng, hay nói cách khác là sản phẩm ăn liền, đòi hỏi quy trình sản xuất phải khoa học, chặt chẽ và chất lượng sản phẩm phải cao hơn nhiều so với xuất khẩu sản phẩm chưa chế biến.Song, việc chế biến sản phẩm giá trị gia tăng là xu thế không thể đảo ngược, khi sản lượng nuôi trồng ngày càng giảm và giá trị xuất khẩu thô không tăng Chẳng hạn chế biến phụ phẩm từ thịt cá vụn, đầu cá, xương cá, da cá, nội tạng cá… tạo ra các sản phẩm surimi cá, dầu cá tinh luyện, bột cá, chà bông, bánh phồng, collagen và gelatin… Sự đa dạng sản phẩm cũng đưa đến sự đa dạng trong tiếp cận và phục vụ thị trường ngày càng phong phú

1.2 Điều kiện thiết kế nhà máy chế biến thủy sản

Trang 19

Tính toán thiết kế mô hình nhà máy chế biến bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh công suất 5 tấn/ ngàyảnh hưởng bởi hai hướng gió chính là gió mùa Tây – Tây Nam và Bắc – Ðông Bắc Gió Tây – Tây Nam từ Ân Độ Dương, tốc độ trung bình 3,6 m/s, vào mùa mưa Gió Gió Bắc – Ðông Bắc từ Biển Đông, tốc độ trung bình 2,4 m/s, vào mùa khô Ngoài ra còn có gió mậu dịch theo hướng Nam – Đông Nam vào khoảng tháng 3 tới tháng 5, trung bình 3,7 m/s Có thể nói Thành phố Hồ Chí Minh thuộc vùng không có gió bão Cũng như lượng mưa, độ ẩm không khí ở thành phố lên cao vào mùa mưa (80%), và xuống thấp vào mùa khô (74,5%) Bình quân độ ẩm không khí đạt 79,5%/năm Về cơ bản TPHCM thuộc vùng không có gió bão Trung tâm thành phố cách bờ biển Đông 50

km theo đường chim bay Với vị trí tâm điểm của khu vực Đông Nam Á.Nhà máy đượcđặt tại TPHCM có nhiều lợi thế về nguồn nguyên liệu bởi nơi đây là trung tâm kinh

tế khu vực phía nam, nguyên liệu được nhập từ các vùng khu vực Đồng bằng sông Cửu Long chiếm đa phần

1.2.2 Nguồn nguyên liệu

Nhà máy được đặt tại TPHCM có nhiều lợi thế về nguồn nguyên liệu bởi nơiđây là trung tâm kinh tế khu vực phía nam, nguyên liệu được nhập từ các vùng khu vựcĐồng bằng sông Cửu Long chiếm đa phần

1.2.3 Nguồn cung cấp điện

Nhà máy được đặt tại khu công nghiệp Vĩnh Lộc, do đó nguồn điện luôn đảmbảo cho hoạt động chế biến, bảo quản liên tục của nhà máy Ngoài ra nhà máy còn có

hệ thống cấp điện riêng để khắc phục tình trạng mất điện đảm bảo cho sản xuất

1.2.4 Khả năng cung cấp nước

Sử dụng nước từ giếng ngầm của nhà máy, nhưng trước khi đưa vào sản xuấtnước phải qua hệ thống xử lý để đảm bảo tiêu chuẩn quy định

1.2.5 Giao thông vận chuyển

Nhà máy được xây dựng trong khu công nghiệp nên giao thông vận chuyển rấtthuận lợi cho nguyên liệu đầu vào và sản phẩm đầu ra.Tuyến đường giao thông chínhvào nhà máy sạch đẹp, rộng rãi thuận lợi cho vận chuyển hàng hóa Cách nhà máy 25(km) là sân bay Tân Sơn Nhất, 35 (km) là cảng Sài Gòn, đây là hệ thống đường giao thông hàng không và đường biển thuận lợi cho việc vận chuyển hàng hóa

Trang 20

Hệ thống thông tin liên lạc đang là phương tiện hữu ích trong hoạt động sản xuấtkinh doanh Tại thành phố Hồ Chí Minh, hệ thống thông tin liên lạc đang hoạt động rấttốt đáp ứng mọi nhu cầu về thông tin liên lạc với các đối tác nước ngoài, nắm bắt đượcthông tin kinh tế, thị trường trong và ngoài nước một cách dễ dàng Với những điềukiện thuận lợi như trên thì đủ để thiết kế phân xưởng sản xuất bạch tuộc nguyên conxếp hoa hồng đông lạnh block

