Chúng tôi tin tưởng rằng với hệ thống máy móc thiết bị đồng bộ, hiện đại vàlực lượng công nhân lành nghề; tất cả các công tác trên công trường đều đượcchúng tôi kiểm soát chặt chẽ từ khâ
Trang 1THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG
i thầu số 5 : Thi công hạ tầng Khu nhà ở tại Vạn Tường
Dự ánGói thầu số 04: Thi công xây dựng (giao thông + hạ tầng kỹ thuật).
Dự án: Khu dân cư Đồng Bà Cầu và Khu dân cư B19, thuộc xã Sơn Dung, huyện Sơn Tây, tỉnh Quảng Ngãi.
g khu n công nhân và người lao động
có thu nhập thấp tạiKT Dung Quất Địa điểm : Xã Bình Trị huyện Bình Sơn tỉnh Quảng Ngãi
Trang 2PHẦN I GIỚI THIỆU CHUNG QUY MÔ, ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH
1 Sơ lược đặc điểm công trình:
Gói thầu số 04: Thi công xây dựng (giao thông + hạ tầng kỹ thuật)
Dự án: Khu dân cư Đồng Bà Cầu và Khu dân cư B19, thuộc xã Sơn Dung,huyện Sơn Tây, tỉnh Quảng Ngãi
+ Chủ đầu tư: BQL DA ĐT XD huyện Sơn Tây
+ Nguồn vốn: Vốn ngân sách huyện và các nguồn vốn khác
+ Vị trí xây dựng: Xã Sơn Dung, huyện Sơn Tây, tỉnh Quảng Ngãi
2 Phạm vi công việc của gói thầu gồm:
Nền đường, mặt đường, nút giao thông, kè mái taluy nền đường, bó vỉa,thoát nước ngang, vỉa hè, hố trồng cây, điện chiếu sáng, di dời đường dây điệnthắp sáng trường Đinh Tiên Hoàng:
a Nền đường: Đào bóc hữu cơ, đất nền đường cấp I, III, vận chuyển đất
bằng ô tô tự đổ, đắp nền đường đạt độ chặt yêu cầu K=0.95
b Mặt đường: Sử dụng mặt đường bê tông nhựa, kết cấu mặt đường gồm
các lớp từ trên xuống:
+ Bê tông nhựa (BTNC 19) dày 7cm
+ Móng cấp phối đá dăm (Dmax 25)
+ Móng cấp phối đá (Dmax 37.5)
c Kè mái taluy nền đường: Đào và đắp đất hố móng ĐC3, làm và thả rọ
đá 2.0x1.0x0.5m, xếp đá khang trên mặt bằng, bê tông mái taluy và tấm látM200 đá 1x2
d Bó vỉa:
+ Bó vỉa bằng bêtông ximăng M300 đá 1x2;
+ Bê tông lót M150 đá 1x2 dày 5cm
+ Lắp đặt ống nhựa PVC D21
e Hệ thống thoát nước ngang: Đào đắp hố móng ĐC3, đệm cát, lắp đặt ống
cống, đổ bê tông móng M150 đá 4x6, bê tông tường M150 đá 2x4, quét nhựađường chống thấm và mối nối ống cống D=150cm
f Vỉa hè:
- Lát gạch terrazzo (40x40x3)
- Bê tông móng vỉa hè M150 đá 1x2
- Bê tông gờ chặn M200 đá 1x2
g Hố trồng cây: Đào và đắp đất hố trồng cây, vận chuyển đất bằng ô tô tự đổ
phạm vi <= 700m, đất cấp III, lát đá granite xung quanh hố trồng cây 2cm
h Điện chiếu sáng, và di dời đường dây điện thăp sáng trường Đinh Tiên
Hoàng:
- Móng cột bê tông ly tâm MT-1, MTĐ-1
- Tiếp địa cột điện LR6
- Cột đèn: cột bê tông ly tâm 8,4A, 8,4C
- Điều khiển hệ thống:
Toàn bộ hệ thống đèn đường dùng 01 tủ điều khiển chung đặt tại TBA-CS1 Tủ điềukhiển nằm ngoài khu dân cư thiết kế (không thuộc thiết kế), hệ thống đèn đường theoquy hoạch chung chờ đấu nối theo quy hoạch
Trang 33 Đặc điểm khí hậu:
* Nhiệt độ:
- Thời gian nóng nhất: Tháng 5 8; nhiệt độ trung bình > 280C
- Thời gian lạnh nhất: Tháng 12 năm trước đến tháng 02 năm sau
* Mưa: Trong năm chia hai mùa rõ rệt Mùa mưa lũ từ tháng 9 đến tháng 12,
lượng mưa chiếm 84% lượng mưa cả năm Mùa khô từ tháng 1 đến tháng 8
4 Đặc điểm địa chất:
- Khu vực thuộc dạng địa hình vùng đồi núi
- Vùng xây dựng có nước ngọt
5 Công tác chuẩn bị thi công:
5.1 Công tác tổ chức hiện trường :
Bố trí sơ đồ tổ chức điều hành thi công thành 3 bộ phận:
+ Điều hành chung tại trụ sở Công ty: Giám đốc, các phòng chức năng
+ Ban chỉ huy tại công trường
+ Bộ phận thi công trực tiếp: Bộ phân kỹ thuật điều hành thi công, bộ phận
cung ứng vật tư, thiết bị, các đội thi công
BAN CHỈ HUY CÔNG
thủ kho
Bảo vệ
Giám sát kỹ thuật
Quản
lý tiến độ, ATLĐ
Đội cơ giới
Đội TC cốt thép, ván khuôn
Đội TC bê tông
Đội TC hệ thống điện
Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trường thi công :
Trang 4Tổ chức tại công trường bao gồm: 01 chỉ huy trưởng công trình và 01 chỉhuy phó Các bộ phận cung ứng, kỹ thuật bao gồm: 01 nhân viên phụ trách vật
tư, hành chính, 01 KTV trắc đạc, 01 nhân viên kế toán - kho - quỹ, 01 Kỹ sư xâydựng hoặc 01 kỹ sư hạ tầng phụ trách giám sát kỹ thuật, an toàn lao động, quản
lý chất lượng, tiến độ thi công và được điều hành trực tiếp bởi chỉ huy trưởng &phó công trường
Nhà thầu sẽ thành lập các Đội thi công gồm:
1 Đội thi công cơ giới (đào, đắp và vận chuyển đất): 02 máy đào, 02 máy ủi,
03 máy lu, 06 ô tô vận chuyển, 03 máy đầm cóc
2 Đội gia công,lắp cựng cốp pha, cốt thép: 01 máy cắt uốn và 01 máy hàn,
10 công nhân gia công thép, 10 công nhân gia công ván khuôn
3 Đội thi công bê tông: 10 công nhân, 02 máy trộn và 03 máy đầm dùi, đầmbàn 2 cái
4 Đội thi công hệ thống điện
Các tổ đội sẽ phải phối hợp nhau trong thi công chịu sự điều hành của chỉhuy trưởng và chỉ huy phó công trường
Chúng tôi tin tưởng rằng với hệ thống máy móc thiết bị đồng bộ, hiện đại vàlực lượng công nhân lành nghề; tất cả các công tác trên công trường đều đượcchúng tôi kiểm soát chặt chẽ từ khâu khối lượng, chất lượng, tiến độ công trình.Đảm bảo rằng tất cả các hạng mục trên công trường đều được tổ chức thi côngđồng bộ theo đúng kế hoạch và chất lượng thi công đúng yêu cầu kỹ thuật
Mô tả mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý tại hiện trường:
Bộ phận chỉ huy tại trụ sở thường xuyên tổ chức cuộc họp giao ban tại hiệntrường, trao đổi Bộ phận chỉ huy tại trụ sở thường xuyên tổ chức các buổi họpgiao ban tại hiện trường để chỉ đạo thi công, trao đổi biện pháp tổ chức thi công,giải quyết các vướng mắc thi công trên công trường Các Phòng Ban tại trụ sởchính thường xuyên kiểm tra và giúp Ban điều hành công trình giải quyết mọivướng mắc về khối lượng, vật tư, máy móc thiết bị …
