1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Giáo trình Công nghệ CAD/CAM nâng cao (Ngành: Công nghệ kỹ thuật cơ khí) - CĐ Kinh tế Kỹ thuật TP.HCM

50 5 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Công Nghệ CAD CAM Nâng Cao
Tác giả Lâm Đức Sinh
Người hướng dẫn Thạc Sĩ Lâm Đức Sinh
Trường học Cao Đẳng Kinh Tế Kỹ Thuật TP.HCM
Chuyên ngành Công Nghệ Kỹ Thuật Cơ Khí
Thể loại Giáo trình
Năm xuất bản 2017
Thành phố TP.Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 50
Dung lượng 1,72 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Cấu trúc

  • CHƯƠNG I: CÁC LỆNH TẠO KHỐI NÂNG CAO (6)
    • I. Giới thiệu phần mềm Creo parametric (6)
    • II. Các lệnh tạo khối nâng cao (9)
      • 2.1. Tạo khối với lệnh swept blend (9)
      • 2.2. Chức năng Swept blend – Normal to origin trajetory (14)
      • 2.3. Chức năng Swept blend – Normal to trajectory (15)
      • 2.4. Chức năng swept blend – Constant normal direction (16)
      • 2.5. Tạo khối với lệnh Helical Sweep (16)
      • 2.6. Tạo khối với lệnh variable section sweep tool (20)
  • CHƯƠNG II: CÁC LỆNH VẼ MẶT (SURFACE) (25)
    • I. Giới thiệu Surface (25)
    • II. Tạo bề mặt với lệnh Extrude Surface (0)
    • III. Tạo bề mặt với lệnh Revolve Surface (28)
    • IV. Tạo bề mặt với lệnh Sweep Surface (30)
  • CHƯƠNG III: LẬP TRÌNH GIA CÔNG (33)
    • I. Giới thiệu module Manufacturing (33)
    • II. Truy nhập module Manufacturing (33)
    • III. Giới thiệu giao diện Manufacturing (35)
    • IV. Chức năng của Menu Mill (37)

Nội dung

(NB) Giáo trình Công nghệ CAD/CAM nâng cao là học phần chuyên sâu trong ngành công nghệ kỹ thuật cơ khí, rèn luyện kiến thức kỹ năng và thái độ trong gia công cơ khí đặc biệt ứng dụng sự hỗ trợ của các phần mềm CAD/CAM trong gia công cơ khí chính xác trên máy điều khiển tự động CNC.

CÁC LỆNH TẠO KHỐI NÂNG CAO

Giới thiệu phần mềm Creo parametric

Creo hay Pro/Engineer là một trong những phần mềm đồ họa 3D kỹ thuật đầu tiên xuất hiện tại Việt Nam, bắt đầu phổ biến từ phiên bản Pro 2000i vào đầu những năm 2000 Đến nay, Pro/Engineer đã trải qua nhiều phiên bản phát triển, nổi bật với các phiên bản quan trọng như Pro Wildfire và phiên bản mới nhất là Creo.

Nhiều tính năng mới đã được cập nhật và nâng cấp trong từng phiên bản, giúp công việc của các nhà thiết kế trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn.

Creo là phần mềm đồ họa kỹ thuật được PTC phát triển để phục vụ thiết kế, lập trình, tính toán và mô phỏng trong nhiều ngành công nghiệp trên toàn cầu Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng, Creo được chia thành nhiều module riêng biệt, mỗi module phục vụ cho những mục đích cụ thể khác nhau.

Người dùng có thể dễ dàng thiết kế sản phẩm từ đơn giản đến phức tạp bằng các công cụ như Extrude, Revolve, Sweep và các lệnh như Blend, Warp, Section Sweep, Sweep Blend trong Creo 3.0 Phần mềm này cũng hỗ trợ thiết kế theo tham số, giúp tạo mô hình chi tiết máy tiêu chuẩn nhanh chóng Hơn nữa, Creo 3.0 cho phép chỉnh sửa thông số thiết kế ở từng bước và tự động cập nhật cho các bước tiếp theo, tương tự như các phần mềm 3D khác.

