Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván sàn tại công ty cổ phần nội thất và thiết bị kỹ thuật hà nội

Phạm vi nghiên cứu của đề tài Lập kế hoạch sản xuất là một quá trình dài và phức tạp, do thời gian có hạn nên tôi chỉ chọn làm một số khâu quan trọng của quá trình sản xuất - Xây dựng b

ĐẶT VẤN ĐỀ Đối với một doanh nghiệp bất kỳ thì hoạt động lập kế hoạch là chức

năng đầu tiên của quá trình quản lý, có vai trò rất quan trọng Lập kế hoạch gắn liền với việc lựa chọn mục tiêu và chương trình hành động trong tương lai, là

cơ sở để xác định và triển khai các chức năng còn lại là tổ chức, lãnh đạo, kiểm tra Bởi vậy chất lượng của công tác lập kế hoạch sản xuất kinh doanh được nâng cao sẽ là điều kiện cần thiết để đảm bảo quá trình kinh doanh của doanh nghiệp đạt hiệu quả cao

Ngành Chế biến lâm sản hiện nay là một trong những ngành thu lại lợi nhuận cao trong số các ngành công nghiệp của Việt nam Các doanh nghiệp Chế biến lâm sản cũng rất chú trọng đến hiệu quả của quá trình sản xuất, do đó lập kế hoạch sản xuất là một khâu không thể thiếu trước khi doanh nghiệp bước vào hoạt động Có kế hoạch sản xuất doanh nghiệp sẽ hoạt động một cách nhịp nhàng, liên tục, người sản xuất dự tính được lượng nguyên vật liệu cần thiết phục vụ cho quá trình sản xuất

Hiện nay lập kế hoạch sản xuất vẫn chưa thực sự được các doanh nghiệp quan tâm hoặc chưa thực sự mang lại hiệu quả cao cho doanh nghiệp Vì thế tôi chọn vấn đề về “lập kế hoạch sản xuất” làm nội dung chính cho đề tài này, mục đích là đưa ra một bản kế hoạch kỹ thuật cho một sản phẩm cụ thể để dựa vào

đó người sản xuất có thể chỉ đạo sản xuất một cách nhịp nhàng và có thể tính toán được giá thành sản phẩm,dự tính được chi phí sản xuất để đưa ra giá cả phù hợp cho sản phẩm

Để làm rõ vấn đề trên tôi sẽ đi vào tính toán cụ thể cho một sản phẩm cụ thể, nội dung được trình bày trong đề tài:

“Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván sàn tại công

ty cổ phần nội thất và thiết bị kỹ thuật Hà Nội ”

Chương 1 TỔNG QUAN 1.1 Khái quát về vấn đề nghiên cứu

1.1.1.Tình hình nghiên cứu thế giới

Quá trình hình thành và phát triển của công tác lập kế hoạch sản xuất trong các doanh nghiệp là hệ quả tất yếu của sự ra đời và phát triển và của khoa học về quản trị sản xuất

Ở Anh những năm đầu của thế kỷ XVIII, khoa học kỹ thuật phát triển mạnh kéo theo sự bùng nổ của cách mạng công nghiệp Việc phát minh ra động

cơ hơi nước của Jame Watt vào năm 1764, tạo điều kiện cho sự ra đời của hàng loạt những máy móc khác trong kỹ nghệ Kết là sự thay thế rộng rãi lực lượng lao động thủ công bằng máy móc có năng xuất cao Hàng loạt những nhà xưởng được thành lập thu hút đông đảo lực lượng lao động đòi hỏi phải kế hoạch sản xuất hợp lí

Những năm 1800, các ngành công nghiệp khác phát triển cùng với sự phát triển của động cơ xăng dầu và điện, nhu cầu về sản phẩm phục vụ cho đời sống và chiến tranh đã thúc đẩy thành lập nhiều nhà máy hơn nữa, sản xuất thủ công được thay thế bởi máy móc hiện đại tạo nên những thay đổi lớn của các ngành công nghiệp

Thế kỷ thứ XX, kỷ nguyên công nghiệp của Hoa Kỳ tạo ra một giai đoạn

mở rộng lớn lao về năng lực sản xuất Sự chấm dứt việc sử dụng nô lệ, sự di chuyển lực lượng lao động trong nông thôn vào các thành thị đã cung cấp lực lượng lao động lớn cho sự phát triển nhanh chóng của các trung tâm công nghiệp ở thành thị, sự phát triển này dẫn đến hình thức mới của doanh nghiệp là giải quyết vấn đề vốn thông qua việc thiết lập các công ty cổ phần

Frederick W.Taylor được xem như là cha đẻ của phương pháp quản trị khoa học Ông nghiên cứu các vấn đề về nhà máy vào thời kỳ của ông một cách khoa học, chú trọng đến tính hiệu quả với mong muốn đạt được kết quả về việc tiết kiệm thời gian, năng lực và nguyên vật liệu Một số quan điểm lý luận của ông như sau:

- Kỹ năng, sức lực và khả năng học tập được xác định cho từng công nhân để họ có thể được ổn định vào các công việc mà họ thích hợp nhất

- Các nghiên cứu và theo dõi ngưng làm việc được tiến hành theo nhóm đưa ra kết quả chuẩn cho từng công nhân ở từng nhiệm vụ Kết quả mong muốn đối với từng công nhân sẽ được sử dụng cho việc hoạch định và lập thời gian biểu, so sánh với phương pháp khác để thực thi nhiệm vụ

- Các phiếu hướng dẫn, các kết quả thực hiện và đặc điểm riêng biệt của từng nguyên vật liệu sẽ được sử dụng để phối hợp và tổ chức công việc, phương pháp làm việc và tiến trình công việc cũng như kết quả lao động có thể được chuẩn hoá

- Công việc giám sát được cải tiến thông qua việc lựa chọn và huấn luyện cẩn thận Taylor thường xuyên chỉ ra rằng quản trị không quan tâm đến việc đổi mới chức năng của nó Ông tin rằng quản tri phải chấp nhận việc hoạch định, tổ chức quản lý và những phương pháp xác định trách nhiệm hơn

là để chức năng quan trọng này cho chính công nhân

Frank và Lillian Gilbreth đã kế thừa những quan điểm của Taylỏ và có những cải tiến, ông quan niệm việc lập kế hoạch công tác và huấn luyện công nhân những phương pháp làm việc đúng đắn không chỉ nâng cao năng xuất má đảm bảo sức khoẻ và an toán cho công nhân

Sau chiến tranh thế giới thứ hai, với sự phát triển nhanh chóng của kinh

tế các nước đặc biệt là Hoa Kỳ Hàng hoá, dịch vụ các nước đang cạnh tranh nhau gay gắt trên thị trường Để thành công trong việc cạnh tranh các công ty phải hiểu rõ nhu cầu của khách hàng và cải tiến liên tục mục tiêu phát triển nhanh chóng sản phẩm với sự kết hợp tối ưu chất lượng sản phẩm, thời gian cung ứng nhanh chóng và đúng lúc, với chi phí và giá cả thấp Cuộc cạnh tranh

đã chi ra rằng, các nhà quản trị tác nghiệp sử dụng phương pháp sản xuất phức tạp hơn thông qua việc mở rộng một cách nhanh chóng kỹ thuật sản xuất tiên tiến

Như dã trình bày ở trên, công tác kế hoạch trong doanh nghiệp đã phát triển sớm, mạnh mẽ trên thế giới, thúc đẩy nền kinh tế các nước phát triển dựa trên sự phát triển ngày càng cao của khoa học kỹ thuật

1.1.3 Tình hình nghiên cứu tại trường ĐHLN

Lập kế hoạch kỹ thuật để sản xuất một sản phẩm không còn là vấn đề mới trên thế giới cũng như trong nước, nhưng tại trường ĐHLN vấn đề này chưa được sinh viên quan tâm nhiều Lập kế hoạch sản xuất mới chỉ được đưa vào giảng dạy trên lớp với thời lượng và dung lượng không nhiều nên sinh viên chưa nắm bắt được nội dung chủ yếu của vấn đề Chính vì thế trong những năm gần đây không có sinh viên nào đi sâu vào nghiên cứu vấn đề này

Năm 2008, dưới sự hướng dẫn của các thầy trong khoa CBLS, một số sinh viên đã mạnh gian tìm hiểu và lấy vấn đề lập kế hoạch kỹ thuật làm nội dung chính cho khoá luận tốt nghiệp của mình, hy vọng đây sẽ là bước khởi đầu cho sự khám phá vấn đề này

1.2 Phạm vi nghiên cứu của đề tài

Lập kế hoạch sản xuất là một quá trình dài và phức tạp, do thời gian có hạn nên tôi chỉ chọn làm một số khâu quan trọng của quá trình sản xuất

- Xây dựng bản kế hoạch sản xuất cho sản phẩm ván sàn từ khâu bào thẩm cho đến khâu đánh nhẵn

- Địa điểm nghiên cứu: Công ty cổ phần nội thất và thiết bị kỹ thuật Hà nội

- Tính được lượng tiêu hao nguyên vật liệu

- Lập kế hoạch nguyên vật liệu, năng lượng, nhân lực chủ yếu để sản xuất 1m3

sản phẩm

- Nguyên liệu sản xuất là gỗ xẻ dạng thanh đã qua sấy, MC = 10 – 12 %

1.3 Mục tiêu nghiên cứu

Dựa vào bản kế hoạch kỹ thuật đó để chỉ huy quá trình sản xuất hợp lý, nhịp nhàng, có hiệu quả

Cụ thể:

- Chọn được loại sản phẩm, yêu cầu, số lượng từng loại (thường thông qua đơn hàng)

- Dựa vào bản kế hoạchlập ra để tính được giá thành sản phẩm:

+ Tính tiêu hao nguyên vật liệu

+ Tính tiêu hao nhiên liệu, năng lượng

+ Khấu hao máy móc thiết bị

+ Chi phí nhân công (trực tiếp, gián tiếp)

+ Chi phí khác

1.4 Nội dung nghiên cứu

1.4.1 Khảo sát thực tế

1.4.2 Phân tích đánh giá kết quả khảo sát

1.4.3 Xây dựng bản kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm

1.5 Phương pháp nghiên cứu

1.5.1 Khảo sát thực tế: Phương pháp phỏng vấn, đo đạc, kế thừa

1.5.2 Phân tích đánh giá kết quả khảo sát: Phương pháp tư duy lôgíc, chuyên gia, dựa vào các tiêu chuẩn đánh giá, các văn bản pháp quy

1.5.3 Xây dựng bản kế hoạch kỹ thuật sản xuất: Phương pháp tư duy lôgíc, chuyên gia, tiêu chuẩn, yêu cầu chất lượng sản phẩm

Chương 2

CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1.Các khái niệm

2.1.1 Kế hoạch sản xuất

2.1.1.1 Khái niệm

Kế hoạch hoạt động của doanh nghiệp là quá trình vận dụng một cách tổng hợp các quy luật khách quan của nền kinh tế thị trường để thiết lập mối quan hệ thích ứng giữa các yếu tố của quá trình sản xuất, giữa nhu cầu và khả năng của doanh nghiệp nhằm đạt được các mục tiêu của doanh nghiệp trong từng thời kỳ cụ thể

Kế hoạch sản xuất toàn bộ sản phẩm cả năm của xí nghiệp hay của một đơn đặt hàng nào đó cần theo kế hoạch sản xuất được tài liệu nhiệm vụ thiết kế quy định để tính toán công nghệ cho các phân xưởng,công đoạn và các khâu công nghệ, sau đó xác định số lượng thiết bị gia công và vị trí làm việc

Kế hoạch sản xuất thường lấy số lượng các chủng loại sản phẩm để biểu thị Cũng có thể lấy số lượng vật liệu tiêu hao trong năm (m3) để biểu thị

2.1.1.2 Mục tiêu của lập kế hoạch sản xuất

Lập kế hoạch kỹ thuật chính là việc xây dựng lên một bảng những thông

số đầu vào về mặt kỹ thuật để dựa vào đó người quản lý có thể chỉ huy quá trình sản xuất hoạt động một cách hợp lý, nhịp nhàng, có hiệu quả

Cụ thể của công việc như sau:

- Chọn được loại sản phẩm, yêu cầu, số lượng từng loại ( thường thông qua đơn hàng )

- Tính giá thành sản phẩm: Để tính được giá thành sản phẩm ta phải tính được các tiêu hao:

+ Tiêu hao nguyên vật liệu + Tiêu hao nguyên liệu, năng lượng + Khấu hao máy móc thiết bị

+ Chi phí dao cụ

+ Chi phí nhân công ( trực tiếp, gián tiếp )

+ Và các chi phí khác

Thông qua việc tính được giá thành sản phẩm người ta có thể đánh giá được mức độ khả thi của hợp đồng, tính toán được mức lỗ hay lãi của hoạt động sản xuất để từ đó người chủ doanh nghiệp quyết định có ký hợp đồng sản xuất hay không

2.1.1.3 Vai trò của công tác kế hoạch trong doanh nghiệp

- Kế hoạch cho phép doanh nghiệp chủ động phân phối một cách hợp lý

và tiết kiệm các yếu tố nguồn lực của mình trong quá trình sản xuất kinh doanh, trên cơ sở đó đạt được mục tiêu đề ra với chi phí nhỏ nhất

- Kế hoạch tạo điều kiện cho doanh nghiệp có thể tổ chức triển khai các hoạt động của mình một cách cân đối, nhịp nhàng, liên tục, trên cơ sở đó sử dụng một cách có hiệu quả nhất các yếu tố sản xuất, đạt được hiệu quả kinh doanh cao nhất

- Kế hoạch là công cụ chỉ đạo điều hành và quản lý các hoạt động của doanh nghiệp, tạo điều kiện để doanh nghiệp có thể ứng phó được với các thay đổi các yếu tố bên ngoài và bên trong quá trình sản xuất kinh doanh của mình

- Kế hoạch là cơ sở để kiểm tra, giám sát và hạch toán trong quá trình sản xuất kinh doanh của toàn bộ doanh nghiệp và từng bộ phận cấu thành lên

nó

2.1.1.4 Một số phương pháp lập kế hoạch sản xuất

+ Kế hoạch chính xác:

Căn cứ vào tất cả các sản phẩm quy định trên tài liệu nhiệm vụ thiết kế

để lập, khi tính toán công nghệ trong trường hợp này phải bóc tách sản phẩm, tính toán cho từng chi tiết rồi tính cho cả sản phẩm Kết quả thu được của phương pháp này chính xác nhất, phù hợp sản xuất sản phẩm có cùng loại hình, cùng kích thước với số lượng lớn

Đối với sản phẩm không có tài liệu cung cấp cũng phải tiến hành tính toán công nghệ với tất cả các chi tiết

Phương pháp này thời gian thiết kế dài, cần có lực lượng thiết kế tương đối lớn, chi phí thiết kế lớn

+ Kế hoạch quy đổi:

Khi loại hình sản phẩm và số lượng chi tiết xí nghiệp sản xuất rất nhiều, tính toán rất phức tạp, lúc đó sẽ dùng kế hoạch tóm tắt sau quy đổi,để đơn giản quá trình tính toán, rút ngắn thời gian thiết kế và tiết kiệm chi phí thiết kế

Độ chính xác của phương pháp này không bằng phương pháp trên

Trong kế hoạch này có 3 phương pháp sau:

- Phương pháp hệ số quy đổi:

So sánh lượng lao động tiêu hao của các loại sản phẩm và lượnglao động tiêu hao của sản phẩm tính toán, xác định hệ số lượng lao động, rồi dùng hệ số lao động đem các loại sản phẩm quy đổi thành sản lượng sản phẩm tính toán Nếu khi tất cả các loại sản phẩm có thể ghép thành một loại, kế hoạch quy đổi

sẽ lấy sản lượng của một loại sản phẩm biểu thị Nếu không thể quy đổi thành một loại, phải chia thành vài loại, mỗi loại đều phải theo loại hình kết cấu để chia

Lượng lao động sản phẩm tiêu tốn, căn cứ tài liệu thiết kế chỉ tiêu tiên tiến của xí nghiệp có sản phẩm tương tự hoặc đã hoàn thành để xác định Đồng thời để có thể tiếp cận gần nhất tình huống sản xuất thực tế, nên chọn sản phẩm

có sản lượng lớn nhất để làm sản phẩm tính

- Phương pháp cụm chi tiết tương tự:

Phương pháp này theo bản vẽ lắp ráp thiết kế đem tất cả các sản phẩm bóc tách, căn cứ vào chi tiết, cụm chi tiết trong sản phẩm, tức chi tiết gỗ thanh, khung gỗ, cụm chi tiết kiểu tấm, khung hộp…tiến hành chia nhóm, rồi đem các chi tiết, cụm chi tiết theo kích thước chia thành 3 - 4 nhóm nhỏ, sau đó từ mỗi nhóm nhỏ tính toán ra kích thước trung bình để tiến hành tính công nghệ

- Phương pháp theo nhóm lưu trình công nghệ điển hình:

Đem tất cả các chi tiết , cụm chi tiết của các loại hình sản phẩm quy định sản xuất trong kế hoạch sản xuất theo từng công nghệ gia công xác định trước

đó chia thành nhóm, rồi căn cứ kích thước mỗi nhóm chia thành 2 - 3 nhóm nhỏ, và tìm ra kích thước trung bình của nhóm nhỏ Sau đó theo đường công nghệ và kích thước trung bình của mỗi nhóm tính toán công nghệ

Phương pháp này chính xác hơn phương pháp cụm chi tiết tương tự, nhưng khi xác định đường công nghệ, đòi hỏi nhân viên thiết kế giàu kinh nghiệm

Khi tính cho một dây chuyền tự động và băng vận chuyển, không thể sử dụng kế hoạch quy đổi vì nó căn cứ vào sản phẩm cụ thể quy định để tiến hành thiết kế

Khi điều chỉnh những đường sản xuất này, cũng cần căn cứ vào sản phẩm cụ thể để tiến hành tính

* Các căn cứ để lập kế hoạch trong doanh nghiệp

- Nhu cầu của thị trường

- Định hướng phát triển kinh tế xã hội

- Khả năng của doanh nghiệp

Trong doanh nghiệp, hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật dùng cho công tác lập kế hoạch thường bao gồm:

Định mức lao động Đơn giá tiền lương Định mức tiêu hao vật tư Định mức sử dụng máy móc thiết bị Các định mức chi phí cho các hoạt động của doanh nghiệp

Hệ thống giá cả hiện hành

Hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật có thể được xây dựng bằng nhiều phương pháp khác nhau, nhưng phải vừa đảm bảo tính hiện thực vừa đảm bảo tính tiên tiến của các chỉ tiêu định mức

2.1.1.5 Nội dung công tác kế hoạch sản xuất trong doanh nghiệp

* Đặc điểm công tác kế hoạch sản xuất trong doanh nghiệp

+ Công tác chuẩn bị sản xuất nhằm tạo ra những điều kiện cần thiết để tiến hành các hoạt động sản xuất một cách thuận lợi

+ Công tác chuẩn bị sản xuất phải được tiến hành trước khi triển khai các hoạt động sản xuất

+ Nội dung, quy mô, tính chất của công tác chuẩn bị kỹ thuật cho sản xuất phụ thuộc vào đặc điểm và yêu cầu của từng hoạt động sản xuất cụ thể

+ Chất lượng của công tác cuẩn bị sản xuất có ảnh hướng rất lớn đến tiến

độ, chất lượng của các hoạt động sản xuất

* Nội dung công tác kế hoạch sản xuất trong doanh nghiệp

Trong doanh nghiệp nói chung, công tác chuẩn bị sản xuất được chia làm hai giai đoạn

+ Giai đoạn I: Chuẩn bị về mặt sản phẩm

Trong giai đoạn này công tác chuẩn bị sản xuất phải giải quyết các nội dung sau:

- Xác đinh phương án sản phẩm

Trên cơ sở nghiên cứu thị trường,các đơn đặt hàng, các doanh nghiệp phải xác định được phương án sản phẩm sẽ sản xuất trong thời gian tới Nội dung này cần làm rõ đặc điểm chi tiết của từng sản phẩm như: Tên của sản phẩm sẽ sản xuất, hình dạng của sản phẩm, yêu cầu sản phẩm, những thông số

kỹ thuật của sản phẩm ( kết cấu , tính chất cơ lý, hình dạng ,màu sắc…)

- Thiết kế sản phẩm

Công tác thiết kế sản phẩm nhằm giải quyết các vấn đề:

 Tạo các phác thảo kỹ thuật với yêu cầu tìm ra cách giải quyết hợp lý các yêu cầu kỹ thuật để đảm bảo các yêu cầu về thông số kỹ thuật của sản phẩm

 Xây dựng tài liệu thiết kế gốc làm căn cứ cho việc tổ chức sản xuất, kiểm tra chất lượng sản phẩm

 Chế thử sản phẩm mẫu để phát hiện và khắc phục những vấn đề thiếu sót về mặt thiết kế

 Sản xuất thử một lượng sản phẩm nhất định trong điều kiện sản xuất bình thường của phân xưởng Kết quả sản xuất thử được sử dụng để thiết kế công nghệ, tính toán các phương án kinh tế - kỹ thuật của sản xuất và điều chỉnh thiết kế gốc nếu cần

+ Giai đoạn II: Chuẩn bị về công nghệ sản xuất

Sau khi đã lựa chọn được sản phẩm, công việc tiếp theo là chuẩn bị về mặt công nghệ sản xuất bao gồm các hoạt động chuẩn bị các điều kiện về mặt

kỹ thuật, thiết bị, tổ chức, nhân lực…để triển khai quá trình sản xuất sản phẩm, nội dung như sau:

- Thiết kế quy trình công nghệ để sản xuất sản phẩm

 Xác định chính xác các bước công việc và thứ tự thực hiện chúng

 Quy định các phương pháp gia công cho từng bước công việc

 Lựa chọn, lắp đặt các thiết bị và dụng cụ sản xuất cần sử dụng

 Lựa chọn và bồi dưỡng tay nghề cho công nhân sản xuất

 Quy hoạch các thông số kỹ thuật sản xuất cho từng bước công việc và từng công đoạn sản xuất

- Thiết kế và chế tạo các trang bị công nghệ và các dụng cụ gá lắp

Việc chuẩn bị đưa dây chuyền công nghệ vào hoạt động để triển khai nhiệm vụ sản xuất sản phẩm, cần tiếp tục chế tạo những trang bị công nghệ và các dụng cụ gá lắp cần thiết để phục vụ cho các nơi làm việc Những trang bị

và dụng cụ gá lắp cần sản xuất phụ thuộc vào yêu cầu của từng loại sản phẩm

và công nghệ sản xuất cụ thể

+ Giai đoạn III: Chuẩn bị về mặt tổ chức

Chuẩn bị về mặt tổ chức là nội dung công tác chuẩn bị hết sức cần thiết trước khi đi vào sản xuất Công tác chuẩn bị về mặt tổ chức nhằm tạo các điều kiện để phối hợp một cách nhịp nhàng, cân đối các yếu tố của quá trình sản xuất

Nội dung như sau:

- Tiến hành tổ chức và phân công lao động tại các nơi làm việc

- Xây dựng các tiêu chuẩn, định mức kỹ thuật, đơn giá tiền lương…phục

vụ cho công tác quản lý sản xuất

- Tổ chức phương án cung ứng, bảo quản, cấp phát nguyên-nhiên-vật liệu

- Tổ chức hệ thống kho trung gian và vận chuyển nội bộ, công tác kiểm tra nghiệm thu…

2.1.2 Kế hoạch kỹ thuật

2.1.2.1 Khái niệm

Lập kế hoạch kỹ thuật cho quá trình sản xuất chính là việc chuẩn bị về mặt kỹ thuật cho quá trình sản xuất (bao gồm chuẩn bị về mặt nguyên liệu, năng lượng, MMTB, nhân công) nhằm đạt được những điều kiện cần thiết để tiến hành những hoạt động sản xuất, vì thế có ảnh hưởng rất lớn đến năng suất, chất lượng , hiệu quả của quá trình sản xuất

Sản xuất đồ mộc luôn phải cải tiến công nghệ, cải tiến sản phẩm, đó là tiền đề của công việc chuẩn bị sản xuất Để sản xuất một sản phẩm mộc mới thì trước tiên là chuẩn bị sản phẩm (thiết kế hay cải tiến) Việc chuẩn bị sản phẩm phải được thông qua chế thử và đánh giá, sửa đổi Sau khi chuẩn bị xong về sản phẩm sẽ tiến hành về công nghệ

2.1.2.2 Mục tiêu của lập kế hoạch kỹ thuật

- Ổn định chất lượng sản phẩm

- Sử dụng tối ưu máy và thiết bị

- Tối ưu hoá công, chi phí nguyên liệu

- Nâng cao chất lượng sản phẩm

- Điều hành sản xuất một cách nhịp nhàng, liên tục, chủ động trong mọi vấn đề như cung cấp nguyên vật liệu, nhân công, năng lượng, nhiên liệu…

2.1.2.3 Nội dung lập kế hoạch kỹ thuật

- Chuẩn bị nguyên liệu và phôi liệu: bao gồm các công việc như xác định loại nguyên liệu phù hợp với yêu cầu; tính toán chịu lực cho kết cấu được sản xuất; xác định lượng dư gia công và tính toán kích thước phôi, tính lượng nguyên vật liệu cho sản xuất, tính toán dung sai theo yêu cầu lắp ghép và lắp lẫn

- Lập thẻ công nghệ gia công chi tiết

- Lập phiếu tổng hợp gia công các chi tiết và sơ đồ lắp ráp sản phẩm

- Chuẩn bị phụ kiện phụ trợ sản xuất như thiết kế bộ gá kẹp phôi cho các khâu gia công cần thiết, chuẩn bị về công cụ cắt, mẫu vạch mực, calíp đo kiểm tra và dẫn hướng…

2.2 Các bước lập kế hoạch kỹ thuật

2.2.1 Khảo sát thực tế

2.2.1.1 Khảo sát thời gian

Để thuận tiện cho việc tính toán, đưa ra kế hoạch về máy móc thiết bị, dao cụ, năng lượng…ta cần khảo sát thời gian gia công của sản phẩm qua từng khâu và toàn bộ quá trình (lấy thời gian trùng bình bằng cách đo một số lượng

mẫu)

2.2.1.2 Khảo sát sản phẩm

Nhiệm vụ cụ thể của quá trình khảo sát như sau:

- Chủng loại sản phẩm sẽ sản xuất

- Chọn một loại sản phẩm cụ thể để lập kế hoạch sản xuất sản phẩm đó

- Khối lượng sản phẩm dự định sẽ sản xuất (dựa vào đơn đặt hàng)

- Chất lượng, quy cách của sản phẩm (dựa vào yêu cầu đơn đặt hàng)

- Thời hạn sản xuất của sản phẩm

2.2.1.3 Khảo sát nguyên liệu

* Nguyên liệu chính:

Là nguyên liệu tham gia trực tiếp vào quá trình hình thành nên sản phẩm

và là loại nguyên liệu chiếm số lượng lớn có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng sản phẩm

Nguyên liệu chính được sử dụng để sản xuất đồ mộc thường là gỗ Gỗ có thể ở dạng nguyên (gỗ tròn), gỗ xẻ (ở dạng thanh, hộp), hay ván nhân tạo (các loại ván nhân tạo)

Nội dung này ta cần tìm hiểu về:

- Chủng loại gỗ (thông thường theo yêu cầu của khách hàng)

Ta cần chú ý đến việc sử dụng số lượng loại vật liệu phụ này có hợp lý hay không,sử dụng như thế nào là tiết kiệm nhất?

2.2.1.4 Khảo sát máy móc thiết bị

- Cần thống kê các loại máy móc thiết bị mà công ty hiện tại có để lập được quá trình sản xuất đạt hiệu quả nhất

- Tìm hiểu tính năng kỹ thuật của từng máy trong quá trình sản xuất

- Khảo sát quá trình công nghệ gia công sản phẩm: Sản phẩm phải đi qua những loại máy nào,trình tự ra sao…?

- Tìm hiểu các thông số của máy, chủ yếu là công suất động cơ

2.2.1.5 Khảo sát năng lượng

Tìm hiểu xem năng lượng mà nhà máy sử dụng chủ yếu là loại năng lượng gì, dùng vào việc gì, mức tổn hao là bao nhiêu…?

Do thời gian không cho phép nên trong bài tôi chỉ tìm hiểu phần năng lượng phục vụ cho máy móc thiết bị như: lượng điện cung cấp cho chạy máy, chiếu sáng

- Công nhân vệ sinh

- Công nhân chọn màu phôi

2.2.2 Phân tích đánh giá kết quả khảo sát

2.2.2.1 Tiêu chuẩn đánh giá

* Sản phẩm:

Căn cứ vào các yếu tố sau:

+ Yêu cầu của khách hàng + Yêu cầu chức năng + Yêu cầu kỹ thuật

- Tính thẩm mỹ

- Độ bền + Yêu cầu về giá cả, thời gian hoàn thành kế hoạch

* Nguyên liệu:

Căn cứ vào:

+ Yêu cầu của khách hàng + Giá thành sản phẩm + Tính thẩm mỹ của sản phẩm + Chất lượng sản phẩm

* Máy móc thiết bị:

Căn cứ vào:

+ Tiêu chuẩn + Tính năng kỹ thuật + Tính năng công nghệ

+ Dựa vào thực tế so sánh với tiêu chuẩn

+ Tính toán theo lý thuyết

+ Phương pháp tư duy logic

+ Phương pháp chuyên gia

2.2.2.3 Nội dung đánh giá

Đánh giá mặt được và chưa được của các yếu tố khảo sát, ảnh hưởng của chúng tới kế hoạch sản xuất, từ đó lựa chọn phương án sản xuất đem lại lợi nhuận cao nhất

2.2.3 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván sàn

2.2.3.1 Tính toán tiêu hao nguyên - vật liệu

Trong quá trình sản xuất sản phẩm mộc, tiêu hao nguyên vật liệu chiếm

tỷ trọng tương đối lớn, vì thế tính toán và sử dụng hợp lý nguyên vật liệu là khâu quan trọng thực hiện lợi ích lớn, chi phí sản xuất thấp Ngoài ra còn giúp

người quản lý chuẩn bị đủ nguyên liệu cung cấp cho hoạt động sản xuất diễn ra một cách liên tục

Tính toán tiêu hao nguyên vật liệu có rất nhiều phương pháp như: Phương pháp đo đạc khảo sát thực tế, phương pháp hỏi ý kiến chuyên gia, phương pháp tính toán hoàn toàn dựa vào lý thuyết và phương pháp kết hợp cả

ba phương pháp trên

Tiêu hao nguyên vật liệu = Lượng dư gia công + Các hao phí khác

Các hao phí khác bao gồm các hao phí do phương pháp quản lý của phân xưởng chưa chặt chẽ, nguyên liệu bị mất mát, rơi vãi trong quá trình vận chuyển, lượng gỗ phế phẩm do quá trình sản xuất tạo ra…

Lượng dư gia công là phần vật liệu bị cắt bỏ đi khi gia công phôi thô thành chi tiết phù hợp với yêu cầu thiết kế cả về hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt Như vậy, lượng dư gia công chính là độ chênh lệch giữa kích thước phôi thô và kích thước chi tiết đo được từ cùng một mặt chuẩn Nếu dùng phôi gỗ ẩm, lượng dư gia công phải bao gồm cả lượng co rút của phôi

* Phương pháp tính toán tiêu hao nguyên vật dựa vào khảo sát thực tế

Với phương pháp này lượng tiêu hao nguyên vât liệu hoàn toàn do khảo sát, đo đạc mà có kết quả

Ta cần đo kích thước phôi thô, kích thước phôi tinh, sự chênh lêch giữa hia kích thước này chính là lượng dư gia công thực tế tại Công ty đang sử dụng

Để tính toán được lượng tiêu hao nguyên liệu cần xét đến tỷ lệ pha phôi

và tỷ lệ phế phẩm, mất mát

* Phương pháp tính toán tiêu hao nguyên vật liệu theo lý thuyết

Dựa vào bảng tính nguyên liệu để ta tính thể tích phôi thô hay thể tích gỗ tròn cần sử dụng Phương pháp này phải dựa vào lượng dư gia công qua từng khâu của quá trình khảo sát thực tế

Áp dụng công thức tính như sau:

+ Một số quy định:

- Lượng dư gia công:

 Trên chiều dày và chiều rộng của sản phẩm lấy:

t = B = (3 - 5) mm Với chi tiết có chiều dài trên 1m lấy t = B = 5 mm

Trong đó: + n là số chi tiết trong một sản phẩm

+ L, B, t lần lượt là chiều dài, chiều rộng, chiều dày của phôi tinh

+ Tính thể tích gỗ phôi thô trong một sản phẩm: ( V14)

V16 = V14 (1 + k1)

k1 là tỷ lệ hao phí nguyên liệu do bị thất thoát trong quá trình vận chuyển, do khâu quản lý

Lượng dư gia công đo đạc theo bảng sau:

Bảng lượng dư gia công

Khâu công nghệ

Lượng dư trên chiều dài (L )mm

Lượng dư trên chiều rộng (B )mm

Lượng dư trên chiều dày (t )mm Thẩm

Lượng dư gia công

1 sản phẩm (m3)

Tỷ lệ các hao hụt khác (%) (K1)

Thể tích

gỗ nguyên liệu (m3) (V19)

Chiều dài (L)

Chiều rộng (B)

Chiều dày

chiều dài

Trên chiều rộng

Trên chiều dày

Chiều dài (Lo)

Chiều rộng (Bo)

Chiều dày (to)

CT1

…

CTn

2.2.3.2 Tính thời gian gia công sản phẩm

Tổng thời gian gia công của sản phẩm: ( )

 =  c p  vc

Trong đó:  c là thời gian tác nghiệp chính

 p là thời gian tác nghiệp phụ

 vc là thời gian vận chuyển

* Thời gian tác nghiệp chính của 1 chi tiết: (  c )

Là thời gian công nhân sử dụng máy móc thiết bị làm thay đổi hình dáng, kích thước, trạng thái, tính chất của đối tượng lao động để biến nó thành sản phẩm

Kết quả thời gian tác nghiệp chính ghi trong bảng số liệu được bấm giờ trực tiếp tại các máy

* Thời gian tác nghiệp phụ: (  p )

Là thời gian công nhân làm các công việc nhằm hỗ trợ hoàn thành công việc chính

p

 = 12  3 4 5

Trong đó: 1 là thời gian đưa phôi lên máy

2 là thời gian gá phôi 3 là thời gian dỡ phôi 4 là thời gian xếp phôi 5 là thời gian hành trình chạy không của máy

* Thời gian vận chuyển: (  vc )

Là thời gian chuyển bị vận chuyển phôi liệu đến các máy để chuẩn bị sản xuất

Bảng thời gian tác nghiệp chính của chi tiết:

2.2.3.3 Kế hoạch năng lượng

Ở đây tôi chỉ khảo sát phần năng lượng gồm điện năng cung cấp cho máy

hoạt động, điện chiếu sáng

Bảng công suất điện năng tiêu thụ

Máy

Số bóng điện chiếu sáng trên 1 máy

Công suất

1 bóng (kW/h)

Tổng công suất điện chiếu sáng (kW/h)

Công suất động cơ từng máy (kW/h)

Tổng công suất P (kW /h)

2.2.3.4 Kế hoạch nhân công

* Số công nhân từng máy:

 Tổng số công nhân đứng máy

Trong đó: X là số công trên 1m3 sản phẩm

Xo là tổng số chính và công nhân phụ trợ của toàn phân xưởng

n là khối lượng sản phẩm sản xuất trong 1 ca (1 ngày)

2.2.3.5 Kế hoạch máy móc thiết bị

Bảng giá máy và thời gian khấu hao máy:

Máy

Giá máy (G) (VNĐ)

TG khấu hao (T năm)

Khấu hao

1 năm (G 1năm VN)

Khấu hao cho 1m 3 sp (G 1sp VNĐ)

1

2

…

n

Chương 3 XÂY DỰNG KẾ HOẠCH KỸ THUẬT ĐỂ SẢN XUẤT

SẢN PHẨM VÁN SÀN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NỘI THẤT VÀ THIẾT BỊ KỸ THUẬT HÀ NỘI 3.1.Khái quát chung về công ty

3.1.1 Lịch sử phát triển

Tên công ty: Công ty Cổ phần nội thất và thiết bị kỹ thuật Hà Nội

Công ty được thành lập tháng 12/2002 dựa trên sự đóng góp cổ phần của các thành viên có bề dày kinh nghiệm trong ngành chế biến lâm sản Sản phẩm chủ yếu của công ty là sản xuất ván nhân tạo và đồ nội thất để cung cấp cho thị trường trong nước và nước ngoài Sau 5 năm hoạt động công ty đã phát triển nhanh chóng và trở thành một công ty lớn mạnh và tạo được niềm tin ở khách hàng

Với đội ngũ nhân viên, kỹ thuật viên đã có nhiều năm kinh nghiệm, lại luôn không ngừng học hỏi nâng cao trình độ tay nghề, đội ngũ quản lý nhiệt tình, công ty đã tạo cho mình chỗ đứng trong việc sản xuất mặt hàng lâm sản

Để nâng cao hơn nữa khả năng cạnh tranh và thỏa mãn những nhu cầu ngày càng khắt khe của khách hàng, công ty luôn chú ý đảm bảo yêu cầu sản phẩm qua từng khâu, tuyển chọn kỹ lưỡng bằng cách lập những kế hoạch cụ thể, thực hiện chặt chẽ trong khâu kiểm soát chất lượng, liên tục cải tiến, thay mới MMTB… nhằm tạo ra những sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất Công ty sử dụng 100% nguyên liệu nhập khẩu từ nước ngoài, có chất lượng tốt

Ngoài ra, đội ngũ cán bộ công nhân viên của công ty cũng không ngừng học hỏi, nâng cao trình độ tay nghề, trình độ quản lý Bộ máy quản lý được phân công công việc rõ ràng nên quá trình làm việc có hiệu quả, không bị chồng chéo

Sơ đồ bộ máy quản lý của Công ty

3.1.2 Hiện trạng và định hướng phát triển của công ty

3.1.2.1 Hiện trạng

Hiện tại công ty đang sản xuất 3 loại sản phẩm: Ván nhân tạo (gồm ván ghép thanh, ván sàn), đồ mộc công nghiệp, đồ mộc nội thất Sản phẩm được sản xuất theo yêu cầu của đơn đặt hàng trong nước và nước ngoài

Công ty gồm 3 phân xưởng:

- Phân xưởng 1: Xưởng xẻ, có nhiệm vụ xẻ gỗ nguyên thành phôi dạng tấm, thanh và sấy

Phòng

kế toán tổng hợp

Phòng

kỹ thuật sản xuất

Phòng kế hoạch kinh doanh

Các bộ phận sản xuất

Phân xưởng

I

Giám đốc

Phân xưởng

II

Phân xưởng III Phó giám đốc

- Phân xưởng 2: Xưởng sản xuất đồ mộc

- Phân xưởng 3: Xưởng sản xuất ván nhân tạo

3.1.2.2 Định hướng phát triển

Sau khi gia nhập WTO, ngành công nghiệp nước ta đang phát triển mạnh

mẽ, rất nhiều các doanh nghiệp nước ngoài đầu tư vào Việt Nam, đây là cơ hội phát triển của nền kinh tế Việt Nam Để theo kịp được tốc độ phát triển này, các doanh nghiệp phải có những kế hoạch rõ ràng, mục tiêu và chiến lược cụ thể để sản phẩm có thể cạnh tranh trên thị trường Chính vì vậy công ty Cổ phần nội thất và thiết bị kỹ thuật Hà nội cũng đã có những sách lược mới để phát triển công ty trong thời gian tới

- Liên tục cải tiến máy móc thiết bị, nâng cao trinh độ tay nghề, nghiệp

vụ quản lý của cán bộ công nhân viên trong công ty

- Khai thác mở rộng thị trường mới, đối tác mới, đáp ứng đầu ra cho sản phẩm, kích thích quá trình sản xuất

- Chú trọng hơn nữa việc sản xuất ra những sản phẩm đạt chất lượng cao, đáp ứng nhu câu khách hàng

- Từng bước thay thế dây chuyền sản xuất cũ kỹ, lạc hậu bằng dây chuyền sản xuất mới hiện đại hơn Tự động hóa, hiện đại hóa máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất

3.2 Khảo sát và phân tích đánh giá