Mặt bằng phải đầy đủ như sau: + Vị trí thi công để thi công từng hạng mục; + Khu vực tập kết nguyên liệu, cấu kiện; + Khu vực gom vật liệu phế thải; + Nguồn điện, nước để thi công; + Xác
Trang 1MỤC LỤC
I Căn cứ lập biện pháp thi công
II Tổ chức thi công
III Biện pháp cung cấp vật tư và phương tiện thi công
IV Biện pháp thi công cho từng hạng mục
V Biện pháp thi công căn hộ mẫu và Triển khai thiết kế bản vẽ thi công
VI Biện pháp an toàn lao động và phòng chống cháy nổ
VII Biện pháp bảo vệ môi trường
I Căn cứ bảo đảm chất lượng
II Đảm bảo vật tư
III Đảm bảo máy móc thiết bị
IV Đảm bảo nhân lực
V Thuyết minh bảo đảm chất lượng
PHẦN 5: VỆ SINH MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHÁY, CHỮA CHÁY, AN
I Tổng quan về biện pháp an toàn lao động
II Một số quy định cụ thể về an toàn lao động
III Các chính sách thực hiện
Trang 2IV Các chế độ kiểm tra, đôn đốc, thưởng phạt
PHẦN 7: BẢN VẼ KỸ THUẬT
Trang 3PHẦN 1: GIẢI PHÁP KỸ THUẬT
Gói thầu ……… trên địa bàn thành phố Hà Nội là một gói
thầu Trong đó bao gồm cửa thép, cửa thép chống cháy, cửa đi, cửa sổ, vách kính Điều kiện thuận lợi của gói thầu là mặt bằng bàn giao đầy đủ, ở trung tâm thành phố Hà Nội nên thuận lợi về giao thông trung chuyển vật tư
Công ty Holcom Việt Nam có kinh nghiệm nhiều năm trong ngành cửa và đã tham gia thi công nhiều công trình với đội ngũ kĩ thuật nhiều năm trong nghề sẽ đảm bảo chất lượng và đưa ra biện pháp thi công hợp lý cho gói thầu này Chi tiết vui lòng xem nội dung bên dưới
PHẦN 2: THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TRÌNH: ………
HẠNG MỤC: CUNG CẤP, LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CỬA – VÁCH TÒA NHÀ
I NHỮNG CĂN CỨ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG
- Căn cứ vào hồ sơ thiết kế kĩ thuật thi công công trình và hiện trạng mặt bằng thicông của công trình;
- Căn cứ vào yêu cầu tiến độ, chất lượng của chủ đầu tư và nhà thầu chính;
- Căn cứ Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014;
- Căn cứ Luật Đấu thầu số 43/2013/QH 11 ngày 26/11/2013;
- Căn cứ Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về quản lý
dự án đầu tư xây dựng công trình;
- Căn cứ nghị định số 42/2017/NĐ-CP ngày 05/04/2017 của Chính phủ về sửa đổi bổsung một số điều Nghị định số 59/2015/NĐ-CP;
- Căn cứ Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2016 của Chính phủ về Quản lýThông tư số 26/2016/TT-BXD ngày 26/10/2016 của Bộ Xây dựng quy định chi tiếtmột số nội dung về quản lý chất lượng công trình xây dựng;
- Căn cứ vào định mức năng suất bình quân của máy móc, thiết bị, nhân lực của Nhàthầu;
- Căn cứ vào năng lực kinh nghiệm của Nhà thầu;
Trang 4- Tiêu chuẩn TCVN 9366-2:2012 về yêu cầu kỹ thuật cửa kim loại cửa đi, cửa sổ;
II TỔ CHỨC THI CÔNG
2.1 Hồ sơ thi công
- Hồ sơ thiết kế thi công đã được phê duyệt
- Bảng tiến độ thi công
- Các văn bản khác
2.2 Tổ chức mặt bằng, kho bãi, phương tiện và đường vận chuyển khi thi công
- Xác định mặt bằng, kho tạm để tập kết máy móc, sản phẩm, vật tư, trang thiết bị thicông công trình Mặt bằng phải đầy đủ như sau:
+ Vị trí thi công để thi công từng hạng mục;
+ Khu vực tập kết nguyên liệu, cấu kiện;
+ Khu vực gom vật liệu phế thải;
+ Nguồn điện, nước để thi công;
