Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vnISO 354:2003, Acoustics - Measurement of sound absorption in a reverberation room Âm học - Đo hấp thụ âm thanh trong phòng vang âm; ISO 3744:19
Trang 1Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9200 : 2012 ISO 10517 : 2009
MÁY XÉN TỈA CÀNH CÂY CẦM TAY - AN TOÀN
Powered hand - held hedge trimmers - Safety
Lời nói đầu
TCVN 9200 : 2012 hoàn toàn tương đương với ISO 10517:2009
TCVN 9200 : 2012 do Trung tâm Giám định Máy và Thiết bị biên soạn, Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn đề nghị, Tổng cục Tiêu chuần Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệcông bố
Lời giới thiệu
Mức tiếng ồn phát ra và mức rung động trước tiên được xác định bởi
- nhà chế tạo công bố,
- so sánh mức rung động và tiếng ồn phát ra bởi máy xén tỉa cành cây có liên quan, và
- với mục đích điều khiển tiếng ồn tại nguồn tại giai đoạn thiết kế
MÁY XÉN TỈA CÀNH CÂY CẦM TAY - AN TOÀN
Powered hand-held hedge trimmers - Safety
1 Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này quy định những yêu cầu an toàn và cách kiểm tra thiết kế, kết cấu máy xén tỉa cây cầm tay dẫn động bằng động cơ xăng Nội dung dưới đây nói về “máy xén tỉa cành cây” khi thiết kế cho một người sử dụng để xén tỉa cây và bụi cây, dùng một hay nhiều dao cắt chuyển động qua lại.Tiêu chuẩn này thiết lập các phương pháp nhằm loại trừ hay giảm bớt những mối nguy hiểm phát sinhtrong quá trình sử dụng máy xén tỉa cành cây Ngoài ra, tiêu chuẩn này còn quy định loại thông tin về thực hành công việc an toàn cần được nhà chế tạo cung cấp
Tiêu chuẩn này đề cập đến những mối nguy hiểm đáng kể, những tình huống và sự kiện nguy hiểm liên quan đến máy xén tỉa cành cây cầm tay khi được sử dụng theo dự kiến (xem Điều 4)
Tiêu chuẩn này không đề cập đến thiết kế tiếng ồn thấp Tiêu chuẩn này không áp dụng cho máy xén tỉa cành cây có dung tích động cơ vượt quá 80 cm3, cũng không áp dụng cho máy xén tỉa cành cây được chế tạo trước ngày công bố tiêu chuẩn
2 Tài liệu viện dẫn
Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công
bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có)
TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003) An toàn máy Khái niệm cơ bản, nguyên tắc chung cho thiết
kế Phần 1: Thuật ngữ cơ bản, phương pháp luận.
TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003) An toàn máy Khái niệm cơ bản, nguyên tắc chung cho thiết
kế Phần 2: Nguyên tắc kỹ thuật.
TCVN 8411-1:2010 (ISO 3767-1:1998) Máy kéo, máy dùng trong nông lâm nghiệp, thiết bị làm cỏ và
làm vườn có động cơ - Ký hiệu các cơ cấu điều khiển và bộ phận chỉ báo khác - Phần 1: Ký hiệu chung;
TCVN 8411-3:2010 (ISO 3767-3:1995) Máy kéo, máy dùng trong nông lâm nghiệp, thiết bị làm cỏ và
làm vườn có động cơ - Ký hiệu các cơ cấu điều khiển và bộ phận chỉ báo khác - Phần 3: Ký hiệu cho thiết bị làm cỏ và làm vườn có động cơ;
Trang 2Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
ISO 354:2003, Acoustics - Measurement of sound absorption in a reverberation room (Âm học - Đo
hấp thụ âm thanh trong phòng vang âm);
ISO 3744:1994 1) Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound
pressure - Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane (Âm học - Xác định mức công suất âm thanh của nguồn tiếng ồn bằng cách sử dụng áp suất âm thanh - Phương pháp kỹ thuật trong môi trường không có trường âm qua một mặt phản xạ âm);
ISO 3864-1:2002 2) Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 1: Design principles for
safety signs in workplaces and public areas (Ký hiệu đồ họa - Màu sắc an toàn và ký hiệu an toàn - Phần 1: Nguyên tắc thiết kế các ký hiệu an toàn ở nơi làm việc và khu vực công cộng);
ISO 4871:1996, Acoustics - Declaration and vertification of noise emission values of machinery and
equipment (Âm học - Công bố và kiểm tra giá trị tiếng ồn phát ra của máy và thiết bị);
ISO 5347-22:1997, Methods for the calibration of vibration and shock pick-ups - Part 22:
Accelerometer resonance testing - General methods (Phương pháp hiệu chuẩn cảm biến rung động
và va chạm - Phần 22: Thử cộng hướng gia tốc - Phương pháp chung);
ISO 7293:1997, Forestry machinery - Portable chain saws - Engine performance and fuel
consumption (Máy lâm nghiệp - Cưa xích cầm tay - Hiệu suất động cơ và tiêu thụ nhiên liệu);
ISO 8041:2005/Cor 1:2007, Human response to vibration - Measuring instrumentation (Con người
phản ứng lại với rung động - Thiết bị đo lường);
ISO 8893:1997, Forestry machinery - Portable brush-cutters and grass-trimmers - Engine
performance and fuel consumption (Máy lâm nghiệp - Máy cắt bụi cây và cắt cỏ cầm tay - Hiệu suất động cơ và tiêu thụ nhiên liệu);
ISO 11201:1995 3) Acoustics - Noise emitted by machinery and equipment - Measurement of emission
sound pressure levels at a work station and at other specified positions - Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane (Âm học - Tiếng ồn phát ra từ máy và thiết bị - Đo mức áp suất âm thanh tại vị trí làm việc và các vị trí khác quy định - Phương pháp kỹ thuật trong môi trường không có trường âm qua một mặt phản xạ âm);
EN 12096:1997, Mechanical vibration - Declaration and verification of vibration emission values (Rung
động cơ học - Công bố và kiểm tra giá trị rung động gây ra);
ISO 13857:2008, Safety of machinery - Safety distances to prevent hazard zones being reached by
upper and lower limbs (An toàn máy - Khoảng cách an toàn để ngăn ngừa tay chân với đến vùng nguy hiểm);
IEC 61672-1:2002, Electroacoustics - Sound level meters - Part 1: Specifications (Điện - Đồng hồ đo
mức âm thanh - Phần 1: Thông số kỹ thuật);
IEC 60745-1:2006, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 1: General requirements
(Các thiết bị điện vận hành động cơ cầm tay - An toàn - Phần 1: Yêu cầu chung);
IEC 60745-2-15:2006, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-15: Particular
requirements for hedge trimmers (Các thiết bị điện vận hành động cơ cầm tay - An toàn - Phần 2-15: Yêu cầu đặc biệt đối với máy xén tỉa cành cây).
