Hoàn thiện công tác thực hiện 5s tại công ty TERUMO BCT vietnam

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC THỰC HIỆN 5S TẠI CÔNG TY TERUMO BCT VIETNAM G

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP

HOÀN THIỆN CÔNG TÁC THỰC HIỆN 5S TẠI CÔNG TY TERUMO BCT VIETNAM

GVHD: NGUYỄN THỊ THANH VÂN

S K L 0 0 7 0 2 3

SVTH: NGUYỄN KIM TIỂU YẾN MSSV: 16124202

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM

KHOA KINH TẾ -

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

Mã số sinh viên : 16124202 Khóa : 2016

Hệ : Đại học chính quy

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM

KHOA KINH TẾ -

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

Mã số sinh viên : 16124202 Khóa : 2016

Hệ : Đại học chính quy

TP HỒ CHÍ MINH THÁNG 5 NĂM 2020

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG

LỜI CẢM ƠN

Trên thực tế, không có sự thành công nào mà không gắn liền với những sự hỗ trợ, giúp đỡ dù ít hay nhiều, dù trực tiếp hay gián tiếp của người khác Trong suốt thời gian

từ khi bắt đầu học tập tại trường đến nay, tôi đã nhận được rất nhiều sự quan tâm, giúp

đỡ của quý thầy cô, gia đình và bạn bè Bằng cả sự chân thành, tôi xin gửi đến quý thầy

cô ở khoa Kinh tế- Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật thành phố Hồ Chí Minh đã tận tâm chỉ bảo, truyền đạt vốn kiến thức quý báu, tạo nền tảng vững chắc cho thế hệ trẻ chúng tôi trong suốt thời gian học tập tại trường Đặc biệt tôi xin gửi lời cảm ơn đến cô Nguyễn Thị Thanh Vân- Giáo viên hướng dẫn của tôi, với sự nhiệt tình, tận tâm góp ý

để định hướng tôi đi đúng hướng đề tài này

Bên cạnh đó, tôi xin cảm ơn quý Công ty Terumo BCT Vietnam – một công ty quá tuyệt vời, đáng để trải nghiệm, học hỏi và trau dồi kiến thức đối với một thực tập sinh như tôi Tôi cũng xin cảm ơn những người đồng nghiệp trong bộ phận SQM như những đàn anh đàn chị, người hướng dẫn, vừa như thầy vừa như bạn đã giúp đỡ tôi rất nhiều trong thời gian thực tập tại công ty

Đặc biệt tôi xin gửi đến trưởng phòng bộ phận SQM anh Huỳnh Anh Tuấn lời cảm

ơn với tất cả sự ngưỡng mộ của mình Và những người không thể thiếu đó là gia đình

và bạn bè đã hỗ trợ và động viên tôi, tạo điều kiện và đam mê cho tôi theo đuổi con đường học vấn và hoàn thành tốt dự án này

Tôi xin chân thành cảm ơn! Kính chúc mọi người và quý thầy cô dồi dào sức khỏe

Tp Hồ Chí Minh, ngày 18 tháng 05 năm 2020

Nguyễn Kim Tiểu Yến

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT Viết tắt Tiếng Anh Tiếng Việt

DANH MỤC CÁC BẢNG SỬ DỤNG

Bảng 2.1: Bảng tổng hợp nghĩa 5S từ tiếng Nhật, tiếng Anh, tiếng Việt …… 15 Bảng 3.1: Bảng màu sắc quy định từng khu vực của công ty……… 31 Bảng 4.1: Bảng kế hoạch thực hiện 5S ……… 37 Bảng 4.2: Bảng xây dựng các tiêu chí đánh giá cụ thể 5S cho phòng sạch…… 39 Bảng 4.3: Bảng tiêu chí chấm điểm …… ……… … 41 Bảng 4.4: Bảng đánh giá mức độ cần thiết của đồ vật và thẻ màu……….42

DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH SỬ DỤNG

Hình 1.1: Giới thiệu tập đoàn Terumo ……… …….3

Hình 1.2: Logo tập đoàn Terumo……… ……… 4

Hình 1.3: Hình ảnh kim luồng tĩnh mạch của tập đoàn Terumo………… …….4

Hình 1.4: Hình ảnh hộp đựng kim lấy máu thử đường huyết………… … ……5

Hình 1.5: hình ảnh mũi kim của Terumo……… ……….…… 5

Hình 1.6: hình ảnh máy đo đường huyết của Terumo………6

Hình 1.7: Giới thiệu công ty Terumo BCT Vietnam……… ………….….7

Hình 1.8: Logo công ty Terumo BCT Vietnam……… ……….8

Hình 1.9: Hình ảnh cảnh quan nội bộ công ty Terumo BCT Vietnam.……… 8

Hình 1.10: Hình ảnh bộ kít Trima được lắp vào máy quay li tâm…….…… ……9

Hình 1.11: Hình ảnh túi máu đơn mã 1CD của công ty Terumo BCT … ……10

Hình 1.12: Hình ảnh túi máu mã 4FG của công ty Terumo BCT ……… 10

Hình 1.13: Sơ đồ cơ cấu tổ chức công ty Terumo BCT Vietnam……….12

Hình 2.1: Hình ảnh minh họa vòng tròn 5S…… ……… 14

Hình 2.2: Tiêu chuẩn sắp xếp……… ……… 18

Hình 3.1: Hình ảnh NVL được dán nhãn đỏ……… ……….22

Hình 3.2: Hình ảnh tủ đựng vật dụng trong văn phòng…… ……….23

Hình 3.3: Hình ảnh về tủ đựng hồ sơ……… ………23

Hình 3.4: Hình ảnh vạch xác định vị trí của thùng đựng rác……….……24

Hình 3.5: Hình ảnh vạch xác định vị trí cho bình chữa cháy……… ……….…25

Hình 3.6: Hình ảnh vạch xác định vị trí tủ đựng đồ………… ……… ….25

Hình 3.7: Hình ảnh vạch xác định vị trí của thùng rác……… ……… 26

Hình 3.8: Hình ảnh minh họa vạch kẻ ở khu vực kho………… ……… 27

Hình 3.9: Hình ảnh minh họa móc đồ của nhân viên sản xuất…… ……….….27

Hình 3.10: Hình ảnh minh họa sàn của công ty……… 28

Hình 3.11: Hình ảnh dép đi quy định trong công ty… ……… 28

Hình 3.12: Hình ảnh minh họa nhà vệ sinh và dép đi……… ………29

Hình 3.13: Hình ảnh minh họa bao giày khi vào khu vực kho……… ……… 29

Hình 3.14: Hình ảnh nhãn dán hàng lỗi tại công ty……… ……… 30

Hình 3.15: Màu nền quy định của công ty……… ………31

Hình 3.16: Giấy luôn sẵn sàng trong nhà vệ sinh……… ……… 32 Hình 3.17: Hình ảnh đồ phòng sạch luôn sẵn sàng……… …… ….33 Hình 3.18: Nội quy kho……… ……… 35 Hình 4.1: Hình ảnh minh họa việc dùng khăn trắng bên Nhật……… …… ….44 Hình 4.2: Hinh anh minh họa mũi tên chỉ hướng phan luồng lối đi……… 45 Hình 4.3: Hình ảnh minh họa hướng dẫn sử dụng bình phòng cháy chữa cháy.46

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 1

1 Tính cấp thiết của đề tài 1

2 Mục tiêu thực hiện đề tài 1

3 Đối tượng nghiên cứu, phạm vi nghiên cứu 2

4 Phương pháp thực hiện 2

5 Kết cấu của đề tài 2

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ TẬP ĐOÀN TERUMO VÀ CÔNG TY TERUMO BCT VIETNAM 3

1.1 Giới thiệu tập đoàn Terumo BCT Vietnam 3

1.1.1 Tổng quan tập đoàn Terumo 3

1.1.2 Sơ lược các giai đoạn phát triển mở rộng quy mô của tập đoàn Terumo 6

1.2 Giới thiệu về công ty Terumo BCT Vietnam 7

1.2.1 Tổng quan công ty Terumo BCT Vietnam 7

1.2.2 Giá trị cốt lõi của công ty Terumo BCT Vietnam 10

1.2.3 Sơ đồ cơ cấu tổ chức của công ty Terumo BCT Vietnam 12

1.2.4 Thành tựu về chất lượng công ty đạt được 13

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ 5S 14

2.1 Khái niệm về 5S 14

2.2 Lịch sử hình thành 5S 16

2.3 Mục tiêu thực hiện 5S 16

2.4 Lợi ích của việc thực hiện 5S 18

2.4.1 Lợi ích mang lại của S1: Sàng lọc 18

2.4.2 Lợi ích mang lại của S2: Sắp xếp 18

2.4.3 Lợi ích mang lại của S3: Sạch sẽ 19

2.4.4 Lợi ích mang lại của S4: Săn sóc 19

2.4.5 Lợi ích mang lại của S5: Sẵn sàng 19

2.5 Khó khăn khi áp dụng 5S 19

2.5.1 Khó khăn thay đổi ý thức và thói quen của nhân viên 19

2.5.2 Khó khăn khi áp dụng 19

2.5.3 Khó khăn để duy trì lâu dài 20

2.6 Ý nghĩa của việc thực hiện 5S 20

CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG ÁP DỤNG 5S TẠI CÔNG TY TERUMO BCT

