- Phòng ĐH Trung Tâm : Chỉ đạo vận hành liên động toàn bộ hệ thống thiết bị trong dây chuyền sản xuất xi măng hoặc cục bộ từng công đoạn: Nguyênliệu, Lò nung, Nghiền than, Nghiền xi măng
Trang 1Mở Đầu
Đối với một sinh viên đại học kĩ thuật thì việc xác định ngành nghề vàlĩnh vực theo học là vô cùng quan trọng Để giúp sinh viên có dược hiểu biếtmột cách chính xác và rõ rang nhất về ngành nghề mà mình đã đang và sẽ họcnhà trường đã đưa vào chương trình giảng dạy bộ môn “Nhập môn kĩ thuậtđiện”
Trong suốt quá trình học tập, nhờ sự giảng dạy và hướng dẫn nhiệt tìnhcủa các thày cô em đã được hiểu biết thêm rất nhiều về ngành nghề mình học vàứng dụng của nó trong cuộc sống Đáp ứng yêu cầu của môn học ngày bộ môn
đã tổ chức cho chúng em đi tham quan tim hiêu về nhà máy Nhiệt điện Phả Lại.Sau đợt tham quan thực tế và tim hiểu thông tin trên mạng em đã hoàn thành báocáo kết quả thu được trong bản báo cáo dưới đây Do thời gian thực hiện có hạn
và kiến thức còn hạn chế nên bản báo cáo không tránh khỏi những thiếu xót Emrất mong nhận được sự đóng góp của các thầy cô để em có thể hoàn thành tốthơn trong những đề tài tiếp theo
Em xin chân thành cảm ơn!
Trang 2Chương I : Sơ lược về nhà máy xi măng Hoàng Mai
Xi măng là một loại vật liệu xây dựng, một chất kết dính trong xây dựng
mà các nhà khoa học đã tìm ra vào cuối thế kỉ thứ 19 và đã sản xuất trước tiên ởmột số nước tư bản như Đan Mạch , Anh, Pháp ,Mỹ … Đầu thế kỷ 20 ,xi măng
đã thực sự trở thành nhu cầu không thể thiếu được trong xây dựng và phát triểnkinh tế Xi măng xuất hiện hầu hết trên khắp thị trường thế giới.Và ở nướcta,sau khi chiến tranh kết thúc, nền kinh tế nước ta đang bước đầu hồi phục,trước tình hình đó Đảng và Nhà nước hoạch định chiến lược phát triển kinh tế xãhội, trong đó xây dựng cơ sở vật chất kỹ thuật của nền kinh tế được coitrọng hàng đầu Để làm được viêc đó, ngành công nghiệp vật liệu xây dựng phải
đi trước một bước
Để đáp ứng yêu cầu phát triển phù hợp với nền kinh tế thị trường, Cùngvới sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế đất nước, nhu cầu xi măng choxây dựng ngày một tăng Công ty đã đầu tư mở rộng, khẩn trương tiến hành xâydựng dây chuyền II có công suất thiết kế là 1,2 triệu tấn /năm, trên mặt bằng củaCông ty hiện có, dây chuyền II được khởi công ngày 28/12/1993 Sau gần 3 nămthi công xây dựng, ngày 12/5/1996 dây chuyền II đươc khánh thành và đi vàosản xuất, như vậy tổng công suất của 2 dây chuyền lúc này là 2,3 triệu tấn/năm