3 Thuật ngữ và định nghĩa
Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa dưới đây:
3.1 Máy xén tỉa cành cây dùng động cơ xăng (petrol combustion engine hedge trimmer)
Máy lắp các dao cắt làm bằng kim loại chuyển động qua lại dùng để cắt hàng rào, bụi cây và thực vật tương tự
3.2 Công cụ cắt (cutting device)
Bộ phận của cụm máy gồm có dao cắt và tấm kê cắt hoặc các dao cắt cùng với bộ phận đỡ nào đó đểthực hiện tác động cắt và có thể ở một hoặc hai bên
Xem Hình 2
3.3 Dao cắt (cutter blade)
1 ) Đã bị hủy và thay thế bằng ISO 3744:2010
2 ) Đã bị hủy và thay thế bằng ISO 3864:2011
3 ) Đã bị hủy và thay thế bằng ISO 11201:2010
Trang 3Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
Phần của công cụ cắt có các răng cắt để cắt bằng tác động cắt dựa vào các răng cắt khác hoặc dựa vào tấm kê cắt
Xem Hình 2
3.4 Răng dao (blade tooth)
Phần của dao cắt được mài sắc để thực hiện tác động cắt
Xem Hình 2
3.5 Chiều dài cắt (cutting length)
Chiều dài cắt hữu hiệu của công cụ cắt được đo từ mép bên trong của răng cắt đầu tiên hoặc răng tấm kê cắt đến mép bên trong của răng cắt cuối cùng hoặc răng tấm kê cắt
Xem Hình 3
CHÚ THÍCH: Trong trường hợp cả hai dao cùng chuyển động, thực hiện việc đo khi răng đầu và răng cuối cách xa nhau nhất
3.6 Tay cầm phía trước (front handle)
Tay cầm đặt tại hoặc hướng về phía công cụ cắt
Xem Hình 1
3.7 Tay cầm phía sau (rear handle)
Tay cầm đặt ở vị trí xa nhất so với công cụ cắt
3.8 Khóa van tiết lưu (throttle lock)
Thiết bị thiết lập tạm thời van tiết lưu ở vị trí mở một phần để giúp khởi động
3.9 Thiết bị kích hoạt van tiết lưu (throttle trigger)
Thiết bị dùng để điều khiển van tiết lưu
3.10 Bộ phận điều khiển dao cắt (blade control)
Bộ phận được kích hoạt bằng tay hay ngón tay của người vận hành để điều khiển dao cắt chuyển động
CHÚ THÍCH: Tùy thuộc vào ứng dụng, việc điều khiển dao cắt có thể yêu cầu tác động một hoặc hai giai đoạn
3.11 Phần cùn kéo dài (blunt extension)
Phần cùn kéo dài của công cụ cắt hoặc phần kéo dài của tấm kê cắt không sắc lắp vào công cụ cắt đểtránh tiếp xúc với dao cắt đang chuyển động
3.12 Tốc độ động cơ (mô tơ) làm việc lớn nhất (maximum operating engine (motor) speed)
Tốc độ động cơ cao nhất có thể đạt được khi gài truyền động công cụ cắt
3.13 Tay cầm có thể điều chỉnh được (adjustable handle)
Tay cầm mà vị trí của nó có thể thay đổi bằng cách dịch chuyển hoặc xoay
a) Máy xén tỉa cành cây dùng động cơ xăng
Trang 4Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
b) Máy xén tỉa cành cây dùng động cơ xăng
Hình 1 (tiếp)
CHÚ DẪN:
1 công cụ cắt
2 che chắn
3 tay cầm phía trước
4 tay cầm phía sau
5 răng cắt
6 bộ phận điều khiển dao cắt
Hình 1 - Ví dụ về các loại máy xén tỉa cành cây (kết thúc)
Trang 5Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
4 Danh mục các mối nguy hiểm đáng kể
Danh mục này gồm các vùng nguy hiểm xác định tất cả mối nguy hiểm đáng kể, tình huống và những trường hợp nguy hiểm, được đề cập trong tiêu chuẩn này, được nhận biết bằng cách đánh giá rủi ro
là đáng kể đối với các kiểu máy xén tỉa cành cây và đòi hỏi nhà thiết kế hoặc nhà chế tạo có hành động cụ thể nhằm loại bỏ hoặc giảm bớt rủi ro (xem Bảng 1) Trách nhiệm của nhà chế tạo phải kiểm tra xem các yêu cầu an toàn nêu trong tiêu chuẩn này có áp dụng hay không cho từng mối nguy hiểm đáng kể đối với máy xén tỉa cành cây cụ thể và xác nhận việc đánh giá rủi ro được hoàn thành, chú ý đặc biệt đến:
- sử dụng máy xén tỉa cành cây theo dự kiến, bao gồm cả bảo dưỡng, lắp đặt, làm sạch và dự đoán được việc sử dụng máy sai, và
- nhận biết tất cả các mối nguy hiểm đáng kể có liên quan đến máy xén tỉa cành cây
Bảng 1 - Các mối nguy hiểm đáng kể có liên quan máy xén tỉa cành cây cầm tay
Mối nguy hiểm Vị trí hoặc sự kiện nguy hiểm Điều của tiêu chuẩn
này
1 Nguy hiểm cơ học
Do:
a) hình dạng Cầm giữ và vận hành máy 5.2.1
b) vị trí tương quan Vị trí an toàn trong sử dụng 6.1; Phụ lục A
1.2 Nguy hiểm cắt Làm sạch vật liệu đã cắt tại
công cụ cắt
5.2.2, 5.2.3, 5.2.5, 6.1;Phụ lục A
1.3 Nguy hiểm cắt đứt Tiếp xúc không chủ ý với công
cụ cắt 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.2.5, 5.2.6, 6.1; Phụ
lục A1.4 Nguy hiểm vướng vào Quần áo không chặt vướng vào
công cụ cắt 6.1; Phụ lục A1.10 Các bộ phận (của máy và các
vật liệu đã cắt/vật liệu chưa
thành phẩm) bắn ra
Các vật liệu đã cắt bắn ra từ công cụ cắt
6.1; Phụ lục A
2 Nguy hiểm điện
2.1 Người tiếp xúc với các bộ phận Các bộ phận có điện áp cao và 5.9.1, 5.9.2, 5.9.3
Trang 6Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
Mối nguy hiểm Vị trí hoặc sự kiện nguy hiểm Điều của tiêu chuẩn
này
3 Nguy hiểm nhiệt
3.1 Cháy, bỏng và các thương tích
khác do người có thể chạm vào
các vật hay vật liệu có nhiệt độ
quá cao hay quá thấp, do ngọn
lửa hay nổ và do bức xạ từ
nguồn nhiệt
Tiếp xúc với các bộ phận nóng 5.6
4 Nguy hiểm do tiếng ồn
4.1 Điếc, các rối loạn sinh lý khác
(như mất thăng bằng, mất nhận
thức)
Tổn thương thính giác do máy xén tỉa cành cây và/hoặc gia công vật liệu
5.11, 6.1, 6.2; Phụ lục
A và Phụ lục D
5 Nguy hiểm do rung động
(dẫn đến rối loạn thần kinh và
mạch máu)
Tổn thương tay/cánh tay do máy xén tỉa cành cây và/hoặc gia công vật liệu
5.10, 6 1, 6.2; Phụ lục
A và Phụ lục C
7 Nguy hiểm do vật liệu và các chất gia công, do máy đã sử dụng hoặc xả ra, gồm
7.1 Nguy hiểm do tiếp xúc với hoặc
hít phải các chất lỏng, khí, khói,
sương mù và bụi có hại
Sự hô hấp với khí xả động cơ 5.8, 6.1; Phụ lục A
7.2 Nguy hiểm cháy hoặc nổ Nạp nhiên liệu 5.7, 6.1; Phụ lục A
8 Nguy hiểm do không chú ý đến các nguyên tắc về nhân trắc học trong thiết kế máy xén tỉa cành cây (sự không phù giữa máy với các đặc điểm và khả năng con người):
8.1 Trạng thái không khỏe mạnh
hoặc quá sức
Thao tác trong quá trình sử dụng
6.1; Phụ lục A
8.3 Coi thường sử dụng trang bị
bảo hộ cá nhân Bảo vệ khỏi tiếng ồn và rung động 5.10; 5.11; 6.1; 6.2, Phụ lục A8.6 Sai lầm của con người Sử dụng không đúng, v.v
Nguy hiểm cho người đứng ngoài xem
6.1; Phụ lục A
8.7 Thiết kế, bố trí bộ phận điều
khiển bằng tay không thỏa đáng
Vị trí bộ phận điều khiển dừng/khởi động
5.4.2; 5.4.3Nhận biết bộ phận điều khiển 5.4.1; 5.4.3
10 Nguy hiểm do hỏng mạch cung cấp năng lượng, hư hỏng các chi tiết máy và các rối loạn hoạt động khác, gồm:
10.4 Lắp ráp sai Lắp đặt dao cắt không đúng
máy
Điều khiển máy xén tỉa cành cây 5.2; 5.3; 5.411.4 Các ký hiệu và tín hiệu an toàn Người sử dụng nhận biết về
nguy hiểm 6.2; Phụ lục B
Trang 7Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
Mối nguy hiểm Vị trí hoặc sự kiện nguy hiểm Điều của tiêu chuẩn
này
11.5 Tất cả các loại thông tin hoặc
các bộ phận cảnh báo
Người sử dụng nhận biết và sử dụng an toàn
Điều 6; Phụ lục A và Phụ lục B
5.2 Tay cầm và công cụ cắt
5.2.1 Tay cầm
Số lượng các tay cầm phải phù hợp với Bảng 2
Tay cầm phải được thiết kế và cấu tạo sao cho để khởi động và dừng được dễ dàng, sao cho một người có thể nắm chặt bằng một tay Bề mặt nắm chặt của tay cầm phải dài ít nhất 100 mm Trên tay cầm có quai cầm hoặc kín (tay cầm hình chữ U), kích thước này liên quan đến chiều rộng bên trong của bề mặt nắm chặt Trên các tay cầm thẳng, chiều dài phần nắm chặt là chiều dài toàn bộ giữa vỏ bọc và đầu cuối của tay cầm
Chiều dài nắm chặt của tay cầm có quai hoặc kín phải gồm chiều dài thẳng hay cong với bán kính lớnhơn 100 mm, cùng với bán kính hỗn hợp bất kỳ, nhưng không lớn hơn 10 mm tại một hay hai đầu bề mặt nắm chặt
Phải có khoảng hở hướng tâm tối thiểu 25 mm xung quanh chiều dài nắm chặt
