Luận văn thạc sĩ thiết kế nhà máy chế biến sữa từ sữa bột gầy gồm 2 dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng không đường và sữa chua uống hương chanh năng suất 11800 lít ca

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: TÊN ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN SỮA TỪ SỮA BỘT GẦY NĂNG SUẤT 29,6 T

Lập luận kinh tế - kỹ thuật

Sự cần thiết của việc xây dựng nhà máy sữa

⚠️The Pollinations legacy text API is being deprecated for **authenticated users**.Please migrate to our new service at https://enter.pollinations.ai for better performance and access to all the latest models.Note: Anonymous requests to text.pollinations.ai are NOT affected and will continue to work normally.

Vị trí đặt nhà máy

- Vị trí đặt nhà máy: gần nguồn nguyên liệu và thị trường tiêu thụ sản phẩm

- Giao thông vận tải thuận lợi

- Cung cấp điện và nhiên liệu dễ dàng

- Cấp thoát nước thuận lợi

- Nguồn nhân lực dồi dào

- Thuận lợi cho việc liên hiệp hóa

- Tên KCN: Hòa Khánh mở rộng – Đà Nẵng

- Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Đầu tư Sài Gòn – Đà Nẵng

- Địa chỉ: Quận Liên Chiểu, thành phố Đà Nẵng

- Diện tích có thể cho thuê: 80 ha [6]

Giao thông vận tải

Nguồn cung cấp điện, nước, hơi

Vùng nguyên liệu

Nguồn nhân lực

Thị trường tiêu thụ

Thị trường tiêu thụ chủ yếu của nhà máy là thành phố Đà Nẵng (tính đến năm

Sự hợp tác hóa

Thiết bị trong nhà máy

Kết luận

Từ những tìm hiểu và phân tích trên, ta thấy việc xây dựng nhà máy sữa tại khu công nghiệp Hòa Khánh - Đà Nẵng là hoàn toàn hợp lí.

Tổng quan về nguyên liệu và sản phẩm

Giới thiệu về nguyên liệu

2.1.1 Tổng quan về sữa tươi

Các thành phần chính của sữa tươi được cho trong bảng 2.1

Bảng 2.1 Thành phần chính của sữa (được tính xấp xỉ) [1]

Các thành phần chính Hàm lượng trung bình (% khối lượng)

2.1.1.1 Một số chỉ tiêu cảm quan, hóa lý, vi sinh của sữa tươi

Các chỉ tiêu cảm quan của sữa tươi được cho trong bảng 2.2

Bảng 2.2 Các chỉ tiêu cảm quan của sữa tươi [1]

Màu Từ trắng đục, kem nhạt đến hơi vàng

Mùi Mùi đặc trưng của sữa, không có mùi lạ

Vị Vị ngọt nhẹ, không có vị lạ

Trạng thái Đồng nhất, không phân lớp

Tạp chất nhìn bằng mắt thường Không có

Các chỉ tiêu hóa lý của sữa tươi được cho trong bảng 2.3

Bảng 2.3 Các chỉ tiêu hóa lý của sữa tươi [1] Đại lượng Giá trị, trạng thái

Chỉ tiêu hóa lý pH 6,5 ÷ 6,7 Độ chua ( 0 T) 16 ÷ 18

Tỷ trọng (kg/l) 1,028 ÷1,036 Điểm đông đặc ( 0 C) -0,51 ÷ -0,59

Sức căng bề mặt ở 20C (dynes/cm) 50 Độ dẫn điện (1/ohm.cm) 0,004 ÷ 0,005

- Tổng độ vi khuẩn Lactic, Coliform, vi khuẩn sinh acid butyric, vi khuẩn sinh acid propionic, vi khuẩn sinh độc tố và các vi khuẩn gây thối

- Nấm men: Như Saccharomyces cerevisiae, Torulopsis lactis condense…

- Nấm sợi: Như Penicillium camembertii, Penicillium caseifulvum,…

- Độc tố vi nấm aflatoxin M1: 0,5 àg/kg

2.1.1.2 Cấu trúc hóa lý của sữa tươi

2.1.1.3 Thành phần hóa học của sữa tươi

Sữa bao gồm 2 thành phần chính là nước và chất khô

Bao gồm tất cả các thành phần của sữa, trừ nước: chất béo, protein, enzyme, carbonhydrate, muối khoáng, các loại vitamin, acid amin,