Được sự quan tâm của Đảng, Nhà nước Công ty xi măng Hoàng Mai đãkhông ngừng lớn mạnh và phát triển sản phẩm của Công ty năm sau cao hơnnăm trước, chất lượng sản phẩm luôn ổn định ở mức cao Trước tình hình tăngtrưởng kinh tế giai đoạn (2006-2010), dự án đầu tư xây dựng dây chuyềnIII Công ty xi măng Hoàng Mai có công suất thiết kế là 1,2 triệu tấn/năm, đượcThủ tướng Chính phủ cho phép đầu tư tại quyết định số 91/QĐ-TTg ngày20/01/2003 Dây chuyền III được khởi công xây dựng ngày 04/02/2007 trênmặt bằng hiện có của Công ty với diện tích đất sử dụng là 7,46 ha, dự kiếnđến quý III năm 2009 khánh thành đi vào sản suất Như vậy khi dây chuyềnHoàng Mai III đi vào sản xuất sẽ đưa tổng công suất của Công ty lên 3,5 triệutấn/năm Trải qua thời gian, đội ngũ cán bộ công tác kỹ thuật ngày càng trưởng
Trang 3thành cả về số lượng lẫn chất lượng , sản phẩm đạt chất lượng cao Tên tuổi củanhà máy xi măng Hoàng Mai ( nay là công ty xi măng Hoàng Mai) cùng vớiviệc sản xuất xi măng Poorland có in hình con sư tử – biểu tượng của sự bềnvững , an toàn và ổn định đã đang và sẽ còn được người tiêu dùng trên cả nướcmến mộ và tin dùng
- Phòng ĐH Trung Tâm : Chỉ đạo vận hành liên động toàn bộ hệ thống
thiết bị trong dây chuyền sản xuất xi măng hoặc cục bộ từng công đoạn: Nguyênliệu, Lò nung, Nghiền than, Nghiền xi măng.v.v Đảm bảo các thiết bị hoạtđộng liên tục, có hiệu quả Tham mưu cho Giám đốc chỉ đạo việc điều độ kếhoạch sản xuất giữa các đơn vị phù hợp với kế hoạch sản xuất của Công ty Trựctiếp điều hành sản xuất thông qua hệ thống điều hành đảm bảo sản xuất liên tụckhông bị gián đoạn
- Phòng Kỹ Thuật Sản xuất : Quản lý chuyên sâu về kỹ thuật công nghệ,
tiến bộ kỹ thuật để sản xuất Clanh-ke, xi măng từ các nguyên liệu đá vôi, đá sét,thạch cao, than, dầu, các loại phụ gia, quản lý mẫu mã vỏ bao và các vật tư khácđảm bảo chất lượng sản phẩm phục vụ sản xuất kinh doanh của công ty đạt hiệuquả cao nhất Tham mưu cho Giám đốc Công ty về các tiến bộ khoa học, xâydựng các đề tài nghiên cứu ứng dụng khoa học vào sản xuất Chỉ đạo các đơn vị
có liên quan về lĩnh vực công nghệ phân tích hoá, lý xác định các thành phầnhoá học có trong nguyên liệu để tính toán phối liệu nhằm đáp ứng theo yêu cầusản xuất đề ra
- Phòng Thí Nghiệm – KCS : Kiểm tra và xác định chất lượng nguyên,
nhiên, vật liệu, phụ gia, kiểm tra chất lượng từng công đoạn sản xuất và thành
Trang 4phẩm của Công ty theo tiêu chuẩn TCVN và tiêu chuẩn cơ sở, duy trì hệ thốngquản lý chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn ISO – 9001.
