slide quy trình công nghệ sản xuất giấy.tiểu luận môn an toàn môi trường
Trang 1Công Ngh Sản Xuất Giấy ệ Sản Xuất Giấy
Giáo Viên Hướng Dẫn :
Nguyễn Trung Dũng Sinh Viên Thực Hi n : ện :
+ Nguyễn Vi t Thắng ện :
+ Vũ Văn Đạt + Nguyễn Mạnh Cường +Nguyễn Thanh Văn
Trang 2Nội Dung
Công Nghệ Sản Xuất Giấy
Tái Chế Giấy Hiện Trạng Ô Nhiễm và Biện Pháp Xử Lý Nước
Thải Nhà Máy Giấy
Trang 3Giới Thi u ệ Sản Xuất Giấy
Giấy, có nguồn gốc từ Trung
Quốc, là một vật liệu từ các
xơ (dài từ vài mm cho đến
vài cm), thường có nguồn
gốc thực vật, được tạo thành mạng lưới bởi lực liên
kết hiđrô không có chất kết
dính Thông thường giấy
được sử dụng dưới dạng
những lớp mỏng nhưng cũng có thể dùng để tạo hình các vật lớn Trên nguyên tắc giấy được sản
xuất từ bột gỗ hay bột giấy.
Trang 4Thành Phần Chính Của Giấy
Thành phần chính của giấy là xenluloza, một loại polyme mạch thẳng
và dài có trong gỗ, bông
và các loại cây khác Trong gỗ, xenluloza bị bao quanh bởi một mạng lignin cũng là
polyme.
Trang 5Nguyên Li u Sản Xuất Giấy ệ Sản Xuất Giấy
Người ta có thể sản xuất giấy từ nguồn nguyên liệu mới là gỗ, hoặc cũng có thể sử dụng giấy đã sử dụng làm nguyên liệu
Trong sản xuất mới, nguyên liệu chính để làm giấy là sợi
cellulose từ gỗ hoặc rơm rạ Ngoài ra còn cần dùng đến keo và các chất độn :Cao lanh
(China clay), Tinh bột, Blanc fixe, Điôxít titan, Phấn Các chất độn làm đầy phần không gian giữa các sợi giấy và
làm cho giấy mềm mại và có bề mặt láng hơn Thành phần của chất độn sẽ quyết định độ trong suốt hay độ
mờ đục của giấy
Để chống không lem mực phải cần đến keo
Trang 6Quy Trình Sản Xuất Giấy
Trang 7Quy Trình Sản Xuất Giấy
Giai đoạn thái mỏng :gỗ được cắt thành các mảnh
nhỏ đều nhau Giai đoạn nấu bột giấy :Các mảnh gỗ nhỏ này được nấu với NaOH ở nhiệt độ cao để tách lignin (chất keo tự nhiên gắn kết các sợi gỗ với nhau) từ xenlulô trong bột giấy Chất thải lỏng hay dịch đen được thu hồi để tận thu các hóa chất đã sử dụng và đốt để tạo hơi và
cấp điện Giai đoạn làm sạch :Bột giấy chưa qua tẩy được lọc qua máy rửa và các màng lọc Bột giấy được tẩy qua các công đoạn xử lý kéo dài 15 giờ Quy trình tẩy ECF
sử dụng O2, ClO2, và H2O2 để làm trắng giấy
Trang 8Quy Trình Sản Xuất Giấy
Giai đoạn trộn nước,hóa chất,phẩm :Bột giấy được tẩy trắng sau
đó được trộn lẫn với các phụ gia và hóa chất
- Lọc và tráng: Đất sét, CaCO3 (phấn) và Tian oxit được bổ sung để tăng độ chắn sáng, độ trắng và độ phẳng, độ mịn của
giấy
- Các tác nhân khác: hồ, nhựa thông, phèn, giêlatin hoặc latex được sử dụng để tăng độ chống thấm, chống mực nhoè và
giảm bụi từ sợi có thể gây trở ngại cho quá trình in
- Chất diệt khuẩn sinh học: Để ngăn ngừa sự phát triển của vi
khuẩn trong bột giấy và các sản phẩm từ giấy.
Trang 9Quy Trình Sản Xuất Giấy
Giai đoạn sấy và ra thành phẩm :Bột giấy ướt sau trộn được chảy qua một vành chuyển động đan bằng lưới nylon dạng mắt cáo để tạo thành tấm giấy dày Tiếp theo đó tiến hành nén liên tục để khử nước và
ép mỏng tờ giấy Thiết bị sấy khô bằng hơi sẽ làm khô giấy Giấy được cuộn tròn thành kiện, được phun hồ để
đạt độ mịn, bóng Sau đó đưa qua máy cán để tạo độ dày như nhau.