+ Xác định các vị trí để lắp giàn giáo, sàn treo để thi công ;
+ Tuyến đường đi lại, vận chuyển thiết bị, vật tư khi thi công;
+ Hoàn thiện công tác che chắn, lắp đặt các biển báo ở những nơi không an toàn
và lắp đặt biển báo ở những nơi dễ nhìn để đảm bảo an toàn trong thi công;
- Bố trí các phương tiện, vật tư theo trình tự sử dụng trước hoặc sau để đảm bảo khotạm sử dụng diện tích phù hợp, gọn gàng, an toàn trong quá trình sử dụng
2.3 Tổ chức sản xuất và thi công lắp dựng
- Nhận bản vẽ chi tiết, mặt bằng cửa và vách dựng đã được chủ đầu tư phê duyệt
- Khảo sát thực tế vị trí lắp đặt sản phẩm tại công trình, kiểm tra kích thước và tư vấnđiều chỉnh (nếu cần thiết) cho phù hợp với thực tế hiện trạng công trình
- Thống nhất kích thước cửa cho từng loại cửa cùng chủ đầu tư và nhà thầu xây lắptrước khi sản xuất hàng loạt
- Chuẩn bị đầy đủ vật tư cần thiết cho dự án (Nhôm, Silicon, kính, phụ kiện…)
III BIỆN PHÁP CUNG CẤP VẬT TƯ VÀ PHƯƠNG TIỆN THI CÔNG
3.1 Cung cấp vât tư
Ngay sau khi ký hợp đồng và nhận được tạm ứng, tất cả các vật tư chính, vật tư phụ
đã được chủ đầu tư chấp thuận sẽ được đặt mua và tập kết đầy đủ để phục vụ thi công
Trang 5Các loại vật liệu sẽ được phân loại theo chủng loại, và nguồn gốc xuất xứ Vật tưphải nhập khẩu sẽ ưu tiên chuẩn bị và đặt hàng trước Vật tư được phân loại như sau
Vật tư chính : Cửa thép, Cửa chống cháy, Nhôm, Kính, Phụ kiện;
Vật tư phụ : Silicon, vít, Gioăng…
Các loại vật tư kể chính sẽ được trình duyệt mẫu để tư vấn giám sát và chủ đầu tưchấp nhận, nghiệm thu trước khi đua vào công trình sử dụng
3.2 Phương tiện sản xuất và thi công
Hiện nay, nhà thầu đang có đầy đủ các phương tiện, máy móc, thiết bị để gia công,sản xuất cửa nhựa, cửa nhôm kính, vách dựng có thể đáp ứng cho nhiều công trình trongcùng một thời điểm Chi tiết các máy móc thiết bị gia công lắp dựng như sau:
11 Ô tô chở hàng ≥ 01 Thuê công ty vận chuyển chở hàng.
IV.BIỆN PHÁP THI CÔNG CHO TỪNG HẠNG MỤC
4.1 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ DUNG SAI TRONG GIA CÔNG, THI CÔNG
a) Dung sai gia công:
- Tiêu chuẩn cửa TCVN 7451:2004
- Tiêu chuẩn TCVN 9366-2012
- Các chi tiết khung- cắt theo: ± 1mm
- Kích thước tấm toàn diện (kể cả đường chéo): ± 2mm
b) Dung sai lắp đặt:
Trang 6- Tại mọi điểm theo chiều đứng hoặc dốc ± 3mm từ vị trí tâm cửa.
- Giữa các Khung liên kết theo chiều đứng hoặc dốc: ± 3mm
4.2 CÔNG TÁC GIA CÔNG, CHẾ TẠO TẠI NHÀ MÁY
4.2.1 Công tác gia công – chế tạo:
- Công đoạn chuẩn bị:
+ Nhận kế hoạch sản xuất từ phòng kế hoạch tổng hợp
+ Phòng sản xuất thiết lập lệnh sản xuất
+ Phòng sản xuất triển khai bản vẽ chế tạo và bản vẽ hoàn thiện
+ Trưởng phòng sản xuất kiểm tra lệnh sản xuất, bản vẽ khai triển, ký duyệt và tiếnhành triển khai lệnh, bản vẽ cho các tổ sản xuất
+ Trưởng phòng sản xuất kiểm tra lệnh sản xuất, bản vẽ triển khai, ký duyệt và tiếnhành triển khai giao lệnh vản vẽ cho các tổ sản xuất
a) Gia công cửa thép, cửa thép chống cháy;
- Công đoạn cắt tấm từ cuộn:
+ Nhận bản vẽ và lệnh sản xuất
+ Nhận thép cán nguội dạng cuộn từ kho nguyên vật liệu
+ Đưa thép cuộn vào bộ dỡ cuộn bằng cẩu trục
+ Đưa đầu thép vào máy, chỉnh các thông số máy và kích thước sản phẩm theohướng dẫn sản xuất nhằm đảm bảo đủ kích thước, số lượng theo lệnh sản xuất vàđảm bảo độ phằng và độ vuông goc
