Đồ án môn kĩ thuật thi công 2, đại học xây dựng (21)

-Lực căng cáp được tính theo công thức: -Trọng lượng thiết bị treo buộc: 1.75 T Lưu ý: - Khi cẩu lắp dàn vì kèo ta phải trang bị thêm những dụng cụ vào vị trí điều chỉnh và cố định tạm t

Trang 2

Bộ môn: Công nghệ

&Quản lý xây dựng

U n i v e r s i t y o f c i v i l

e n g i n e e r i n g

No 55 Giai Phong Road - Ha Noi - Viet Nam Tel: (84.4) 869 9403 – 869 1302 Fax: (84.4) 869 1684 Website: www.dhxd.edu.vn

Đ ồ á N K ỹ T H U ậ T T H I C Ô NG 2

THI CÔ NG l ắp g hé p nh à công n gh iệ p

Đề số: 03

N ộ i d u n g : T h i ế t k ế bi ệ n p h á p k ỹ t h u ậ t t h i cô ng l ắ p g h é p n h à c ô n g n g h i ệp

Giáo viên hướng dẫn: ……… Chữ ký:

Ngày giao đồ án : ………

Thời gian làm đồ án : ………

Họ và tên sinh viên : ………

Lớp : ……… Mã số: ………

Ngày thông qua

Chữ ký của giáo

viên HD

l 2

±0,00

-1,50

CỘT Bấ TễNG Vè KẩO Bấ TễNG L2 Vè KẩO Bấ TễNG L1

TT H(m) h(m) p(T) L 2 (m) a(m) p(T) L 1 (m) d(m) p(T)

I 1 2 10.0 8.5 5.8 7.2 3.3 3.6 18 24 2.75 3.30 12.2 6.8 12 15 1.70 2.20 5.10 4.2

3 10.3 8.0 4.2 30 3.80 24.5 18 2.75 6.8

4 11.5 8.5 4.9

5 12.3 9.2 6.1 Độ dốc mỏi: i = 4%

6 13.1 9.5 6.8

1 10.0 7.5 3.8/4.4 DẦM CẦU CHẠY Bấ TễNG CỬA TRỜI Bấ TễNG

2 11.5 8.0 4.9/5.3

3 11.8 8.6 5.7/5.1 L(m) h(m) p(T) l 1 = l 2 (m) b,e(m) p(T)

4 13.0 9.2 6.3/7.8 6 0.80 3.0 6 2.2 1.2

5 13.8 10.8 7.0/8.0 6 0.95 3.5 9 3.0 2.1

6 14.6 11.8 7.1/8.2 12 1.40 10.5 12 3.8 3.0

V ũ V ă n Ti ệ p

17

Trang 3

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG

Trang 4

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP GHÉP NHÀ

Trang 5

Giới thiệu công trình :

Thông tin chung

Cột trong

H(m) 14.6 h(m) 11.8 P(T) 7.1

Vì kèo bê tông L2

Trang 8

II TÍNH TOÁN THIẾT BỊ VÀ PHƯƠNG ÁN THI CÔNG

1 Chọn và tính toán thiết bị treo buộc

1.1Thiết bị treo buộc cột

α- Góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng α= 00;

m - Hệ số kể đến sức căng các sợi cáp không đều với dây 2 nhánh m =

Trang 9

-Trọng lượng cáp là 1.06 kg/m;

-Chiều dài cáp

+ Lcap = 2Htrên + 1.5 = 2(10-7.2) +1.5 = 7.1 m

-Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb = γ.lcap +qđaimasat =1.06 7.1 + 30 = 37.5 kG lấy qtrb = 0.04 T

Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb = γ.lcap +qđaimasat =1.99 7.1 + 30 = 44.1 kG lấy qtrb = 0.05 T

1.2 Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy

-Dụng cụ treo buộc phải đảm bảo tháo lắp dễ dàng an toàn cho công nhân phục

vụ lắp ghép Do nhịp DCC L = 6 m PDCC= 3T ta chọn dụng cụ treo buộc có trang

bị khoá bán tự động và có vòng treo tự cân bằng

-Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng một góc 450 so với phương thẳng đứng

-Lực căng cáp được xác định theo công thức:

S = .