Nếu bộ phận chứa động cơ phù hợp với các kích thước ở trên thì nó có thể được coi như tay cầm.Nếu tay cầm thẳng được đỡ ở giữa (ví dụ, loại chữ “T") thì chiều dài nắm chặt được tính như sau:a) đối với tay cầm có chu vi (không bao gồm bộ phận đỡ) nhỏ hơn 80 mm thì chiều dài nắm chặt là tổng của cả hai bên bộ phận đỡ;
b) đối với tay cầm có chu vi (không bao gồm bộ phận đỡ) từ 80 mm trở lên thì chiều dài nắm chặt là chiều dài toàn bộ từ đầu đến cuối
Trường hợp thích hợp, phần tay cầm có chứa bộ phận kích thích điều khiển dao cắt phải được tính như một phần của chiều dài nắm chặt tay cầm Ngón tay nắm chặt hay các biến dạng được xếp chồng tương tự không làm ảnh hưởng đến phương pháp tính chiều dài nắm chặt tay cầm
Nếu các tay cầm có thể điều chỉnh được các vị trí khác nhau thì không thể giữ chúng vào vị trí trái với các quy định khác của tiêu chuẩn này
Đối với tay cầm có bộ phận điều khiển dao cắt có thể điều chỉnh được mà không cần sử dụng dụng
cụ, không được phép thay đổi vị trí tay cầm khi công cụ cắt được truyền động Khi thay đổi vị trí của tay cầm có bộ phận điều khiển dao cắt thì bộ phận điều khiển dao cắt phải bị vô hiệu, chỉ đến khi tay cầm bị khóa vào một trong các vị trí thao tác chỉ định thì công cụ cắt mới có thể được truyền động (ví
dụ, bộ phận điều khiển tự động ngắt khỏi van tiết lưu của động cơ nếu tay cầm không bị khóa vào mộttrong các vị trí sử dụng)
Sự phù hợp phải được xác định bằng cách kiểm tra và đo
5.3.3 Bảo vệ tay
Từ bất kỳ tay cầm nào, các ngón tay duỗi ra phải không thể chạm vào dao cắt đang chuyển động.Tất cả tay cầm được bố trí sao cho khoảng cách kiểm tra từ dao cắt đến cạnh xa nhất so với dao cắt của tay cầm bất kỳ phải không được nhỏ hơn 120 mm Khoảng cách này phải được đo dọc theo đường ngắn nhất từ cạnh tay cầm xa nhất so với dao cắt đến cạnh cắt gần nhất của dao cắt [xem
Trang 8Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
Nếu công cụ cắt có thể được điều chỉnh hoặc thay đổi chiều dài, khoảng cách từ các tay cầm hoặc góc đối với tay cầm thì khoảng cách này được đo ở vị trí mà phần bất kỳ của dao cắt là gần nhất với tay cầm phía trước Không kể đến các vị trí mà công cụ cắt không hoạt động
a)
b) Hình 4 - Ví dụ về phương pháp đo khoảng cách kiểm tra đối với bảo vệ tay
Theo Hình 5, 6hoặc Hình 7Thời gian dừng đối với loại 4 và 5 phải được xem lại nhằm giảm 50 % ở bản sửa đổi của tiêu
Trang 9Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
chuẩn này
a Dây an toàn chỉ được yêu cầu nếu khối lượng của máy xén tỉa cành cây nặng hơn 6 kg và
khoảng cách từ bộ phận điều khiển dao cắt đến một dao cắt đang chuyển động lớn hơn 1 000 mm
b Nếu khoảng cách từ bộ phận điều khiển dao cắt đến một dao cắt đang chuyển động lớn hơn 1
000 mm thì chỉ tay cầm phía sau được yêu cầu có bộ phận (điều khiển dao cắt)
c Nếu khoảng cách từ bộ phận điều khiển dao cắt đến một dao cắt đang chuyển động lớn hơn 1
000 mm thì thời gian dừng có thể 2 s
Phần cùn kéo dài phải vượt quá chiều dài toàn bộ của công cụ cắt đối với biên dạng dao theo Hình 5
và Hình 6 Đối với công cụ cắt có biên dạng dao như thể hiện trên Hình 7 thì phần cùn kéo dài phải đạt được khoảng cách tối thiểu 400 mm từ điểm bất kỳ trên mặt sau của tay cầm phía trước [xem Hình 8 a)] hoặc 1 000 mm từ phía sau bộ phận điều khiển trên tay cầm phía sau [xem Hình 8 c)] Nếu tay cầm phía trước được đặt vào phần đường dọc theo công cụ cắt thì phần cùn kéo dài phải bắt đầu
từ răng cắt đầu tiên và tiếp tục cho đến khi đạt được khoảng cách tối thiểu 400 mm vượt quá phía saucủa tay cầm phía trước
Phần cùn kéo dài không yêu cầu đối với máy xén tỉa cành cây loại 4 và 5 có khoảng cách dao vượt
quá kích thước cho phép d 1 như thể hiện trên Hình 5 và Hình 6, nếu chỉ có hai tay cầm và tay cầm phía trước được cố định vĩnh cửu trên cạnh trơn của công cụ cắt một bên
Không kể đến các vị trí mà công cụ cắt không hoạt động
CHÚ DẪN:
d 1 ≤ 8 mm khoảng cách gần nhất giữa các phần cùn kéo dài liền kề đo phía ngoài của răng dao