Chỉ rõ trách nhiệm và thẩm quyền giao phó cho quản lý hiện trường:
Trưởng ban chỉ huy công trường là người có toàn quyền giải quyết mọi vấn
đề, quản lý thi công và chịu trách nhiệm trước Giám đốc Công ty về quyêt địnhcủa mình Các bộ phận nhận lệnh trực tiếp từ Ban chỉ huy công trình và chịutrách nhiệm trước Ban chỉ huy về vấn đề do mình phụ trách
Để đảm bảo thi công công trình đạt chất lượng và hoàn thành đúng tiến độ đặt
ra đồng thời chủ động mọi điều kiện trong suốt quá trình thi công Công tác chuẩn
bị các công việc phụ trợ cho thi công rất quan trọng, Công ty sẽ triển khai nhanh
và đầy đủ các công việc sau đây:
5.2 Chuẩn bị về thủ tục:
- Nhận bàn giao tim tuyến, mốc cao độ xây dựng công trình
- Kết hợp với Chủ đầu tư, chính quyền địa phương, Trung tâm phát triển quỹđất huyện Sơn Tịnh để giải phóng mặt bằng xây dựng công trình, mặt bằng lántrại, bãi chứa vật liệu, bãi khai thác vật liệu, đường thi công nội bộ
- Đăng ký tạm trú và báo cáo với các cấp chính quyền địạ phương về việcCông ty tham gia thi công công trình
Trang 5- Ký kết các hợp đồng cung ứng vật tư, vật liệu, thuê mướn thiết bị thi công,hợp đồng tư vấn thí nghiệm.
- Giải quyết thủ tục xin khai thác vật liệu đất đắp
- Hợp đồng thí nghiệm về chất lượng vật tư, vật liệu
Nhà văn phòng, phòng thí nghiệm, giao thông, liên lạc, lán trại, kho bãi xâydựng 1cách chắc chắn, kín gió, cao hơn mặt đất, chiều cao trần 3m có máichồm ra ngoài 1,5m Kho chứa vật liệu đạt yêu cầu về cách nhiệt, phòng ẩm,chống chọi được với mưa bão
Tại văn phòng ban chỉ huy công trường sẽ được bố trí máy vi tính, máy fax
và xe máy phục vụ cho việc đi lại và liên lạc giữa Công ty và Công trường,Công trường và Chủ đầu tư
5.4 Chuẩn bị tại hiện trường:
- Phục hồi toàn bộ tim tuyến, mốc gởi của mỗi hạng mục công trình bằngmáy trắc đạc từ hệ cao độ thiết kế và chôn gửi mốc ngoài vị trí xây dựng có độtin cậy và bền vững như mốc chính, đảm bảo độ chính xác phục vụ công táckiểm tra trong suốt quá trình thi công
- Hướng dẫn học tập về an toàn lao động, vệ sinh môi trường, an ninh trật
tự, phòng cháy chữa cháy, xử lý các tình huống đặc biệt, học tập các qui trình,qui phạm kỹ thuật theo công việc được dự kiến phân công thực hiện Chuẩn bịcác biển báo an toàn, nội qui lao động
Nguồn điện phục vụ thi công:
Thông qua Chủ đầu tư, chúng tôi sẽ liên hệ với cơ quan Điện lực Sơn Tịnh để
sử dụng nguồn điện phục vụ thi công và sinh hoạt Nguồn điện này sẽ dùng cho cáccông tác bơm nước, trộn bê tông, đầm bê tông, chiếu sáng, bảo vệ và các nhu cầuthi công khác
Nguồn nước phục vụ thi công:
Chúng tôi sẽ sử dụng giếng khoan để phục vụ các thi công, công tác vệ sinh
