1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Quy trình sản xuất lúa mì

17 25 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 90,5 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Hỗn hợp sản phẩm được chia ra tấm và bột, phần nguyên liệu trên sàng ở lưới trên sàng chuyển sang hệ nghiền B2, phần dưới sàng chuyển sang tấm lưới kế tiếp, cứ như vậy cho đến tấm lưới c

Trang 1

TÓM TẮT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘT MÌ

I PHÂN XƯỞNG SÀI GÒN (SAKIBOMI)

1 Mô tả qui trình làm sạch :

Lúa mì

Sàng tạp chất

Hầm chứa lúa

khô

Tạp chất

Cân

Sàng Tạp chất Tạp chất

Sàng đĩa

Sàng tròn phân loại

Máy rửa Nước thải Nươ

ùc

Trang 2

Thuyết minh qui trình :

Băng cào chuyển lúa từ kho đưa vào chân gàu tải, lúa đổ xuống sàng tạp chất lần 1 Lúa sạch đưa xuống vít tải nằm ngang, ở đây lúa được chia ra cho xuống 10 hầm chứa lúa khô Sau đó, lúa khô đi xuống phễu và qua lưu lượng lúa để chuyển xuống vít tải ở phía dưới rồi xuống ngăn gió Tại đây, vận chuyển bằng sức gió, lúa lên thùng phân ly (Cyclon) khi tách lúa ra, lúa xuống cân trước khi qua sàng tạp chất lần

2 Sau khi tách tạp chất nguyên liệu đưa xuống Sàng Đá, để tách đá sỏi … Lúa lúc này đã được làm sạch, các tạp chất lúa tiếp tục qua Sàng Đĩa, tách bông lúa có kích thước lớn hơn hạt bình thường và qua Sàng Tròn

Ủ lúa

Rửa khô và hút bụi

Bụi

Sát trùng

Phun sương

Hầm trung gian

Cân

Hút kim loại Kim loại

Cân tự động

Lúa mì sạch

Trang 3

để tách những hạt có kích thước nhỏ hơn hạt lúa Lúa cho rơi xuống ngăn gió và vận chuyển lên cao bằng sức gió và cho rớt vào máy rửa, sau đó thêm nước vào để ủ ẩm (Lượng nước thêm vào và thời gian ủ tùy thuộc vào độ cứng của lúa đưa vào) Lúa ủ ẩm

ở 10 hầm ủ Sau khi ủ đạt yêu cầu lúa được cho xuống phễu, qua Cyclon để xuống vít tải và rơi vào ngăn gió, sử dụng máy thổi gió thổi lúa lên hệ thống tách liệu rồi cho lúa qua máy sát trùng, sau đó xuống vít tải (Máy sát trùng đặt tại dàn A, còn dàn B,

C, D có đặt máy rửa khô và hút bụi) Ở đây, có hệ thống phun sương để làm ẩm bề mặt vỏ rồi cho xuống thùng chứa trung gian để qua cân Lúa đã được cân sẽ rơi xuống ngăn gió và cũng được quạt thổi lên hệ thống tách liệu và tách bụi ra khỏi lúa Sau cùng lúa qua hệ thống hút kim loại để tách tạp chất kim loại Sau đó qua cân tự động để cân lượng lúa mì đã được làm sạch kết thúc quá trình làm sạch Hạt sẽ tiếp tục qua giai đoạn nghiền

2 Qui trình Nghiền Sàng của phân xưởng Sài Gòn : Tại phân xưởng Sài Gòn có 4 dàn máy sản

xuất bột mì Ở khâu nghiền sàng thì dây chuyền thiết

bị và hoạt động là giống nhau ở cả 4 dàn máy Theo

sơ đồ như sau : Lúa

sạch

Máy nghiền Hệ B

Sàng Vuông

Sàng Thanh Bột Máy Đánh Vỏ

Sàng li tâm

Máy Đánh tan

Đóng bao Bột Đóng bao Cám

Thành phẩm

Bột Thành phẩm Cám

Trang 4

Hệ nghiền gồm các hệ như : Hệ nghiền B1; B2; B3; B4C; B4f; B5f;

