Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng Nguyên công chế tạo bánh răng thẳng
Trang 1Ø134 +0,5
Thông số kích thước
-Mô đun m=5mm
Số răng Z=24 Góc ăn khớp =20°
Hệ số dịch răng x=0 cấp chính xác 8-7-7-B Đường kính vòng chia d=m.Z=120mm Đường kính đỉnh răng: da130mm Đường kính chân răng: df=107.5mm Chiều rộng bánh răng: B=32 Thông số kiểm tra
Độ đảo vòng răng Fr=50um
Độ đảo động chiều dài pháp tuyến chung : Fvw=28um
Sai lệch bước ăn khớp: Fpb=±17um Sai lệch bước vòng : Fpt=±18um Vết tiếp xúc tổng
Theo chiều cao:45%
Theo chiều dài: 60%
Thông số kích thước
-Mô đun m=5mm
Số răng Z=24 Góc ăn khớp =20°
Hệ số dịch răng x=0 cấp chính xác 8-7-7-B Đường kính vòng chia d=m.Z=120mm Đường kính đỉnh răng: da130mm Đường kính chân răng: df=107.5mm Chiều rộng bánh răng: B=32 Thông số kiểm tra
Độ đảo vòng răng Fr=50um
Độ đảo động chiều dài pháp tuyến chung : Fvw=28um
Sai lệch bước ăn khớp: Fpb=±17um Sai lệch bước vòng : Fpt=±18um Vết tiếp xúc tổng
Theo chiều cao:45%
Theo chiều dài: 60%
Thông số kích thước
-Mô đun m=5mm
Số răng Z=24 Góc ăn khớp =20°
Hệ số dịch răng x=0 cấp chính xác 8-7-7-B Đường kính vòng chia d=m.Z=120mm Đường kính đỉnh răng: da130mm Đường kính chân răng: df=107.5mm Chiều rộng bánh răng: B=32 Thông số kiểm tra
Độ đảo vòng răng Fr=50um
Độ đảo động chiều dài pháp tuyến chung : Fvw=28um
Sai lệch bước ăn khớp: Fpb=±17um Sai lệch bước vòng : Fpt=±18um Vết tiếp xúc tổng
Theo chiều cao:45%
Theo chiều dài: 60%
Nguyên công 1 : Dập nóng
Yêu cầu kỹ thuật
1 Phôi không biến dạng, cong vênh
2 Lượng dư gia công đều
3 Làm sạch cạnh sắc bavia
Nguyên công 2 : Khỏa mạt đầu ,khoan lỗi Ø 18, tiện tinh lỗ Ø 20 Nguyên công 3 : Tiện thô , tiện tinh bề mặt tròn
xoay Ø 130 , vát mép , tiện mạt đầu
Nguyên công 7: Nhiệt luyện
T mt
15
0
T ( C)
830 - 850
t( phút )
làm nguội trong nước
T ( C)
t ( phút )
0
60
250 - 300
làm nguội không Khí
T mt
Yêu cầu kỹ thuật
1 Đủ thời gian
2 Đảm bảo nhiệt độ
3 Độ cứng yêu cầu 55-60HRC
PANME 125-150mm
Kiểm tra độ đảo mặt đầu <= 0.05 Kiểm tra sai số profin răng <= 0.04
Nguyên công 4 : Xọc rãnh then
n ct
ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG
Tr.Nhiệm H.Dẫn Duyệt Th.Kế
Họ tên Ký Ngày
BẢN VẼ CHI TIẾT
Tỷ lệ: Khối lượng: Tờ: Số tờ:
ĐH Kinh tế Kỹ thuật Công nghiêp
Khoa: Cơ Khí Lớp: CK 11A1 Vật liệu: Thép 20X
Th.s Vũ Đức Quang Th.s Vũ Đức Quang
Nguyễn Văn Linh Nguyễn Duy Hưng