Biện pháp thi công điện chiếu sáng, TBA, Điện dân dựng, điện trung thế

Biện pháp thi công gói hạ tầng kỹ thuật dự án gồm: Thi công hệ thống điện chiếu sáng; Trạm biến áp 500Kv; Đường dây trung thế 35Kv; Hệ thống dây và tủ điện sinh hoạt dự án hạ tầng. Đây sẽ là tài liệu bổ ích cho các bạn mới ra trường tập làm quen với HSDT công trình.

Trang 1

HSDT Liên danh Công ty cổ phần đầu tư xây dựng và phát triển Hoàng An và Công ty cổ phần đầu tư và xây dựng Tuấn Kiên

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP KỸ THUẬT GÓI THẦU: XÂY LẮP CÔNG TRÌNH ĐIỆN CHIẾU SÁNG VÀ ĐIỆN DÂN DỤNG

DỰ ÁN: KHU TÁI ĐỊNH CƯ PHỤC VỤ GIẢI PHÓNG MẶT BẰNG DỰ ÁN THÀNH PHẦN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ĐOẠN NGHI SƠN – DIỄN CHÂU THUỘC DỰ ÁN XÂY DỰNG MỘT SỐ ĐOẠN ĐƯỜNG BỘ CAO TỐC TRÊN TUYẾN BẮC – NAM PHÍA

ĐÔNG, ĐOẠN QUA XÃ QUỲNH VINH, THỊ XÃ HOÀNG MAI

NHÀ THẦU: LIÊN DANH CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG VÀ PHÁT TRIỂN HOÀNG AN VÀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ

XÂY DỰNG TUẤN KIÊN

Trang 2

MỤC LỤC:

PHẦN I: GIỚI THIỆU GÓI THẦU

PHẦN II: YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG

PHẦN III: GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

1 Bố trí công trình tạm

2 Thiết bị thi công, bãi tập kết vật liệu, chất thải

3 Bảo đảm giao thông trong nội bộ công trường và khu vực cận kề nối vào công trường

4 Bố trí điện, nước phục vụ thi công công trình

5 Thông tin liên lạc

6 Phương tiên vận chuyển và thiết bị thi công

7 Công tác thí nghiệm

8 Biện pháp xử lý các tình huống bất khả kháng

PHẦN IV: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

I CÁC CĂN CỨ ĐỂ LẬP BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

II GIẢI PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

IV SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ NHÂN SỰ VÀ THUYẾT MINH

V THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN CHIẾU SÁNG

VI THI CÔNG ĐƯỜNG DÂY TRUNG THẾ 35KV

VII BIỆN PHÁP THI CÔNG TRẠM BIẾN ÁP

VIII BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐIỆN SINH HOẠT (HẠ THẾ)

PHẦN V: BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG

PHẦN VI: AN TOÀN LAO ĐỘNG, PHÕNG CHÁY CHỮA CHÁY, VỆ SINH

MÔI TRƯỜNG

I BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG

II BIỆN PHÁP PHÒNG CHÁY, CHỮA CHÁY

III BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

PHẦN VII: TIẾN ĐỘ THI CÔNG

PHẦN VIII: BẢO HÀNH

PHẦN IX: UY TÍN CỦA NHÀ THẦU VÀ VIỆC TUÂN THỦ QUY ĐỊNH VỀ BẢO ĐẢM KÍCH THƯỚC THÙNG HÀNG VÀ TẢI TRỌNG XE

PHẦN X: KẾT LUẬN

Trang 3

1 Tên gói thầu:

1.1 Gói thầu: Xây lắp công trình: điện chiếu sáng và điện dân dụng

1.2 Dự án: Khu tái định cư phục vụ giải phóng mặt bằng Dự án thành phần đầu tư xây dựng đoạn Nghi Sơn - Diễn Châu thuộc Dự án xây dựng một số đoạn đường bộ cao tốc trên tuyến Bắc - Nam phía Đông, đoạn qua xã Quỳnh Vinh, thị

xã Hoàng Mai

1.3 Chủ đầu tư: UBND thị xã Hoàng Mai

1.4 Đại diện chủ đầu tư: Hội đồng bồi thường, hỗ trợ và tái định cư để thực hiện Dự án xây dựng một số đoạn đường bộ cao tốc trên tuyến Bắc - Nam đoạn qua thị xã Hoàng Mai

1.4 Địa xây dựng: Xã Quỳnh Vinh, thị xã Hoàng Mai, Nghệ An

2 Đặc điểm, quy mô gói thầu:

* Hệ thống điện chiếu sáng: Cột đèn chiếu sáng được trồng trên vỉa hè các tuyến đường, các cột dạng thép tròn côn liền cần đơn, bố trí chiếu sáng bằng hệ thống đèn Led Cột đèn cao từ 8m đến 12m; Trên cột cao 8m lắp bóng chiếu sáng Led công suất 100W, với số lượng 27 cột đèn; Trên cột cao 12m lắp bóng chiếu sáng Led công suất 150W với số lượng 43 cột đèn

- Móng cột: Sử dụng móng khối bê tông mác 200 đúc tại chỗ;

- Tủ điều khiển chiếu sáng: Sử dụng tủ điều khiển chiếu sáng đặt tại trạm biến áp; tủ được đặt tiếp địa đúng quy phạm, đảm bảo an toàn theo quy định

- Cáp: Dùng cáp ngầm cao su ruột đồng Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC tiết diện đường dây 4x16mm2 với tổng chiều dài 2.527,0m; Cáp được luồn trong ống nhựa xoắn

Trang 4

HSDT Liên danh Công ty cổ phần đầu tƣ xây dựng và phát triển Hoàng An và Công ty cổ phần đầu tƣ và xây dựng Tuấn Kiên

Điểm cuối: TBA dự kiến xây dựng, đoạn tuyến dài 230m gồm 03 vị trí cột, kết cấu xây dựng nhƣ sau:

- Dây dẫn: Sử dụng dây bọc ACSR-95/16-XLPE/HDPE-35kV đạt tiêu chuẩn TCVN 5064-1994/SĐ:1995

- Cách điện và phụ kiện: Sử dụng loại sứ đứng polymer PPI- 35kV, cho các vị trí cột đỡ và chuỗi cách điện Polymer 35kV CN-35 cho các vị trí cột néo Sứ đƣợc chế tạo theo tiêu chuẩn IEC 61109:2008; ANSI C29.13-200 TCVN 7998:2009 Ty sứ, phụ kiện chuỗi néo bằng thép, mạ kẽm nhúng nóng đƣợc chế tạo đạt tiêu chuẩn TCVN và các tiêu chuẩn ASTM.123, ASTM.153, NFC66400

- Nối đất: Tất cả các vị trí cột trên tuyến đều lắp tiếp địa chân cột, sử dụng loại RC4, tiếp địa đƣợc mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn và điện trở nối đất đảm bảo theo quy định

- Cột: Tất cả các vị trí đều dùng cột bê tông ly tâm, đƣợc chế tạo theo tiêu chuẩn TCVN 5847-2016 Sử dụng ghép đôi 2 NPC.I-16-190-13 cho vị trí néo góc, NPC.I-6-190-11 cho các vị trí đỡ thẳng

- Móng cột: Sử dụng bê tông cốt thép mác 150 đúc tại chỗ, bê tông lót mác 100,

bê tông chèn mác 200, dùng các loại MT4 - 16 cho các vị trí đỡ thẳng, MĐ4 - 16 cho

vị trí néo góc

- Xà, giá, giằng cột: Sử dụng thép hình CT3 để chế tạo và phải đƣợc mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn, chiều dầy lớp mạ kẽm ≥ 80μm

+ Trạm biến áp: 500KVA- 10(35)/0.4kV

- Kiểu trạm: Trạm treo ngang tuyến trên cột bê tông li tâm

- Cột trạm: Sử dụng cột bê tông li tâm NPC.I-12-190-9.0

- Móng trạm: Bê tông cốt thép mác M150 đúc tại chỗ

- Xà giá: Đƣợc gia công bằng thép hình CT3 và phải mạ kẽm nhúng nóng, chiều dầy lớp mạ ≥ 80μm

- Thao tác đóng cắt: Dùng cầu dao liên động 35kV-630A

- Bảo vệ quá dòng: Bảo vệ quá dòng phần trung áp: Dùng cầu chì ống PK-35kV;

Trang 5

- Tủ phân phối: Dùng tủ điện hạ thế trọn bộ 02 ngăn 800A treo trên cột, sơn tĩnh điện

- Thanh cái trung áp: Sử dụng cáp bọc Cu/XLPE/HDPE70- 35kV

- Cáp từ MBA ra tủ hạ thế: Mỗi pha sử dụng 02 cáp Cu/XLPE/PVC-0,6/1kV 1x185 dài 6m

- Nối đất: Trung tính MBA, chống sét phía trung hạ áp, vỏ thiết bị … được nối với tiếp địa trạm Tiếp địa: Dạng lưới kín kiểu cọc tia hỗn hợp, được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn, điện trở nối đất đảm bảo Rnđ

* Đường dây hạ thế:

- Cấp điện áp: 0,4kV

- Kiểu: đường dây cáp ngầm loại 3 pha 4 dây

Sau trạm biến áp xây dựng hệ thống cáp ngầm gồm 04 lộ đến 21 tủ công tơ cấp điện cho các hộ dân trong khu tái định cư, sử dụng cáp XLPE/DSTA/PVC/Cu-0,6 KV các loại từ 4x25 đến 4x120mm2 Tủ công tơ sử dụng tủ thép đặt ngoài trời sơn tĩnh điện có cấp bảo vệ IP54, tủ được đặt trên bệ bê tông cao 500mm được nối đất bảo vệ bằng tiếp địa R1

Sau trạm biến áp xây dựng hệ thống cáp ngầm gồm 4 tuyến đến 27 tủ công tơ

Sử dụng cáp ngầm XLPE/DSTA/PVC/Cu-0,6kV luồn trong ống nhựa xoắn HDPE, cấp điện cho các hộ dân trong khu quy hoạch, chiều dài và tiết diện các đoạn tuyến như sau:

Trang 6

+ Tuyến số 1: TBA đến tủ TĐ01 dài 80m, sử dụng cáp 4x70mm2; TĐ01 đến tủ TĐ03 dài 125m, sử dụng cáp 4x50mm2; TĐ03 đến tủ TĐ04 dài 110m, sử dụng cáp 4x35mm2; TĐ04 đến tủ TĐ02 dài 85m, sử dụng cáp 4x 50mm2; TĐ13 đến tủ TĐ12 dài 65m, sử dụng cáp 4x25mm2;

+ Tuyến số 2: TBA đến tủ TĐ 10 dài 165m, sử dụng cáp 4x95mm2; TĐ10 đến tủ

TĐ 11 dài 160m, sử dụng cáp 4x70mm2; TĐ 11 đến tủ TĐ13 dài 35m, sử dụng cáp 4x50mm2 ; TĐ13 đến tủ TĐ 12 dài 70m, sử dụng cáp 4x35mm2; TĐ12 đến tủ TĐ 14 dài 130m, sử dụng cáp 4x25mm2;

+ Tuyến số 3: TBA đến tủ TĐ19 dài 282m, sử dụng cáp 4x120mm2; TĐ19 đến

tủ TĐ20 dài 75m, sử dụng cáp 4x35mm2; TĐ20 đến tủ TĐ21 dài 20m, sử dụng cáp 4x25mm2 ; TĐ19 đến tủ TĐ18 dài 110m, sử dụng cáp 4x 35mm2; TĐ18 đến tủ TĐ16 dài 55m, sử dụng cáp 3x25mm2; TĐ19 đến tủ TĐ17 dài 75m, sử dụng cáp 4x25mm2; TĐ19 đến tủ TĐ15 dài 125m, sử dụng cáp 4x25mm2

+ Tuyến số 4: TBA đến tủ TĐ05 dài 130m, sử dụng cáp 4x70mm2; TĐ05 đến tủ TĐ06 dài 90m, sử dụng cáp 4x25mm2; TĐ05 đến tủ TĐ07 dài 65m, sử dụng cáp 4x50mm2; TĐ07 đến tủ TĐ08 dài 120m, sử dụng cáp 4x25mm2; TĐ07 đến tủ TĐ09 dài 60m, sử dụng cáp 3x25mm2;

Cáp bố trí ngầm dọc theo đường quy hoạch đến các tủ phân phối Cáp 4x95, 4x70 được luồn trong ống nhựa xoắn chịu lực HDPE105/80, cáp còn lại được luồn trong ống nhựa xoắn chịu lực HDPE65/50, đoạn tuyến qua đường cáp được luồn trong ống thép mạ kẽm D125 Từ tủ công tơ về các hộ sử dụng điện được đăt ống nhựa xoắn chịu lực HDPE40/30 chờ để kéo cáp Cáp được đặt trong hào cáp sâu 0,7m chèn cát đen và đất đầm chặt theo bản vẽ chi tiết Tủ công tơ sử dụng tủ thép đặt ngoài trời sơn tĩnh điện dày 1,5mm, sản xuất theo tiêu chuẩn TCVN 7994-1: 2009; IEC60439-1:2004, có cấp bảo vệ IP54 (công tơ đo đếm điện năng do bên bán điện lắp đặt khi thực hiện hợp đồng mua bán điện), tủ được đặt trên bệ bê tông cao 500mm

Trang 7

1 Công tác thí nghiệm hiện trường:

Nhà thầu hợp đồng nguyên tắc với một đơn vị thí nghiệm có năng lực đáp ứng được yêu cầu của dự án để bố trí phòng thí nghiệm tại hiện trường (Có hợp đồng nguyên tắc và tài liệu chứng minh được phép hoạt động của các cơ quan có thẩm quyền cấp đang còn hiệu lực kèm theo)

2 Yêu cầu về vật liệu chính:

- Các loại vật tư đưa vào thi công đều được mua từ các đại lý của nhà sản xuất, các nhà cung cấp có uy tín theo bảng kê khai vật liệu dự kiến cấp cho công trìn Tất cả các loại vật tư trước khi đưa vào sử dụng đều phải được sự đồng ý của Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát

- Các loại vật tư, vật liệu sử dụng để thi công công trình phải đảm bảo các yêu cầu của thiết kế và tuân thủ đầy đủ các quy định của tiêu chuẩn kỹ thuật Tất

cả các loại vật liệu sử dụng đều có chứng chỉ về nguồn gốc, xuất xứ, có các thông

số kỹ thuật đảm bảo yêu cầu và được kiểm tra chặt chẽ Những vật tư bị hư hỏng

do bảo quản hoặc do ảnh hưởng của môi trường và điều kiện thi công đều được loại bỏ

- Vật tư đưa vào sử dụng cho công trình được tiến hành nghiệm thu theo trình

tự

+ Bộ phận vật tư của công trình đi tìm nguồn hàng và tự kiểm tra

+ Phòng kỹ thuật của công ty kiểm tra chất lượng nguồn hàng đó

+ Kỹ thuật Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, Kỹ thuật công trình cùng kiểm tra, nghiệm thu các loại vật tư

+ Sau khi được Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát đồng ý thì vật tư mới được

đư-a về để sử dụng cho thi công công trình

- Vật tư sẽ được vận chuyển bằng xe ô tô đến kho của nhà thầu tại hiện trường và phải đảm bảo yêu cầu của vật liệu trong quá trình vận chuyển và bốc vác

* Nguồn cung ứng một số vật tư chủ yếu:

Trang 8

- Xi măng: Sử dụng xi măng PCB 40 của nhà máy xi măng Hoàng Mai hoặc Nghi Sơn và được mua tại các đại lý trên địa bàn thị xã Hoàng Mai và được vận chuyển tới chân công trình bằng Ô tô

- Thép: Sử dụng thép Thái nguyên hoặc Hòa Phát sản xuất và được mua tại các đại lý cấp I của nhà sản xuất tại thị xã Hoàng Mai có đầy đủ chứng chỉ kiểm định

và xuất xưởng theo quy định

- Cát xây, Cát Bê tông, Cát tô trát: Sử dụng cát Nghĩa Đàn, Tân Kỳ hoặc tương đương và được mua tại đại lý trên địa bàn thị xã Hoàng Mai

- Đá dăm các loại: Sử dụng đá tại mỏ đá Hoàng Mai

- Tất cả các chủng loại vật tư thiết bị: Máy biến áp, tủ RMU, Máy phát điện, cầu dao phụ tải, tủ điện hạ thế, các chủng loại Aptomat, cáp ngầm, cáp ngầm hạ thế, các loại, cột bê tông các loại, cột đèn chiếu sáng, đèn led vv Nhà thầu dự kiến sử dụng sẽ đảm bảo đủ điều kiện theo yêu cầu kỹ thuật của Hồ sơ mời thầu

Dự kiến vật liệu sẽ hợp tác với đơn vị chuyên cung cấp thiết bị điện tại Thành Phố Vinh cung cấp

CÁC TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CỤ THỂ CẢU MỘT SỐ VẬT LIỆU CHỦ YẾU:

a Xi măng:

Dùng xi măng Trung ương PCB 40 để sử dụng cho gói thầu

- Xi măng dùng cho công trình thỏa mãn quy định trong tiêu chuẩn TCVN 7712-2013 và 22TCN 60-84

- Xi măng được đặt hợp đồng mua của các Nhà máy (Hoàng Mai, Nghi Sơn vv.), hoặc các đại lý của Nhà máy trên địa bàn thị xã Hoàng Mai

- Xi măng dùng để sản xuất vữa xây dựng là xi măng lò quay phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7712-2013 và thoả mãn quy định trong tiêu chuẩn 14-TCB-F1-76

- Xi măng sử dụng PCB-40 được đóng bao Không được dùng xi măng trôi nổi ngoài thị trường Xi măng sử dụng thi công đều có nguồn gốc và chứng chỉ của nơi sản xuất (Số lô, ngày xuất xưởng, nhãn mác đăng ký ) Trên vỏ bao xi măng ngoài nhãn hiệu đã đăng ký phải có:

+ Tên mác xi măng theo tiêu chuẩn TCVN TCVN 7712-2013 và tiêu chuẩn nghành TCN 65-89

+ Khối lượng bao và số lượng lô

Trang 9

- Công tác vận chuyển và bảo quản xi măng tuân thủ theo TCVN 2682 -

2009 Xi măng được chứa trong kho theo tiêu chuẩn quy định Xi măng được bảo quản tốt để chống ngấm nước và bị ẩm do khí hậu môi trường, xi măng lưu kho không vượt quá thời gian quy định

- Xi măng nhập thi công theo tiến độ thi công hàng ngày, đồng thời luôn có một lượng dự trữ tối thiểu 20 tấn để đề phòng khi cần thiết Thời gian lưu kho lâu nhất không quá 30 ngày Thời gian dự trữ các lô xi măng không quá 3 tháng kể từ ngày sản xuất Xi măng về kho tại công trường được kê trên sàn cao so với mặt đất 30cm để chống ẩm, không được chồng quá 10 bao, không được lưu kho quá 3 tháng kể từ ngày sản xuất

- Trước khi thi công nhà thầu tiến hành thí nghiệm mẫu kiểm tra các chỉ tiêu

cơ lý hay cường độ theo thiết kế quy định Mọi bao, lô bị kết vón, quá thời hạn

sử dụng, không bảo đảm chất lượng sẽ được loại bỏ

- Xi măng PCB40 sử dụng cho công trình phải có chỉ tiêu thoả mãn bảng sau

Tên chỉ tiêu Xi măng PCB40

1 Giới hạn bền nén N/mm2 không nhỏ hơn :

16

30

2 Thời gian đông kết :

a Bắt đầu không sớm hơn

b Kết thúc không muộn hơn

45 phút

10 giờ

b Cát xây dựng:

- Cát dùng cho xây dựng và công tác bê tông là cát không nhiểm mặn

- Cát dùng cho vữa xây dựng phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7570:2006

- Cát trước khi sử dụng được kiểm tra chất lượng, kích thước thành phần hạt Cát sử dụng đều được kiểm tra và bảo đảm yêu cầu kỹ thuật thông qua các chứng chỉ thí nghiệm do cơ quan có thẩm quyền cấp và được Chủ đầu tư chấp thuận

