Đồ án tốt nghiệp Cơ khí: Phân tích kết cấu hoạt động và chẩn đoán kỹ thuật hệ thống bôi trơn – làm mát của động cơ SAA6D114E-2 trên máy đào PC300

Nội dung của đồ án trình bày tổng quan về máy đào PC300 và động cơ SAA6D114E-2; phân tích kết cấu hoạt động của hệ thống bôi trơn-làm mát của động cơ SAA6D114E-2; quy trình sửa chữa chính hệ thống bôi trơn-làm mát của động cơ SAA6D114E-2.

Muc Luc̣ ̣

L I NÓI Đ UỜ Ầ

  Sau   th i   gian   4   năm   h c   t i   trờ ọ ạ ường   Đ i   H cạ ọ  , được s  ch  b o và d y d  t n tình c a th y, cô giáo. Em đã ti p thu đự ỉ ả ạ ỗ ậ ủ ầ ế ượ  c

nh ng ki n th c c  b n mà th y, cô giáo đã truy n đ t. M i sinh viên khi raữ ế ứ ơ ả ầ ề ạ ỗ  

trường c n ph i qua m t đ t  tìm hi u th c t  và ki m tra kh  năng n m b t,ầ ả ộ ợ ể ự ế ể ả ắ ắ  sang t o c a sinh viên. Do đó quá trình th c t p t t nghi p và làm đ  án t tạ ủ ự ậ ố ệ ồ ố  nghi p là công vi c r t c n thi t nh m giúp sinh viên t ng h p l i nh ng ki nệ ệ ấ ầ ế ằ ổ ợ ạ ữ ế  

th c mà mình đã h c, đ ng th i nó là ti ng nói c a sinh viên trứ ọ ồ ờ ế ủ ước khi ra trường

      Sau khi hoàn t t các môn h c trong chấ ọ ương trình đào t o, nay em đạ ượ  cgiao nhi m v  :ệ ụ Phân tích k t c u ho t đ ng và ch n đoán k  thu t hế ấ ạ ộ ẩ ỹ ậ ệ 

th ng bôi tr n – làm mát c a đ ng c  SAA6D114E­2 trên máy đào PC300ố ơ ủ ộ ơ  

 n c ta hi n nay, quá trình xây d ng các công trình, khai thác khoáng s n, dây

được năng su t cũng nh  hi u qu  kinh t ấ ư ệ ả ế

     Trong quá trình làm đ  án do còn thi u nhi u kinh nghi m cũng nhồ ế ề ệ ư 

ki n th c nên còn nhi u sai sót. Em r t mong nh n đế ứ ề ấ ậ ượ ực s  ch  b o c a th y côỉ ả ủ ầ  cũng nh  s  góp ý c a các b n.ư ự ủ ạ

   Cu i cùng em xin đố ược g i l i c m  n chân thành đ n t t c  các quýử ờ ả ơ ế ấ ả  

th y cô trong nhà trầ ường đã truy n đ t ki n th c cho em trong th i gian qua. Emề ạ ế ứ ờ  xin chân thành c m  n th y giáo       đã t n tình hả ơ ầ ậ ướng d n cho emẫ  

th c hi n và hoàn thành đư ệ ược đ  tài này. ề

      Hà n i, ngày  tháng  năm ộ

      Sinh viên th c hiênự

CHƯƠNG 1: TÔNG QUAN VÊ MAY ĐAO PC300 VA ĐÔNG C  ̉ ̀ ́ ̀ ̀ ̣ Ơ

SAA6D114E­2

1.1. Khái ni m, công d ng và phân lo i máy đàoệ ụ ạ

1.1.1. Khái ni m ệ

Máy đào la m t loai may moc c  gi i s  dung đa năng, chu yêu dung trong xâỳ ộ ̣ ́ ́ ơ ơ ử́ ̣ ̉ ́ ̀  

d ng, khai khoang. ự ́ Máy đào là t  h p các thi t b  máy móc, đổ ợ ế ị ược b  trí l p rápố ắ  