+ Thép tấm được xếp thành kiện có số lượng tối đa là 100 tấm nhập kho nguyên vậtliệu
- Công đoạn cắt kích thước:
+ Nhận bản vẽ và lệnh sản xuất
+ Nhận thép cán nguội dạng tấm từ kho NVL
+ Kiểm tra máy
+ Nhận phôi từ kho nguyên vật liệu, tiến hành cắt kích thước theo bản vẽ và theodướng dẫn sản xuất
+ Kiểm tra bán thành phầm theo hướng dẫn kiểm tra
+ Bán thành phẩm được chuyển sang công đoạn tiếp theo
Trang 7- Công đoạn đột lỗ công nghệ:
+ Nhận bản vẽ và lệnh sản xuất từ bộ phận cắt
+ Lắp và kiểm tra khuôn
+ Đột lỗ công nghệ và góc theo bản vẽ và hướng dẫn sản xuất
+ Kiểm tra bán thành phầm theo hướng dẫn kiểm tra
+ Chuyển bán thành phẩm sang công đoạn tiếp theo
- Công đoạn gấp tạo hình:
+ Nhận bản vẽ và lệnh sản xuất từ bộ phận đột lỗ
+ Kiểm tra khuôn và máy
+ Gấp biến dạng phôi theo bản vẽ và hướng dẫn sản xuất
+ Kiểm tra bán thành phẩm theo dướng dẫn kiểm tra
+ Chuyển bán thành phẩm sang công đoạn tiếp theo
- Công đọan hàn liên kết các chi tiết:
+ Nhận bản vẽ và lệnh sản xuất từ bộ phận gấp tạo hình
+ Kiểm tra máy
+ Nhận các chi tiết: Tăng cứng, hộp khóa… từ kho nguyên vật liệu
+ Hàn liên kết các chi tiết theo bản vẽ và hướng dẫn sản xuất
+ Kiểm tra bán thành phẩm theo hướng dẫn kiểm tra
+ Chuyển bán thành phẩm sang công đoạn tiếp theo
- Công đoạn làm sạch và phốt phát hóa:
+ Kiểm tra nồng độ bể hóa chất và mức điền đầy
+ Xếp các cấu kiện vào giá phốt phát
+ Cẩu các cấu kiện vào bể phốt phát
+ Làm sạch phốt phát theo hướng dẫn sản xuất
+ Kiểm tra bán thành phẩm theo dướng dẫn kiểm tra
+ Chuyển bán thành phẩm sang công đoạn tiếp theo
- Công đoạn hàn ghép các cấu kiện thành khung cửa:
+ Nhận bản vẽ và lệnh sản xuất từ bộ phận hàn liên kết các chi tiết
+ Kiểm tra máy
+ Hàn liên kết các chi tiết tạo thành khuôn cửa theo bản vẽ và hướng dẫn sản xuất
Trang 8+ Kiểm tra bán thành phẩm theo hướng dẫn kiểm tra.
+ Chuyển bán thành phẩm sang công đoạn tiếp theo
- Công đoạn ép và hàn ghép các cấu kiệm thành cánh cửa:
+ Nhận bản vẽ và lệnh sản xuất từ bộ phần hàn liên kết các chi tiết
+ Kiểm tra máy
+ Nhận nguyên liệu: Keo, cốt cửa từ kho nguyên vật liệu
+ Ép các cấu kiện hình thành cánh cửa
+ Hạn liên kết các chi tiết theo bản vẽ và hướng dẫn sản xuất
+ Mài các mối hàn và làm sách bán thành phẩm
+ Kiểm tra bán thành phẩm theo hướng dẫn kiểm tra
+ Chuyển bán thành phẩm sang công đoạn tiếp theo
+ Sơn sản phẩm theo màu sắc yêu cầu và theo hướng dẫn sản xuất
+ Kiểm tra bán thành phẩm theo hướng dẫn kiểm tra
+ Chuyển bán thành phẩm vào buồng sấy
+ Sấy sản phẩm ở nhiệt độ và thời gian thích hợp theo hướng dẫn sản xuất
+ Lấy bán thành phẩm ra khỏi buồng sấy đúng thời gian
+ Kiểm tra bán thành phẩm theo hướng dẫn kiểm tra
+ Chuyển bán thành phầm sang công đoạn tiếp theo
- Công đoạn lắp ghép thành bộ:
+ Nhận lệnh hoàn thiện và bản vẽ từ bộ phận sơn
+ Nhận các phụ kiện: Khóa, bản lều từ kho nguyên vật liệu
+ Lắp giáp các phụ kiện vào cánh cửa và khuôn cửa tạo thành bộ cửa hoàn chỉnhtheo bản vẽ và hướng dẫn sản xuất
+ Kiểm tra bán thành phẩm theo hướng dẫn kiểm tra
+ Chuyển bán thành phẩm sang công đoạn tiếp theo
Trang 9+ Dán màng bảo vệ lên cánh cửa và khuôn cửa.
