GIÁO TRÌNH VẼ KỸ THUẬT NGÀNH MAY

Qui trình may áo Polo.

Giáo trình “V k thu t ngƠnh may” cung c p cho h c sinh sinh viên nh ng

ki n th c c b n v cách trình bày b n v k thu t, hi u đ c h th ng các kí hi u, thông s trong b n v k thu t chuyên ngành may

Giáo trình này đ c biên so n nh m m c đích ph c v công tác gi ng d y và h c

t p cho h c sinh sinh viên, các nhân viên k thu t trong các nhà máy s n xu t c ng có

th tìm th y trong tài li u này nh ng ki n th c ph c v th c ti n s n xu t

N i dung trong các ch ng đ c trình bày theo trình t logic t cách trình bày b n

v k thu t đ n l p b n v s n ph m may, kèm theo nh ng hình nh minh h a khá c

th giúp cho h c sinh sinh viên n m v ng h th ng các kí hi u dùng trong ngành may

m c và l p đ c b n v s n ph m may theo đúng yêu c u

Tác gi r t mong nh n đ c Ủ ki n đóng góp c a các đ ng nghi p và quỦ đ c

gi trong ngành

Tác gi

M C L C

L I NÓI U 1

Ch ng 1 NH NG TIÊU CHU N V CÁCH TRÌNH BẨY B N V 3

1.1 V t li u ậ D ng c v 3

1.1.1 V t li u v 3

1.1.2 D ng c v 4

1.1.3 Trình t l p b n v k thu t 6

1.1.4 Trình t th c hi n b n v s n ph m may 7

1.2 Kh gi y - Khung v - T l - ng nét 8

1.2.1 Kh gi y (TCVN 2-74 quy đ nh) 8

1.2.2 Khung b n v - Khung tên 9

1.2.3 T l (TCVN 3 -74 quy đ nh) 11

1.2.4 ng nét 12

1.3 Ch vƠ ch s - Ghi kích th c 14

1.3.1 Ch và ch s .14

1.3.2 Ghi kích th c 17

CÂU H I ÔN T P CH NG I 20

Ch ng 2 B N V S N PH M MAY 21

2.1 Kí hi u đ ng may c b n 21

2.1.1 Kí hi u v i 21

2.1.2 Kí hi u đ ng may 21

2.2 Kí hi u máy ậ Kí hi u v s d ng s n ph m 28

2.2.1 Kí hi u máy 28

2.2.2 Kí hi u v s d ng s n ph m 30

2.3 B n v s n ph m may 34

BẨI T P CH NG II 36

TẨI LI U THAM KH O 40

gi y vi t thông th ng (gi y Crôki) Có m t m t nh n (láng) và m t m t ráp Khi v ph i ch n m t nh n đ v Lo i gi y này dùng đ v b n v g c

- Gi y k ly, k ô vuông: dùng v các b n v phác, các bi u đ hay đ th , hình khai tri n

Ván v làm b ng g m m, m t ván ph ng và nh n, hai biên trái và ph i ván v

th ng n p g c ng đ m t ván không b cong, vênh M t biên trái ván v ph i th t

ph ng và nh n đ tr t th c T m t cách d dàng

Kích th c c a ván v đ c xác đ nh tùy theo kích th c c a b n v

Hình 1.1 Ván v 1.1.2.2 Th c ch T

Th c ch T đ c làm b ng g hay nh a, nó g m có thân ngang m ng và đ u

T Mép tr t c a đ u T luôn vuông góc v i mép trên c a thân ngang

Th c ch T dùng đ v các đ ng th ng n m ngang ho c k t h p v i êke đ

v ch các đ ng xiên song song v i nhau Khi v ch, bút chì đ c v ch theo mép trên

c a thân ngang v các đ ng n m ngang song song v i nhau, ta có th tr t mép

c a đ u th c T d c theo biên trái c a ván v

Khi c đ nh gi y v lên m t ván, ph i đ t sao cho m t c nh c a t gi y song song v i thân ngang c a th c ch T

H p compa v k thu t th ng dùng có các d ng c sau: compa quay đ ng tròn, compa đo, bút k m c,…

a Compa v đ ng tròn

Compa v đ ng tròn dùng đ v các đ ng tròn có đ ng kính l n h n 12mm

N u v nh ng đ ng tròn có đ ng kính l n thì ch p thêm c n n i Khi v c n l u Ủ các đi m sau:

đ nh tâm đ kim không b n sâu xu ng ván v làm cho l tâm to ra làm cho nét

m t b n v Dùng ngón tay cái và ngón gi a quay đ u c n có đ u chì hay đ u m c, c n này quay xung quanh tr c có đ u kim

Hyperpol,…Khi v ph i xác đ nh m t s đi m thu c đ ng cong, sau đó ch n

m t cung trên th c sao cho đi qua các đi m c a đ ng cong

v

Tóm l i, nên tô các nét khó tr c, nét d v sau, tô các nét đ m tr c, các nét

m nh tô sau, k các đ ng nét tr c, ghi con s , ghi các kí hi u và vi t ch sau Trình

- t gi y can trong lên trên body, v l i m t tr c c a b trang ph c v i nh ng

đ ng k t c u đúng nh trong b n v thi t k m thu t, v i nh ng đ ng k t

decoup,…)

- Chia b c c cho trang trình bày sao cho hài hòa, rõ nét; th hi n s sáng t o

- t gi y can lên nh ng b c c đã đ nh s n

- l i nh ng nét trên gi y can

- Ta th c hi n t ng t nh v y cho m t sau c a trang ph c

- Ghi chú nh ng quy cách đ ng may, ki u m i may c ng nh kho ng cách

Hình 1.5 Kích th c các kh gi y

1.2.2 Khung b n v - Khung tên

M i b n v có khung b n v và khung tên riêng N i dung và kích th c c a khung b n v và khung tên c a b n v dùng trong s n xu t đ c quy đ nh trong tiêu chu n TCVN 3821-83

1.2.2.1 Khung b n v

Khung b n v đ c k b ng nét li n đ m, cách mép kh gi y 5mm N u đóng

b n v thành t p thì c nh trái c a khung b n v cách mép kh gi y 25mm

Hình 1.6 Khung b n v 1.2.2.2 Khung tên

Khung tên đ c k b ng nét li n đ m, đ c đ t phía d i và bên ph i c a b n

v

Hình 1.7 Khung b n v , khung tên

n c ban hành trong b tiêu chu n “H th ng tài li u thi t k ”, đ c update phù h p

v i các tiêu chu n qu c t ISO

TCVN 6- 85 quy đ nh ch và s trên b n v k thu t nh sau :

Hình 1.10 Ki u ch đ ng

b Ki u ch nghiêng 75 

Hình 1.11 Ki u ch nghiêng 1.3.1.2 Cách vi t ch

đ c bi u di n Kích th c không ph thu c vào t l

c n ghi kích th c

- ng kích th c cách đo n c n ghi kích th c t 5-10mm Không dùng

Hình 1.14 Ví d v cách ghi kích th c đ dài

 i v i ch s kích th c góc:

Dùng đ , phút, giây làm đ n v đo góc và sai l ch gi i h n c a nó

Hình 1.15 Ví d v cách ghi kích th c góc

CÂU H I ÔN T P CH NG I

Câu 1: Có m y lo i kh gi y? Hãy cho bi t kích th c c a các lo i kh gi y đó?

Câu 2: Hãy cho bi t cách trình bày khung b n v , khung tên? Trình bày kích th c khung tên và n i dung bên trong khung tên?

Câu 3: T l b n v là gì? Cho 3 ví d v t l thu nh và 3 ví d v t l phóng to

Câu 4: Hãy cho bi t nguyên t c chung khi ghi kích th c?

Câu 5: Hãy trình bày các thành ph n c a kích th c?

Câu 6: Nêu trình t th c hi n b n v s n ph m may?

Ch ng 2

B N V S N PH M MAY

Tóm t t:

N i dung ch ng II s giúp h c sinh nh n bi t đ c h th ng các kí hi u trong

b n v k thu t chuyên ngành may và th c hi n đ c m u v mô t ph ng theo yêu

c u

M c tiêu ch ng:

- Nh n bi t đ c h th ng kí hi u trong b n v k thu t chuyên ngành may

- Th c hi n m u v mô t ph ng theo yêu c u

mô t ph ng th c may c a công đo n, ng i ta dùng kỦ hi u đ ng may

KỦ hi u đ ng may bi u di n m t c t ngang c a đ ng may t i m t đi m kh o sát

KỦ hi u đ ng may là t p h p các kỦ hi u v chi ti t, kỦ hi u v m i may t i v trí c t