VIETNAM 22

3.1 Thực trạng áp dụng 5S tại công ty Terumo BTC Vietnam 22

3.1.1 Bước 1: Sàng lọc 22

3.1.2 Bước 2: Sắp xếp 24

3.1.3 Bước 3: Sạch sẽ 28

3.1.4 Bước 4: Săn sóc 30

3.1.5 Bước 5: Sẵn sàng 32

3.2 Đánh giá hiệu quả 5S mang lại 33

3.2.1 Ưu điểm 33

3.2.1.1 Hiệu quả chung 33

3.2.1.2 Tạo ra môi trường làm việc thoải mái 33

3.2.1.3 Tạo ra mối quan hệ tốt giữa đồng nghiệp với nhau 34

3.2.1.4 Tạo dựng và củng cố hình ảnh của công ty trong mắt khách hàng 34

3.2.1.5 Hiệu quả về sản xuất 34

3.2.1.6 Hiệu quả về quản lý kho 34

3.2.2 Nhược điểm 35

3.2.2.1 Công ty chưa có kế hoạch thực hiện 5S 35

3.2.2.2 Công ty thiếu sự kiểm tra giám sát khi thực hiện vệ sinh 35

3.2.2.3 Tuyên truyền 5S chưa hiệu quả 36

CHƯƠNG 4: MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC THỰC HIỆN 5S TẠI CÔNG TY TERUMO BCT VIETNAM 37

4.1 Lập kế hoạch thực hiện 5S 37

4.1.1 Kế hoạch thực hiện 5S 37

4.1.1.1 Lập các bước thực hiện 5S 37

4.1.1.2 Thực hiện kiểm tra đánh giá 5S tại các phòng ban 38

4.1.2 Tiêu chí đánh giá 5S 39

4.1.3 Thiết lập bảng đánh giá mức độ cần thiết của các đồ vật 42

4.2 Tiến hành đào tạo 5S tại doanh nghiệp 43

4.3 Một số giải pháp hạn chế khó khăn khi áp dụng 5S 43

KẾT LUẬN 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO……….48

LỜI MỞ ĐẦU

1 Tính cấp thiết của đề tài

Một doanh nghiệp muốn kinh doanh, sản xuất hiệu quả thì phải chú trọng vào nhiều yếu tố, từ việc chọn nhà cung ứng đến nhập nguyên vật liệu, kiểm tra, sản xuất, từng bước phải được giám sát chặt chẽ Để vươn lên và trở thành một doanh nghiệp lớn thì doanh nghiệp đó phải đem lại lòng tin cho khách hàng, cụ thể ở đây là về chất lượng sản phẩm- một yếu tố chính giúp tăng niềm tin của khách hàng Song, bên cạnh đó doanh nghiệp cần phải nâng cao năng suất sản xuất, có chính sách và chiến lược nhằm giảm phế phẩm, ít sai sót, đảm bảo số lượng để tránh lãng phí ảnh hưởng đến doanh thu Hai vấn đề chính ở đây là đảm bảo chất lượng và tăng năng suất sản xuất Nếu các sản phẩm được sản xuất ra theo đúng tiến độ và không có sản phẩm kém chất lượng hay phế phẩm thì đấy là một điều mà công ty nào cũng mong muốn

Do đó, trong môi trường cạnh tranh khốc liệt như hiện nay, đòi hỏi các doanh nghiệp phải chạy đua Không những chạy đua về công nghệ máy móc, chiến lược kinh doanh, mà còn chạy đua cả về phương thức quản lý để nâng cao sản xuất

Và một phương pháp góp phần đáng kể để hoàn thiện và cải tiến doanh nghiệp đó

là 5S 5S là một phương pháp đơn giản được nhiều doanh nghiệp áp dụng kể cả trường học, bênh viện, quán ăn nhằm tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ, mọi vật dụng, đồ vật, máy móc luôn trong trạng thái sẵn sàng hoạt động và làm giảm tối đa thời gian chết, giảm thiểu các lãng phí một cách tối đa… Khi nhắc đến sạch sẽ thì ta sẽ nghĩ ngay đến chất lượng, vệ sinh… Khi nhắc đến lãng phí hay thời gian chờ thì ta sẽ nghĩ ngay đến hiệu suất hay năng suất sản xuất Qua đó thấy rõ tầm quan trọng của 5S trong việc việc phát triển doanh nghiệp

Là một công ty sản xuất, Terumo BCT Vietnam vẫn luôn luôn cải tiến không ngừng các quá trình kiểm tra, quản lý chất lượng hay sản xuất Qua quá trình thực tập tại công

ty Terumo BCT Vietnam, trong công tác thực hiện 5S tôi nhận thấy công ty vẫn còn một

số vấn đề bất cập và khó khăn trong quá trình sản xuất Biết được tầm quan trọng của vấn đề này, tôi chọn đề tài “Hoàn thiện công tác thực hiện 5S tại công ty Terumo BCT Vietnam”

- Đề xuất một số giải pháp nhằm cải thiện công tác thực hiện 5S tại công ty và nâng cao năng suất làm việc

3 Đối tượng nghiên cứu, phạm vi nghiên cứu

Đối tượng nghiên cứu: công ty Terumo BTC Vietnam

Phạm vi nghiên cứu: thực trạng thực hiện 5S tại khu vực công ty TerumoBTC Vietnam

