bài tập lớn xây dựng quy trình may, Trường Đại học công nghiệp dệt may Hà Nội

Vì vậy, các doanh nghiệp phải tìm cho mình một phương pháp sản xuất mới và áp dụng sao cho phù hợp nhằm đem lại lợi nhuận cao nhất cho doanh nghiệp và thỏa mãn nhu cầu tiêu dùng đang ngà

MỤC LỤC:

LỜI MỞ ĐẦU 2

II NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KỸ THUẬT 4 2.1 Đặc điểm sản phẩm _4 2.2 Yếu tố ảnh hưởng nguyên phụ liệu đến gia công sản phẩm: 4 III XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY _6 3.1 Sơ đồ khối: 6 3.2 Sơ đồ bảng: 7

IV PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY SẢN PHẨM TỪ DOANH

NGHIỆP, MẠNG INTERNET, SO SÁNH VỚI CÁC PHƯƠNG PHÁP MAY ĐÃ HỌC 13

V KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 15 5.1 Kiểm tra khi hoàn thành sản phẩm _15 5.2 Kiểm tra đơn chiếc trong quá trình may _16 5.3 Kiểm tra trên chuyển _16 5.4 So sánh kiểm tra đơn chiếc và kiểm tra trên chuyền 16

VI PHÂN TÍCH CÁC LỖI THƯỜNG GẶP 17 VII KẾT LUẬN 18

1

LỜI MỞ ĐẦU

gành công nghiệp Dệt May là ngành truyền thống đã có từ lâu ở Việt Nam Đây

là một ngành có vai trò quan trọng đối với nền kinh tế nước ta Nó vừa giúp phục vụ nhu cầu thiết yếu của con người (nhu cầu về thẩm mĩ), vừa là ngành giải quyết được nhu cầu việc cho nhiều người lao động của Việt Nam Hiện nay, ngành dệt may của nước ta đang dần xâm nhập rộng rãi vào thị trường thế giới và đạt được kim ngạch cao, nhất là khi Đảng và Nhà nước ta có chính sách mở cửa, tự do với các nước.Chính vì những lợi ích to lớn và cơ hội kinh doanh mở rộng mà sự cạnh tranh giữa các doanh nghiệp càng trở nên khốc liệt hơn Vì vậy, các doanh nghiệp phải tìm cho mình một phương pháp sản xuất mới và áp dụng sao cho phù hợp nhằm đem lại lợi nhuận cao nhất cho doanh nghiệp và thỏa mãn nhu cầu tiêu dùng đang ngày càng lớn của thị trường.Để vừa có thể cải tiến chất lượng, số lượng, thu hút được khách hàng, tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp và chiếm lĩnh được thị trường thì các doanh nghiệp không ngừng năng cao trình độ tay nghề, cải tiến máy móc, kết hợp hạ giá thành sản phẩm,…Ngoài ra,công tác xây dựng và quản lý chuyền, thiết kế chuyền,… cũng cần thay đổi sao cho hợp lý nâng cao năng suất lao động

N

Trong thời gian học tập tại Trường Đại học Công nghiệp Dệt May Hà Nội, đặc biệt là học phần "Thực tập kỹ thuật may 1 vừa qua, đã:

Giúp sinh viên nắm vững được các kiến thức về phương pháp và xây dựng được quy trình may các mã hàng áo sơ mi, quần âu và tập làm quen với các phương pháp may theo chuyền, rải chuyền, để áp dụng vào trong sản xuất gia công hàng loạt Đặc biệt là

kỹ năng làm việc theo nhóm, theo dây chuyển sản xuất

Phân tích được cấu trúc sản phẩm, phương pháp may theo tiêu chuẩn kỹ thuật, thông

số theo yêu cầu khách hàng

Phân tích được định lượng phụ liệu phù hợp với sản phẩm và cắt phụ liệu phù hợp với bán thành phẩm của khách hàng

Nắm được nguyên lý hoạt động và tính năng của các thiết bị ngành may để tính toán, thiết kế dây chuyền sản xuất phù hợp với sản phẩm, đảm bảo tính năng tối ưu của thiết

bị trong quá trình tổ chức và sản xuất ngành may

Có kiến thức về phân tích hoạt động của các công đoạn trong quy trình sản xuất và biết phương pháp triển khai các dây chuyền phù hợp với yêu cầu sản phẩm

Nắm vững được toàn bộ quy trình may đơn chiếc, tối ưu toàn thời gian và chất lượng sản phẩm để đạt được hiệu quả tốt nhất trong quá trình may sản phẩm đơn chiếc