. =

. = 14 T Với Ptt = 1.1.Pdc = 1.1.3 = 3.3 T

Hệ số m.n xác định như công thức trên

Trang 10

Sơ đồ treo buộc dầm cầu chạy

-Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1 đường kính D = 17.5 mm cường độ chịu kéo sợi cáp bằng 160 kg/cm 2 lực làm đứt cáp bằng 14.6 T

-Chiều dài cáp

+ Lcap = 2Lcos45 + 1.5 = 5.1 + 1.5 = 6.6 m

+ qtrb = γ.lcap +qđai =1.06 6.6+ 30 = 36.9 kG lấy qtrb = 0.04 T

1.3 Thiết bị treo buộc vì kèo

a.Vì kèo D2

-Tiến hành cẩu lắp vì kèo lên trên khung rồi tiến hành cẩu lắp cửa trời Sử dụng đòn treo và dây treo tự cân bằng Số hiệu 15946R-11 ‘Phụ lục sách Thiết kế biện pháp thi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tâng’

Trang 11

-Lực căng cáp được tính theo công thức:

-Trọng lượng thiết bị treo buộc: 1.75 T

Lưu ý:

- Khi cẩu lắp dàn vì kèo ta phải trang bị thêm những dụng cụ vào vị trí điều chỉnh

và cố định tạm thời cấu kiện trên cao

- Thao tác lắp ráp dàn vì kèo bằng phương pháp treo dàn vì kèo ở 4 điểm móc cáp vào dàn cầu bằng các khóa bán tự động công nhân đứng tại vị trí sàn thao tác ở đầu cột vì kéo dây rút chốt khóa để tháo dây buộc vì kèo sau khi đã lắp dàn vì kèo vào vị trí và thức hiện cố định tạm

1.4 Thiết bị treo buộc cửa trời

Cửa trời của nhà có cấu tạo như nhau đều dài 6m cao 2.2m và nặng 1.2 T nên ta chọn chung 1 loại thiết bị treo buộc khi tiến hành cẩu lắp cho cả 3 nhịp nhà Trọng lượng cửa trời nhỏ (1.2T) nhịp cửa trời dài 6m nên ta chọn chùm dây cẩu

2 nhánh dây tự cân bằng để tiến hành cẩu lắp cửa trời

Trang 12

Sơ đồ treo buộc cửa trời

Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng một góc 450 so với phương thẳng đứng

-Lực căng cáp được xác định theo công thức:

S = .

. =

. = 5.6 T Với Ptt = 1.1.Pdc = 1.1.1.2 = 1.32 T

Hệ số m.n xác định như công thức trên -Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1 đường kính D = 13 mm cường độ chịu kéo sợi cáp bằng 150 kg/cm 2 lực làm đứt cáp bằng 7.7 T

-Chiều dài cáp

+ Lcap = 2Lcos45 + 1.5 = 8.5 + 1.5 = 10 m

+ qtrb = γ.lcap +qđai =0.59 10+ 30 = 35.9 kG lấy qtrb = 0.04 T

1.5.Thiết bị treo panel mái

-Panel lắp ghép có kích thước 1.5x6 m trọng lượng P = 1.4 T ta dùng chùm dây cẩu có vòng treo tự cân bằng

-Lực căng cáp được tính theo công thức:

Trang 13

=> S= .

. = 2.7 T -Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1 đường kính D = 8.7 mm cường độ chịu kéo sợi cáp bằng 140kg/cm 2 lực làm đứt cáp bằng 3.2 T

-Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb = 0.01 T

Sơ đồ treo buộc panel mái

1.6 Thiết bị treo buộc tấm tường

-Tấm tường có kích thước 0.6x6 m trọng lượng G = 0.7 T khi cẩu lắp theo phương thẳng tiết diện nhỏ do đó khi cẩu lắp ta sử dụng cẩu có 2 móc

Sơ đồ treo buộc panel tường -Lực căng cáp được tính theo công thức::

Trang 14

=> S= .