+ Đóng gói sản phẩm theo hướng dẫn sản xuất
+ Nhập thành phẩm vào kho thành phẩm
b) Gia công hệ khuôn cửa, khung cánh, khung vách;
Toàn bộ hệ thống cửa được sản xuất hoàn thiện tại nhà máy trước khi đưa ra côngtrường thi công Trong quá trình sản xuất, sản phẩm cửa được đảm bảo tuân thủ các yêucầu sau đây:
- Các vị trí đố ngang, dọc được bắt vít vào vị trí vít định hình sẵn trên thanh đố,không lộ vít hoặc ke ra ngoài hoặc được ẩn chìm trong vị trí lắp kính;
- Đối với cửa nhôm: Toàn bộ vít bắt đố và phụ kiện là vít Inox;
- Vít lắp dựng là vít mạ, loại 10x100;
- Các thanh khuôn cửa (ngang dưới) và thanh đố, thanh cánh cửa đều được khoanrãnh thoát nước và có lắp đậy cho rãnh thoát nước;
- Các vị trí vít lắp đặt cửa vào tường đều có nắp đậy;
- Toàn bộ cửa được lắp hoàn thiện tại nhà máy, được cân chỉnh cửa hoàn thiện trướckhi đưa ra công trường;
- Do địa bàn công trình ở xa và tiến độ gấp nên phần kính có thể được tháo rời đểchuyển đến công trường;
- Bao gói bảo vệ cho sản phẩm đã gia công để bảo vệ bề mặt trong quá trình vậnchuyển cũng như khi thi công lắp đặt trên công trình;
- Định vị, mã hóa chi tiết, chính xác vị trí từng chủng loại sản phẩm;
4.2.2 Bảo quản vận chuyển ra công trường
- Các loại cửa đều được giữ nguyên băng keo bảo vệ, tránh bị xước, hư hỏng, xếptrong quá trình vận chuyển ra công trường
- Các tấm kính được đặt tại nhà máy, được giằng cố định chắc chắn lên xe chuyêndụng rồi vận chuyển tới công trường
- Ngay sau khi vận chuyển đến công trường, kính và tấm ốp sẽ được vận chuyểnbằng tay lên kho của công trường Vỏ kiện bao bì được dọn dẹp mang về kho đểtiếp tục đóng gói, xếp lô mới
- Bản mã, đinh vít, bulong đóng hộp vận chuyển tới chân công trường
Trang 104.3 TỔ CHỨC THI CÔNG LẮP ĐẶT TẠI CÔNG TRƯỜNG
a) Bước 1: Đánh dấu vị trí lắp đặt và xác định độ phẳng và vuông góc của khung cầnbắt lên tường;
b) Bước 2: Kiểm tra độ dày của lớp trát trước khi khoan chính thức để bắt vít nở vàotường để giữ cửa;
c) Bước 3: Đưa khung cửa vào vị trí lắp đặt, kiểm tra độ phẳng và vuông góc của cửatrước khi bắt vít cố định cửa vào khung tường;
d) Bơm Silicon chống thấm vào khe giữa cửa và tường cho cả mặt ngoài cửa và phíatrong nhà
e) Lắp các nắp đậy rãnh thoát nước, nắp đậy lỗ vít (tại vị trí cánh mở)
f) Lắp tay nắm và các phụ kiện rời;
g) Cân chỉnh cửa cho cửa được đóng mở nhẹ nhàng;
h) Vệ sinh cửa và bàn giao;
4.4 BIỆN PHÁP BƠM SILICON
Bơm Silicon ngoài việc đảm bảo chống thấm, tạo liên kết chắc chắn giữa cửa vàtường, giữa kính và khung xương nhôm còn tạo tính thẩm mỹ cho cửa Công tác bơmSilicon được thực hiện theo các bước và nguyên tắc sau đây:
- Làm vệ sinh sạch sẽ bề mặt bơm Silicon bằng khí trước khi bơm keo
- Dùng loại keo đúng chủng loại để bơm vào đúng vị trí Giữa cửa và tường dùngkeo trung tính đảm bảo độ bám chắc, không bị khô và lão hóa với thời tiết
- Vừa bơm keo vừa dùng ngón tay miết đều Silicon vào khe cần bơm, đảm bảoSilicon vào sâu khe liên kết vào tạo độ mịn bề mặt
4.5 BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TRƯỚC BÀN GIAO
- Toàn bộ các khung cửa đều có băng keo bảo vệ, băng keo chỉ được tháo ra và vệsinh khi bàn giao;
- Phần lắp kính chỉ được thi công sau khi hoàn thành phần lắp khung xương ;
Trang 11- Trước khi lắp kính vào khung, đội thợ phải kiểm tra tính chính xác của từng ô kính
và chất lượng từng tấm kính trước khi lắp đặt;
- Tổ kỹ thuật sẽ kiểm tra thường xuyên để phát hiện và điều chỉnh ngay khi có saisót xảy ra;
- Sau khi hoàn tất việc lắp đặt, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra tổng thể lần cuối cùngtrước khi mời chủ đầu tư nghiệm thu
V BIỆN PHÁP THI CÔNG CĂN HỘ MẪU VÀ TRIỀN KHAI THIẾT KẾ
BẢN VẼ THI CÔNG.
