STT Dạng phát sinh Nguyên nhân Giải pháp Kiến nghị và đề xuất 1 Công nhân chờ hàng Không cân bằng chuyền hoặc cân bằng chuyền không kịp thời Do chờ sửa máy móc thiết bị Sản xuất hàng không đồng đều giữa các bộ phận ( năng lực công nhân không đồng bộ ) Sắp xếp công việc phù hợp với tay nghề của người công nhân Máy móc thiết bị cần thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng Công nhân may nhanh và thành thạo công đoạn của mình thì tổ trường có thể sắp xếp hỗ trợ các công đoạn bị đuổi hàng. Tổ trưởng cần nắm bắt, hiểu rõ được tay nghề năng lực công nhân của mình Đề xuất phương án lên cấp trên chuẩn bị thêm 12 thiết bị dự phòng của mỗi chuyền. Thường xuyên có các khoác học bồi dưỡng công nhân có tay nghề yếu.
Trang 1SV: 49-LÊ THỊ THANH TÂM
Lớp: SXTG5-LT
Nêu 5 phát sinh trong quá trình triển khai lean, đứng trên cương vị là cán bộ đưa ra nguyên nhân và giải pháp khắc phục:
ST
1 Công nhân chờ
hàng
- Không cân bằng chuyền hoặc cân bằng chuyền không kịp thời
- Do chờ sửa máy móc thiết bị
- Sản xuất hàng không đồng đều giữa các bộ phận ( năng lực công nhân không đồng bộ )
- Sắp xếp công việc phù hợp với tay nghề của người công nhân
- Máy móc thiết bị cần thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng
- Công nhân may nhanh và thành thạo công đoạn của mình thì tổ trường có thể sắp xếp hỗ trợ các công đoạn bị đuổi hàng
- Tổ trưởng cần nắm bắt, hiểu rõ được tay nghề năng lực công nhân của mình
- Đề xuất phương án lên cấp trên chuẩn bị thêm 1-2 thiết bị dự phòng của mỗi chuyền
- Thường xuyên có các khoác học bồi dưỡng công nhân có tay nghề yếu
Trang 2Sản phẩm cuối
chuyền không
đảm bảo chất
lượng
- Người kỹ thuật chưa hiểu rõ về kết cấu sản phẩm hướng dẫn cho công nhaann không đúng
- Các cán bộ kiểm tra chưa thật sự nghiêm túc kiểm tra các công đoạn, đặc biệt là công đoạn khó
- Mẫu hướng dẫn sai, bị lệch các dấu bấm đối xứng
- Ý thức của công nhân trong quá trình giữ vệ sinh công nghiệp trên chuyền
- Người kỹ thuật cần nghiên cứu kỹ tài liệu, kết cấu sản phẩm khi hướng dẫn
- Trong quá trình sản xuất
tổ trưởng và kỹ thuật chuyền cần thường xuyên kiểm tra các công đoạn của công nhân, đồng thời nhắc nhở công nhân tự kiểm tra công đoạn của mình
- Liên hệ phòng mẫu chỉnh lại mẫu
- Thông báo nhắc vệ sinh công nghiệp theo khung giờ quy định trong thời gian sản xuất
- Sản phẩm vừa ra chuyền cần được kiểm tra ngay và thường xuyên theo dõi chất lượng sản phẩm của công nhân trên chuyền
- Quy định công nhân kiểm tra công đoạn của mình và công đoạn trước mình trước khi chuyền sang công đoạn tiếp theo
- Liên hệ các phòng ban liên quan như phòng mẫu, thiết kế để giải quyết vấn đề nếu không giải quyết được thì báo báo với cấp trên
3 Hàng tồn kho
Trang 3- Doanh nghiệp chưa kiểm soát được các quy trình hoạt động:
+ Đặt lệnh sản xuất chưa căn cứ trên các kết quả nghiên cứu thị trường chưa phù hợp với khả năng tiêu thụ của doanh nghiệp
+ Doanh nghiệp không giải quyết triệt để hàng tồn kho của các mã hàng
- Bộ phận kinh doanh cần lên nhiều phương án khác nhau: phân loại sản phẩm
để bán cho mùa sau, các sản phẩm còn lại phối hợp nhiều kênh bán hàng từ truyền thống đến online, hệ thống cộng tác viên, các shop
- Kế hoạch sản xuất cụ thể bám sát với nhu cầu thị trường dựa trên các kết quả báo cáo của bộ phận kinh doanh
Trang 44 Lãng phí thao
tác
- Do thói quen làm việc của công nhân; ý thức tập trục công việc chưa cao dẫn đến trình trạng lơ là trong công việc
- Bố trí sắp xếp BTP, công cụ nơi làm việc không hợp lý
- Chưa thực hiện nghiên cứu và cải tiến quy trình công nghệ, thao tác của người lao động
- Hướng dẫn công nhân sắp xếp BTP sao cho lúc làm việc ít thao tác nhất
- Nghiên cứu, phân tích thao tác, từng cử chỉ từng công đoạn của người thực hiện
- Đưa ra quy định sắp xếp BTP sao cho hợp lý với từng vị trí nơi làm việc
- Bộ phận IE của doanh nghiệp cần giám sát quá trình làm việc của công nhân từ đó phân tích đưa ra thao tác phù hợp với từng công đoạn may
Trang 5Vị trí nơi làm
việc chưa sạch
sẽ, gọn gàng
- Do thói quen làm việc
và ý thức của công nhân
- Không có quy định thời gian xả rác, vệ sinh nơi làm việc
- Tuyên truyền, thông báo thời gian dọn dẹp, vệ sinh nơi làm việc 1 ngày hai lần vào các khung giờ cố định tạo thói quen tốt cho người lao động
- Đặt các thùng chứa rác ở đầu chuyền, giữa chuyền, cuối chuyền Đối với các máy may chuyên dụng như cắt xén bông, xén đường may, máy vắt sổ, cần có thùng chứa rác ở mỗi máy
- Ban quản lý 5S thường xuyên kiểm tra khu vực làm việc của công nhân
- Ban quản lý 5S thực hiện tốt nhiệm vụ và nghiêm túc đối với doanh nghiệp của mình
- Đưa vào tiêu chí đánh giá thi đua giữa các chuyền may