Các hệ nghiền được lần lượt qua các công đoạn sau :

Hệ nghiền B1 :

Hệ nghiền B1 gồm 4 cặp trục nghiền chiều dài 1000mm, φ250, hiệu MDDB Được vận hành như sau : Lúa

mì sau khi qua quá trình làm sạch, toàn bộ khối lượng hạt sạch cho qua máy nghiền B1, lượng hạt nghiền chuyển sang ngăn gió và dùng sức gió đưa đến các lưới sàng, mỗi mặt sàng có kích thước lỗ khác nhau Hỗn hợp sản phẩm được chia ra tấm và bột, phần nguyên liệu trên sàng ở lưới trên sàng chuyển sang hệ nghiền B2, phần dưới sàng chuyển sang tấm lưới kế tiếp, cứ như vậy cho đến tấm lưới cuối cùng là loại lưới tơ 43 10 có kích thước lỗ là φ132µm, phần trên sàng sẽ qua hệ sàng lại Div1, bột dưới sàng là bột thành phẩm loại bột 1.2 (Ký hiệu của bột mịn)

Hệ nghiền B2 :

Tại đây nguyên liệu được nghiền sau đó qua 6 lưới sàng, mỗi lưới có kích thước lỗ là 14 lỗ/inch và 4 lưới sàng thép kích thước lỗ 20 lỗ/inch; nguyên liệu trên sàng này sẽ qua hệ nghiền B3, phần dưới sàng tiếp tục qua 4 lưới sàng tiếp với kích thước là 36lỗ/inch và

5 lưới sàng thép kích thước lỗ là 65 lỗ/inch, hai cửa sàng này thu được lượng bột khá lớn, lượng bột này tiếp tục đưa sang sàng thành bột S1 và S2 Sau đó, phần dưới sàng của hai lưới sàng thép này sẽ được qua 4 lưới sàng tơ có đường kính lỗ là 132µm, chia làm hai phần : Phần trên sàn chưa là thành phẩm sẽ sang hệ sàng lại Div1, còn phần dưới sàng chính là thành phẩm bột 1.2

Hệ sàng B3 :

Ở hệ nghiền này có đặt một hệ thống rung Máy rung này nhằm làm tăng độ rung của sàng, tạo sự phân lớp nhiều hơn của nguyên liệu trên sàng Hỗn hợp sản phẩm trên sàng của 10 lớp sàng ở hệ sàng B2 qua 2 lưới sàng thép có kích thước 16 lỗ/inch và 4 lưới sàng tơ có kích thước 112µm, thu được hệ tấm không đồng nhất cùng vỏ hạt và bột ta đưa đến máy

Trang 5

nghiền B4c Phần lọt sàng sẽ tiếp tục qua 6 lưới sàng có kích thước lỗ 65lỗ/inch, sẽ chia thành hai phần : phần trên sàng tiếp tục qua máy nghiền B4f; phần dưới sàng vẫn đưa xuống sàng kế tiếp có 6 lưới sàng kích thước lỗ là 70 lỗ/inch, hệ bột lấy ra ở cửa bột này sẽ đưa qua hệ nghiền mịn C4, phần dưới sàng tiếp tục qua hệ sàng tơ có 5 lưới sàng kích thước là 18µm Phần trên sàng sẽ qua hệ sàng lại Div1, bột dưới sàng là bột thành phẩm loại bột 1.2

Hệ nghiền B4c và B4f :

Tại hệ nghiền này chủ yếu là tách vỏ và nội nhũ ra khỏi bột Sau khi qua trục nghiền B4c và B4f khối sản phẩm qua 6 lưới sàng có kích thước 20 lỗ/inch Được khối sản phẩm chia thành hai phần : phần trên sàng là cám hệ vỏ Br1 và hệ cám vỏ Br2; phần dưới sàng tiếp tục đưa sang 4 lưới sàng có kích thước