đ  làm th c hiên cac thao tac đao, xuc, muc, đô đât đa r i hay liên thô va cac loaiể ự ̣ ́ ́ ̀ ́ ́ ̉ ́ ́ ờ ̀ ̀ ́ ̣  khoang san, vât liêu xây d ng r i (co thê vân chuyên trong c  li ngăn va rât ngăn).́ ̉ ̣ ̣ ự ờ ́ ̉ ̣ ̉ ự ́ ̀ ́ ́  Trong xây d ng, Máy đào la môt loai may xây d ng chinh trong công tac đât,ự ̀ ̣ ̣ ́ ự ́ ́ ́ ngoai ra con tham gia vao cac công tac giai phong măt băng, pha d  công trinh, bôc̀ ̀ ̀ ́ ́ ̉ ́ ̣ ̀ ́ ỡ ̀ ́ xêp vân chuyên vât liêu. Máy đào la loai thiêt bi năng gôm co môt tay gâu,gâu đaó ̣ ̉ ̣ ̣ ̀ ̣ ́ ̣ ̣ ̀ ́ ̣ ̀ ̀ ̀ 

-Trong xây d ng dân dung va công nghiêp: đao hô mong, đao ranh thoat nự ̣ ̀ ̣ ̀ ́ ́ ̀ ̉ ́ ươ  c,́đao ranh đê lăp đăt đ̀ ̉ ̉ ́ ̣ ương ông câp thoat ǹ ́ ́ ́ ước, đường điên ngâm, điên thoai,̣ ̀ ̣ ̣  bôc xêp vât liêu   cac bai, kho ch  vât liêu. Ngoai ra co luc lam viêc thay câń ́ ̣ ̣ ở ́ ̃ ứ ̣ ̣ ̀ ́ ́ ̀ ̣ ̀ truc khi lăp cac ông thoat ṇ ́ ́ ́ ́ ươc hoăc thay cac bua đong coc đê thi công monǵ ̣ ́ ́ ́ ̣ ̉ ́  coc, phuc vu thi công coc nhôi….̣ ̣ ̣ ̣ ̀

-Trong xây d ng thuy l i: đao kênh, mự ̉ ợ ̀ ương, nao vet xông ngoai, bên cang, ao,̣ ́ ̀ ́ ̉  hô… khai thac đât đê đăp đâp, đăp đê….̀ ́ ́ ̉ ́ ̣ ́

-Trong xây d ng câu đự ̀ ương: đao mong, khai thac đât, cat đê đăp đ̀ ̀ ́ ́ ́ ́ ̉ ́ ương, naò ̣  bat ṣ ươn đôi đê tao ta luy khi thi công đ̀ ̀ ̉ ̣ ường sat ś ươn nui…̀ ́

-Trong khai thac mo: boc l p đât tâm th c vât phia trên bê măt đât, khai thac lố ̉ ́ ớ ́ ́ ự ̣ ́ ̀ ̣ ́ ́ ̣ thiên( than, đât set, cao lanh, đa sau nô min…).́ ́ ́ ̉ ̀

-Trong cac linh v c khac: nhao trôn vât liêu cac nha may hoa chât( phân lân,́ ̃ ự ́ ̀ ̣ ̣ ̣ ́ ̀ ́ ́ ́  cao su,…). Khai thac đât cho cac nha may gach, s ,…. Tiêp liêu cho cac traḿ ́ ́ ̀ ́ ̣ ứ ́ ̣ ́ ̣  trôn bê tong, bê tông at phan… Bôc xêp vât liêu trong cac ga tau, bên cang.̣ ́ ́ ́ ̣ ̣ ́ ̀ ́ ̉  Khai thac soi, cat   long sông…́ ̉ ́ở ̀

Ngoai ra, may c  s  cua Máy đào 1 gâu co thê lăp cac thiêt bi công tac khac̀ ́ ơ ở ̉ ̀ ́ ̉ ́ ́ ́ ̣ ́ ́ ngoai thiêt  bi gâu xuc nh : cân truc, bua đong coc,…̀ ́ ̣ ̀ ́ ư ̀ ̣ ́ ́ ̣