Chất béo sữa gồm 2 loại: Chất béo đơn giản và chất béo phức tạp

- Chất béo đơn giản: Có hàm lượng 35-45 g/l gồm acid béo no và không no như: acid butyric, acid caproic, acid palmitic, acid stearic, acid oleic, acid linoleic…

- Chất béo phức tạp: Thường chứa một ít P, N, S trong phân tử, các chất béo phức tạp này có tên gọi chung là phosphoaminolipid đại diện là lecithin và cephalin

Threonine: 4,9% Lysine: 8,2% Acid aspartic: 7,1% Acid glutamic: 22,4% Cystine & Cysteine: 0,34%

Thành phần của các protein có trong sữa:

➢ Casein toàn phần (80% lượng protein tổng): 26 - 29 g/l [1]

A: submicelle B: chuỗi bề mặt C: phosphat calci D: ᴋ-casein E: nhóm phosphat

Hình 2.1 Cấu trúc micelle của casein [1]

➢ Imunoglobulin (1,9-3,3% w/w): 0,5 - 0,8 g/l Được tổng hợp từ tế bào lympho B, có 3 loại được tìm thấy là IgG, IgM và IgA

Có khối lượng phân tử lớn, có nguồn gốc từ máu và không đặc trưng cho sữa Serum-albumin rất mẫn cảm với nhiệt độ [1] Đường Lactose

Acid lactic này dưới tác dụng của một số vi khuẩn đặc biệt tạo thành acid propionic hay acid butyric

3CH3-CHOH-COOH → 2CH3-CH2-COOH + CH3-COOH + CO2 + H2O (Acid lactic) (Acid propionic)

2CH3-CHOH-COOH → CH3-(CH2)2-COOH + 2CO2 + 2H2

Tổng quan về sản phẩm

2.2.1 Sữa chua uống hương chanh

Hiện nay, có 3 phương án sản xuất sữa chua uống: [1]

➢ Phương án 1: Lên men –> Phối trộn –> Đồng hóa –> Làm lạnh –> Rót sản phẩm –> Bảo quản lạnh

➢ Phương án 2: Lên men –> Phối trộn –> Thanh trùng –> Đồng hóa –> Rót sản phẩm –> Bảo quản lạnh

➢ Phương án 3: Lên men –> Phối trộn –> Đồng hóa –> Tiệt trùng UHT –> Rót sản phẩm –> Bảo quản nhiệt độ phòng

Với 3 phương án sản xuất như trên, phương án 3 là tối ưu nhất do việc sử dụng quá trình tiệt trùng UHT sẽ giúp tiêu diệt hoàn toàn VSV có hại, tăng thời gian bảo quản sản phẩm và việc bảo quản cũng tiện lợi, vận chuyển sẽ dễ dàng hơn Phương án 1 thì do không trải qua quá trình nhiệt, vì vậy mà thời gian bảo quản ngắn hạn và việc bảo quản cũng khó khăn, do cần phải bảo quản lạnh trong suốt quá trình lưu thông và phân phối Phương án 2 thì tuy có quá trình thanh trùng đã giải quyết 1 phần vấn đề về thời hạn bảo quản, tuy nhiên thì cách thức bảo quản vẫn phải dùng nhiệt độ lạnh, quá trình thanh trùng thì thời gian bảo quản ngắn hơn, khoảng 10 ngày

Với những phân tích trên, phương án 3 được chọn để thiết kế nhà máy sản xuất sữa chua uống