118µm và 4 lưới sàng có kích thước lỗ là 112µm để thu được bột 1.2 thành phẩm Phần trên sàng này sẽ đưa sang 4 lưới sàng kế có kích thước 80 lỗ/inch, phần lọt sàng cho qua sàng lại DF, phần trên sàng qua hệ sàng mịn C6

Hệ nghiền B5f :

Hệ nghiền này là hệ B5f sau khi nghiền sẽ có khối bột lẫn tấm và cám nên phải được sàng Đầu tiên qua 6 lưới sàng có kích thước 50 lỗ/inch, thu được hai phần, phần trên sàng gồm tấm nhuyễn và cám được đưa sang máy đánh vỏ Br3; phần dưới sàng tiếp tục qua 7 lưới sàng có kích thước 112µm và 4 lưới sàng có kích thước 110µm Qua hai lớp lưới sàng này ta thu được bột thành phẩm cộng với một hỗn hợp tấm và cám được tiếp tục được 4 lưới sàng kích thước lỗ là 70 lỗ/inch : cũng thu được hai phần, phần trên sàng là cám Pol loại nhuyễn và một phần tấm sẽ cho qua hệ nghiền mịn C10; phần dưới là tấm nhuyễn được đưa đi nghiền mịn C8

Sau đó qua công đoạn Đánh vỏ : Máy đánh vỏ Br1; Máy đánh vỏ Br2;

Máy đánh vỏ Br3.

Trang 6

Nguyên liệu chủ yếu qua máy đánh vỏ là cám và một phần bột chưa thành phẩm (tấm nhuyễn)

Máy đánh vỏ Br1.

Sản phẩm vào máy sẽ được qua lưới loại Inox có đường kính 1,25cm Phía trên lưới là Cám Bran2, phía dưới là tấm và bột, phần này được đến máy sàng lại DBr2 để tách thu hồi bột và tấm riêng

Máy đánh vỏ Br2 :

Giống như máy đánh vỏ Br1 nhưng kích thước khác là 0,75cm Sản phẩm thu được ở đây là : phần trên sàng là tấm nhỏ sẽ sang hệ nghiền thô B5f; phần dưới sàng là tấm và bột, tất cả tấm và bột này sẽ đưa sang máy sàng lại DBr2

Máy đánh vỏ Br3 :

Sau khi qua lưới sàng Inox có đường kính lỗ là 0,75cm thu được hai phần : phần trên sàng là Bran (Cám 2) và cám Pol ( Cám1); phần dưới sàng là hỗn hợp tấm với Cám 1 còn xót lại Toàn bộ hỗn hợp này được đưa đến hệ nghiền mịn ở máy nghiền C9

Các hệ thống Sàng : sàng phân loại tấm và bột :

Hệ sàng này là kết quả tiếp tục của các hệ nghiền với mục đích thu hồi phần bột lẫn trong tấm

Máy sàng lại Div1; Máy sàng lại Df; Máy sàng DBr1; Máy sàng DBr2:

Máy sàng lại Div1 :

Nguyên liệu này được vận chuyển đến sàng sức gió, đầu tiên chúng được sàng ở 8 lưới sàng có kích thước lỗ là 112µm và 8 lươn trên là bột thành phẩm 1.2 Sau hai lần sàng tiếp theo gồm 9 lưới sàng có kích thước 112µm và 9 lưới sàng có kích thước 100µm sản phẩm thu được cũng là bột 1.2 Phần xuống sàng được sàng ở 8 lưới sàng có kích thước lỗ sàng là 8 lỗ/inch Sản phẩm thu được trên sàng là tấm nhỏ, tấm này được đưa đến máy sàng thành bột S2 kế tiếp và sản phẩm dưới sàng là tấm nhuyễn, chúng được đưa nghiền ở hệ nghiền mịn, máy nghiền C2