Trong các lĩnh v c khác: Khai thác đ t cho các nhà máy g ch, s …Ti p li uự ấ ạ ứ ế ệ  cho các tr m tr n bê tông, bê tông át phan… b c x p v t li u trong các ga tau,ạ ộ ố ế ậ ệ ̀  

b n c ng. Khai thác s i, cát   lòng sông…ế ả ỏ ở

Ngoài ra, máy c  s  c a máy xúc m t g u có th  l p các thi t b  thi côngơ ở ủ ộ ầ ể ắ ế ị  khác ngoài thi t b  g u xúc nh : c n tr c, búa đóng c c, thi t b   n b c th m,ế ị ầ ư ầ ụ ọ ế ị ấ ấ ấ  máy khoan phá bê tông…

b. Phân lo i máy đàoạ

   +  Phân lo i theo k t c u g uạ ế ấ ầ

Máy đào g u thu n: Máy thầ ậ ường làm vi c phía trên n n máy đ ng, có g uệ ề ứ ầ  xúc tích đ t, đá vào theo hấ ướng t  máy xúc đi ra phía trừ ước dưới tác d ng c aụ ủ  hai l c k t h p là c  c u nâng ­ h  g u và c  c u tay g uự ế ợ ơ ấ ạ ầ ơ ấ ầ

Hình 1.1: Máy đào g u thu n ầ ậ

Máy đào g u ngh ch: có g u xúc tích đ t, đá theo hầ ị ầ ấ ướng t  ngoài vào trongừ  

dưới tác d ng c a hai l c k t h p là c  c u nâng ­ h  g u và c  c u tay g u.ụ ủ ự ế ợ ơ ấ ạ ầ ơ ấ ầ  Máy làm vi c đệ ượ ảc c  phía trên và phía dướ ềi n n máy đ ng.ứ

Hình 1.2: Máy đào g u ngh ch ầ ị

Máy đào g u ngo m: quá trình b c xúc đ t đá đầ ạ ố ấ ược th c hi n b ng cáchự ệ ằ  kéo khép kín d n hai n a thành g u dầ ử ầ ưới tác d ng c a c  c u kéo cáp và c  c uụ ủ ơ ấ ơ ấ  nâng. C  c u b c xúc ki u g u ngo m có th  thay th  b ng c  c u móc g i làơ ấ ố ể ầ ạ ể ế ằ ơ ấ ọ  máy xúc c n c u.ầ ẩ

Hình 1.3: Máy đào g u ngo m ầ ạ

+ Phân lo i theo c  c u di chuy nạ ơ ấ ể

Máy đào di chuy nể  b ngằ  bánh xích: Có th  làm vi c   r t nhi u lo i đ a hình ể ệ ở ấ ề ạ ịkhác nhau, đ c bi t máy làm vi c  n đ nh trên n n đ a ch t y u.ặ ệ ệ ổ ị ề ị ấ ế

Hình 1.4: Máy đào di chuy n bánh xích ể

Máy đào di chuy nể  b ngằ  bánh l p: khi di chuy n máy không phá h ng m t ố ể ỏ ặ

đường, t c đ  di chuy n nhanh.ố ộ ể

Hình 1.5: Máy đào di chuy n bánh l p ể ố

+ Phân lo i theo h  th ng truy n đ ngạ ệ ố ề ộ

Máy đào truy n đ ng b ng c  khí (cáp): Ngày nay máy xúc d n đ ng b ng cápề ộ ằ ơ ẫ ộ ằ  không còn ph  bi n nh  trổ ế ư ước do năng su t làm vi c th p, nó ch  đấ ệ ấ ỉ ượ ử ụ  c s  d ngtrong m t s  công vi c nh t đ nh.ộ ố ệ ấ ị

Hình 1.6: Máy đào truy n đ ng b ng cáp ề ộ ằ

Máy đào truy n đ ng b ng th y l c: Máy đề ộ ằ ủ ự ượ ử ục s  d ng r ng rãi, do máyộ  làm vi c  n đ nh, năng su t cao và d  s  d ng.ệ ổ ị ấ ễ ử ụ

ho c các phặ ương ti n v n chuy n.ệ ậ ể

Trong h  ch ng thu  l c máy đào, ngệ ố ỷ ự ười ta thường s  d ng b m pistonử ụ ơ  rôto hướng tr c kép và mô t  thu  l c piston rôto hụ ơ ỷ ự ướng tr c.ụ