Khi đ t m t c t ngang t i m t v trí, ta có th th y m t t p h p các đ ng may

th c hi n công đo n tr c Dùng kỦ hi u đ ng may trong b ng quy trình may có

th đ ng th i bi t đ c s l ng chi ti t tham gia vào đ ng may, nguyên t c l p ráp chi ti t c ng nh trình t th c hi n

KỦ hi u đ ng may dùng cho t t c nh ng đ ng may có chi u dài không gi i

h n (đ ng may di đ ng) i v i nh ng đ ng may có chi u dài gi i h n (đ ng may c đ nh) nh đ ng may đính nút, thùa khuy, đính b … thì c n ph i nêu thông s

c a đ ng may Khi v kỦ hi u đ ng may cho công đo n, c n s d ng các kỦ hi u sau:

2.1.2.1 Ký hi u đ ng may theo m i may

2.1.2.2 Ký hi u đ ng may theo chi ti t (bi u di n theo m i th t nút)

- ng may trên m nh 1 chi ti t:

- ng may n i 2 chi ti t (2 chi ti t đ t l ch nhau):

- ng may chi ti t ch n gòn:

Passant

Dây Passant qu n jean

Trên m nh nhi u chi ti t

20 ng may cu n

ph i đè mí

Vòng nách áo s

mi ,…

Ví d : B ng qui trình may áo Polo

B ng 2.2 Qui trình may áo Polo

10 May n i vai conx2 3 Máy v t s 4 ch

13 Tra tay vào thânx2 3 Máy v t s 4 ch

16 Tra c vào thân 3 Máy v t s 4 ch

17 Tra vi n c sau 2 Máy b ng 1 kim

18 Di u c nh tr d i 2 Máy b ng 1 kim

19 Di u c nh tr trên + h p tr 2 Máy b ng 1 kim

20 Di u vi n c sau 2 Máy b ng 1kim

22 V t s đo n x laix2 3 Máy v t s 3 ch

24 Di u g p x laix2 2 Máy b ng 1 kim

26 L y d u + thùa khuyx3 3 Máy thùa khuy

27 L y d u + đóng nút 3 Máy đính nút

2.2 Kí hi u máy ậ Kí hi u v s d ng s n ph m

2.2.1 Kí hi u máy

M i công đo n c a quy trình, tùy theo m c đ chuyên môn hóa, s đ c th c

hi n trên m t lo i thi t b Trên th c t có r t nhi u hãng máy cung c p thi t b may có

kh n ng đáp ng yêu c u k thu t may cho công đo n Quy đ nh v thi t b cho công

đo n trong b ng quy trình may nh m xác đ nh đi u ki n th c hi n c a công đo n Thi t b đ c l a ch n không nh ng đáp ng yêu c u c a đ ng may mà còn có kh

n ng đ m b o cho công đo n đ c th c hi n nhanh nh t

B ng 2.3 Các lo i thi t b may chuyên dùng

Máy zigzag Máy zigzag s d ng cho

ráp các đ ng may nh tra tay, ráp s n vai, thân trên

s n ph m hàng d t kim,

đ ng may v t s c ng

t o nên tính co gi n t ng thích cho s n ph m d t kim

ch t các đi m trên áo ng c

n , lai áo thun, qu n thun…)

4 Không đ c gi t

3 i v i nhi t đ 120 cho PA, Vixco

Flat đ c v trên m t b n đ c l p ho c v kèm chung v i phác th o

Flat mô t c hai m t tr c và sau k c m t trong c a trang ph c

Ví d : B n v mô t ph ng áo s mi nam

Hình 2.1 B n v mô t ph ng m t tr c và sau c a trang ph c

Hình 2.2 B n v mô t ph ng m t trong c a trang ph c

BẨI T P CH NG II Câu 1: V m u mô t ph ng áo s mi n

Câu 2: V m u mô t ph ng áo đ m tr em

Câu 3: V m u mô t ph ng váy

Câu 4: V m u mô t ph ng váy x p ply

Câu 5: V m u mô t ph ng váy tròn xòe

Câu 6: V m u mô t ph ng váy rút dún

Câu 7: V m u mô t ph ng qu n tây