Máy sàng lại Df :

Trang 7

Nguyên liệu đưa vào đây qua 6 lưới sàn có kích thước lỗ là 132µm, 11 lưới sàng có kích thước lỗ là

118µm, và 4 lưới sàng có kích thước lỗ là 112µm Sản phẩm thu trên sàng là bột thành phẩm 1.2, phần dưới sàng sẽ xuống 5 lưới sàng có kích thước là 19 lỗ/cm; Sản phẩm trên sàng của lưới sàng này là tấm sẽ cho qua máy nghiền B5f, còn phần dưới sàng là bột, tuy nhiên bột chưa đạt và dưa qua máy nghiền C6

Máy sàng DBr2 :

Nguyên liệu đưa vào đây qua 6 lưới sàn có kích thước lỗ là 132µm, 11 lưới sàng có kích thước lỗ là

118µm, và 4 lưới sàng có kích thước lỗ là 112µm Sản phẩm thu trên sàng là bột thành phẩm 1.2, phần dưới sàng sẽ xuống 5 lưới sàng có kích thước là 60 lỗ/cm; Sản phẩm trên sàng của lưới sàng này là tấm nhuyễn sẽ cho qua máy nghiền B5f, còn phần dưới sàng là bột, tuy nhiên bột chưa đạt và đưa qua máy nghiền C8

Sàng li tâm :

Sàng li tâm là loại sàng có lưới là ny-lon có kính thước lỗ là 150µm Sau khi qua hệ sàng này sản phẩm dưới sàng là bột thành phẩm ; phần trên sàng là tấm nhuyễn, tấm nhuyễn này qua máy sàng Df để tách tấm và bột ra một lần nữa

Sàng thanh bột : Qua hệ thống sàng S1 ; S2 ; S3 có tác dụng phânl oại làm giàu tấm

Sàng thanh bột S1 :

Hỗn hợp lần lượt được qua ngăn sàng thứ nhất có kích thướclỗ như 5,8 – 6,5 – 7,6 – 8 lỗ/cm cho hỗn hợp sản phẩm gồm phần trên qua máy nghiền B3, còn phần dưới qua ngăn thứ hai có kích thước lỗ lần lượt như 6,5 – 7,6 – 8,7 – 9,2 lỗ/cm Tất cả được đưa sang các máy nghiền C1A và C1B

Sàng S2 :

Có kích thước lỗ của 3 ngăn sàng nhỏ hơn sàng S1 ngăn đầu tiên thu được tấm và đưa đi nghiền ở máy nghiền B3 qua các lưới sàng có kích thước là 11.9 lỗ/cm; 10,8 lỗ/cm; 6,5 lỗ/cm Ngăn sàng thứ hai có các lớp lưới với kích thước lỗ như sau : 13,3 lỗ/cm ; 12,6 lỗ/cm; 10,3 lỗ/cm, sản phẩm tấm nghiền tiếp ở máy

Trang 8

nghiền C4 Ngăn cuối cùng có kích thước lỗ là 12 lỗ/cm; 1,8 lỗ/cm; 12,6 lỗ/cm; 11,9 lỗ/cm và sản phẩm được đưa đến máy nghiền lại C1B Các phần tấm lọt sàng của máy sàng S2 là tấm vừa Scm.F, tấm này cũng được nghiền ở máy nghiền C1A và C1B

S3 : là máy sàng thanh bột cho tấm có kích thước

nhỏ nhất, cả 2 sàng sản phẩm trên sàng ra đều nghiền lại ở máy nghiền C4 Ngăn thứ nhất có kích thước lỗ sàng là 46 (17,5 lỗ/cm); 44 (16 lỗ/cm); 42 (15,4 lỗcm) Ngăn thứ hai có kích thước lỗ sàng 50 (19,4 lỗ/cm); 48 (18,7 lỗ/cm); 46; 44 Ngăn thứ ba có kích thước lỗ sàng là 52 (20,2 lỗ/cm); 50; 48; 46 Còn sản phẩm lọt sàng là tấm nhỏ được nghiền ở hệ nghiền mịn, C2, C4