Creo 3.0 mô phỏng các quá trình lắp khuôn và tách khuôn tạo sản phẩm Sau khi thiết kế xong chi tiết mẫu, Creo 3.0 cho phép chúng ta tính toán độ co rút của vật liệu, tự động thiết kế hình dạng lồng khuôn cho chi tiết mẫu và mô phỏng quá trình tách khuôn với chức năng Mold Cavity

Engraving Người dùng cũng có thể Tiện mặt ngoài, mặt đầu, tiện lỗ, rãnh, ren,…trên các bề mặt tròn xoay một cách dễ dàng

Mô phỏng động học (motion) và động lực học (simulation)

Creo 3.0 mang đến chức năng mô phỏng động, cho phép người dùng lắp ráp các chi tiết thành sản phẩm hoàn chỉnh và tạo khớp nối để mô hình có thể chuyển động Ngoài ra, phần mềm còn hỗ trợ kiểm nghiệm ứng suất, chuyển vị, và biến dạng, giúp xác định khả năng phá hủy vật liệu Điều này không chỉ làm cho bản vẽ trở nên đẹp và sáng hơn mà còn giảm thiểu sức lao động của con người.

Các lệnh tạo khối nâng cao

2.1 Tạo khối với lệnh swept blend

Lệnh Swept Blend kết hợp hai lệnh: Blend và Sweep, cho phép tạo ra các tiết diện dọc theo một đường dẫn Để thực hiện, cần ít nhất hai tiết diện, một ở đầu và một ở cuối đường dẫn, trong đó tiết diện cuối có thể là một điểm Nếu điểm đầu và điểm cuối trùng nhau, cần có ít nhất một tiết diện ở giữa không phải là điểm Nhờ vào khả năng này, người dùng có thể tạo ra nhiều hình dạng phức tạp.

3 Trong danh sách điều khiển mặt phẳng phần, hãy chọn một tùy chọn:

◦ Normal To Trajectory— Mặt phẳng tiết diện vẫn bình thường (vuông góc) với quỹ đạo đã chỉ định (được đánh dấu trong cột N) trong suốt chiều dài của nó

4 Để xác định cách xoay khung xung quanh bình thường của mặt phẳng phác thảo được định hướng dọc theo sự kết hợp quét, trong Horizontal

5 Nhấp vào tab Section và chọn loại mặt cắt: có thể chọn biên dạng vẽ phác có sẵn Selected sections hoặc thực hiện vẽ phác bằng cách chọn Sketched sections

◦ Sections Nhấp vào Insert và chọn một section bổ sung Bạn phải xác định ít nhất hai mặt cắt ngang

◦ Phần Sketch, chọn một điểm vị trí và nhấp vào Sketch Phác thảo mặt cắt Bấm insert để chọn một điểm bổ sung để chỉ định biên dạng cắt

6 Nhấp vào tab Tangency để xác định tiếp tuyến giữa các đầu của tập hợp quét và hình học mô hình

7 Nhấp vào tab Tùy chọn để đặt các tùy chọn kiểm soát khu vực tập hợp quét và chu vi

8 Trên tab Swept Blend, bấm để tạo một đối tượng đặc hoặc để tạo một đối tượng bề mặt Để loại bỏ vật liệu và tạo vết cắt, hãy nhấp vào Nếu cần, hãy nhấp để lật mặt cắt và loại bỏ vật liệu từ phía đối diện của bản phác thảo Để thêm độ dày vào bản phác thảo, hãy bấm , rồi nhập giá trị độ dày vào hộp xuất hiện

9 Khi tất cả các mặt cắt đã được phác thảo hoặc được chọn, hãy nhấp vào để kết thúc

2.2 Chức năng Swept blend – Normal to origin trajetory

Mặt phẳng tiết diện vẫn giữ vị trí bình thường và vuông góc với quỹ đạo đã chỉ định, được đánh dấu trong cột N, trong suốt chiều dài của nó Đây là tùy chọn mặc định của swept blend.

