Hình 3.1 Mô phỏng bánh đà...........................................................................................15 Hình 3.2 Bản vẽ chi tiết bánh đà ....................................................................................16 Hình 3.3 Mô phỏng trục khuỷu......................................................................................16 Hình 3.4 Mô phỏng trục khuỷu......................................................................................17 Hình 3.5 Bản vẽ chi tiết trục khuỷu ...............................................................................17 Hình 3.6 Mô phỏng nắp bạc trục khuỷu.........................................................................18 Hình 3.7 Bản vẽ chi tiết nắp bạc trục khuỷu..................................................................18 Hình 3.8 Mô phỏng nắp bạc trục khuỷu.........................................................................19 Hình 3.9 Bản vẽ chi tiết nắp bạc trục khuỷu..................................................................19 Hình 3.10 Mô phỏng thanh truyền .................................................................................20 Hình 3.11 Bản vẽ chi tiết thanh truyền ..........................................................................21 Hình 3.12 Bản vẽ chi tiết đầu to thanh truyền ...............................................................21 Hình 3.13 Mô phỏng piston ...........................................................................................22 Hình 3.14 Bản vẽ chi tiết piston.....................................................................................22 Hình 3.15 Mô phỏng xéc măng......................................................................................23 Hình 3.16 Bản vẽ chi tiết xéc măng ...............................................................................24 Hình 3.17 Mô phỏng cụm piston thanh truyền ..............................................................243 Hình 3.18 Mô phỏng cụm piston thanh truyền ..............................................................25 Hình 3.19 Mô phỏng cụm piston thanh truyền ..............................................................25 Hình 3.20 Mô phỏng thân máy ......................................................................................26 Hình 3.21 Mô phỏng thân máy ......................................................................................26 Hình 3.22 Bản vẽ chi tiết thân máy................................................................................27 Hình 3.23 Mô phỏng cơ cấu sinh lực .............................................................................28 Hình 3.24 Mô phỏng cơ cấu sinh lực .............................................................................29 Hình 3.25 Mô phỏng chi tiết bên trong cơ cấu sinh lực.................................................30 Hình 3.26 Mô phỏng chi tiết bên trong cơ cấu sinh lực.................................................31 Hình 3.27 Mô phỏng động cơ V6 ..................................................................................32