5.1 BIỆN PHÁP THI CÔNG CĂN MẪU
a B1: Khảo sát kích thước thực tế tại công trình, chuyển kích thước về xưởngsản xuất
b B2: Sản xuất, gia công cửa thép ,nhôm kính tại xưởng Các công tác sảnxuất phải thường xuyên kiểm tra đảm bảo chất lượng gia công
c B3: Vận chuyển vật tư tới công trường, trong công tác đảm bảo vật tư đượcđóng gói cẩn thận tránh xây xát
d B5: Lắp đặt : sử dụng các phương tiện thi công là giàn giáo để tiến hànhcông tác lắp đặt ( trong quá trình lắp đặt cán bộ giám sát sẽ trực tiếp kiểmtra công tác lắp dựng đúng kỹ thuật)
e B6: Hoàn thiện, nghiệm thu bàn giao hạng mục
5.2 TRIỂN KHAI THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG
Các căn cứ để triển khai bản vẽ thi công:
+ Hồ sơ thiết kế ban đầu của chủ đầu tư
+ Phụ lục hợp đồng ký
+ Các tiêu chuẩn kỹ thuật cửa, nhôm, kính, phụ kiện…
Trang 12 Công tác triển khai bản vẽ thi công đảm bảo phải được chủ đầu tư phê duyệt trướckhi triển khai thi công đại trà.
VI.BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ
5.1 CAM KẾT CHUNG VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
Là nhà thầu sản xuất – thi công các sản phẩm cửa và vách kính, chúng tôi luôn tìmhiểu, nghiên cứu và ứng dụng các biện pháp an toàn trong quá trình sản xuất – thi côngtại xưởng sản xuất cũng như tại công trình theo tiêu chuẩn Việt Nam và và một số vănbản hướng dẫn thực hiện như sau:
** TCVN 530-91: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng
** TCVN 3985-85: Tiếng ồn, mức cho phép tại các vị trí lao động
** TCVN 4086-95: An toàn điện trong xây dựng
** TCVN 3147-90: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong công tác xếp dỡ
** TCVN 4244-86: Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng
** TCVN 5863-95: Thiết bị nâng – yêu cầu trong lắp đặt và sử dụng
** Văn bản số 326/BLĐ/ĐĐS ngày 26/06/1996 của Ban thường vụ Công đoànXây dựng Việt Nam về việc hướng dẫn triển khai thực hiện chỉ thị “Xanh – Sạch – Đẹp,đảm bảo ATVSLĐ” của Tổng Liên Đoàn lai động Việt Nam
** Công văn số 1496/BXD-TCLĐ ngày 17/09/1998 của Bộ Xây Dựng về việctăng cường công tác an toàn và vệ sinh lao động
** Văn bản số 1960/BXD – TCLĐ ngày 17/09/1998 của Bộ Xây Dựng về việchướng dẫn thực hiện thông tư liên tịch số 14/1998 TTLT – BLĐTBXH – BYT –TLĐLĐVN của Bộ lao động Thương Binh và Xã hội – Bộ Y tế - Tổng liên đoàn lao độngViệt Nam
** Chỉ thị số 05/2001/CT-BXD ngày 29/11/2001 của Bộ Xây Dựng về đẩy mạnhcác biện pháp bảo đảm an toàn, vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ trong ngành XD
Qua đó, nhà thầu chúng tôi đã và đang thực hiện:
- Tất cả cán bộ công nhân làm việc trên công trường đều được huấn luyện về antoàn lao động trước khi vào thi công
Trang 13- CBNV vào làm việc tại công trường có đầy đủ, có trang bị phong hộ lao động khivào khu vực đang thi công.
