1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID

48 14 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Dây Chuyền Lắp Ráp Tự Động Sử Dụng Công Nghệ RFID
Tác giả Nguyễn Ngô Khải Hưng, Huỳnh Lê Anh Tuấn
Người hướng dẫn TS. Tạ Văn Phương
Trường học Trường Đại Học
Chuyên ngành Công Nghệ Thông Tin
Thể loại Đồ Án Tốt Nghiệp
Năm xuất bản 2023
Thành phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 48
Dung lượng 3,35 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

NỘI DUNGChương 1: Giới Thiệu Và Mục Tiêu Đề Tài Chương 2: Mô Tả Hệ Thống Chương 3: Thiết Kế Hệ Thống Chương 4: Kết Quả Thực Nghiệm Chương 5: Kết Luận Hướng Phát Triển... Thiết Bị Được Sử

Trang 1

BÁO CÁO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

• NGUYỄN NGÔ KHẢI HƯNG - 17151087

• HUỲNH LÊ ANH TUẤN - 17151154

Trang 2

NỘI DUNG

Chương 1: Giới Thiệu Và Mục Tiêu Đề Tài

Chương 2: Mô Tả Hệ Thống

Chương 3: Thiết Kế Hệ Thống

Chương 4: Kết Quả Thực Nghiệm

Chương 5: Kết Luận Hướng Phát Triển

Trang 3

Giới Thiệu

Và Mục Tiêu Đề TàiCHƯƠNG 1:

Trang 4

1.1 Công nghiệp 4.0

Làm việc liên tục

Trang 5

1.1 Công nghiệp 4.0

Nhà máy thông minh

Trang 6

1.2 Phương pháp nhận dạng

Mã vạch

Ưu điểm: Tốc độ, chính xác, thân thiện

Hạn chế: Vị trí mã, dễ hư hỏng, ít dữ liệu

Trang 7

Mã QR

Ưu điểm: Tốc độ, chính xác, thân thiện, đa dạng dữ liệu Hạn chế: Phạm vi đọc, chi phí, dễ hư hỏng

1.2 Phương pháp nhận dạng

Trang 8

1.3 Công nghệ RFID

Radio Frequency Identification

Radio Waves Scanner

Trang 9

Multi targets

Fast

Trang 11

Mô Tả Hệ Thống

CHƯƠNG 2:

Trang 12

2.2 Cấu Trúc Hệ Thống

PLC Master

Module truyền thông

Trang 13

Truyền/nhận dữ liệu Sóng vô tuyến

Vùng nhớ dữ liệu vào 24 bytesVùng nhớ dữ liệu ra 24 bytesModule mở rộng BL20-2RFID-S

Trang 14

2.3 Thiết Bị Được Sử Dụng

Chuẩn truyền thông Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCPCổng giao tiếp 2 cổng RJ45

Điện áp hoạt động 24V DCTốc độ truyền 10/100 Mbps

Cài đặt chế độ Công tắc DIPModule truyền thông BL20-E-GW-EN

Trang 16

2.3 Thiết Bị Được Sử Dụng

Cảm biến quang: E3Z-R81 2M Công tắc áp suất điện tử: PS1100-R06L-Q

Trang 17

Van điện tử SMC VZ1120-5MOZ-M5

Loại van 4/2 (4 cổng 2 vị trí)

Phạm vi áp suất hoạt động 0.15 đến 0.7 MPa Thời gian đáp ứng < 15 mili giây Công suất tiêu thụ 1.8W DC

2.3 Thiết Bị Được Sử Dụng

Động cơ GR 42X25

Điện áp định mức 24V DC Momen xoắn 3.8 Ncm Tốc độ định mức 3600 Vòng/phút Tốc độ không tải 4200 Vòng/phút Công suất 14.3W

Trang 18

Bộ nhớ 1MB chương trình, 5MB dữ liệu

Tích hợp truyền thông OPC UA, web server, DNS client

Giao thức truyền thông Profibus, Profinet IO RT/IRT,

Trang 19

Màn hình HMI: TP700 Comfort

Màn hình cảm ứng 7”, đồ họa 16 triệu màu

Độ phân giải 800 x 480 pixel Cổng Profibus DP, Profinet I/O, USB Nguồn cấp 24V DC

Điều chỉnh ánh sáng LED 0 … 100%

2.3 Thiết Bị Được Sử Dụng

CPU S7-1215C DC/DC/DC (Khâu chức năng)

Nguồn 24VDC Ngõ vào số 14 Ngõ ra số 10

Bộ nhớ 128KB Loại ngõ vào Sink/Source Cổng truyền thông Ethernet

Trang 20

Thiết Kế Hệ ThốngCHƯƠNG 3

Trang 21

Lắp ráp đúng các chi tiết cần thiết

Phân loại đúng theo mã RFID

Trang 23

Kết nối đầu đọc RFID

3.2 Sơ Đồ Kết Nối

Trang 24

Tên Loại Chức năng

B3 E3Z Cảm biến hàng trong kho B4 D-A73 Cảm biến chặn dưới

IL D-A73 Cảm biến từ trái IOLR D-A73 Cảm biến OLR M1 Van Xi lanh hạ thấp cữ chặn M2 Van Xi lanh cấp phôi