Trang 1BÁO CÁO
ĐỒ ÁN MÔN HỌC
ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG
Đề tài: Thiết kế mô phỏng cơ cấu sinh lực động cơ V6
Ngành: Công nghệ Kỹ thuật ô tô
Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Văn Nhanh
TP Hồ Chí Minh, ngày… tháng năm 2020
Trang 2MỤC LỤC
Trang 3LỜI MỞ ĐẦU
Động cơ đốt trong đang ngày càng phát triển rất mạnh mẽ cả về số lượng lẫn chất lượng, nó đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực kinh tế, xã hôi, khoa học công nghệ,… Là nguồn động lực cho các phương tiện vận tải như ôtô, máy kéo, tàu thủy, máy bay,… Và đặc biệt là ngành ôtô hiện nay cực kỳ phát triển mang đến nhiều tiềm năng Đối với một sinh viên kỹ thuật ôtô, đồ án “động cơ đốt trong” đóng một vai trò rất
một vấn đề cụ thể của ngành
Đề tài đồ án được thầy giao là “Thiết kế mô phỏng cơ cấu sinh lực động cơ V6” trên
xe Mercedes-E350 sử dụng động cơ V6-M276 Tuy là một đề tài quen thuộc nhưng đối với sinh viên đó là một đề tài với mục đích thiết thực, nó không những giúp cho sinh viên có điều kiện để củng cố lại kiến thức ở trường mà còn có thể hiểu biết kiến thức nhiều hơn thông qua việc tiếp xúc thực tế Động cơ V6-M276 có rất nhiều ưu điểm vượt bậc Do đó việc thiết kế mô phỏng của động cơ này mang đến cho chúng em nhiều kiến thức cực kỳ
bổ ích Và kết quả của đồ án này đánh giá một cách chính xác về quá trình học tập thời gian qua đã mang đến cho sinh viên những gì ? Và khả năng tiếp thu kiến thức cũng như áp dụng kiến thức vào đồ án
Trang 4DANH MỤC BẢNG VÀ HÌNH ẢNH
Hình 2.1 Cụm cơ cấu sinh lực 6
Hình 2.2 Thân máy 7
Hình 2.3 Piston 8
Hình 2.4 Thanh truyền 8
Hình 2.5 Xéc mang 9
Hình 2.6 Trục khuỷu 10
Hình 2.7 Bánh đà 10
Bảng 2.8 Chu trình otto 11
Hình 2.9 Cấu tạo buồng đốt 12
Bảng 2.10 Thứ tự nổ động cơ V6 13
Hình 2.11 Vị trí và góc lệch công tác giữa các xylanh 14
Hình 3.1 Mô phỏng bánh đà 15
Hình 3.2 Bản vẽ chi tiết bánh đà 16
Hình 3.3 Mô phỏng trục khuỷu 16
Hình 3.4 Mô phỏng trục khuỷu 17
Hình 3.5 Bản vẽ chi tiết trục khuỷu 17
Hình 3.6 Mô phỏng nắp bạc trục khuỷu 18
Hình 3.7 Bản vẽ chi tiết nắp bạc trục khuỷu 18
Hình 3.8 Mô phỏng nắp bạc trục khuỷu 19
Hình 3.9 Bản vẽ chi tiết nắp bạc trục khuỷu 19
Hình 3.10 Mô phỏng thanh truyền 20
Hình 3.11 Bản vẽ chi tiết thanh truyền 21
Hình 3.12 Bản vẽ chi tiết đầu to thanh truyền 21
Hình 3.13 Mô phỏng piston 22
Hình 3.14 Bản vẽ chi tiết piston 22
Hình 3.15 Mô phỏng xéc măng 23
Hình 3.16 Bản vẽ chi tiết xéc măng 24
Hình 3.17 Mô phỏng cụm piston thanh truyền 24
Trang 5Hình 3.18 Mô phỏng cụm piston thanh truyền 25
Hình 3.19 Mô phỏng cụm piston thanh truyền 25
Hình 3.20 Mô phỏng thân máy 26
Hình 3.21 Mô phỏng thân máy 26
Hình 3.22 Bản vẽ chi tiết thân máy 27
Hình 3.23 Mô phỏng cơ cấu sinh lực 28
Hình 3.24 Mô phỏng cơ cấu sinh lực 29
Hình 3.25 Mô phỏng chi tiết bên trong cơ cấu sinh lực 30
Hình 3.26 Mô phỏng chi tiết bên trong cơ cấu sinh lực 31