- Cát sử dụng trong công trình là hỗn hợp thiên nhiên của các nham thạch rắn chắc có đường kính hạt từ 0,14 mm đến 5 mm Cát đảm bảo sạch có đường kính kích cỡ hạt phù hợp với bê tông và vữa Hàm lượng bùn sét, tạp chất và các chất

có hại đảm bảo nhỏ hơn giới hạn cho phép

- Cát sử dụng trong vữa xây phải thoả mãn các điều kiện sau:

Trang 10

+ Cấp phối của cát phải theo quy định sau :

Đường kính mắt sàng (mm) Lượng sót tích luỹ trên sàng theo trọng lượng (%)

+ Hàm lượng bùn, bụi, sét và các tạp chất khác không được vượt quá các trị

số quy định theo bảng sau:

Tên tạp chất

Bê tông vùng nước thay đổi (%)

Bê tông dưới nước (%)

Bê tông trên khô

Chất hữu cơ Kiểm tra theo phương pháp so sánh màu sắc

+ Cát để trộn vữa xây có đường kính hạt không lớn hơn 2,5 mm và không

được lớn hơn 1/5 chiều dày mạch xây

Trang 11

+ Quy cách về chất lượng, vận chuyển và bảo quản theo tiêu chuẩn 14 TCN 68-88

Cát sử dụng trong bê tông công trình thuỷ công phải thoả mãn tiêu chuẩn 14 TCN 68-88 và quy phạm D6-78 đồng thời theo các quy định sau:

+ Cát có mô đun độ lớn hơn 2

+ Cát có lượng hạt lớn hơn 5 mm tính bằng % khối lượng không lớn hơn 5%

+ Hàm lượng bùn, bụi, sét xác định bằng phương pháp rửa không được lớn hơn 1% khối lượng mẫu

+ Trong cát không cho phép có đất sét cục hoặc máng cát bao quanh hạt cát

c Đá dăm các loại:

- Đá dăm sử dụng vào công trình gồm nhiều loại như: Đá 1x2, đá 2x4, đá 0.5x1, đá 4x6 Đá dăm được gia công bằng hệ thống máy xay, sàng để đảm bảo đúng thành phần kích cỡ Cường độ kháng ép của đá làm móng và mặt đường phải

>800 daN/cm2, độ hao mòn Deval <8% Cốt liệu đá cho kết cấu mặt đường phải thỏa mãn theo thí nghiệm AASHTO T165-86 và T245-90

- Đá dăm sử dụng để đổ bê tông phải đảm bảo theo tiêu chuẩn quy định trong tập yêu cầu kỹ thuật

- Kích thước viên đá phải đảm bảo không >2/3 khoảng cách giữa 2 thanh cốt thép và không được vượt quá 1/3 chiều dày nhỏ nhất của kết cấu

- Máy trộn sử dụng cho trộn bê tông phải phù hợp với kích cỡ từng loại cốt liệu

- Cường độ chịu nén của khối đá chế tạo ra đá dăm phải lớn hơn 1.5 lần cường độ chịu nén của bê tông nếu mác bê tông nhỏ hơn 250 và lớn hơn 2 lần cường độ bê tông nếu mác bê tông lớn hơn 250 Khối lượng riêng của đá dăm không được nhỏ hơn 2.3 T/m3

- Thành phần các hạt dẹt và hạt hình thoi không được lớn hơn 15% tính theo khối lượng (Hạt dẹt và hạt hình thoi là những hạt có chiều dày hoặc chiều ngang

<1/3 chiều dài) Tỷ lệ các hạt có cường độ < quy định trong đá không được lớn hơn 10% theo khối lượng tổng thể

- Hàm lượng tạp chất trong đá không được vượt quá các trị số trong bảng dưới đây:

Trang 12

Loại tạp chất BT ở vùng mực

nước thay đổi (%)

BT dưới nước (%)

BT trên khô (%)

- Cốt thép đảm bảo đúng yêu cầu về nhóm, số hiệu và đường kính quy định trong Đồ án thiết kế Trong một số trường hợp cần thay đổi thì tính toán, so sánh cường độ cốt thép được sử dụng trong thực tế với cường độ tính toán của cốt thép quy định trong Đồ án thiết kế để thay đổi diện tích mặt cắt ngang cốt thép một cách thích ứng Khi thay đổi đường kính cốt thép trong cùng một nhóm và số hiệu thì phạm vi thay đổi đường kính không vượt quá 2mm, đồng thời diện tích mặt cắt ngang tổng cộng của cốt thép không được nhỏ hơn 2% và lớn hơn 3% diện tích tương ứng của cốt thép quy định trong Đồ án thiết kế

- Bề mặt cốt thép sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn, không có vẩy sắt, không gỉ và không được sứt sẹo

- Cốt thép đưa vào sử dụng diện tích mặt cắt ngang thực tế không bị hẹp, bị giảm quá 5% diện tích mặt cắt ngang tiêu chuẩn

- Cốt thép được gia công bằng thủ công kết hợp với máy cắt uốn thép Cốt thép cắt uốn phù hợp với hình dáng, kích thước quy định trong thiết kế Sản phẩm cốt thép đã cắt và uốn được tiến hành kiểm tra theo từng lô, mỗi lô gồm 100 thanh thép cùng loại đã cắt và uốn, cứ mỗi lô lấy 5 thanh bất kỳ để kiểm tra, trị số sai lệch không vượt quá các trị số cho phép trong Hồ sơ yêu cầu

- Thép nối buộc và hàn theo đúng quy phạm cũng như yêu cầu của Đồ án thiết kế và Hồ sơ yêu cầu

- Tất cả cả các điểm giao nhau tại các góc buộc chặt, các điểm giao nhau khác phải buộc xen kẽ

- Thanh thép không được cong vênh, móc uốn cong các thanh cốt thép được chế tạo theo các bản vẽ của Đồ án thiết kế

Trang 13

- Thép được bảo quản trong kho, có giá để thép tránh tình trạng để thép bị hoen gỉ

- Trước khi thi công thép được kiểm tra lại, nếu thấy thép có hiện tượng bị gỉ được đánh sạch gỉ mới thi công

e- Nước xây dựng:

Nước dùng để trộn bê tông, vữa xây trát, bảo dưỡng đảm bảo phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4506-2012 đồng thời tuân theo quy định sau:

+ Không váng dầu hoặc váng mỡ

+ Nước thi công đảm bảo hàm lượng muối < 3,5g/l

Không dùng nước thải của nhà máy,nước bẩn từ hệ thống sinh hoạt,nước hồ

ao chứa nhiều bùn,nước lẫn dầu mỡ để trộn và bảo dưỡng bê tông

f Ván khuôn - cốp pha:

- Ván khuôn dùng trong công trình kết cấu bê tông theo thiết kế đạt TCVN4453-1995 Ván khuôn sử dụng đúng yêu cầu Hồ sơ yêu cầu Ván khuôn thép tiêu chuẩn được Nhà thầu gia công tại xưởng phù hợp với yêu cầu kết cấu Đồ

án thiết kế Ván khuôn dùng xong vệ sinh sạch sẽ để luân lưu nhiều lần

- Ngoài ra Nhà thầu còn sử dụng thêm ván khuôn gỗ cho các kết cấu không thể sử dụng được ván khuôn thép Ván khuôn gỗ được gia công lắp đặt trực tiếp vào kết cấu tại hiện trường Khi sử dụng ván khuôn gỗ cần tuân theo các quy định:

- Ván khuôn mặt được bào nhẵn mặt và ghép mí âm dương, dùng gỗ nhóm V

Trang 14

- Gỗ dùng để làm ván khuôn ở trên khô có độ ẩm thích hợp vào khoảng 18%

 23%, gỗ làm ván khuôn dưới nước có độ ẩm thích hợp vào khoảng 28%  30%

- Gỗ làm đà giáo chống đỡ là gỗ tốt, những cây nào bị cong nhiều (có u sẹo) không được dùng làm đà giáo

- Ván khuôn gỗ sử dụng cho công trình Nhà thầu sẽ đặt mua hoặc thuê các đại lý có pháp nhân trên địa bàn thị xã Hoàng Mai, tỉnh Nghệ An

độ đảm bảo theo yêu cầu thiết kế, sai số về kích thước nằm trong phạm vi cho phép

Lấy mẫu gạch: Cứ mỗi lô 20.000 viên gạch lấy 01 mẫu thử gồm 30 viên, mỗi lô nhỏ hơn 10.000 viên xem như một lô

Các chỉ tiêu cơ lý khi thí nghiệm gạch: Cường độ nén, cường độ uốn, khối lượng thể tích, hình dạng và kích thước, các khuyết tật và ngoại quan

h Cột bê tông li tâm:

Đáp ứng theo TCVN 5847:2016 cột điện bê tông cốt thép li tâm Dùng xe ôtô có lắp cầu tự hành trọng tải 8-12 tấn của Nhà thầu sao cho thùng xe phù hợp với chủng loại cột (loại cột và chiều dài cột ) từ nơi sản xuất đến công trình và có biện pháp chằng buộc, kê chèn chắc chắn Khi bốc dỡ cột lên xuống, thiết bị nâng

hạ lên xuống dùng cần cẩu, tuyệt đối không bẩy cột rơi xuống từ phương tiện vận chuyển Không làm cột bị nứt, vỡ, tập kết gọn gàng, không ảnh hưởng đến giao thông và mất an toàn

Trang 15

1 Bố trí công trình tạm:

Căn cứ vào nhân lực thi công tại công trường, Nhà thầu dựa vào tiêu chuẩn diện tích ở và diện tích sinh hoạt do Nhà nước quy định để tính ra diện tích nhà ở tạm thời, đồng thời cũng tính được nhu cầu về lương thực, thực phẩm, đồ dùng sinh hoạt cần phải cung cấp

- Nhà làm việc: Để đảm bảo công tác kiểm tra theo dõi và giám sát trong quá trình thi công, ngoài việc bố trí Văn phòng chính tại trụ sở, Chúng tôi dự kiến

bố trí tại hiện trường Văn phòng chỉ huy chung Văn phòng bao gồm một phòng làm việc của Chỉ huy trưởng công trình, một phòng cho Kỹ sư Tư vấn giám sát, một phòng họp chung dùng cho cán bộ quản lý, cho các cuộc họp giao ban và điều hành trong suốt quá trình thi công

- Nhà ở tập thể, nhà bếp, nhà tắm, nhà vệ sinh: Bố trí Nhà ở tập thể, nhà bếp, nhà tắm, nhà vệ sinh tại công trường có đầy đủ các điều kiện phục vụ cho sinh hoạt cho công nhân lao động như điện, nước Trong quá trình thi công chúng tôi sẽ hạn chế đến mức tối thiểu việc gây ồn, đảm bảo trật tự an ninh chung

2 Thiết bị thi công, bãi tập kết vật liệu, chất thải:

+ Hệ thống máy móc thiết bị phục vụ thi công được bố trí tại bãi tập kết máy móc thi công ở hiện trường Máy móc thiết bị thi công được huy động theo các giai đoạn thi công cụ thể, hợp lý, tránh tình trạng chồng chéo

Nhà thầu chúng tôi đã thực hiện các biện pháp kiểm tra lại các thiết bị của Nhà thầu để so sánh với yêu cầu của hồ sơ mời thầu Với những thiết bị Nhà thầu

có, sẽ thực hiện các biện pháp kiểm tra, bảo dưỡng đảm bảo hoạt động tốt, sẵn sàng cho việc thi công Với các máy móc thiết bị mà Nhà thầu chưa có, Nhà thầu chúng tôi sẽ ký kết các hợp đồng với các đơn vị, cá nhân đủ điều kiện để thuê máy đảm bảo theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu và việc thi công gói thầu về sau

Nhà thầu chúng tôi cam kết các thiết bị thi công huy động cho gói thầu phải đảm bảo an toàn kỹ thuật và bảo vệ môi trường, tuân thủ đúng quy định về tải trọng phương tiện và kích thước thùng hàng khi vận chuyển vật liệu cho công trình theo đúng quy định của Bộ GTVT và Tổng cục đường bộ Việt Nam

Nhà thầu cam kết, sẽ huy động đầy đủ các thiết bị thi công tối thiểu cần thiết để thực hiện gói thầu như sau:

Trang 16

STT Loại thiết bị Đặc điểm thiết bị Số lượng tối

thiểu cần có

+ Nhà thầu bố trí các kho kín tạm chứa vật tư, thiết bị cần bảo quản kín khác (như Cột điện, cáp điện, bóng đèn, tủ điện, khung móng, tiếp địa, xà giá, các phụ kiện điện, Xi măng, xăng dầu, các thiết bị máy móc thi công nhỏ )

+ Bãi tập kết vật liệu rời: Gạch, đá, cát trên mặt bằng công trình được xếp gọn để không ảnh hưởng tới các công tác khác đang thi công

Xây dựng kho bãi: Kho bãi vật liệu được bố trí thích hợp đảm bảo các yêu

cầu thuận tiện trong công tác bốc dỡ vật liệu chở đến; vận chuyển vật liệu trong nội bộ công trình

Xác định dữ trữ kho bãi:

- Trong quá trình thi công, các loại vật liệu được sử dụng dần, nhưng không phải mua toàn bộ số lượng vật liệu cần thiết một lần dùng cho cả công trình, cũng không phải dùng ngày nào mua ngày ấy, vì như vậy sẽ bị ứ đọng vốn lưu động, hoặc không đảm bảo cho quá trình thi công tiến hành được liên tục Vì vậy Nhà thầu luôn đảm bảo số lượng vật liệu dữ trữ cần thiết để kịp thời cung cấp cho thi công, bảo đảm quá trình thi công tiến hành được liên tục, đều đặn

Trang 17

- Công trường nhập vật liệu theo từng đợt, mỗi đợt nhập một số lượng vật liệu nhất định rồi xuất dần theo yêu cầu thi công Khi đợt vật liệu này hết, lại nhập tiếp đợt khác để bổ sung

Kế hoạch hoá việc cung cấp vật liêu:

Nhà thầu luôn dựa vào tiến độ thi công để lập kế hoạch cung cấp vật liệu cho công trường

Các hồ sơ chủ yếu để kế hoạch hóa việc cung cấp vật liệu cho công trường:

- Tiến độ yêu cầu vật liệu;

- Tiến độ xuất nhập vật liệu

- Tiến độ yêu cầu cấp vật liệu được lập theo tiến độ tổ chức thi công, trong

đó ghi rõ khối lượng các vật liệu cần cung cấp, vị trí và thời gian sử dụng các vật liệu đó

- Tất cả các loại vật liệu đưa vào thi công đều đúng với quy phạm của thiết

kế và được nghiệm thu đảm bảo trước khi đưa vào sử dụng

Tiết kiệm vật liệu trong thi công:

- Trong quá trình vận chuyển và bốc dỡ, bảo quản ở kho bãi cũng như khi thi công vật liệu sẽ bị vương vãi, hao hụt Để giảm mức độ hao hụt vật liệu Nhà thầu thực hiện các biện pháp sau:

- Hạn chế đến mức ít nhất khâu trung chuyển do thay đổi phương tiện vận tải hay do mặt bằng thi công thay đổi;

- Xây dựng kho bãi theo đúng yêu cầu kỹ thuật, bảo đảm bảo quản tốt toàn

bộ vật liệu;

- Không dùng phương tiện vận chuyển hư hỏng để vận chuyển vật liệu;

- Trong quá trình thi công, Nhà thầu quy định mức sử dụng vật liệu cho phù hợp tình hình thực tế của công trường;

- Tổ chức kiểm tra chặt chẽ số lượng và chất lượng vật liệu đó đưa đến công trường và hiện đang bảo quản ở các kho bãi

+ Chất thải: Tất cả các vật liệu không thích hợp, vật liệu phế thải sẽ được

đưa lên ôtô vận chuyển đổ vào các vị trí được Tư vấn giám sát và chính quyền địa

Trang 18

Giao thông tại kho, bãi công trường: Đường giao thông nội bộ tại kho bãi công trường được Nhà thầu bố trí thuận lợi để xe, máy móc thiết bị có thể dễ dàng tập kết vật liệu cũng như vận chuyển cấu kiện, bán thành phẩm ra hiện trường xây lắp, khi có xe vận chuyển vào công trường sẽ bố trí người hướng dẫn và nhắc nhở học sinh, công nhân đi lại để đảm bảo an toàn

Ngoài công trường:

Vị trí Giao thông ngoài phạm vi công trường xây lắp là đường Quy hoạch rộng rãi, Nhà thầu sẽ bố trí 01 cửa ra vào ngay đường quy hoạch này để tiện đi lại, vận chuyển Nhà thầu sẽ bố trí nhân công hướng dẫn phân luồng giao thông, lắp đầy đủ các thiết bị cảnh báo để mọi người tham gia giao thông trong khu vực biết được có công trình đang thi công để phòng tránh những tai nạn va chạm không cần thiết

Nhà thầu cam kết xe chở đúng tải trọng quy định, xe chở có mui bạt che chắn không để rơi vãi vật liệu ra đường gây mất an toàn giao thông; bố trí phương tiện chở vật liệu phù hợp với tải trọng của đường trên địa bàn; nếu vi phạm chúng tôi xin chịu hoàn toàn trách nhiệm với Chủ đầu tư và trước pháp luật

4 Bố trí điện, nước phục vụ thi công công trình

- Điện thi công:

Nhà thầu lấy từ nguồn điện từ đơn vị điện lực sở tại Để đảm bảo quá trình thi công không bị gián đoạn do các sự cố về điện đồng thời sử dụng cấp điện cho các máy thi công tại công trường, Nhà thầu còn chuẩn bị cho công trường một máy phát điện có công suất 30kVA

Hệ thống điện trong công trường sẽ được tách làm 2 mạch: 1 mạch phục vụ cho thi công, 1 mạch phục vụ cho khu vực văn phòng, chiếu sáng và bảo vệ

- Nước sinh hoạt, thi công:

Hiện trường thi công nằm trên khu vực đông dân cư nên nguồn nước sinh hoạt được sử dụng nguồn nước máy, đồng thời liên hệ với nhà dân hoặc nhà máy nước để lấy nước phục vụ cho công trường và dự án

5 Thông tin liên lạc

Nội bộ Ban chỉ huy công trường: Giao ban hàng ngày, kiểm điểm các công việc đã thực hiện và công việc tiếp theo qua bản theo dõi phân công công tác, nắm thông tin liên tục từ công trường về Công ty và ngược lại

Bố trí điện thoại tại Ban chỉ huy công trường để đảm bảo liên lạc với các bộ phận có liên quan ngoài công trường, đảm bảo thông tin thông suốt với Công ty kịp thời nắm thông tin mới để phục vụ tốt cho thi công

Trang 19

6 Phương tiên vận chuyển và thiết bị thi công

Tất cả các thiết bị cần thiết để sử dụng cho các dây chuyền thi công các hạng mục công trình đều tuân theo các quy định về chủng loại, công suất, chất lượng

Công nhân vận hành xe máy thiết bị Nhà thầu bố trí công nhân có tay nghề giỏi và nhiều kinh nghiệm thi công nhiều công trình có quy mô và khối lượng tương tự công trình này Số lượng máy móc thiết bị cụ thể qua bảng cam kết huy động máy móc thi công

- Để nâng cao năng suất kỹ thuật và năng suất sử dụng máy Nhà thầu ứng dụng những phương pháp thi công tiên tiến như:

- Nâng cao những chỉ tiêu định lượng và định tính bằng cách giảm thời gian ngừng máy, chuẩn bị tốt hiện trường, bảo dưỡng tốt máy móc và hoàn thiện việc nghiệm thu công trình

- Nâng cao năng suất lao động bằng cách giảm thời gian làm những việc phụ, tăng thời gian làm các công việc chủ yếu

Căn cứ vào tiến độ thi công các hạng mục Nhà thầu bố trí hợp lý các máy móc tại hiện trường, nhằm giảm thời gian máy ngừng hoạt động

Các thiết bị sửa chữa, bảo dưỡng máy móc được Nhà thầu trang bị đầy đủ, đảm bảo đáp ứng được yêu cầu sửa chữa, bảo dưỡng máy móc trong quá trình thi công