Kết nối trạm IMS_3A

3.2 Sơ Đồ Kết Nối

Trang 25

3.3 Cấu Hình Phần Cứng

Vùng nhớ giao tiếp giữa 2RFID-S và PLC S7-1500

Trang 27

Phân loại

Khay ở vị trí Xuất phát

Detected

Left_sensor = 1 Enable = 1

Trang 28

Sơ đồ trạng thái khâu IMS_3A

Trang 29

Các xi lanh, cữ chặn ở trạng thái nghỉ

Hạ cữ chặn Xoay tay gắp

Hạ tay gắp

Hút sản phẩm Nâng tay gắp

Xoay tay gắp

Left_sensor = 1 Enable = 1

Sensor_vac = 1

3.4 Sơ Đồ Trạng Thái

Sơ đồ trạng thái khâu phân loại

Trang 30

3.5 Màn Hình HMI

Cấp 1: Trang Login

Trang 31

3.5 Màn Hình HMI

Cấp 2: Trang Main

Trang 32

3.5 Màn Hình HMI

Cấp 3: Trang Selection

Trang 33

3.5 Màn Hình HMI

Cấp 4: Màn hình trạng thái hoạt động từng thiết bị khâu IMS_3A

Trang 34

3.5 Màn Hình HMI

Cấp 4: Màn hình trạng thái hoạt động từng thiết bị khâu IMS_7

Trang 35

3.7 Alarms

3.6 Phân quyền

Quản lý Kỹ sư Công nhân

Khởi động và dừng hệ thống X X XGiám sát trạng thái các thiết bị X X XXem tình trạng các động cơ X X XThay đổi kiểu sản phẩm X X

Thông báo bằng chữ Dạng thông báo

Hệ thống đang hoạt động Cảnh báo

Hệ thống chạy vòng cuối cùng Cảnh báo

Hệ thống đang dừng Cảnh báoKho khâu X hết hàng Cảnh báoĐộng cơ khâu X quá tải Lỗi

Trang 36

KẾT QUẢ

CHƯƠNG 4

Trang 37

Màn hình đăng nhập

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 38

Màn hình giám sát hệ thống

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 39

Màn hình khởi động hệ thống

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 40

Giao diện vận hành trang Selection

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 41

Màn hình trạng thái hoạt động của khâu IMS_3A

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 42

Màn hình trạng thái hoạt động của khâu IMS_7

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 43

Giao diện cảnh báo lỗi

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 44

Giao diện báo lỗi khi hết hàng

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 45

Kết Quả Thực Nghiệm

Trang 46

KẾT LUẬN

CHƯƠNG 5

Trang 47

5.1 Những điều đã đạt được

Cài đặt và nhận dạng sản phẩm theo công nghệ RFID

Áp dụng công nghệ RFID vào dây chuyền Lucas Nulle Thiết kế giao diện điều khiển và giám sát hệ thống

5.2 Hướng phát triển

Trang 48

CẢM ƠN THẦY VÀ

CÁC BẠN ĐÃ THEO DÕI

Ngày đăng: 08/10/2021, 17:56

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Màn hình cảm ứng 7”, đồ họa 16 triệu màu Độ phân giải800 x 480 pixel - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
n hình cảm ứng 7”, đồ họa 16 triệu màu Độ phân giải800 x 480 pixel (Trang 19)
3.3. Cấu Hình Phần Cứng - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
3.3. Cấu Hình Phần Cứng (Trang 25)
3.3. Cấu Hình Phần Cứng - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
3.3. Cấu Hình Phần Cứng (Trang 26)
3.5. Màn Hình HMI - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
3.5. Màn Hình HMI (Trang 30)
3.5. Màn Hình HMI - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
3.5. Màn Hình HMI (Trang 31)
3.5. Màn Hình HMI - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
3.5. Màn Hình HMI (Trang 32)
3.5. Màn Hình HMI - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
3.5. Màn Hình HMI (Trang 32)
Cấp 4: Màn hình trạng thái hoạt động từng thiết bị khâu IMS_3A - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
p 4: Màn hình trạng thái hoạt động từng thiết bị khâu IMS_3A (Trang 33)
3.5. Màn Hình HMI - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
3.5. Màn Hình HMI (Trang 33)
Cấp 4: Màn hình trạng thái hoạt động từng thiết bị khâu IMS_7 - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
p 4: Màn hình trạng thái hoạt động từng thiết bị khâu IMS_7 (Trang 34)
3.5. Màn Hình HMI - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
3.5. Màn Hình HMI (Trang 34)
Màn hình đăng nhập - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
n hình đăng nhập (Trang 37)
Màn hình giám sát hệ thống - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
n hình giám sát hệ thống (Trang 38)
Màn hình khởi động hệ thống - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
n hình khởi động hệ thống (Trang 39)
Màn hình trạng thái hoạt động của khâu IMS_3A - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
n hình trạng thái hoạt động của khâu IMS_3A (Trang 41)
Kết Quả Thực Nghiệm - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
t Quả Thực Nghiệm (Trang 42)
Màn hình trạng thái hoạt động của khâu IMS_7 - Đề tài dây chuyền lắp ráp tự động sử dụng công nghệ RFID
n hình trạng thái hoạt động của khâu IMS_7 (Trang 42)

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w