Dây chuyền sàng phân loại tấm có sử dụng quạt gió để cấp khí tạo lực nâng cho khối nguyên liệu Sản phẩm được nâng chủ yếu là cám phần nhỏ bột và tấm, hỗn hợp này được nâng chủ yếu là cám, phần nhỏ là bột và tấm, hỗn hợp này qua một túi lọc để lọc lại và đưa vào sàng DF

Hệ nghiền sàng mịn :

Gồm các sàng C3; C4; C5; C6; C7; C8; C9; và C10 Được thuyết minh như sau :

Quá trình nghiền mịn, nghiền các loại tấm, tấm lõi và các sản phẩm trung gian thành bột theo tỷ lệ và chất lượng tốt nhất Sự tổ hợp các sản phẩm theo kích thước và chất lượng trước khi đưa vào các hệ nghiền mịn càng chính xác, thì tỉ lệ bột cao cấp thu được càng cao

Các mặt sàng tiếp nhận ở hệ này được làm bằng kim loại, sau các mặt sàng này là sàng bột, làm bằng sợi hay bằng Kapron Ở hệ sàng theo sơ đồ các sàng làm bằng kim loại và bằng sợi nylon

Tấm lớn thu được từ hệ sàng thanh bột được vận chuyển trở lại hệ nghiền thô B3 Tấm và tấm lõi được đưa vào hệ nghiền mịn C1A, C1B, C2, C4

Tại hệ nghiền C1A và C1B, hỗn hợp sản phẩm sau nghiền được sàng chung hệ thống lưới sàng Mặt lưới sàng đầu tiên là lưới thép gồm 6 mặt sàng 55 lỗ/inch, 6 mặt sàng 40 lỗ/inch Phần trên sàng là tấm

Trang 9

nhỷo, được nghiền lại ở C4 Phần hỗn I sàng được sàng

ở 8 mặt sàng kích thước 150µm, và 7 mặt lưới sàng kích thước 132µ m Phần trên sàng thu được là bột thành phẩm 1.2 Phần đi xuống sàng được sàng ở 5 mặt lưới sàng có kích thước lỗ 118µm, sàng ở lưới sàng này thu được tấm và chúng được nghiền ở hệ mịn C2 Sản phẩm lọt sàng là bột thành phẩm 1.2

Hệ mịn C2, tấm vào nghiền C2 là các sản phẩm thu từ hệ sàng làm giàu tấm F3 và hệ nghiền mịn C1A, C1B Hỗn hợp tấm sau khi qua nghiền C2, chúng được sàng ở các lưới sàng : Đầu tiên là 6 mặt sàng có kích thước 55 lỗ/inch, phần trên sàng là tấm được nghiền ở hệ, nghiền mịn C4 Sản phẩm xuống sàng qua 8 lưới sàng có kích thước lỗ 135µm, 7 mặt sàng kích thước lỗ 132 µm Phần trên sàng là bột thành phẩm Phần dưới sàng được sàng ở 5 mặt sàng kích thước lỗ là 118µm Sản phẩm lọt sàng là bột 1.2 thành phẩm Phần trên sàng là tấm được nghiền ở hệ mịn C3

Hệ nghiền mịn C3 :

C\Hệ nghiền mịn C3 cũng được sàng qua 6 mặt sàng có kích thước 70 lỗ/inch, thu được tấm cho hệ mịn C4, phần dưới sàng qua 11 mặt sàng 132µm và 10 mặt sàng kích thước 118µm sản phẩm trên sàng là tấm được nghiền lại ở hệ mịn C5, còn phần xuống sàng là bột thành phẩm

Hệ nghiền mịn C4 :

Tấm đưa vào nghiền chủ yếu được phân loại từ sàng thanh bột S3 Hỗn hợp sau nghiền qua 3 mặt sàng