- Nhà thầu sẽ đăng ký danh sách cán bộ ra vào công trường, những người khácngoài danh sách không được ra vào công trường
- Cán bộ công nhân viên phải tuyệt đối tuân thủ những nội quy an toàn lao động củacông trường và cán bộ kỹ thuật có trách nhiệm hướng dẫn công nhân lao độngthực hiện an toàn lao động trong công trường
- Trong thời gian thi công, mọi người làm việc tại vị trí đã được phân công,không đilại tại các khu vực khác
- Có nơi tập kết phương tiện đi lại
- Không tự ý sử dụng điện thoại, điện sản xuất, vận hành máy móc khi công có lệnhcủa chỉ huy công trường
- Không tự ý mang vật tư ra ngoài công trường hoặc cấp phát cho các đội, tổ sảnxuất khi không có lệnh xuất vật tư của ban chỉ huy công trường
- Không uống bia rượu, đùa nghịch trong giờ làm việc
- Không tiếp người nhà, bạn bè trong công trường
- Không phải thợ hàn, thợ điện không được tự động đóng, cắt điện, sử dụng máymóc và thiết bị thi công
- Nếu tổ chức làm buổi tối đơn vị thi công trang bị đảm bảo ánh sáng để phục vụ thicông
- Bảo đảm vệ sinh môi trường và có ý thức nhắc nhở công nhân trong công trườngcùng thực hiện
- Nhà thầu cam kết tất cả người lao động được làm việc trong điều kiện an toàn
- Cam kết vấn đề sức khoẻ và an toàn lao động của người lao động là phần bắt buộckhông thể thiếu trong hợp đồng
- Quy định về sức khỏe và an toàn lao động phù hợp với an toàn lao động năm 2011của pháp luật Việt Nam
Nhà thầu cam kết mọi kỹ sư công nhân tham gia quá trình thi công sẽ được đào tạo về an toàn lao động và phòng chống cháy nổ Cam kết chịu trách nhiệm hoàn toàn
về các vấn đề an toàn lao động trong suốt quá trình thi công.
Trang 145.2 BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ
5.2.1 Cán bộ quản lý an toàn lao đông, phòng chống cháy nổ
Cán bộ quản lý an toàn lao động do nhà thầu chỉ định được thể hiện trên sơ đồ tổchức và sẽ chịu trách nhiệm về vấn đề an toàn lao động trong suốt quá trình thi công tạicông trình Cán bộ quản lý an toàn lao động là người đã có kinh nghiệm quản lý an toànlao động tại nhiều công trình của nhà thầu
Trách nhiệm của cán bộ quản lý an toàn lao động
- Ngay sau khi nhận được thư trúng thầu của chủ đầu tư, cán bộ an toàn lao động sẽtiến hành khảo sát hiện trường để lập kế hoạch an toàn lao động cho dự án
- Lên danh mục các trang thiết bị danh mục cần thiết
- Đào tạo, hướng dẫn thực hành an toàn lao động, phòng chống cháy nổ cho mọi cánhân tham gia công trình
- Duy trì an toàn lao động, phòng chống tai nạn, phòng chống cháy nổ tại hiệntrường
- Áp đặt việc áp dụng các biện pháp phòng chống tai nạn lao động trong tình huốngkhẩn cấp
- Sơ cứu người bị nạn trong trường hợp người lao động bị tai nạn lao động
- Lập báo cáo chi tiết về tai nạn, báo cáo chủ đầu tư và lãnh đạo công ty ngay saukhi tai nạn xảy ra theo đúng quy định của Bộ Xây Dựng
5.2.2 Đào tạo thực tập an toàn lao động
- Đào tạo,thực tập về an toàn lao động là yêu cầu bắt buộc với mọi cá nhân tham giacông trình
- Nội dung đào tạo kiến thức cơ bản về An toàn lao động (ATLĐ) – Phòng chốngcháy nổ (PCCN) gồm các Quy định bắt buộc ATLD - PCCN trong thi công và cáctình huống ATLD-PCCC cũng như các biện pháp khắc phục, xử lý
- Đối với các cán bộ nhân viên tham gia thi công bằng sàn thao tác (SuspendedWorking Platform) sẽ được đào tạo,huấn luyện vận hành trước khi sử dụng
- Trước khi thực hiện các dự án, cán bộ nhân viên tham gia thi công phải ký cam kết
về việc đã tham gia học tập, đào tạo an toàn lao động trong suốt quá trình thi côngcông trình
Trang 15- Trong quá trình thược hiện dự án định kỳ thứ hai hàng tuần cán bộ phụ tráchATLĐ - PCCC sẽ tập hợp công nhân tại hiện trường họp ngắn (20 phút) để nhậnxét nhắc nhở thực hiện ATLD-PCCN tại công trường.