Hình 3.27 Mô phỏng động cơ V6 32
Hình 3.28 Mô phỏng các cơ cấu bên trong động V6 32
Hình 3.29 Mô phỏng các cơ cấu bên trong động V6 33
Hình 3.30 Mô phỏng các cơ cấu bên trong động V6 33
Hình 3.31 Mô phỏng các cơ cấu bên trong động V6 34
Hình 3.32 Mô phỏng động cơ hoàn chỉnh 34
Hình 3.33 Mô phỏng động cơ hoàn chỉnh 35
Hình 3.34 Mô phỏng động cơ hoàn chỉnh 35
Trang 6CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI
cuộc sống Để xuất hiện được momen xoắn thì không thể thiếu được cơ cấu sinh lực nên việc thiết kế mô phỏng cơ cấu sinh lực để giúp hiểu hơn về việc sản sinh ra momen xoắn
của động cơ
Cơ cấu sinh lực động cơ:
- Cơ cấu sinh lực là cụm chi tiết giúp sản sinh ra momen xoắn giúp động cơ hoạt động
và tạo ra lực và chúng ta sử dụng lực đó để ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau
Ý nghĩa của đề tài:
- Cơ cấu sinh lực được thiết kế để thực hiện quá trình tạo ra momen xoắn ứng với quá
trình Nổ của động cơ, giúp động cơ hoạt động và tạo ra lực để ứng dụng vào ô tô
1.2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI:
- Hiểu được cấu tạo, nguyên lý hoạt động của cơ cấu sinh lực
- Thiết kế, mô phỏng được cơ cấu sinh lực bằng phần mềm SOLIDWORKS 2017
1.3 NỘI DUNG:
- Tìm hiểu chi tiết về: nhiệm vụ, yêu cầu, phân loại, cấu tạo, nguyên lý hoạt động
- Mô phỏng các chi tiết của cơ cấu sinh lực
- Viết báo cáo đồ án
Trang 71.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU:
- Phương pháp tìm kiếm tài liệu trên internet hay thực tiễn, sách vở
- Phương pháp tổng hợp, so sánh, phân tích
- Phương pháp mô phỏng
1.5 KẾT CẤU CỦA ĐỒ ÁN:
- GỒM 5 CHƯƠNG:
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ ĐỀ TÀI
CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ MÔ PHỎNG CƠ CẤU SINH LỰC V6
CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN
Trang 8CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.1: CƠ CẤU SINH LỰC
2.1.1 Yêu cầu:
- Cơ cấu sinh lực là một bộ phận quan trong nhất trong các cụm chi tiết làm cho động
cơ xe ôtô chuyển động Với mục đích như vậy, mỗi một bộ phận được chế tạo từ các chi
tiết chính xác cao
2.1.2 Nhiệm vụ:
- Tạo ra momen xoắn khi động cơ hoạt động
- Truyền momen xoắn đó đến các tải cần sử dụng
2.1.3 Cấu tạo:
2.1.3.1 Cụm hệ thống sinh lực:
Hình 2.1: Cụm cơ cấu sinh lực
Trang 9- Trong quá trình làm việc thân máy đảm nhận truyền nhiệt giữa môi chất công tác và môi trường để làm mát động cơ, trên thân máy được bố trí các đường dầu bôi trơn để dẫn đến các chi tiết, vị trí cần bôi trơn
- Thân máy thường được đúc nguyên khối và sử dụng hợp kim nhôm, hợp kim gang hoặc các loại thép định hình
Trang 10b) Piston
Hình 2.3: Piston
- Công dụng chủ yếu là cùng với các chi tiết khác như xylanh, nắp máy bao kín tạo thành
buồng cháy, đồng thời truyền lực nén khí thể cho thanh truyền cũng như nhận lực từ thanh truyền để nén khí
- Do là một chi tiết quan trong của động cơ và làm việc trong điều kiện tải trọng cơ học