Trang 10Sản Xuất B t Giấy ột Giấy
Làm b t giấy là quá trình làm đứt các liên kết trong gỗ , biến đổi gỗ thành sơ sợi
Trang 11Sản Xuất Bột Giấy
Trang 12Sản xuất b t gỗ mài đá ột Giấy
Đá mài :
Khúc mài được chế tạo
riêng rẽ và gắn vào lõi
bê tông cốt thép Khúc mài được làm từ
viên đá mài oxyt nhôm
ho c cacbua silic ặc cacbua silic
Trang 13Sản xuất b t gỗ mài đá ột Giấy
Trang 14Sản xuất b t gỗ mài đá ột Giấy
Cơ chế mài
Sự cắn và xé của các viên đá lồi ra để tách sơ sợi ra khỏi gỗ Hiện nay cho rằng,cơ chế gồm hàng loạt hành động xảy ra
đồng thời Chủ yếu là ép với tần số cao và giảm ép ở bề mặt khi các viên
đá tiếp xúc với gỗ,làm cho sợi bung ra Đồng thời lượng nhiềt sinh ra lớn do ma sát đá/gỗ/,gỗ/gỗ,lượng nhiệt này mềm Lignin giúp các sơ sợi tách
ra khỏi khỏi gỗ Khống chế nhiệt độ , nước rất quan trọng
+nước quá nhiều,cản trở sự làm mềm +Nước quá ít,hiện tượng cháy thành than
Trang 15Sản xuất b t cơ học máy nghiền ột Giấy
Bột cơ học máy nghiền thương phẩm đầu tiên năm
1960 -Nguyên liệu : mảnh gỗ,mùn cưa Quá trình biến đổi cơ học mảnh gỗ hoặc mùn cưa xảy
ra trong đĩa của máy nghiền đĩa
Ưu điểm của phương pháp
-Sử dụng phần còn lại của các nhà máy xẻ gỗ -Độ bền cao hơn(sơ sợi bột dài hơn bột gỗ mài)
-Giảm chi phí lao động(tự động hoá) Tuy nhiên: màu tối hơn bột gỗ mài
Trang 16Sản xuất b t cơ học máy nghiền ột Giấy
Cơ chế nghiền
Lignin bị làm mềm bởi sự nén ép và ma sát
gỗ /gỗ và gỗ / thép Các mảnh bung ra thành phần nhỏ hơn và
bung thành sơ sợi
Sơ sợi vừa mới sản xuất bị xoắn lại nên phải
làm rã b t trong nước nóng
Trang 17Sản xuất b t Sunfit ột Giấy
Trang 18Sản xuất b t Sunfit ột Giấy
Mô tả công nghệ nấu
Điều chế SO2 : đốt cháy lưu huỳnh(hoặc FeS2) trong
không khí
S + 02 → SO2 (FeS2 +11/2 O2 → Fe2O3 + 4 SO2 +Phản ứng toả nhiệt được duy trì ở nhiệt độ trên
1100 C +Khống chế lượng oxy dư trong không khí chứa (10%
O2 dư) Hấp thụ SO2 trong dung dịch bazo kiềm
Trang 19Sản xuất b t Sunfit ột Giấy
Hấp thụ SO2 bằng bazo tan : NH4OH, Mg(OH)2 hoặc Na2CO3
+Tạo bisunfit magie MgO + H2O → Mg(OH)2 Mg(OH)2 + 2 H2SO3 → 2 Mg(HSO3)2 + H2O
+ Tạo bisunfit natri: Na2CO3 + H2SO3 → 2NaHSO3 +H2O + CO2
+ Tạo bisunfit amoni: NH3 + H2O → NH4OH NH4OH + H2SO3 → NH4HSO3 + H2O
Trang 20Sản xuất b t Sunfit ột Giấy
Các bazo có tác dụng như là dung dịch đệm làm ngăn
chặn phản ứng trùng ngưng lignin:
+ Tạo bisufnit canxi từ đá vôi: CaCO3 + 2H2SO3 → Ca(HSO3)2 + CO2 +H2O
Qua 2 phản ứng trung gian: CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O
CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 Dịch nấu sunfit là hỗn hợp của SO2 tự do và SO2 liên
kết ở dạng ion bisunfit HSO3- :
Trang 21
Sản xuất b t Kraft ột Giấy
Dịch nấu là : dung dịch (NaOH + Na2S)
+ Tốc độ khử lignin nhanh hơn + Bột chứa ít lignin hơn tạo –Sna
+Phản ứng đa tụ lignin ít hơn Na2S + H2O → NaOH + NaSH