xe, vệ sinh công trường, phục vụ sinh hoạt Nếu sử dụng nguồn nước giếngkhoan này để thi công thì trước khi sử dụng chúng tôi sẽ kiểm nghiệm nếukhông đạt yêu cầu chúng tôi sẽ dùng bộ lọc để xử lý nước giếng khoan sao chochất lượng của nước đạt yêu cầu sử dụng cho các công tác bê tông, khi thi côngcông trình
Để đưa nước đến vị trí thi công chúng tôi sẽ làm hệ thống cấp nước ống 34
Hệ thống thoát nước thi công:
Thu nước tại các hố móng khi thi công đào đất, tùy theo lưu lượng nướcngầm (nếu có) chúng tôi bố trí tại hiện trường các máy bơm nước có công suất15m3/h để bơm nước ngầm đảm bảo mặt hố móng luôn được khô ráo
Trang 65.5 Lập kế hoạch thi công chi tiết:
Căn cứ vào khối lượng công trình, Ban chỉ huy công trường lập kế hoạch thicông chi tiết cho từng hạng mục công trình để theo dõi thi công, cung cấp vốn,huy động nhân lực máy móc thiết bị cho kịp tiến độ đề xuất trong hồ sơ mời thầu.Trên đây là những nét giới thiệu chung và sơ bộ biện pháp tổ chức thi côngcông trình của Nhà thầu Biện pháp thi công, giải pháp kỹ thuật và biện phápđảm bảo chất lượng cho từng hạng mục công trình được Nhà thầu trình bày ởcác phần tiếp theo
II BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
1 Những tiêu chuẩn, qui phạm áp dụng:
a trong thi công và nghiệm thu:
- TCVN 4055-3711720 1985: Tổ chức thi công
- TCVN 4085-1985: Kết cấu gạch đá, quy phạm thi công nghiệm thu
- TCVN 4087-1985: Sử dụng máy XD, yêu cầu chung
- TCXDVN 371-2006: Nghiệm thu chất lượng xây dựng công trình xâydựng
- TCVN 4447-2012: Công tác đất, qui phạm thi công và nghiệm thu
- TCVN 4459-1987: Hướng dẫn pha trộn, và sử dụng vữa trong xây dựng
- TCVN 4252-1988: Qui trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và TK thi côngQuy phạm thi công - Nghiệm thu
- TCVN 4516-1988: Hoàn thiện mặt bằng xây dựng, qui phạm thi công vànghiệm thu
- TCVN 5639-1991: Nghiệm thu thiết bị đã lắp đặt xong, nguyên tắc cơbản
- TCVN 5640-1991: Bàn giao công trình xây dựng
- TCVN 5674-1992: Công tác hoàn thiện trong xây dựng, thi công vànghiệm thu
- TCVN 4453-1995: Kết cấu bê tông và BTCT toàn khối qui phạm thi công
và nghiệm thu
- TCXD 276-2003: Công trình công cộng, nguyên tắc thiết kế
- TCVN 2622-1995: Phòng cháy chống cháy cho công trình
- TCVN 2737-1995: Tải trọng và tác động, tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 5575:2012: Kết cấu thép, tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 5574:2012: Kết cấu BTCT, tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 9362:2012: Tiêu chuẩn thiết kế nền nhà và công trình
- TCVN 4252-1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thi công
- TCVN 2737-1985: Tiêu chuẩn về tải trọng và tác động
- 20TCN 74-87: Phương pháp chỉnh lý, thống kê các kết quả, xác định cácđặc trưng
b Tiêu chuẩn về vật liệu xây dựng.
Trang 7- TCVN 2682-1992: Xi măng pooc lăng.