d 2 ≥ 8 mm chiều dài tối thiểu của phần cùn kéo dài
1 phần kéo dài của phần cùn hoặc tấm không sắc
CHÚ THÍCH: Xem Bảng 2 Có thể một hoặc hai bên
Hình 5 - Lựa chọn hình dạng công cụ cắt cho các loại 1, 2, 3 và 5
Trang 10Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
CHÚ DẪN:
d 1 ≤ 12 mm khoảng cách gần nhất giữa các phần cùn kéo dài liền kề đo phía ngoài của răng dao
d 2 ≥ 8 mm chiều dài tối thiểu của phần cùn kéo dài
1 phần kéo dài của phần cùn hoặc tấm không sắc
CHÚ THÍCH: Xem Bảng 2 Có thể một hoặc hai bên
Hình 6 - Lựa chọn hình dạng công cụ cắt cho các loại 3 và 5
Kích thước tính bằng milimét
CHÚ DẪN:
1 phần kéo dài của phần cùn hoặc tấm không sắc
CHÚ THÍCH: Xem Bảng 2 Có thể một hoặc hai bên
Hình 7 - Lựa chọn hình dạng công cụ cắt cho các loại 4 và 5
Kích thước tính bằng milimét
Hình 8 (tiếp theo)
Kích thước tính bằng milimét
Trang 11Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
Trang 12Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
CHÚ DẪN:
1 trọng tâm
a khoảng cách 300 mm từ tâm của tay cầm phía sau
b khoảng cách 350 mm từ phía trước của tay cầm phía sau
Hình 9 - Tính mô men cầm 5.2.5 Thời gian dừng dao cắt
5.2.5.1 Quy định chung
Cơ cấu dừng công cụ cắt phải đáp ứng yêu cầu thời gian dừng cho trong Bảng 2
Thời gian dừng dao cắt phải được kiểm tra theo 5.2.5.2 và 5.2.5.3
5.2.5.2 Phương pháp thử
Nhiệt độ thử môi trường xung quanh phải là (20 ± 5) °C
Máy xén tỉa cành cây phải được lắp đặt và lắp thiết bị đo để kết quả của phép thử không bị ảnh hưởng Nếu dùng thiết bị khởi động bên ngoài thì nó không làm ảnh hưởng đến kết quả
Cách để vận hành máy xén tỉa cành cây trong quá trình thử phải sao cho bộ phận điều khiển dao cắt ngắt đột ngột khỏi vị trí ON và tự trở về vị trí trung gian hoặc OFF Phải có thiết bị để phát hiện thời điểm ngắt bộ phận điều khiển dao cắt
Trong quá trình thử, tốc độ chạy của máy xén tỉa cành cây không bị khống chế và bị khống chế phải bằng 133 % tốc độ tương ứng với công suất cực đại hay tốc độ lớn nhất, miễn là mức nào thấp hơn.Dụng cụ đo tốc độ phải có độ chính xác ± 2,5 % và hệ thống đo ghi thời gian phải có độ chính xác tổng bằng ± 25 ms
Hình 10 trình bày biểu đồ của hai chu kỳ Mỗi chu kỳ phải gồm các dãy số sau đây:
- tăng tốc dao cắt từ dừng đến tốc độ cực đại (thời gian t s);
- giữ ở tốc độ này trong thời gian ngắn để đảm bảo ổn định (thời gian t r);
- ngắt bộ phận điều khiển dao cắt và cho phép dao cắt dừng (thời gian t b);
- cho phép dừng trong thời gian ngắn trước khi bắt đầu chu kỳ tiếp theo (thời gian t o)
Trang 13Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
Hình 10 - Ví dụ chu kỳ thử
Nếu tổng của một chu kỳ là tc thì t c = t s + t r + t b + t o Thời gian chu kỳ thử đối với “ON” là (t s + t r) và đối
với “OFF" là (t b + t o) phải được nhà chế tạo quyết định, nhưng không quá 100 s đối với “ON” và 20 s đối với “OFF”
Máy xén tỉa cành cây phải cho hoạt động 15 min trước khi thử, theo hướng dẫn của nhà chế tạo, với công cụ cắt, cơ cấu dừng, bộ chế hòa khí và đánh lửa phải được điều chỉnh và tra dầu mỡ thích hợp theo hướng dẫn của nhà chế tạo
Trước khi thử, thực hiện 10 tác động ON/OFF của bộ phận điều khiển dao cắt, với công cụ cắt và cơ cấu dừng được điều chỉnh theo hướng dẫn của nhà chế tạo
Thời gian dừng được đo từ lúc ngắt bộ phận điều khiển dao cắt cho đến khi dao cắt đạt tới điểm cuối cùng của hành trình toàn bộ cuối cùng Trường hợp có hai bộ phận điều khiển dao cắt, thực hiện đo một nửa chu kỳ thử và thời gian dừng
5.2.5.3 Chế dộ hoạt động
Đối với máy xén tỉa cành cây có cơ cấu dừng có thể điều chỉnh được, trình tự thử phải bao gồm toàn
bộ 306 chu kỳ; đo thời gian dừng của dao cắt đối với 6 chu kỳ đầu của từng 50 chu kỳ vận hành và 6 chu kỳ cuối cùng của trình tự thử Trong quá trình thử không được thực hiện điều chỉnh
