Khẩu trang được sản xuất một cách đặc biệt nhằm phục vụ cho nhu cầu liên quan tới lĩnh vực y tế Công dụng: Chống nước, ngăn cản giọt bắn, kháng khuẩn, lọc bụi mịn… Phân loại: có
Trang 1KHOA KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU
GVHD: TS LÊ VIẾT HẢI Nhóm trình bày: Nhóm 9 ĐỊNH NGHĨA
LỊCH SỬ
CẤU TẠO NỘI DUNG
QUY TRÌNH CHẾ TẠO KHẨU TRANG TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG
Trương Minh Nhật Phạm Phú Quân
1719134 1719157
Võ Quang Triểu 1719219 Huỳnh Quang Tuyến 1719233 Trương Hồng Sang 1719163
CHUYÊN ĐỀ:
VẢI KHÔNG DỆT ỨNG DỤNG CHẾ TẠO
KHẨU TRANG Y TẾ
Trang 21 LỊCH SỬ
▪ Nhưng loại mặt nạ có hình thái giống với khẩu
trang ngày nay nhất có thể được xét đến là phiên
bản được phát minh bởi bác sĩ Collin Mayer, làm
việc tại bệnh viện St George, bang Alabama vào
đầu thế kỷ 17.
2
Collin mayer mask
▪ Nhằm ngăn chặn bệnh thủy đậu lây lan trong tầng lớp nô lệ da đen ở các đồn điền trồng cây bông vải.
▪ Ông phát hiện ra lây khi ho, hắt hơi, nói chuyện
=> cần cái gì đó che lại.
▪ Ông may một cái túi bằng vải, có khoét 2 lỗ cho 2 con mắt.
Trang 3 Khẩu trang được sản xuất một cách đặc biệt nhằm phục vụ cho
nhu cầu liên quan tới lĩnh vực y tế
Công dụng: Chống nước, ngăn cản giọt bắn, kháng khuẩn, lọc
bụi mịn…
Phân loại: có các loại khẩu trang 3,4,5 lớp, cấu tạo chung đều gồm 3 lớp
cơ bản:
Lớp ngoài cùng ( tiếp xúc với môi trường)
Lớp vi lọc
Lớp trong cùng ( tiếp xúc với người đeo)
Đối với khẩu trang từ 4 lớp thì có thêm các lớp hỗ trợ kháng khuẩn như
Trang 43 CẤU TẠO
(KHẨU TRANG Y TẾ 3 LỚP)
Lớp ngoài cùng:
Thường được nhộm màu để phân biệt với mặt
trong
Làm từ vải không dệt Spunbond.
Lớp vi lọc:
4 Khẩu trang y tế ngày nay toàn bộ dùng vật liệu vải không dệt
Khẩu trang y tế 3 lớp còn gọi là khẩu trang S M S: Spunbond – Meltblown – Spunbond
Làm từ vải không dệt Meltblown biến tính nâng cao khả năng kháng khuẩn.
Có tính chất không thấm nước.
Lớp trong cùng :
Có tính chất xốp cao, thấm dầu nhờn từ da mặt tốt
Chất liệu vải là Spunbond như lớp ngoài cùng
Trang 53.1 VẢI KHÔNG DỆT
Không được tạo bằng các phương pháp dệt thoi hay dệt kim
Tổng hợp từ các hạt nhựa polymer, nung nóng chảy và kéo thành sợi
Hoàn toàn phụ thuộc vào dây chuyền sản xuất.
Nguyên liệu là các loại
Xơ, sợi thiên nhiên, nhân tạo.
Các loại xơ Polypropylen, polystryren, polycarbonate, Polyetylen,
polyester,
Ngày nay chủ yếu dùng hạt nhựa Polypropylen.
Có khả năng tự phân hủy trong môi trường tự nhiên Thời gian phân hủy chỉ mất mấy tháng, khi đốt không có khói hay mùi.
Trang 63 CẤU TẠO (KHẨU TRANG Y TẾ 3 LỚP) 3.1 VẢI KHÔNG DỆT
Công nghệ sản xuất vải không dệt
Kỹ thuật kéo sợi nóng chảy (Spunbond): Nhựa polyme được làm nóng chảy, ép đùn qua các lỗ của đầu kéo sợi, được kéo giãn đến độ mảnh yêu cầu và thu gom lại thành đệm xơ
Kỹ thuật kéo sợi thổi chảy (Melt-blown): Nhựa polyme được làm nóng chảy, ép đùn qua các lỗ của đầu kéo sợi, chịu tác động thổi của dòng khí nóng, áp suất cao, tạo thành xơ có độ mảnh cao và được thu gom lại thành màng xơ.
Từ đó phân chia thành 2 loại vải không dệt:
Vải không dệt Spunbond (sử dụng cho 2 lớp trong cùng và ngoài cùng)
Vải không dệt Melt-blown (sử dụng cho lớp vải kháng khuẩn)
Trang 73.2 VẢI KHÔNG DỆT (Spundond)
• Giống như vật liệu làm từ sợi dài, liên kết với
nhau bằng cách ép nóng.