Trang 22Sản xuất b t Kraft ột Giấy
Thời gian nấu từ 2-4h
Áp suất nấu : 100-110 psi, hạ đến 60 psi trước khi xả
Turpentin và các chất bay hơi được bay hơi
Xả bột xà phòng, dịch đen được đưa di thu hồi hoá chất
Trang 23Sản xuất Giấy
Quy trình sản xuât giấy
Trang 24Sản xuất Giấy
Quá trình tẩy trắng b t giấy
Bột không tẩy có độ trắng thay đổi trong giới hạn rộng
Có 2 phưong pháp tẩy được dùng
+) Tẩy thực +) Tẩy chọn lọc Phương pháp tẩy
-Clo hoá ( C ) - Trích ly kiềm -Hypoclorit ( H ) - Clodilxit ( D ) -Peoxyt ( P ) - Oxy ( O )
-Dc hoặc Cd
Trang 25Sản xuất Giấy
Quy trình tẩy trắng b t giấy
Trang 26Máy Xeo Giấy
Trang 27Máy Xeo Giấy
Trang 28Sản Xuất Giấy Tái Chế
Trang 29Sản Xuất Giấy Tái Chế
Trang 30Sản Xuất Giấy Vệ Sinh
Nguyên liệu là giấy phế phẩm gồm hồ sơ văn phòng, vở học
sinh sẽ được phân loại, bỏ đi tạp chất Sau đó, chúng sẽ được đưa qua khâu rửa bằng nước công nghiệp có độ pH, hàm lượng sắt phải thấp và rửa liên tục 4-
5 giờ Những tạp chất còn lại sẽ được giữ trên mặt sàn khi
qua máy nghiền thủy lực Tiếp đến là dùng peroxit với nồng độ cao để tẩy Việc này
còn có tác dụng khử trùng Cuối cùng giấy được đưa qua máy xeo với nhiệt độ sấy là 110-115 độ C nhằm làm khô cũng như giúp diệt vi khuẩn
được tốt hơn Với loại giấy màu, phải dùng màu công nghiệp loại chất
lượng cao để không bị dính lên da người sử dụng.
Trang 31Hi n Trạng Ô Nhiễm ệ Sản Xuất Giấy
Theo thống kê, các nhà máy giấy trên thế giới
nhờ công nghệ tiên tiến nên chỉ dùng từ 15m3 nước/tấn giấy, trong khi ở Việt Nam do thiết bị sản xuất, công nghệ lạc hậu nên vẫn dùng từ 30-100m3 nước/tấn giấy Sự lạc hậu này không chỉ gây lãng phí nguồn nước ngọt, tăng chi phí xử lý nước thải mà còn đưa ra
7-sông, rạch lượng nước thải khổng lồ
Trang 32Hi n Trạng Ô Nhiễm ệ Sản Xuất Giấy
Hiện nay, doanh nghiệp sản
xuất giấy tại Việt Nam chủ
yếu là thuộc thành phần doanh nghiệp vừa và nhỏ,
sản xuất tới 75% lượng giấy
cả nước Các doanh nghiệp
này nằm rải rác tại các địa
phương, do đó có nguy cơ
gây ô nhiễm tại các cơ sở
này rất cao
Trang 33Hi n Trạng Ô Nhiễm ệ Sản Xuất Giấy
Trong các cơ sở công nghiệp giấy và bột giấy, nước thải thường có độ pH trung bình 9 - 11, chỉ số nhu cầu ôxy sinh hoá (BOD), nhu cầu oxy hoá học (COD) cao, có thể lên đến 700mg/
l và 2.500mg/l Hàm lượng chất rắn lơ lửng
cao gấp nhiều lần giới hạn cho phép
Trang 34Hi n Trạng Ô Nhiễm ệ Sản Xuất Giấy
Đặc biệt nước có chứa cả kim loại nặng, lignin (dịch đen), phẩm màu, xút, các chất đa vòng thơm Clo hoá là những hợp chất có độc tính sinh thái cao và có nguy cơ gây ung thư, rất khó phân huỷ trong môi trường Có những nhà máy giấy, lượng nước thải lên tới 4.000 - 5.000m3/ngày, các chỉ tiêu BOD, COD gấp 10 –
18 lần tiêu chuẩn cho phép; lượng nước thải
này không được xử lý mà đổ trực tiếp vào