Bố trí thí nghiệm là người có đầy đủ kinh nghiệm và thông thạo công việc thí nghiệm các vật liệu được yêu cầu

Trong suốt quá trình thi công, dựa theo tiến độ đã lập, Nhà thầu sẽ đưa ra thứ tự vật liệu cần thí nghiệm và cho mỗi công việc theo từng thời điểm chuẩn bị

sử dụng và công trình

Nhà thầu đánh giá công tác thí nghiệm là hết sức quan trọng, nó quyết định rất nhiều vào chất lượng công trình Vì vậy, sự tuân thủ mọi quy định theo đúng trình tự của mỗi hạng mục thi công trong công tác thí nghiệm theo đúng hợp đồng

là rất phù hợp và nằm trong sự mong muốn của Nhà thầu

Trang 20

8 Biện pháp xử lý các tình huống bất khả kháng:

Trong quá trình thi công công trình Nhà thầu có thể gặp các tình huống bất khả kháng như:

- Thiên tai (mưa bão, hoả hoạn )

- Diễn biến thời tiết thế giới và Việt Nam những năm gần đây trở nên bất thường không diễn ra theo quy luật Do vậy, việc đề phòng các tình huống xấu là rất cần thiết

Nhà thầu phối hợp với Chủ đầu tư trong công tác phòng chống như:

- Nếu có mưa bão lớn Nhà thầu ngừng thi công và có biện pháp xử lý cấp bách kịp thời Các kết cấu công trình đã thi công hay đang thi công đều được chống đỡ, xử lý đảm bảo không bị sập đổ, hư hỏng Tất cả các máy móc, vật tư được chuyển vào các vị trí an toàn

- Liên hệ chặt chẽ với Ban chỉ huy phòng chống lụt bão địa phương để phối hợp hoạt động cũng như tuân thủ các yêu cầu của Ban trong giai đoạn bão lụt với từng cấp độ

- Cổ vật hoặc di tích lịch sử: Khi thi công gặp Di tích lịch sử hoặc cổ vật, Nhà thầu ngay lập tức dừng thi công, giữ nguyên hiện trường, khẩn cấp báo cáo Chủ đầu tư, Tư vấn và các cơ quan chức năng Sử dụng hàng rào cứng để quây vùng có di tích, treo biển báo, cử người canh gác 24/24 giờ cho tới khi bàn giao cho cơ quan chức năng

Trang 21

PHẦN IV: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

I CÁC CĂN CỨ ĐỂ LẬP BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG:

- Căn cứ hồ sơ mời thầu Gói thầu xây lắp công trình: Điện chiếu sáng và điện sinh hoạt thuộc dự án: Khu tái định cư phục vụ giải phóng mặt bằng Dự án thành phần đầu tư xây dựng đoạn Nghi Sơn - Diễn Châu thuộc Dự án xây dựng một số đoạn đường bộ cao tốc trên tuyến Bắc - Nam phía Đông, đoạn qua xã Quỳnh Vinh, thị xã Hoàng Mai

- Căn cứ các quy trình, quy phạm, tiêu chuẩn hiện hành;

- Căn cứ vào tình hình đặc điểm của công trình;

- Căn cứ vào quy mô và tiêu chuẩn kỹ thuật quy định đối với công trình;

- Căn cứ vào năng lực thiết bị, nhân lực và kinh nghiệm tổ chức thi công của Nhà thầu;

- Căn cứ vào mặt bằng thi công, khối lượng thi công các hạng mục công trình

- Căn cứ vào tiến độ thi công hoàn thành của gói thầu: 60 ngày, kể từ ngày hợp đồng có hiệu lực

- Căn cứ vào yêu cầu lập lịch cắt điện, Căn cứ vào kinh nghiệm thi công, năng lực thi công của nhà thầu đã và đang thực hiện các công trình có đặc điểm tương tự

II GIẢI PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ:

Giai đoạn 1: Triển khai công tác chuẩn bị mặt bằng:

+ Tiếp nhận mặt bằng thi công

+ Xác định vị trí tuyến

+ Lập ban chỉ huy công trình, chuyển quân và xây dựng hệ thống lán trại + Tập kết máy mócthiết bị thi công và các vật tư cần thiết cho giai đoạn đầu triển khai thi công

Giai đoạn 2: Triển khai thi công lắp đặt các hạng mục xây dựng mới

Mũi 1 Lắp đặt trạm biến áp

+ Xác định vị trí lắp trạm biến áp

+ Lắp đặt hệ thống tiếp địa, dựng trụ đỡ MBA

Trang 22

+ Lắp đặt hệ thống giá đỡ, hộp kỹ thuật

+ Lắp đặt tử hạ thế, Máy biến thế, tủ RMU

+ Lắp đặt đấu nối hệ thống trạm biến áp

+ Thí nghiệm hiệu chỉnh các thông số trạm biến áp

Mũi 2 Thi công điện Trung thế

+ Xác định vị trí dựng cột

+ Thi công lắp dựng cột trung thế

+ Lắp đặt thanh đỡ, xứ

+ Thi công Kéo dây

Mũi 3 Thi công điện hạ thế (Tương tự như phần trung thế)

Mũi 4 Thi công điện chiếu sáng (Tương tự như phần trung thế)

Giai đoạn 3: Hoàn thiện công trình, Nghiệm thu và bàn giao

+ Vận hành thử nghiệm công trình

+ Khắc phục một số lỗi mắc phải trong quá trình thi công

+ Thu dọn vật tư dư thừa, vệ sinh công trình, tháo dỡ lán trại ra khỏi công trình

+ Nghiệm thu hoàn thành công trình đưa vào sử dụng

Trình tự thời gian thi công chi tiết được Nhà thầu thể hiện trên bản vẽ tổng tiến độ thi công.Trong quá trình thi công nếu có sự thay đổi Nhà thầu sẽ báo cáo kịp thời và xin ý kiến của Chủ đầu tư

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

1 Điều tra hiện trường, bố trí mặt bằng lán trại:

Tiến hành ngay công tác khảo sát kiểm tra, nghiên cứu đánh giá hiện trường

và chi tiết:

- Đặc điểm của hiện trường thi công, bao gồm vị trí địa lý, giao thông vận tải, cung cấp điện nước, công trình thông tin, sức chứa của vị trí lán trại

- Điều kiện tự nhiên bao gồm: Lượng mưa, nhiệt độ không khí…

- Điều kiện cung ứng vật tư, bao gồm năng lực điều phối cung ứng các loại vật tư, giá cả và điều kiện vận chuyển

Trang 23

- Tình hình cung ứng giá cả, vật dụng sinh hoạt khác

- Nhà thầu dự kiến bố trí mặt bằng lán trại theo bản vẽ kèm theo

2 Chuẩn bị hiện trường:

+ Nhận bàn giao hồ sơ, các cọc chi tiết, mốc cao độ, mặt bằng thi công…; + Liên hệ địa phương thuê đất để làm lán trại, kho bãi tập kết và dữ trữ vật liệu, bãi đậu xe máy ;

+ Tiến hành kiểm tra lại cao độ đường đen, chiều dài và các sai khác giữa thực tế so với hồ sơ thiết kế trước lúc thi công;

+ Giao dấu cọc tim, chuyền mốc cao độ về khu vực thi công, cắm cọc chỉ giới chân taluy đắp đỉnh taluy đào

3 Chuẩn bị nhân lực:

Chỉ huy trưởng công trường; Cán bộ kỹ thuật hiện trường; Kỹ sư phụ trách

an toàn; Cán bộ quản lý chất lượng công trình; Cán bộ thanh quyết toán công trình đều có văn bằng chứng chỉ, đã thi công nhiều công trình tương tự và có nhiều năm kinh nghiệm đáp ứng được yêu cầu của dự án;

Công nhân kỹ thuật trực tiếp chúng tôi chuẩn bị là nhưng công nhân nhiều năm kinh nghiệm trong công tác Điện chiếu sáng, Đường dây hạ thế, Đường dây trung thế và Trạm biến áp, tùy theo tiến độ, tình hình thực tế Nhà thầu sẽ điều động đảm bảo thực hiện dự án đạt tiến độ đề ra, cụ thể dự kiến nhân lực phục vụ gói thầu như sau:

TT Nhân lực Đơn vị Số lượng

1

Chỉ huy trưởng: Kỹ sư điện, hợp đồng lao động

còn hiệu lực, chứng nhận hoàn thành lớp bồi

1

5

Cán bộ thanh quyết toán công trình: kỹ sư

chuyên nhành kinh tế xây dựng; có chứng chỉ

1

6

Công nhân kỹ thuật: Đã qua đào tạo về kỹ thuật

xây dựng, điện, hàn, vận hành máy xây dựng tại

20

Trang 24

IV SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ NHÂN SỰ VÀ THUYẾT MINH

1 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý nhân sự:

Trong đó:

+ Giám đốc và Phó giám đốc chịu trách nhiệm điều hành chung tất cả các công việc liên quan đến công trình

+ Phòng Tổ chức Hành chính quản lý về nhân lực, An toàn lao động…

+ Phòng Kinh tế - Kế hoạch quản lý về máy móc thi công, ký kết hợp đồng vật tư vật liệu, tiến độ thực hiện

+ Phòng Kế toán – tài chính thực hiện việc cân đối kinh phí thi công, kế hoạch vốn, thanh toán công trình

BAN CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG THỰC HIỆN DỰ ÁN

Trang 25

+ Phòng Kỹ thuật quản lý về chất lượng công trình cũng như thực hiện hồ sơ nội nghiệp (hoàn công)

+ Ban chỉ huy công trường, đứng đầu là chỉ huy trưởng chiụ trách nhiệm chỉ huy trực tiếp tất cả công việc tại hiện trường từ việc tiến độ, cung ứng vật tư, điều phối máy móc, chỉ đạo đội xây dựng công trình

+ Đội xây dựng công trình chịu trách nhiệm thi công trực tiếp tại hiện trường

Sơ đồ bố trí của đội xây dựng như sau:

Sơ đồ tổ chức hiện trường:

+ Bộ phận quản lý chất lượng, an toàn: Là bộ phận giám sát, hướng dẫn trực tiếp đội thi công công trình đảm chất lượng, an toàn lao động theo yêu cầu của dự

án như công tác thí nghiệm hiện trường, nguồn gốc vật tư vật liệu…, là một trong những bộ phận giúp việc cho Chỉ huy trưởng công trường

Quản lý chất lượng, an toàn

Thủ kho, bảo vệ, y tế

Mũi thi công số 2 Mũi thi công số 1 Mũi thi công số 3 Mũi thi công số 4

Trang 26

+ Giúp việc cho công trình có các bộ phận: kế hoạch cung ứng vật tư và bộ phận kinh tế kế toán tài chính công trường, ngoài ra có các bộ phận chức năng như: thủ kho, bảo vệ, y tế

2 Công tác kiểm tra các khâu trong quá trình thi công:

Để thực hiện việc quản lý tốt chất lượng công trình, Nhà thầu thành lập tổ KCS giám sát hiện trường mà nòng cốt là các cán bộ kỹ thuật kiểm tra thường xuyên về khối lượng và chất lượng công trình như:

- Kiểm tra kiểm soát chất lượng vật liệu đưa vào sử dụng

- Kiểm tra chất lượng các hạng mục công trình, phối hợp với đơn vị có tư cách pháp nhân, chứng chỉ hành nghề thực hiện việc thí nghiệm hiện trường

- Kiểm tra kích thước hình học các hạng mục công trình

- Theo dõi nghiêm ngặt công tác thi công các lớp kết cấu móng, công tác đổ

3 Công tác nội nghiệp:

Để theo dõi quá trình thi công và chỉ đạo tiến độ, chất lượng Nhà thầu lập các hồ sơ thi công như sau:

+ Lưu trữ Bản vẽ thiết kế kỹ thuật:

Bản vẽ thiết kế kỹ thuật do chủ đầu tư giao để làm bản gốc, lưu giữ lại công

ty và copy thêm 3 bộ để thi công

+ Nhật ký thi công: Nhật ký thi công sẽ là cuốn sổ ghi chép các hoạt động trong ngày trên công trường, sẽ được ghi hàng ngày, các điều kiện thời tiết khí hậu, lực lượng công nhân viên tham gia thi công, các công việc thi công và khối lượng thi công trong ngày, các loại máy móc thiết bị thi công hoạt động (thời gian, công suất, tình trạng kỹ thuật ) Nhật ký thi công giao cho đồng chí kỹ thuật trực

Trang 27

tiếp ghi và cuối ngày đồng chí đội trưởng kiểm tra, sổ được đánh số thứ tự từ trang đầu đến hết và có đóng dấu giáp lai

+ Các loại biên bản nghiệm thu công việc, biên bản nghiệm hoàn thành hạng mục công trình: Các biên bản nghiệm thu công việc, biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình, nghiệm thu kỹ thuật đều được lập đầy đủ theo quy định hiện hành

+ Bản vẽ hoàn công: Thể hiện đầy đủ các chi tiết, bộ phận và toàn bộ công trình do nhà thầu thực hiện

+ Biên bản và phiếu đánh giá, kết quả thí nghiệm vật liệu, kết quả kiểm tra hiện trường

+ Lập hồ sơ hoàn công:

Sau khi công trình hoàn thành Nhà thầu phối hợp với Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư lập Hồ sơ hoàn công công trình theo quy định hiện hành

+ Lưu giữ hồ sơ hoàn công:

Các loại hồ sơ thi công sau khi có đủ chữ ký của người liên quan theo quy định, được phô tô đóng dấu, nộp cho các bên liên quan theo quy định và lưu tại văn phòng công ty

4 Công tác nghiệm thu nội bộ:

Trong quá trình nghiệm thu mọi công việc hoàn thành trước khi báo Tư vấn giám sát, chủ đầu tư nghiệm thu, phòng kỹ thuật nhà thầu tiến hành kiểm tra để sửa chữa, khắc phục tất cả những tồn taị hoặc những khiếm khuyết

Trang 28

V THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN CHIẾU SÁNG

1 Xác định tim mốc, đào, đúc móng - dựng cột

a Công tác xác định vị trí cột

Trước khi mở móng, cán bộ trắc địa cần kiểm tra lại cọc mốc các G đã được nhận của thiết kế của chủ đầu tư Xác định các vị trí trung gian bằng máy kinh vĩ theo đúng đề án chia cột trung gian của thiết kế

Trường hợp các vị trí có khoảng cột sai lệch quá giới hạn so với thiết kế hoặc

vị trí cột trên cắt dọc không phù hợp địa hình, địa chất thực tế trên tuyến cần báo ngay bằng văn bản cho cơ quan thiết kế và chủ đầu tư xem xét và chỉ khi có ý kiến của chủ đầu tư mới được phép thi công

Đối với các vị trí móng bị mất tim cọc, cần tiến hành khôi phục lại tim cọc theo cắt dọc và báo cho cơ quan chủ đầu tư biết

Trường hợp không có vấn đề sai sót, lập hoàn công xác định vị trí cột và chia cột trung gian trên tuyến, trình nộp chủ đầu tư

Đối với các vị trí móng bị mất tim cọc, cần tiến hành khôi phục lại tim cọc theo cắt dọc và báo cho cơ quan chủ đầu tư biết

Trường hợp không có vấn đề sai sót, lập hoàn công xác định vị trí cột và chia cột trung gian trên tuyến, trình nộp chủ Đầu tư (Hoàn công khoảng cách các cột trên tuyến như hoàn công một công việc xây dựng hoàn thành phục vụ cho hoàn công tổng thể công trình sau này)

b- Công tác đào móng

Chỉ sau khi xác định chính xác vị trí móng cột theo đúng đề án thiết kế và đảm bảo kỹ thuật thi công, đơn vị mới tiến hành cho đóng cọc xác định các vị trí đào hố móng (Giác móng )

SƠ ĐỒ GIÁC MÓNG C1 Các cột thẳng tuyến

Cọc xác định tim tuyến

Miệng hố móng

sẽ đào

Cọc xác định tim miệng hố móng

Trang 29

C2 Đối với cột néo góc:

Căn cứ vào cấp đất, loại móng chúng tôi xác định kích thước hố đào đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế, đảm bảo an toàn lao động Xung quanh hố móng chúng tôi dọn dẹp xạch sẽ, đất đào lên được hất xa khỏi miệng hố móng từ

0, 5m-1m đảm bảo trong quá trình đúc móng không rơi xuống hố móng

Đất thừa không đảm bảo chất lượng chúng tôi đổ ra ngoài bãi thải theo quy định, tránh đổ bừa bãi làm ngập úng các khu vực và công trình lâm cận, ảnh hưởng đến việc tổ chức thi công

Nếu vị trí móng cột nào vướng phải chướng ngại vật hoặc móng có nền đất yếu, không đảm bảo cường độ chịu nén mà chúng tôi không thể tự sử lý được thì chúng tôi đề nghị chủ đầu tư và thiết kế bàn biện pháp xử lý

Hố móng cột được đào thủ công, hố được đào đúng kích thước theo bản vẽ thiết kế Sau khi đào đất hố móng đã được Tư vấn giám sát hiện trường nghiệm thu, Đơn vị thi công phải tiến hành ngay công tác đổ bê tông móng để tránh sụt lở các vách đất hố móng

Khi thi công đào móng đạt đến độ sâu theo thiết kế nếu phát hiện nền đất móng quá yếu hoặc lầy sụt phải báo ngay cho kỹ thuật bên A để lập biên bản xác nhận và phải đào đến độ sâu có cường độ của đất loại III mới được dừng Trường hợp

Miệng hố móng

sẽ đào

Cọc xác định tim miệng hố móng

Cọc xác định tim móng Đường phân giác góc hợp

bởi 2 hướng

Trang 30

đào sâu thêm 0, 5m mà đất vẫn quá yếu thì phải ngừng thi công và báo cho bên A cùng đơn vị thết kế, đề nghị dịch chuyển dọc tuyến hoặc có phương án xử lý

Các móng nằm toàn bộ trên bãi đá tảng, dùng máy khoan đá để nổ mìn phá

đá đến độ sâu thiết kế, khi đó cho phép kích thước chiều rộng hố móng bằng kích thước đường bao của móng

Trường hợp nổ mìn phải thuê các tổ chức cá nhân đơn vị có giấy phép hoạt động hợp lệ và phải được sự đồng ý cho phép nổ mìn của các cơ quan quản lý liên quan (huyện, xã, đồn biên phòng)

Móng cột sau khi đào xong phải được nghiệm thu nội bộ đơn vị thi công sau

đó mới nghiệm thu với giám sát kỹ thuật bên A

Trên mặt nền đất san, trải phên tre nứa để đổ cát, đá đúc móng, xi măng được kê trên sàn gỗ cách mặt đất 20cm và có bạt che đậy

- Nghiệm thu móng và lấp đất móng đến cao độ thích hợp

Phối liệu bê tông:

- Phối liệu bê tông gồm: Cát, đá dăm, xi măng tiêu chuẩn, nước Yêu cầu phối liệu phải đạt các yêu cầu về chất lượng: Cát, đá phải được rửa sạch, không được lẫn đất, rác; xi măng đạt tiêu chuẩn đang trong hạn sử dụng, không được vón cục; nước trộn bê tông phải sạch; chất phụ gia phải đạt các yêu cầu chất lượng

- Cát, đá phải được rửa sạch trước khi trộn phối liệu ngay tại khu vực đổ bê tông

- Trộn các phối liệu:

- Đong phối liệu theo đúng tỷ lệ quy định: Xi măng, chất phụ gia được cân chính xác khối lượng; cát, đá dămdùng hộc đong; nước trộn bê tông đong theo đúng tỷ lệ quy định

- Trộn thật kỹ hỗn hợp khô: cát, đá, xi măng, chất phụ gia sau đó mới đổ tưới nước theo tỷ lệ và trộn hỗn hợp ướt cho thật đều mới cho đổ vào vị trí

Trang 31

- Tưới nước vào hỗn hợp xi măng – cát – đá bằng thùng tưới ô doa có vòi sen tạo tia nước nhỏ, tưới đều thành nhiều lượt để vừa đủ ướt hỗn hợp;không được dùng thùng, chậu, gáo đổ “ào” nước vào hỗn hợp

Đổ lót móng:

kích thước: rộng, dài, chiều dày Đầm kỹ bê tông, sau khi kết thúc không láng trơn

bề mặt phần bê tông lót, nhằm tạo liên kết tốt với phần thân móng cột

Thi công lắp ghép cốt pha:

quân Đối với cốt pha lỗ chân cột dùng tôn dày 1,5-2 mm, lốc tròn, côn theo kích thước gốc cột ( có tính thêm khe hở để chèn bê tông ); bên trong cần hàn các gân tăng cường để chắc chắn và có quai xách

mối ghép, các khe hở và được bôi dầu nhớt chống dính trước khi đổ bê tông

, liên kết với các cây chống bằng đinh đỉa thép đ/k 10-12mm Chân đế cây chống được cố định, chống trượt vào vách hố móng bằng cọc thép đ/k 12-14mm

thường xuyên theo rõi trong quá trình đổ bê tông ( ít nhất là 2 dây căng tim )

độ bê tông đạt từ 50% trở lên ( sau 5-7 ngày )

Thi công đổ bê tông móng:

Trước khi đổ bê tông cần làm sạch vệ sinh mặt bê tông lót và tưới nước làm ướt mặt cốt pha

hoặc ky tôn Lớp nối giữa bê tông móng và lót được đổ một lớp xi măng lỏng đậm đặc để tạo mạch nối

bằng máy đầm dùi loại gắn động cơ nổ 1,5kW Các vị trí góc, ke cần dùng đầm tay (thép thanh đ/k 16-18mm)

không sai lệch tim móng

Trang 32

tông Quá trình bảo dưỡng bê tông được tuân thủ theo quy trình kỹ thuật của loại

xi măng được sử dụng

Lấp đất móng cột và đắp móng:

thuật thì được phép lấp móng Khi lấp móng tuân thủ theo yêu cầu sau:

đất màu để lấp Tốt nhất là dùng đất có trộn lẫn 15-20% sỏi, dăm Trước khi lấp cần tưới nước làm ẩm đất

số đầm nén đạt K=0,95 trở lên Tuyệt đối không được đổ thành lớp dày, hoặc không đầm

phần còn lại được đắp sau khi dựng cột

Trang 33

cho đến khi đạt trị số Rđ cho phép

d- Vận chuyển, hạ cột và vệ sinh trước khi lắp đặt

- Cột được rải dọc theo tuyến, dùng cần cẩu >=6,5tấn hạ xuống từng vị trí

- Cột được kề trên giá gỗ, kiểm tra độ cong vênh, các mối hàn, dùng giẻ sạch lau chùi các vết bẩn trước khi lắp dựng

- Vệ sinh bu lông móng cột làm sạch bề mặt ren, vệ sinh sạch mặt móng

e- Thi công lắp dựng cột đèn:

- Sau khi đổ bê tông hố móng cột 72h Đơn vị thi công có thể tiến hành lắp dựng cột thép Tiến hành dựng cột bằng cẩu trục bánh lốp ADK hoặc các cẩu tự hành có tải trọng cẩu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đề ra

- Vận chuyển tập trung cột bằng xe Sơmi rơmooc từ kho sản chứa vật tư đến bãi để vật tư đã qui định

- Khi các vị trí móng trên tuyến đổ bê tông đủ tuổi ³ 72h sẽ dùng cẩu ADK bánh lốp, xe Sơmirơmoóc cẩu chở cột từ bãi tập kết ra các vị trí dựng theo đúng tiến độ, cột này được để trên xe và sẽ lần lượt được đưa tới từng vị trí móng cột

- Xe cẩu phải kiểm tra lại dây cáp cẩu, móc cẩu và cáp cẩu vào cột phải chắc chắn, an toàn mới ra lệnh cho công nhân vận hành cẩu nhấc cột lên khỏi mặt đất

- Khi thi công chỉ huy trưởng phải luôn luôn có mặt tại công trường, chỉ huy công nhân thi công đúng theo yêu cầu kỹ thuật và an toàn Mọi cá nhân đang thi công phải tuân thủ tuyệt đối chỉ đạo của chỉ huy trưởng công trình

- Quá trình dựng cột được ôtô cẩu bánh lốp phù hợp với các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật cần thiết để tiến hành thi công Quá trình cẩu cột phải đảm bảo không để ảnh hưởng đến ôtô qua lại trên tuyến

- Sau khi căn chỉnh từng bulông công tại các vị trí móng cột bằng Nivô nước thật thăng bằng thì cột được nâng bằng xe cẩu theo phương thẳng đứng và điều khiển đặt vào hệ thống bulon móng cột bằng tay, khi cột được định vị chắc chắn trong đế cột, tiến hành kiểm tra độ thẳng cột bằng quả dọi, điều chỉnh độ thẳng đứng cột bằng hệ thống các vít trên thân đế cột sau khi cột đạt độ thẳng đứng thì dừng lại và bắt chặt các bulon vào khung móng

- Trong thi công dựng cột cần tuân thủ chặt chẽ quy trình kỹ thuật, đặc biệt là công tác an toàn Cụ thể như sau:

Trang 34

- Công nhân dựng cột bắt buộc phải có trình độ chuyên môn kỹ thuật và được đào tạo kỹ về quy trình kỹ thuật số thợ chính phải có trình độ bậc 3 bậc 4 Các thợ phụ cũng phải được huấn luyện để nắm được quy trình

- Công tác chuẩn bị dựng cột phải được chuẩn bị kỹ: Các mối buộc, các mối nối, các chốt và các thiết bị dựng phải được kiểm tra thật kỹ, đặc biệt là cáp kéo nếu đủ tiêu chuẩn kỹ thuật, an toàn mới được sử dụng Phải thống nhất các tín hiệu chỉ huy với toàn bộ tổ dựng cột, các bộ phận phải đứng đúng vị trí và thao tác đồng bộ, đúng trình tự và tín hiệu chỉ huy đã thống nhất

- Tránh các va chạm, các thao tác giật cục, đặc biệt là không gây va chạm mạnh vào móng cột (vì có thể gây vỡ bê tông móng) Thao tác trong dựng cột phải tuần tự và nhịp nhàng

- Trong quá trình dựng cột cần dựng biển báo công trường đang thi công và các công nhân đang thi công dựng cột phải đứng ngoài bán kính, chiều dài của cột khi cột được nhấc khỏi mặt đất, chỉ chỉnh cột khi có lệnh của người chỉ huy

- Chú ý giải phóng mặt bằng trên không trước khi dựng cột, tránh gây ảnh hưởng đến các công trình xung quanh

f- Biện pháp thi công cần đèn và đèn chiếu sáng:

- Cần đèn chiếu sáng sau khi được nghiệm thu đạt yêu cầu sẽ được tiến hành lắp đặt Cần đèn sau khi lắp lên trên cột phải đảm bảo thẳng đứng, đúng hướng như trong thiết kế, không được nghiêng ngả, các bulông, ốc vít phải được bắt chặt vào thân cột

- Để lắp đặt các phụ kiện đó cần phải có các dụng cụ để kéo lên vị trí lắp: dây thừng ni lông, pu ly nhôm …

- Sau khi cần đã được lắp đặt vào các vị trí như trong hồ sơ thiết kế và các choá đèn chiếu sáng đã được chủ đầu tư và tư vấn giám sát nghiệm thu chất lượng

Trang 35

đủ tiêu chuẩn đưa vào lắp đặt sẽ tiến hành lắp các choá đèn chiếu sáng đủ điều kiện đưa vào lắp đặt lên trên cột đèn và các loại cần đèn Trình tự công việc cụ thể như sau:

- Đèn chiếu sáng đã được lắp bóng đèn theo đúng công suất thiết kế sẽ được đấu dây đèn 2#1,5 vào đèn chiếu sáng và được cố định vào đèn bằng chi tiết kẹp giữ có sẵn trong đèn;

- Dùng dây mồi luồn dây lên đèn từ đầu cần đèn qua lỗ luồn dây lên đèn ở trên cần để đấu vào cáp cấp nguồn ;

- Dùng xe thang tầm vươn 12m, lắp cần đèn và pha đèn

- căn chỉnh cần đèn vuông góc hướng tuyến cột, xiết chặt bu lông hãm cần đèn

- Căn chỉnh pha đèn, đảm bảo góc nghiêng theo thiết kế, xiết chặt bu lông hãm pha đèn

- Lắp bảng điện đấu dây từng cột, đấu dây lên đèn

Lưu ý :

+ Chỉ được dựng cột sau khi bê tông móng đạt được 21 ngày, pha đèn phải được thử trước khi lắp lên cột đèn

g- Đấu nối, kiểm tra toàn tuyến:

- Bảng điện cửa cột sẽ được lắp vào bên trong thân cột tại vị trí đã được bố trí sẵn và được lắp ngay ngắn, chắc chắn đảm bảo an toàn cho quá trình vận hành sau này

- Các điểm đấu nối cáp được công nhân kỹ thuật bậc 4; 5/7 thực hiện Đầu cáp được bóc và ép các loại đầu cốt theo đúng tiết diện cáp (Được ép chặt bằng kìm chuyên dùng)

Trang 36

- Các điểm nối cáp được đấu chắc chắn và trước khi đấu lên đèn được kiểm tra thông mạch bằng đồng hồ vạn năng, kiểm tra cách điện cáp bằng Megomet

- Hệ thống tiếp địa sau khi lắp đặt hoàn chỉnh, được thí nghiệm tiếp địa thông qua các chuyên gia về an toàn điện Dụng cụ là máy đo Teromet chuyên dùng

- Sau khi hệ thống được đấu nối hoàn thiện sẽ được đóng điện bằng nguồn điện của trạm theo thiết kế hoặc bằng nguồn máy phát và kiểm tra độ rọi bằng Luxmeter Trước khi đấu nối với nguồn điện thì nhà thầu sẽ phải phối hợp với chủ đầu tư làm việc với đơn vị điện lực địa phương trong việc xin phép cấp điểm đấu nguồn cao thế, hạ thế Việc đấu nguồn sẽ chỉ được thực hiện khi có sự cho phép của đơn vị điện lực thông qua bản hợp đồng kinh tế được ký giữa hai bên