1.3 Đặc điểm nguyên liệu bạch tuộc

1.3.1 Giới thiệu chung

Đã xác định được 17 loài mực tuộc (bạch tuộc) thuộc bộ Octopoda với hai bộ phụ

là Incirrata & Cirrata và 3 họ là Octodidae gồm 12 loài , họ Argonauthidae gồm 4 loài và

1 loài thuộc họ Opisthoteuthidae Chỉ có 1 loài O dolf usi Robson, 1928 được thấy xuấthiện cả ở vùng biển miền Nam và vùng biển miền Trung

Tên thường : bạch tuộc

Tên thương mại : Dollfus Octopus

Tên khoa học : Octopus Dollfus

Hình 4:Nguyên liệu bạch tuộc

Vùng phân bố : Mực tuộc tập trung ở vùng biển Vịnh Bắc Bộ, phạm vi độ sâu 50m nước, chủ yếu quanh đảo Cái Chiên, Cô Tô (Quảng Ninh), Bạch Long Vĩ, Cát Bà(Hải Phòng), khu vực đảo Hòn Mê (Thanh Hoá) và rải rác ở vùng biển Miền Trung, nhất

10-là khu vực Phan Rang , Phan Thiết và Bình Thuận Cũng giống một số loài mực nang,mực tuộc sống chủ yếu ở tầng đáy phạm vi độ sâu 30-80m nước

Mùa vụ khai thác : Khai thác mực tuộc theo hai mùa vụ chính, vụ Nam và vụ Bắccũng tương tự như mùa vụ khai thác mực nang.Vụ Bắc : vào các tháng 1, 2, 3, 4.VụNam: từ tháng 6- đến tháng 9

Hình thức khai thác: Không có nghề khai thác riêng Mực tuộc chủ yếu khai thácđược trong các nghề khái thác cá biển, nhưng tập trung nhiều nhất là ở nghề lưới kéo

Trang 21

Vận chuyển: Bạch tuộc thường sau khi đánh bắt lên chỉ có bạch tuộc tươi, rấthiếm có bạch tuộc sống bởi nếu muốn có bạch tuộc sống, phải có các thiết bị và hệthống bảo quản bạch tuộc sống ngay tại thuyền để đảm bảo bạch tuộc về đến đất liềncòn sống nguyên vẹn Khi muốn vận chuyển bạch tuộc đi xa không cần tủ lạnh

Bảo quản: : Nguyên liệu sau khi chết sẽ trải qua các giai đoạn tê cứng, tự phângiải, phân hủy Dưới sự tác động của hệ enzyme và vi sinh vật, nguyên liệu sẽ bị biếnđổi tạo ra hiều sản phẩm khác nhau Để hạn chế quá trình phân hủy người ta dùng cácphương pháp bảo quản bạn chỉ cần ướp lạnh chúng bằng đá và cho vào thùng xốp giữnhiệt rồi vận chuyển đi Bảo lạnh, bảo quản đông để hạn chế sự hoạt động của enzyme

và vi sinh vật, còn kết hợp với chất sát khuẩn để giảm lượng vi sinh ban đầu

Bảng 1.3 Thành phần dinh dưỡng trong bạch tuộc

Thành phần dinh dưỡng trong bạch tuộc có trong 100g sản phẩm ăn được

3

1,6

45

0,10

0,09

3.1.2 Sản phẩm bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh

Trang 22

Sản phẩm bạch tuộc nguyên con làm sạch đông lạnh là sản phẩm được làm từ bạch tuộcnguyên liệu sau khi qua quá trình xử lý loại bỏ nội tạng, răng, mắt, rửa sạch và tiến hànhcấp đông Tùy theo đơn đặt hàng mà sản phẩm có thể tiến hành đông block hoặc đôngIQF Sản phẩm sau khi cấp đông phải được bảo quản ở nhiệt độ < -180 C.

Trang 23

Hình 5 : sản phẩm bạch tuộc đông lạnh

1.4 Đặc điểm kĩ thuật liên quan đến thiết kế nhà máy

Nhà máy phải được bố trí ở vị trí phù hợp, không bị ảnh hưởng của các yếu tốnhư: mùi hôi, khói, bụi, các tác nhân gây nhiễm khác từ môi trường xung quanh , không

bị ngập nước, đọng nước khi trời mưa,

 Địa điểm xây dựng nhà máy phải hội đủ các yếu tố:

o Có nguồn nước đám bảo cho các hoạt động sản xuất thực phẩm, thủy sản

o Thuận tiện về giao thông vận chuyển sản phẩm

o Có hệ thống thoát nước tốt cho khu vực chung quanh và dễ làm vệ sinh

 Yêu cầu về bố trí, thiết kế:

o Có tường bao ngăn cách với bên ngoài

o Các khu vực sản xuất phải có kích thước phù hợp, đảm bảo các hoạt động chếbiến sản phẩm thủy sản

o Không tạo nơi ẩn nấu cho động vật gây hại, không để các tác nhân gây nhiễmnhư: bụi, khí thải, mùi hôi và động vật gây hại xâm nhập

o Khu vực sản xuất phải được bố trí thích hợp bằng cách phân luồng riêng côngnhân, nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm, nước đá, vật liệu bao gói vàphế liệu trong quá trình sản xuất để hạn chế khả năng gây nhiễm chéo cho sảnphẩm

 Kết cấu nhà xưởng:

o Phải có kết cấu vững chắc, phù hợp với tính chất và quy mô sản xuất, đảm bảo

vệ sinh an toàn cho quá trình chế biến

o Khu vực xung quanh xưởng phải được thiết kế có độ nghiên cần thiết và đượclát bằng vật liệu có độ cứng , bền

 Nền phải đáp ứng được các yêu cầu:

o Có bề mặt cứng , chịu tải trọng

o Không thấm và đọng nước , không trơn

o Không có khe hở, vết nứt, dễ làm vệ sinh và khử trùng

 Trần nhà xưởng phải đảm bảo nhẵn, có màu sáng và không bong tróc, dễ làm vệsinh

 Cửa ra vào, cửa sổ, lỗ thông gió ở những nơi sản phẩm sạch đang được chế biếnhoặc bao gói,không được bố trí mở thông ra môi trường xung quanh

o Cửa và ô cửa phải có bề mặt nhẵn, không thấm nước và đóng kín được Cửalàm bằng khung kính, khe hở giữa kính với khung phải được bịt kín bằngsilicon hoặc gioăng cao su

o Cửa ra vào của các phòng chế biến không được mở thông trực tiếp với buồng

Trang 24

Bảo quảnRửa 1

Sơ chế

Bao gói Rửa 2

Dò kim loại Đánh khuấy

Tách khuôn/mạ băngRửa 3

Cấp đông Phân cỡ /phân loại

Chờ đông Cân /xếp khuôn

Trang 25

2.2 Thuyết minh quy trinh công nghệ

2.2.1 Nguyên liệu:

- Mục đích: lựa chọn nguyên liệu có chất lượng phù hợp để chế biến bạch tuộc nguyên

con làm sạch đông lạnh Block góp phần nâng cao hiệu quả sử dụng, nâng cao giá trịkinh tế

- Chuẩn bị:

 Thau nước được làm lạnh ở nhiệt độ từ 0-5oC để bảo quản nguyên liệu

 Rổ nhựa, thau

- Yêu cầu:

 Xác định tên nguyên liệu:bạch tuộc

 Nguyên liệu sau khi mua được ướp đá trong các dụng cụ chứa bằng nhựa hoặc túi

PE, nhiệt độ từ 0-5oC và được vận chuyển nhanh chóng về phòng thực hành

 Đánh giá cảm quan nguyên liệu:

 Hình dạng: các xúc tua còn nguyên vẹn, không bị đứt, dính chặt vào thân

 Mắt trong, da sáng bóng

 Màu sắc: màu trắng-xanh tự nhiên, không bị biến đỏ

 Mùi: không có mùi lạ

đá, cho nước muối vào, dùng chèo đảo đều và cứ tiếp tục như vậy cho đến đầy thùng,trên cùng cho một lớp đá xay dày 10cm

 Xác định cở nguyên liệu (cỡ mực được tính bằng chiều dài thân mực, gồm các cỡ từ4-6 đến 25 UP Phân chia mực thành các cỡ khác nhau, chiều dài thân mực được tính

từ chóp đuôi đến viền cổ thân mực

Trang 26

con sau đó nhân 2 lên ta được cỡ bạch tuột nguyên liệu Phân chia bạch tuột thành

các cỡ khác nhau Cỡ bạch tuột: 24 con/kg (41.7 g/con).

- Yêu cầu: nguyên liệu bạch tuộc dùng để chế biến có chất lượng đúng quy định.

