Giáo trình Vận hành công trình xử lý nước cấp (Nghề: Cấp thoát nước) - CĐ Cơ Giới Ninh Bình

Giáo trình Vận hành công trình xử lý nước cấp cung cấp cho người học các kiến thức: Vận hành trạm hóa chất; Vận hành thiết bị khử trùng; Vận hành bể trộn, tách khí, bể lắng, bể lọc, bể chứa. Mời các bạn cùng tham khảo!

Trang 1

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH

GIÁO TRÌNH

MÔ ĐUN 27: VẬN HÀNH CÔNG TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC CẤP

NGHỀ CẤP THOÁT NƯỚC TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP

Ninh Bình, năm 2018

Trang 2

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN:

Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo

Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm

Trang 3

Contents

Bài 3: Vận hành bể trộn, tách khí, bể lắng, bể lọc, bể chứa 22

Trang 4

LỜI NÓI ĐẦU

Nước ta đang trong thời kỳ công nghiệp hóa, hiện đại hóa nhằm đưa Việt Nam cơ bản trở thành nước công nghiệp vào năm 2020

Trong cuộc cách mạng to lớn đó, công tác đào tạo nguồn nhân lực luôn giữ vai trò quan trọng “Đổi mới chương trình, nội dung, phương pháp dạy và học, phương pháp thi, kiểm tra theo hướng hiện đại; nâng cao chất lượng giáo dục toàn diện, đặc biệt coi trọng giáo dục lý tưởng, giáo dục truyền thống lịch sử cách mạng, đạo đức, lối sống, năng lực sáng tạo, kỹ năng thực hành, tác phong công nghiệp, ý thức trách nhiệm xã hội Xây dựng đội ngũ công nhân đủ về số lượng, đáp ứng về yêu cầu chất lượng” Trong chiến lược phát triển dạy nghề đến năm 2020

Mô - đun Vận hành công trình xử lý nước cấp là mô – đun chuyên môn nghề trong chương trình trung cấp nghề Cấp thoát nước

Tài liệu này để làm tài liệu tham khảo hữu ích cho các học sinh, sinh viên học nghề cấp thoát nước và đông đảo bạn đọc quan tâm đến vấn đề dạy nghề

Chúng tôi xin chân thành cảm ơn các cơ quan chức năng, các trường đại học, cao đẳng, doanh nghiệp, các nhà khoa học, các chuyên gia đầu ngành đã tạo điều kiện giúp đỡ, đóng góp ý kiến, tham gia xây dựng cuốn giáo trình này

Đây là lần đầu tiên chúng tôi biên soạn cuốn giáo trình này, mặc dù đã cố gắng hết sức nhưng chắc chắn không tránh khỏi những thiếu sót, bất cập Chúng tôi mong nhận được các ý kiến đóng góp của bạn đọc để từng bước hoàn thiện tài liệu này trong các lần tái bản sau

Ninh Bình, Ngày tháng năm 2018

Tham gia biên soạn

1 Chủ biên NGUYỄN THẾ SƠN

2 ĐINH VĂN MƯỜI

3 NGUYỄN THỊ MÂY

Trang 5

CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun: Vận hành công trình xử lý nước cấp

Mã mã mô đun: MĐ27

Thời gian thực hiện mô đun: 60giờ; (Lý thuyết: 15giờ; Thực hành, thí nghiệm,

thảo luận, bài tập:43giờ; kiểm tra:2 giờ)

I Vị trí, tính chất của mô đun:

- Vị trí: Là mô đun chuyên môn trong danh mục các mô đun, môn học đào tạo Cấp, thoát nước Được học sau các mô đun chuyên môn

- Tính chất: Là mô đun mang tính tích hợp

II Mục tiêu mô đun:

- Đọc được bản vẽ sơ đồ nguyên lý làm việc công trình xử lý nước cấp ;

- Trình bày được trình tự vận hành công trình xử lý nước cấp và giao, nhận

ca, kiểm tra số liệu vận hành theo thực tế;

- Sử dụng được các dụng cụ, thiết bị dùng cho vận hành;

- Vận hành được các thiết bị công trình xử lý nước cấp ;

- Xử lý được các sự cố thông thường của công trình xử lý nước cấp ;

- Tổ chức, thực hiện được các nhiệm vụ và chịu trách nhiệm với các công việc của mình;

- Thực hiện an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp đúng quy định

III Nội dung mô đun:

1 Nội dung tổng quát và phân bổ thời gian:

Số

TT

Tên các bài trong mô đun

Thời gian (giờ)

Tổng

số

Lý thuyết

Thực hành/

thí nghiệm, thảo luận, bài tập Kiểm tra

Trang 6

Bài 1: Vận hành trạm hóa chất Thời gian:24 giờ

Mục tiêu của bài

- Trình bày được sơ đồ nguyên lý làm việc trạm hóa chất;

- Trình bày được trình tự vận hành trạm hóa chất và giao, nhận ca, kiểm tra được thực trạng trạm hóa chất;

- Vận hành được trạm hóa chất theo quy trình;

- Xử lý được sự cố xẩy ra trong quá trình vận hành trạm hóa chất;

Nội dung bài:

1 Nghiên cứu hồ sơ công trình

- Nguồn nước, nguồn điện

- Trang bị bảo hộ lao động

3 Công tác kiểm tra

- Kiểm tra sổ giao ca

- Kiểm tra mức hóa chất trong bồn

- Kiểm tra mức dung dịch trong bể chứa, phễu thu trên ống hút, bơm màng và đường xả ( ống đẩy)

- Kiểm tra bơm hóa chất

- Kiểm tra các thiết bị có trên bồn: van phao, định lượng

- Vệ sinh bồn pha

- Nguồn điện, nguồn nước

- Hệ thống đường ống dẫn hóa chất, dẫn nước, dẫn điện

Trang 7

- Chủng loại, chất lượng hóa chất

4 Pha hóa chất

4.1 Pha hóa chất

- Pha hóa chất bằng máy khuấy (Hình 1.1)

Hình 1.1: Thiết bị pha, chứa hóa chất

- Pha hóa chất bằng thiết bị khuếch tán khí (Hình 1.2)

Hình 1.2: Thiết bị khuấy trộn dạng khuếch tán

Thùng pha, chứa hóa chất

Đường ống dẫn hóa chất

Bơm định lượng hóa chất Thiết bị định lượng

Trang 8

- Trộn hóa chất bằng phương pháp trộn thủy lực (Hình 1.3)

Hình 1.3: Khuấy trộn thủy lực 4.1.1 Mục đích pha hóa chất

- Pha hóa chất đúng nồng độ quy định

- Đảm bảo hóa chất pha tan hết, không có cặn sang thùng chứa hóa chất 4.1.2 Trình tự pha hóa chất

- Khóa van từ thùng pha hóa chất sang thùng chứa hóa chất

- Xả nước vào thùng pha đến vạch quy định

- Cân hóa chất đúng trọng lượng quy định

- Đập vụn hóa chất (phèn, xút,…) bị vón cục

- Khởi động máy khuấy

- Cân lượng hóa chất cần pha theo định mức, cho hóa chất từ từ vào thùng pha

- Cho máy khuấy hoạt động từ 6 đến 8 phút

- Ngừng pha, tắt máy khuấy

- Để 5 phút cho phèn lắng

- Mở van sang thùng chứa

- Ghi số liệu vào sổ vận hành

5 Vận hành trạm bơm phèn

5.1 Chú ý khi vận hành trạm bơm phèn

- Đảm bảo an toàn cho người, máy móc, thiết bị

- Định lượng phèn vào xử lý nước theo định mức đã được quy định

- Mở van trên đường ống đẩy, van trên đường ống hút sau đó mới được chạy máy bơm Khi bơm đang chạy không được đóng van trên đường ống đẩy, van trên đường ống hút

Trang 9

1 - Kiểm tra sổ giao ca, mức dung dịch phèn trong bồn pha

2 - Kiểm tra tủ điện, điện áp và đèn báo

4 - Mở các van trên đường ống hút, ống đẩy của bơm định

lượng phèn

5 - Đóng các van trên đường ống hút, đường ống đẩy của bơm

không hoạt động

6 - Khởi động máy bơm, ấn nút chạy (START)

7 - Điều chỉnh định lượng phèn cho đúng định mức

8 - Điều chỉnh phèn vào bể lắng cho đều

9 - Ngừng châm - Tắt máy bơm, ấn nút dừng (STOP)

10 - Đóng van trên đường ống đẩy, ống hút máy bơm

12 - Vệ sinh công nghiệp, bảo dưỡng thường xuyên

Trang 10

6 Kiểm tra, đánh giá kết thúc công việc

Kiểm tra đánh giá kết thúc công việc theo phiếu

4 An toàn lao động An toàn, có bảo

hộ lao động

1 Gây mất an toàn, không có BHLĐ

- Sổ tay vận hành

bảng quy trình vận hành

- Biết các hướng dẫn sử dụng thiết

bị của nhà sản xuất

- Biết lý lịch công trình

- Bể trộn hóa chất và các thiết bị đi kèm

- Chuẩn bị đầy

đủ, đóng gói chắc chắn

- Thiết bị hoạt động được

- Kiểm tra không cẩn thận thiết bị

Trang 11

- Dụng cụ cầm tay

nước

- Kiểm tra đúng quy trình

- Dụng cụ, vật tư đầy đủ

- Không thực hiện đúng quy trình kiểm tra

- Bảng quy trình vận hành

nước

- Vận hành đúng quy trình

- Thao động tác chuẩn, chính xác

- Hóa chất pha đúng nồng độ yêu cầu

không đúng quy trình

- Hóa chất pha không đúng nồng

nước

- Hóa chất được bơm đúng định mức yêu cầu

không đúng quy trình

- Hóa chất bơm không đúng định mức

- Đánh giá không đúng

Trang 12

Bài 2: Vận hành thiết bị khử trùng Thời gian:18 giờ

- Trình bày được sơ đồ nguyên lý làm việc trạm hóa chất;

- Trình bày được trình tự vận hành thiết bị khử trùng và giao, nhận ca, kiểm tra được thiết bị khử trùng theo thực tế;

- Vận hành được thiết bị khử trùng theo yêu cầu;

Nội dung bài:

- Nguồn nước, nguồn điện

- Trang bị bảo hộ lao động

3 Công tác kiểm tra

- Kiểm tra sổ giao ca

- Kiểm tra lượng Clo trong bình

- Kiểm tra bơm định lượng, ống hút và đường xả ( ống đẩy)

- Kiểm tra, vệ sinh thiết bị Clorator khí (Bảng 2.1)

-Vận hành và kiểm tra khả năng rỏ rỉ của thiết bị:

Thiết bị châm nước áp lực

Thiết bị châm chân không

Áp lực châm Clo( sau van điều áp)

Tốc độ châm Clo trên ống rotamet

Liều lượng Clo dư

Hàng ngày

Trang 13

- Khối lượng bình chứa Clo (sự thay đổi về khối lượng liên

quan đến tốc độ về khối lượng liên quan đến tốc độ châm

Clo trên ống rotamet); xác định khi nào bình chứa Clo sẽ

hết, khi nào cần thay bình

- Kiểm tra hoạt động của các van khóa Hàng tuần

- Tiến hành kiểm tra hoạt động của các van khóa Clo, ống

thông hơi, hệ thống chân không, thực hiện các công việc

bảo dưỡng theo như hướng dẫn của nhà sản xuất

Hàng tháng

- Đối với thiết bị phân tích Clo tự động , quy trình bảo

dưỡng được tiến hành theo như chỉ dẫn của nhà sản xuất

như trong việc bôi trơn, làm vệ sinh và chuẩn độ

Hàng tháng

- Kiểm tra vận ành của tất cả các thiết bị an toàn , bao gồm

cả hệ thống báo động, các mặt nạ khí,

Hàng tháng Bảng 2.1: Kiểm tra, vệ sinh thiết bị Clorator khí

- Kiểm tra thiết bị điều chế Clo dạng lỏng (Bảng 2.2)

Lưới chắn rác trên ống hút cần được kiểm tra và làm vệ

sinh

Hàng ngày

Cần ghi lại dung tích của dung dịch và dung tích nước

thêm vào mỗi ngày

Hàng ngày

Việc tiến hành kiểm tra liều lượng Clo dư tại đầu ra của

trạm xử lý sẽ cho biết về tốc độ bơm dung dịch.Nếu lượng

Clo dư quá thấp, cần tăng tốc độ bơm Nếu không thể tăng

tốc độ của bơm dung dịch, khi đó cần tiến hành tăng nồng

độ của dung dịch trong thùng chứa bằng cách thay đổi tỷ lệ

hòa trộn giữa dung dịch và nước

Hàng ngày

Làm vệ sinh lại toàn bộ thùng chứa dung dịch Hàng tuần

Bảo dưỡng lại bơm dung dịch theo như hướng dẫn của nhà

sản xuất

Hàng tuần

Trang 14

Kiểm tra khả năng vận hành và bị rò rỉ của tất cả các van Hàng tuần

Kiểm tra khả năng bị hư hỏng , hoặc bị xoắn, cong, hay tắc

của các ống nhựa

Hàng tuần

Cần luôn có một bơm dự phòng trong trường hợp có sự cố

xảy ra với bơm đang hoạt động Nếu môtơ bơm vẫn còn có

thể hoạt động , bơm có thể được sửa chữa khôi phục bằng

cách thay thế lớp màng, ống hút và các van xả

Hàng tuần

Bảng 2.2: Kiểm tra, vệ sinh thiết bị điều chế Clo dạng lỏng

- Phát hiện hỏng hóc của máy châm Clo (Bảng 2.3)

Không có gas vào đến

- Van điều chỉnh lưu lượng bị đóng

- Rò rỉ gas trên đường ống dẫn tới lưu lượng kế

Ejector chân không không

làm việc

- Van điều tiết chân không bị kẹt

- Van cấp nước bị đóng

- Van trên đường ống dẫn dung dịch bị đóng

- Bộ lọc trên đường ống cấp nước tới ejector bị chít tắc

- Các gioăng bị rách hoặc hở để lọt khí vào Lượng gas có vẻ quá lớn

không kiểm soát được

- Dải công suất của lưu lượng kế quá lớn so với công suất nước cần khử trùng

- Có trục trặc trong bộ điều tiết chân không Trong phòng đặt máy có

mùi khí Clo đặc trưng

Mỡ chì bôi xung quanh

một vài mối nối (thường

được cung cấp kèm theo

các phụ kiện khi lắp đặt

thiết bị) bị chuyển từ màu

trắng sang màu xanh

Trang 15

4 Thay bình Clo và sử dụng Clo

4.1 Yêu cầu thay bình Clo và sử dụng Clo

- Thay bình Clo phải mất ít nhất 02 người

- Dùng dung dịch Amoni kiểm tra rò rỉ Clo sau khi thay bình

- Bình Clo để ở vị trí đứng, chắc chắn, nơi thoáng mát

- Bình Clo rò rỉ xử lý không kín thì thả bình Clo vào thùng vôi trung hòa Clo

- Đầy đủ trang bị phòng hộ cá nhân, dụng cụ chuyên dùng, mặt nạ phòng độc, phương tiện cấp cứu tại chỗ

- Không được để bình Clo phơi nắng, nơi có nhiệt độ ≥ 400C, có hệ thống

xử lý sự cố, không lẫn với hóa chất có tính a xít, ăn mòn kim loại khác, chống va đập rơi đổ, có biển báo nguy hiểm

4.2 Xử lý sự cố khi rò rỉ Clo và biện pháp phòng tránh (Bảng 2.4)

Sự cố có thể

xảy ra

Rò rỉ Clo Xuất hiện mùi,

gây cay mắt ở xung quanh vị trí đặt trạm Clo

- Không được phép đi vào khu vực đó nếu không có mặt nạ khí hoặc thiết bị bảo vệ và người đi cùng

- Sử dụng quạt thông hơi để đuổi hết không khí trong phòng ra

- Khi đã vào được bên trong trạm Clo, việc đầu tiên cần tiến hành khóa ngay các van trên bình chứa Clo

- Cho phép ejector tiếp tục hoạt động để dẫn hết Clo ra khỏi ống

- Nếu rò rỉ xuất hiện trên đường ống trong các thiết bị, hoặc van, cần sửa chữa ngay các rò rỉ đó và đưa hệ thống trở về hoạt động bình thường

- Nếu rò rỉ tiếp tục xuất hiện sau khi đã khóa van trên bình chứa Clo , cần thiết phải lắp đặt một bộ dụng cụ khẩn cấp trên bình chứa Cũng có thể thông báo tới nhà cung cấp các bình chứa Clo này để nhờ giúp đỡ , lắp đặt bộ công cụ này

Áp suất khí

thấp - Áp suất khí Clo bị giảm thường là do bình chứa Clo đã gần hết, bộ lọc bị tắc

Trang 16

hoặc van bị đóng

- Cần tiến hành thay mới bình chứa Clo, làm vệ sinh bộ lọc và kiểm tra các van, khóa

Độ chân không

giảm

Clorinator tự động được ngắt

Nguyên nhân có thể là do xuất hiện rò rỉ trong ống chân không, áp lực nước xuống thấp hoặc ejector bị tắc

Nếu chân không bị rò rỉ, tiến hành sửa chữa, hoặc thay thế ống để khắc phục sự

cố Nếu áp lực nước xuống thấp , kiểm tra nguồn , vận hành của bơm hoặc bộ lọc Nếu ejector bị tắc, cần tháo dời và làm vệ sinh

Bảng 2.4: Một số sự cố thường gặp và biện pháp khắc phục

4.3 Thay bình Clo

- Chuyển bình Clo vào vị trí sản xuất

- Tháo bình cũ, đặt bình mới vào vị trí

- Điều chỉnh lượng Clo đúng quy định

- Ghi thời gian và số hiệu bình vào sổ vận hành

5.Vận hành thiết bị khử trùng bằng Clo

5.1 Khởi động công trình khử trùng bằng Clo

Một điều quan trọng là cần có đủ thời gian cần thiết để sau khi châm, Clo tiếp xúc được với nước Nếu trạm đã bị ngừng hoạt động trong một khoảng thời gian, cần phải tiến hành kiểm tra phân tích lại liều lượng Clo dư trong nước đầu

ra sau khử trùng, và nếu cần thiết có thể thêm Clo và hoãn quá trình khởi động lại khoảng 20 phút để cho phép đủ thời gian tiếp xúc trước khi nước được bơm, cấp đến người tiêu dùng

5.2 Vận hành trong điều kiện thường

Hình 2.1: Dây chuyền châm Clo

Trang 17

Chế độ vận hành bình thường của các thiết bị khử trùng bằng Clo thường

ở trạng thái liên tục không gián đoạn Clo thường được đưa vào nước tại điểm đầu vào của bể chứa nước sạch hoặc tại điểm xa nhất so với điểm dẫn nước ra trong bể chứa nước sạch Trong bể chứa nước sạch nên bố trí các tấm chắn để tăng cường khả năng hòa trộn và thời gian lưu của Clo trong bể chứa nước sạch

Chế độ vận hành thông thường cũng bao gồm cả các cảnh báo về an toàn lao động nhằm bảo vệ an toàn về sức khỏe cho cán bộ vận hành

5.3 Giám sát vận hành

Cần tiến hành quan trắc, kiểm tra hàng ngày liều lượng Clo dư trong mạng lưới phân phối nước Trong những hệ thống xử lý phức tạp, nơi mà chất lượng nước nguồn thường xuyên thay đổi, cần tiến hành kiểm tra thường xuyên hơn

Liều lượng Clo dư tại đầu ra của trạm xử lý cần được so sánh với liều lượng Clo dư trong mạng lưới phân phối Như đã đề cập ở trên, liều lượng Clo tại bất kỳ điểm nào trong mạng lưới phân phối nên được duy trì trong khoảng từ 0,2 – 0,3 mg/l Cần tiến hành kiểm tra hàng ngày sự vận hành của các thiết bị khử trùng Clo cũng như liều lượng châm Clo

5.4 Ghi chép về vận hành

Cần thiết phải ghi chép về điều kiện vận hành của các trang thiết bị xử

lý nhằm đảm bảo rằng chất lượng nước sau xử lý đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về chất lượng nước sử dụng cho mục đích sinh hoạt (đáp ứng các tiêu chuẩn hiện hành)

Kết quả các lần kiểm tra liều lượng Clo dư ở tại trạm xử lý cũng như trên hệ thống phân phối là những bằng chứng tốt nhất về sự đáp ứng yêu cầu về chất lượng này Các nhà máy xử lý đều cần lập một biểu mẫu cho việc ghi chép các kết quả này

5.5 Bảo dưỡng các công trình, thiết bị khử trùng bằng Clo

Thực hiện các nội dung nêu trong bảng 2.1 và bảng 2.2

6.Vận hành bơm định lượng Clo

6.1 Quy trình vận hành bơm định lượng Clo

Trang 18

Hình 7.2: Sơ đồ vận hành bơm định lượng Clo 6.2 Những chú ý khi vận hành bơm định lượng Clo

- Định lượng Clo vào xử lý nước theo định mức đã quy định

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị, môi trường

- Khi chạy bơm: mở các van nước trước sau đó mới được mở van bình Clo

- Khi tắt bơm: khóa các van bình Clo trước sau đó mới được khóa van nước

3 - Kiểm tra động cơ, máy bơm, bộ định lượng phèn và

đường ống dẫn phèn

1 - Kiểm tra sổ giao ca, bật quạt thong gió

2 - Kiểm tra tủ điện, điện áp và đèn báo

7 - Ngừng châm, khóa van bình Clo, khóa van nước trên đường

ống hút và đẩy của bộ châm Clo

8 - Tắt quạt thông gió

9 - Ghi số liệu vào sổ vận hành

10 - Vệ sinh công nghiệp, bảo dưỡng thường xuyên

4 - Mở các van trên đường ống hút, ống đẩy của bơm định lượng

Trang 19

7 Kiểm tra, đánh giá kết thúc công việc

Kiểm tra đánh giá kết thúc công việc theo phiếu

4 An toàn lao động An toàn, có bảo

hộ lao động

1 Gây mất an toàn, không có BHLĐ

- Đọc đầy đủ bảng quy trình vận hành

- Biết các hướng dẫn sử dụng thiết bị của nhà sản xuất

- Biết lý lịch công trình

- Đọc, không đầy

- Chuẩn bị đầy

đủ, đóng gói chắc chắn

- Thiết bị hoạt động được

- Kiểm tra không cẩn thận thiết bị

Trang 20

- Bể trộn hóa chất

và các thiết bị đi kèm

- Hóa chất, điện, nước

- Kiểm tra đúng quy trình

- Dụng cụ, vật tư đầy đủ

- Không thực hiện đúng quy trình kiểm tra

4 Thay bình và

sử dụng Clo

- Catalog thiết bị

- Bảng quy trình vận hành

- Bình Clo và các thiết bị đi kèm

- An toàn cho người và môi trường

- Thực hiện không đúng quy trình

- Rò rỉ Clo

- Bình Clo và các thiết bị đi kèm

- Thực hiện không đúng quy trình

6 Vận hành - Catalog thiết bị - Vận hành đúng - Thực

Trang 21

bơm định

lượng Clo - Bảng quy trình vận hành

- Bơm định lượng Clo và các thiết bị đi kèm

quy trình

hiện không đúng quy trình

- Đánh giá không đúng

Trang 22

Bài 3: Vận hành bể trộn, tách khí, bể lắng, bể lọc, bể chứa

Thời gian: 18 giờ

- Trình bày được nhiệm vụ của bể trộn, tách khí, bể lắng, bể lọc, bể chứa;

- Giao, nhận ca, kiểm tra được thực trạng của các bể theo thực tế;

- Vận hành được các bể theo quy định và xử lý được sự cố xảy ra trong

quá trình vận hành;

+ Tổ chức, thực hiện được các nhiệm vụ và chịu trách nhiệm với các công

việc của mình;

+ Thực hiện an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp đúng quy định

Nội dung bài:

- Nghiên cứu hồ sơ thiết kế công trình

- Thuyết minh công nghệ

- Dây chuyền công nghệ khu xử lý (Hình 3.1)

Hình 3.1a: Xử lý nước không dùng hóa chất keo tụ

Hình 3.1b: Xử lý nước dùng phèn để keo tụ

Trang 23

Hình 3.1c: Xử lý nước bằng bể trộn đứng có tách khí và bể lọc tiếp xúc

Hình 3.1d: Khử sắt bằng làm thoáng, lắng tiếp xúc và lọc

Hình 3.1e: Khử sắt bằng thùng quạt gió, lắng tiếp xúc và lọc

- Bản vẽ thiết kế các bể xử lý, đường ống, thiết bị

+ Bản vẽ cao trình công nghệ khu xử lý

+ Bản vẽ mặt cắt công trình

- Quy trình vận hành công trình

1.2 Nghiên cứu hồ sơ vận hành

- Hiện trạng công trình: số lượng, chất lượng, trang thiết bị, chất lượng

nước đầu ra

- Sổ vận hành: thời gian chạy máy, sửa chữa lớn, sửa chữa nhỏ, những

hỏng hóc xảy ra khi vận hành

1.3 Một số dây chuyền xử lý nước thu gọn

Trang 24

Hình 3.2: Hệ thống xử lý nước công suất 5m3/ giờ tại công ty cổ phần phích

nước Rạng Đông

Hình 3.3: Hệ thống làm mềm nước 8m3/h tại CT dây và cáp điện TAYA Việt Nam

Trang 25

Hình 3.4: Hệ thống xử lý nước 10m3

/h tại Vigracera Bắc Ninh

Hình 3.5: Hệ thống xử lý nước nhiễm phèn

Định dạng
Số trang	50
Dung lượng	1,76 MB