- TCVN 5691-1992: Xi măng pooc lăng trắng
- TCVN 1770-1986: Cát xây dựng - yêu cầu kỹ thuật
- TCVN 1771-1987: Đá dăm, sỏi và sỏi đá dùng trong xây dựng - yêu cầu
kỹ thuật
- TCXD 127-1985: Cát mịn để làm bê tông và vữa xây dựng - Hướng dẫn
sử dụng
- TCVN 4314-1986: Vữa xây dựng, yêu cầu kỹ thuật
- TCVN 5440-1991: Bê tông kiểm tra và đánh giá độ bền , qui định chung
- TCVN 5592-1991: Bê tông nặng, yêu cầu bảo ẩm tự nhiên
- TCVN 1075-1971: Gỗ xẻ kích thước cơ bản
- TCVN 1076-1971: Gỗ xẻ, tên gọi định nghĩa
- TCVN 7132-2002: Gạch áp lát định nghĩa, phân loại Đặc tính kỹ thuật vàghi nhãn
c Tiêu chuẩn về an toàn lao động:
- TCVN 5308-91: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng.
- TCVN 3985-85: Tiếng ồn, mức độ cho phép tại vị trí lao động
- TCVN 3254-89: An toàn cháy - yêu cầu chung
- TCVN 3255-86: An toàn nổ - yêu cầu chung
d Tiêu chuẩn về quản lý chất lượng:
- TCVN: Quản lý chất lượng xây lắp công trình xây dựng Nguyên tắc cơ
bản
2 Biện pháp thi công và cung ứng vật tư, thiết bị cho công trình:
2.1 Biện pháp tổ chức thi công chung:
Do tính chất và đặc điểm của công trình với thời gian thi công là 16 tháng
Để chủ động trong công tác tổ chức và khỏi chồng chéo trong thi công; nhà thầuchúng tôi thống nhất tiến hành Đội thi công như sau :
Đội cơ giới: T`hi công nền đường, đào đắp đất, vận chuyển đất
Đội cốp pha, bê tông: thi công hệ thống thoát nước ngang, bó vỉa, vỉa hè, hốtrồng cây
Đội thi công hệ thống điện, điện chiếu sáng
Ngay khi trúng thầu, nhà thầu chúng tôi sẽ tổ chức đặt hàng cột điện và thiết
bị điện chiếu sáng đúng theo yêu cầu thiết kế để kịp thời tập kết thi công đảmbảo tiến độ
2.2 Tổ chức cung ứng vật tư:
Nếu trúng thầu nhà thầu sẽ tiến hành ký kết hợp đồng đặt hàng với các nhàsản xuất nhằm chủ động nguồn hàng đưa vào sử dụng cho công trình đặc biệt làống thoát nước thải bằng BTCT Nhà thầu sẽ chủ động làm việc với các đơn vịcung cấp vật liệu: ximăng, cát, đá tại địa bàn về việc cung cấp vật liệu chính chocông trình khi đơn vị được trúng thầu
Sắt thép các loại và vật tư còn lại là những loại vật liệu phổ biến tại thịtrường nếu cần nhà thầu hợp đồng với nhà cung cấp và dự trữ trong kho vật liệu
2.3 Thiết bị đưa vào sử dụng cho công trình: Nhà thầu cam kết sẽ huy động
những phương tiện, thiết bị thi công để đưa vào thi công công trình đạt tiến độ vàchất lượng yêu cầu
Trang 83 Biện pháp thi công chi tiết:
Sau đây nhà thầu chúng tôi xin trình bày một số biện pháp thi công nhằmđảm bảo chất lượng công trình cho một số công tác chính:
3.1 Công tác trắc đạc:
Công tác trắc đạc được chúng tôi đánh giá là quan trọng Công tác trắc đạcgiúp việc thi công thực hiện được chính xác về mặt kích thước của công trình,đảm bảo cao độ, xác định đúng vị trí của các cấu kiện, hệ thống kỹ thuật Nóloại trừ đến mức tối thiểu các sai số về tim cốt, vị trí trong thi công
Sau khi nhận được tim mốc của chủ đầu tư chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra cao độhiện trạng, thiết lập tim tuyến thi công và được bảo quản trong suốt quá trình thi công Công ty chúng tôi sẽ tiến hành công tác trắc đạc một cách hệ thống, kết hợpchặt chẽ đồng bộ với tiến độ thi công Công tác đo đạc được tiến hành thườngxuyên trên công trường, bao gồm tất cả các công việc xác định vị trí, cao độ, cácchi tiết thi công
3.2 Thi công đường giao thông:
a Công tác chuẩn bị, phục hồi tim cọc sau khi nhận bàn giao từ TVTK:
- Vận chuyển vật liệu trước đến công trường tối thiểu đủ thi công trong 1tuần
* Công tác phục hồi tim, cọc mốc, dọn dẹp mặt bằng:
- Tổ chức bàn giao tim cọc, hệ thống mốc cao độ tại hiện trường và kiểm trađối chiếu lại số liệu trên thực tế so với Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công Di dời và
vẽ sơ đồ cho hệ thống tim cọc, mốc cao độ đã đưa ra khỏi phạm vi thi công, cácmốc cao độ được di dời và gởi tại những vị trí không bị xê dịch hoặc mất dấutrong suốt quá trình thi công, những mốc cao độ, cọc chi tiết quan trọng phảiđược đúc bằng những cột Bê tông chắc chắn, đánh dấu vẽ sơ đồ chi tiết đầy đủ
để tiện cho việc kiểm tra đối chiếu khi thi công, cũng như làm các thủ tụcnghiệm thu bàn giao về sau này được thuận lợi
- Trước khi thi công trong thời gian nhanh nhất cán bộ kỹ thuật của đơn vị
sẽ hoàn thành công tác kiểm tra đối chiếu thực tế hiện trường và hồ sơ thiết kế
kỹ thuật về các yếu tố như mốc cao độ, bình đồ, trắc dọc, trắc ngang (nhất là vịtrí cống, lập bảng đối chiếu phản ánh kịp thời các sai khác cho Kỹ sư TVGS.Đây là một công việc rất quan trọng, vì vậy đơn vị thi công sẽ cử cán bộ kỹthuật có kinh nghiệm cần thiết để thực hiện cả hai công việc lên ga cắm cọc vàxây dựng công trình, đảm bảo yêu cầu về kích thước và chất lượng thực hiện.Đơn vị sẽ thực hiện công việc khảo sát thi công, thực hiện công việc khảo sát chitiết thêm về địa hình, để công tác lên ga cắm cọc được chính xác, phù hợp với
hồ sơ thiết kế của tư vấn thiết kế và đáp ứng việc đo đạc sau này cho công tácthanh toán
Trang 9- Tiến hành cắm cọc thi công cho việc khôi phục đường, các kết cấu thoátnước và tất cả các công việc khác phù hợp với thiết kế chi tiết và sự đồng ý của
Kỹ sư tư vấn giám sát Những nơi yêu cầu phải đo đạc tính toán khối lượng, thìlấy số liệu đúng theo các cọc chi tiết trong hồ sơ thiết kế
- Sau khi công tác gửi cọc xong cho tiến hành dọn dẹp mặt bằng phát quangtuyến để thi công
* Công tác thí nghiệm chất lượng vật tư, vật liệu:
Nhà thầu tiến hành thí nghiệm chất lượng toàn bộ vật tư, vật liệu đầu vào
để sử dụng cho công trình với đơn vị thí nghiệm và sản phẩm công trình hoànthành
b Thi công đào, đắp đất, kè mái taluy nền đường:
* Giải pháp kỹ thuật:
- Dùng thước dây, máy trắc đạt phục hồi tim cọc, cao độ và chuyền gởi 2bên tuyến để kiểm tra suốt trong quá trình thi công không bị mất hoặc xê dịch
- Xác định ranh giới đoạn đường đào, đường đắp, chân taluy đắp
- Ủi dọc tuyến trong phạm vi đào đắp trên hành lan giải phóng mặt bằngđảm bảo thiết bị thi công di chuyển trong suốt thời gian bắt đầu thi công
Đào khuôn đường, đào bóc đất:
- Dùng máy đào xúc đất đổ lên ôtô tự đổ vận chuyển đến vị trí quy định
- Trong suốt quá trình thi công đào khuôn đường luôn luôn tạo mặt bằng thicông sao cho hai bên chân taluy thấp hơn ở giữa và dốc về hai phía theo dọc timđường, đồng thời có độ bằng phẳng để đảm bảo khi có mưa thì nước mưa thoát
đi được hết
- Đất đắp là đất đồi của lô B19
- Công tác đắp đất bao gồm đắp đất nền đường đắp đất công trình thoát nước
và các loại đắp đất công trình Công tác này bao gồm san rãi đất, đầm nén, côngtác chuẩn bị và hoàn thiện công trình
- Lu đúng theo sơ đồ thiết kế
- Tùy theo yêu cầu độ chặt, loại đất đắp, trước khi lu phải tổ chức lu thử đểxác định số lần lu qua 1 điểm đạt yêu cầu về độ chặt để đưa vào thi công đại trà
- Trên các đoạn thẳng lu từ mép vào tim, vệt lu lần sau trùng lên vệt lu lầntrước tối thiểu 20cm
- Trên đường cong lu từ bụng đường cong lên lưng đường cong khi đườngcong có siêu cao
- Trên đường dốc lu từ chân dốc lên đỉnh dốc
- Khống chế tốc độ lu theo từng giai đoạn để đạt hiệu quả cao nhất
Các chỉ tiêu kiểm tra: TCVN 4447-2012
- Tỉ trọng hạt đất ()
- Thành phần hạt
Trang 10- Trạng thái của đất, độ ẩm tự nhiên (W), giới hạn chảy (WL), giới hạn dẻo(Wp), chỉ số dẻo (Ip).
- Chỉ số CBR
- Dung trọng khô lớn nhất max, độ ẩm tốt nhất Wo
- Góc nội ma sát , lực dính C
Công tác thi công đoạn thử nghiệm:
Trước khi tiến hành đắp đất đại trà nhà thầu cần phải thi công đắp mộtđoạn thí nghiệm tại hiện trường với từng loại đất và từng loại máy đem vào sửdụng nhằm mục đích:
- Hiệu chỉnh bề dày lớp đất rãi để đầm
- Xác định số lượng đầm nén theo yêu cầu thực tế
- Xác định độ ẩm tốt nhất của đất khi đầm nén
Yêu cầu đoạn thử nghiệm:
- Chọn đoạn đầm nén thử trên đoạn thẳng và bằng Idọc ≤ 0,03
- Chọn công nghệ đầm nén: Loại máy lu dùng để đầm nén, trình tự đầm nén(Sơ đồ nén)
- Chiều dài đoạn đầm nén
- Chiều dày lớp vật liệu đất Trước khi rãi cần xác định hệ số rời rạc Krr
- Độ ẩm của đất khi lu khống chế bằng độ ẩm tốt nhất của loại đất đó Sai sốcho phép + 1% Wo và lưu ý đến thời tiết để điều chỉnh cho phù hợp
Thi công đắp đất:
- Trước khi đổ vật liệu vào bất kỳ chổ nào, các vật liệu được coi là khôngthích hợp sẽ phải được loại bỏ ra khỏi hiện trường theo hướng dẫn của kỹ sưTVGS
- Thực hiện đúng theo công đoạn thi công của đoạn thử nghiệm
- Khi rãi đất để đầm, cần tiến hành rãi từ mép biên tiến dần vào giữa