2.2.2 Sữa tiệt trùng không đường

Hình 2.2 Sữa tiệt trùng không đường

Tình hình sản xuất và tiêu thụ sữa và các sản phẩm của sữa

2.3.1 Trên thế giới Đầu năm 2014, nhu cầu suy giảm tại Trung Quốc (nước nhập khẩu sữa lớn nhất thế giới và là đối tác lớn nhất của New Zealand) khiến giá sữa lao dốc và khiến hàng loạt các trang trại chăn nuôi tại New Zealand lâm vào tình cảnh khó khăn, nợ nần hoặc phá sản Những người nông dân buộc phải cắt giảm lượng bò sữa chăn nuôi do giá sữa xuống thấp trong thời gian quá dài Không riêng gì New Zealand, ngành sữa toàn cầu trải rộng từ Châu Á Thái Bình Dương cho đến Châu Âu hay Bắc Mỹ cũng đang chịu tình cảnh tương tự khi thiệt hại hàng triệu USD và hàng loạt tranh cãi chính trị nổ ra vì ngành này Nhập khẩu sữa của Trung Quốc năm 2014-2015 đã giảm 1/5 [14]

Theo Quy hoạch phát triển ngành công nghiệp chế biến sữa Việt Nam đến năm

Thuyết minh quy trình công nghệ

Quy trình công nghệ

Bài khí Đồng hóa (100  250 bar)

Tiệt trùng UHT (138 0 C/4s) và làm nguội

Xử lý nhiệt (90 0 C/5p) và làm nguội Giống

Rót vô trùng Hương chanh Đường

Sữa tiệt trùng không đường Đồng hóa 2 (100  250 bar)

Tiệt trùng UHT (138 0 C/4s) và làm nguội

Bao bì vô trùng Bồn vô trùng (t⸰ = 20℃)

Sữa chua uống hương chanh

Chất ổn định Phối trộn

Hình 3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ

Thuyết minh quy trình công nghệ

3.2.2 Thuyết minh công đoạn chung cho hai dây chuyền sản xuất

Hình 3.2 Sơ đồ hệ thống phối trộn tuần hoàn [16]

Thời gian phối trộn: 20 phút Áp suất làm việc: Áp suất chân không

Loại bỏ những cặn bã hay tạp chất có trong dịch sữa sau khi hoàn nguyên

Nâng nhiệt độ và giảm độ nhớt của dịch sữa để tăng hiệu quả cho hai quá trình tiếp theo là bài khí và đồng hóa

Nhiệt độ gia nhiệt sữa: t⸰ = 65  75℃ Lấy khoảng 68℃

Nhiệt độ bài khí: 60℃ Áp suất chân không được duy trì trong thiết bị là 584mmHg

Làm giảm kích thước các cầu mỡ, làm chúng phân bố đều trong sữa, tăng độ đồng nhất, tránh hiện tượng tách pha trong quá trình bảo quản

Thiết bị đồng hóa một cấp: P = 200  250 bar

3.2.3 Thuyết minh các công đoạn của dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng không đường

3.2.3.1 Tiệt trùng UHT và làm nguội

Thời gian tiệt trùng: 4 giây

Nhiệt độ dịch sữa sau tiệt trùng 20  25℃

Tính cân bằng vật chất

Kế hoạch sản xuất của nhà máy

4.1.1 Năng suất của nhà máy, số liệu ban đầu

Năng suất của nhà máy: 29.600.000 lít nguyên liệu sữa hoàn nguyên trên một năm Sữa bột gầy có hàm lượng chất khô bằng 98%, 0,5% chất béo

Nhà máy hoạt động với 2 dây chuyền sản xuất:

+ Sữa tiệt trùng không đường: Hàm lượng chất khô: 12,5%

+ Sữa chua uống hương chanh: Năng suất: 11800 (lít/ca)

Lượng hao hụt và tổn thất giả thiết được cho trong bảng 4.1

Bảng 4.1 Hao hụt và tổn thất giả thiết qua các công đoạn

STT Công đoạn Hao hụt (%)

Sản xuất sữa chua uống:

6 Thanh trùng và làm nguội 1

12 Tiệt trùng UHT và làm nguội 1

Sản xuất sữa tiệt trùng:

15 Tiệt trùng UHT và làm nguội 1

4.1.2 Phân tích kế hoạch sản xuất

Kế hoạch sản xuất của nhà máy sẽ kéo dài liên tục trong 1 năm vì vậy việc nhập nguyên liệu cũng sẽ liên tục trong 12 tháng

Bảng 4.2 Bảng nhập nguyên liệu của nhà máy

Bột sữa gầy x x x x x x Đường RE x x x x x x

+ Các tháng làm việc 3 ca / ngày: tháng 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10