5.2.3 Thiết bị an toàn lao động
a) Quần áo bảo hộ lao động
- Nhà thầu có trách nhiệm trang bị đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động cho mọi cán
bộ nhân viên ngay từ bắt đầu thi công đến kết thúc dự án, bao gồm: Quần áo bảo
hộ lao động của công ty, mũ bảo hộ, đai an toàn
- Các trang thiết bị bảo hộ lao động được kiểm tra thường xuyên về tình trạng sửdụng để kịp thời khắc phục, thay mới khi cần thiết
b) Phương tiện liên lạc
- Hệ thống bộ đàm: Cán bộ ATLD-PCCN sẽ được trang bị máy bộ đàm để việc theodõi liên lạc nội bộ liên tục, thường xuyên với các tổ thi công và kip thời xử lý cáctình huống mất ATLD-PCCN
c) Thiết bị
Các loại máy móc thi công đều được kiểm định an toàn và nghiệm thu đảm bảo antoàn mới đưa vào sử dụng Trong quá trình thi công các máy móc thiết bị được bảodưỡng và kiểm tra an toàn thường xuyên Tại các vị trí sử dụng máy đều có bảng nội quyhướng dẫn sử dụng máy
Các thiết bị mấy móc chuyên dùng có hệ thống tiếp điện do công nhân kỹ thuậtđược đào tạo chuyên ngành và có kinh nghiệm thi công vận hành, các công nhân đượchuấn luyện chuyên về quản lý sử dụng thiết bị máy (các quy đinh, quy trình, nội quy) và
có chứng chỉ đào tạo chuyên về thiết bị và máy mà mình sử dụng, nghiêm cấm công nhânkhông có trách nhiệm sử dụng máy
d) Hệ thống biển báo
Đối với các khu vực nguy hiểm hoặc đang thi công dễ gây ra nguy hiểm phải cóbiển báo Biển được đặt ở nơi dễ nhìn, nội dung thông báo dễ hiểu và dễ nhận biết đối vớingười nhìn
Trang 16- Việc sửa chữa các thiết bị điện sẽ do cán bộ chuyên ngành thực hiện.
- Tại mỗi ổ cắm chính đều được đảm bảo an toàn cho máy móc và ngưòi khi sửdụng, các ổ nối phải được bao kín bởi hôp nhựa cách điện và được tiếp địa
- Dây dẫn điện sử dụng tại công trình có 2 lớp vỏ bọc, được treo cao từ nguồn điệnchính đén vị trí sử dụng
- Trước khi đưa các thiết bị vào sử dụng phải kiểm tra độ an toàn, cách điện, tránhtình trạng, rò, chập, hở điện
- Máy móc sử dụng điện được kê ở vị trí khô ráo, có lót chân đế
- Trong quá trình vận hành, các máy móc phải được đo đạc thường xuyên, trườnghợp hỏng hóc phải được sửa chữa và thay thế kịp thời
- Kết thúc ngày làm việc, cán bộ kỹ thuật điện ngắt cầu dao các nguồn điện của thiết
bị, chỉ để lại nguồn điện chiếu sáng Cán bộ kỹ thuật điện chỉ được phép dời côngtrường khi không còn thiết bị nào vận hành
5.2.5 Phòng chống cháy nổ
** Phòng chống cháy nổ được áp dụng theo quy định hiện hành
- Quy định phong chống cháy nổ phải được giới thiệu, đào tạo khi triển khai thicông tại công trường
- Các thông tin về trạm cứu hoả phải thông báo trước mọi cá nhân tham gia côngtrường để kêu gọi cấp cứu trong trường hợp khẩn cấp
- Trang bị thiết bị phòng cháy chữa cháy để cấp cứu trong trường hợp khẩn cấp baogồm: Bình cứu hoả, bình bọt, vòi cứu hoả cho tất cả khu vực dễ gây cháy nổ
- Cấm tuyết đối việc đưa các chất lỏng dễ cháy vào công trường như gas,dầu Trường hợp cần thiết cho công việc, chất lỏng cần sử dụng được chứa vào
Trang 17bình nhỏ, đủ sử dụng cho một ngày làm việc và phải được sự chấp thuận của cán
bộ an toàn lao động và đăng ký vào nhật ký công trình
- Tuyệt đối không mang xăng vào công trường
- Nghiêm cấm việc hút thuốc tại công trường
- Biện pháp ngắt thiết bị an toàn;
- Biện pháp xử lý trong trường hợp khẩn cấp;
- Trang bị thiết bị phong hộ cấp cứu;
** Xử lý tai nan
- Trường hợp xảy ra tai nạn cần tắt ngay các thiết bị đang vận hành
- Sơ cứu tại chỗ
- Bố trí phương tiện và người đưa nạn nhân đi cấp cứu tại cơ sở y tế gần nhất
- Lập biên bản về sự việc
- Báo cáo tổng chỉ huy công trường,chủ đầu tư,ban quản lý dự án để tìm biện phápgiải quyết khắc phục kịp thời
VII BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
6.1 Quản lý vệ sinh môi trường, an toàn cho công trình và dân cư xung quanh
Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm về bảo vệ môi trường trong suốt thời gian thi công.Trong quá trình thi công sản phẩm cửa vách vách kính, bụi và tiếng ồn do máy khoantường, bê tông, khói hàn, bụi do cắt nhôm là những tác nhân chủ yếu ảnh hưởng đến môitrường xung quanh Chính vì vậy, khi thi công nhà thầu sẽ thực hiện các quy định sau:
- Sau mỗi ca làm việc thu dọn đồ dùng, vật tư thừa, vật tư bỏ đi vào đúng vị trí quyđịnh, không để dây dưa hoặc lan sang các hạng mục thi công khác
- Đối với các cửa lắp ở vị trí khung tường chưa trát xong để sau khi trát tường xongmới vệ sinh cửa
Trang 18- Khi thi công gây ra tiếng ồn, phải hỏi ý kiến và thông báo cho Ban quản lý dự áncủa chủ đầu tư Sau khi được chấp thuận mới tiếp tục thi công, hạn chế sử dụngcác máy móc thiết bị gây ra tiếng ồn vào ban đêm.
