Sau khi đã kiểm tra xong phần vạch dấu các đường kiểm tra, ta tiến hành lắp ráp và hàn các chi tiết kết cấu Bước 1: Đặt vách sườn 64 lên bệ lắp ráp, cân chỉnh đúng vị trí và cố định với
Trang 1Hình: phân đoạn khối II
2 Lập quy trình chế tạo phân đoạn khối thứ II
Phân đoạn khối thứ hai được hình thành từ các cụm kết cấu chính sau:
Vách chống va 64
Sườn 65, 66, 67, 68, 69
Boong chính
Tôn sàn 2700
Tôn sàn 4100
Các mặt sàn mũi 900, 1500, 2100, 3400, 4800 và một số mã gia cường khác
Quy trình lắp ráp như sau : chọn vách chống va 64 làm mặt chuẩn
a Vạch dấu các đường lắp ráp và đường kiểm tra:
Trang 2Vạch dấu các đường các đường lắp ráp và đường kiểm tra lên tôn vách chống va 64
Kẻ đường kết cấu dọc tâm 1 lên tôn vách chống va 64
Kẻ đường đường lắp ráp tôn sàn đáy 2700 và đường kiểm tra 2 vuông góc
với đường dọc tâm vừa kẻ
Tiếp tục kẻ đường lắp ráp tôn sàn 4100 và đường kiểm tra 3 vuông góc với đường dọc tâm
Từ đường số 1 va số 3 kẻ đường lắp ráp vách dọc 600 và đường kiểm tra
số 4 vuông góc với đường số 3
Vạch dấu các đường kiểm tra lên tôn vách doc tâm
Lần lượt kẻ các đường kết cấu 2700, 4100, 900, 1500, 2100 3400, vuông góc với đường mép của vách
Từ đường 4100 kẻ đường kết cấu sườn 68 vuông góc với đường 4100
Từ đường sườn 68 kẻ được đường kết cấu mặt sàn mũi 4800 vuông góc với đường 68
Hình: sơ đồ vạch dấu các kết cấu trên tôn vách 64
Trang 3Hình: sơ đồ vạch dấu các đường kết cấu lên tôn sàn 4100.
Từ đường 4800 ta kẻ được đường kết cấu sườn 69
Tương tự ta kẻ được các đường sườn 65, 66, 67 vuông góc với đường 2700,
các đường này cách nhau 600
Vạch dấu các đường kiểm tra lên tôn sàn 4100
Kẻ đường dọc tâm tôn sàn 4100
Hình: sơ đồ vạch dấu các đường kết cấu lên tôn vách dọc tâm
Trang 4 Kẻ đường kết cấu chi tiết 872 song song với đường dọc tâm và cách 1200.
Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần vạch dấu
b Lắp ráp và hàn phân đoạn.
Sau khi đã kiểm tra xong phần vạch dấu các đường kiểm tra, ta tiến hành lắp ráp
và hàn các chi tiết kết cấu
Bước 1: Đặt vách sườn 64 lên bệ lắp ráp, cân chỉnh đúng vị trí và cố định với bệ
bằng các mã ghim
Bước 2: Cẩu phân đoạn phẳng tôn sàn 4100 đặt vào vị trí đã vạch dấu trên tôn
vách 64, điều chỉnh vuông góc, cố định và hàn đính
Bước 3: Cẩu cụm chi tiết phẳng vách dọc 1200 đặt vào vị trí đã vạch dấu trên
vách 64 và tôn sàn 4100, điều chỉnh độ vuông góc, cố định và hàn đính
Bước 4: Lắp mã 65-3 để cố định cụm chi tiết vách dọc 1200 với mặt sàn 4100 Bước 5: Lắp chi tiết 1202, tại vị trí dọc tâm vách 64 và vuông góc với tôn sàn
4100, điều chỉnh độ vuông góc, cố định và hàn đính
Bước 6 : Lắp cụm chi tiết sườn mạn 66 vuông góc với tôn sàn 4100 tại vị trí vạch
dấu, điều chỉnh độ vuông góc và hàn đính
Bước 7: Lắp chi tiết 1201 tại vị trí dọc tâm của tôn sườn boong 66 và vuông góc
với tôn sàn 4100, điều chỉnh độ vuông góc và hàn đính
Bước 8 : Cẩu vách dọc tâm đặt vào vị trí lắp ráp, điều chỉnh độ vuông góc, cố định
và hàn đính
Bước 9: Lắp mã 65-1, 66-2 để cố định giữa vách dọc tâm và tôn sàn 4100.