4 Phương pháp thực hiện

- Phương pháp quan sát: Quan sát quy trình và các hoạt động của các nhân viên trong phòng sản xuất, từ đó ghi chép lại theo cách riêng của bản thân

- Phương pháp thu thập thông tin và dữ liệu: Thông tin thứ cấp: thông tin, dữ liệu

được cung cấp từ bộ phận quản lý chất lượng nhà cung cấp và các bộ phận liên

quan

- Phương pháp tổng hợp: Tổng hợp dữ liệu và các thông tin đã thu thập được

- Phương pháp phân tích: Từ các dữ liệu có sẵn đã qua xử lý, tiến hành phân tích

để đưa ra đánh giá, nhận xét và giải pháp

5 Kết cấu của đề tài

Kết cấu đề tài gồm 4 chương:

Chương 1: Cơ sở lý thuyết 5s

Chương 2: Giới thiệu về tập đoàn Terumo và công ty Terumo BCT Vietnam Chương 3: Thực trạng áp dụng 5S tại công ty Terumo BCT Vietnam

Chương 4: Một số giải pháp hoàn thiện công tác thực hiện 5S tại công ty

Terumo BCT Vietnam

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ TẬP ĐOÀN TERUMO VÀ CÔNG TY TERUMO

BCT VIETNAM 1.1 Giới thiệu tập đoàn Terumo BCT Vietnam

1.1.1 Tổng quan tập đoàn Terumo

Hình 1.1: Giới thiệu tập đoàn Terumo (Nguồn: http://terumo.com.vn/)

Terumo là một tập đoàn sản xuất thiết bị y tế nổi tiếng toàn cầu Đến nay tập đoàn

đã gần 100 năm hoạt động tồn tại và phát triển, với sự cố gắn không ngừng tập đoaàn

đã khẳng định tên tuổi của mình trong lĩnh vực đồng thời mở rộng quy mô toàn cầu Hiện nay Terumo đã có mặt ở các nước như Việt Nam, Bỉ, Mỹ,… và các nước khác lên hơn 150 nước trên thế giới

- Năm thành lập: 1921 tại Tokyo Nhật Bản

- Thành lập bởi: một số nhà khoa học và bác sĩ, bao gồm bác sĩ Shibasaburo Kitasato

- Logo tập đoàn:

Hình 1.2: Logo tập đoàn Terumo (Nguồn: http://terumo.com.vn/)

Các thiết bị tiêm truyền tự động của Terumo như bơm tiêm điện và máy truyền dịch với tính năng bền bỉ, độ chính xác cao và dễ sử dụng hiện đang được sử dụng rộng rãi ở hầu hết các bệnh viện trên cả nước và được sự tin tưởng từ các bác sĩ và điều dưỡng Trong ngành phẫu thuật tim mở, Terumo đã cung cấp hệ thống tuần hoàn ngoài cơ thể cho hầu hết các trung tâm mổ tim mở của cả nước, bên cạnh đó các chuyên gia tại công ty luôn hỗ trợ hết mình cho các bác sĩ phẫu thuật để đảm bảo an toàn tính mạng cũng như giải đáp kịp thời các thắc mắc của bác sĩ

Và rất nhiều các dòng sản phẩm y tế khác của Terumo đã được lần lượt được giới thiệu như các dụng cụ can thiệp tim mạch như bóng nong động mạch vành (Balloon), dụng cụ lấy máu xét nghiệm, các loại khung giá đỡ động mạch vành (Stent), các loại catheter chẩn đoán và điều trị, bơm tiêm nhựa, các loại kim tiêm, kim luồn tĩnh mạch, kim lấy máu, kim nha, kim chọc tủy sống… đã chiếm được lòng tin không những của các bệnh viện mà cả người dùng

Hình 1.3: Hình ảnh kim luồng tĩnh mạch của tập đoàn Terumo

(Nguồn: http://terumo.com.vn/)

Hình 1.4: Hình ảnh hộp đựng kim lấy máu thử đường huyết

(Nguồn: http://terumo.com.vn/)

Hình 1.5: hình ảnh mũi kim của Terumo (Nguồn: http://terumo.com.vn/)

Hình 1.6: hình ảnh máy đo đường huyết của Terumo

(Nguồn: http://terumo.com.vn/)

Với tiềm năng phát triển không ngừng cùng với tên tuổi vươn xa cùng với hơn 90 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất trang thiết bị y tế, Terumo mong muốn đem lại cho khách hàng trên toàn thế giới các sản phẩm y tế chất lượng cao nhất để phục vụ cuộc sống tốt nhất

1.1.2 Sơ lược các giai đoạn phát triển mở rộng quy mô của tập đoàn Terumo

- Tháng 10/1921 Tập đoàn Sekisen Ken-onki được thành lập bởi một nhóm các nhà khoa học y tế do Tiến sĩ Shibasaburo Kitasato đứng đầu, với ý định sản xuất nhiệt kế lâm sàng đáng tin cậy nhất có thể ở Nhật Bản