- Xưởng Đóng Bao : Ngoài chức năng nhiệm vụ đóng bao sản phẩm,
quản lý tài sản, vận hành các thiết bị trong dây chuyền được giao còn phối hợpvới phòng Kinh doanh để tổ chức xuất hàng cho 3 loại phương tiện là Đườngsắt, Đuờng thuỷ, Đường bộ, đảm bảo chất lượng, số lượng đúng chủng loại và
an toàn lao động, đáp ứng kịp thời cho khách hàng
- Xưởng Xi Măng : Giúp Giám đốc vận hành và quản lý thiết bị từ khâu
vận chuyển Clanh-ke, Thạch cao, phụ gia đến máy nghiền, vận chuyển xi măngbột vào Xilô, đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằmnâng cao năng suất chất lượng Tổ chức bốc xúc, vận chuyển nguyên, nhiên, vậtliệu tại cảng đưa về kho và vận hành thiết bị xuất Canh-ke
- Xưởng Lò Nung : Phối hợp với phòng Điều hành Trung Tâm tổ chức
vận hành hệ thống thiết bị trong phạm vi của đơn vị quản lý để đảm bảo cácthiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằm sản xuất Clanh-ke có chấtlượng tốt, hiệu quả cao Lập kế hoạch báo cáo với ban Giám đốc về tình trạnghoạt động, tình trạng thiết bị của công đoạn Lò Nung để lịp thời chỉnh sửa thaythế
- Xưởng Nguyên Liệu : Quản lý toàn bộ tài sản, vật tư, lao động của đơn vị
mình, tổ chức vận hành các thiết bị từ máy đập đá vôi, đá sét, hệ thống vậnchuyển đến kho đồng nhất sơ bộ, hệ thống cấp phụ gia điều chỉnh nguyên liệu,đồng thời phối hợp với phòng Điều hành Trung Tâm tổ chức vận hành hệ thốngthiết bị nghiền liệu và đồng nhất bột liệu trong phạm vi xưởng quản lý Đảm bảocác thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn, phục vụ cho sản xuất Clanh-kevới chất lượng và năng suất cao nhất
- Nhà máy Vật liệu chịu lửa Kiềm tính : Nhà máy vật liệu chịu lửa
Kiềm tính Việt Nam là đơn vị trực thuộc Công ty xi măng Hoàng Mai hoạt động
và sản xuất trên địa bàn Bắc Ninh, có chức năng sản xuất, kinh doanh sản phẩmvật liệu chịu lửa các loại, xây dựng và lắp đặt các loại lò công nghiệp, dân dụng
Trang 5Nhà máy vật liệu chịu lửa Kiềm tính tự quản lý, sử dụng người lao động cũngnhư về dây chuyền sản xuất của đơn vị mình.
- Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy : Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy là đơn vị trực
thuộc Công ty xi măng Hoàng Mai hoạt động và sản xuất trên địa bàn Hà Nội,
có chức năng sản xuất kinh, doanh bao bì phục vụ sản xuất xi măng, côngnghiệp và dân dụng
Khối Cơ Điện :
- Phòng Kỹ thuật Cơ Điện : Quản lý chuyên sâu về kỹ thuật công nghệ,
tiến bộ kỹ thuật để sản xuất Clanh-ke, xi măng từ các nguyên liệu đá vôi, đá sét,thạch cao, than, dầu, các loại phụ gia, quản lý mẫu mã vỏ bao và các vật tư khácđảm bảo chất lượng sản phẩm phục vụ sản xuất kinh doanh của công ty đạt hiệuquả cao nhất Tham mưu cho Giám đốc Công ty về các tiến bộ khoa học, xâydựng các đề tài nghiên cứu ứng dụng khoa học vào sản xuất Chỉ đạo các đơn vị
có liên quan về lĩnh vực công nghệ phân tích hoá, lý xác định các thành phầnhoá học có trong nguyên liệu để tính toán phối liệu nhằm đáp ứng theo yêu cầusản xuất đề ra
- Phòng Kỹ thuật An toàn - Môi trường : Giúp Giám đốc Công ty quản
lý chuyên sâu về công tác kỹ thuật an toàn lao động., vệ sinh lao động, vệ sinhmôi trường, bảo hộ lao động đúng với quy định của công ty Duy trì quản lý môitrường theo tiêu chuẩn ISO-14001:2004 Lập kế hoạch và kiểm tra đôn đốc hàngnăm các đơn vị trong Công ty thực hiện việc huấn luyện ATLĐ-VSLĐ và bảo
vệ môi trường, nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho cán bộ công nhân viên trongCông ty
- Xưởng Điện - Điện tử : Xưởng Điện-Điện tử là đơn vị trực thuộc Công
ty có chức năng quản lý toàn bộ tài sản, lao động và tổ chức vận hành, sửa chữacác thiết bị thuộc hệ thống cung cấp điện, hệ thống máy lạnh và hệ thống đolường điều khiển, đảm bảo cho các thiết bị hoạt động liên tục ổn định Quản lý,bảo dưỡng, sửa chữa mạng thông tin nội bộ của Công ty
Trang 6- Xưởng Cơ Khí : Thực hiện việc sửa chữa, lắp đặt, gia công, chế tạo,
phục hồi thiết bị, nắm vững các thiết bị của dây chuyền sản xuất trong lĩnh vực
cơ khí, đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, an toàn, ổn định Phối hợp vớicác đơn vị theo dõi hoạt động của các thiết bị, tìm ra nguyên nhân sự cố, đề xuất
ý kiến với lãnh đạo Công ty biện pháp khắc phục xử lý kịp thời
- Xưởng Nước : Quản lý hệ thống cấp nước phục vụ cho sản xuất kinh
doanh và nhu cầu sinh hoạt của cán bộ công nhân viên trong Công ty Nắm vữngnguồn nước, khả năng cung cấp để tổ chức vận hành và xử lý nước, điều phốinước hợp lý
- Xưởng Sửa chữa Công trình
- Tổng Kho : Quản lý, cấp phát, thu hồi, vật tư, bảo quản thiết bị, phụ
tùng, nguyên, nhiên vật liệu, dầu mỡ và các mặt hàng khác phục vụ cho yêu cầusản xuất kinh doanh Xây dựng nội quy bảo quản, cấp phát ở từng kho vật tư cho
phù hợp với yêu cầu bảo quản của từng loại thiết bị, nguyên, nhiên vật liệu
Khối Khai Thác Và Vận Chuyển :
- Phòng Kỹ Thuật Mỏ : Quản lý chuyên sâu về lĩnh vực khai thác đá vôi,
đá sét, vận tải và chỉ đạo công tác nghiệp vụ, kỹ thuật đối với các xưởng Xe máy
và Khai thác, nhằm nâng cao hiệu quả khai thác Lập kế hoạch khai thác, sửachữa thiết bị, lập đơn hàng vật tư để phục vụ cho việc khai thác
- Xưởng Khai Thác : Có chức năng quản lý lao động, sửa chữa các loại
máy xúc, máy ủi, máy nén khí, máy khoan và các thiết bị khác để tổ chức khaithác, bốc xúc đá vôi, đá sét theo kế hoạch được giao Khảo sát, đo đạc để làm cơ
sở cho việc khai thác và lập hộ chiếu khoan nổ mìn theo đúng quy trình quyphạm khai thác
- Xưởng Xe Máy : Lập kế hoạch vận tải đá vôi, đá sét, Clanh-ke, phụ gia,
vật tư…Quản lý, sửa chữa, bảo dưỡng các thiết bị xe máy (ôtô tải, máy xúc, xecẩu…) và các thiết bị máy móc khác nhằm phục vụ sản xuất Quản lý, vận hànhcác trạm máy phát điện để sẵn sàng cấp điện khi có sự cố điện lưới
Trang 7Khối Hành Chính – Kinh Doanh :
- Văn Phòng : Là đơn vị trực thuộc Công ty, giúp Giám đốc Công ty
quản lý nghiệp vụ và tài sản thuộc các lĩnh vực: Hành chính - Quản trị, văn lưu trữ; Thi đua-khen thưởng, Tuyên truyền; công tác đối ngoại, Quản lý mạngthông tin nội bộ… Quản lý công văn tài liệu, rà soát trước khi ban hành Hướngdẫn các đơn vị trong Công ty thực hiện đúng các quy chế về công văn giấy tờ
thư Phòng Kinh Doanh : Quản lí hoạt động kinh doanh của công ty.
- Phòng Đời Sống : Giúp Giám đốc quản lý, tổ chức, phục vụ ăn ca cho
Cán bộ Công nhân viên trong Công ty, phục vụ bữa ăn cho khách đến làm việc,cấp phát độc hại hàng tháng cho Cán bộ Công nhân viên
- Phòng Y Tế : Giúp Giám đốc quản lý chăm sóc sức khoẻ, khám, điều trị
và cấp cứu cho cán bộ công nhân viên theo khả năng chuyên môn và phân cấpcủa ngành Y tế, tổ chức phòng bệnh, phòng dịch, vệ sinh môi trường và các hoạtđộng y tế khác của Công ty Xây dựng và thực hiện kế hoạch phòng, chữa bệnh,chăm sóc sức khoẻ hàng năm cho Cán bộ Công nhân viên
Khối Phòng Ban Chức Năng :
- Phòng Kế Hoạch : Giúp Giám đốc quản lý, lập kế hoạch sản xuất, kinh
doanh, sửa chữa (lớn, vừa và nhỏ) thiết bị, công trình kiến trúc, tiến hành hợpđồng kinh tế với các chủ thể trong và ngoài Công ty Ngoài ra còn giám sát việcthực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh nhằm đạt hiểu quả kinh tế cao nhất
- Phòng Tổ chức Lao động : Chức năng quản lý, tổ chức, đào tạo lao động,
pháp chế, tiền lương và các chế độ chính sách đối với người lao động nhằmphục vụ sản xuất kinh doah đạt hiệu quả cao nhất Đề xuất với Giám đốc về lĩnhvực tổ chức kết cấu bộ máy làm việc và bố trí nhân sự trong Công ty, đảm bảođúng người đúng việc
- Phòng Vật tư : Thực hiện việc mua sắm vật tư (nguyên vật liệu, máy
móc, phụ tùng…), tiếp nhận hàng hoá nội địa và nhập khẩu, đặt gia công chế tạothiết bị phụ tùng phục vụ sửa chữa nhằm đảm bảo duy trí sản xuất liên tục Nắm
Trang 8vững giá cả để mua sắm các loại vật tư, tham gia cùng các đơn vị lập địnhmức,dự trù nguyên vật liệu, phụ tùng thay thế.
Sơ đồ công nghệ :
Trang 9Công Đoạn sản xuất :
1.2.1 Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu
Đá vôi: Đá vôi được khai thácbằng phương pháp khoan nổ, cắt tầngtheo đúng quy trình và quy hoạch khaithác, sau đó đá vôi được xúc và vậnchuyển tới máy đập búa bằng các thiết
bị vận chuyển có trọng tải lớn, tại đây
đá vôi được đập nhỏ thành đá dăm cỡ 25 x 25 và vận chuyển bằng băng tải vềkho đồng nhất sơ bộ rải thành 2 đống riêng biệt, mỗi đống khoảng 15.000 tấn
Đá sét: Đá sét được khai thác bằng phương pháp cày ủi hoặc khoan nổmìn và bốc xúc vận chuyển bằng các thiết bị vận tải có trọng tải lớn về máy đậpbúa Đá sét được đập bằng máy đập búa xuống kích thước 75 mm (đập lần 1) vàđập bằng máy cán trục xuống kích thước 25 mm (đập lần 2) Sau đập đá sétđược vận chuyển về rải thành 2 đống riêng biệt trong kho đồng nhất sơ bộ, mỗiđống khoảng 6.600 tấn
Phụ gia điều chỉnh:
Để đảm bảo chất lượng Clanh-ke, Công
ty kiểm soát quá trình gia công và chế biếnhỗn hợp phối liệu theo đúng các Modun, hệ sốđược xác định Do đó ngoài đá vôi và đá sétcòn có các nguyên liệu điều chỉnh là quặng sắt(giàu hàm lượng ô xít Fe2O3), quặng bôxit(giàu hàm lượng ô xít Al2O3) và đá Silíc ( giàu hàm lượng SiO2)
Trang 101.2.2 Nghiền Nguyên Liệu