Đối với máy xén tỉa cành cây với cơ cấu dừng không thể điều chỉnh được, trình tự thử phải bao gồm toàn bộ 2 506 chu kỳ, đo thời gian dừng của dao cắt đối với 6 chu kỳ đầu của từng 500 chu kỳ vận hành và 6 chu kỳ cuối cùng của trình tự thử
Trong cả 2 trường hợp, máy xén tỉa cành cây phải được tra dầu mỡ thích hợp
Các thời gian dừng khác không cần ghi
5.2.5.4 Điều kiện nghiệm thu
Mỗi thời gian dừng được đo phải đáp ứng các yêu cầu của Bảng 2
Nếu mẫu máy không hoàn thành đủ số chu kỳ thử, nhưng mặt khác lại đáp ứng được các yêu cầu của phép thử này, máy xén tỉa cành cây có thể được sửa chữa nếu cơ cấu dừng không bị ảnh hưởng
và phép thử được tiếp tục hoặc, nếu máy đó không thể sửa chữa được thì một mẫu máy mới có thể được thử, nó phải tuân theo đầy đủ các yêu cầu
Tuy nhiên, trình tự thử không cần phải liên tục, một chu kỳ hoặc các chu kỳ hoạt động nào đó chỉ được dừng sau khi bộ 6 chu kỳ đo yêu cầu bất kỳ
5.2.6 Che chắn vận chuyển công cụ cắt
Phải trang bị che chắn công cụ cắt Che chắn phải được thiết kế để che công cụ cắt trong khi vận chuyển hoặc khi máy được bảo quản
Che chắn phải ở vị trí bảo vệ của nó khi máy được giữ với công cụ cắt chỉ được che theo hướng thẳng đứng xuống dưới
5.2.7 Phụ kiện gắn kèm công cụ cắt
Phụ kiện gắn kèm công cụ cắt phải được thiết kế sao cho nó không thể bị lắp sai
Phụ kiện gắn kèm công cụ cắt phải được kiểm tra xem xét kỹ và thử chức năng
Trang 14Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
Máy xén tỉa cành cây phải được lắp một hoặc hai bộ phận điều khiển dao cắt (xem Bảng 2) và được thiết kế để các mối nguy hiểm do không chủ ý được giảm đến mức tối thiểu Yêu cầu này phải được đáp ứng nếu:
a) bộ phận điều khiển dao cắt, hoặc một trong các bộ phận điều khiển dao cắt cho loại 3 và 4 (xem Bảng 2), yêu cầu hai tác động riêng biệt và không giống nhau trước khi công cụ cắt hoạt động, hoặcb) máy xén tỉa cành cây có một bộ phận điều khiển dao cắt ở mỗi tay cầm, không yêu cầu hai tác động riêng biệt và không giống nhau trước khi công cụ cắt hoạt động, và phần cùn kéo dài, nếu yêu cầu theo 5.2.3, kéo dài toàn bộ độ dài dao cắt
Sẽ không bố trí để khóa bộ phận điều khiển dao cắt ở vị trí ON và công cụ cắt phải dừng khi bộ phận điều khiển dao cắt được ngắt
Việc khởi động động cơ không được xem như là một trong các tác động trừ khi động cơ dừng khi bộ phận điều khiển được ngắt
Khi khởi động động cơ máy xén tỉa cành cây, thiết bị kích hoạt van tiết lưu có thể bị khóa ở vị trí khởi động (khóa van tiết lưu) Vị trí này phải được mở tự động khi van tiết lưu được kích hoạt
Trên máy xén tỉa cành cây, phải có phương tiện tách cơ cấu truyền động khỏi dao cắt Khi khóa van tiết lưu được gài để khởi động động cơ, phụ kiện cắt gắn kèm có thể được gài Khi động cơ chạy không tải, công cụ cắt không được có bất kỳ tác động cắt nào Nếu được trang bị ly hợp ly tâm thì nó phải ngắt kết nối từ nguồn động lực đến dao cắt khi động cơ chạy không tải Công cụ cắt phải được ngắt tại tốc độ không nhỏ hơn 1,25 lần tốc độ chạy không tải
5.4.2 Bộ phận điều khiển dao cắt
Khi dùng tay nắm tay cầm, bộ phận điều khiển phải có thể được hoạt động từ mọi vị trí bàn tay bình thường mà không cần thay đổi vị trí của bàn tay
Sự phù hợp phải được xác định bằng kiểm tra
5.4.3 Dừng động cơ
Máy xén tỉa cành cây phải có bộ phận điều khiển dừng động cơ, nó có thể được tác động không cần buông một trong các tay cầm Bộ phận dừng động cơ phải không phụ thuộc vào lực tay duy trì để nó hoạt động Vị trí dừng phải được đánh dấu rõ ràng Bộ phận điều khiển phải có màu sắc tương phản với nền
Sự phù hợp phải được xác định bằng kiểm tra
Các phần hở của hệ thống xả có nhiệt độ bề mặt lớn hơn 80 °C ở nhiệt độ môi trường xung quanh 20