- Tháng 4/1971 Terumo tại Mỹ được thành lập Tháng 5/1971 Terumo Châu Âu S.A được thành lập tại Bỉ

- Tháng 10/1974 Terumo đổi tên công ty thành Terumo Corporation

- Tháng 12/1995 Terumo Medical Products (Hangzhou) Co., Ltd Được thành lập tại Trung Quốc

- Tháng 3/1996 Changchun Terumo Medical Products Co., Ltd Được thành lập ở Trung Quốc

- Tháng 6/1996 thành lập Terumo Penpol Ltd tại Ấn Độ dưới hình thức liên doanh,

mở rộng kinh doanh các sản phẩm truyền máu

- Tháng 6/1999 Terumo có được bộ phận tim mạch của Công ty 3M và thành lập Công ty Hệ thống Tim mạch Terumo tại Hoa Kỳ

- Tháng 4/2000 Terumo bắt đầu sản xuất tại Terumo (Philippines) Corp ở Philippines

- Tháng 4/2008 Terumo bắt đầu sản xuất tại Công ty TNHH Terumo Việt Nam tại Việt Nam

- Tháng 1/2010 Terumo Châu Mỹ, Inc được thành lập

- Tháng 8/2011 Terumo (Trung Quốc) Holding Co., Ltd được thành lập

- Tháng 10/2011 Terumo Châu Á Holdings Pte Ltd được thành lập

- Tháng 1/2013 công ty TNHH Terumo BCT Việt Nam được thành lập

- Tháng 2/2013 Terumo Russia LLC được thành lập

- Tháng 7/2013 Công ty TNHH Terumo Ấn Độ được thành lập

- Tháng 1/2014 Terumo Medical Innovation được thành lập

1.2 Giới thiệu về công ty Terumo BCT Vietnam

1.2.1 Tổng quan công ty Terumo BCT Vietnam

Hình 1.7: Giới thiệu công ty Terumo BCT Vietnam

(Nguồn: https://careerbuilder.vn/ )

- Logo công ty:

Hình 1.8: Logo công ty Terumo BCT Vietnam

(Nguồn: https://www.terumobct.com/)

- Tên công ty: công ty TNHH Terumo BCT Vietnam

- Địa chỉ: KCN Long Đức, xã Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

- Thành lập: tháng 1/2013

- Web site: https://www.terumobct.com/

- Điện thoại liên hệ: 02516261726

- E-mail: recruitmentTBV@terumobct.com

- Mã số thuế: 3603027663 (đăng kí và quản lý bởi Cục Thuế Tỉnh Đồng Nai)

- Số lượng nhân viên: khoảng 2000 công nhân viên

là công ty có vốn đầu tư của Mỹ và Nhật Bản sản xuất về thiết bị y tế trên toàn cầu với hai dòng sản phẩm chính đó là túi máu (Blood bag) và bộ phân tách máu (Trima) Trước đây, Terumo chỉ nhập nguyên vật liệu về và tiến hành lắp ráp tại nhà máy nhưng đến khoảng tháng 8 năm 2019 công ty tiến hành mở rộng quy mô sản xuất một

số bộ phận trong bộ Trima như là Channel, Cassette, Luar daptoe và cả túi máu Từ việc

tự sản xuất này giúp Terumo tiết kiệm được một khoảng chi phí và chủ động hơn trong sản xuất

Bộ phân tách máu Trima dùng để phân tách các thành phần của máu như là huyết tương, bạch cầu, tiểu cầu Bộ kit được lắp vào máy quay ly tâm và lấy máu trược tiếp của người hiến máu bằng kim tiêm Vừa lấy máu vừa phân tách các thành phần của máu theo yêu cầu thì đồng thời các thành phần máu không cần thiết sẽ được trả lại cho người hiến Có các mã bộ kit Trima như bộ kít có bốn túi, ba túi tùy vào mục đích sử dụng

Hình 1.10: Hình ảnh bộ kít Trima được lắp vào máy quay li tâm

(Nguồn: http://terumo.com.vn/)

Về túi máu công ty cũng sản xuất nhiều loại với nhiều thể tích để phù hợp với nhu cầu cả thị trường hiện nay như túi có thể tích 250ml, 350ml, 450ml với túi đơn, túi đôi

Hình 1.11: Hình ảnh túi máu đơn mã 1CD của công ty Terumo BCT

(Nguồn: Người viết tự tổng hợp)

Hình 1.12: Hình ảnh túi máu mã 4FG của công ty Terumo BCT

(Nguồn: Người viết tự tổng hợp)