Áp dụng việc sáng tạo trong việc xây dựng quy trình may để năng suất lao động được tăng cao

Trong suốt quá trình gần 2 năm học tập tại trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội, chúng em đã tiếp cận trực tiếp với máy móc liên quan đến ngành may và những

môn học liên quan đến chuyên ngành để có thể áp dụng vào bài nghiên cứu học tập này như:

Thiết bị may và an toàn lao động:

Nắm vững được kết cấu và cách vận hành các thiết bị ngành may (máy may 1 kim, 2 kim; máy vắt sổ; thùa khuyết, đính cúc,…)

Nắm vững được các kỹ thuật an toàn lao động trong sản xuất và các biện pháp phòng chống của tác hại nghề nghiệp trong sản xuất Sử dụng an toàn điện và các công tác phòng cháy chữa cháy trong doanh nghiệp

Ergonomics: Tìm hiểu sâu về các cách sắp xếp bàn làm việc, các vị trí công việc phù hợp với các tư thế (đứng, ngồi), các vùng cử động, vùng với tới của công nhân ngành may

Vật liệu may: Tìm hiểu sâu về các cách phân biệt, đặc điểm của các loại vải, các đặc tính riêng biệt của từng loại vải đó

Vẽ kỹ thuật ngành may: Giúp sinh viên có thể hiểu biết sâu hơn về hình cắt mặt cắt của từng sản phẩm may mặc

Kỹ thuật may I: Tìm hiểm sâu về các đường may cơ bản, về áo sơ mi Thực hành giúp cho sinh viên nâng cao được tay nghề của bản thân May hoàn chỉnh được toàn bộ 1 cái áo sơ mi

3

II NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KỸ THUẬT

II.1 Đặc điểm sản phẩm

Áo sơ mi nam dài tay, nẹp rời, gấu đuôi tôm Thân trước bên trái áo khi mặc có một túi ngực đáy tròn, miệng túi cài bút, cầu vai 2 lớp, không có ly Thép tay chữ I, bác tay tròn

II.2 Yếu tố ảnh hưởng nguyên phụ liệu đến gia công sản phẩm:

a Nguyên liệu

- Vải chính: 100% Bamboo

Là sợi vải tự nhiên được tổng hợp từ bột cenllulose của cây tre và bổ sung một số chất phụ gia an toàn khác để kéo thành sợi Bamboo hoàn toàn thân thiện với môi trường sống

Vải Bamboo có nững ưu điểm như khả năng hấp thụ tốt; điều hòa thân nhiệt hiệu quả;

có khả năng kháng khuẩn và khử mùi tốt (có khả năng tiêu diệt lên đến hơn 99,8% các loại vi khuẩn); an toàn tuyệt đối Vải Bamboo không hề gây dị ứng hay kích ứng với làn da của người dùng kể cả những người có làn da nhạy cảm nhất nên có thể sử dụng cho mọi độ tuổi khác nhau từ trẻ em đến thanh thiếu niên, người trưởng thành hoặc người cao tuổi Vải Bamboo có khả năng kháng tia UV một cách hiệu quả giúp bảo vệ làn da người dùng khỏi ánh nắng mặt trời để ngăn chặn bệnh ung thư da nguy hiểm Là vải có nguồn gốc thiên nhiên nên vải bamboo rất thân thiện với môi trường Bề mặt vải bóng, mịn, không nhăn, nhàu, không cần hoặc ít phải là, ủi Bề mặt tiếp xúc với da mềm mại, tự nhiên

Nhược điểm:

+ Dễ bị co sau khi giặt, theo nghiên cứu vải bamboo sẽ bị co 3% sau khi giặt lần đầu tiên Tuy nhiên việc co này không gây ảnh hưởng qúa nhiều đến form quần áo mà khi mặc vào sợi vải sẽ phẳng ra và vẫn tạo được độ ôm cũng như mềm của sợi vải

+ Vải bamboo dễ bị nhăn hơn các loại vải khác đồng thời lâu khô hơn những chất liệu thông thường

b Kiểm tra mẫu làm dấu, ép mex:

- Mẫu thành phẩm sử dụng trong mã hàng 05 này, chúng ta cần chuẩn bị các mẫu bìa Mẫu cổ (chân cổ, bản cổ); mẫu thân trước trái (vị trí túi); mẫu túi áo, nẹp; mẫu thép tay to; mẫu bác tay