Bước 10: Lần lượt cẩu hai phân đoạn phẳng tôn sàn 2700 lắp vào vị trí đã vạch
dấu, điều chỉnh độ vuông góc với tôn vách và tôn vách dọc tâm, cố định và hàn đính;
Bước 11: Lần lươc cẩu hai cụm chi tiết tôn sàn mũi 4100 trái và phải còn lại của
tôn sàn 4100 đặt vào vị trí lắp ráp, điều chỉnh độ vuông góc với tôn vách dọc tâm,
cố định và hàn đính
Trang 5bước 12: Báo kiểm tra phần lắp ráp các kết cấu trên và tiến hành hàn theo quy
trình hàn từ trong ra ngoài
Bước 13: Cẩu cụm chi tiết tôn sườn đáy ngang 65 trái và phải đặt vào vị trí đã
vạch dấu trên tôn vách dọc tâm, điều chỉnh độ vuông góc, cố định và hàn
Bước14 : Cẩu cụm chi tiết tôn sườn đáy ngang 66 trái và phải đặt vào vị trí đã
vạch dấu trên tôn vách dọc tâm, điều chỉnh độ vuông góc và hàn
Bước15: Cẩu cụm chi tiết tôn sườn đáy ngang 67 trái và phải đặt vào vị trí đã
vạch dấu trên tôn vách dọc tâm, điều chỉnh độ vuông góc và hàn
Bước 16: Lắp sườn mạn 65, cân chỉnh đúng vị trí và hàn đính đồng thờI lắp mã
gia cường 65-4, hàn cố định
Bước 17 : Lắp sườn mạn 66, cân chỉnh đúng vị trí và hàn đính đổng thời lắp mã
gia cường 66-1, hàn cố định
Bước 18: Tương tự lắp sườn mạn 67, cân chình đúng vị trí, hàn đính tiếp tục lắp
chi tiết 671 cân chỉnh, cố định và hàn
Bước 19: Cẩu phân đoạn phẳng boong chính đặt vào vị trí lắp ráp sao cho vách
dọc tâm vuông góc tại đường tâm phân đoạn phẳng boong chính, điều chỉnh độ vuông góc, cố định và hàn đính
Bước 20: Lắp chi tiết 816.
Bước 21: Lắp các mã gia cường L1-3, L1-4 tại mặt các dọc 600.
Bước 22 : Cẩu sườn 68 đặt vào vị trí đã vạch dấu trên vách dọc tâm, điều chỉnh độ
vuông góc, cố định và hàn
Bước 23: Lắp chi tiết 935-1 sàn dọc mũi vào vị trí đã vạch dấu trên tôn sườn mạn
68, 66 điều chỉnh độ vuông góc, cố định và hàn đính Đồng thời lắp mã 67-2 và
67 để tăng độ cứng vững của sàn dọc mũi, hàn cố định
Bước 24: Lắp mặt sàn mũi 935 vào vị trí đã vạch dấu trên tôn sườn boong 68,
điều chỉnh độ vuông góc, cố định và hàn
Bước 25: Lắp tôn sườn boong 69 vào vị trí đã vạch dấu trên tôn vách dọc tâm,
điều chỉnh độ vuông góc và hàn đính
Trang 6Bước 26: Lắp tôn sàn mũi 3400 vào vị trí đã vạch dấu trên tôn vách dọc tâm, điều
chỉnh độ vuông góc, cố định và hàn
Bước 27: Lắp tôn sàn mũi 2100 vào vị trí đã vạch dấu trên tôn vách dọc tâm, điều
chỉnh độ vuông góc, cố định và hàn
Bước 28: Lắp tôn sàn mũi 1500 vào vị trí đã vạch dấu trên tôn vách dọc tâm, điều
chỉnh vuông góc, cố định và hàn
Bước 29 : Lắp tôn sàn mũi 900 vào vị trí đã vạch dấu trên tôn vách dọc tâm, điều
chỉnh vuông góc và hàn
Bước 30: Lắp sống mũi 1179, 1185, 1190, 1191 cân chỉnh, cố định và hàn
Bước 31: Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần lắp ráp và hàn, nội dung kiểm tra theo quy định của đăng kiểm
Bước 32: Sơn chống rỉ, báo cho đăng kiểm kiểm tra lần cuối