BPTC + BPAT THI CÔNG LẮP ĐẶT CỬA NHÔM KÍNH NHÀ CAO TẦNG. Đây là bảng thuyết minh BPTC BPAT lắp đặt cửa nhôm kính đã được những CĐT khó tính nhất duyệt và áp dụng tại các dự án lớn ở TP.HCM. Chắc chắn cần thiết để tham khảo và áp dụng đại trà, đặc biệt sử dụng trình BPTC
BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT
Công tác chuẩn bị
1 Bố trí mặt bằng làm kho bãi
Phối hợp với Ban Chỉ huy Công trình và các bên liên quan để lựa chọn vị trí kho bãi tại công trình, nhằm đảm bảo thuận lợi cho quá trình vận chuyển vật tư thi công.
Dụng cụ khảo sát và lắp dựng.
Tên thiết bị Hình ảnh minh họa
Dùng định vị tim trục trong thi công, cân cao độ, dựng đường mực thẳng đứng để phục vụ trong thi công và công tác nghiệm thu.
Kiểm tra kích thước ô chờ, tim trục và kích thước khung trước khi thi công…
Máy khoan bê tông Phục vụ công tác lắp đặt khung.
Máy bắn vít Phục vụ công tác lắp đặt khung.
Thùng đồ nghề ( búa, đục, tua vít…)
Phục vụ công tác lắp đặt khung.
Chêm gỗ Cố định khung cửa khi cân chỉnh khung bao cửa.
Bơm vữa hoặc bơm foam chèn kín khe hở giữa cửa với tường.
Tạm độ ẩm cho lớp hồ tô củ, làm xạch bề mặt bê tong trước khi bơm foam hoặc bơm vữa liên kết khung cửa với tường.
Nhận bàn giao tim trục gửi, mực trục trắc đạc từ BCH và TVGS.
Từ bản vẽ triển khai tim trục mực đã được bàn giao, tiến hành khảo sát lại tim trục và cao độ của ô chờ Cần thực hiện thêm các đường mực gửi lên ô chờ để định vị chính xác vị trí cửa theo bản vẽ phê duyệt Các đường mực này phải được sử dụng màu sắc khác biệt hoặc có ký hiệu để dễ dàng phân biệt với các đường mực khác.
Kiểm tra kích thước ô chờ và lập bảng ghi chú các ô chờ không đạt yêu cầu về kích thước (lớn hơn hoặc nhỏ hơn) Yêu cầu bộ phận xây dựng thực hiện chỉnh sửa trước khi nghiệm thu ô chờ để tiến hành lắp dựng.
Kiểm tra khoảng cách giữa hai cạnh đứng của ô chờ bê tông thí, đảm bảo rằng khoảng cách các vị trí vít lắp đặt phù hợp với bản vẽ bố trí cục thí bê tông và bản vẽ shopdrawing đã được phê duyệt.
Triển khai lắp đặt
1 Hàng chuyển về công trường
Hàng hóa chuyển về công trường cần được sắp xếp gọn gàng tại vị trí kho đã được BCH thống nhất, tránh tập trung số lượng lớn vật tư tại một vị trí để không gây tải trọng lớn ảnh hưởng đến các hạng mục đã thi công như tường xây và kết cấu sàn Đồng thời, cần mời TVGS và tổng thầu HTI thực hiện nghiệm thu vật tư đầu vào theo đúng quy cách và chủng loại đã quy định trong hợp đồng thi công và hồ sơ mẫu đã được phê duyệt trước khi tiến hành lắp dựng.
Hàng hóa chuyển về công trường phải được bao bọc cẩn thận tránh trầy xước hay móp méo, nếu có thì phải thay lại khung mới.
Khung được tập kết tại công trường
2 Tiến hành lắp đặt khung
Hàng từ kho được chuyển lên tập kết tại tầng chuẩn bị thi công Vị trí để hàng phải được kê kích gọn gàng.
Trước khi tiến hành lắp dựng, nhà thầu cần nắm rõ bản vẽ shopdrawing và biện pháp thi công đã được phê duyệt, nhằm đảm bảo thi công đúng loại cửa và thực hiện theo trình tự lắp đặt quy định.
Trước khi bắt đầu thi công, nhà thầu và Ban Chỉ Huy tổng thầu cùng với Tư Vấn Giám Sát (TVGS) cần lập biên bản bàn giao mặt bằng, đảm bảo điều kiện thi công không gây ảnh hưởng đến vị trí thi công của các nhà thầu khác.
Hàng được chuyển lên vị trí lắp đặt
Đặt khung bao lên ô chờ và sử dụng nêm gỗ để cố định khung, đảm bảo rằng khung được lắp đặt đúng với mực định vị Kiểm tra độ chính xác của khung so với tường để đảm bảo sự phù hợp.
Khung được lắp đúng với mực định vị trên ô chờ
Kiểm tra độ ra vào tương đối giữa khung với tường
Sau khi xác định vị trí khung, tiến hành kiểm tra độ thẳng phẳng của khung bằng máy laser Khung được liên kết với tường bằng vít theo hợp đồng đã ký kết và tắc kê nhựa Trong quá trình liên kết, máy laser vẫn được sử dụng để đảm bảo khung không bị chuyển vị.
Sử dụng máy laser kiểm tra độ thẳng phẳng của khung
Liên kết tắc kê vào tường
Sau khi hoàn tất việc liên kết, cần kiểm tra lại hai đường chéo và các kích thước chiều ngang, chiều cao của khung bao cửa một lần nữa để đảm bảo rằng khung được lắp đặt chính xác nhất.
Kiểm tra độ chuẩn của khung
Để trám khe hở giữa tường và khung cửa, trước hết cần kiểm tra tình trạng băng keo bảo vệ cửa, nếu bị bong tróc thì phải dán lại ngay để tránh làm biến dạng bề mặt sơn Tiếp theo, vệ sinh xung quanh khung cửa bằng cách xịt nước để loại bỏ bụi bẩn và tạo độ ẩm cho tường Sau khi hoàn tất việc vệ sinh, tiến hành bắn foam bằng cách lắp vào súng bắn foam và lắc đều trước khi sử dụng Đối với các lỗ chờ đã được tô trát hoàn thiện với độ hở từ 5-10mm, việc bắn foam sẽ giúp đảm bảo tính thẩm mỹ và độ kín khít cho cửa.
Bắn foam vào khe hở giữa cửa và tường giúp đảm bảo độ kín khít Sau 45 phút, cần quay lại để cắt bỏ foam thừa ra ngoài Trong quá trình cắt foam, cần thực hiện các biện pháp thu dọn vệ sinh để giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ.
Cắt gọt Foam thừa ra ngoài và thu dọn vệ sinh
3 Bơm silicone Đối với công tác bơm silicone mặt ngoài của cửa sổ được thực hiện bằng phương pháp sử dụng gondola để di chuyển ( do Tổng thầu HTI cung cấp ) Nếu trường hợp xảy ra thấm khi đã rút gondola nhà thầu tự trang bị người nhện đu dây xử lý triệt để sự cố
Vệ sinh vị trí cần bắn silicone
Kiểm tra khe hở giữa nhôm với tường
Tiến hành bơm keo trám khe
4 Nghiệm thu bàn giao hạng mục:
- Sau khi thi công xong hạng mục thì vệ sinh vị trí thi công.
Nhà thầu thi công cần kiểm tra toàn bộ hạng mục đã hoàn thành và mặt bằng thi công trước khi mời các bên liên quan nghiệm thu TVGS và tổng thầu HTI có quyền từ chối nghiệm thu nếu mặt bằng không sạch sẽ và có các lỗi thi công lặp lại.
- Nhà thầu có kế hoạch mời TVGS và tổng thầu HTI nghiệm thu bàn giao hạng mục và trả lại mặt bằng.
- Các tiêu chí kỹ thuật cần tuân theo hợp đồng thi công đã ký kết giữa các bên như sau:
+Cửa và lam được lắp đặt thẳng đứng, không nghiêng lệch, cong vênh (độ lệch không vượt quá 05mm so với phương đứng;
+Độ kín khít giữa kính cường lực và khung cửa: không tạo khoảng hở, không lọt khí, lọt nước;
+Cửa phải đóng mở, kéo đẩy nhẹ nhàng, không nặng tay;
+Bản lề, tay nắm cửa, chốt gạt gắn đúng vị trí, cao độ;
+Khe hở bao quanh không được hở với các vị trí bắt nẹp nhôm, các vị trí dùng định vị cách từ 3-5mm;
+Khe hở của cánh cửa kính và vách kính, các vách kính với nhau là 3-5mm; +Khe hở của mép dưới cửa kính và sàn là 10-15mm;
+Các vị trí vách kính tiếp giáp với tường không có nẹp nhôm phải được bắn silicon kín khít;
+Hệ thống bản lề, tay nắm, ổ khóa được vệ sinh sạch sẽ, không bám bụi sau khi lắp đặt;
Bề mặt của cửa kính cường lực sau khi lắp đặt cần phải đảm bảo sạch sẽ, không có vết trầy xước và không bị bám màu lạ như dầu mỡ, keo hay các vết bẩn thông thường khác.
Chiều dài khác nhau của 2 đường chéo khung cửa sổ và cửa đi
≤ 2000 ± 3.0 Dùng thước dây 5m để kiểm tra kích thước phía góc trong
Sự thẳng góc trực diện hoặc bên cạnh của khung cửa đi và cửa sổ (bao gồm cả vật liệu nối ghép)
Kiểm tra bằng máy lazer hoặc bằng thước
Sự thăng bằng của khung cửa, cửa đi và vách kính cố định
Kiểm tra bằng thước Livo (hoặc bằng máy lazer)
> 2000 ± 2,5 (cửa trượt) ± 3.0 (cửa mở quay) Độ võng của khung cửa ± 0.2 Dùng máy lazer chuyên dụng
Tiêu chuẩn kín khít cửa sổ và cửa đi mở quay
Sai số bề rộng của cánh ép lên khung (tiêu chuẩn độ rộng này là 8mm) ± 2.5 Kiểm tra bẳng thước đo độ sâu hoặc thước lá
Sai số kích thước gữa 2 cánh theo phương ngang (2 cánh cao thấp khác nhau) ± 1 Kiểm tra bằng dây căng và thước lá
Cửa sổ và cửa đi mở trượt
Sai số bề rộng của cánh ép lên khung (tiêu chuẩn độ rộng này là 8mm
Kiểm tra bẳng thước đo độ sâu hoặc thước lá
2 cánh của cửa, cánh với khung theo phương thẳng đứng ± 2.0 Kiểm tra bẳng thước lá
BIỆN PHÁP AN TOÀN LẮP ĐẶT
Biện pháp an toàn lắp cửa, khung bao khi giàn giáo bao che đã tháo trước khi thi công
- Chuẩn bị những dụng cụ, thiết bị cần thiết như: dây cứu sinh, dây an toàn, hít kính…
- Tập kết vật tư vào nơi cần lắp đặt
- Lắp lưới bao che ngoài cửa từ sàn trên xuống sàn dưới để thi công sàn giữa
- Cố định dây cứu sinh vào lan can sắt, tường,đà và kéo vào nơi cần lắp đặt
Công nhân thi công cần trang bị đầy đủ dây an toàn và móc vào dây cứu sinh độc lập Đồng thời, khung cửa phải được cột cố định vào dây riêng để ngăn ngừa rơi và đảm bảo an toàn trong quá trình lắp đặt.
- Bên dưới trục đang lắp đặt sẽ được căng dây và có người cảnh báo an toàn
Quy trình chuẩn bị lắp đặt khung nhôm
- Cần có sự kiểm tra và đồng ý của ban an toàn trước khi tiến hành lắp đặt
Sau khi xe chở kính lên tại công trình, triển khai vận chuyển kính đến vị trí cần đóng kính
Để bảo vệ an toàn cho kính, dưới sàn có lót tấm pallet gỗ hoặc vật dụng bằng gỗ và để kính tựa vào tường được lót giấy carton.
Cánh được lắp đặt theo thứ tự hình vẽ
Sau khi lắp đặt khung xong tiến hành đóng kính.
Khi lắp đặt khung kính, việc sử dụng thiết bị bảo hộ an toàn như búa, đục và các dụng cụ chuyên dụng là rất quan trọng, và chúng cần được buộc chắc chắn vào giàn giáo Ngoài ra, dây cứu sinh và dây an toàn bảo hộ cũng là những yếu tố không thể thiếu để đảm bảo an toàn cho người lao động trong quá trình thi công.
Dụng cụ dây an toàn, dây cứu sinh
Hình ảnh Khóa Bướm Hình ảnh dây cứu sinh 16mm
Biện pháp an toàn trong quá trình lắp đặt
1 Biện pháp an toàn khi sử dụng Gondola lắp đặt bên ngoài
- Một nhân viên điều khiển gondola, một nhân viên chuyên lắp đặt, nhân viên điều khiển phải có bằng cấp, chứng chỉ vận hành và bổ nhiệm.
- Nhân viên được đeo dây an toàn neo vào dây cứu sinh.
- Dùng máy bắn vít cố định khung cửa, bắn foam, sau đó tiến hành ráp kính.
Hình ảnh: Chứng chỉ vận hành Gondola
Hình ảnh: chứng chỉ an toàn làm việc trong xây dựng
2 Quy định an toàn khi sử dụng Gondola
Công nhân cần có bằng cấp và chứng chỉ vận hành Gondola, cũng như chứng chỉ làm việc trên các thiết bị khác khi sử dụng Gondola Việc vận hành Gondola yêu cầu tối thiểu 2 công nhân và tối đa 3 công nhân, cùng với thiết bị đạt tiêu chuẩn trọng lượng cho phép đã được kiểm định.
Trước khi vận hành, công nhân cần kiểm tra các khu vực bên dưới và lắp đặt hàng rào cảnh báo cũng như biển báo khu vực thi công Ngoài ra, việc kiểm tra các bộ phận trên Gondola như dây cứu sinh, khóa bướm, khóa an toàn, hệ thống điện, hộp điện điều khiển trung tâm và động cơ nâng hạ là rất quan trọng để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.
- Khi lên vận hành Gondola công nhân phải đeo dây an toàn, sử dụng khóa bướm dây cứu sinh.
Những người vận hành chỉ được phép làm việc trong khu vực sàn nâng và không được leo trèo hay đùa nghịch trong quá trình làm việc Việc vận hành thiết bị cần phải nhịp nhàng và cân bằng, tránh rung lắc mạnh để không gây ra chấn động ảnh hưởng đến hiệu suất của sàn nâng.
Tất cả thiết bị cầm tay cần được neo buộc chắc chắn vào vị trí cố định để tránh rơi Thời gian làm việc ngoài nắng không được vượt quá 6 giờ Khi có mưa gió từ cấp độ 5 trở lên, cần ngừng thi công, hạ Gondola xuống vị trí an toàn và neo buộc Gondola để tránh va chạm do gió.
- Trong quá trình vận hành sử dụng công nhân phải luôn đảm bảo trình trạng sức khỏe tốt nhất khi làm việc.
- Giám sát an toàn thường xuyên kiểm tra nhắc nhở đôn đốc công nhân làm việc trên cao để đảm bảo an toàn lao động tại dự án.
An toàn lao động trong thi công lắp đặt kính
Mũ bảo hộ Áo phản quang
Giày bảo hộ Điều 1: Người làm việc trên cao phải đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sau:
- Từ 18 tuổi trở lên, có hợp đồng lao động.
Để làm việc trên cao, cần có giấy chứng nhận sức khỏe do cơ quan y tế cấp, và phải kiểm tra sức khỏe định kỳ mỗi 6 tháng Những người không đủ điều kiện như phụ nữ mang thai, người mắc bệnh tim, huyết áp cao, khiếm thính hoặc thị lực kém sẽ không được phép làm việc trên cao.
Chủng loại Quy định Áo phản quang
Mang suốt thời gian trên công trường
Mũ bảo hộ Mang suốt thời gian trên công trường
Giày bảo hộ Mang suốt thời gian làm việc tại công trường
Làm việc trên cao > 2m (lắp dựng kết cấu, sơn …)
Làm việc trên cao (lắp dựng kết cấu, sơn …)
Dây cáp, dây cứu sinh
Làm việc trên cao (lắp dựng kết cấu, sơn …)
Công ty Gold Window đã hoàn thành khóa học về an toàn lao động và nhận được giấy chứng nhận từ giám đốc đơn vị, xác nhận việc học tập và kiểm tra đạt yêu cầu.
- Đã được trang bị và hướng dẫn sử dụng các PTBVCN khi làm việc trên cao: dây an toàn, quần áo, giày, mũ BHLĐ.
- Công nhân phải tuyệt đối chấp hành KLLĐ và nội qui an toàn làm việc trên cao.
- Bảo hiểm tai nạn lao động mức trách nhiệm tối thiếu 100.000.000 đồng. Điều 2: Nội quy kỷ luật và ATLĐ khi làm việc trên cao:
- Nhất thiết phải đeo dây an toàn tại những nơi đã qui định.
Việc di chuyển tại nơi làm việc phải tuân thủ đúng quy định về địa điểm và tuyến đường, cấm leo trèo lên các vị trí cao, cấm đi lại trên đỉnh tường, đỉnh dầm, xà, dàn mái và các kết cấu đang trong quá trình thi công.
- Lên xuống ở vị trí trên cao phải có thang bắc vững chắc Không được mang vác vật nặng, cồng kềnh khi lên xuống thang.
- Cấm đùa nghịch, leo trèo qua lan can an toàn, qua cửa sổ.
- Không được đi dép lê, đi giày có đế dễ trượt.
- Trước và trong thời gian làm việc trên cao không được uống rượu, bia, hút thuốc lào.
- Công nhân cần có túi đựng dụng cụ, đồ nghề, cấm vứt ném dụng cụ, đồ nghề hoặc bất kỳ vật gì từ trên cao xuống.
Vào những đêm có thời tiết xấu như mưa lớn, giông bão hoặc gió mạnh từ cấp 5 trở lên, không được phép làm việc trên giàn giáo cao, ống khói, đài nước, cột tháp, trụ hoặc dầm cầu, và mái nhà từ 2 tầng trở lên Việc lắp đặt, tháo dỡ và cải tiến giàn giáo phải được sự cho phép của cán bộ phụ trách kỹ thuật Giàn giáo cần phải đảm bảo tính chắc chắn, với tay vịn lan can có chiều cao từ 0,9-1,15m so với mặt sàn và khoảng cách giữa giàn giáo và tàu không được vượt quá 200mm.
- Giàn giáo phải cố định tránh đung đưa (nếu là giàn treo)
Giàn giáo chồng cần đảm bảo độ cứng vững và chắc chắn Dây cáp thép treo giàn phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và được kiểm tra định kỳ hàng tháng; nếu không đạt yêu cầu, cần thay thế ngay Các đầu giàn giáo phải được cố định chắc chắn bằng dây cáp và dây thép để tránh tình trạng đứt, trượt Tất cả nguyên vật liệu làm giàn giáo và bệ đứng phải được kiểm tra định kỳ không quá 6 tháng để đảm bảo chất lượng, bao gồm cả các mối hàn Khi làm việc ở độ cao trên 2m, mọi người cần đeo dây an toàn; trong trường hợp có nhiều chướng ngại vật như vật sắc nhọn hay điện, việc đeo dây an toàn là bắt buộc Nếu tổng chiều cao của giàn giáo dưới 12m, có thể sử dụng thang tựa hoặc thang treo.
Nếu tổng chiều cao trên 12m, phài có lồng cầu thang riêng.
Giàn giáo cao làm bằng kim loại cần có hệ thống chống sét riêng để đảm bảo an toàn Cần có biện pháp phòng ngừa khi giàn giáo được bố trí gần đường đi, hố đào và khu vực hoạt động của máy trục nhằm tránh sụt lở và va chạm Sau khi lắp dựng, giàn giáo phải được nghiệm thu và kiểm tra định kỳ để đảm bảo an toàn Khi kiểm tra, cần xác minh tính chính xác của sơ đồ thiết kế, độ thẳng đứng của cột, sự ổn định của chân cột, và các hệ giằng cũng như điểm neo Ngoài ra, các mối liên kết và lan can an toàn cũng cần được kiểm tra kỹ lưỡng Tải trọng trên sàn thao tác không được vượt quá giới hạn quy định và cần tránh tập trung người, vật liệu, thiết bị tại một chỗ.
Khi đặt các thiết bị cẩu chuyển không đúng vị trí thiết kế, cần kiểm tra khả năng chịu tải của các bộ phận kết cấu chịu lực Nếu không đủ khả năng, phải thực hiện biện pháp gia cố Đối với giàn giáo cao hơn 6m, cần có ít nhất hai tầng sàn: sàn thao tác ở trên và sàn bảo vệ ở dưới Khi làm việc trên cả hai sàn, cần có sàn hoặc lưới bảo vệ giữa chúng.
Cấm làm việc đồng thời trên hai tầng sàn trong cùng một khoang mà không có biện pháp an toàn Khi vận chuyển vật tư lên giàn giáo bằng cần trục, cần tránh va chạm và không được nâng và quay cùng lúc Khi vật nâng còn cách mặt sàn khoảng 1m, phải hạ từ từ và đặt nhẹ nhàng Chỉ được sử dụng xe cút kít hoặc xe cải tiến trên giàn giáo nếu thiết kế đã tính đến tải trọng tương ứng, và cần lát ván cho xe vận chuyển trên sàn thao tác Cuối ca làm việc, cần thu dọn sạch sẽ vật liệu thừa và dụng cụ trên mặt sàn thao tác.
Ban đêm, nơi làm việc trên giàn giáo cần được chiếu sáng đầy đủ Không được làm việc trên giàn giáo khi có mưa to, dông bão hoặc gió mạnh cấp 5 trở lên Đối với giàn giáo di động, các bánh xe phải được cố định khi đứng yên, và đường di chuyển phải bằng phẳng Việc di chuyển giàn giáo di động phải thực hiện từ từ và tuyệt đối cấm di chuyển khi có người hoặc vật liệu trên đó.
1.1 Thang Điều 18: Khi làm việc cao có sử dụng thang, thang phải được đặt trên mặt nền (sàn) bằng phẳng ổn định và chèn giữ chắc chắn. Điều 19: Cấm tựa thang nghiêng với mặt phằng nằm ngang > 70 o và < 45 o Trường hợp đặt thang trái với qui định này phải có người giữ thang và chân thang phải chèn giữ vững chắc chắn. Điều 20: Chân thang tựa phải có bộ phận chặn giữ, dạng mấu nhọn bằng kim loại, đế cao su và những bộ phận hãm giữ khác, tùy theo trạng thái và vật liệu của mặt nền, còn đầu trên của thang cần bắt chặt vào các kết cấu chắc chắn (giàn giáo, dầm, các bộ phận của khung nhà). Điều 21: Tổng chiều dài của thang tựa không quá 5m Khi nối dài thang, phải dùng dây buộc chắc chắn. Điều 22: Thang xếp phải được trang bị thang giằng cứng hay mềm để tránh hiện tượng thang bất ngờ tự doãng ra. Điều 23: Thang kim loại trên 5m, dựng thẳng đứng hay nghiêng với góc >70 o so với đường nằm ngang, phải có vây chắn theo kiểu vòng cung, bắt đầu từ độ cao 3m trở lên.
Vòng cung cần được bố trí cách nhau tối đa 80cm và liên kết bằng ít nhất ba thanh dọc Khoảng cách từ thang đến vòng cung phải từ 70cm đến 80cm khi bán kính vòng cung là 35 - 40cm Nếu góc nghiêng của thang nhỏ hơn 70 độ, thang cần có tay vịn và bậc thang làm bằng thép tấm có gân chống trơn trượt Đối với thang cao trên 10m, cần bố trí chiếu nghỉ sau mỗi 6 - 10m.
Nhận diện mối nguy và biện pháp kiểm soát rủi ro/phòng ngừa
Nhận diện mối nguy Đánh giá rủi ro và biện phép kiểm soát
ST Hoạt động thi Mối nguy được Rủi ro/Tác Biện pháp kiểm soát và
Nhập vật tư vào công trường
Không có vị trí tập kết cụ thể, vướng lối đi của các đơn vị thi công khác trong công trình
Liên hệ với Ban Chỉ Huy và An Toàn Lao Động để chỉ định vị trí tập kết vật tư thi công, nhằm đảm bảo không làm cản trở lối đi và không ảnh hưởng đến tiến độ thi công của các đơn vị khác.
Thi công trên giàn giáo
Thi công không trang bị đầy đủ an toàn lao động
Trước khi bắt đầu thi công, cần lắp đặt giàn giáo chắc chắn với đầy đủ các thanh chéo và mâm lắp đặt Đồng thời, việc sử dụng dây đeo an toàn là rất quan trọng khi làm việc trên cao, đặc biệt là ở độ cao trên 2m.
Sử dụng điện máy móc
Sử dụng dây điện, máy móc trong quá trình thi công
Trước khi thi công, thiết bị vật tư cần được kiểm tra và dán tem an toàn Việc kiểm tra thiết bị phải được thực hiện thường xuyên, đồng thời phối hợp với ban ATLĐ để tiến hành kiểm tra an toàn chung định kỳ hàng tháng tại công trình.
Tập kết vật tư trong thi công
Thiết bị, vật tư nhà thầu không để đúng nơi quy định, vật tư phụ rơi vãi tại công trình
-Dọn dẹp vệ sinh thường xuyên, di dời các vật dễ cháy ra khỏi nơi làm việc, tập kết đúng nơi quy định
-Không hút thuốc trong công trình
Khi thi công, cần sắp xếp thiết bị vật tư gọn gàng và tập kết đúng vị trí quy định Vật tư phụ phải được dọn dẹp sạch sẽ hàng ngày sau khi hoàn thành công việc, nhằm đảm bảo vệ sinh chung tại công trình.
Khoan tường sử dụng máy khoan tường
Kiểm tra các thiết bị điện, mang giày cách điện.
Lắp đặt cửa sổ, lắp đặt vách kính
Làm việc trên giàn giáo, sử dụng máy khoan tường
Cách li các vật trơn trượt, trang bịPTBVCN đầy đủ.
BIỆN PHÁP AN TOÀN KHI ĐU DÂY LAU KÍNH
Tổng quan
Phương pháp này được phát triển từ các kỹ thuật leo núi, áp dụng các biện pháp an toàn và thiết bị chuyên dụng cho vệ sinh công nghiệp, đặc biệt là trong dịch vụ đu dây lau kính nhà cao tầng.
1 Các thiết bị sử dụng trong leo dây tiếp cận:
Hình ảnh: chứng chỉ đào tạo đu dây
-Một bộ trang bị dụng cụ cá nhân đu dây lau kính hoàn chỉnh nặng khoảng 15-20kg.
Cơ bản bao gồm dây nịt toàn thân, một mũ bảo hiểm an toàn, một vài dây buộc, cáp treo và móc khóa.
Hầu hết các thiết bị leo dây như descender, ascender và dây đai an toàn đều được phân loại là thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) và phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như EN, NFPA, ASNI Điều này đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu về sản xuất, lưu trữ và kiểm tra an toàn.
-Nhân viên leo dây lau kính còn phải sử dụng các thiết bị an toàn chống ngã như rope grabs.
Nhân viên leo dây sử dụng các sợi dây bán tĩnh đặc biệt, có khả năng chịu tải trọng lên đến 90kg mỗi người.
MỐI NGUY TỪ CÔNG VIỆC LEO DÂY LAU KÍNH VÀ BIỆN PHÁP KỂM SOÁT
Khu vực làm việc leo dây lau kính tiếp cận thong thường được chia thành 3 vùng: vùng tiếp cận, vùng nguy hiểm và vùng an toàn.
Để đảm bảo an toàn khi làm việc ở độ cao từ 2m trở lên, việc sử dụng thiết bị bảo vệ chống té ngã phù hợp và thiết bị hỗ trợ leo dây tiếp cận là rất cần thiết.
Tất cả người làm việc phải được đào tạo và kiểm tra đánh giá phù hợp với công việc.
Sử dụng 2 dây thừng đu dây lau kính khi làm việc, một dây làm việc chính, dây còn lại đóng vai trò hỗ trợ.
Mỗi dây thừng có một điểm neo độc lập
Trước khi làm việc phải kiểm tra: dây thừng ( bao gồm cả phần neo ), phần cứng, dây đai an toàn, các thiết bị hỗ trợ cho công việc.
3 Mối nguy vật liệu, dụng cụ rơi:
Để đảm bảo an toàn trong khu vực nguy hiểm, cần khoanh vùng và barricade xung quanh Sử dụng dây buộc chặt công cụ và vật liệu để tránh rơi rớt Lập kế hoạch và sắp xếp công việc hợp lý, đồng thời đội mũ bảo hộ khi vào khu vực này Tránh thực hiện công việc hoặc đứng dưới vị trí đang leo dây tiếp cận.
Đối với vật liệu và công cụ có khối lượng trên 10kg phải sử dụng dây/túi treo độc lập với người làm việc
4 Một nguy thời tiết như nắng, gió, sấm chớp,… :
Ngừng làm việc trong điều kiện thời tiết nguy hiểm Mang đầy đủ thiết bị bảo vệ cá nhân như giày, mũ, quần áo và gắng tay bảo hộ.
Sử dụng neo buộc trung gian để giảm khoảng cách di chuyển/chuyển đọng khi có gió Cột chặt các công cụ và vật liệu.
5 Một số mối nguy khác:
Nhiệt độ ngoài trời cao có thể dẫn đến say nắng và sốc nhiệt, trong khi làm việc trong tư thế gò bó có thể gây tê cứng tay chân Ngoài ra, các mối nguy hiểm từ hóa chất và dụng cụ cũng cần được chú ý để đảm bảo an toàn lao động.
QUY TẮC AN TOÀN ĐỐI VỚI CÔNG VIỆC ĐU DÂY LAU KÍNH TIẾP CẬN
1 Yêu cầu đối với người làm việc
1.1 Về tâm lý/ thần kinh
Có khả năng thực hiện công việc trong điều kiện khác nghiệt đòi hỏi sức khỏe và tâm lý.
Có khả năng phân tích và giải quyết tốt các vân đề/sự cố phát sinh không lường trước được khi làm việc trên dây.
Chịu đựng được thời tiết khắc nghiệt.
Có khả năng làm việc ở trạng thái treo lơ lẳng trên dây an toàn trong thời gian dài.
Khối lượng cơ thể và dụng cụ không vượt quá 90kg.
Có sức khỏe tốt để leo trèo, đu, bám trên dây.
Về thể lực có thể nâng một vật nặng 25kg di chuyển 50m.
Tim mạch vẫn ở trạng thái ổn định khi treo trên 50 bậc cầu thang.
Chân tay lành lặn, không bị bệnh về xương khớp.
1.3 Những người mắc các chứng bệnh sau không được phép làm công việc đu dây tiếp cận
Bệnh tim hoặc huyết áp.
Bệnh động kinh, co giật, hoa mắt.
Chóng mặt, rối loạn thăng bằng.
Sốc phản vệ khi bị côn trùng cắn.
Tuần hoàn máu đến các chi kém.
Rối loạn tuần hoàn máu.
Đang điều trị thuốc ảnh hưởng đến chức năng thăng bằng, tỉnh táo, tầm nhìn không tốt.
Nhạy cảm với ánh sang mặt trời.
Viêm gân hoặc viêm khớp.
Có vấn đề về lưng, cổ và vai.
Trước khi bắt đầu công việc leo dây tiếp cận, việc kiểm tra đặc tính an toàn của thiết bị là rất quan trọng Giám sát và kỹ thuật viên leo dây có trách nhiệm kiểm tra tất cả các thiết bị trước khi tiến hành công việc, trong khi công nhân cũng hỗ trợ kỹ thuật viên trong quá trình kiểm tra khi có thể Một trong những bước quan trọng là kiểm tra dây thừng.
Kiểm tra dây thừng, điểm neo và nút thắt là rất quan trọng để đảm bảo an toàn khi lắp đặt thiết bị bảo vệ ở các vị trí gờ và cạnh Dây thừng dùng để đu dây lau kính cần phải trong tình trạng tốt, không bị xoắn hay tưa Đường kính của dây thừng nên nằm trong khoảng 10-16mm, với chiều dài thông thường khoảng 180m, đồng thời phải có khả năng chịu lực tối thiểu 90kg/người.
Ngay lập tức thay dây thừng nếu phát hiện có bất cứ hư hỏng hay có người bị rơi khi sử dụng dây thừng này.
Đối với dây thừng sử dụng hằng ngày, sau 1 năm phải thải bỏ.
Đối với những dây thừng thỉnh thoảng mới làm thì sau 2 năm nên thải bỏ.
Dây thừng sản xuất quá 5 năm không nên sử dụng
Trong leo dây tiếp cận, có hai loại neo: neo cố định và neo tạm thời Neo cố định cần được kiểm định hàng năm bởi cơ quan chức năng, trong khi neo tạm thời phải được giám sát và thiết kế, lắp đặt, kiểm tra trước khi đưa vào sử dụng Cần kiểm tra và đảm bảo rằng dây thừng được trang bị các thiết bị bảo vệ ở những vị trí có nguy cơ hư hỏng Đối với dây đai an toàn, cần đảm bảo được mang đúng cách, chặt chẽ và kết nối phù hợp, không sử dụng dây đai có dấu hiệu hư hỏng hoặc sức mẻ Mũ bảo hộ cũng là một yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo an toàn.
Khi chọn mũ bảo hộ cho leo dây, cần lưu ý đến kích thước khuôn đầu và cài quai phù hợp Mũ bảo hộ chuyên dụng cho leo dây tiếp cận không có tán ở phía trước và có khả năng lắp đặt các thiết bị phụ trợ như kính chắn và mặt nạ hàn Đừng quên kiểm tra phần cứng để đảm bảo an toàn khi sử dụng.
Kiểm tra chức năng của các khóa kết nối và thiết bị làm việc là rất quan trọng Đảm bảo rằng các khóa kết nối không bị hư hỏng, méo mó hay mài mòn, với carabiner phải có chốt khóa và chịu được lực tối thiểu 22,2kN Sử dụng đúng thiết bị descender là cần thiết, và thiết bị này trong công nghiệp phải có phanh hãm Trước khi đưa vào sử dụng, cần kiểm tra chức năng của thiết bị để đảm bảo an toàn.
Ascender là thiết bị hỗ trợ người làm việc có thể leo dây, thường được thiết kế cho dây thẳng đứng hoặc góc cao hơn 45 độ Đối với việc di chuyển giữa các dây với góc nhỏ hơn, Ascender cũng được phát triển để đáp ứng nhu cầu này Tuy nhiên, người sử dụng cần lưu ý để tránh tình huống nguy hiểm, vì Ascender có thể bị tách rời khi làm việc với góc dây nhỏ hơn thiết kế.
3 Các yêu cầu về an toàn a Trước khi tiến hành công việc
Tiến hành nhận diện và phân tích mối nguy để tìm phương án thực hiện công việc phù hợp.
Chuẩn bị kế hoạch ứng phó sự cố khẩn cấp.
Chuẩn bị giấy phép làm việc.
Thực hiện các biện pháp cô lập về điệm hay dòng công nghệ có thể ảnh hưởng đến công việc leo dây tiếp cận.
Chuẩn bị đầy đủ các thiết bị và nguồn lực phù hợp cho công việc.
Kiểm tra an toàn các thiết bị dụng cụ sử dụng cho công việc leo dây tiếp cận như hướng dẫn bên trên.
Chuẩn bị túi để vận chuyển vật liệu, dụng cụ
Kiểm tra trình trạng khu vực làm việc trước khi tiến hành công việc.
Barricade xung quanh khu vực làm việc, ngăn ngừa phương tiện hay người vô phận sự đi vào khu vực nguy hiểm.
Kiểm tra điều kiện thời tiết, đặc biệt là tốc độ gió.
Lắp đặt thiết bị bảo vệ chống té ngã tại vị trí tiếp cận với khu vực neo. b Bắt đầu công việc đu dây lau kính
Cột mốc dây thừng vào những vị trí chắc chắn: như cột , đà trên sân thượng hoặc gia cố hàn khoan sắt vào sàn để cột dây thừng.
Kiểm tra tình tạng của các dây thừng, các nút thắt … trước khi tiến hành công việc như hướng dẫn bên trên.
Đảm bảo mỗi người làm việc phát có tối thiểu 2 dây thường được neo độc lập ( một dây thừng làm việc và một dây thừng an toàn )
Thắt nút dừng ( stopper knot) ở cuối mỗi dây thừng
Người giám sát có trách nhiệm kiểm tra quy trình làm việc của các thành viên leo dây lau kính, đảm bảo rằng họ đã lắp đặt và sử dụng đúng thiết bị chuyên dụng cho công việc này.
Thực hiện các buổi toolbox talk nhằm phổ biến mối nguy và biện pháp an toàn cho tất cả nhân viên, đồng thời xây dựng kế hoạch và phương án ứng phó sự cố cho những người liên quan.
Áp dụng các biện pháp bảo vệ an toàn chống té ngã khi tiếp cận đến điểm neo và dây thừng
Kiểm tra và lắp đặt tấm lót bảo vệ dây thừng tại các vị trí tiếp xúc với gờ nhô ra để ngăn ngừa hư hỏng dây thừng trong quá trình thực hiện công việc.
Trước khi di chuyển xuống phát kết nối, hãy chắc chắn rằng thiết bị bảo vệ an toàn (Rope grabs) đã được kết nối với dây an toàn và hoạt động hiệu quả Trong quá trình di chuyển xuống, cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo descender được lắp đặt đúng hướng và hoạt động ổn định.
Trước khi vượt qua gờ hoặc chướng ngại vật, cần chú ý đảm bảo dây thừng được kéo qua hoàn toàn và kiểm tra thiết bị an toàn không bị cản trở Trong quá trình di chuyển qua gờ hoặc chướng ngại vật, phải luôn khóa descender để đảm bảo an toàn.
Dây thừng phải được kiểm soát trong suốt quá trình làm việc.
Trước khi kết nối ascender với dây thừng làm việc, cần đảm bảo rằng thiết bị bảo vệ đã được gắn với dây an toàn và hoạt động hiệu quả Hãy gắn ascender vào quai ngực trước để kiểm tra chức năng, sau đó mới tiến hành kết nối với quai chân.
Khi chuyển từ trạng thái di chuyển xuống lên, cần tháo descender chỉ khi thiết bị ascender đã được kết nối và hoạt động tốt.
Sau khi trở lại làm việc sau giờ giải lao, cần kiểm tra tất cả các thiết bị có nguy cơ hư hỏng Đồng thời, cần phân biệt rõ ràng giữa dây thừng làm việc và dây an toàn để đảm bảo an toàn lao động.
Chuyển trạng thái ( di chuyển qua dây làm việc khác, di chuyển qua nút thắt,… )
Khi chuyển trạng thái, việc sử dụng ascender để tạo điểm kết nối phụ là rất quan trọng Hãy chọn vị trí kết nối ascender càng cao càng tốt nhằm giảm thiểu lực rơi phát sinh trong quá trình chuyển đổi.
Đảm bảo duy trì 2 điểm kết nối trên 2 dây thừng độc lập trong quá trình chuyển trạng thái.