• Chúng là các tấm phẳng, xốp được làm trực
tiếp từ các sợi riêng biệt hoặc từ màng plastic hoặc nhựa nóng chảy.
• Đường kinh sợi lớn, độ đồng đều thấp, đệm sơ,
xốp
Trang 83 CẤU TẠO (KHẨU TRANG Y TẾ 3 LỚP) 3.2 VẢI KHÔNG DỆT (melt-blown)
• Để tăng khả năng kháng khuẩn cho vải, những năm
gần đây hệ thống melt-blown đã được sửa đổi Một trường tĩnh điện đã được áp trực tiếp vào bên cạnh đầu ra melt-blown nhằm tạo được sự kết hợp giữa Melt-blown và hiệu ứng điện trường.
• Thiết bị tích điện bên ngoài là để tạo hiệu ứng điện
trường cho dòng nóng chảy sau khi nó được tiếp xúc không khí
Hệ Melt-blown hỗ trợ tĩnh điện
Các vi sợi polypropylen được điều chế theo cách này cho thấy đường kính sợi nhỏ hơn và phân bố kích thước tập trung hơn
Trang 93.3 QUY TRÌNH TẠO VẢI
mỏng tan chảy – Làm mát – Cán ép – Tĩnh điện – Gia cố thành vải.
nguồn điện một chiều có điện áp cao
mang điện âm để cung cấp trường
tĩnh điện cao áp giữa khung và lưới.
lưới thu tùy thuộc: 10, 15, 20 cm.
Trang 103 CẤU TẠO (KHẨU TRANG Y TẾ 3 LỚP)
THÔNG TIN SẢN PHẨM THƯƠNG MẠI
Trang 11• Hiện nay, sản phẩm vải lọc kháng chuẩn đang bán phổ biến và phân phối tại các Công ty AMIMEXO, Đông Châu, … giá thành từ 1,7 triệu đồng/ cuộn với thông số: Màu sắc: trắng
• Quy cách đóng gói chuẩn quốc tế:
✢ 1 cây gồm 5 hoặc 9 cuộn
✢ Độ dài: 2000-2500m/ cuộn
✢ Ước tính khối lượng từ 40kg đến 70kg/ cây
• Quy cách chuẩn (có nhận đặt hàng theo yêu cầu):
✢ Định lượng: 18-20-30g/ m2
THÔNG TIN SẢN PHẨM THƯƠNG MẠI
Trang 124 QUY TRÌNH
12
GỒM 4 BƯỚC:
Ghép 3 lớp khẩu trang
Ghép 3 lớp khẩu trang
Ghép thanh nẹp mũi vào khẩu trang
Ghép thanh nẹp mũi vào khẩu
Khử trùng
Dùng ethylene oxide (C 2 H 4 O)
Rửa bỏ C 2 H 4 O bằng N2 và không khí nhiều lần
Trang 13VÀ CHẤT LƯỢNG
• Sử dụng vải không dệt không hút nước, định lượng 14 g/m2¸ 40 g/m2
• Lớp vi lọc thấu khí không thấm nước.
• Thanh nẹp mũi bằng nhựa hoặc kim loại dễ điều chỉnh, tác dụng kẹp khít khẩu
trang trên sống mũi.
• Dây đeo dùng loại dây có tính đàn hồi.
Mỗi thị trường sẽ có 1 bộ tiêu chuẩn cụ
thể áp dụng
• Nội địa: TCVN 8389 – 2
• Xuất khẩu:
- Chứng chỉ lưu hanh tự do CFS
- Các chuẩn CE và EN đối với châu
Âu
Nguyên tố không lớn hơn mg/kg Giới hạn cho phép,
Trang 145 TIÊU CHUẨN
VÀ CHẤT LƯỢNG
14
• Cơ quan kiểm định của Nhà nước hoặc có sự Ủy
quyền của Nhà nước sẽ thực hiện quy trinh kiểm
định chất lượng
• Ngoài ra, đơn vị kinh doanh cần khai báo và
chứng minh được cơ sở sản xuất đạt chuẩn.
• Hiện nay có các dịch vụ hỗ trợ, các đơn vị kinh
doanh không cần trực tiếp thực hiện khai báo
kiểm định
Chế độ và định kỳ kiểm định:
01 (một) lần/năm đối với sản phẩm của cơ sở có một trong các chứng chỉ về hệ thống quản lý chất
lượng tiên tiến: GMP, HACCP, ISO 22000 hoặc tương đương.
02 (hai) lần/năm đối với sản phẩm của các cơ sở chưa được cấp các chứng chỉ nêu trên.
Trang 15Tài liệu tham khảo
https://
Trang 16Any questions?
Ask me here You can find me at
✘ 1719233@student.hcmus.edu.vn
16