- Kiểm tra mẫu sang dấu: mẫu hướng dẫn sản xuất mẫu sang dấu bằng bìa cứng, đảm bảo đúng kiểu dáng sản phẩm Thông số chính xác, thông tin mẫu đầy đủ Đối chiếu thông số bán thành phẩm, thành phẩm giữa mẫu và tài liệu phải trùng khớp

- Phụ liệu:

+ Sử dụng 2 loại mex: Mex vải và mex giấy(có nhựa 3015)

+ Sử dụng chỉ: Chỉ 100% Coton ( cùng màu với vải) phù hợp với loại vải 100% Bamboo, thường dùng loại 60S/3, chỉnh chỉ 5 mũi/cm, độ căng chỉ vừa phải khi gia công sản phẩm để tránh hiện tượng căng chỉ dẫn đến đứt chỉ và dúm vải

+ Kim: Đối với đặc tính của vải sợi tre (100% Bamboo) chúng ta nên dùng loại kim DBx11 là phù hợp nhất

- Cúc đính: Cúc đính

+ Nút 18 L Sử dụng cho: Nẹp áo (6), chân cổ (1), manchette (2) (2) = 11 chiếc + Nút 14 L Sử dụng cho: trụ nhỏ (1) (1) = 2 chiếc

- Nhãn: Nhãn chính và nhãn size

- Ép mex: sản phẩm này sử dụng 2 loại mex

+ Mex vải: cắt thành phẩm và ép vào các chi tiết ‘chân cổ, bản cổ, bác tay’

+ Mex giấy (có keo): cắt tràn bán thành phẩm và ép vào các chi tiết’nẹp thép tay to’

+ Sản phẩm có chi tiết đòi hỏi độ cứng Sử dụng bàn là công nghiệp với nhiệt độ 85° C ~ 110°C trong thời gian 20-25s Ép mex bản cổ, chân cổ, thép tay không di bàn là tránh trường hợp bị rộp mex

*Lưu ý: khi ép mex cần đủ nhiệt độ và không cộm mex để tránh bị bong, rộp và cháy mex trong quá trình gia công

c Là:

Phương pháp là sản phẩm:

- Khi là để êm vải không được kéo để tránh vải bị biến dạng.Sau khi may chắp bản

cổ, 2 bên bác tay thì cạo rẽ đường may là sát đường may để bản cổ, bác tay bằng nhau không bị lé về chính Sau khi cặp 3 lá cổ thì là gạt chân cổ xuống hết để tránh

bị bùng chân cổ lót và tránh tình trạng đường mí chân cổ không đếu Bàn là phải có hơi, nhiệt độ vừa đủ để tránh cháy vải

- Là BTP: hình dáng túi, thép tay to, thép tay nhỏ

- Là trong quá trình may: sau khi may các đường chắp cầu vai, vai con, may cuốn sườn, bụng tay, trước khi mí diễu nên là phẳng đường may rồi mới tiến hành mí diễu Chỉnh nhiệt độ máy là phù hợp không để nóng quá để tránh những sai hỏng

- Là thành phẩm hoàn thiện

d Thiết bị:

+ Sử dụng máy 1 kim chân vịt sắt, chân vịt nhựa

+ Sử dụng chân vịt mí cho các đường mí cổ, vai con, cầu vai

5

+ Sử dụng chân vịt diễu cho các đường diễu như bản cổ, vòng nách, sườn, bụng tay

+ Máy thùa khuyết, máy đính cúc và một số loại máy chuyên dụng, khác để phục vụ cho việc gia công sản phẩm và đạt chất lượng năng suất cao nhất

III XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY

3.1 Sơ đồ khối:

gia

Gia công thân sau

Gia công thân trước

Gia công cụm chi tiết

Chắp sườn, bụng

tay

Chắp vai con

Tra cổ

Tra tay

Gia công bác tay

Cặp mí bác tay

Sơ đồ bảng:

7

Hình mô tả(4) STT Công đoạn Kí hiệu Thiết bị Chuẩn bị

2

Ép dựng: bản cổ chính, chân cổ chính, bác tay chính, thép tay to

Bàn là

4

5

Là nẹp áo, túi áo, là bọc chân cổ, bác tay, thép tay to, thép tay nhỏ

Bàn là

Gia công cụm thân trước

Bác tay x 2 (c) Bác tay x2(mex)

a.Thân trước trái

b Nẹp áo

c Túi áo có thép bút

6 May nẹp vào thân 4 Máy 1 kim

7 Diễu nẹp khuyết 5 Máy 1 kim

10 Mí cạnh miệng cài bút

Máy 1 kim, chân vịt mí

11 May mí túi vào thân 3 Máy 1 kim, chân

vịt mí

9

Gia công cụm thân sau

a Cầu vai chính

b Cầu vai lót

c Thân trước

d Thân sau

12 May nhãn chính lên cầu vai lót 1 Máy 1 kim

14 May mí cầu vai (mí không thấm) 3 Máy 1 kim, cữ, chân vịt mí

Gia công cụm cổ

a Bản cổ chính

b Bản cổ lót

c Chân cổ chính

d Chân cổ lót

e Dựng

17 Diễu bọc chân cổ 1 Máy 1 kim, chân vịt diễu

18 May lộn bản cổ 2 Máy 1 kim, dưỡng

vịt diễu 21

May lộn chân cổ với bản cổ (cặp 3

lá cổ)

4 Máy 1 kim, dưỡng

22 Mí đè chân cổ 5 Máy 1 kim, chân vịt diễu

23 Tra cổ vào thân áo 6 Máy 1 kim

24

Mí cổ vào thân

áo, cặp dây lé, đặt nhãn cỡ

7 Máy 1 kim, chân vịt mí

11

Gia công cụm tay

a Tay áo

b Thép tay to

c Thép tay nhỏ

g Dựng

25 May cặp thép tay nhỏ 1 Máy 1 kim, chân vịt mí

26 May cặp thép tay to, chặn thép tay 2 Máy 1 kim, chân vịt mí

May cuốn đầu tay, sườn, bụng tay

a Tay

a Thân trước

sườn, cữ cuốn lai

Tra bác tay

a Tay áo

b Bác tay lần chính

c Bác ta y lần lót

d Dựng

36 Diễu xung quanh bác tay 4 Máy 1 kim, chân vịt diễu

May gấu áo

a Thân trước

b Thân sau

13

IV PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY SẢN PHẨM TỪ DOANH NGHIỆP, MẠNG INTERNET, SO SÁNH VỚI CÁC PHƯƠNG PHÁP MAY ĐÃ HỌC

- Giống nhau:

+ Đều phải xây dựng được quy trình may hoàn chỉnh để thực hiện gia công sản phẩm.

+ Quy trình gia công của doanh nghiệp cũng giống với các bước gia công cơ bản

đã học.

+ Dựa vào tiệu chuẩn kỹ thuật, hình dáng sản phẩm mẫu để đưa ra phương pháp may của từng chi tiết cụ thể.

+ Sản phẩm sau khi hoàn thành giống sản phẩm mẫu.

- Khác nhau:

Công

đoạn

Phương pháp cơ

bản Phương pháp may doanh nghiệp

1 Là ép

Sử dụng bàn là

công nghiệp, trực

tiếp là, ép mex.

Sử dụng máy ép mex tự động https://www.youtube.com/watch?v=s0PIjn1eIb8

2 Dán

túi

Là ép túi trước rồi

dán túi bằng máy 1

kim

Sử dụng máy dán túi tự động https://www.youtube.com/watch?v=VA_vj_XyD10

3

Phương

pháp

lộn cổ

May thủ công bằng

tay, đặt chỉ, lộn

theo phương pháp

thủ công

Sử dụng máy lộn cổ https://www.youtube.com/watch?v=UlxYUZO1OT8

4

Phương

pháp

may lộn

chân cổ

với bản

cổ

Sắp chân cổ bản cổ

theo đường làm

dấu, may theo

đường làm dấu

Sử dụng dưỡng https://www.youtube.com/watch?v=Rx7GUEBKjQk

5 May

thép tay

May thủ công bằng

máy 1 kim

Máy may thép tay tự động https://www.youtube.com/watch?v=Im0rZOxyg7o

6 May

sườn,

bụng

tay

May cuốn thủ công

bằng máy 1 kim

Sử dụng máy cuốn sườn bụng tay https://www.youtube.com/watch?v=pvcFAyUPyRY

7 May May cuốn thủ công Sử dụng cữ cuốn gấu (6)

15

gấu bằng tay

https://www.youtube.com/watch?v=qLgM0x4ytIc

8

Phương

pháp

may

May đơn chiếc các

nguyên phụ liệu sẽ

được một cá nhân

thực hiện tất cả các

công đoạn, từ khâu

chuẩn bị cho đến

lắp ráp hoàn thiện.

May theo chuyền từng bộ phận trong chuyền sản xuất may công đoạn của mình rồi chuyển cho bộ khác lắp ráp hoàn chỉnh.