K t c u c a máy g m có hai ph n chính: Ph n máy c  s  và ph n thi t b  côngế ấ ủ ồ ầ ầ ơ ở ầ ế ị  tác

Ph n máy c  s : C  c u di chuy n ch  y u dùng đ  di chuy n máy trongầ ơ ở ơ ấ ể ủ ế ể ể  công trường. N u c n di chuy n máy v i c  ly l n ph i có thi t b  v n chuy nế ầ ể ớ ự ớ ả ế ị ậ ể  chuyên dùng. C  c u quay dùng đ  thay đ i v  trí c a g u trong m t ph ngơ ấ ể ổ ị ủ ầ ặ ẳ  ngang trong quá trình đào và đ  đ t. Trên bàn quay (10) ngổ ấ ười ta b  trí đ ng c ,ố ộ ơ  các b  truy n đ ng, c  c u đi u khi n… Cabin (6) là n i t p trung c  c u đi uộ ề ộ ơ ấ ề ể ơ ậ ơ ấ ề  khi n toàn b  quá trình ho t đ ng c a máy. Đ i tr ng (9) là b  ph n cân b ngể ộ ạ ộ ủ ố ọ ộ ậ ằ  bàn quay và  n đ nh c a máy.ổ ị ủ

Ph n thi t b  công tác: C n (5) m t đ u đầ ế ị ầ ộ ầ ượ ắc l p kh p tr  v i bàn quayớ ụ ớ  còn đ u kia đầ ượ ắc l p v i tay c n. C n đớ ầ ầ ược nâng lên h  xu ng nh  xy lanh c nạ ố ờ ầ  (13). Tay c n (2) m t đ u l p kh p tr  v i c n còn đ u kia v i g u, co du iầ ộ ầ ắ ớ ụ ớ ầ ầ ớ ầ ỗ  

nh  xy lanh tay c n (4). Quá trình đào và đ  đ t c a g u đờ ầ ổ ấ ủ ầ ược th c hi n nh  xyự ệ ờ  lanh g u (3). G u (1) thầ ầ ường đượ ắc l p thêm các răng đ  làm vi c   n n đ tể ệ ở ề ấ  

c ng.ứ

Máy thường làm vi c   n n đ t th p h n m t b ng đ ng c a máy (cũng cóệ ở ề ấ ấ ơ ặ ằ ứ ủ  

nh ng trữ ường h p máy làm vi c   n i cao h n, nh ng n n đ t m m). Đ t đợ ệ ở ơ ơ ư ề ấ ề ấ ượ  cđào, đ  thông qua mi ng g u. Máy làm vi c theo chu k  và trên t ng ch  đ ng.ổ ệ ầ ệ ỳ ừ ỗ ứ  

M t chu k  làm vi c c a máy bao g m b n giai đo n sau: ộ ỳ ệ ủ ồ ố ạ

1.2.2. Các thông s  k  thu t c a máy ố ỹ ậ ủ

l {cc}

SAA6D114E4­thi, lam mat ̀ ̀ ́băng ǹ ươc, thănǵ ̉  hang,  ̀  th ng ẳ

đ ng, phun tr c ứ ự

ti p, v i b  ế ớ ộturbo và b  làm ộmát

6 ­ 114 x 135

8.27 {8,270}

Mã l c bánh đàựmô­men xo n T i đa ắ ố

T c đ  t i đa  không ố ộ ố

t i ả

t c đ  không t i  T iố ộ ả ố  thi u   ể

S  tiêu th  xăng d u ự ụ ầ

t i thi uố ể

kW/rpm{HP/rpm}

Nm/rpm{kgm/rpm}

rpmrpmg/kWh {g/HPh}

180.3/1,900{242/1,900}

1,079/1,400 {110/1,400}

2,160900

205 {153}

Moto kh i đôngở ̣Máy phát đi nệ

c quyẮ

24V, 7.5 kW24V, 35 A12V, 126 Ah x 2Loai loi tan nhiêt ̣ ̃ ̉ ̣ CF19­4

B  t n nhi t làm mát d u thuy l cộ ả ệ ầ ̉ ự 153 

169 x 2287.5 x 231.3 x 452.9 x 14

583 x 2

e. Nhiên liêu, bôi tr n va lam maṭ ơ ̀ ̀ ́

1.3. khái ni m chung và đ ng c  SAA6D114E­2ệ ộ ơ

1.3.1. Khái ni m chung ệ

Đ ng c  l p trên Máy đào PC 300 là lo i đ ng c  điêzen 4 k  6 xilanh độ ơ ắ ạ ộ ơ ỳ ượ  c

s p x p theo m t hàng, là m t lo i đ ng c  đ n gi n v  m t k t c u. K t c uắ ế ộ ộ ạ ộ ơ ơ ả ề ặ ế ấ ế ấ  

c a d ng c  g m các c  c u và các h  thông chính nh  sau:ủ ộ ơ ồ ơ ấ ệ ư

a. C  c u tr c khu u thanh truy nơ ấ ụ ỷ ề

Hinh 1.9: ̀ C  c u tr c khu u thanh truy n ơ ấ ụ ỷ ề

Có các chi ti t chính nh  pittông, ch t pittông, xéc măng, thanh truy n, bu lôngế ư ố ề  thanh truy n, tr c khu u, bánh đà, các lo i   đ  c a tr c khu u.ề ụ ỷ ạ ổ ỡ ủ ụ ỷ

Thân máy và n p xilanh.ắ

b. C  c u phân ph i khíơ ấ ố

Hình 1.11: C  c u phân ph i khí ơ ấ ố

Có nhi m v  đi u khi n quá trình trao đ i khí trong xilanh. Yêu c u đ i v iệ ụ ề ể ổ ầ ố ớ  

c  c u phân ph i khí là ph i th i s ch và n p đ y. C  c u phân ph i khí cóơ ấ ố ả ả ạ ạ ầ ơ ấ ố  các chi ti t nh : Xupap, đ  xupap,  ng d n hế ư ế ố ẫ ướng xupap, lò xo xupap, tr cụ  cam, con đôi.̣

và t c d  vòng quay c a d ng c ố ộ ủ ộ ơ

B  ph n quang tr ng nh t c a h  thông nhiên li u là b m cao áp và vòi phun.ộ ậ ọ ấ ủ ệ ệ ơ 

d. H  th ng bôi tr nệ ố ơ

Hinh 1.13: H  th ng bôi tr ǹ ệ ố ơ

 Có nhi m v  đ a d u bôi tr n đ n các b  m t làm vi c c a các chi ti t đ  đamệ ụ ư ầ ơ ế ề ặ ệ ủ ế ể  

b o đi u ki n làm vi c bình thả ề ệ ệ ường c a đ ng c  cũng nh  tăng tu i th  c a cácủ ộ ơ ư ổ ọ ủ  chi ti t.ế

Các b  ph n chính là b m d u, l c d u, thông gió h p tr c khu u.ộ ậ ơ ầ ọ ầ ộ ụ ỷ

e. H  th ng làm mátệ ố

Hình 1.14: H  th ng làm mát ệ ố

 Khi đ ng c  làm vi c, các chi ti t c a đ ng c  nh t là các chi ti t trong buôngộ ơ ệ ế ủ ộ ơ ấ ế  cháy ti p xúc v i khí cháy nên có nhi t d  r t cao. Nhi t đ  đ nh pittông có thế ớ ệ ộ ấ ệ ộ ỉ ể lên đ n 600ế oC còn nhi t đ  xupap có th  đ n 900ệ ộ ể ế oC. Do đó h  th ng làm mát làệ ố  

r t quan tr ng n u không thì đ ng c  s  không làm vi c đấ ọ ế ộ ơ ẽ ệ ược

Là đ ng c  tăng áp ki u tua bin­ máy nén. Theo phộ ơ ể ương pháp này khí th i c aả ủ  

đ ng c  độ ơ ược d n vào tua bin sinh công làm quay máy nén. Đây là m t phẫ ộ ươ  ngpháp r t hi u qu  đ  tăng công su t đ ng c  là tăng năng lấ ệ ả ể ấ ộ ơ ượng môi ch t n pấ ạ  

b ng cách nén môi ch t trằ ấ ước khi n p vào xilanh.ạ

1­5­3­6­2­4

Kich thươć

T ng chi u dàiổ ềChi u r ng t ng ề ộ ổthể

Chi u cao t ng ề ổthể

(không bao g m ồ

ng x )

Chi u cao t ng ề ổthể

(bao g m c   ng ồ ả ố

x )ả

mmmmmm

mm

1,6158251,300

­

Hiêu suâṭ́

Mã l c bánh đàựmô­men xo n T iắ ố  

kW/rpm{HP/rpm}

Nm/rpm{kgm/rpm}

rpmrpmg/kW•h{g/HP•h}

180/1,900{242/1,900}

(Net)1,080/1,400{110/1,400}

(Net)2,160±50900±25

213{159}

Trong ḷ ượng khô  kg  860

B  tăng ápộ

Khác

HOLSET HX40W

v i lam mat khi napớ ̀ ́ ́ ̣Lam mat saù ́

1: Muôi vung d uầ 2: L  phun d u lên vách xylanhỗ ầ

- Ho t đ ng: D u bôi tr n đạ ộ ầ ơ ược ch a trong cacte n m ngay dứ ằ ưới tr cụ  khu u   m t kho ng cách thích h p đ  đ  các thìa múc d u g n trênỷ ở ộ ả ợ ủ ể ầ ắ  

đ u to thanh truy n có th  t i đầ ề ể ớ ược. Khi đ ng c  làm vi c các thìaộ ơ ệ  múc d u lên và vung té. Lúc này trong h p tr c khu u s  hình thànhầ ộ ụ ỷ ẽ  

m t không gian sộ ương mù g m các gi t d u có kích thồ ọ ầ ướ ớc l n đ n cácế  

h t d u l  l ng v i kích thạ ầ ơ ử ớ ướ ấc r t nh  Các gi t d u và h t d u sỏ ọ ầ ạ ầ ẽ bám l i trên b  m t các chi ti t trong h p tr c khu u và bôi tr nạ ề ặ ế ộ ụ ỷ ơ  

 + Bôi tr n cơ ương b c.̃ ứ

H u h t các đ ng c  đ t trong ngày nay đ u s  d ng phầ ế ộ ơ ố ề ử ụ ương pháp bôi tr nơ  

cưỡng b c. D u bôi tr n trong h  th ng bôi tr n đứ ầ ơ ệ ố ơ ược b m d u đ y đ n các bơ ầ ẩ ế ề 

m t ma sat dặ ưới m t áp su t nh t đ nh. Do đó có th  đ m b o độ ấ ấ ị ể ả ả ược yêu c u bôiầ  

tr n, làm mát, t y r a các b  m t ma sát. Thông thơ ẩ ử ề ặ ường tùy theo v  trí ch a d uị ứ ầ  

h  th ng bôi tr n chia ra làm hai lo i là h  th ng bôi tr n cacte ệ ố ơ ạ ệ ố ơ ướt và h  th ngệ ố  bôi tr n cacte khô.ơ

Hình 2.2: H  th ng bôi tr n c ệ ố ơ ưỡ ng b c trên đ ng c ứ ộ ơ

S  đ  h  th ng bôi tr n cơ ồ ệ ố ơ ưỡng b cứ

Hình 2.4: H  th ng bôi tr n cacte  ệ ố ơ ướ t

1: Cacte d uầ 9:   Đường   d u   đ n     tr cầ ế ổ ụ  khu uỷ

2: Phao l c d uọ ầ 10: Đường d u tr c camầ ụ

6: Van an toàn b u l cầ ọ 14: Đ ng h  báo m c d uồ ồ ứ ầ

7: Đ ng h  báo áp su tồ ồ ấ 15: Mi ng đ  d uệ ổ ầ

8: Đường d u chínhầ 16: Que thăm d uầ

Ho t đ ngạ ộ      Khi đ ng c  làm vi c b m d u độ ơ ệ ơ ầ ược d n đ ng lúc này d u trong cácte (1)ẫ ộ ầ  qua phao l c d u (2) đi vào b m. Sau khi qua b m d u có áp su t cao kho ngọ ầ ơ ơ ầ ấ ả  (26) KG/cm2 được chia thành hai nhánh:

     ­ Nhánh 1: D u bôi tr n đ n két (12), t i đây d u đầ ơ ế ạ ầ ược làm mát r i tr  vồ ở ề cácte n u nhi t đ  d u cao quá quy đ nh.ế ệ ộ ầ ị

     ­ Nhánh 2: Đi qua b u l c thô (5) đ n đầ ọ ế ường d u chính (8). T  đầ ừ ường d uầ  chính d u theo nhánh (9) đi bôi tr n   tr c khu u sau đó lên bôi tr n đ u to thanhầ ơ ổ ụ ỷ ơ ầ  truy n qua l  khoan chéo xuyên qua má khu u, ( Khi l  đ u to thanh truy n trùngề ỗ ỷ ỗ ầ ề  

v i l  khoan trong c  biên d u s   đớ ỗ ổ ầ ẽ ược phun thành tia vào  ng lót xylanh ). D uố ầ  

t  đ u to thanh truy n theo đừ ầ ề ường d c thân thanh truy n lên bôi tr n ch t piston.ọ ề ơ ố  Còn d u   m ch chính theo nhánh (10) đi bôi tr n tr c cam. Cũng t  đầ ở ạ ơ ụ ừ ường d uầ  chính m t  độ ường d u kho ng 15ầ ả  20% l u lư ượng c a nhánh d u chính d n đ nủ ầ ẫ ế  

b u l c tinh (11). T i đây nh ng ph n t  t p ch t r t nh  đầ ọ ạ ữ ầ ử ạ ấ ấ ỏ ược gi  l i nên d uữ ạ ầ  

đượ ọ ấ ạc l c r t s ch. Sau khi ra kh i b u l c tinh v i áp su t còn l i r t nh  d uỏ ầ ọ ớ ấ ạ ấ ỏ ầ  

        Van  n áp (4) c a b m d u có tác d ng gi  cho áp su t d u   đổ ủ ơ ầ ụ ữ ấ ầ ở ường ra 

kh i b m không đ i trong ph m vi t c đ  vòng quay làm vi c c a đ ng c  Khiỏ ơ ổ ạ ố ộ ệ ủ ộ ơ  

b u l c thô (5) b  t c van an toàn (6) s  m , ph n l n d u s  không đi qua b uầ ọ ị ắ ẽ ở ầ ớ ầ ẽ ầ  

l c mà lên th ng đọ ẳ ường d u chính b ng đầ ằ ường d u qua van đ  đi bôi tr n, tránhầ ể ơ  

hi n tệ ượng thi u d u cung c p đ n các b  m t ma sát c n bôi tr n. ế ầ ấ ế ề ặ ầ ơ

       Van nhi t (13) ch  ho t đ ng (Đóng) khi nhi t đ  d u lên quá cao kho ngệ ỉ ạ ộ ệ ộ ầ ả  

800C. D u s  qua két làm mát (12) trầ ẽ ước khi v  cácte.ề

 + Bôi tr n băng cach pha dâu bôi tr n vao nhiên liêuơ ̀ ́ ̀ ơ ̀ ̣

        Đây là phương án đượ ử ục s  d ng trong các đ ng c  xăng hai kì c  nh  sộ ơ ỡ ỏ ử 

d ng dòng khí quét trong h p tr c khu u. D u đụ ộ ụ ỷ ầ ược pha v i xăng theo m t t  lớ ộ ỉ ệ 

     *  Các ph ng pháp pha d u trong nhiên li u .ươ ầ ệ

­ Cách th  nh t:  Xăng và d u đứ ấ ầ ược hòa tr n trộ ước g i là xăng pha d u (Thọ ầ ườ  ngbán   các tr m xăng d u).ở ạ ầ

­ Cách th  hai : D u và xăng ch a   hai thùng riêng r  trên đ ng c  Trong quáứ ầ ứ ở ẽ ộ ơ  trình đ ng c  làm vi c, d u và xăng độ ơ ệ ầ ược hòa l n song song t c là d u và xăngẫ ứ ầ  

được tr n theo đ nh lộ ị ượng khi ra kh i thùng ch a.ỏ ứ

Hình 2.5: Bôi tr n trong đ ng c  hai k ơ ộ ơ ỳ

­ Cách th  ba: Dùng b m phun d u tr c ti p vào trong h ng khu ch tán hay v  tríứ ơ ầ ự ế ọ ế ị  

bướm ga. Nên đ nh lị ượng d u hòa tr n r t chính xác và có th  t i  u hóa   cácầ ộ ấ ể ố ư ở  

ch  đ , t c đ  và t i tr ng khác.ế ộ ố ộ ả ọ

 trên đông c  diesel 4 ky s  dung ph̀ ng phap bôi tr n ć ng b c.̃ ́

2.1.2. Kêt câu va hoat đông c a h  th ng bôi tr n trên Đ ng c  SAA6D114E­2́ ́ ̀ ̣ ̣ ủ ệ ố ơ ộ ơ

a. Câu tao hê thông bôi tr n trên đông c  SAA6D114E­2́ ̣ ̣ ́ ơ ̣ ơ

Hình 2.6: Câu tao hê thông bôi tr n trên đông c  SAA6D114E­2́ ̣ ̣ ́ ơ ̣ ơ

W: Đường nước qua két d uầ

Nguyên lý ho t đ ng c a h  th ng bôi tr n:ạ ộ ủ ệ ố ơ

- B m d u hút d u t  các te đ  đ a d u có áp su t t i bình l c, sauơ ầ ầ ừ ể ư ầ ấ ớ ọ  

đó qua két làm mát đ n đế ường d u chính. T  đầ ừ ường d u chính d u có ápầ ầ  

su t đi vào các l  khoan trên thân máy đ n bôi tr n các c  tr c chính vàấ ỗ ế ơ ổ ụ  các c  tr c cam. T  các c  chính d u đi vào các l  xiên trên tr c khu uổ ụ ừ ổ ầ ỗ ụ ỷ  

đ n không gian r ng trong ch t khu u r i t  đó d u s ch đi vào bôi tr nế ỗ ố ỷ ồ ừ ầ ạ ơ  

b c đ u to thanh truy n và ch t khu u.ạ ầ ề ố ỷ

- T  đừ ường d u chính còn m t đầ ộ ường d n t i tr c r ng c a giàn cò,ẫ ớ ụ ỗ ủ  

t  đó d u đi đ n bôi tr n các b c c a c n đ y, m t c u c a vít đi u ch nhừ ầ ế ơ ạ ủ ầ ẩ ặ ầ ủ ề ỉ  khe h  xu páp, sau đó t  ch y d c theo đũa đ y xu ng bôi tr n cho con đ iở ự ả ọ ẩ ố ơ ộ  

và v u tr c cam.ấ ụ

 Nguyên lí làm vi cệ

Hình 2.8: B m dâu bôi tr n kiêu roto ơ ̀ ơ ̉

1­ Rô to ngoài;   2­ Rô to trong;    3­ Khoang d u ra;   4­Túi ch a d u;   ầ ứ ầ5­ Khoang d u vào.ầ

  Khi tr c b m quay thì rô to trong quay làm rô to ngoài quay qua m t răng ăn ụ ơ ộ

kh p. Các rô to quay t o thành túi ch a d u   phía c a vào c a b m và truy n ớ ạ ứ ầ ở ử ủ ơ ề

t i c a ra đi cung c p. Vì các đ nh c a hai rô to l p khít lên không cho d u đi ớ ử ấ ỉ ủ ắ ầ

ngược tr  l i đở ạ ường d u vào.ầ

6. đương dâu đi ̀ ̀bôi tr nơ

C u t o chi ti t c a b u l c th mấ ạ ế ủ ầ ọ ấ

Hình 2.11: C u t o b u l c th m ấ ạ ầ ọ ấ

1: Gioăng cao su 4: Lướ ọi l c thép