+ Các tháng làm việc 2 ca / ngày: tháng 1, 11, 12

Trong tháng sẽ nghỉ ngày Chủ nhật và các ngày lễ tết lớn (1/1, 4 ngày tết âm lịch, 10/3 âm lịch, 30/4, 1/5, 2/9) các ngày còn lại làm việc bình thường

Bảng 4.3 Kế hoạch sản xuất của nhà máy

Từ bảng số liệu trên ta có:

+ Số ngày làm việc trong 1 năm: 286 ngày

+ Số ca làm việc trong 1 năm: 780 ca

+ Số giờ làm việc trong 1 năm: 6240 giờ.

Tính cân bằng vật chất

Gọi: G1 là lượng dịch sữa sau hoàn nguyên

G2 là lượng dịch sữa sau lọc

G3 là lượng dịch sữa sau gia nhiệt

G4 là lượng dịch sữa sau bài khí

G5 là lượng dịch sữa sau đồng hóa Đối với dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng:

G5-1 là lượng dịch sữa đem tiệt trùng và làm nguội

G6-1 là lượng dịch sữa sau tiệt trùng và làm nguội

G7-1 là lượng dịch sữa sau bồn chờ rót vô trùng

G8-1 là lượng sản phẩm sữa tiệt trùng không đường sau khi rót vô trùng Đối với dây chuyền sản xuất sữa chua uống hương chanh:

G5-2 là lượng dịch sữa đem thanh trùng và làm nguội

G6-2 là lượng dịch sữa đem lên men

G7-2 là lượng dịch sữa đem phối trộn

G8-2 là lượng dịch sữa đem đồng hóa

G9-2 là lượng dịch sữa đem tiệt trùng và làm nguội

G10-2 là lượng dịch sữa đem vào bồn chờ rót

G11-2 là lượng dịch sữa đem rót vô trùng

4.2.1 Tính cân bằng vật chất cho dây chuyền sản xuất sữa chua uống hương chanh

Sữa chua thành phẩm có hàm lượng chất khô là 17%, hàm lượng chất béo là 3%

=> Tỷ trọng sữa chua thành phẩm: d = 100

1,608 + 83 = 1,053 (kg/ca) Sữa chua thành phẩm:

Gx là lượng nguyên liệu khi vào mỗi công đoạn

Gx+1 là lượng sản phẩm ra sau mỗi công đoạn

T là tiêu hao giả thiết tại mỗi công đoạn

=> Công thức tính lượng nguyên liệu vào mỗi công đoạn:

100 - T Lượng sữa chua vào công đoạn rót vô trùng:

99 = 12555,469 (kg/ca) Lượng sữa chua đưa vào bồn chờ rót:

99,5 = 12618,561 (kg/ca) Lượng sữa chua đi vào công đoạn tiệt trùng và làm nguội:

99 = 12746,022 (kg/ca) Lượng sữa chua đi vào công đoạn đồng hóa:

Tổng lượng dịch đem phối trộn:

Sản phẩm có 5% đường => 5% × M = 70% × Msđ (Msđ là khối lượng si rô đường)

Hình 4.1 Sơ đồ Phối trộn

70% = 928,916 (kg/ca) Khối lượng đường đem đi nấu siro 70% đường, hao hụt 1% là:

100-1 = 656,809 (kg/ca) Lượng nước thêm vào để nấu si rô đường là:

100-1 – 656,809 = 281,490 (kg/ca) Khối lượng hương chanh bổ sung bằng 0,01% tổng lượng dịch phối trộn

Khối lượng chất ổn định bổ sung bằng 0,1% tổng lượng dịch phối trộn

Phương trình cân bằng chất khô:

=> G7-2 = 12370,183 (kg/ca) Phương trình cân bằng chất béo: a% × G7-2 = 3% × M

=> a = 3,154 % Vậy lượng sữa đưa vào công đoạn phối trộn có hàm lượng chất khô bằng 12,5%, hàm lượng chất béo bằng 3,154% là 12370,183 kg/ca

Lượng dịch sữa và men giống đem lên men:

Hình 4.2 Sơ đồ Lên men

Chọn lượng giống hoạt hóa bằng 6% so với lượng dịch sữa lên men

Chọn lượng giống men đưa vào để hoạt hóa chiếm 0,1% so với lượng giống sau khi hoạt dùng để lên men Công đoạn cấy giống hao hụt 0,5%

=> Lượng giống sau hoạt hóa: MGHH = 6% × G6-2

=> Lượng giống men: MG = 0,1% × MGHH × 100

Môi trường để hoạt hóa giống lấy từ dịch sữa sau thanh trùng và làm nguội, suy ra:

Lượng dịch sữa vào công đoạn thanh trùng và làm nguội:

4.2.2 Tính cân bằng vật chất cho các công đoạn chung của cả 2 dây chuyền

Ta có lượng nguyên liệu sau hoàn nguyên:

780 = 37948,718 (lít/ca) Sữa sau hoàn nguyên có hàm lượng chất khô 12,5%, hàm lượng chất béo 3,154%

Tỷ trọng sữa sau phối trộn là: d = 100

=> Khối lượng dịch sữa sau hoàn nguyên:

=> Tổng lượng nguyên liệu đem đi phối trộn:

100-1 = 39638,693 (kg/ca) Hàm lượng chất ổn định bằng 0,01% lượng nguyên liệu phối trộn

=> Khối lượng chất ổn định:

Gọi M1 là lượng sữa bột gầy đem phối trộn

MAMF là lượng AMF đem phối trộn

Ta có hệ phương trình:

(12,5–3,154)% × G = 97,5% × M1 + Mc (Phương trình cân bằng chất khô không béo)

3,154% × G = 0,5% × M1 + 99,8% × MAMF (Phương trình cân bằng chất béo) 9,346% × 39638,693 = 97,5% × M1 + 3,964

Khối lượng nước cần dùng pha trộn:

Công thức tính lượng sản phẩm sau mỗi công đoạn là:

100 Lượng dịch sữa sau khi lọc:

100 = 38653,672 (kg/ca) Lượng dịch sữa sau khi gia nhiệt:

100 = 38267,136 (kg/ca) Lượng dịch sữa sau khi bài khí:

100 = 37884,464 (kg/ca) Lượng dịch sữa sau khi đồng hóa:

4.2.3 Tính cân bằng vật chất cho dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng không đường

Lượng sữa sau đồng hóa dùng cho dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng không đường bằng:

Công thức tính lượng sản phẩm sau mỗi công đoạn là:

100 Lượng dịch sữa sau tiệt trùng và làm nguội:

100 = 24636,183 (kg/ca) Lượng dịch sữa sau bồn chờ rót vô trùng:

100 = 24513,002 (kg/ca) Lượng sản phẩm sữa tiệt trùng không đường sau khi rót vô trùng:

Tính toán bao bì

4.3.1 Sữa tiệt trùng không đường

4.3.1.1 Số hộp giấy cần dùng để rót sữa tiệt trùng không đường

Chọn dung tích hộp 180ml = 0,18 lít, hệ số chứa đầy là 0,9

Thể tích sữa chứa trong mỗi hộp: Vhộp = 0,18 0,9 0,162 = (lít)

Lượng sữa tiệt trùng trước khi rót hộp: G7-1 = 24513,002 (kg/ca)

Thể tích sữa tiệt trùng trước khi rót hộp:

Vrót stt = G 7-1 dsữa tiệt trùng

= 24513,002 1,034 = 23467,903 (lít/ca) Chọn hộp giấy có dung tích là 180ml=0,18 lít, vậy số hộp cần dùng:

Nsữa tiệt trùng = V rót stt

Chọn số thùng carton chứa 48 hộp/thùng

Số thùng carton cần dùng:

4.3.2 Sữa chua uống hương chanh

4.3.2.1 Số hộp giấy cần dùng để rót sữa chua uống hương chanh

Chọn dung tích hộp 180ml = 0,18 lít, hệ số chứa đầy là 0,9

Thể tích sữa chứa trong mỗi hộp: Vhộp = 0,18 0,9 0,162 = (lít)