25 lỗ/inch, thu tên sàng là tấm nhỏ được đưa sang nghiền mịn C7 Phần xuống sàng sẽ được qua 4 mặt sàng 50 lỗ/inch, sản phẩm thu tại đây được đưa đi nghiền lại ở hệ thô B4f Hỗn hợp xuống sàng sau khi qua các sàng 10 mặt sàng 132 µm, 5 mặt sàng 118 µm, thì sản phẩm thu được là bột thànhp hẩm 1.2 tiếp tục hỗn hợp này qua 4 mặt sàng 65 lỗ/inch, phần trên sàng đưa nghiền lại ở hệ nghiền lại C5, phần xuống sàng đưa nghiền lại ở hệ mịn C6

Sau khi qua máy nghiền C5, tấm và bột, vỏ được sàng ở 5 mặt sàng 75 lỗ/inch, sản phẩm thu trên sàng là hệ tấm, vỏ, chúng được nghiền lại ở hệ mịn

Trang 10

C7, phần xuống sàng được tiếp tục sàng ở 13 mặt sàng 118µm, 9 mặt sàng 112µm, phần trên sàng là tấm được nghiền lại ở hệ C6 Phần dưới sàng là sản phẩm bột thu hồi

Sản phẩm tấm đi vào nghiền mịn C6 là phần thu hồi từ hệ C5, C4 Sau khi nghiền, chúng được sàng ở 5 mặt sàng 60 lỗ/inch, trên sàng là tấm đi nghiền lại ở hệ nghiền C7 xuống sàn được sàng tiếp với 10 mặt sàng 118µm , 7 mặt sàng 112µm và 5 mặt sàng 100 µm, phần trên sàng là tấm thu hồi, tấm này được nghiền lại o83 hệ mịn C8, phần lọt sàng là bột thành phẩm 1.2

Hệ nghiền mịn C7 :

Cũng thu được các sản phẩm như trên Sản phẩm cám bụi thu được từ 2 sàng 20 lỗ/inch, tấm nghiền lại

ở hệ thô B5f thu được từ 4 sàng 500 lỗ/inch và 14 mặt sàng 118µm, 7 mặt sàng 112 µm, thì sản phẩm trên sàng được nghiền ở hệ mịn C8 tấm nhỏ Còn sản phẩm dưới sàng thu hồi được bột

Thu sản phẩm từ hệ C6, C7 vào hệ nghiền C8 Sau khi nghiền hỗn hợp thu được, sàng ở 5mặt sàng 60 lỗ/inch, trên sàng thu được sản phẩm tấm nhỏ đưa sang hệ mịn C10 Phần xuống sàng qua 12 mặt sàng kế tiếp có kích thước 118 µm, thu được bột ở trên sàng, phần đi xuống sàng qua 9 mặt sàng 112 µm, thu được dưới sàng là bột và phần tấm tiếp tục đi nghiền ở C9 là phần trên sàng

Sau khi qua máy nghiền ở hệ nghiền mịn thì C9 bắt đầu thu được khối lượng cám nhiều Qua hệ nghiền, đầu tiên hỗn hợp này được sàng ở 5 mặt sàng 60 lỗ/inch, phần trên sàng thu được tấm và cám nhuyễn, hệ tấm này được nghiền tiếp tục ở hệ nghiền mịn C10 Phần dưới sàng được qua 11 mặt sàng 112µm, thu được bột trên sàng Sàng cuối cùng của hệ là 10 mặt sàng 100 µm, sản phẩm trên sàng được nghiền ở hệ mịn C10 và dưới sàng là bột đạt yêu cầu

Hệ nghiền C10 :

Hệ mịn cuối cùng sản phẩm thu được là bột và cám Sàng đầu của hệ là 5 mặt sàng, có kích thước

65 lỗ/inch, thu trên sàng là cám I, mặt sàng tiếp theo

Ngày đăng: 22/08/2021, 17:56

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w