1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Giáo trình Bảo dưỡng động cơ đốt trong (Nghề: Vận hành máy thi công nền) - CĐ Cơ Giới Ninh Bình

101 42 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 101
Dung lượng 5,82 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Giáo trình Bảo dưỡng động cơ đốt trong cung cấp cho người học những kiến thức: Giới thiệu chung về động cơ đốt trong; Bảo dưỡng cơ cấu trục khuỷu thanh truyền; Bảo dưỡng cơ cấu phân phối khí; Bảo dưỡng hệ thống bôi trơn;...Mời các bạn cùng tham khảo!

Trang 1

B  NÔNG NGHI P VÀ PHÁT TRI N NÔNG THÔN Ộ Ệ Ể

TRƯỜNG CAO Đ NG C  GI I NINH BÌNHẲ Ơ Ớ

Ban hành kèm theo Quy t đ nh s :   /QĐ­TCGNB  ngày tháng  năm 2017 ế ị ố  

c a Tr ủ ườ ng cao đ ng C  gi i Ninh Bình ẳ ơ ớ

Ninh bình, năm 2017

Trang 3

TUYÊN B  B N QUY NỐ Ả Ề

Tài li u này thu c lo i sách giáo trình nên các ngu n thông tin có thệ ộ ạ ồ ể 

được phép dùng nguyên b n ho c trích dùng cho các m c đích v  đào t o vàả ặ ụ ề ạ  tham kh o.ả

M i m c đích khác mang tính l ch l c ho c s  d ng v i m c đích kinhọ ụ ệ ạ ặ ử ụ ớ ụ  doanh thi u lành m nh s  b  nghiêm c m.ế ạ ẽ ị ấ

Trang 4

L I GI I THI UỜ Ớ Ệ

Đ  nâng cao ch t l ể ấ ượ ng gi ng d y và h c t p theo xu h ả ạ ọ ậ ướ ng phát tri n ể  

c a đ t n ủ ấ ướ c, trên c  s  ch ơ ở ươ ng trình khung đào t o đã đ ạ ượ c B  LĐTB & ộ  

XH ban hành, t p th  giáo viên khoa Máy thi công – Tr ậ ể ườ ng Cao đ ng c  gi i ẳ ơ ớ   Ninh Bình v i kinh nghi m gi ng d y, k t h p v i các tài li u trong và ngoài ớ ệ ả ạ ế ợ ớ ệ  

tr ườ ng đã biên so n giáo trình mô đun:  ạ B o d ả ưỡ ng đ ng c  đ t trong ộ ơ ố

N i dung c a giáo trình đã đ ộ ủ ượ c xây d ng trên c  s  k  th a nh ng n i ự ơ ở ế ừ ữ ộ   dung đã đ ượ c gi ng d y   các tr ả ạ ở ườ ng, k t h p v i nh ng n i dung m i ế ợ ớ ữ ộ ớ  

nh m đáp  ng yêu c u nâng cao ch t l ằ ứ ầ ấ ượ ng đào t o ph c v  công cu c công ạ ụ ụ ộ   nghi p hóa, hi n đ i hóa đ t n ệ ệ ạ ấ ướ c.

Giáo trình đ ượ c biên so n ng n g n, d  hi u, b  xung nhi u ki n th c ạ ắ ọ ễ ế ổ ề ế ứ  

m i và đ  c p nh ng n i dung c  b n, c t y u nh m trang b  cho h c sinh ớ ề ậ ữ ộ ơ ả ố ế ằ ị ọ  

nh ng ki n th c c  b n v  đ ng c  đ t trong ph c v  cho vi c rèn luy n k ữ ế ứ ơ ả ề ộ ơ ố ụ ụ ệ ệ ỹ   năng ngh  đ   ng d ng vào s n xu t.     ề ể ứ ụ ả ấ

Trong quá trình biên so n giáo trình, các tác gi  đã có nhi u c  g ng ạ ả ề ố ắ  

nh ng không tránh kh i nh ng thi u sót. Chúng tôi r t mong nh n đ ư ỏ ữ ế ấ ậ ượ c s ự   đóng góp ý ki n xây d ng c a b n đ c và các nhà chuyên môn, đ  giáo trình ế ự ủ ạ ọ ể   ngày càng hoàn thi n h n.  ệ ơ

Xin chân thành c m  n! ả ơ        Ninh Bình, ngày 20 tháng 4 năm 2017 

      Tham gia biên so nạ

      1. Ch  biênủ : Nguy n Ng c Giangễ ọ      2: Hoàng Văn Th ngắ       3: Trương Đình Đi pệ

M C L CỤ Ụ

Trang 5

2. Gi i thi u chung v  đ ng c  đ t trong       7ớ ệ ề ộ ơ ố

3.  B o dả ưỡng c  c u tr c khu u thanh truy nơ ấ ụ ỷ ề         24

4. B o dả ưỡng c  c u phân ph i khíơ ấ ố         40

5.  B o dả ưỡng h  th ng bôi tr nệ ố ơ         51

6. B o dả ưỡng h  th ng làm mátệ ố         62

7. B o dả ưỡng h  th ng nhiên li u       73ệ ố ệ

8. Tài li u tham kh o       100ệ ả

Trang 6

CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUNTÊN MÔ ĐUN: B O DẢ ƯỠNG Đ NG C  Đ T TRONGỘ Ơ Ố

Mô đun b o dả ưỡng đ ng c  đ t trong cung c p cho ngộ ơ ố ấ ườ ọi h c nh ngữ  

ki n th c v  c u t o, nguyên lý làm vi c chung c a các lo i đ ng c  xăng,ế ứ ề ấ ạ ệ ủ ạ ộ ơ  Diesel; đ ng c  hai k , b n k ; đ ng c  m t, nhi u xi lanh đ ng th i trang bộ ơ ỳ ố ỳ ộ ơ ộ ề ồ ờ ị cho ngườ ọi h c nhi m v , c u t o, nguyên lý làm vi c và k  năng chăm sóc,ệ ụ ấ ạ ệ ỹ  

b o dả ưỡng cho các c  c u, h  th ng nh m nâng cao hi u qu  kinh t  và tu iơ ấ ệ ố ằ ệ ả ế ổ  

th  c a các lo i c a đ ng c  đ t trong. ọ ủ ạ ủ ộ ơ ố

+ Trình bày đúng nhi m v , c u t o và nguyên lý làm vi c c a các cệ ụ ấ ạ ệ ủ ơ 

c u, h  th ng c a đ ng c  đ t trong;ấ ệ ố ủ ộ ơ ố

+ Trình bày được n i dung và quy trình b o dộ ả ưỡng các c  c u, hơ ấ ệ 

th ng c a đ ng c  đ t trong.ố ủ ộ ơ ố

­ V  k  năngề ỹ

+ Nhân dang đ̣ ̣ ược chung loai, cac c  câu, các hê thông cua đông c  vả ̣ ́ ơ ́ ̣ ́ ̉ ̣ ơ ̀ xac đinh đ́ ̣ ược ĐCT cua piston;̉

+ Phân tích được  m t s   u, nhộ ố ư ược đi m c a t ng lo i đ ng c ;ể ủ ừ ạ ộ ơ

+ Th c hi n đự ệ ược các công vi c ki m tra, b o dệ ể ả ưỡng các c  c u, hơ ấ ệ 

th ng c a đ ng c  đ t trong;ố ủ ộ ơ ố

+ S  d ng đúng, h p lý các d ng c  ki m tra và b o dử ụ ợ ụ ụ ể ả ưỡng

­ V  năng l c t  ch  và trách nhi m:ề ự ự ủ ệ

+ Thường xuyên c p nh t ki n th c m i v  k  năng b o dậ ậ ế ứ ớ ề ỹ ả ưỡng, có 

kh  năng làm vi c đ c l p và gi i quy t đả ệ ộ ậ ả ế ược nh ng tình hu ng trong th cữ ố ự  

Trang 7

m t, nhi u xi lanh và nh ng  u, nhộ ề ữ ư ược đi m c a chúng đ  khi ra trể ủ ể ườ  ng

ngườ ọi h c có th  s  d ng t t các loai đ ng c  trên.ể ử ụ ố ộ ơ

­ Nhân dang đ̣ ̣ ược chung loai, cac c  câu, các hê thông cua đông c ;̉ ̣ ́ ơ ́ ̣ ́ ̉ ̣ ơ

­ Trình bày đượ ơ ồ ấ ạc s  đ  c u t o và nguyên lý làm vi c c a đ ng c  4 kệ ủ ộ ơ ỳ 

1.2. Phân loai đông c  đôt trong ̣ ̣ ơ ́

a, Phân lo i theo nhiên li u tiêu th : ạ ệ ụ  đ ng c  xăng, đ ng c  Diesel vàộ ơ ộ ơ  

đ ng c  khí gas hay còn g i đ ng c  ch y khí.ộ ơ ọ ộ ơ ạ

b, Phân lo i theo cách đ t cháy nhiên li u trong bu ng cháy: ạ ố ệ ồ  đ t cố ưỡ  ng

b c b ng tia l a đi n nh  trong đ ng c  xăng và đ ng c  ch y b ng khí,ứ ằ ử ệ ư ộ ơ ộ ơ ạ ằ  

đ ng c  đ t do t  cháy nh    đ ng c  Diesel.ộ ơ ố ự ư ở ộ ơ

c, Phân lo i theo s  xilanh:  ạ ố đ ng c  1 xilanh và đ ng c  nhi u xilanh.ộ ơ ộ ơ ề

d, Phân lo i theo cách b  trí xilanh: ạ ố  đ ng c  m t hàng xilanh, đ ng cộ ơ ộ ộ ơ hai hàng xilanh hình ch  V, đ ng c  xilanh x p hình sao.ữ ộ ơ ế

Hình 1.1.  a ­ đ ng c  m t hàng xilanh; b ­ đ ng c  2 hàng xilanh hình ch  V; ộ ơ ộ ộ ơ ữ

Trang 8

 c ­ đ ng c  xilanh x p thành hình sao ộ ơ ế

e, Phân lo i theo chuy n đ ng c a piston: ạ ể ộ ủ  đ ng c  piston chuy n đ ngộ ơ ể ộ  

t nh ti n hay còn g i là đ ng c  piston và đ ng c  piston quay hay còn g i làị ế ọ ộ ơ ộ ơ ọ  

đ ng c  rôto nh  đ ng c  Walkel.ộ ơ ư ộ ơ

f, Phân lo i theo s  hành trình c a piston: ạ ố ủ  đ ng c  2 k , đ ng c  4 k ộ ơ ỳ ộ ơ ỳ

g,  Phân lo i theo đi u ki n n p: ạ ề ệ ạ   đ ng c  tăng áp và đ ng c  khôngộ ơ ộ ơ  tăng áp

­ Đi m ch t dể ế ưới (ĐCD): là v  trí c a piston trong xilanh khi đ nh pistonị ủ ỉ  

g n đầ ường tâm tr c khu u nh t.ụ ỷ ấ

Hình 1.2. S  đ  đ n gi n c a đ ng c  đ t trong ơ ồ ơ ả ủ ộ ơ ố

1 ­ Tr c khu u; 2 ­ Thanh truy n; 3­ Pittông; 4 ­ Xupáp hút; ụ ỷ ề

5 ­ Bugi (đ ng c  xăng) ho c vòi phun (đ ng c  Diesel); 6 ­ Xupáp x ộ ơ ặ ộ ơ ả

2.2. Hanh trinh piston (S):̀ ̀  là kho ng cách gi a hai đi m ch t.ả ữ ể ế

2.3. Thê tich buông chay (V ̉ ́ ̀ ́ c): là th  tích kho ng không gian để ả ược gi i h n b iớ ạ ở  xilanh, n p máy, đ nh piston khi piston   ĐCT.ắ ỉ ở

2.4. Thê tich lam viêc cua xilanh (V ̉ ́ ̀ ̣ ̉ h):  là th  tích kho ng không gian trongể ả  xilanh đượ ạc t o thành khi piston d ch chuy n t  ĐCT xu ng ĐCD.ị ể ừ ố

      V i   D ­ đớ ường kính xilanh

 S ­ hành trình piston

2.5. Thê tich toan phân c a xilanh (V ̉ ́ ̀ ̀ ủ a): là th  tích kho ng không gian trongể ả  xilanh được gi i h n b i n p máy, xilanh và đ nh piston khi piston   ĐCD.ớ ạ ở ắ ỉ ở

       

Trang 9

2.6. Thê tich lam viêc cua đông c  (Vđc):  ̉ ́ ̀ ̣ ̉ ̣ ơ  b ng t ng th  tích làm vi c c a t tằ ổ ể ệ ủ ấ  

c  các xilanhả

Vđc = n.Vh (v i n là s  xilanh c a đ ng c )ớ ố ủ ộ ơ

2.7. Ky: ̀ k  là m t ph n c a chu trình công tác di n ra trong th i gian pistonỳ ộ ầ ủ ễ ờ  

d ch chuy n m t hành trình. Theo s  k  ngị ể ộ ố ỳ ười ta phân đ ng c  ra hai lo i:ộ ơ ạ  

2.8. Chu ky lam viêc cua đông c :̀ ̀ ̣ ̉ ̣ ơ  là các quá trình g m nhi u k  liên ti p nhauồ ề ỳ ế  

đ  bi n đ i nhi t năng thành c  năng (th c hi n m t l n sinh công)ể ế ổ ệ ơ ự ệ ộ ầ

3.4. Công suât th c tê (công su t có ích Ń ự ́ ấ e): là công su t đo đấ ược trên đuôi 

tr c khu u c a đ ng c  đ  kéo các máy công tác. Trong k  thu t ngụ ỷ ủ ộ ơ ể ỹ ậ ười ta 

thường xác đ nh Nị e  trên băng th  công su t trên c  s  đo mô men và t c đử ấ ơ ở ố ộ vòng quay

Trang 10

  (mã l c – cv; kW)ựTrong đó:

3.5. M c tiêu thu nhiên liêu (su t tiêu hao nhiên li u có ích ge):  ứ ̣ ̣ ấ ệ su t tiêu haoấ  nhiên li u là lệ ượng nhiên li u tiêu th  tính theo gam cho m t đ n v  công su tệ ụ ộ ơ ị ấ  

c a đ ng c  trong m t đ n v  th i gian. ủ ộ ơ ộ ơ ị ờ

          (g/mã l c.h; g/kW.h) ự  

Gnl : Là lượng nhiên li u đo đệ ược trong m t đ n v  th i gian. Nó đ c ộ ơ ị ờ ặ

tr ng cho tính kinh t  c a đ ng c , đ ng c  có tính kinh t  càng cao thì ư ế ủ ộ ơ ộ ơ ế ge 

càng nhỏ

Đ ng c  xăng:     ộ ơ ge kho ng 210 ­ 280 (g/mã l c gi )ả ự ờ

Đ ng c  Điezen:  ộ ơ ge kho ng 160 ­ 200 (g/mã l c gi )ả ự ờ

3.6. Hi u su t có ích: ệ ấ  là t  s  gi a nhi t l ng chuy n thành công có ích chiaỷ ố ữ ệ ượ ể  cho nhi t lệ ượng sinh ra do nhiên li u cháy trong xilanh đệ ược tính trong cùng 

Đ ng c  đ t trong bao g m các c  c u và các h  th ng sau:ộ ơ ố ồ ơ ấ ệ ố

4.1. Cac c  câu: ́ ơ ́ C  c u là t p h p các chi ti t có s  liên k t t o thành ph cơ ấ ậ ợ ế ự ế ạ ụ  

v  m t nhi m v  nào đó c a đ ng c  Trên đ ng c  đ t trong g m các cụ ộ ệ ụ ủ ộ ơ ộ ơ ố ồ ơ 

c u sauấ

­ C  c u tr c khu u thanh truy nơ ấ ụ ỷ ề

­ C  c u phân ph i khíơ ấ ố

4.2 Cac hê thônǵ ̣ ́ : H  th ng là t p h p các b  ph n t o thành, m i b  ph n cóệ ố ậ ợ ộ ậ ạ ỗ ộ ậ  

m t nhi m v  riêng bi t. Khi h p thành h  th ng chúng đ m b o cho m tộ ệ ụ ệ ợ ệ ố ả ả ộ  nhi m v  nào đó c a đ ng c  Trên đ ng c  đ t trong g m các h  th ng sauệ ụ ủ ộ ơ ộ ơ ố ồ ệ ố

5. Nhân dang cac loai đông c  va nhân dang cac c  câu, hê thông trên đông c̣ ̣ ́ ̣ ̣ ơ ̀ ̣ ̣ ́ ơ ́ ̣ ́ ̣ ơ 

­  Đ nộ g  c  4ơ   kỳ:  Một  chu  trình  làm  vi cệ   trải  qua  2  vòng  quay  trục khu uỷ , trục cam quay một vòng, xu páp hút và xu páp xả đều mở ­ đóng một 

l nầ  và có một lần sinh công

­  Đ nộ g  cơ  2  kỳ:  Một  chu  trình  làm  vi cệ   trải  qua  1vòng  quay  trục 

Trang 11

khuỷu. Đ nộ g cơ 2 kỳ thường do piston phân phối khí ho cặ  kết h pợ  piston và 

xu páp đ  ể phân phối khí

­ Động cơ xăng: Thường nh n ậ bi tế  động cơ xăng bằng cách nh nậ  biết các b  ộ ph nậ   của  hệ  thống  đánh  lửa  ho cặ   hệ  th nố g  cung  cấp  nhiên  liệu xăng, có b  cộ hế hoà khí, có bugi, bô bin,

­ Động  cơ  Diesel:  Thường  nhận  biết  bằng  cách  nhận  bi tế   các  bộ phận  của h  ệ thống cung c pấ  nhiên liệu, có b mơ  cao áp và vòi phun cao áp,

­ Động c  đi n: Cơ ệ h yạ  bằng đi n ho cệ ặ   cắ  quy

­ Động c  ơ phun xăng điện tử:  nh nậ  bi tế  bằng cách quan sát h  ệ th nố g cung c p ấ nhiên liệu có vòi phun và có h  ệ thống đánh lửa, có bugi…

­ Động c  ơ phun nhiên li u Diesel  ệ điện tử:  nh nậ  bi tế  bằng cách quan sát h  ệ th nố g cung c p ấ nhiên liệu có vòi phun Diesel đi n tệ ử,…

­  Động  cơ  thẳng  hàng:  Thường  có  hình  dáng  hình  hộp  chữ  nh tậ   có bugi hoặc vòi phun xếp thành một hàng thẳng

­  Động  cơ  hình  chữ  V:  Hình  dáng  đ nộ g  cơ  hình  chữ  V,  bugi  ho cặ  vòi phun thường bố trí làm hai hàng

d uấ   trên  c a s  v  bánh đàử ổ ỏ   là piston  máy  1  ở  điểm  ch tế   trên.  Nếu  muốn tìm đi mể  ch tế  trên của máy k  ế tiếp, theo thứ t  ự nổ chỉ vi cệ  quay trục khu uỷ  

đi một góc bằng góc l ch công tácệ  của đ nộ g c  ơ đó.Ví dụ góc l ch công tácệ  của động c  4 k  4 xilanhơ ỳ  là 180o, đ ng c  4 k  6 xilanh là 120ộ ơ ỳ o  ho c d aặ ự  vào c p máy song hành: quay tr c khu u đ ng c  khi th y xu páp hút c a máyặ ụ ỷ ộ ơ ấ ủ  

4 ch m đi xu ng đ ng th i d u BMT 1 ­ 4 trên vành bánh đà trùng v i d uớ ố ồ ờ ấ ớ ấ  trên c a s  v  bánh đà là piston máy 1   đi m ch t trên. Mu n tìm đi m ch tử ổ ỏ ở ể ế ố ể ế  trên c a máy k  ti p, theo th  t  n  ch  vi c quay tr c khu u đ ng c  đi m tủ ế ế ứ ự ổ ỉ ệ ụ ỷ ộ ơ ộ  góc 180o(đ i v i đ ng c  4 k  4 xilanh) khi th y xu páp hút máy 2 ch m điố ớ ộ ơ ỳ ấ ớ  

xu ng và d u BMT2­3 trên vành bánh đà trùng v i d u trên c a s  v  bánh đàố ấ ớ ấ ử ổ ỏ  thì piston máy 3 cũng   đi m ch t trên, tở ể ế ương t  v i các máy còn l i. ự ớ ạ

Đối  với  động  cơ  chỉ  có  dấu  thời  đi mể   đánh  lửa,  ho cặ   th iờ   điểm phun, cách  tìm  đi mể   ch tế   trên  cuối  kỳ  nén  ban đ u tầ ương t  nh  trên, quayự ư  

tr c khu u đ   ụ ỷ ể thiết bị đo áp suất có áp su t ấ tăng (hoặc nhìn xu páp hút máy một mở ra, đóng lại), rồi  quay  tiếp  để  dấu  trên  puly  trùng  với dấu  th iờ  

đi mể   đánh   lửa   ho c ặ   thời   đi m ể phun  trên  vách  máy  thì  dừng  lại, khi đó piston đang ở th iờ  đi m ể phun hoặc thời đi m ể đánh lửa. Muốn tìm ĐCT của piston ta  dựa  vào  góc  đánh  lửa  s mớ   ho cặ   góc phun s m ớ để tính góc quay 

Trang 12

D240 có góc phun s m ớ là  20o,  quay  trục  khu uỷ   đi  1  độ  tương  ứng  với 1,6 

mm trên chu vi pu ly trục khu u.ỷ  Như vậy, muốn tìm đi m cể h tế  trên sau khi tìm  đư c  ợ th iờ   đi mể   đánh  lửa  ho cặ   thời  đi mể   phun,  ta chỉ  vi cệ   quay  trục khu uỷ  đi một góc bằng 20 x 

1,6 = 32 mm trên chu vi pu ly trục khu u.ỷ       Đối với đ nộ g cơ không có dấu: 

có  thể  xác  đ nị h  đi m cể h tế   trên  cuối 

k  ỳ nén  bằng  cách  dùng  một  que 

c mắ   vào  lỗ  bugi  ho cặ   lỗ  vòi  phun 

(hình  1.3)  quay  trục  khu u  ỷ nhìn xu 

páp  hút  m ,ở   đóng,  rồi  quay  tiếp  khi 

nào  que  đó  bị  đ y ẩ lên cao nh tấ  tức là 

piston  đó  ở  đi mể   ch tế   trên  cuối  kỳ 

Trang 13

Hình 1.5. S  đ  nguyên lý làm vi c c a đ ng c  xăng 4 k ơ ồ ệ ủ ộ ơ ỳ

a ­ K  hút; b ­  K  nén; c ­ K  n ; d ­ K  x ỳ ỳ ỳ ổ ỳ ả

+ K  hú ỳ t (hình a)

Xupáp x  đóng, xupáp hút m , piston đi t  ĐCT xu ng ĐCD t o đả ở ừ ố ạ ộ chân không trong xilanh. H n h p đỗ ợ ượ ạc t o thành nh  b  ch  hoà khí dờ ộ ế ướ  itác d ng c a s  chênh áp, h n h p qua đụ ủ ự ỗ ợ ường  ng hút và qua xupáp hút n pố ạ  vào xilanh. Khi piston xu ng đ n ĐCD thì xupáp hút đóng l i k t thúc k  hút.ố ế ạ ế ỳ  

Tr c khu u quay đụ ỷ ược n a vòng quay th  nh t (0 ÷ 180ử ứ ấ 0). Áp su t và nhi tấ ệ  

đ  cu i k  hút kho ng:ộ ố ỳ ả

­ Áp su t: 0,7 ÷ 0,85 KG/cmấ 2

­ Nhi t đ : 70 ÷ 90ệ ộ 0C

+ K  nén ỳ  (hình b)

Tr c khu u ti p t c quay, piston d ch chuy n t  ĐCD lên ĐCT lúc nàyụ ỷ ế ụ ị ể ừ  

c  hai xupáp đ u đóng, h n h p trong xilanh b  nén l i làm cho nhi t đ  và ápả ề ỗ ợ ị ạ ệ ộ  

su t trong xilanh tăng lên r t cao. Khi piston lên đ n ĐCT k t thúc k  nén.ấ ấ ế ế ỳ  

Tr c khu u quay đụ ỷ ược n a vòng quay th  hai (180 ÷ 360ử ứ 0). Áp su t và nhi tấ ệ  

đ  cu i k  nén vào kho ng:ộ ố ỳ ả

­ Áp su t: 2 ÷ 4 KG/cmấ 2

­ Nhi t đ : 1000 ÷ 1200ệ ộ 0C

+ K  x ỳ ả  (hình d)

Khi piston đ n ĐCD   cu i k  sinh n , thì xupáp x  m  ra piston đi tế ở ố ỳ ổ ả ở ừ 

đi m ch t ĐCD lên ĐCT đ y cể ế ẩ ưỡng b c khí cháy ra ngoài. Khi piston lên đ nứ ế  ĐCT k t thúc k  x  Tr c khu u quay đế ỳ ả ụ ỷ ược n a vòng quay th  t  (540 ÷ử ứ ư  

7200).  Áp su t và nhi t đ  cu i k  x  vào kho ng:ấ ệ ộ ố ỳ ả ả

­ Áp su t: 1,1 ÷ 1,2 KG/cmấ 2

Trang 14

7.3. Đông c  Diesel 4 k  1 xilanh: ̣ ơ ỳ

Trang 15

khu u quay đỷ ược n a vòng quay th  nh t (0 ÷ 180ử ứ ấ 0). Áp su t và nhi t đ  cu iấ ệ ộ ố  

k  hút kho ng:ỳ ả

­ Áp su t: 0,8 ÷ 0,9 KG/cmấ 2

­ Nhi t đ : 40 ÷ 70ệ ộ 0C

+ K  nén ỳ  (hình b)

Tr c khu u ti p t c quay, piston d ch chuy n t  ĐCD lên ĐCT lúc nàyụ ỷ ế ụ ị ể ừ  

c  hai xupáp đ u đóng kín, không khí trong xilanh b  nén l i làm cho nhi t đả ề ị ạ ệ ộ 

và áp su t trong xilanh tăng lên r t cao. Khi piston lên đ n ĐCT k t thúc kấ ấ ế ế ỳ nén. Tr c khu u quay đụ ỷ ược n a vòng quay th  hai (180 ÷ 360ử ứ 0). Áp su t vàấ  nhi t đ  cu i k  nén vào kho ng:ệ ộ ố ỳ ả

áp l c tác d ng lên đ nh piston đ y piston t  ĐCT xu ng ĐCD qua thanhự ụ ỉ ẩ ừ ố  truy n làm quay tr c khu u. Khi piston đ n ĐCD k t thúc k  n  Tr c khu uề ụ ỷ ế ế ỳ ổ ụ ỷ  quay được n a vòng quay th  ba (360 ÷ 540ử ứ 0). Áp su t và nhi t đ  cu i k  nấ ệ ộ ố ỳ ổ vào kho ng:ả

­ Áp su t: 2 ÷ 4 KG/cmấ 2

­ Nhi t đ : 700 ÷ 900ệ ộ 0C

+ K  x ỳ ả  (hình d)

Khi piston đ n ĐCD   cu i k  sinh n  thì xupáp x  m  ra, piston đi tế ở ố ỳ ổ ả ở ừ 

đi m ch t ĐCD lên ĐCT đ y cể ế ẩ ưỡng b c khí cháy ra ngoài. Khi piston lên đ nứ ế  ĐCT k t thúc k  x  Tr c khu u quay đế ỳ ả ụ ỷ ược n a vòng quay th  t  (540 ÷ử ứ ư  

7200). Áp su t và nhi t đ  cu i k  x  vào kho ng:ấ ệ ộ ố ỳ ả ả

Trang 16

Hình 1.8. S  đ  c u t o đ ng c  xăng 2 k ơ ồ ấ ạ ộ ơ ỳ

b) Nguyên lý làm vi c ệ

+ K  th  nh t ỳ ứ ấ  (hút ­ nén)

Piston đi t  ĐCD lên ĐCT s  đóng kín c a quét và c a x  đ ng th i mừ ẽ ử ử ả ồ ờ ở 

c a hút, khi piston đi lên t o đ  chân không trong bu ng tr c khu u khi c aử ạ ộ ồ ụ ỷ ử  hút m  h n h p đở ỗ ợ ược n p vào bu ng tr c khu u. Đ ng th i h n h p phíaạ ồ ụ ỷ ồ ờ ỗ ợ  trên đ nh piston b  nén l i. Khi piston đi lên ĐCT k t thúc k  th  nh t tr cỉ ị ạ ế ỳ ứ ấ ụ  khu u quay đỷ ược n a vòng quay th  nh t (0 ÷ 180ử ứ ấ 0)

+ K  th  hai (n  ­ x ) ỳ ứ ổ ả

Khi piston g n t i ĐCT bugi b t tia l a đi n đ t cháy h n h p, h nầ ớ ậ ử ệ ố ỗ ợ ỗ  

h p cháy giãn n  tác d ng lên đ nh piston đ y piston t  ĐCT xu ng ĐCD quaợ ở ụ ỉ ẩ ừ ố  thanh truy n làm quay tr c khu u. Khi piston đi xu ng s  l n lề ụ ỷ ố ẽ ầ ượt m  c a xở ử ả 

và c a quét, đóng c a hút. Khí cháy đử ử ược x  ra ngoài đ ng th i h n h p ả ồ ờ ỗ ợ ở 

bu ng tr c khu u b  nén qua c a quét lên phía trên đ nh piston n p vào xilanhồ ụ ỷ ị ử ỉ ạ  

và đ y khí x  ra ngoài. Khi piston đ n ĐCD k t thúc k  th  hai tr c khu uẩ ả ế ế ỳ ứ ụ ỷ  quay được m t vòng, sau đó chu k  c a đ ng c  l i độ ỳ ủ ộ ơ ạ ượ ặ ạ ừ ầc l p l i t  đ u

8.3. Đông c  diesel 2 k  1 xilanh: ̣ ơ ỳ  

a) S  đ  c u t o ơ ồ ấ ạ

Hình 1.9. S  đ  c u t o đ ng c  Diesel 2 k ơ ồ ấ ạ ộ ơ ỳ

b) Nguyên lý làm vi c ệ

Trang 17

Hình 1.10. S  đ  nguyên lý làm vi c c a đ ng c  Diesel hai k ơ ồ ệ ủ ộ ơ ỳ

+ K  th  hai ỳ ứ  (n  ­ x ) ổ ả

Khi piston lên g n đ n ĐCT, nhiên li u đầ ế ệ ược phun vào trong xilanh 

dướ ại d ng sương mù hoà tr n v i không khí nén có nhi t đ  và áp su t cao,ộ ớ ệ ộ ấ  

t o thành h n h p và t  b c cháy. H n h p cháy giãn n  tác d ng lên đ nhạ ỗ ợ ự ố ỗ ợ ở ụ ỉ  piston đ y piston t  ĐCT xu ng ĐCD qua thanh truy n làm quay tr c khu u.ẩ ừ ố ề ụ ỷ  Khi piston đi xu ng kho ng 3/4 hành trình thì xupáp x  m  ra cho khí th iố ả ả ở ả  thoát t  do ra ngoài. Sau đó piston m  l  n p không khí đi vào ti p t c quétự ở ỗ ạ ế ụ  khí th i ra ngoài.ả

9. So sanh  u nh́ ư ược đi m gi a đông c  2 k  và đ ng c  4 k , đ ng c  xăngể ữ ̣ ơ ỳ ộ ơ ỳ ộ ơ  

và đ ng c  Diesel       ộ ơ9.1. So sánh  u như ược đi m gi a đ ng c  Diesel và đ ng c  xăngể ữ ộ ơ ộ ơ

­  u đi m: Ư ể

+ Đ ng c  Diesel có t  s  nén cao h n nên công su t c a đ ng cộ ơ ỷ ố ơ ấ ủ ộ ơ Diesel cao h n công su t c a đ ng c  xăng n u chúng có cùng đơ ấ ủ ộ ơ ế ường kính xilanh và hành trình piston

+ Đ ng c  Diesel kinh t  h n đ ng c  xăng vì nhiên li u Diesel r  h nộ ơ ế ơ ộ ơ ệ ẻ ơ  xăng và m c tiêu th  nhiên li u c a đ ng c  Diesel ít h n đ ng c  xăngứ ụ ệ ủ ộ ơ ơ ộ ơ  kho ng (20 ­ 25)% ả

9.2. So sánh  u như ược đi m gi a đ ng c  2 k  và đ ng c  4 kể ữ ộ ơ ỳ ộ ơ ỳ

Trang 18

+ Đ ng c  2 k  có c u t o đ n gi n, hành trình ph  ít, tr c khu u quayộ ơ ỳ ấ ạ ơ ả ụ ụ ỷ  

đ u  và êm h n đ ng c  4 k  vì m i vòng quay c a tr c khu u có m t hànhề ơ ộ ơ ỳ ỗ ủ ụ ỷ ộ  trình sinh công 

­ Nh ượ c đi m: ể

+ Đ ng c  2 k  x  không s ch nên cháy không t t và n p không đ yộ ơ ỳ ả ạ ố ạ ầ+ Đ ng c  2 k  nóng h n đ ng c  4 k  vì s  l n sinh công nhi u h nộ ơ ỳ ơ ộ ơ ỳ ố ầ ề ơ  

và khó làm mát h nơ

+ Đ ng c  2 k  không th  thay đ i độ ơ ỳ ể ổ ược góc đ  phân ph i khí cònộ ố  

đ ng c  4 k  thì thay đ i độ ơ ỳ ổ ược nh  cách b  trí các cam trên tr c cam. ờ ố ụ

10. Nguyên ly lam viêc cua đông c  nhiêu xi lanh́ ̀ ̣ ̉ ̣ ơ ̀       

10.1. Góc l ch công tácệ

Đ i v i đ ng c  nhi u xilanh k  n  c a các xilanh trong đ ng c  đố ớ ộ ơ ề ỳ ổ ủ ộ ơ ượ  c

b  trí đ m b o sao cho mô men c a đ ng c  trong m t chu trình là đ ng đ uố ả ả ủ ộ ơ ộ ồ ề  

nh t, không đ  t i tr ng t p trung quá nhi u vào m t ho c m t s  c  tr cấ ể ả ọ ậ ề ộ ặ ộ ố ổ ụ  nào đó đ  tr c có s c b n đ ng đ u. Vì nh ng nguyên t c trên vi c b  trí kể ụ ứ ề ồ ề ữ ắ ệ ố ỳ 

n    các xilanh đổ ở ược quy t đ nh b i s  s p đ t các c  thanh truy n trên tr cế ị ở ự ắ ặ ổ ề ụ  khu u t c là gi a hai c  thanh truy n l ch nhau m t góc ỷ ứ ữ ổ ề ệ ộ  g i là góc lọ ệch công tác và được xác đ nh b i công th c sau:ị ở ứ

­ Đ ng c  nhi u hàng xi lanh: Đ ng c  có d ng hình ch  W ho c hìnhộ ơ ề ộ ơ ạ ữ ặ  sao

10.3. Th  t  làm vi c c a đ ng c  nhi u xilanhứ ự ệ ủ ộ ơ ề

10.3.1. Đ ng c  4 k  4 xilanh th ng hàngộ ơ ỳ ẳ

a)  K t c u tr c khu u và th  t  làm vi c c a các xilanh ế ấ ụ ỷ ứ ự ệ ủ

Tr c khu u có 4 c  thanh truy n n m trên cùng m t m t ph ng, c  1ụ ỷ ổ ề ằ ộ ặ ẳ ổ  

và c  4 hổ ướng lên trên c  2 và 3 hổ ướng xu ng dố ưới, hai c p c  này l ch nhauặ ổ ệ  

m t góc 180ộ 0. V i k t c u tr c khu u nh  v y thì góc l ch công tác là 180ớ ế ấ ụ ỷ ư ậ ệ 0 và 

th  t  n  c a các xilanh là 1­3­4­2 ho c 1­2­4­3.ứ ự ổ ủ ặ

Trang 19

Hình 1.11. S  đ  b  trí tr c khu u c a đ ng c  4 k  4 xilanh ơ ồ ố ụ ỷ ủ ộ ơ ỳ

b) B ng th  t  làm vi c c a đ ng c  4 k  4 xilanh (th  t  n  1­3­4­2) ả ư ự ệ ủ ộ ơ ỳ ứ ự ổ

Qua b ng, ta th y   n a vòng quay th  nh t tr c khu u (0ả ấ ở ử ứ ấ ụ ỷ 0     1800) piston c a xilanh s  1 đi t  ĐCT xu ng ĐCD th c hi n k  n , cùng th i gianủ ố ừ ố ự ệ ỳ ổ ờ  này piston c a xilanh s  4 cũng đi t  ĐCT xu ng ĐCD nh ng th c hi n kủ ố ừ ố ư ự ệ ỳ hút, piston c a xilanh sủ ố 2 và s  3 đi t  ĐCD lên ĐCT trong đó xilanh số ừ ố 2  

th c hi n k  x , xilanh sự ệ ỳ ả ố 3 th c hi n k  nén. T  ự ệ ỳ ương t  nh  v y   ba n aự ư ậ ở ử  vòng quay ti p theo c a tr c khu u các xilanh l n lế ủ ụ ỷ ầ ượt th c hi n các k  cònự ệ ỳ  

l i.  Nh  v y sau hai vòng quay c a tr c khu u c  4 xilanh đ u th c hi nạ ư ậ ủ ụ ỷ ả ề ự ệ  sinh công m t l n và trong m i xilanh đ u tr i qua b n quá trình: hút, nén, n ,ộ ầ ỗ ề ả ố ổ  

x ả

10.3.2. Đ ng c  4 k  6 xilanh x p th ng hàngộ ơ ỳ ế ẳ

a) K t c u tr c khu u và th  t  làm vi c c a các xilanh ế ấ ụ ỷ ứ ự ệ ủ

Trang 20

Hình 1.12. S  đ  b  trí tr c khu u c a đ ng c  4 k  6 xilanh ơ ồ ố ụ ỷ ủ ộ ơ ỳ

Tr c khu u có 6 c  thanh truy n, c  1,6 hụ ỷ ổ ề ổ ướng lên trên, c  2,5 hổ ướ  ngsang trái, c  3,4 hổ ướng sang ph i. Các c p c  này n m trong 3 m t ph ng vàả ặ ổ ằ ặ ẳ  

l ch v i nhau  m t góc 120ệ ớ ộ 0. V i k t c u nh  v y thì góc l ch công tác làớ ế ấ ư ậ ệ  

s  5 k t thúc k  nén, xilanh s  2 k t thúc k  x  sau đó chuy n đ ng 1/3 hànhố ế ỳ ố ế ỳ ả ể ộ  trình xu ng ĐCD xilanh s  2 b t đ u k  hút, xilanh s  5 b t đ u k  n ố ố ắ ầ ỳ ố ắ ầ ỳ ổ  Pittông c a xilanh s  3 và s  4 chuy n đ ng 1/3 hành trình xu ng ĐCD vàủ ố ố ể ộ ố  

ti p t c 2/3 hành trình lên ĐCT, xilanh s  3 k t thúc k  hút và b t đ u k  nén,ế ụ ố ế ỳ ắ ầ ỳ  xilanh s  4 k t thúc k  n  và b t đ u k  x  Tố ế ỳ ổ ắ ầ ỳ ả ương t  nh  v y   ba n aự ư ậ ở ử  vòng quay ti p theo c a tr c khu u các xilanh l n lế ủ ụ ỷ ầ ượt th c hi n các k  cònự ệ ỳ  

Trang 21

l i. Nh  v y sau hai vòng quay c a tr c khu u c  6 xilanh đ u th c hi n sinhạ ư ậ ủ ụ ỷ ả ề ự ệ  công m t l n và trong m i xilanh đ u tr i qua b n quá trình: hút, nén, n , x ộ ầ ỗ ề ả ố ổ ả10.3.3. Đ ng c  4 k  6 xilanh x p hai hàng hình ch  V (V= 90ộ ơ ỳ ế ữ 0)

a) K t c u tr c khu u và th  t  làm vi c c a các xilanh  ế ấ ụ ỷ ứ ự ệ ủ

Hình 1.13. S  đ  b  trí tr c khu u c a đ ng c  4 k  6 xilanh x p 2 hàng hình ch  V ơ ồ ố ụ ỷ ủ ộ ơ ỳ ế ữ

b) B ng th  t  làm vi c c a đ ng c  4 k  6 xilanh x p hai hàng hình ch  V ả ứ ự ệ ủ ộ ơ ỳ ế ữ   (th  t  n  1­4­2­5­3­6) ứ ự ổ

10.3.4. Đ ng c  4 k  8 xilanh x p hai hàng hình ch  V (V= 90ộ ơ ỳ ế ữ 0)

a) K t c u tr c khu u và th  t  làm vi c c a các xilanh ế ấ ụ ỷ ứ ự ệ ủ

Trang 22

Hình 1.14.  S  đ  b  trí tr c khu u c a đ ng c  4 k  8 xilanh x p 2 hàng hình ch  V ơ ồ ố ụ ỷ ủ ộ ơ ỳ ế ữ

Tr c khu u có 4 c  thanh truy n, m i c  thanh truy n l p 2 thanhụ ỷ ổ ề ỗ ổ ề ắ  truy n c a 2 xilanh n m trong m t ph ng c t ngang. Các c p c  này đề ủ ằ ặ ẳ ắ ặ ổ ượ  c

x p x p theo t ng đôi m t (c  1 và 4); (c  2 và 3) trên hai m t ph ng vuôngắ ế ừ ộ ổ ổ ặ ẳ  góc v i nhau. V i k t c u tr c khu u nh  v y thì góc l ch công tác là 90ớ ớ ế ấ ụ ỷ ư ậ ệ 0, 

th  t  n  s  là 1­5­4­2­6­3­7­8.ứ ự ổ ẽ

b) B ng th  t  làm vi c c a đ ng c  4 k  8 xilanh x p hai hàng hình ch  V ả ứ ự ệ ủ ộ ơ ỳ ế ữ   (th  t  n  1­5­4­2­6­3­7­ 8)  ứ ự ổ

Nh  v y   đ ng c  nhi u xilanh, n u s  xilanh càng nhi u thì các kư ậ ở ộ ơ ề ế ố ề ỳ 

n  trùng nhau càng nhi u và đ ng c  làm vi c càng êmổ ề ộ ơ ệ

11. Chu trình th c t  c a đ ng c  đ t trongự ế ủ ộ ơ ố       

 chu trình lý thuy t c a đ ng c  4 k  thì th i đi m đóng m  xupáp,

th i đi m phun c a vòi phun, th i đi m bugi b t tia l a đi n đ u trùng vào vờ ể ủ ờ ể ậ ử ệ ề ị 

Trang 23

trí khi piston   các đi m ch t. Nh ng trong th c t  đ  n p đ y, x  s ch,ở ể ế ư ự ế ể ạ ầ ả ạ  

gi m tiêu hao nhiên li u và tăng thêm công su t thì   chu trình th c t  c aả ệ ấ ở ự ế ủ  

đ ng c  các xupáp s  m  s m và đóng mu n, th i đi m phun c a vòi phun,ộ ơ ẽ ở ớ ộ ờ ể ủ  

th i đi m đánh l a c a bugi không trùng v i v  trí piston   các đi m ch t. ờ ể ử ủ ớ ị ở ể ế

Th i k  đóng và m  c a xupáp đờ ỳ ở ủ ược bi u th  b ng góc quay c a tr cể ị ằ ủ ụ  khu u g i là góc phân ph i khí. Góc đ  m  s m và đóng mu n c a các xupápỷ ọ ố ộ ở ớ ộ ủ  

ph  thu c vào t c đ  quay c a đ ng c ụ ộ ố ộ ủ ộ ơ

Hình 1.15. Bi u đ  phân ph i khí ể ồ ố

Trang 24

Bài h c b o dọ ả ưỡng c  c u tr c khu u thanh truy n trang b  cho ngơ ấ ụ ỷ ề ị ườ  i

h c nhi m v , yêu c u, c u t o c a các b  ph n chính và k  năng chăm sóc,ọ ệ ụ ầ ấ ạ ủ ộ ậ ỹ  

b o dả ưỡng đ  khi ra trể ường ngườ ọi h c có th  t  x  lý để ự ử ược các s  c  c a cự ố ủ ơ 

c u tr c khu u thanh truy n trong quá trình làm vi c. ấ ụ ỷ ề ệ

­ S  d ng đúng, h p lý các d ng c  ki m tra và b o d ng;ử ụ ợ ụ ụ ể ả ưỡ

­ B  trí v  trí làm vi c h p lý, đ m b o an toàn và v  sinh công nghi p;ố ị ệ ợ ả ả ệ ệ

­ Rèn luy n tính c n th n, k  lu t, t  m  c a h c sinh.ệ ẩ ậ ỷ ậ ỉ ỉ ủ ọ

b ng nằ ước, dùng cho đ ng c  có công su t nh  và trung bình.ộ ơ ấ ỏ

+ Thân máy đúc r i: ờ  Là lo i thân máy mà thân xilanh và h p tr c khu uạ ộ ụ ỷ  

được đúc r i r i ghép l i v i nhau, thân máy lo i này thờ ồ ạ ớ ạ ường dùng cho các 

đ ng c  công su t r t l n.ộ ơ ấ ấ ớ

c. C u t o ấ ạ

­ Thân máy ch u nhi t đ  và áp su t cao trong quá trình làm vi c, đ ngị ệ ộ ấ ệ ồ  

th i ch u tác d ng c a nh ng l c không cân b ng do quá trình ho t đ ng c aờ ị ụ ủ ữ ự ằ ạ ộ ủ  

đ ng c  gây ra.ộ ơ

­ Thân máy thường được đúc b ng gang ho c h p kim nhôm, đ ng cằ ặ ợ ộ ơ 

c  l n có th  ch  t o b ng thép.ỡ ớ ể ế ạ ằ

­ Thân máy được ch  t o d ng thành kép, bên trong có các gân ch u l cế ạ ạ ị ự  

đ  làm tăng đ  c ng v ng và giúp to  nhi t nhanh.ể ộ ứ ữ ả ệ

­ Bên trong thân máy có các khoang tr ng ch a nố ứ ước làm mát (áo nướ  c),

có các đường d n d u bôi tr n ẫ ầ ơ

Trang 25

Hình 2.1. C u t o thân máy ấ ạ

a ­ Thân máy có m t hàng xilanh c  c u phân ph i khí ki u xupáp treo; ộ ơ ấ ố ể

  b ­ Thân máy có xilanh x p hình ch  V; ế ữ

c ­ Thân máy có m t hàng xilanh c  c u phân ph i khí ki u xupáp đ t ộ ơ ấ ố ể ặ

­ M t trên thân máy có các l  đ  l p xilanh, các l  ren đ  l p vít c yặ ỗ ể ắ ỗ ể ắ ấ  

b t n p máy, có l  t o thành   đ t xupáp (lo i xupáp đ t). M t trên thân máyắ ắ ỗ ạ ổ ặ ạ ặ ặ  

được gia công ph ng và nh n đ  l p n p máy ẳ ẵ ể ắ ắ

­ M t trặ ước có l  thông v i b m nỗ ớ ơ ước và có m t bích đ  b t h p bánhặ ể ắ ộ  răng phân ph i.ố

b. Phân lo i ạ

N p máy có th  là n p chung cho t t c  các xilanh ho c n p riêng choắ ể ắ ấ ả ặ ắ  

t ng xilanh, nhóm xilanh. ừ

c. C u t o n p máy  ấ ạ ắ

­ N p máy làm vi c trong đi u ki n r t kh c nghi t nh  nhi t đ  cao,ắ ệ ề ệ ấ ắ ệ ư ệ ộ  

áp su t r t l n và b  ăn mòn hoá h c trong su t quá trình làm vi c.ấ ấ ớ ị ọ ố ệ

Trang 26

­ N p máy thắ ường được đúc b ng gang h p kim ho c h p kim nhôm.ằ ợ ặ ợ

­ N p máy là chi ti t có k t c u ph c t p nên k t c u r t đa d ng. Tuyắ ế ế ấ ứ ạ ế ấ ấ ạ  nhiên tùy theo lo i đ ng c  n p máy có m t s  đ c đi m riêng.ạ ộ ơ ắ ộ ố ặ ể

Hình 2.2. C u t o n p máy ấ ạ ắ

1­ Đ ườ ng th i ho c n p; 2­ Khoang n ả ặ ạ ướ c làm mát; 3­ L  thông n ỗ ướ c làm mát;

 4 ­ L  gudông; 5 ­ Khoang l p đũa đ y; 6 ­ Khoang l p vòi phun; 7 ­ Bu ng cháy ỗ ắ ẩ ắ ồ

­ N p máy đ ng c  xăng có k t c u tùy thu c vào ki u bu ng cháy, sắ ộ ơ ế ấ ộ ể ồ ố xupáp, cách b  trí bugi, ki u làm mát, cách b  trí đố ể ố ường n p, th i   ạ ả

­ N p máy đ ng c  Diesel so v i n p máy đ ng c  xăng thì n p máyắ ộ ơ ớ ắ ộ ơ ắ  

đ ng c  Diesel ph c t p h n. Trên n p máy b  trí các độ ơ ứ ạ ơ ắ ố ường n p th i, nhómạ ả  xupáp, ngoài ra còn r t nhi u chi ti t nh  vòi phun, bu ng cháy ph , b  ph nấ ề ế ư ồ ụ ộ ậ  tăng áp, bugi s y ấ

­ N p máy đắ ượ ắc l p v i thân máy b ng các bu lông ho c vít c y. Trênớ ằ ặ ấ  

n p máy có đắ ường n p, đạ ường x , có l  ren đ  l p bugi (đ ng c  xăng) ho cả ỗ ể ắ ộ ơ ặ  vòi phun (đ ng c  Diesel), có l  đ  l p c  c u phân ph i khí, trong n p máyộ ơ ỗ ể ắ ơ ấ ố ắ  

có áo nước thông v i áo nớ ước thân máy, có các đường d n d u ẫ ầ

* Đ m n p máy: ệ ắ  đ  b o đ m đ  kín gi a thân máy và n p máy, ngănể ả ả ộ ữ ắ  không cho khí cháy, nước làm mát và d u bôi tr n rò r  ra ngoài. Đ m n pầ ơ ỉ ệ ắ  máy thường được làm b ng amiăng, m t ngoài b c đ ng ho c thép đ  tăngằ ặ ọ ồ ặ ể  

đ  b n. R t nhi u đ ng c  hi n đ i dùng đ m kim lo i có tráng cácbon. ộ ề ấ ề ộ ơ ệ ạ ệ ạ

Hình  2.3. Đ m n p máy ệ ắ

1.2. Xi lanh và các te

1.2.1. Xilanh

a. Nhi m v ệ ụ

Trang 27

 Xilanh có tác d ng d n h ng cho piston chuy n đ ng lên xu ng, k tụ ẫ ướ ể ộ ố ế  

h p v i n p máy và đ nh piston t o thành bu ng cháy.ợ ớ ắ ỉ ạ ồ

b. Phân lo i ạ : 

Xilanh chia thành hai nhóm

+ Xilanh đúc li n thân máyề

+ Xilanh đúc r i ( ng lót xilanh ­ s  mi xilanh) có hai lo i:ờ ố ơ ạ

­  ng lót khô: xilanh không ti p xúc tr c ti p v i nỐ ế ự ế ớ ước làm mát

­  ng lót Ố ướt: còn g i là xilanh ọ ướt, lo i này xilanh ti p xúc tr c ti pạ ế ự ế  

+ Xilanh đúc r i ( ng lót xilanh) ờ ố

­  ng lót khô: Ố   ng lót xilanh ch  t o r i b ng v t li u ch t lố ế ạ ờ ằ ậ ệ ấ ượng cao 

và đượ ắc l p ráp khít hoàn toàn trong l  xilanh, sau khi l p ráp có g  vai nhôỗ ắ ờ  lên đ  l p v i đ m n p máy s  kín khít h n. Lo i này nể ắ ớ ệ ắ ẽ ơ ạ ước làm mát không 

ti p xúc tr c ti p v i  ng lót nên có  u đi m  ng su t nhi t ít, nhế ự ế ớ ố ư ể ứ ấ ệ ược đi mể  

là s a ch a và thay th  khó.ử ữ ế

­  ng lót  Ố ướ t: ống lót xilanh ch  t o r i b ng v t li u ch t l ng caoế ạ ờ ằ ậ ệ ấ ượ  

và đượ ắc l p vào thân máy. G  vai xilanh cũng đờ ượ ắc l p nhô lên nh  lo i trênư ạ  

đ  đ m b o kín khít.ể ả ả

Vi c bao kín đ  nệ ể ước không rò vào bu ng cháy ngồ ười ta dùng đ mệ  amiăng b c đ ng hay nhôm. Đ  tránh l t nọ ồ ể ọ ước xu ng các te ngố ười ta thườ  ngdùng các vòng đ m cao su có ti t di n tròn ho c vuông.ệ ế ệ ặ

  Lo i này nạ ước làm mát ti p xúc v i ph n l n m t ngoài  ng lót nên cóế ớ ầ ớ ặ ố  

ưu đi m là làm mát hoàn thi n h n  ng lót khô, ch  t o và thay th  d  dàngể ệ ơ ố ế ạ ế ễ  

nh ng có như ược đi m là d  b  dò nể ễ ị ước và đ  c ng v ng kém h n lo i lótộ ứ ữ ơ ạ  khô

Hình 2.4. C u t o xilanh ấ ạ

a ­ Xilanh đúc li n thân máy; b,c ­  ng lót xilanh khô; d ­  ng lót xilanh  ề Ố Ố ướ t.

1.2.2. Các te

a. Nhi m v ệ ụ

Trang 28

 Các te dùng đ  ch a d u bôi tr n và bao kín h p tr c khu u.ể ứ ầ ơ ộ ụ ỷ

b. Phân lo i ạ

Các te thường được d p b ng thép t m, m t s  đậ ằ ấ ộ ố ược đúc b ng gangằ  

ho c nhôm.ặ

c. C u t o  ấ ạ

       Cácte có d ng hình lòng máng, bên trong có th  đạ ể ược chia thành hai 

ho c ba ngăn trong đó có m t ngăn sâu h n các ngăn kia đ  d u d n v  đ mặ ộ ơ ể ầ ồ ề ả  

b o luôn đ  d u cho b m d u khi đ ng c  b  nghiêng. T i ch  th p nh t cóả ủ ầ ơ ầ ộ ơ ị ạ ỗ ấ ấ  nút x  d u trong g n m t nam châm đ  hút các m t kim lo i. Các te đả ầ ắ ộ ể ạ ạ ượ ắ  c l p

v i thân máy b ng các bulông, gi a có đ m làm kín.ớ ằ ữ ệ

Piston cùng v i n p máy và xilanh t o thành bu ng cháy, nh n áp l cớ ắ ạ ồ ậ ự  

c a khí cháy   k  n  truy n qua thanh truy n đ n tr c khu u và ngủ ở ỳ ổ ề ề ế ụ ỷ ượ ạ  c l i

nh n chuy n đ ng c a tr c khu u đ  th c hi n các hành trình hút, nén, x  ậ ể ộ ủ ụ ỷ ể ự ệ ả Ở 

đ ng c  2 k  piston còn làm nhi m v  đóng m  các c a hút, x , quét.ộ ơ ỳ ệ ụ ở ử ả

b. Đi u ki n làm vi c ề ệ ệ  

­ Piston ch u t i tr ng c  h c l n thay đ i theo chu k ị ả ọ ơ ọ ớ ổ ỳ

­ Ti p xúc v i nhi t đ  cao và áp su t l n.ế ớ ệ ộ ấ ớ

Trang 29

     + Đ nh b ng: ỉ ằ  dùng cho đ ng c  xăng 4 k , đ  tăng đ  c ng và đ mộ ơ ỳ ể ộ ứ ả  

b o kh  năng to  nhi t t t, m t trong có các đả ả ả ệ ố ặ ường gân ch u l c.ị ự

       + Đ nh l i: ỉ ồ  dùng cho đ ng c  2 k  đ  hộ ơ ỳ ể ướng dòng khí quét và x ả

+ Đ nh lõm ỉ : dùng cho đ ng c  Diesel, tùy thu c vào hình d ng bu ngộ ơ ộ ạ ồ  cháy mà đ nh lo i này có các d ng khác nhau (hình 2.7).ỉ ạ ạ

       Trên đ nh piston có ghi ký hi u nhóm kích thỉ ệ ước v i xilanh và ch tớ ố  piston, d u ch  cách l p.ấ ỉ ắ

Hình 2.7. Các d ng đ nh piston ạ ỉ

a ­ Đ nh b ng; b,c ­  Đ nh l i;  d,e,f,g,h ­ Đ nh lõm ỉ ằ ỉ ồ ỉ

­ Đ u piston: ầ

Là ph n có các rãnh l p xéc măng, trong rãnh xéc măng d u có khoanầ ắ ầ  các l  d n d u t  ngoài vào trong piston. Đ u piston đỗ ẫ ầ ừ ầ ược ch  t o nh  h nế ạ ỏ ơ  

ph n thân đ  ch ng bó k t do đ u piston tiép xúc tr c ti p v i khí cháy cóầ ể ố ẹ ầ ự ế ớ  nhi t đ  cao (piston có d ng côn).ệ ộ ạ

­ Thân piston:

Trang 30

Là ph n ti p xúc ch  y u v i xilanh, có tác d ng d n hầ ế ủ ế ớ ụ ẫ ướng chuy nể  

đ ng cho piston, trên thân có b  đ  ch t piston bên trong có l  l p ch t piston,ộ ệ ỡ ố ỗ ắ ố  hai đ u l  có rãnh đ  l p vòng hãm ch t piston, ph n thân piston c a đ ng cầ ỗ ể ắ ố ầ ủ ộ ơ Diesel thường có thêm m t rãnh xéc măng d u.ộ ầ

        Đ  phòng ch ng bó k t piston trong xilanh ph n thân có d ng hình ôvanể ố ẹ ầ ạ  (elíp), v i đớ ường kính l n vuông góc v i tâm l  ch t piston, trên thân có thớ ớ ỗ ố ể 

được x  rãnh phòng n  hình ch  T ho c ch  П.ẻ ở ữ ặ ữ

2.1.2. Ch t pistonố

a. Nhi m v ệ ụ

Ch t piston dùng đ  n i piston v i đ u nh  thanh truy n.ố ể ố ớ ầ ỏ ề

b. Đi u ki n làm vi c ề ệ ệ

Ch t piston ch u l c va đ p tu n hoàn, ch u nhi t đ  cao và bôi tr n khóố ị ự ậ ầ ị ệ ộ ơ  khăn

c. V t li u ch  t o ậ ệ ế ạ

Ch t piston làm b ng thép h p kim, b  m t đố ằ ợ ề ặ ược gia công nh n bóngẵ  

và tôi c ng b ng dòng đi n cao t n ho c th m các b n đ  tăng kh  năng ch uứ ằ ệ ầ ặ ấ ọ ể ả ị  mài mòn, tăng đ  b n.ộ ề

­ L p c  đ nh trên đ u nh  thanh truy n ắ ố ị ầ ỏ ề : Khi đó ch t piston ph i đố ả ượ  c

l p t  do trên b  ch t. Phắ ự ệ ố ương pháp này m t ch u l c c a ch t ít thay đ i nênặ ị ự ủ ố ổ  tính ch u m i c a ch t kém.ị ỏ ủ ố

­ Ch t piston đ c l p ch t (c  đ nh) trên b  ch t piston và l p l ng ố ượ ắ ặ ố ị ệ ố ắ ỏ   trong b c đ u nh  thanh truy n ạ ầ ỏ ề : Phương pháp này m t ch u l c c a ch t ítặ ị ự ủ ố  thay đ i nên tính ch u m i c a ch t kém.ổ ị ỏ ủ ố

­ L p ki u b i: ắ ể ơ  Ch t piston l p l ng v i c  b  ch t piston và b c đ uố ắ ỏ ớ ả ệ ố ạ ầ  

nh  thanh truy n, do đó khi làm vi c ch t piston s  t  xoay đ  đ m b o ch tỏ ề ệ ố ẽ ự ể ả ả ố  mòn đ u.ề

Trang 31

­ Truy n nhi t t  piston sang thành xilanh r i ra nề ệ ừ ồ ước làm mát.

b. Đi u ki n làm vi c ề ệ ệ

 Xéc măng làm vi c trong đi u ki n nhi t đ  cao, áp su t l n, ăn mònệ ề ệ ệ ộ ấ ớ  hoá h c, t i tr ng c  h c l n và thay đ i, đi u ki n bôi tr n khó khăn.ọ ả ọ ơ ọ ớ ổ ề ệ ơ

c. V t li u ch  t o ậ ệ ế ạ

  Xéc măng h u h t đầ ế ược ch  t o b ng gang xám, gang h p kim, bế ạ ằ ợ ề 

m t m t s  xéc măng đặ ộ ố ược m  crôm, thi c… đ  tăng đ  b n.ạ ế ể ộ ề

Trang 32

Hình 2.10. Các d ng ti t di n xéc măng ạ ế ệ

      + Ti t di n hình ch  nh t: đ n gi n, d  ch  t o nên đế ệ ữ ậ ơ ả ễ ế ạ ược dùng phổ 

bi n nh ng bao kín kém.ế ư

+ Ti t di n côn: có áp su t ti p xúc l n và có th  rà khít nhanh v iế ệ ấ ế ớ ể ớ  xilanh, tuy nhiên ch  t o ph c t p ph i đánh d u khi l p sao cho khi xécế ạ ứ ạ ả ấ ắ  măng đi xu ng s  có tác d ng nh  m t lố ẽ ụ ư ộ ưỡ ại c o đ  g t d u.  ể ạ ầ

  + Ti t di n không đ i x ng: lo i này khi l p do s c căng nên xéc măngế ệ ố ứ ạ ắ ứ  

b  vênh lên t o thành m t côn làm tăng kh  năng bao kín. ị ạ ặ ả

­ Xéc măng d u: ầ

      

Hình 2.11. C u t o xéc măng d u ấ ạ ầ

       + Xéc măng d u có tác d ng g t d u trên thành xilanh xu ng các te chầ ụ ạ ầ ố ỉ 

đ  l i m t màng d u m ng đ  bôi tr n.ể ạ ộ ầ ỏ ể ơ

       + Xéc măng d u dày h n xéc măng khí,   gi a có ti n rãnh và khoanầ ơ ở ữ ệ  nhi u l    rãnh đ  thoát d u.   m t s  đ ng c  đ  tăng l c t , ngề ỗ ở ể ầ Ở ộ ố ộ ơ ể ự ỳ ười ta l pắ  vòng đàn h i vào phía trong đ  đ y xéc măng t  vào thành xilanh.ồ ể ẩ ỳ

Trang 33

b. Đi u ki n làm vi c ề ệ ệ

Thanh truy n chi  l c c a khí cháy, l c quán tính c a nhóm piston vàề ụ ự ủ ự ủ  

c a b n thân thanh truy n, các l c này đ u là các l c tu n hoàn, va đ p.ủ ả ề ự ề ự ầ ậ

Trang 34

L p v i ch t piston, bên trong có ép b c đ ng. Tùy theo phắ ớ ố ạ ồ ương án bôi 

tr n cho ch t piston mà đ u nh  có các k t c u khác nhau, ngơ ố ầ ỏ ế ấ ười ta có thể dùng l  h ng d u ho c bôi tr n cỗ ứ ầ ặ ơ ưỡng b c k t h p làm mát đ nh piston b ngứ ế ợ ỉ ằ  

d u có áp su t cao d n t  tr c khu u d c theo thân thanh truy n.   ầ ấ ẫ ừ ụ ỷ ọ ề

+ Thân thanh truy n:  ề

Hình 2.15. Các lo i ti t di n thân thanh truy n ạ ế ệ ề

Ti t di n thân thanh truy n thế ệ ề ường thay đ i t  nh  đ n l n k  t  đ uổ ừ ỏ ế ớ ể ừ ầ  

nh  t i đ u to. Ti t di n thân thanh truy n có r t nhi u lo i: tròn, hình chỏ ớ ầ ế ệ ề ấ ề ạ ữ 

nh t, elíp, ch  I. lo i ti t di n hình ch  I đậ ữ ạ ế ệ ữ ượ ức  ng d ng r ng rãi trong cácụ ộ  

lo i đ ng c  Do tính h p lý c a vi c s  d ng v t li u nên tr ng lạ ộ ơ ợ ủ ệ ử ụ ậ ệ ọ ượng thanh truy n nh  mà đ  c ng v ng l n. Trong thân thanh truy n có khoan l  d c đề ỏ ộ ứ ữ ớ ề ỗ ọ ể 

d n d u bôi tr n t  đ u to đ n đ u nh  thanh truy n (lo i thanh truy n màẫ ầ ơ ừ ầ ế ầ ỏ ề ạ ề  

b c đ u nh  thanh truy n đạ ầ ỏ ề ược bôi tr n cơ ưỡng b c).ứ

* Tác d ng, đi u ki n làm vi c, v t li u ch  t o, c u t o b c lót c  thanhụ ề ệ ệ ậ ệ ế ạ ấ ạ ạ ổ  truy n ề

+ Tác d ng: ụ  b c lót c  thanh truy n đ  gi m ma sát, gi m mài mòn choạ ổ ề ể ả ả  

c  thanh truy n.ổ ề

+ Đi u ki n làm vi c: ề ệ ệ  trong quá trình làm vi c, b c lót c  thanh truy nệ ạ ổ ề  

ph i ch u ma sát mài mòn, ch u t i tr ng l n và nhi t đ  cao.ả ị ị ả ọ ớ ệ ộ

+ V t li u ch  t o: ậ ệ ế ạ  b c lót c  thanh truy n thạ ổ ề ường là h p kim babitợ  (g m thi c, chì và ăngtimoan), h p kim đ ng – chì, h p kim nhôm ho c h pồ ế ợ ồ ợ ặ ợ  kim g m (ít ph i bôi tr n do ch a đố ả ơ ứ ược d u).ầ

+ C u t o b c lót c  thanh truy n ấ ạ ạ ổ ề : g m hai n a bán nguy t, m i n aồ ử ệ ỗ ử  làm b ng v  thép bên trong có tráng m t l p h p kim ch ng mòn. V  thépằ ỏ ộ ớ ợ ố ỏ  

Trang 35

ngoài có v u hãm đ  ch ng xoay và xê d ch b c. Trên b c thấ ể ố ị ạ ạ ường có rãnh và 

+ Đi u ki n làm vi c: ề ệ ệ

Bu lông thanh truy n khi làm vi c ch u l c si t ban đ u, l c quán tínhề ệ ị ự ế ầ ự  

c a nhóm piston ­ thanh truy n. Nh ng l c này thay đ i theo chu k  nên buủ ề ữ ự ổ ỳ  lông thanh truy n ph i có đ  b n m i cao.ề ả ộ ề ỏ

+ V t li u ch  t o: ậ ệ ế ạ

Bu lông thanh truy n đề ược ch  t o b ng thép h p kim.ế ạ ằ ợ

+ C u t o: ấ ạ  

Đ u c a bu lông có x  vát đ  ch ng xoay, đ u dầ ủ ẻ ể ố ầ ưới có l  đ  l p ch tỗ ể ắ ố  

ch , đai  c có k t c u đ c bi t đ   ng su t trên các ren đ ng đ u, trên đai  cẻ ố ế ấ ặ ệ ể ứ ấ ồ ề ố  

có rãnh đ  ch ng xoay. Ren c a bu lông thanh truy n để ố ủ ề ượ ạc t o ra b ng cácằ  

phương pháp nh  lăn, cán,  ư

2.3. Tr c khu uụ ỷ

a. Nhi m v ệ ụ

Nh n l c c a piston truy n qua thanh truy n, bi n chuy n đ ng t nhậ ự ủ ề ề ế ể ộ ị  

ti n c a piston thành chuy n đ ng quay kéo các b  ph n công tác và tích trế ủ ể ộ ộ ậ ữ vào bánh đà   k  n  sau đó truy n cho thanh truy n và piston th c hi n quáở ỳ ổ ề ề ự ệ  trình nén cũng nh  trao đ i khí trong xilanh.ư ổ

b. Đi u ki n làm vi c ề ệ ệ

Khi làm vi c tr c khu u ch u l c c a khí cháy và l c quán tính c aệ ụ ỷ ị ự ủ ự ủ  nhóm piston ­ thanh truy n gây ra, tr c khu u còn ch u l c quán tính ly tâmề ụ ỷ ị ự  

c a các kh i lủ ố ượng quay l ch tâm c a b n thân tr c khu u và c a thanhệ ủ ả ụ ỷ ủ  truy n, nh ng l c này gây u n, xo n, dao đ ng xo n, dao đ ng ngang c aề ữ ự ố ắ ộ ắ ộ ủ  

tr c khu u trên các   đ ụ ỷ ổ ỡ

c. V t li u ch  t o ậ ệ ế ạ  

Đ  đ m b o làm vi c để ả ả ệ ược trong đi u ki n trên, tr c khu u thề ệ ụ ỷ ườ  ng

được rèn ho c đúc b ng thép ho c gang ch t lặ ằ ặ ấ ượng cao

Trang 36

       + Đ u mút tr c khu u l p v u kh i đ ng b ng tay quay.ầ ụ ỷ ắ ấ ở ộ ằ

       + M t s  đ ng c ,   đ u tr c khu u có l p thi t b  gi m dao đ ngộ ố ộ ơ ở ầ ụ ỷ ắ ế ị ả ộ  

Đ c bi t có đ ng c , thặ ệ ộ ơ ường là đ ng c  c  l n có độ ơ ỡ ớ ường kính c  tr c l nổ ụ ớ  

d n t  đ u đ n đuôi. C  tr c khu u thầ ừ ầ ế ổ ụ ỷ ường r ng đ  làm rãnh d n d u bôiỗ ể ẫ ầ  

tr n đ n các c  thanh truy n.ơ ế ổ ề

+ C  thanh truy n ổ ề (c  biên)ổ

 L p v i đ u to thanh truy n, s  c  thanh truy n b ng s  xilanh c aắ ớ ầ ề ố ổ ề ằ ố ủ  

đ ng c  đ i v i đ ng c  xilanh x p th ng hàng và b ng n a s  xilanh c aộ ơ ố ớ ộ ơ ế ẳ ằ ử ố ủ  

đ ng c  đ i v i đ ng c  xilanh x p hình ch  V. Độ ơ ố ớ ộ ơ ế ữ ường kính các c  thanhổ  truy n b ng nhau và thề ằ ường nh  h n c  tr c. Các c  thanh truy n b  trí l chỏ ơ ổ ụ ổ ề ố ệ  nhau tu  lo i đ ng c , s  xilanh, cách b  trí các xilanh và tr t t  làm vi c c aỳ ạ ộ ơ ố ố ậ ự ệ ủ  các xilanh. Trong c  thanh truy n có khoan l  đ  gi m tr ng lổ ề ỗ ể ả ọ ượng đ ng th iồ ờ  

đ  ch a d u, d n d u và l c d u bôi tr n.ể ứ ầ ẫ ầ ọ ầ ơ

+ Má khu u ỷ  

N i gi a c  tr c và c  thanh truy n. Má khu u có các d ng: hình chố ữ ổ ụ ổ ề ỷ ạ ữ 

nh t, hình tròn và hình elíp. Má khu u hình elíp có s c bên u n, xo n r t t t,ậ ỷ ứ ố ắ ấ ố  

k t c u và phân ph i v t li u h p lý nên đế ấ ố ậ ệ ợ ược dùng ph  bi n.ổ ế

Trang 37

Hình 2.17 Các d ng má khu u. ạ ỷ

+ Đ i tr ngố ọ

Đ i tr ng là các kh i lố ọ ố ượng g n trên tr c khu u đ  t o ra l c quán tínhắ ụ ỷ ể ạ ự  

ly tâm nh m nh ng m c đích cân b ng l c quán tính ly tâm, cân b ng m tằ ữ ụ ằ ự ằ ộ  

ph n l c quán tính chuy n đ ng t nh ti n, gi m t i tr ng tác d ng cho m t sầ ự ể ộ ị ế ả ả ọ ụ ộ ố 

c  tr c. Đ i tr ng có th  đổ ụ ố ọ ể ược làm li n ho c làm r i r i b t ch t vào máề ặ ờ ồ ắ ặ  khu u b ng các bu lông.ỷ ằ

Trang 38

lo i làm ren ngạ ược v i chi u quay c a tr c khu u đ  ch ng ch y d u raớ ề ủ ụ ỷ ể ố ả ầ  ngoài.

2.4. Bánh đà

a. Nhi m v ệ ụ

Tích tr  năng lữ ượng   k  n  và cung c p ngở ỳ ổ ấ ượ ạc l i cho thanh truy n,ề  piston   các k  hút, nén, x  Bánh đà giúp cho tr c khu u đ ng c  quay đ u.ở ỳ ả ụ ỷ ộ ơ ề  Ngoài ra bánh đà còn là n i l p các chi ti t c a c  c u kh i đ ng và là n iơ ắ ế ủ ơ ấ ở ộ ơ  đánh d u các ký hi u.ấ ệ

Bánh đà có k t c u d ng đĩa, d ng vành, d ng ch u v i kh i lế ấ ạ ạ ạ ậ ớ ố ượng l nớ  

và cân b ng chính xác. Kh i lằ ố ượng c a bánh đà ph  thu c vào s  xilanh, sủ ụ ộ ố ố 

k  và t c đ  c a đ ng c  Trên vành bánh đà có đánh đ u ĐCT, góc phunỳ ố ộ ủ ộ ơ ấ  nhiên li u s m ho c góc đánh l a s m c a xilanh th  nh t, Bên ngoài có épệ ớ ặ ử ớ ủ ứ ấ  vành răng đ  kh i đ ng.ể ở ộ

3. B o dả ưỡng k  thu t c  c u tr c khu u thanh truy nỹ ậ ơ ấ ụ ỷ ề    

3.1 Bao d̉ ương th̃ ương xuyên ̀

­ Làm s ch bên ngoàiạ

  + Lau chùi b i b n   đ ng c  và ki m tra tình tr ng làm vi c c a đ ngụ ẩ ở ộ ơ ể ạ ệ ủ ộ  

c ơ

+ C o đ t, b i b n   đ ng c  b ng que c o, dùng ch i lông, dùng dungạ ấ ụ ẩ ở ộ ơ ằ ạ ổ  

d ch xút ho c dung d ch b t gi t, c  r a sau đó lau khô. Không đị ặ ị ộ ặ ọ ử ược dùng xăng đ   r a đ ng c  vì nh  v y có th  d n t i ho  ho n. ể ử ộ ơ ư ậ ể ẫ ớ ả ạ

­ Ki m tra t ng quátể ổ

+ Ki m tra tình tr ng c a đ ng c  b ng cách xem xét bên ngoài và ngheể ạ ủ ộ ơ ằ  

đ ng c  làm vi c   các ch  đ  khác nhau.ộ ơ ệ ở ế ộ

+ Ki m tra si t ch t bu lông chân máy, ki m tra đ  kín c a n p máy,ể ế ặ ể ộ ủ ắ  các te, ph t ch n đ u tr c khu u. Đ  h  c a n p máy có th  xác đ nh căn cớ ắ ầ ụ ỷ ộ ở ủ ắ ể ị ứ vào s  rò r  c a khí cháy. Đ  h  c a d u các te và ph t ch n đ u tr c khu uự ỉ ủ ộ ở ủ ầ ớ ắ ầ ụ ỷ  

Trang 39

căn c  vào s  rò r  c a d u. Khi ki m tra si t ch t bu lông chân máy ph i tháoứ ự ỉ ủ ầ ể ế ặ ả  

­ Mô men si t ch t n p máy căn c  vào tài li u kèm theo máy.ế ặ ắ ứ ệ

­ Ví d :    Đ ng c  D ­ 108 bu lông l n mô men si t là 30 KGm, bu lôngụ ộ ơ ớ ế  

trường h p này ph i hãm máy b ng phanh tay, t t khoá đi n, kê hòn chènợ ả ằ ắ ệ  

dưới bánh xe (đ i v i máy bánh l p).ố ớ ố

Khi si t các ê cu ph i dùng d ng c  t t, ch n c  lê đúng theo kíchế ả ụ ụ ố ọ ờ  

thướ ủc c a ê cu. Không được dùng c  lê có hai m  không song song ho c đã bờ ỏ ặ ị mòn. C m dùng c  lê có kích thấ ờ ướ ớ ồ ệc l n r i đ m thêm hai mi ng kim lo i haiế ạ  bên đ  tháo và si t ê cu, n i dài c  lê b ng cách n i thêm c  lê th  hai ho cể ế ố ờ ằ ố ờ ứ ặ  

ng thép

Trang 40

BÀI 3: B O DẢ ƯỠNG C  C U PHÂN PH I KHÍƠ Ấ Ố

Mã bài: BDĐC – 03

GI I THI U:Ớ Ệ

 Bài h c b o d ng c  c u phân ph i khí trang b  cho ng i h c nhi mọ ả ưỡ ơ ấ ố ị ườ ọ ệ  

v , yêu c u, c u t o c a các b  ph n chính, k  năng chăm sóc, b o dụ ầ ấ ạ ủ ộ ậ ỹ ả ưỡng và 

phương pháp ki m tra đi u ch nh c  c u phân ph i khí đ  khi ra trể ề ỉ ơ ấ ố ể ườ  ng

ngườ ọi h c có th  t  x  lý để ự ử ược các s  c  c a c  c u phân ph i khí trong quáự ố ủ ơ ấ ố  trình làm vi c.ệ

MUC TIÊU: ̣

+ Trinh bay đung nhiêm vu, yêu c u, phân loai, câu tao va nguyên lý hoat̀ ̀ ́ ̣ ̣ ầ ̣ ́ ̣ ̀ ̣  đông cua c  câu phân phôi khi dung trên đông c ;̣ ̉ ơ ́ ́ ́ ̀ ̣ ơ

+ Trinh bay đ c muc đich, nôi dung va yêu câu ky thuât bao d ng c̀ ̀ ượ ̣ ́ ̣ ̀ ̀ ̃ ̣ ̉ ưỡ ơ câu phân phôi khi;́ ́ ́

+ Bao d ng đ c c  câu phân phôi khi đung ph ng phap va đung yêủ ưỡ ượ ơ ́ ́ ́ ́ ươ ́ ̀ ́  câu ky thuât;̀ ̃ ̣

+ S  d ng đúng, h p lý các d ng c  ki m tra và b o d ng;ử ụ ợ ụ ụ ể ả ưỡ

+ B  trí v  trí làm vi c h p lý, đ m b o an toàn và v  sinh công nghi p;ố ị ệ ợ ả ả ệ ệ+ Rèn luy n tính c n th n, k  lu t, t  m  c a h c sinh.ệ ẩ ậ ỷ ậ ỉ ỉ ủ ọ

N I DUNG CHÍNH:

1. Nhi m v , yêu c u và phân lo i c  c u phân ph i khí      ệ ụ ầ ạ ơ ấ ố

1.1. Nhi m v  và yêu c u c a c  c u phân ph i khíệ ụ ầ ủ ơ ấ ố

a. Nhi m v ệ ụ

C  c u phân ph i khí đ  th c hi n vi c đóng m  các xu páp hút và xơ ấ ố ể ự ệ ệ ở ả đúng th i đi m đ  đ ng c  có th  n p đ y h n h p (đ i v i đ ng c  xăng)ờ ể ể ộ ơ ể ạ ầ ỗ ợ ố ớ ộ ơ  

ho c không khí s ch (đ i v i đ ng c  Diesel) vào các xilanh   k  hút và xặ ạ ố ớ ộ ơ ở ỳ ả 

s ch khí th i ra ngoài   k  x , theo đúng th  t  làm vi c c a đ ng c ạ ả ở ỳ ả ứ ự ệ ủ ộ ơ

+ C  c u phân ph i khí ki u xupáp đ t ơ ấ ố ể ặ : dùng cho đ ng c  xăng t  sộ ơ ỉ ố nén th p.ấ

+ C  c u phân ph i khí ki u xupáp treo ơ ấ ố ể : dùng cho đ ng c  Diesel vàộ ơ  

đ ng c  xăng có t  s  nén cao.ộ ơ ỉ ố

Ngày đăng: 28/05/2021, 12:32

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w