- Không xả rác bừa bãi và đốt phế thải trong công trình
6.2 Bồi dưỡng công nhân kiến thức về môi trường
- Tất cả các công nhân đều được học tập, phổ biến quy chế về an toàn lao động và
vệ sinh môi trường
- Phải có cán bộ chuyên trách theo dõi, kiểm tra an toàn vệ sinh môi trường và có sổghi chép theo nhật ký
NHÀ THẦU THI CÔNG
Trang 19PHẦN 3: TIẾN ĐỘ THI CÔNG:
Trang 20PHẦN 4: BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG:
I/ CÁC CĂN CỨ LẬP BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG:
- Luật xây dựng số 50/2014/QH13 được Quốc hội nước CHXHCN Việt Namthông qua ngày 18/6/2014;
- Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về quản lý dự ánđầu tư xây dựng công trình;
- Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2015 của Chính phủ về quản lý chấtlượng công trình và bảo trì công trình xây dựng;
- Thông tư số 26/2016/TT-BXD ngày 26/10/2016 quy định chi tiết một số nộidung quản lý chất lượng và bảo hành công trình xây dựng;
- Tiêu chuẩn TCVN 9366-2:2012 về yêu cầu kỹ thuật cửa kim loại cửa đi, cửa sổ;
II/ NHÀ THẦU CAM KẾT VẬT TƯ SỬ DỤNG CHO CÔNG TRÌNH TUÂN THỦ THEO Hồ SƠ YÊU Cầu Chi tiết như sau:
- Phụ kiện lắp đặt hãng bao gồm: gioăng cửa, bản lề, tay khóa, chốt cửa đảm bảo đồng bộ và được nhà sản xuất chứng nhận chất lượng sản phẩm, được nhập khẩu từ Trung Quốc
Do các nhà SX
có chứng chỉhợp chuẩn chấtlượng theoTCVN
- Cửa chống cháy được thí nghiệm, kiểm tra và được chứng nhận về an toàn phòng cháy của cơ quan có thẩm quyền;
- Phụ kiện lắp đặt (bản lề, chốt khóa, tay co
Trang 21thủy lực ) đồng bộ và phải được thí nghiệm (nếu có) kiểm tra trước khi lắp đặt
- Cửa thép phủ phim vân gỗ được kiểm tra
và được chứng nhận về chất lượng của cơ quan có thẩm quyền;
- Phụ kiện lắp đặt (bản lề, chốt khóa, ) đồng bộ và được thí nghiệm (nếu có) kiểm tra trước khi lắp đặt
Tại địa phươnghoặc khu vựclân cận
1 NHÔM ĐỊNH HÌNH HỆ VIỆT PHÁP
(Xuất xứ nhôm: Nhà máy nhôm trong nước)
Khung bao cửa mở
quay
Trang 22kính-Nối khung – Đố chia vách cố
định –
Khung cửa mở quay –
Cánh cửa mở quay –
Khung bao cửa sổ
Khung ngang mặt dựng –
Đế ốp mặt
dựng-2/ PHỤ KIỆN KIM KHÍ
(Xuất xứ phụ kiện: TRUNG QUỐC, THÁI LAN)
+ Phụ kiện cửa nhôm: Phụ kiện đồng bộ
+ Phụ kiện cửa thủy lực : Phụ kiện VVP đồng bộ
Trang 23Bản lề chữ A Thanh đa điểm Tay nắm
Trang 24Chốt âm tự sập Miệng chốt sập Bánh xe đơn
Trang 25- Keo Silicocones hãng Dowsil.
III/ NHÀ THẦU CAM KẾT MÁY MÓC SỬ DỤNG CHO CÔNG TRÌNH TUÂN THỦ THEO HỒ SƠ YÊU CẦU CHI TIẾT NHƯ SAU: