Báo cáo bài tập lớn vẽ máy HAAS VF5 trên NX 10

Bước 1: vẽ hình chiếu 2D - Chọn Sketch, vẽ hình chứ nhật bằng lệnh Rectangle R với kích thước như sau Hình 1.1: Vẽ sketch các kích thước bàn máy.. - Vẽ hình dạng rãnh chữ T với kích thướ

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HCM

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

Môn: CAD/CAM Nhóm: 6

Đề tài : Vẽ máy HAAS VF5 trên NX 10

HCM, ngày 22 tháng 10 năm 2017

2

I VẼ CHI TIẾT 3

1 Vẽ bàn máy 3

2 Vẽ bàn chạy dao 5

3 Vẽ chân đế Bước 1: 6

4 Vẽ trục chính Bước 1: vẽ hình chiếu (2D) 11

5 Bộ đầu dao 16

6 Ban 19

7 Bộ thay dao 21

8 Vỏ máy 25

II LẮP RÁP CHI TIẾT 35

III MÔ PHỎNG CHUYỂN ĐỘNG 38

1 Cửa sổ Arcutilation hiện ra ta tiến hành chỉnh sửa lượng tiến trong một bước, số bước nhiều lần rồi nhấn Close 38

2 Chi tiết thứ hai ta chọn slide(Trượt) 38

3 Mục Driver Chọn Articulation rồi nhần Ok 41

4 Nhan Solve để tạo chuyển động 42

5 Nhấn chuột phải vào máy chọn New Simulation 38

6 Nhấn Joint để chọn kiểu chuyển động do chi tiết đầu không chuyển động mà có chi tiết trượt trên nó nên ta chọn Fixed (Cố định) 40

7 Nhấn Link rồi chọn chi tiết tham gia chuyển động rồi nhấn ok, làm lần lượt đến khi khai báo hết các chi tiết 39

8 Nhấn qua Tab Results nhấn Play để xem kết quả sau khi xem kết quả muốn xuất Video thì nhấn Export to Movie Nhấn Finish để thoát mô phỏng 42

9 Nhấn Solution để tạo mô phỏng chuyên động, mục Solution type Chọn Articulation Do trong đây chúng ta không xét đến trọng lực nên ta chỉnh Gravitational Constant = 0 38

10 Sau khi lắp ráp xong vào Appllication – Motion 38

11 Tương tự với các chi tiết khác ta sẽ được bảng như sau 40

3

I VẼ CHI TIẾT

1 Vẽ bàn máy

a Bước 1: vẽ hình chiếu (2D)

- Chọn Sketch, vẽ hình chứ nhật bằng lệnh Rectangle (R) với kích thước như sau

Hình 1.1: Vẽ sketch các kích thước bàn máy

- Sau đó Finish Sketch trên thanh công cụ (nháy chuột phải  chọn Finish

Sketch)

b Bước 2: Dựng khối (3D), dung lệnh Extrude (X)

- Chọn hình chiếu vừa mới vẽ (bấm phím tắt X  nhập chiều cao như hình 

Apply  OK)

c Bước 3: vẽ rãnh chữ T bằng lệnh Extrude (X)

- Vẽ hình dạng rãnh chữ T với kích thước như hình

- Bấm phím tắt X trên bàn phím, chọn mặt phẳng cần Extrude

- Sau đó chọn lệnh Quick Trim (T) chọn những đường cần xóa

- Bấm phím X trên bàn phím, hộp thoại Extrude xuất hiện

- Ở mục Boolean chọn Subtract

- Chọn Apply  OK

4 Hình 1.2: Thay đổi thông số trên bảng Extrude.

Hình 1.2 Vẽ rãnh chữ T

Hình 2.1 Vẽ 2D kích thước đầu máy

- Sử dụng lệnh Mirror để tạo hình như hình vẽ

Hình 2.2 Dùng lệnh Mirror

6

- sử dụng lệnh Extrude (X) để tạo khối

Hình 2.3 Ảnh 3D Đầu máy hoàn chỉnh

3 Vẽ chân đế

Bước 1:

- Chọn Sketch, vẽ hình với kích thước như hình vẽ bằng lệnh line

Hình 3.1 Kích thước sketch của chân đế

Hình 3.2 Thay đổi thông số trên bảng Revole

Ta được chi tiết:

Hình 3.2 Ảnh 3D hoàn chỉnh

Bước 4: Dựng khối (3D), dung lệnh Extrude (X)

- Chọn hình chiếu vừa mới vẽ (bấm phím tắt X  nhập chiều cao  Apply 

OK)

Bước 5:

- Chọn Sketch, vẽ hình bằng lệnh line với kích thước như sau:

Hình 3.4 Kích thước khối solid 2 bên chân đế

Hình 3.5 Ảnh 3D khối solid hoàn thành

Bước 7: Ta dùng lệnh Datunm Plane để chọn mặt phằng đối xứng như trong hình

Hình 3.6 Tạo mặt phẳng Datum Plane

Bước 2: Dựng khối (3D), dung lệnh Extrude (X)

- Chọn hình chiếu vừa mới vẽ (bấm phím tắt X  nhập chiều cao như hình 

Apply  OK)

12

Hình 4.2 Thay đổi thông số trên bảng Extrude

Bước 3 Vẽ các gân tam giác

Dùng Datunm Plane chọn mặt phẳng cần đặt mã tam giác, sau đó vào sketch vẽ

một hình tam giác như hình và dùng lệnh Extrude tạo khối

Hình 4.3 Vẽ gân tam giác

Thực hiện tương tự với 2 mã tam giác còn lại

14

Tương tự, ta thực hiện cho 3 bu-lông còn lại

Sau khi được bu-lông và các mã tam giác ta dùng lệnh mirror tạo đối xứng như hình

vẽ Chọn mặt phẳng đối xứng tại tâm trục

15 Hình ảnh trục sau khi hoàn thành

Hình 4.8 Ảnh 3D hoàn thiện

16

5 Bộ đầu dao

Hình 5.1 Bộ đầu dao

Gồm 6 phần và các bước cũng tương tự nhau Đầu tiên vẽ Sketch 2D và sau đó dùng

lệnh Extrude hoặc Revolve để tạo khối 3D Các kích thướt như hình vẽ

Hình 5.2 Kích thước 2D khối solid đế

17 Hình 5.3 Thay đổi thông số bảng Extrude

Hình 5.4 Kích thước 2D mặt bên

18 Hình 5.5 Bảng Extrude

Hình 5.6 Extrude khối đáy với h=118mm

19

6 Bàn máy

a Bước 1: vẽ hình chiếu (2D)

- Chọn Sketch, vẽ hình với kích thước như sau

Hình 6.1 Kích thước hình chiếu cạnh của bàn máy

Hình 6.2 Kích thước hình chiếu đứng của bàn máy

- Sau đó Finish Sketch trên thanh công cụ (nháy chuột phải  chọn Finish

Sketch)

d Bước 2: Dựng khối (3D), dung lệnh Extrude (X)

- Chọn hình chiếu vừa mới vẽ (bấm phím tắt X  nhập chiều cao như hình 

Apply  OK)

20 Hình 6.3 Extrude khối trượt trên bàn máy

Hình 6.4 Extrude khối đế bàn máy

21

Cuối cùng ta được chi tiết

Hình 6.5 Chi tiết khi hoàn hành

7 Bộ thay dao

Vẽ sketch 2D như hình bên

Hình 7.1 các kích thước 2D của bộ thay dao

22

Sau đó dùng Lệnh Extrude dựng 3D cho chi tiết

Hình 7.2 dùng lệnh extrude đùn từng khối chi tiết

Hình 7.3 Đùn các cây dao

23 Hình 7.4 đùn khối tấm mỏng bao ổ dao

Hình 7.5 Dùng lệnh extrude để hoàn thành các chi tiết còn lại

24

Cuối cùng ta được chi tiết

Hình 7.6 Cụm thay dao khi hoàn thành

25

8 Vỏ máy

Đầu tiên ta sẽ dựng các mặt sketch 2D tạo khung vỏ máy Như hình sau

Hình 8.1 Dựng và vẽ các sketch trên Datume Plane

Các mặt phẳng sketch có kích thướt như hình vẽ:

26

Hình 8.2 Các kích thước bao và chi tiết của vỏ máy

Sau đó ta dùng lệnh extrude các mặt phẳng tạo bề dày cho vỏ máy

Hình 8.3 Dùng lệnh extrude đùn các sketch đã tạo

27

Ta được vỏ máy

Hình 8.4 Vỏ máy hoàn chỉnh

28

9 Trục truyền động và động cơ của Trục Chính:

Hình 9.1 Dùng lệnh Extrude cắt bớt và tạo lỗ trong khối Trục Chính

30

10 Trục truyền động và động cơ của Đầu Máy:

Hình 10.1 Trục dao và động cơ gắn với trục xoay dao

Hình 10.2 Động cơ khi được lắp vào đầu máy

31

11 Trục truyền động và động cơ của Bàn Máy:

Hình 11.1 Bàn chạy dao theo trục X được cắt bớt để gắn động cơ

Hình 11.2 Bàn chạy dao

Hình 11.3 Ổ bi

32 Hình 11.4 2 Trục vít me tại bàn máy

Hình 11.5 Bàn máy được tạo lỗ gắn trục vít

33 Hình 11.6 Ảnh lắp ráp hoàn chỉnh của bàn máy

Hình 11.7 Ảnh 3D hoàn chỉnh của VF5

34 Hình 11.8 VF5 hoàn chỉnh

35

Lắp ráp các chi tiết lại với nhau

Mở NX  File  New (Ctrl +N)  Assembly  đặt tên  OK

Bước 1: Mở hộp thư thoại Add Component

Hình 1 Hộp thoại Add Component

Bước 2: Mở open chọn file cần lắp ráp

Bàn máy, thân máy, ủ dao,…

+ Chọn bàn máy

Trong hộp thư thoại More Component  Dynamic (Tranform)  OK

+ Chọn file tiếp theo Thân máy (File có tên thân máy)

Trong hộp thư thoại More Component  By Constraints** (Transform)  ch ọn 2

b ền mặt cần lắp lại với nhau  Apply (Chọn những mặt phẳng lắp ráp nhau

như hình a) OK

36

Hình 2 Ví dụ lắp ráp

**By Consform : Touch: giao nhau

Align: song song nhau

Infer Center/Axis: đồng tâm

Các chi tiết còn lại lắp lắp theo thứ tự file

37 Hình 3 Ví dụ hoàn thiện lắp ráp

38

1 Sau khi lắp ráp xong vào Appllication – Motion

Hình 4 Chọn lệnh Motion

2 Nhấn Solution để tạo mô phỏng chuyên động, mục Solution type Chọn

Articulation Do trong đây chúng ta không xét đến trọng lực nên ta chỉnh Gravitational Constant = 0

Hình 5 Chọn Gravitational Constant = 0

3 Nhấn chuột phải vào máy chọn New Simulation

40

5 Tương tự với các chi tiết khác ta sẽ được bảng như sau

Hình 8 Kết quả khi Link các chi tiết chuyển động

6 Nhấn Joint để chọn kiểu chuyển động do chi tiết đầu không chuyển động mà có chi tiết trượt trên nó nên ta chọn Fixed (Cố định)

Hình 9 chọn Fixed để cố định vị trí chi tiết

42

9 Nhấn Solve để tạo chuyển động

Hình 12 Nhấn solve để bắt đầu chuyển động

10 Cửa sổ Arcutilation hiện ra ta tiến hành chỉnh sửa lượng tiến trong một bước,

số bước nhiều lần rồi nhấn Close

Hình 13 Cửa sổ Arcutilation

43

11 Nhấn qua Tab Results nhấn Play để xem kết quả sau khi xem kết quả muốn

xuất Video thì nhấn Export to Movie Nhấn Finish để thoát mô phỏng

Hình 14 Thu video chuyển động