lớn, nhiệt độ cao, ma sát lớn và ăn mòn hóa học… nên piston thường được chế tạo từ các vật liệu có độ bền cao như: gang, thép, hợp kim nhôm, …
c) Thanh truyền
Hình 2.4: Thanh truyền
Trang 11- Thanh truyền là chi tiết kết nối giữa piston và trục khuỷu, nó nhằm biến chuyển động tịnh tiến của piston thành chuyển động quay tròn của trục khuỷu và ngược lại
- Thanh truyền làm việc trong môi trường chịu nhiều áp lực từ: lực khí thể trong quá trình nén và nổ, lực quán tính của nhóm piston, lực quán tính của bản thân thanh truyền,
vì vậy cần sử dụng vật liệu có độ bền cao như: thép cacbon, thép hợp kim,
d) Xéc măng (segmant)
Hình 2.5: Xéc măng
- Xéc măng khí: ngăn không cho khí cháy lọt xuống cacte (còn ở kỳ nén thì không cho
môi chất xuống cacte)
- Xéc măng dầu: gạt dầu về cacte không cho dầu lên buồng đốt và hình thành một lớp
dầu bôi trơn piston và xylanh
- Xéc măng làm việc trong điều kiện xấu: chịu nhiệt độ cao, chịu va đập mạnh, bị ăn mòn
hóa học cao và lực ma sát lớn Nên xéc măng thường được chế tạo từ gang xám hợp kim
và mạ thêm Cr hay Sn để chống mòn
Trang 12- Trục khuỷu ở động cơ tốc độ thấp thường được chế tạo từ thép cacbon trung bình, còn trục khuỷu của động cơ cao tốc thường được chế tạo từ thép hợp kim crom, niken, …
f) Bánh đà
Hình 2.7: Bánh đà
Trang 13- Đảm bảo trục khuỷu động cơ quay đều
- Tích trữ năng lượng trong quá trình sinh công để bù đắp phần thiếu hụt trong quá trình
tiêu hao công
- Ngoài ra, bành đà còn là nơi lắp đặt các chi tiết như: bánh răng khởi động hoặc đánh dấu
tương ứng với điểm chết và chia độ vòng quay của trục khuỷu
-Bánh đà động cơ tốc độ thấp thường là gang xám, còn của động cơ tốc độ cao thường
dùng thép ít cacbon
2.2 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG:
• Nguyên lý hoạt động của động cơ đốt trong là hỗn hợp không khí và nhiên liệu
sẽ được đốt trong xylanh của động cơ đốt trong sẽ sinh ra nhiệt Nhiệt độ cao sẽ làm cho khí đốt giãn nở tạo ra áp suất tác dụng lên piston giúp đẩy piston di chuyển
Bảng 2.8 Chu trình Otto
Trang 14a) Nguyên lý hoạt động
Hình 2.9 Cấu tạo buồng đốt
Kỳ 1: Kỳ nạp
• Kì 1 là kỳ nạp: nạp – xupap nạp mở xupap thải đóng
• Piston chuyển động đi xuống từ điểm chết trên -> điểm chết dưới, để nạp hỗn hợp không khí và nhiên liệu
• Lúc này piston được trục khuỷu dẫn động đi xuống, áp suất trong xylanh giảm, lanh nhờ sự chênh lệch áp suất không khí trong đường nạp sẽ qua cửa nạp đi vào xylanh
Trang 15Kỳ 3: Kỳ nổ
• Trong kỳ 3 sẽ tạo công – các van vẫn tiếp tục được đóng Piston đi từ điểm chết trên xuống điểm chết dưới, giống như kỳ 2, cả 2 xupap đều đóng
• Nhiên liệu sẽ được phun tơi vào buồng cháy trộn với khí nóng để tạo hòa khí và được đốt cháy
• Áp suất và nhiệt độ trong xylanh, hòa khí tự bốc cháy và đẩy piston đi xuống qua thanh truyền đến trục khuỷu và được biến đổi thành chuyển động quay và sinh công
• Đây là kì duy nhất sinh công trong cả 4 kỳ
Trang 16Hình 2.11 Vị trí và góc lệch công tác giữa các xy lanh
• Góc lệch công tác giữa các xylanh:
720∘
6 = 120 ∘