°C ± 3 °C được coi là nóng và phải được che chắn để không thể tiếp xúc với chúng một cách không chủ ý trong khi sử dụng bình thường Các bộ phận này cũng bao gồm cả phần che chắn ống xả lắp với máy xén tỉa cành cây, được xem là có thể tiếp xúc nếu diện tích có thể tiếp xúc bởi đầu côn thử (xem 5.6.2.3) lớn hơn 10 cm2
Nhiệt độ của các tay cầm và các bộ phận điều khiển cầm thường xuyên phải không vượt quá 43 °C khi đo ở nhiệt độ môi trường xung quanh 20 °C ± 3 °C Các bộ phận điều khiển khác và bề mặt tiếp
Trang 15Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
xúc trong quá trình hoạt động bình thường phải không quá 55 °C khi đo ở nhiệt độ môi trường xung quanh 20 °C ± 3 °C
5.6.2 Thiết bị thử, điều kiện thử và phương pháp thử
5.6.2.1 Thiết bị đo nhiệt độ
Thiết bị đo nhiệt độ các bề mặt nóng phải có độ chính xác ± 4 °C hoặc hơn
5.6.3 Điều kiện nghiệm thu
Đỉnh hoặc bề mặt côn của đầu côn không được tiếp xúc với vùng nóng bất kỳ nào lớn hơn 10 cm2
Kích thước tính bằng milimét
5.7 Bình nhiên liệu
Nắp bình nhiên liệu phải có vòng kẹp giữ Miệng bình nhiên liệu phải có đường kính tối thiểu 20 mm
và được bố trí sao cho khi nạp nhiên liệu bằng phễu thích hợp không bị cản trở do các bộ phận khác.Thiết kế lắp ráp bình nhiên liệu phải sao cho không xảy ra rò rỉ trong khi máy xén tỉa cành cây ở nhiệt
độ hoạt động bình thường, ở tất cả các vị trí làm việc và trong khi vận chuyển Sự thấm qua từ hệ thống thông hơi bình nhiên liệu không coi là rò rỉ
5.8 Khí thải động cơ
Khí thải động cơ không được hướng về người vận hành ở vị trí làm việc bình thường
5.9 Yêu cầu về điện của hệ thống đánh lửa
5.9.1 Quy định chung
Các dây điện phải được bảo vệ, nếu nằm trong vùng có khả năng tiếp xúc mài mòn với các bề mặt kim loại và phải có khả năng chịu được dầu mỡ bôi trơn và nhiên liệu hoặc được bảo vệ tránh tiếp
Trang 16Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
Các bộ phận của mạch điện có điện áp cao, bao gồm đầu cuối bugi đánh lửa, phải được bảo vệ về điện để người vận hành không thể vô tình tiếp xúc với chúng
5.9.3 Phương pháp thử
Các yêu cầu phải được xác định bằng kiểm tra và sử dụng đầu dò ngón như quy định trong IEC 60745-1
5.9.4 Điều kiện nghiệm thu
Đầu dò ngón không được tiếp xúc với các bộ phận của mạch điện có điện áp cao, kể cả các cực bugi đánh lửa
Kiểm tra phải cho thấy là các dây điện được bảo vệ tránh bị mài mòn bởi các bề mặt kim loại và các dây điện chịu được hoặc không tiếp xúc với dầu mỡ và nhiên liệu
5.10 Rung động
5.10.1 Giảm rung động bằng biện pháp thiết kế và bảo vệ
Máy xén tỉa cành cây phải được thiết kế để gây ra mức rung động thấp đến mức có thể thực hiện được Các nguồn chính gây ra rung động gồm:
- các lực dao động từ động cơ;
- bộ phận cắt;
- các bộ phận chuyển động không cân bằng;
- va đập trong các bánh răng, ổ đỡ và cơ cấu khác, và
- sự tác động qua lại giữa người vận hành, máy xén tỉa cành cây và vật liệu làm việc
Bên cạnh việc làm giảm rung động ngay từ nguồn, các biện pháp kỹ thuật nhằm tách biệt nguồn rung khỏi tay cầm, như các bộ phận cách ly và khối cộng hưởng, có thể sử dụng khi thích hợp
5.10.2 Giảm rung động bằng cung cấp thông tin
Ngay sau khi thực hiện các biện pháp kỹ thuật để giảm rung động, sổ tay hướng dẫn phải bao gồm các khuyến nghị về:
- sử dụng các chế độ vận hành có rung động thấp và/hoặc giới hạn thời gian vận hành, và
- sử dụng trang bị bảo hộ cá nhân (PPE)
5.10.3 Đo rung động
Đo rung động bàn tay-cánh tay phải theo Phụ lục C
5.11 Tiếng ồn
5.11.1 Giảm tiếng ồn bằng biện pháp thiết kế và cung cấp thông tin
Khuyến nghị chú ý đặc biệt đến thiết kế âm thanh đối với máy xén tỉa cành cây, đặc biệt đối với hệ thống xả và chọn lựa bộ phận giảm thanh Các nguồn chính gây ra ồn đối với máy xén tỉa dẫn động bằng động cơ đốt trong là:
Sổ tay hướng dẫn cần có khuyến nghị sử dụng chế độ vận hành có tiếng ồn thấp và/hoặc thời gian vận hành giới hạn và đưa ra những hướng dẫn về biện pháp bảo vệ, do người vận hành thực hiện, kể