1.2.2 Giá trị cốt lõi của công ty Terumo BCT Vietnam

Lễ độ- chính trực- quan tâm- chất lượng- sáng tạo

Lễ độ- trân trọng người khác

Terumo thể hiện sự tôn trọng và biết ơn đến nhân viên, khách hàng và đối tác kinh doanh Terumo trân quý cá nhân và những văn hóa đa dạng, lắng nghe một cách cởi mở

và cẩn trọng đối với những ý kiến khác biệt và tiếng nói của xã hội Terumo cho rằng tất cả những điều này đều gắn liền với sự phát triển của công ty

Chính trực- hành động theo sứ mệnh của Terumo

Là nhân viên của tập đoàn Terumo, nhận lãnh trách nhiệm về sinh mạng và sức khỏe, tất cả mọi công nhân viên tại Terumo luôn hành động với sự chân thành và ý niệm

về sứ mệnh Qua những nổ lực hằng ngày Terumo xây dựng niềm tin cho tất cả các cá nhân và tổ chức liên quan

Quan tâm- thông cảm với bệnh nhân

Terumo lưu tâm rằng mọi việc mình làm đều kết nối công ty với bệnh nhân, thế nên công ty luôn luôn nổ lực hết mình để thấu hiểu bệnh nhân một cách sâu sắc nhằm mang lại cho tất cả bệnh nhân một tương lai tốt đẹp hơn

Chất lượng- cam kết đạt sự vượt trội

Nhằm đảm bảo tính an toàn và sự tin cậy trong ngành y tế, Terumo xem sét mọi vấn đề trên khía cạnh “gemba” nhằm tìm ra giải pháp tối ưu Không chỉ chú trọng đến chất lượng sản phẩm Terumo còn chú trọng cao hơn trong mọi công tác, kể cả quản lý chuỗi cung ứng và chăm sóc khách hàng

Sáng tạo- nổ lực để cải tiến

Terumo luôn luôn cổ vũ tư duy để sẵn sàng đón nhận thử thách cho tương lai, đồng thời làm việc với lòng am hiểu biết và đam mê Terumo đáp ứng nhu cầu của “gemba” bằng cách kịp thời mang đến những sản phẩm và dịch vụ tạo nên giá trị đầy ý nghĩa

1.2.3 Sơ đồ cơ cấu tổ chức của công ty Terumo BCT Vietnam

Hình 1.13: Sơ đồ cơ cấu tổ chức công ty Terumo BCT Vietnam

(Nguồn: Phòng Nhân sự)

1.2.4 Thành tựu về chất lượng công ty đạt được

Một doanh nghiệp ở một quốc gia bất kì muốn xuất khẩu mặt hàng nào đó vào thị trường của Hoa Kì đều cần phải có chứng nhận về chất lượng cho mặt hàng đó, chứng nhận đó là chứng nhận FDA

FDA được thành lập 1906 có trụ sở chính nằm tại White Oak, Maryland, được viết tắt của từ Food and Drug Administration là Cục quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa

Kỳ đây là cơ quan quản lý thực phẩm và dược phẩm của Hoa Kỳ, thuộc Bộ Y tế và Dịch

vụ Nhân sinh Hoa Kỳ Tính đến nay, FDA đã có văn phòng trên toàn thế giới như: Trung Quốc, Ấn Độ, Costa Rica, Chile, Bỉ…

FDA có trách nhiệm bảo vệ sức khỏe cộng đồng bằng việc thực hiện các quy định

và giám sát đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm như thuốc lá, thực phẩm ăn uống, dược phẩm, vắc xin, truyền máu hay các thiết bị y tế khác

Vào khoảng tháng 10/2019 Terumo đã xuất sắc vượt qua cuộc kiểm định của Cục quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kì với không một lỗi vi phạm nào

Terumo BCT đã có chứng nhận ISO 13458 đó là ISO được áp dụng phổ biến cho

các công ty sản xuất thiết bị y tế trên toàn thế giới và là một yêu cầu cần phải có trong

giai đoạn hiện nay nếu như một tổ chức sản xuất dụng cụ y tế, thiết bị y tế, vật tư y tế muốn sản phẩm của mình được công nhận rộng rãi trên toàn thế giới

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ 5S 2.1 Khái niệm về 5S

Theo David Visco (2016), cốt lõi của 5S là loại bỏ các quy trình không tạo ra giá trị gia tăng bằng cách thực hiện các phương pháp tiêu chuẩn để thực hiện các công việc cần thiết Do đó, một chương trình 5S hiệu quả là cải thiện năng suất, chất lượng, quy trình làm việc và an toàn của nhân viên

Hình 2.1: Hình ảnh minh họa vòng tròn 5S

(Nguồn: David Visco, 2016)

5S được bắt nguồn từ Nhật Bản có nghĩa là: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu và Shitsuke Tại các nước khác nhau, 5S được dịch thành các từ khác nhau nhưng nghĩa vẫn không thay đổi Trong tiếng Anh, 5S được dịch sang các từ là Sort, Straighten, Shine, Systemise và Sustain Trong tiếng Việt, 5S bao gồm: Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc và Sẵn sàng

Bảng 2.1: Bảng tổng hợp nghĩa 5S từ tiếng Nhật, tiếng Anh, tiếng Việt

Tiếng Nhật Tiếng Anh Tiếng Việt

(Nguồn: Người viết tự tổng hợp)

Theo David Visco (2016):

Sàng lọc: tất cả các ngăn kéo, tủ, kệ, góc, và tủ Tất cả những vật dụng này được giải quyết trong một sự kiện thẻ đỏ Khi mọi người đi qua khu vực với các thẻ đỏ được tạo sẵn và dán nhãn lên bất cứ thứ gì họ cho là không cần thiết trong khu vực Tất cả các mục được gắn thẻ đỏ sau đó được chuyển đến khu vực thẻ đỏ được xác định trước để xử

lý trong tương lai

Sắp xếp về cơ bản là quá trình sắp xếp các công cụ, thiết bị và các quy trình tại thời điểm hiện tại cho công nhân đồng thời cải thiện tổng thể an toàn lao động Bước này thường mất nhiều thời gian hơn các bước khác và yêu cầu một số vật liệu 5S như băng sàn, hộp đựng dụng cụ, bảng điều khiển, băng gỗ treo tường, băng dán, máy in nhãn và nhiều vật dụng khác

Sạch sẽ: thứ nhất làm sạch khu vực, có thể bao gồm các hoạt động như chà hoặc sơn lại thiết bị, thay thế sàn nhà, sơn tường, và nhiều hoạt động khác Thứ hai, xây dựng lịch trình và trách nhiệm để đảm bảo khu vực này được duy trì vệ sinh theo đúng quy định Thứ ba là quan trọng nhất, bước sạch sẽ mang đến một bầu không khí nơi làm việc được làm sạch đó là một cách dễ dàng để phát hiện máy móc cần sữa chữa (ví dụ, rò rỉ dầu là một chú ý trong một môi trường sạch sẽ)

Săn sóc: hay còn gọi là tiêu chuẩn hóa, ở bước này giúp thiết lập các phương pháp rõ ràng và dễ thấy để nhận định được tình trạng của khu vực nên được giữ vệ sinh Một trong những công cụ chính được sử dụng để chuẩn hóa là đánh giá 5S Đánh giá 5S được thực hiện thường xuyên dựa trên sự nghiêm ngặt thiết lập các tiêu chuẩn Những

Sẵn sàng: được coi là bước khó khăn nhất trong 5 bước, sẵn sàng là thói quen giữ cho mọi thứ không quay trở lại như trước 5S Điều này thực sự dễ dàng hơn nhiều so với những gì chúng ta nghĩ Sẵn sàng chỉ cần lặp đi lặp lại, siêng năng, và trách nhiệm cho đến khi nó trở thành một thói quen

2.2 Lịch sử hình thành 5S

Trong một bài viết của Wikipedia cho biết: cái tên 5S được nhắc tới lần đầu tiên tại Toyota ở Nhật Bản vào đầu những năm 1980 thế kỷ XX Sau một thời gian áp dụng hiệu qủa và thành công, phương pháp 5S được áp dụng phổ biến rộng rãi ra khắp đất nước Nhật Bản Năm 1986, 5S được phổ biến ở nhiều nước như Singapore, Trung Quốc,

Ba Lan Đến năm 1993 Việt Nam mới bắt đầu biết đến và làm quen với 5S

5S có nguồn gốc từ chương trình “CAN DO” của Henry Ford Trong một chuyến thăm đến Mỹ, các lãnh đạo Toyota đặc biệt là ông Taiichi Ohno (cha đẻ của phương pháp sản xuất 5S) đã tiến hành khảo sát và nghiên cứu các dây chuyền lắp ráp tại Ford Ford sở hữu dây chuyền và nhà máy sản xuất với quy mô lớn, nhưng điều mà họ nhận thấy ở đây là Ford đã lãng phí máy móc, thiết bị, con người, phương pháp, nguyên vật liệu (4M: Man, Machine, Method, Material) Điều làm ông thất vọng hơn là khi nghĩ đến sự khan hiếm nguyên vật liệu tại Nhật Bản lúc ấy

Cụ thể là họ nhận thấy nhiều sự chờ đợi, chờ người, chờ máy móc thiết bị, chờ nguyên vật liệu, công đoạn này chờ công đoạn khác, trong khi đó vì sai hỏng và sản xuất

dư thừa nên có rất nhiều bán thành phẩm chất đống Toàn bộ nơi làm việc vô tổ chức và mất khả năng kiểm soát với các xe nâng di chuyển hàng núi vật liệu ở khắp nơi, nhà máy trông giống như nhà kho nhiều hơn

Chuyến đi đó là ý tưởng cho sự ra đời của 5S và nó được áp dụng lần đầu tiên tại Toyota (vào những năm 1980 của thế kỷ XX) Có thể xem 5S là biểu tượng cho một thế giới công nghiệp chặt chẽ, chính xác, đề cao tính hiệu quả Đến mức, 5S ban đầu là một tiêu chuẩn kĩ thuật và nó dần trở thành một chuẩn công nghiệp về không gian văn phòng, cuối cùng biến thành tiêu chuẩn cho nhân viên Điều này giúp cho nhân viên của công

ty xây dựng được thói quen làm việc một cách có nguyên tắc

2.3 Mục tiêu thực hiện 5S

Theo Ngô Hạnh Phúc (2011):

Chương trình 5S là một chương trình của toàn công ty với sự tham gia của tất cả mọi người trong công ty Đây là một phương pháp rất hiệu quả để huy dộng con người, cải tiến môi trường làm việc và nâng cao năng suất

Mục tiêu chính của 5S bao gồm:

Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho mọi người tại nơi làm việc Chương trình 5S về cơ bản là thay dổi thói quen làm việc cũ của nhân viên trong công ty Xây dựng tác phong chuyên nghiệp cho tất cả cán bộ công nhân viên trong công ty Mọi người sẽ không chỉ quan tâm đến công việc của mình mà còn quan tâm đến chỗ làm việc của mình, luôn có ý thức giữ gìn vệ sinh nơi làm việc và cải thiện không khí làm việc Mọi người sẽ quan tâm đến việc cải thiện môi trường làm việc của mình như chính ngôi nhà thứ hai của họ

Xây dựng tinh thần đồng đội cho mọi người thông qua chương trình 5S Chương trình 5S phải là một chương trình có tính chất toàn công ty và đòi hỏi một tinh thần đồng đội hỗ trợ tích cực từ toàn thể cán bộ công nhân viên của công ty Nếu chỉ áp dụng một phần chương trình 5S, hoặc chỉ thực hiện ở một vài bộ phận trong công ty thì lợi ích của 5S sẽ không được thể hiện đầy đủ Nếu thiếu tinh thần đồng đội thì 5S không thể thành công

Phát triển vai trò lãnh đạo của cán bộ lãnh đạo và cán bộ quản lý thông qua các hoạt động thực tế Ban lãnh đạo và các cán bộ quản lý chính là nhân tố truyền cảm hứng

và khơi dậy tinh thần và ý thức cải tiến cho nhân viên Sự ủng hộ tuyệt đối của ban lãnh đạo sẽ quyết định đến việc thực hiện thành công chương trình 5S Các cán bộ quản lý sẽ

là người hướng dẫn và giám sát việc thực hiện chương trình 5S tại các phòng ban bộ phận họ quản lý, và chính họ sẽ đưa ra các biện pháp thích hợp nhất để thực hiện thành công 5S

Xây dựng cơ sở để giới thiệu các kỹ thuật cải tiến 5S được coi là nền tảng cơ bản để thực hiện các hệ thống đảm bảo chất lượng xuất phát từ quan điểm: Nếu làm việc trong một môi trường lành mạnh, sạch đẹp, thoáng đãng, tiện lợi thì tinh thần thoải mái hơn, năng suất lao động sẽ cao hơn và có điều kiện để việc áp dụng một hệ thống quản

lý chất lượng hiệu quả hơn 5S được sử dụng với những khái niệm Lean (Lean

Productive Maintenance) và JIT (Just in time) 5S được coi là nền tảng của SMED, tạo điều kiện cho JIT và là bước khởi đầu của TPM

2.4 Lợi ích của việc thực hiện 5S

Việc áp dụng 5S trong doanh nghiệp sẽ đem lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp

cũng như cán bộ công nhân viên của doanh nghiệp đó Một số lợi ích chính của 5S như:

2.4.1 Lợi ích mang lại của S1: Sàng lọc

Qua bước sàng lọc, nơi sàng lọc sẽ trở nên gọn gàng sạch sẽ và thoáng đãng Chọn

ra các vật cần thiết và không cần thiết saug đó giữ lại những vật dụng cần thiết, loại bỏ những vật dụng không cần thiết cho thời điểm hiện tại, ngăn chặn sự tích lũy của các vật dụng không cần thiết để công việc được thực hiện dễ dàng, không bị cản trở bởi các vật dụng không cần thiết tránh được các nguy cơ tiềm ẩn, rủi ro tai nạn và cả những lãng phí trong doanh nghiệp

2.4.2 Lợi ích mang lại của S2: Sắp xếp

Nhờ vào việc sắp xếp các dụng cụ đúng vị trí, các nhân viên có thể nhận dạng đối tượng và thao tác công việc nhanh chóng theo đúng tiêu chuẩn công việc Việc sắp xếp giúp các hoạt động lấy trả đồ vật trở nên dễ dàng Công nhân viên kiểm soát được các

đồ vật tránh những tai nạn rủi ro trong quá trình làm việc

Hình 2.2: Tiêu chuẩn sắp xếp