2.3 Chức năng Swept blend – Normal to trajectory

Mặt phẳng tiết diện vẫn giữ nguyên trạng thái bình thường khi nhìn dọc theo hướng chiếu của quỹ đạo gốc Trục z sẽ tiếp tuyến với hình chiếu của quỹ đạo gốc theo hướng đã được xác định Việc chỉ định hướng chiếu là điều cần thiết.

2.4 Chức năng swept blend – Constant normal direction

Constant Normal Direction: Trục z song song với vectơ hướng chiếu xác định Hướng chiếu phải được chỉ định

2.5 Tạo khối với lệnh Helical Sweep

Lệnh Helical Sweep là lệnh dùng để tạo ra các chi tiết dạng xoắn ví dụ như: lò xo, ren của bulông đai ốc, lưỡi khoan, vít…

1 Trên tab Model, nhấp vào Tab Helical sweep mở ra

2 Chọn hoặc phác thảo cấu hình xoắn:

3 Để chuyển đổi điểm bắt đầu của quá trình quét xoắn ốc từ đầu này sang đầu kia của cấu hình xoắn, hãy nhấp vào Flip bên cạnh Điểm bắt đầu cấu

Để tạo một Sketch không chứa đường tâm hình học, bạn cần nhấp vào trục Helix và chọn một đường cong thẳng, cạnh, trục hoặc trục của hệ tọa độ trong cửa sổ đồ họa hoặc Cây mô hình Lưu ý rằng tham chiếu được chọn phải nằm trên mặt phẳng phác thảo.

◦ Sketch chứa đường tâm hình học — Đường tâm hình học được chọn làm trục quay và

InternalCL xuất hiện trong bộ sưu tập trục Helix

Nếu InternalCL không xuất hiện trong bộ thu trục Helix, hãy nhấp vào Internal CL để sử dụng đường tâm trong bản phác thảo

5 Vẽ phác biên dạng quét :

3 Quét phần a Trên Helical Sweep tab, bấm Tab Sketch sẽ mở ra b Tại điểm bắt đầu quét (giao nhau giữa các đường cong), vẽ một mặt cắt để quét dọc theo quỹ đạo Mặt cắt quét, mặt cắt xoắn và giao điểm hình chữ thập phải nằm trên cùng một phía của trục quay c Bấm OK Tab Sketch đóng

6 Để đặt hướng phần, References tab, bên dưới Hướng phần, hãy chọn một trong các tùy chọn sau:

◦ Through axis of revolution — Đặt biên dạng nằm trên mặt phẳng đi qua trục quay

◦ Normal to trajectory — Đặt biên dạng được định hướng bình thường theo quỹ đạo quét

7 Nhấp để tạo phần quét dưới dạng vật rắn hoặc để tạo phần quét dưới dạng bề mặt

8 Để loại bỏ vật liệu dọc theo đường quét, hãy nhấp vào Nhấp để thay đổi mặt của bản phác thảo mà từ đó vật liệu bị xóa

9 Để cung cấp độ dày của lớp quét, hãy nhấp vào, sau đó nhập hoặc chọn giá trị độ dày Sử dụng để chuyển hướng dày giữa một bên, bên kia hoặc cả hai bên của bản phác thảo

10 Để đặt bước, khoảng cách giữa các cuộn dây của vòng xoắn, thực hiện một trong các thao tác sau:

◦ Constant pitch— Bên cạnh , nhập giá trị cao độ

◦ Variable pitch— Nhấp vào tab Pitch để thêm, xác định và đặt các điểm cao độ nếu cần

11 Để cắt bỏ một bề mặt khi và chọn, hãy nhấp vào bộ Quilt collector và chọn một quilt để cắt

12 Nhấp để sử dụng quy tắc bên trái hoặc nhấp để sử dụng quy tắc bên phải

Left-hand Rule Right-hand Rule

13 Để chỉ định xem phần đó vẫn giữ nguyên hay thay đổi, trên tab Tùy chọn, trong

Along trajectory , hãy chọn một tùy chọn:

◦ Constant — Duy trì một mặt cắt không đổi khi nó quét dọc theo quỹ đạo

Tạo một lượt quét bằng cách sử dụng một phần biến và áp dụng quan hệ phần với tham số trajpar để xây dựng biến phác thảo Phác thảo này sẽ được tái tạo tại các điểm dọc theo quỹ đạo gốc và hình dạng của nó sẽ được cập nhật cho phù hợp.

14 Để đóng các phần cuối của quá trình quét bề mặt, trên tab Tùy chọn, hãy chọn

15 Nhấp vào để hoàn tất

2.6 Tạo khối với lệnh variable section sweep tool

Khi sử dụng công cụ Sweep để tạo phần quét có thể thay đổi, bạn có khả năng tạo biến phác thảo với số trajpar Các tham chiếu ràng buộc trong phác thảo sẽ ảnh hưởng đến hình dạng của mặt cắt Việc xác định sơ đồ đo kích thước thông qua các quan hệ với trajpar giúp phác thảo trở nên biến đổi linh hoạt Bản phác thảo sẽ tái tạo tại các điểm dọc theo quỹ đạo và tự động cập nhật hình dạng tương ứng.

Công cụ Sweep chủ yếu bao gồm các quỹ đạo mặt cắt, với phần phác thảo được gắn trên một khung di chuyển dọc theo quỹ đạo gốc để tạo ra hình học Quỹ đạo gốc, cùng với các quỹ đạo bổ sung và các tham chiếu như mặt phẳng, trục, cạnh hoặc trục của hệ tọa độ, xác định hướng của mặt cắt trong quá trình quét.

Khung là một hệ tọa độ di chuyển dọc theo quỹ đạo gốc, đồng thời mang theo mặt cắt cần quét Các trục trong hệ tọa độ này được xác định bởi các quỹ đạo phụ và các tham chiếu liên quan.

The frame is crucial as it determines the direction of the sketch while moving along the original trajectory It is oriented by constraints and additional references such as Normal To Trajectory, Normal To Projection, and the Constant Normal Direction along an axis, edge, or plane.

Creo xác định phần được phác thảo theo một hướng cụ thể liên quan đến các tham chiếu và gắn nó vào một hệ tọa độ, cho phép di chuyển dọc theo quỹ đạo gốc và quét phần đó một cách hiệu quả.

Khi tạo các tính năng cắt, tỉa hoặc mỏng, hãy sử dụng các mũi tên trong cửa sổ đồ họa để chỉ ra hướng hoạt động của công cụ

CÁC LỆNH VẼ MẶT (SURFACE)

Giới thiệu Surface

Surfacing cho phép người dùng tạo và chỉnh sửa các bề mặt cũng như đường cong trong một mô hình, đồng thời cung cấp khả năng thao tác trực tiếp các tiếp tuyến của đường cong ngay trên màn hình.

Sử dụng vùng công cụ surface, người dùng có thể tìm hiểu cách tạo, thay đổi và thao tác trên bề mặt Trợ giúp về bề mặt hướng dẫn cách sử dụng ứng dụng để làm việc với đường cong và bề mặt của các mô hình tham số, phi tham số và nhập khẩu Bên cạnh đó, bạn sẽ học cách thay đổi dạng và hình dạng của đường cong, mền, mặt và chất rắn thông qua các thao tác biến đổi, chia tỷ lệ, xoay, kéo dài, thu nhỏ, uốn cong hoặc xoắn hình học.

Bạn có thể tạo các đặc điểm bề mặt bằng cách sử dụng bất kỳ lệnh nào sau đây trên tab

• Extrude — Tạo quilt bằng cách đùn phần đã phác thảo ở độ sâu xác định theo hướng bình thường của mặt phẳng phác thảo

Khi bạn sử dụng To Selected làm tùy chọn độ sâu, bề mặt mới có thể được ép đùn thành

Quét sweep là phương pháp tạo quilt bằng cách quét theo một quỹ đạo đã chọn, cho phép bạn lựa chọn bất kỳ đường cong hoặc cạnh dữ liệu nào làm quỹ đạo.

• Helical Sweep — Tạo quilt bằng cách sử dụng hình học quét xoắn ốc

• Swept Blend — Tạo quilt bằng cách sử dụng hình học hòa trộn quét

Blend trong Shapes cho phép tạo bề mặt bằng cách kết nối các phần hoặc đường cong nằm trên các mặt phẳng song song Bạn có thể chọn hoặc phác thảo các phần để thực hiện quá trình này.

Rotational Blend là kỹ thuật tạo bề mặt bằng cách kết nối các phần hoặc đường cong có mặt phẳng phác thảo cắt nhau tại một trục quay, cho phép người dùng chọn hoặc phác thảo các phần cần thiết.

• Boundary Blend — Tạo chăn bông bằng cách chọn ranh giới theo một hoặc hai hướng

• Nhóm bề mặt — Chứa danh sách các lệnh để tạo bề mặt với định nghĩa đặc trưng phức tạp

Để tạo chăn bông, bạn có thể sao chép từ một mền hoặc bề mặt hiện có Đầu tiên, hãy chỉ định phương pháp sao chép và lựa chọn các bề mặt cần thiết Tính năng bề mặt sẽ được tạo ra trực tiếp trên các bề mặt đã được chọn.

• Fill — Tạo một tấm chăn phẳng bằng cách phác thảo các ranh giới của nó

• Mirror — Tạo bản sao được nhân đôi của mền hoặc bề mặt hiện có về mặt phẳng được chỉ định

Để mở rộng bề mặt hoặc tấm chăn, bạn cần kéo dài các tấm mền hiện có bằng cách chỉ định chuỗi các cạnh biên Bên cạnh đó, bạn cũng có thể xác định kiểu mở rộng, chiều dài và hướng của bề mặt mở rộng hoặc chăn bông.

• Offset — Tạo phần bù đắp từ chăn bông hoặc bề mặt

Bạn cũng có thể tạo đặc điểm bề mặt bằng cách sử dụng các lệnh sau:

2 Trên tab Model, bấm Extrude trong nhóm Shapes Các tab Extrude và Sketch mở ra

3 Để hiển thị các kích thước phác thảo, trên thanh công cụ trong đồ họa của tab Sketch, nhấp vào Sketcher Display Filters, và chọn hộp kiểm Dimension Display

4 Vẽ phác biên dạng (ví dụ tròn)

5 Để chỉnh sửa đường kính vòng tròn, hãy nhấp đúp vào kích thước đường kính, chỉnh sửa giá trị thành 81 và nhấn ENTER

6 Để hoàn thành bản phác thảo, trên tab Sketch, nhấp vào OK Tab Sketch đóng

7 Trên tab Extrude, thay đổi độ sâu thành 61,5 và nhấn ENTER

8 Trên tab Extrude, nhấp vào để hoàn tất

III Tạo bề mặt với lệnh Revolve Surface

1 Trên tab Model, bấm từ nhóm Shapes Tab Revolve sẽ mở ra

2 Trong Model tree, chọn mặt phẳng Front Tab Sketch sẽ mở ra

3 Trên thanh công cụ trong đồ họa, nhấp vào Chế độ xem phác thảo

4 Để xác định đường tâm: a Nhấp vào Đường tâm từ nhóm Datum b Nhấp vào bất kỳ đâu trên đường gạch ngang dọc c Di chuyển con trỏ và nhấp lại vào đường đứt nét dọc để hoàn tất việc xác định vị trí đường tâm dọc

5 Nhấp vào Hình chữ nhật từ nhóm Phác thảo

6 Vẽ một hình chữ nhật theo các kích thước trong hình sau

7 Nhấp chuột phải vào cửa sổ đồ họa và nhấp vào Lưu bản phác thảo và thoát

8 Chọn góc quay cho biên dạng

9 Trên tab Revolve, nhấp vào

IV Tạo bề mặt với lệnh Sweep Surface

1 Nhấp vào Mô hình> Quét Tab Sweep sẽ mở ra

2 Chọn một hoặc nhiều đường cong để sử dụng làm tham chiếu cho quỹ đạo, hãy thực hiện một trong các hành động sau:

Để chọn nhiều quỹ đạo, bạn hãy nhấn giữ phím CTRL, trong khi đó, để chọn nhiều thực thể trong một chuỗi, hãy giữ phím SHIFT Nếu cần, bạn có thể nhấp vào Chi tiết để mở hộp thoại Chuỗi và chọn các đoạn quỹ đạo.

Khi chọn chuỗi đầu tiên, nó sẽ trở thành quỹ đạo gốc Một mũi tên xuất hiện trên quỹ đạo gốc, chỉ hướng từ quỹ đạo bắt đầu đến con đường quét Bạn có thể nhấp vào mũi tên để thay đổi điểm bắt đầu của quỹ đạo sang đầu đối diện.

Để xóa quỹ đạo, bạn chỉ cần nhấp chuột phải và chọn "Xóa", điều này áp dụng cho mọi quỹ đạo trừ quỹ đạo gốc Đối với quỹ đạo x hoặc quỹ đạo bình thường, hãy xóa hộp kiểm X hoặc N để loại bỏ thuộc tính, sau đó tiến hành xóa quỹ đạo Lưu ý rằng bạn không thể thay thế hoặc loại bỏ các quỹ đạo mà có tham chiếu tiếp tuyến tồn tại.

3 Để thay đổi loại biên dạng , trên tab Sweep, hãy nhấp để tạo phần có kích thước và hình dạng giữ nguyên hoặc nhấp để tạo phần có kích thước và hình dạng có thể thay đổi trong quá trình quét

5 Nhấp vào tab References , sau đó chọn các mục theo yêu cầu: a Trong danh sách điều khiển mặt phẳng mặt cắt, hãy chọn một tùy chọn để xác định mặt cắt được định hướng như thế nào (hướng z của hệ tọa độ quét):

▪ Bình thường theo quỹ đạo Nếu bạn cũng chọn Tự động trong điều khiển ngang / dọc,

▪ Hướng Bình thường Không đổi Nhấp vào bộ thu thập tham chiếu Hướng và chọn một tham chiếu cho phép chiếu

Khi chọn chế độ Tự động trong điều khiển ngang/dọc, bạn cần nhấp vào tham chiếu hướng X để bắt đầu thu thập dữ liệu Tiếp theo, hãy chọn mặt phẳng dữ liệu, đường cong dữ liệu, các cạnh tuyến tính hoặc một trục riêng lẻ trong hệ tọa độ Trong danh sách điều khiển Ngang/Dọc, hãy chọn tùy chọn để xác định cách xoay khung quanh pháp tuyến của mặt phẳng phác thảo, được định hướng dọc theo đường quét (trục xy của hệ tọa độ quét).

Tự động định hướng mặt phẳng tiết diện theo hướng xy, với vectơ x được tính toán để tối ưu hóa hình dạng quét nhỏ nhất Trong trường hợp quỹ đạo gốc không có bề mặt tham chiếu, chế độ Tự động sẽ được áp dụng mặc định.

Tạo bề mặt với lệnh Revolve Surface

1 Trên tab Model, bấm từ nhóm Shapes Tab Revolve sẽ mở ra

2 Trong Model tree, chọn mặt phẳng Front Tab Sketch sẽ mở ra

3 Trên thanh công cụ trong đồ họa, nhấp vào Chế độ xem phác thảo

4 Để xác định đường tâm: a Nhấp vào Đường tâm từ nhóm Datum b Nhấp vào bất kỳ đâu trên đường gạch ngang dọc c Di chuyển con trỏ và nhấp lại vào đường đứt nét dọc để hoàn tất việc xác định vị trí đường tâm dọc

5 Nhấp vào Hình chữ nhật từ nhóm Phác thảo

6 Vẽ một hình chữ nhật theo các kích thước trong hình sau

7 Nhấp chuột phải vào cửa sổ đồ họa và nhấp vào Lưu bản phác thảo và thoát

8 Chọn góc quay cho biên dạng

9 Trên tab Revolve, nhấp vào

Tạo bề mặt với lệnh Sweep Surface

1 Nhấp vào Mô hình> Quét Tab Sweep sẽ mở ra

2 Chọn một hoặc nhiều đường cong để sử dụng làm tham chiếu cho quỹ đạo, hãy thực hiện một trong các hành động sau:

Để chọn nhiều quỹ đạo, bạn hãy nhấn giữ phím CTRL Để chọn nhiều thực thể trong một chuỗi, giữ phím SHIFT Nếu cần, bạn có thể nhấp vào Chi tiết để mở hộp thoại Chuỗi và chọn các đoạn quỹ đạo.

Khi chọn chuỗi đầu tiên, nó sẽ trở thành quỹ đạo gốc Một mũi tên sẽ xuất hiện trên quỹ đạo gốc, chỉ hướng từ quỹ đạo bắt đầu đến con đường quét Bạn có thể nhấp vào mũi tên để thay đổi điểm bắt đầu của quỹ đạo sang đầu bên kia.

Để xóa quỹ đạo, hãy nhấp chuột phải và chọn Xóa; thao tác này áp dụng cho mọi quỹ đạo ngoại trừ quỹ đạo gốc Để xóa quỹ đạo x hoặc quỹ đạo bình thường, cần bỏ chọn hộp kiểm X hoặc N để xóa thuộc tính trước khi thực hiện việc xóa quỹ đạo Lưu ý rằng bạn không thể thay thế hoặc loại bỏ các quỹ đạo có tham chiếu tiếp tuyến hiện hữu.

3 Để thay đổi loại biên dạng , trên tab Sweep, hãy nhấp để tạo phần có kích thước và hình dạng giữ nguyên hoặc nhấp để tạo phần có kích thước và hình dạng có thể thay đổi trong quá trình quét

5 Nhấp vào tab References , sau đó chọn các mục theo yêu cầu: a Trong danh sách điều khiển mặt phẳng mặt cắt, hãy chọn một tùy chọn để xác định mặt cắt được định hướng như thế nào (hướng z của hệ tọa độ quét):

▪ Bình thường theo quỹ đạo Nếu bạn cũng chọn Tự động trong điều khiển ngang / dọc,

▪ Hướng Bình thường Không đổi Nhấp vào bộ thu thập tham chiếu Hướng và chọn một tham chiếu cho phép chiếu

Khi chọn chế độ Tự động trong điều khiển ngang/dọc, bạn cần nhấp vào tham chiếu hướng X để bắt đầu thu thập dữ liệu, sau đó chọn mặt phẳng dữ liệu, đường cong dữ liệu, các cạnh tuyến tính hoặc một trục riêng lẻ trong hệ tọa độ Tiếp theo, trong danh sách điều khiển Ngang/Dọc, hãy chọn tùy chọn để xác định cách xoay khung xung quanh pháp tuyến của mặt phẳng phác thảo, được định hướng dọc theo đường quét (trục xy của hệ tọa độ quét).

Mặt phẳng tiết diện được định hướng tự động theo hướng xy, với vectơ x được tính toán để tối ưu hóa hình dạng quét nhỏ nhất Trong trường hợp quỹ đạo gốc không có bề mặt tham chiếu, chế độ tự động sẽ được áp dụng mặc định.

Để định hướng phần đã phác thảo cho Tự động cho các cạnh thẳng, bạn cần đảm bảo rằng chúng được phác thảo và tham chiếu hướng X ngay từ đầu.

Trục y của mặt phẳng tiết diện luôn vuông góc với bề mặt mà quỹ đạo gốc nằm trên đó Đây là tùy chọn mặc định khi tham chiếu quỹ đạo gốc, có thể là một đường cong trên bề mặt, cạnh một hoặc hai mặt của bề mặt, hoặc cạnh đặc Đường cong này được tạo ra thông qua giao điểm của các bề mặt hoặc hai đường cong hình chiếu.

▪ Quỹ đạo X — Trục x của mặt phẳng cắt đi qua giao điểm của quỹ đạo x xác định và mặt phẳng cắt dọc theo đường quét

LẬP TRÌNH GIA CÔNG

Giới thiệu module Manufacturing

Manufacturing giúp bạn thiết lập và vận hành máy NC, xây dựng quy trình lắp ráp, tạo bảng nguyên vật liệu và phát triển chương trình kiểm tra cho Máy đo tọa độ (CMM).

Sử dụng Module Sản xuất để đơn giản hóa quy trình lập trình NC cho phay sản xuất các bộ phận lăng trụ và phay ba trục đa mặt Trợ giúp Sản xuất hướng dẫn bạn cách lập trình và thiết lập máy NC, tạo quy trình bao gồm các hoạt động NC và các hoạt động khác, cũng như xác định các chương trình kiểm tra CMM để thăm dò các bộ phận được sản xuất.

Hỗ trợ sản xuất là quá trình tạo ra vật thể ba chiều từ mô hình kỹ thuật số 3D Công nghệ Additive Manufacturing giúp bạn quản lý và in các mô hình bằng máy in 3D Sử dụng trợ giúp sản xuất để tìm hiểu cách tạo cụm khay, thiết lập tùy chọn in và in mô hình một cách hiệu quả.

Truy nhập module Manufacturing

Để vào môi trường gia công ta chọn new  manufacturing  NC assembly

Name: đặt tên cho file gia công (lưu ý đặt không dấu và dính liền)

Bỏ dấu tích Use default template để chọn hệ đơn vị cho file gia công

Chọn đơn vị hệ mmns_mfg_NC sau đó click ok vào môi trường gia công

Giới thiệu giao diện Manufacturing

Tab Datum dùng tạo các chuẩn là bề mặt, đường điểm, gốc toạ độ, vẽ phác… Dùng cho quá trình chuẩn bị gia công hoặc gia công

Tab components dùng để nạp chi tiết gia công, tạo phôi, tạo đồ gá… phục vụ quá trình chuẩn bị gia công

Tab Machine tool setup dùng để thiết lập máy gia công và quản lý dụng cụ cắt

Tab process dùng tạo quy trình gia công và quản lý quy trình gia công

Tab Manufacturing Geometry giúp thiết lập không gian gia công bao gồm biên dạng gia công, cửa sổ gia công, thể tích gia công, bề mặt gia công và nhóm khoan lỗ.

Tab output dùng để xuất chương trình gia công

Chức năng của Menu Mill

Tab Milling: có chức năng tạo các chu trình gia công thô, tinh, khắc chữ, chạy theo đường dẫn, bo cung và chamfer…

Bước 3: Nạp chi tiết gia công

Bước 4: Tạo phôi gia công

Bước 6: Tạo gốc toạ độ gia công và quy trình gia công

Các chu trình gia công phay

Phay thô: Kiểu gia công này sẽ lấy đi phần lớn vật liệu trên chi tiết

Phay thô thể tích: Phay thể tích với nhiều chiến lượt chạy dao hơn như:Rough_Only,Rought_&_Prof, Prof_&_Rought, Prof_Only, rought_&_Clean_Up, Pocketing, Face_Only

Phay mặt phẳng: Thời gian gia công giảm đáng kể nếu ta sử dụng dao cắt có đường kính lớn

Phay phá lại các vùng do lệnh phay trước để lại là một chiến lược gia công quan trọng, chỉ được áp dụng sau khi đã có ít nhất một nguyên công được tạo ra Quá trình này giúp nhận diện khối lượng vật liệu còn lại và điều khiển dụng cụ cắt một cách hợp lý khi tiếp cận chi tiết Nhờ vậy, các đường chạy dao sẽ được tối ưu hóa, giảm thiểu kích thước và loại bỏ những đường chạy dao thừa.

Phay góc giao cạnh: Phay tinh các gốc canh của chi tiết

Phay theo đường dẫn là một chiến lược gia công chỉ dựa vào đường cong mà không cần thông tin về bề mặt gia công Phương pháp này rất hữu ích cho việc gia công rãnh, điêu khắc và cắt theo biên dạng của các thành phần.

Tạo lỗ: Chu trình tạo lỗ

CHƯƠNG IV: BÀI TẬP THỰC HÀNH

Ngày đăng: 26/05/2021, 13:15

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w