cả loại bảo vệ tai khi thích hợp
Trang 17Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
- những chỉ dẫn, khi thích hợp, có minh họa việc lắp và tháo máy xén tỉa, nếu máy xén tỉa không đượccung cấp ở dạng lắp ráp hoàn chỉnh;
- những chỉ dẫn, khi thích hợp, có minh họa về sử dụng máy xén tỉa, gồm cả hướng dẫn cụ thể cho tất
cả các bộ phận điều khiển;
- những chỉ dẫn, khi thích hợp, có minh họa về điều chỉnh và bảo dưỡng cần thiết cho người sử dụng máy xén tỉa, bao gồm bôi trơn công cụ cắt, cách đặt chế độ bộ chế hòa khí và đánh lửa;
- những chỉ dẫn, khi thích hợp, có minh họa vị trí vận hành quy định;
- những chỉ dẫn, khi thích hợp, có bản vẽ giải thích chi tiết cho tất cả bộ phận điều khiển;
- những chỉ dẫn xử lý an toàn nhiên liệu;
- những chỉ dẫn, khi thích hợp, có bản vẽ về đề nghị thay thế hoặc sửa chữa các chi tiết, hoặc bảo dưỡng và đặc tính kỹ thuật của các phụ tùng thay thế được sử dụng, khi chúng ảnh hưởng đến sức khỏe và an toàn cho người vận hành;
- giải thích các biểu tượng được sử dụng trên máy xén tỉa và lặp lại các thông tin khác trừ số loạt sản xuất;
- các đặc điểm thiết yếu của dụng cụ có thể lắp với máy;
- phương pháp vận hành tiếp theo trong trường hợp tai nạn và sự cố;
- trường hợp tắc nghẽn có thể xảy ra, phương pháp vận hành tiếp theo để có thể thiết bị gỡ tắc nghẽn
an toàn;
- cảnh báo máy xén tỉa không để cho trẻ em sử dụng;
- cảnh báo liên quan đến cách mà khi đó không được sử dụng máy theo kinh nghiệm đã cho thấy
Sổ tay hướng dẫn và tài liệu kỹ thuật mô tả máy xén tỉa cành cây phải:
- công bố tiếng ồn phát ra của máy theo D.2.4 và D.2.8.5;
- công bố mức công suất âm thang độ A và mức áp suất âm thang độ A ở vị trí làm việc của người vận hành, được xác định theo Phụ lục D;
- gồm thông tin riêng về sự không đảm bảo cho các giá trị liên quan đến cả không đảm bảo đo lường
và không đảm bảo chế tạo;
- công bố giá trị tổng rung động tương đương đối với bàn tay-cánh tay phải chịu đựng nếu tổng này vượt quá 2,5 m/s2, xác định theo Phụ lục C;
- công bố giá trị tổng rung động tương đương đối với bàn tay-cánh tay phải chịu đựng không vượt quá2,5 m/s2;
Sự phù hợp phải được xác định bằng kiểm tra
6.2 Ghi nhãn
Tất cả máy xén tỉa phải được ghi nhãn rõ ràng và không thể tẩy xóa với thông tin tối thiểu sau đây:
- tên máy xén tỉa;
- tên và địa chỉ đầy đủ của nhà chế tạo, khi thích hợp, đại diện ủy quyền của nhà chế tạo;
Trang 18Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn
- xác định rõ chức năng, chiều và/hoặc phương pháp vận hành các bộ phận điều khiển, nếu phù hợp.Nội dung của các cảnh báo sau đây phải được đánh dấu trên máy xén tỉa cành cây (bằng lời hoặc biểu tượng):
- “Cảnh báo Hãy đọc sổ tay hướng dẫn”;
- “Đeo bảo vệ tai";
6.4 Độ bền của nhãn và cảnh báo
6.4.1 Yêu cầu
Phải có nhãn để nhận biết và định hướng hoặc thông tin cảnh báo phải:
- có liên kết bền với bề mặt vật liệu nền;
- có khả năng chống nước và được thiết kế không thay đổi theo thời gian, dễ đọc;
PHỤ LỤC A
(Tham khảo)HƯỚNG DẪN AN TOÀN
A.1 Quy định chung
Phụ lục này đưa ra ví dụ thực hiện vận hành an toàn cho tất cả các máy xén tỉa cành cây thuộc phạm
vi áp dụng của tiêu chuẩn này Nếu thích hợp, sổ tay hướng dẫn phải bao gồm nội dung các điều dưới đây Sổ tay hướng dẫn cần bao gồm thông tin liên quan đến mức ồn và mọi cảnh báo cần thiết dưới đây
QUAN TRỌNG Đọc kỹ trước khi dùng Hãy cất giữ để tham khảo sau A.2 Thực hành an toàn
A.2.1 Huấn luyện
Cung cấp hướng dẫn sau đây:
Làm quen với sổ tay người sử dụng trước khi thử vận hành thiết bị
A.2.2 Chuẩn bị
Cung cấp các hướng dẫn sau
A) MÁY XÉN TỈA CÀNH CÂY CÓ THỂ GÂY RA TỔN THƯƠNG NGHIÊM TRỌNG Đọc kỹ hướng dẫn để vận hành, chuẩn bị, bảo dưỡng, khởi động và dừng máy đúng cách Làm quen với tất cả các
bộ phận điều khiển và sử dụng máy đúng cách