9 Thiết

bị

Sử dụng phương

pháp may cơ bản,

sử dụng chủ yếu là

máy 1 kim cơ bản,

máy cơ, không

dùng dưỡng, cữ,

phù hợp sản xuất

đơn chiếc.

Dây chuyền hiện đại, sử dụng máy móc chuyên nghiệp, máy điện tử, dưỡng, cữ, may cuốn, phù hợp sản xuất đại trà.

10

Chất

lượng

Sai số tiêu chuẩn

kỹ thuật nhiều,

chất lượng giữa

các sản phẩm

không đồng đều.

Ít sai hỏng, sai số tiêu chuẩn kỹ thuật ít, chất lượng đồng đều.

V KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Kiểm tra chất lượng sản phẩm là một trong những nội dung chủ yếu của công tác quản lí chất lượng sản phẩm, nó được tiến hành theo một quy trình từ khâu sản xuất cho đến khi đưa vào sử dụng cho người tiêu dùng Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm có vai trò quan trọng vì nó đánh giá được khả năng sản xuất trình

độ nghiệp vụ của công nhân trong doanh nghiệp Vì vậy mỗi bộ phận đều cố gắng giữ mức hư hỏng là ít nhất Mỗi người làm xong công việc đều phải tự kiểm tra, người làm sau kiểm tra công đoạn của người làm trước, trước khi bắt đầu công đoạn của mình Làm tốt công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm sẽ giảm được một

số sai hỏng.

V.1 Kiểm tra khi hoàn thành sản phẩm

Quy trình để kiểm tra một sản phẩm hoàn tất, ta kiểm tra từ mặt trước ra mặt sau, từ trong ra ngoài, từ trên xuống dưới.

Nghĩa là, khi ta thực hiện kiểm tra một sản phẩm áo sơ mi thì ta cần phải thực hiện các bước trước – sau, trên – dưới và sau quá trình sản xuất.

- Kiểm tra thông số

+ Kiểm tra thông số các chi tiết sản phẩm theo thứ tự bảng thông số thành phẩm

+ Sản phẩm sau khi hoàn thiện đảm bảo đúng các thông số về kích thước.

- Kiểm tra quy cách, yêu cầu kĩ thuật và vệ sinh công nghiệp

+ Sản phẩm sau khi hoàn thiện đảm bảo đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật đường may, các tiêu chuẩn về ngoại quan.

+ Bề mặt sản phẩm êm phẳng, sạch, không có dầu, chỉ, xơ vải, vết bẩn.

 Màu sắc các chi tiết trên sản phẩm giống nhau, không lỗi vải.

 Nẹp êm phẳng, đúng bên, hai thân trước bằng nhau.

 Cổ đối xứng hai bên.

 Tra tay tròn đều, cầm bai đúng điểm, mang tay đúng bên.

 Gấu trơn đều, không nhăn vặn, bục.

 Sản phẩm sau khi kiểm tra xong treo đúng yêu cầu, gắn đầy đủ nhãn mác theo hướng dẫn.

V.2 Kiểm tra đơn chiếc trong quá trình may

Kiểm tra sản phẩm của mình sau khi may xong Quá trình may và kiểm tra diễn

ra song song.

V.3 Kiểm tra trên chuyển

Bộ phận KCS kiểm tra theo các bước gia công từ đầu cho đến cuối chuyền để đảm bảo các chi tiết, quá trình lắp ráp được gia công đảm bảo tiêu chuẩn kĩ thuật + Người công nhân cũng tham gia kiểm tra bằng cách người công nhân phía sau

sẽ là “khách hàng” của người công nhân phía trước

5.4 So sánh kiểm tra đơn chiếc và kiểm tra trên chuyền

- Giống nhau:

+ Đều phải kiểm tra từ các công đoạn thiết kế, kiểm tra sản phẩm theo từng công đoạn, từng bộ phận, công nhân đều phải trực tiếp tham gia vào.

+ Trước khi kiểm tra phải chuẩn bị các đồ dùng cần thiết cho quá trình kiểm tra.

+ Đều cần độ tỉ mỉ chính xác trong từng khâu kiểm tra.

+ Đều cần đối chiếu với bản gốc và viết báo cáo lỗi từ áo thử nghiệm để khắc phục những sai hỏng khi giải chuyền

+ Sản phẩm may xong phải đảm bảo chất lượng, năng suất, chất lượng của sản phẩm luôn được coi trọng hàng đầu.

- Khác nhau:

17