Khi đóng điện phải thực hiện trình tự theo các bước sau :

- Đóng điện không tải để kiểm tra các thông số kỹ thuật của trạm biến áp, tủ điện, đảm bảo an toàn thì mới cấp nguồn cho hệ thống chiếu sáng

- Tại tủ điều khiển chiếu sáng, đóng điện Aptomát tổng kiểm tra điện áp nguồn từng pha bằng vôn kế

- Rút toàn bộ cầu chì của cáp cấp nguồn ra lưới Đóng chế độ bằng tay, đồng

hồ để khi kiểm tra kỹ thuật của chuyển mạch, khởi động từ

- Lắp cầu chì của cáp cấp nguồn ra lưới, đóng từng pha một Đóng pha nào kiểm tra pha ấy và kiểm tra xem có hiện tượng chạm chập cáp nguồn không (Bằng cách dùng đồng hồ Vôn kế hoặc bút thủ điện kiểm tra pha bên cạnh có điện không) Đảm bảo cáp cấp nguồn ra lưới an toàn mới đóng đủ 3 pha ra nguồn

- Kiểm tra điện áp nguồn, dòng điện từng pha khi có tải bằng Vôn kế, Ampe kìm

- Đóng điện kiểm tra chế độ tự động từ tủ điều khiển xem thời gian đóng cắt, chế độ lập trình theo điều kiện ánh sáng hiện có

- Hệ thống đèn chiếu sáng trước khi đưa vào sử dụng phải được xông điện kiểm tra, vận hành thử Tuy nhiên việc điều chỉnh tâm đèn chiếu sáng dưới đất theo đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật chỉ mang tính tạm thời do đèn khi được lắp đặt trên cao cường độ ánh sáng và độ rọi còn tuỳ thuộc nhiều yếu tố như chất lượng mặt đường, độ che phủ của cây xanh Vì vậy sau khi lắp đèn Nhà thầu có trách nhiệm xông điện thử và đo đạc các thông số chiếu sáng, nếu thấy có thông số bất hợp lý sẽ xin ý kiến của Chủ đầu tư và TVGS điều chỉnh tâm sáng bằng cách điều chỉnh rãnh chạy của đui đèn Công việc này cũng thực hiện tương tự nếu có yêu cầu thay tâm chiếu sáng của Chủ đầu tư

Trang 37

- Sau khi công tác thi công hoàn thiện Nhà thầu tiến hành nghiệm thu hoàn tất các thủ tục với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, và đăng ký với Điện lực địa phương, các cơ quan liên quan tổ chức nghiệm thu bàn giao đưa công trình vào sử dụng

2 Biện pháp thi công đào rãnh cáp, lắp đặt ống nhựa xoắn, rải cáp ngầm:

Rãnh cáp qua đường sẽ được đào và đặt ống nhựa xoắn bảo vệ cáp trước khi thi công bề mặt đường Khi đào xong đặt ống nhựa xoắn qua đường và lấp hoàn trả phần mặt đường để đảm bảo cho nhà thầu thi công đường được thi công Rãnh cáp dọc tuyến được đào thủ công, cáp điện được đặt trong ống nhựa xoắn bảo vệ Cáp trước khi rải được đo thử độ cách điện bằng Megomet Cáp ngầm được đặt trong ống nhựa xoắn rải giữa lớp đất mềm không được lẫn đá, sỏi, tạp chất, sau

đó được tưới nước đầm chặt Trong quá trình rải cáp, cuộn cáp được để trên giá quay ra cáp, để tránh chày xước vỏ cáp Sau cùng được lấp đất đầm chặt và dọn vệ sinh Do cáp cấp nguồn cho hệ thống chiếu sáng là cáp ngầm nên tuyệt đối yêu cầu Nhà thầu không được nối cáp trong phạm vi khoảng cách 2 cột Các đoạn cáp thừa phải bỏ đi hoặc dùng đối với các khoảng cột ngắn

Tại mỗi vị trí cột đèn cáp được để thừa thêm luồn vào tới cửa cột

Do hạng mục rải cáp tiến hành sau hạng mục trồng cột nên Nhà thầu có điều kiện đo đạc chính xác từng khoảng cột Cáp cho từng khoảng cột sẽ được cắt bằng chiều dài khoảng cột + chiều dài cáp lên cột Sau đó cáp được luồn vào trong ống nhựa trên mặt bằng và tiến hành đặt ống có cáp bên trong xuống rãnh cáp

a- Công tác đào rãnh

- Đào rãnh cáp theo đúng kích thước thiết kế Đầm chặt lấy mặt phẳng rãnh cáp

- Lấp đệm cát đen 1 lớp = 20cm

Trang 38

b Công tác rải cáp và đấu nối

- Rulo cáp được để trên xe tải 2,5 tấn, xác định độ dài từng khung cột, cắt cáp cho từng khoảng Công nhân nâng cáp đặt vào rãnh cáp bình quân 5-6m một công nhân nâng cáp Tuyết đối không được kéo cáp trượt trên nền cứng chánh chầy xước, không để cáp soắn vặn

- Kéo 2 đầu cáp lên cột đèn

- Làm đầu cáp đấu nối vào bảng điện trong cột, khi đấu vào bảng điện từng cột phải đúng thứ tự pha A,B,C theo sơ đồ phân pha của từng trạm biến áp đảm bảo phụ tải được phân đều cho các pha, mỗi pha được bọc băng dính mầu theo pha qui định

- Khi kép cáp qua đường trong ống bảo vệ phải vệ sinh sạch ống trước khi kéo, cáp được kéo bằng dây chão nilông

c Công tác rải dây tiếp địa đồng trần M10

- Dây đồng M10 được đặt cùng với cáp điện được Sê ri với tiếp địa cột đèn tạo thành tiếp địa lặp lại cho toàn bộ hệ thống

d Công tác lấp đất

- Cáp rải xong được kỹ sư Tư vấn nghiệm thu tiến hành công tác lấp đất

- Lấp 1 lớp cát đen 20cm dưới nước đầm chặt bằng máy đầm cóc

- Hoàn trả mặt bằng

Trang 39

3 Thi công tủ điều khiển

- Hệ thống chiếu sáng được đóng cắt theo chế độ tự động – Rơ le thời gian

- Tủ điều khiển được lắp đặt hợp bộ tại xưởng, trước khi đưa ra lắp đặt được thí nghiệm các chế độ đóng cắt và chế dộ bảo vệ

- Khi đấu cáp vào tủ đảm bảo chế độ phân pha, các pha được đánh dấu theo thứ tự pha A, B, C, N

Trang 40

VI THI CÔNG ĐƯỜNG DÂY TRUNG THẾ 35KV

1 Xác định tim mốc, đào, đúc móng - dựng cột (Tương tự như thi công phần

điện chiếu sáng đã trình bày ở trên)

2- Vận chuyển cột, lên - xuống cột, đưa vào vị trí:( bản vẽ có trong HSDT)

Vận chuyển cột rải tuyến: dùng xe tải để chở cột từ nơi sản xuất đến công trình (trường hợp có đường giao thông thuận lợi), rải cột theo tuyến, nếu ở những

vị trí khó khăn xe ôtô không thể đến được thì sẽ dùng biện pháp vận chuyển cột thủ công, trung chuyển đến các vị trí thi công, trước đó chúng tôi phải tiến hành khảo sát những điểm hạ cột cho hợp lý sao cho quãng đường vận chuyển thủ công (vận chuyển nội tuyến) là nhỏ nhất

Lên, xuống cột có 2 phương án:bằng phương án thủ công ( bằng palăng tó, cầu trượt con lăn) nếu địa hình khó khăn Đối với địa hình bằng phẳng xe cẩu có thể vào được thì chúng tôi dùng cẩu tự hành để lên xuống cột

Trường hợp đường vào vị trí dựng cột xe ôtô không thể đến được thì sử dụng xe bánh lốp cõng cột kiểu nòng pháo đưa vào vị trí

Đối với những vị trí bằng phẳng thì ta chỉ cần dùng riêng sức người, tùy theo địa hình bằng phẳng hay gồ ghề mà huy động nhiều hay ít người Khi vận chuyển ta dùng dây nhão #20 # #30 buộc vào thân cột và khung xe, kéo dây dọc theo thân cột Người kéo được xếp lần lượt từ cao xuống thấp, ai cao thì đi đầu ai thấp thì đi sau, dây chão được đặt lên vai và dùng hai tay vít dây cố định vào vai

và kéo đi Để lái cột di theo đúng hướng thì một người phải đi sau xe bánh lốp ( phần cuối cột ) để lái cột nếu trong trường hợp xuống dốc thì người lái cột phải gìm gốc cột xuống để hãm, không cho cột chạy quá nhanh làm mất phương hướng Khi cột đưa đến được vị trí ta dùng tó và palang đưa xuống ( nếu cột quá nặng) nếu là cột nhẹ thì dùng xà beng khênh đặt xuống

Đối với địa hình phức tạp như đưa cột lên đồi cao ta không thể dùng người

để kéo lên trực tiếp được mà phải dùng tời để hỗ trợ Để làm được việc đó ta phải chuẩn bị những dụng cụ như: tời, xà beng, cọc hãm, tay công, búa tạ, buly lái hướng cáp #16 ( độ dài tùy theo từng vị trí) Đóng tời bên trên vị trí cần đưa cột lên khoảng 2 # 3m, làm phẳng khu vực quay tời ( tùy theo tay tời dài hay ngắn) sau đó dùng một đầu cáp quấn vào trục tời còn đầu kia buộc vào khung xe bánh lốp Ta tiến hành đưa cột lên xe bánh lốp, căn chỉnh xe cho đúng hướng rồi bắt đầu quay tời Khi quay tời phải quay rứt khoát từng nhịp một tránh trường hợp phân tán lực, nếu quãng đường đi quá dài, một ca tời không lên được thì ta phải hãm tời lại bằng cách dùng xà beng cắm vào lỗ hãm dọc theo trục tời và đồng thời

Định dạng
Số trang	94
Dung lượng	1,35 MB