1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

THUYẾT TRÌNH CÔNG NGHỆ CHÂN KHÔNG VACUUM BAG MOLDING

32 53 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 32
Dung lượng 21,71 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Tính riêng nhựa dùng để sản xất vật liệu composite được tiêu thụ ở Việt Nam khoảng 5.000 tấn mỗi năm... Quá trình đắp sợi, nhựa và lõi lên khuôn, sau đó dán lên một màng nhựa dẻo bao bọc

Trang 1

KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC

Vật liệu Composite

Đề tài:

Trang 2

Tầm quan trọng vật liệu Composite

Vật liệu composite được áp dụng hầu hết ở các ngành, các lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân

Tính riêng nhựa dùng để sản xất vật liệu

composite được tiêu thụ ở Việt Nam khoảng 5.000 tấn mỗi năm

Trang 3

Tỉ trọng các loại vật liệu trên máy bay B787

Trang 4

Quá trình đắp sợi, nhựa và lõi lên khuôn, sau đó dán lên một màng nhựa dẻo bao bọc kín xung quanh, dùng bơm chân không rút khí

ra hình thành môi trường chân không, tạo sự chênh áp trong và ngoài màng rồi điền nhựa

vào khuôn

Hình 1: Mô hình phương pháp Vacuum bag molding.

Giới thiệu

Trang 5

Thiết bị và vật liệu trong công nghệ Vacuum bag molding.

Trang 6

Áp suất tạo ra áp lực khoảng 0.068 – 0.1 Mpa

là đủ cho độ chặt và độ định hướng tốt hơn so với phương pháp đắp tay (hand lay-up )

Sản phẩm từ công nghệ Vacuum bag molding

Giới thiệu

Trang 7

Đặc điểm

Chỉ kiểm soát được chất

lượng một bề mặt của chi

Trang 8

Thể thao: ván trượt, gậy

Các chi tiết máy bay, kho đông lạnh…

Trang 9

Vỏ oto Tàu thủy

Nắp capoGhế

Trang 10

Nhựa

Trang 11

Chọn nguyên liệu

Sợi thủy tinh

Lựa chọn sợi gia cường phụ thuộc vào tính chất mong muốn cho sản phẩm: độ chịu lực,

giá thành, kích thước

Cả sợi roving và matt đều có thể sử dụng ở

dạng khô hoặc dạng tẩm vật liệu

Trang 12

Sợi thủy tinh.

Trang 13

Bề mặt khuôn quyết định chất

lượng sản phẩm

Khuôn phải hoàn toàn bóng nhẵn, không trầy xước hay bị

rỗ và được đánh

bóng

Bề mặt khuôn quyết định chất

lượng sản phẩm

Khuôn phải hoàn toàn bóng nhẵn, không trầy xước hay bị

thạch cao…

Trang 14

polyme được tạo nên bằng

phương pháp ép đùn

Trang 15

Túi chân

không

Thiết bị

Màng cellophan :QT đóng

rắn không cần nhiệt

Màng PET: đóng rắn ở nhiệt

độ cao

Quyết định chất lượng sản phẩm.

Máy chân không

hỗ trợ hút chân không

Chức năng

Nguyên liệu sx

Trang 16

Túi chân không Thiết bị hút chân

không

Trang 17

Các thông số kĩ thuật máy hút

Trang 18

Con lăn bằng cao su hoặc kim loại

Các công cụ xử lý sản phẩm: dao, máy mài, khoan

Trang 19

Trải sợi gia cường

Trải phim thông

khí

Trải túi chân

không

Bật máy hút chân không

Trải lớp lưới trích khí Thànhphẩm

Kiểm tra lỗ thủng

Đóng rắn

Trang 20

Thuyết minh Quy trình công nghệ

Trang 21

Trải sợi gia

cường

Trải túi chân

không Trải phim thông

khí

Trang 22

Thuyết minh Quy trình công nghệ

Quá trình nhựa điền đầy lòng khuôn

Trang 23

Thuyết minh Quy trình công nghệ

Trang 24

Các thông số kĩ thuật của sản phẩm

Các thông số kĩ thuật của sản phẩm

Tính chất Sợi matt Sợi dạng vải dệt

Trang 25

Vật liệu thô bẩn

số kĩ thuật

Vật liệu được kiểm tra

kĩ càng

Những

lỗ thủng

Ng uy

ên

nh ân

Các h khắ c phụ c

Trang 26

Khuôn

bị trầy

Không khí chưa hút ra hết

Tăng thời gian hút chân không

Sơn, phủ bề mặt khuôn

Trang 27

Áp suất chân không nhỏ

hỗ trợ

Tăng cường

áp suất chân không

Nhăn, không đạt kích thước

Trang 28

Đắp sợi

khi gelcoat hơi khô

bề mặt

Phun gelcoat dày hơn

Lòi sợi qua

bề mặt gelcoat

Ngày đăng: 06/05/2021, 22:55

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w