Đá vôi, đá sét và phụ gia điềuchỉnh được cấp vào máy nghiền qua hệthống cân DOSIMAT và cân băng điện
tử Máy nghiền nguyên liệu sử dụng hệthống nghiền bi sấy nghiền liên hợp cóphân ly trung gian, năng suất máynghiền dây chuyền 1 là 248 tấn/giờ, máy nghiền nguyên liệu dây chuyền 2 năngsuất máy nghiền 300tấn/h Các bộ điều khiển tự động khống chế tỷ lệ % của đávôi, đá sét, bô xít và quặng sắt cấp vào nghiền được điều khiển bằng máy tínhđiện tử thông qua các số liệu phân tích của hệ thống QCX, đảm bảo khống chếcác hệ số chế tạo theo yêu cầu Bột liệu sau máy nghiền được vận chuyển đếncác xilô đồng nhất, bằng hệ thống gầu nâng, máng khí động
- Xilô chứa và đồng nhất dây chuyền 1 có sức chứa : 2 x 3.750 tấn, 2 x7.500 tấn
- Xilô chứa và đồng nhất dây chuyền 2 có sức chứa : 23.000 tấn
1.2.3 Lò Nung
Dây chuyền I xi măng Hoàng Mai làdây chuyền sản xuất xi măng lò quay,phương pháp khô, chu trình kín, có hệthống trao đổi nhiệt 4 tầng(Cyclon) và
hệ thống làm nguội kiểu hành tinh gồm
10 lò con Nhiên liệu hỗn hợp gồm 85%than cám 3 và 15% dầu MFO, nhưng hiện nay Công ty đã cải tạo lại vòi phun vàđốt 100% than cam 3, dầu nặng MFO chỉ dùng cho sấy lò và sử dụng khi nghiềnthan gặp sự cố thiếu than mịn Dây chuyền I Xi măng Hoàng Mai từ khâunguyên liệu đến nghiền, đóng bao và xuất xi măng dược tự động hoàn toàn
Dây chuyền II Xi măng Hoàng Mai là dây chuyền sản xuất xi măng lòquay, phương pháp khô, chu trình kín, có hệ thống tiền nung(Canciner) tiêu hao
Trang 11nhiệt lượng thấp 715 kcal/kg clanh-ke, được làm nguội kiểu Ghi, tăng hiệu quảlàm mát, chất lượng sản phẩm tốt, dễ nghiền Hệ thống điều khiển tự động hoàntoàn, hiện đại bằng công nghệ PJC Master Piece ABB.
1.2.4 Nghiền xi măng
Clanh-ke từ các xilô, Thạch cao và Phụgia từ kho chứa tổng hợp được vậnchuyển lên két máy nghiền bằng hệthống băng tải và gầu nâng, từ két máynghiền clanh-ke, Thạch cao, Phụ giacấp vào máy nghiền được định lượngbằng hệ thống cân DOSIMAS Máy nghiền xi măng trong dây chuyền I và II đều làm việc theo chu trình kín (có phân ly trung gian), máy nghiền dây chuyền
I năng suất thiết kế 176 (t/h) máy nghiền dây chuyền II có năng suất thiết kế là200(t/h) Xi măng ra khỏi máy nghiền độ mịn đạt 3.200 cm2/g, được vận chuyểntới 5 xilô chứa xi măng bột bằng hệ thống băng tải, máng khí động, 5 xilô chứanày có tổng sức chứa 39.500 tấn
1.2.5 Đóng bao Xi măng xuất.
Từ đáy các xilô chứa, qua hệ thống cửatháo liệu xi măng được vận chuyển tớicác két chứa của máy đóng bao, hoặccác bộ phận xuất xi măng rời đường bộ
Hệ thống máy đóng bao gồm: Dâychuyền I có 6 máy đóng bao mỗi máy
12 vòi, năng suất 100 tấn/giờ, dâychuyền II gồm 2 máy đóng bao mỗi máy có 8 vòi, năng suất 120 tấn/giờ, các bao
xi măng sau khi được đóng xong qua hệ thống băng tải sẽ được vận chuyển đếncác máng xuất đường bộ, đường sắt và đường thuỷ
Chương II : Hệ thống cung cấp điện xí nghiệp