• Với 2 vòng quay của trục khuỷu sẽ sinh ra công một lần (có 1 lần đánh lửa) với mỗi xylanh
Trang 17CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ MÔ PHỎNG CƠ CẤU SINH LỰC
Trang 18Hình 3.2 Bản vẽ chi tiết bánh đà
3.2.2 Trục khuỷu
Hình 3.3: Mô phỏng trục khuỷu
Trang 19Hình 3.4 Mô phỏng trục khuỷu
Trang 20Hình 3.6 Mô phỏng nắp bạc trục khuỷu
Hình 3.7 Bản vẻ chi tiết nắp bạc trục khuỷu
Trang 21Hình 3.8 Mô phỏng nắp bạc trục khuỷu
Trang 223.2.3 Thanh truyền
Hình 3.10 Mô phỏng thanh truyền
Trang 23Hình 3.11 Bản vẽ chi tiết thanh truyền
Trang 243.2.4 Piston
Hình 3.13 Mô phỏng piston
Trang 25Hình 3.14 Bản vẽ chi tiết piston
Trang 26Hình 3.16 Bản vẽ chi tiết xéc măng
Hình 3.17 Mô phỏng cụm piston thanh truyền
Trang 27Hình 3.18 Mô phỏng cụm piston thanh truyền
Trang 283.2.5 Thân máy
Hình 3.20 Mô phỏng thân máy
Hình 3.21 Mô phỏng thân máy
Trang 29Hình 3.22 Bản vẽ chi tiết thân máy
Trang 303.3 HÌNH MÔ PHỎNG CƠ CẤU SINH LỰC VÀ ĐỘNG CƠ V6:
3.3.1 Hình mô phỏng cơ cấu sinh lực
Hình 3.23 Mô phỏng cơ cấu sinh lực
Trang 32Hình 3.25 Mô phỏng chi tiết bên trong cơ cấu sinh lực
Trang 343.3.2 Hình mô phỏng động cơ V6
Hình 3.27 Mô phỏng động cơ V6
Hình 3.28 Mô phỏng các cơ cấu bên trong động cơ V6
Trang 35Hình 3.29 Mô phỏng các cơ cấu bên trong động cơ V6
Trang 36Hình 3.31 Mô phỏng các cơ cấu bên trong động cơ V6
Hình 3.32 Mô phỏng động cơ hoàn chỉnh
Trang 37Hình 3.33 Mô phỏng động cơ hoàn chỉnh
Hình 3.34 Mô phỏng động cơ hoàn chỉnh
Trang 38CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN
4.1 KẾT LUẬN:
đồ án giúp em nắm chắc kiên thức về môn học
- Hiểu được cấu tạo và nguyên lý làm việc của cơ cấu sinh lực, tìm hiểu thêm về các bộ phận khác trong động cơ V6, kèm theo là nguyên lý hoạt động của từng bộ phận
- Mô phỏng được cơ cấu sinh lực cũng như động cơ
- Tìm hiểu và mô phỏng được hoạt động của động cơ mà nhóm đã thể hiện trong đồ án
- Tóm lại sau một thời gian thực hiện thì nhóm gần đạt được toàn bộ 2 mục tiêu và mục tiêu ít nhiều cũng mang khó khăn cho tụi em Kèm theo đó vẫn còn thiếu sót cần chỉnh sửa thêm về cách trình bày bố cục của cuốn báo cáo đồ án môn học
4.2 HƯỚNG PHÁT TRIỀN ĐỀ TÀI:
- Đầu tiên khắc phục các thiếu sót về kiến thức và kĩ năng của nhóm
- Thiết kế, mô phỏng được động cơ trên phần mềm SOLIDWORKS 2017
- Mở rộng thêm phần tính toán chi tiết các vật liệu cấu thành nên bộ phận
- Hiểu thêm về chuyển động tương đối giữa các chi tiết trong động cơ
- Cách lắp ráp bộ các chi tiết trong cả một hệ thống
- Tìm hiểu thêm về các hệ thống khác trên ôtô
Trang 39TÀI LIỆU THAM KHẢO
1 Bùi Văn Ga Quá trình cháy trong động cơ đốt trong, Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật-2002
2 Nguyễn Tất Tiến Nguyên lý động cơ đốt trong – Nhà xuất bản giáo dục-1999
3 The Internal Combustion Engine in Theory and Pratice, The M.I.t press
(Massachusetts Institute of Technology)-1998
4 Tài liệu kỹ thuật Mercedes: https://workshop-manuals.com/mercedesbenz
5 Tài liệu động cơ đốt trong HUTECH (biên soạn ThS Nguyễn Văn Bản)