. = 6.53 T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1 đường kính D = 13 mm cường độ chịu kéo sợi cáp bằng 140kg/cm 2 lực làm đứt cáp bằng 7.2 T

Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb = 0.04 T

2 Tính toán các thông số cẩu lắp

Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trong quá trình lắp ghép là bước rất quan trọng nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp Trong một số trường hợp do bị khống chế mặt bằng thi công trên công trường mà cẩu không thể đứng

ở vị trí thuận lợi nhất dùng tối đa sức trục được khi đó Ryc sẽ phải lấy theo vị trí thực tế trên mặt bằng cẩu có thể đứng được Song với bài toán đề ra của đầu bài việc bố trí sơ đồ di chuyển không bị khống chế mặt bằng và kỹ sư công trường

có thể hoàn toàn chủ động lựa chọn như vậy để có lợi nhất ta sẽ chọn theo phương

án sử dụng tối đa sức trục của cẩu

Sau khi tính toán các thông số cẩu lắp chọn cẩu ta sẽ lựa chọn sơ đồ di chuyển hợp lý nhất để đảm bảo tốn ít thời gian lưu thông cẩu việc lựa chọn cẩu dựa vào các yêu cầu như: góc quay cần càng nhỏ càng tốt cùng một vị trí lắp càng nhiều cấu kiện càng tốt

Để chọn cần trục dùng cho quá trình thi công lắp ghép ta cần phải tinh các thông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm:

Hyc - Chiều cao puli đầu cần

Lyc - Chiều dài tay cần

Trang 15

a.Cột ngoài C1

-Dùng phương pháp kéo lê để lắp ghép cột

-Khi lắp cột BTCT không có vật cản phia trước nên ta chọn chiều dài tay cần ứng với góc nghiêng max = 750

Trang 16

-Chiều cao từ cao trình máy đứng tới puli đầu cần là :

Hyc = HL + a + hck + htb + hcáp

=> Hyc = 0 + 0.5 + 11.5 + 1.5 +1.5 = 15 m

Trong đó

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 0 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặt a= 0.5 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc htb=1.5 m

hcáp Chiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb =1.5 m

Chiều dài tay cần yêu cầu là:

hc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng hc=1.5m

-Tầm với của tay cần là:

=>S = lmin cos750 = 14 cos750 = 3.6 m

-Dùng phương pháp kéo lê để lắp ghép cột

-Khi lắp cột BTCT không có vật cản phia trước nên ta chọn chiều dài tay cần ứng với góc nghiêng max = 750

-Máy đứng trên nền cốt -0.00 m

-Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn các thông số cần trục như sau: -Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Hm = HL + a + hck + htb

Trang 17

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 0 m

-Chiều dài tay cần yêu cầu là:

hc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng hc=1.5m

-Tầm với của tay cần là:

=>S = lmin cos750 = 18.7 cos750 = 4.8 m

2.2 Tính toán cẩu lắp ghép dầm cầu chạy

Việc lắp ghép DCC không có trở ngại gì do đó ta chọn tay cần theo:

max = 750

Trang 18

Sơ đồ lắp ghép dầm cầu chạy Dùng phương pháp hình học để chọn các thông số cần trục như sau:

a Với DCC tại 2 trục biên

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Trang 19

S = Lmin.cos750 =10.7 cos750 = 2.7 m

b Với DCC tại 2 trục giữa

Trang 20

-Việc lắp ghép dàn không có trở ngại gì do đó ta chọn tay cần theo:

Trang 21

=> Hyc = 14.6+ 0.5 + 3.3 + 3.6 + 1.5 = 23.5 m

(Sử dụng dàn treo 15946R-11 để treo buộc dàn bê tông D2 có htb = 3.6 m) -Chiều dài tay cần yêu cầu là :

Lyc = = . . = 22.8 m -Tầm với của tay cần là:

Hyc= 22 m; Lmin= 22.8 m; S= 5.9 m; Ryc = 7.4 m; Qyc = 15.17 T

-Tính toán tương tự với dàn D1 (ngoài biên) có :

Lyc = = . . = 18.6 m Tầm với của tay cần là:

Trang 22

Qyc = qd + qtb = 4.62 + 1.75 = 6.37 T

Ta có

Hyc= 19.4 m; Lmin= 18.6 m; S= 4.9 m; Ryc = 6.4 m; Qyc = 6.37 T

Cửa tròi CT2 (bên trong) :

(Sử dụng dây cẩu để treo buộc cửa trời bê tông CT1.2 có htb = 4 m)

-Chiều dài tay cần yêu cầu là :

Hyc= 26.4 m; Lmin= 25.8 m; S= 6.7m; Ryc = 8.2 m; Qyc = 1.55 T

-Tính toán tương tự với cửa trời CT1 (ngoài biên) có :

Hm = HL + a + hck + htb

=> Hm = (10+3.8) + 0.5 + 2.5+ 4 = 20.8 m

-Chiều cao từ cao trình máy đứng tới puli đầu cần là :

Trang 23

Hyc = HL + a + hck + htb + hcáp

=> Hyc = (10+3.8) + 0.5 + 2.5+ 4 + 1.5 = 22.3 m

- Chiều dài tay cần yêu cầu là :

2.5 Lắp ghép Panen mái:

Trang 24

Sơ đồ lắp ghép panel mái Bằng phương pháp hình học ta có sơ đồ chọn các thông số cần trục như sau:

a.Lắp panen mái nhịp giữa

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 20.1 m

Trang 25

-Chiều cao điểm chạm tay cần

S = = . = 12.2 m -Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = S + r = 12.2 + 1.5 = 13.7 m -Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1.54 + 0.01 = 1.55 T

Ta có

* Trường hợp dùng mỏ phụ

Trang 26

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặt a= 1 m

-Chiều cao điểm chạm tay cần

Hch = HL + a+ hck = 20.1+ 0.5 + 0.4 = 21 m

-Chọn máy có chiều dài cần phụ lm=10m ta có 10.cos30 > 3m nên cần trục sẽ không va vào mép công trình

Ta có tw >750.lấy góc nâng tay cần bằng 750 khi đó

Trang 27

Lyc = = . . . = 24.8 m -Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = Lc

min.cos75+Lm.cos30+r = 24.8xcos75 + 10.cos30 + 1.5 = 16.6 m -Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1.54 + 0.01 = 1.55 T -Ta có

Hyc= 24.9 m; Lmin= 24.8 m; Ryc = 16.6 m; Qyc = 1.55 T

kiểm tra lắp tấm mái biên nhịp trong

Trang 28

kiểm tra lắp tấm mái biên nhịp trong

b.Lắp panen mái nhịp biên

Trang 29

- Chiều cao điểm chạm tay cần

S = = . . = 10.4 m Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = S + r = 10.4 + 1.5 = 11.9 m -Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1.54 + 0.01 = 1.55 T -Ta có

Trang 30

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép hck = 0.4 m

- Chiều cao điểm chạm tay cần

Hch = HL + a+ hck = 13.9+ 0.5 + 0.4 = 14.8 m -Chọn máy có chiều dài cần phụ lm=10m ta có 10.cos30 > 3m nên cần trục sẽ không va vào mép công trình

-Ta có tw >750.lấy góc nâng tay cần bằng 750 khi đó

Lyc = = . . . = 18.4 m -Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = Lc

min.cos75+Lm.cos30+r = 21.cos75 + 10.cos30 + r = 15.6 m -Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1.54 + 0.01 = 1.55 T -Ta có

Hm= 17.2 m; Lmin= 18.4 m; Ryc = 15.6 m; Qyc = 1.55 T

kiểm tra lắp tấm mái biên nhịp ngoài kiểm tra lắp tấm mái biên nhịp ngoài

6.LẮP GHÉP TẤM TƯỜNG

-Việc lắp ghép tấm tường không chướng ngại vật nên ta chọn tay cần theo

αmax=750 Chọn lắp ghép với tấm tường cao nhất ở giữa nhịp với độ cao lắp ghép lớn nhất là 14.6 m