Trang 35Hi n Trạng Ô Nhiễm ệ Sản Xuất Giấy
Ngoài ra, trong công nghiệp xeo giấy, để tạo nên một sản phẩm đặc thù hoặc những tính năng đặc thù cho sản phẩm, người ta còn sử
dụng nhiều hóa chất và chất xúc tác Những chất này nếu không được thu hồi hoặc
xử lý mà xả thẳng ra sông ngòi thì vấn đề ô nhiễm là không tránh khỏi, làm mất cân bằng
sinh thái trong môi trường nước
Trang 36Bi n Pháp Xử Lý ệ Sản Xuất Giấy
Đổi mới công ngh , thân thi n với môi ện : ện :
trường hơn
Trang 37Bi n Pháp Xử Lý ệ Sản Xuất Giấy
+ Phương pháp organocell sản xuất bột giấy không có lưu huỳnh thân thiện với môi trường hơn:các mảnh gỗ được nấu với hỗn hợp nước
và mêtanol (methanol) có cho thêm dung dịch
kiềm qua nhiều giai đoạn dưới áp suất và ở
nhiệt độ đến 190°C Qua đó linhin và hemicellulose được hòa tan ra Sau đó phải rửa sạch qua nhiều giai đoạn rồi tẩy và tháo
Trang 38Bi n Pháp Xử Lý ệ Sản Xuất Giấy
Xử lý dịch đen + Phương pháp thu hồi kiềm theo công nghệ tiên tiến nhất những năm gần đây, tuy nhiên
hiệu quả không cao vì vốn đầu tư quá lớn +Phương pháp xử lý sinh hóa bằng hệ thống
xử lý nước thải, cũng đòi hỏi kỹ thuật cao và
sự chính xác tuyệt đối +Phương pháp thứ ba là thay đổi tính chất của
lignin trong dịch đen.
Trang 39Bi n Pháp Xử Lý ệ Sản Xuất Giấy
Phương pháp UASB Upflow Anaerobic Sludge Blanket ( Chảy ngược qua
lớp bùn yếm khí ) Đây là một công nghệ xử
lý chịu được tải COD rất lớn và thích hợp với nước
thải các nhà máy giấy Được phát minh bởi giáo
sư Lettinga , người Hà Lan
Trang 40Bi n Pháp Xử Lý ệ Sản Xuất Giấy
Trong thiết bị này thì nước
thải thô được bơm từ phía
dưới của thiết bị qua lớp
đệm bùn (gồm các sinh khối
dạng hạt)
Sự xử lý xảy ra khi nước thải
đến và tiếp xúc với các hạt
sinh khối và sau đó đi ra khỏi thiết bị từ phía trên
của thiết bị
Trang 41
Bi n Pháp Xử Lý ệ Sản Xuất Giấy
Trong suốt quá trình này
thì sinh khối với đặc tính lắng cao sẽ được
duy trì trong
thiết bị
Một trong những bộ phận quan trọng của thiết bị UASB đó là bộ
phận tách khí - lỏng -
rắn ở phía trên của thiết
Trang 42Bi n Pháp Xử Lý ệ Sản Xuất Giấy
Trong quá trình xử lý nước
thải, lượng khí tạo ra chủ
yếu là CH4 và CO2 tạo nên
sự lưu thông bên trong giúp
cho việc duy trì và tạo ra hạt
sinh học
Các bọt khí tự do và các hạt
khi thoát lên tới đỉnh của bể
tách khỏi các hạt rắn và đi
vào thiết bị thu khí
Uasb.avi
Trang 43Kết Lu n ận
Công nghiệp giấy là một trong những ngành công nghiệp cần thiết nhất song cũng tiêu hao nhiều tài nguyên nhất, đặc biệt là về rừng và nước, vấn đề xử lý, bảo vệ môi trường luôn đi cùng với sự phát triển bền vững của ngành Trước khả năng tăng trưởng vượt bậc của ngành giấy chúng ta cần phải đưa ra những biện pháp để giải quyết vấn đề về tài nguyên,
môi trường một cách hiệu quả hơn
Trang 44The End
Thanks For Watching !!!