2.2.2 Rửa 1:

- Mục đích: loại bỏ nội tạng, tạp chất còn dính lại trên thân bạch tuộc nguyên liệu

trong quá trình xử lý

- Chuẩn bị:

 3 thau nước chứa 2/3 thể tích nước được làm lạnh ở nhiệt độ ≤10oC

 1 thau nước được làm lạnh ở nhiệt độ ≤5oC để bảo quản bán thành phẩm sau khirửa

 Rổ nhựa

- Thao tác:

 Cho bán thành phẩm vào thau nước đã chuẩn bị sẳn, tiến hành rửa bằng cách dùngtay khuấy đảo nhẹ để gạt tạp chất bẩn, thao tác nhẹ nhàng tránh làm dập nát thânbạch tuộc Vớt bán thành phẩm ra ngoài và cho vào thau nước tiếp theo cứ nhưvậy đến thao nước thứ 3 Bán thành phẩm sau khi rửa xong cho vào thau nướcđược làm lạnh ở nhiệt độ ≤5 để bảo quản và cho qua công đoạn tiếp theo.℃ để bảo quản và cho qua công đoạn tiếp theo

- Yêu cầu: bán thành phẩm sau khi rửa sạch chất bẩn, không bị dập nát.

2.2.3 Sơ chế:

- Mục đích: loại bỏ nội tạng, mắt, lấy răng đen bạch tuột.

- Chuẩn bị:

 Thau đựng nguyên liệu (đặt phía bên tay nghịch người thao tác)

 Thau nước sạch để thau tác (đặt giữa vị trí người thao tác)

 Thau nước được làm lạnh sẳn để bảo quản bán thành phẩm

 Dao, rổ nhựa

- Thao tác: tay nghịch cầm bạch tuộc sao cho phần các xúc tua hướng về phía trước.

Dùng mũi dao chích vào phần tiếp giáp giữa phần xúc tua và phần thân bạch tuộc đểlấy nội tạng của bạch tuộc ra ngoài, chú ý vị trí chích và thao tác lấy để nội tạng bạchtuộc không bị vỡ ra Sau đó dùng dao chích mắt lấy hết mắt ra ngoài Lật ngữa cácxúc tua của bạch tuộc dùng mũi dao chích và lấy phần rang bạch tuộc

- Yêu cầu: bạch tuộc sau khi xử lý xong sạch phần nội tạng, rang, mắt và không bị dập

 3 thau nước chứa 2/3 thể tích nước được làm lạnh ở nhiệt độ ≤10oC

 1 thau nước được làm lạnh ở nhiệt độ ≤5oC để bảo quản bán thành phẩm sau khirửa

 Rổ nhựa

Sinh viên thực hiện: Dương Thị Thúy An _2006160134

Trang 27

- Thao tác: Cho bán thành phẩm vào thau nước đã chuẩn bị sẳn, tiến hành rửa bằng

cách dùng tay khuấy đảo nhẹ để gạt tạp chất bẩn, nội tạng còn sót lại trên thân bạchtuộc trong quá tình chế biến, thao tác nhẹ nhàng tránh làm dập nát thân bạch tuộc Vớtbán thành phẩm ra ngoài và cho vào thau nước tiếp theo cứ như vậy đến thau nướcthứ 3 Bán thành phẩm sau khi rửa xong cho vào thau nước được làm lạnh ở nhiệt độ

≤5 để bảo quản và cho qua công đoạn tiếp theo.℃ để bảo quản và cho qua công đoạn tiếp theo

- Yêu cầu: bán thành phẩm sau khi rửa sạch chất bẩn, nội tạng, không bị dập nát.

2.2.5 Đánh khuấy:

- Mục đích:

 Làm sạch các chất bẩn còn bám trên thân bạch tuộc và các xúc tua bằng dung dịchnước muối loãng

 Tạo sự bóng, săn chắc cơ thịt bạch tuộc

- Chuẩn bị: thau nước muối 3%, cho thêm đá để làm lạnh ở nhiệt độ 0-5 ℃ để bảo quản và cho qua công đoạn tiếp theo

- Thao tác: dùng tay đánh khuấy bạch tuộc, tốc độ đánh khuấy dao động khoảng 30

vòng/phút, thời gian đánh khuấy vào khoảng từ 20-30 phút tùy theo số lượng nguyênliệu

- Yêu cầu: thân bạch tuộc săn chắc và trắng, sạch nhớt, tạp chất.

2.2.6 Phân cỡ/phân loại:

- Mục đích: tạo sự đồng đều cho sản phẩm, đáp ứng yêu cầu sản xuất và yêu cầu của

khách hàng

- Chuẩn bị:

 Bàn phân cỡ, phân loại

 Thau nước được làm lạnh ở nhiệt độ ≤5oC để bảo quản bán thành phẩm sau khiphân cỡ, phân loại

Bạch tuộc xuất khẩu thị trường Hàn Quốc:

Cỡ mực ( số thân/kg) Số thân trung bình trong cỡ

Định dạng
Số trang	54
Dung lượng	1,25 MB