Trang 31

Lắp ghép tấm tường -Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

S = Lmin.cos750 =16 0.259 = 4.1 m

-Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = S + r

Trang 32

=> Ryc = 4.1 + 1.5 = 5.6 m

-Sức cẩu yêu cầu

Qyc = qd + qct + qtb = 0.7x1.1 + 0.01 = 0.78 T -Ta có

Hm= 15.4 m; Lmin= 16 m; S= 4.1 m; Ryc = 5.6 m; Qyc = 0.78

Trang 33

3 Chọn cần trục theo các thông số yêu cầu

Bảng 2: Chọn cần trục thi công lắp ghép cấu kiện

Trang 34

III - CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT TRONG LẮP GHÉP

Căn cứ vào thông số cẩu lắp của cần trục và mặt bằng thi công trên công trường ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp từng cấu kiện:

- Từ bảng sơ đồ tính năng cần trục ta tra được bán kính Rmin (Đó là bán kính nhỏ nhất cẩu có thể nâng vật nếu nhỏ hơn bán kính này cẩu sẽ bị lật tay cần)

- Bảng chọn cẩu kết hợp với trọng lượng cấu kiện ta tra được bán kính lớn nhất Rmax mà cẩu có thể cẩu

- Với mỗi cấu kiện ta có phạm vi hoạt động của cẩu (vùng mà cẩu có thể đứng cẩu được cấu kiện đó) Từ đó ta dễ dàng xác định được phạm vi chung của các cấu kiện và lựa chọn vị trí đứng của cẩu một cách hiệu quả nhất và bố trí cấu kiện hợp lý trên mặt bằng mà không vướng vào đường di chuyển của cẩu Từ các

vị trí đứng sẽ hình thành sơ đồ di chuyển cẩu

- Mỗi phương án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển và bố trí cấu kiện như đã trình bày ở trên kết hợp với các biện pháp kỹ thuật trong lắp ghép

-Tổng số vị trí đứng của cần trục trên 1 dãy cột biên 6 vị trí

-Tổng số vị trí đứng của cần trục trên 1 dãy cột giữa 6 vị trí

-Số lượng vị trí đứng của cần trục lắp hai dãy cột: n=6x4=24 vị trí

Trang 35

b) Biện pháp thi công

Vạch dấu tim trên mặt móng

Chuẩn bị các trang thiết bị như: dây treo buộc neo và nêm cố định tạm Trang bị các đai để mắc sàn công tác khi lắp cột và dàn mái

Công tác dựng lắp

Trang 36

Móc hệ thống treo buộc bằng khung vào thân cột đổ một lớp bê tông đệm vào cốc móng

Móc hệ thống treo buộc vào móc cần cẩu

Dựng cột theo phương pháp kéo lê:

Cần trục quấn cáp nâng dần đầu cột lên cao chân cột kéo lê trên mặt đất nhích dần về móng (Khi dựng cột giữ nguyên tay cần) cho tới khi cột chuyển dần sang tư thế thẳng đứng trên bờ hố móng

Tiếp đó cuốn cáp nhấc hẳn cột lên cách mặt đất 0.5m rồi quay bệ máy đưa dần cột về phía tim móng Nhả cáp từ từ điều chỉnh đưa dần cột vào chậu móng Sau khi dựng cột vào móng tiến hành kiểm tra vị trí chân cột ổn định tạm cột rồi mới thao móc cẩu

Kiểm tra vị trí chân cột thoả mãn đường tim ghi trên thân cột và trên mặt móng phải trùng nhau Nên điều chỉnh bằng đòn ngang khi còn đang treo cột Khi đặt cột vào chậu móng xê dịch chân cột bằng cách đóng các nêm ở chân cột

Định dạng
Số trang	53
Dung lượng	4,02 MB