Lượng sữa tiệt trùng trước khi rót hộp: G11-2 = 12555,469 (tấn/ca)

Thể tích sữa tiệt trùng trước khi rót hộp:

1,053 = 11923,522 (lít/ca) Chọn hộp giấy có dung tích là 180ml=0,18 lít, vậy số hộp cần dùng:

Nsữa chua uống = V rót sc

4.3.2.2 Số thùng carton cần dùng

Chọn số thùng carton chứa 48 hộp/thùng

Số thùng carton cần dùng:

Bảng tổng kết

Bảng 4.4 Bảng tổng kết cân bằng vật chất

Dây chuyền Công đoạn Tỷ trọng

Nguyên liệu vào Năng suất

Dây chuyền sản xuất sữa chua

Dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng

Bảng 4.5 Bảng tổng nguyên liệu chính phụ

Nguyên liệu Tên nguyên liệu Năng suất (kg/ca)

Chất béo khan AMF 1233,694 Chất ổn định tránh tách lớp 3,964 Nước phối trộn tuần hoàn 34605,478

Men giống khô 0,753 Đường saccharose 656,809

Nước nấu siro đường 281,490 Chất ổn định tạo gel 13,005

Bảng 4.6 Bảng tổng kết nguyên liệu trước khi vào thiết bị

Công đoạn Tên thiết bị

Hệ thống silo chứa và phễu nạp nguyên liệu

Gia nhiệt Bơm ly tâm

1,034 38653,672 37379,488 Thiết bị gia nhiệt tấm bản

Bài khí Bơm ly tâm

1,034 38267,136 37005,693 Thiết bị bài khí Đồng hóa

Thiết bị đồng hóa 1 cấp Thùng chứa sau đồng hóa

Dây chuyền sản xuất sữa chua

1,034 12620,586 12204,559 Thiết bị thanh trùng bản mỏng

Hoạt hóa Bơm ly tâm

1,034 749,663 Thiết bị hoạt hóa giống

Lên men Bơm ly tâm

1,053 13004,818 12345,770 Thiết bị phối trộn có cánh khuấy

Nấu siro Nồi nấu siro

938,299 Thùng chứa siro sau nấu

Bơm áp lực cao (2) Đồng hóa Bơm ly tâm

1,053 12746,022 12100,089 Thiết bị tiệt trùng UHT ống lồng ống

Chờ rót Bơm ly tâm

1,053 12618,561 11979,087 Thùng chờ rót vô trùng

Hệ thống chiết rót tự động

Dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng

Thiết bị tiệt trùng ống lồng ống

Chờ rót Bơm ly tâm

1,034 24636,183 23824,073 Thùng chờ rót vô trùng

Hệ thống chiết rót tự động

Tính và chọn thiết bị

Tính nhiệt, hơi, nước

Tính tổ chức – tính xây dựng

Kiểm tra sản xuất và sản phẩm

An toàn lao động và vệ sinh

Định dạng
Số trang	135
Dung lượng	2,69 MB

Tài liệu tham khảo	Loại	Chi tiết
[4] Nguyễn Bin, Sổ tay quá trình và thiết bị truyền nhiệt, tập 1,2, NXB Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội.[5]https://vi.wikipedia.org/wiki/%C4%90%C3%A0_N%E1%BA%B5ng#Kh%C3%AD_h%E1%BA%ADu truy cập tháng 5/2019	Link
[1] Lê Văn Việt Mẫn, Công nghệ sản xuất các sản phẩm từ sữa và thức uống, NXB Đại học Quốc gia Tp Hồ Chí Minh, 2004	Khác
[2] Lâm Xuân Thanh. Giáo trình Công nghệ chế biến sữa & Các sản phẩm từ sữa. NXB Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội, 2003	Khác
62002894277.html?spm=a2700.8699010.normalList.22.7d2c7c1aFw40Ao truy cập tháng 5/2019	Khác
60664980029.html?spm=a2700.md_vi_VN.maylikeexp.9.44e2579aImnAb3&fbclid=IwAR2EXZKg50JR32FKcdryAD7cGvGDYQT_97vZlllLdMnUdu_cD3i5ALVSEHQtruy cập tháng 5/2019	Khác