- Trước khi đắp đất hoặc rãi lớp tiếp theo để đầm, bề mặt lớp phải đượcđánh xờm và tưới tạo ẩm để tạo sự dính kết giữa các lớp với nhau
- Nền đất đắp phải tạo dốc ngang để thoát nước trong trường hợp trời mưađược dễ dàng, không được để nước đọng trên mặt đường đắp Nền đắp sau khihoàn thành phải bằng phẳng, đúng cao độ, độ dốc ngang
- Lên gabarit tại các vị trí thay đổi chiều rộng chân nền đắp, cọc biên gachân đắp có khoảng cách so với tim đường rộng hơn 30cm để đắp dôi, sau nàybạt mái taluy mới đạt yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật
- Chia các khoảng thi công cho từng công nghệ Lđắp = 130 ~ 170(m) để bốtrí các đoạn công nghệ:
- Dùng máy đào xúc đất lên ôtô tự đổ 10T vận chuyển đến nơi đổ đúng vị trítừng xe do CBKT hướng dẫn (để đảm bảo chiều dày san đất yêu cầu)
- Số chuyến xe đổ đất trên một đoạn đổ (n) cần phải khống chế đúng để đạtchiều dày lớp quy định
- Dùng máy ủi san đất đúng chiều dày, chọn chiều dày htơi = 30cm để đầmmáy đầm nhanh đạt độ chặt K và Eyc cho thủ công nhặt sạch rễ cây (nếu có) khisan đất
- Tưới ẩm đất (nếu đất khô, theo kết quả thí nghiệm trước khi thi công) đạt
độ ẩm tối ưu để công đầm nhỏ nhưng nhanh đạt K thiết kế và Eyc
Trang 11- Lấy mẫu thí nghiệm K, E nếu chưa đạt thì phải tiếp tục đầm.
- Khi thi công lớp trên cùng được đắp cao hơn cao độ nền thiết kế từ 5 - 8cmdùng máy san để gọt mặt nền đúng với cao trình thiết kế và độ siêu cao, máyđầm 16T đạt độ K thiết kế và Eyc.( tránh tối đa việc bù phụ mặt đường đất)
- Dùng thủ công bạt, đầm kỹ mái taluy đúng hệ số mái
- Mái taluy đào, đắp phải đúng thiết kế, đầm đạt kích thước hình học vàphải đảm bảo đúng độ dốc ngay trong quá trình đào nền, không đẫn đến tìnhtrạng trượt, sụt đột ngột (taluy đào 1/1)
- Việc kiểm tra độ chặt, kích thước hình học, độ bằng phẳng được thực hiệntrên 50 m một mặt cắt, độ chặt đo bằng phương pháp rót cát hoặc dùng máyphóng xạ
- Xong nền đào đến đâu cho thủ công đào rãnh dọc đến đó để đảm bảo tiêunước và phối hợp việc thi công cống để việc thoát nước được thuận lợi
- Mỗi lớp đào, đắp đều phải kiểm tra cao độ và kiểm tra kích thước ngang,
xử lý ngay không để thừa thiếu
- Nếu độ ẩm của đất không đủ (<3% so với độ ẩm tới thuận) thì phải thêmnước Trường hợp quá ẩm (> 2% độ ẩm tối thuận) thì có thể dàn mỏng và phơitrước khi đầm lèn
- Xong mỗi lớp đào đắp đều đảm bảo độ dốc ngang để thoát nước khi cómưa
- Công tác đầm lèn phải đảm bảo để nền đắp đạt yêu cầu của thiết kế: độchặt K98 cho 30 cm chiều dày lớp trên cùng Đối với nền đào phải lu lèn đảmbảo độ chặt K98 Phương pháp kiểm tra độ chặt theo quy định của hồ sơ thiết kếhoặc do quyết định của kỹ sư tư vấn
3.4 Thi công bó vỉa:
+ Chuẩn bị mặt bằng để thi công bó vỉa.
+ San ủi, lu lèn đúng độ dốc và cao độ thiết kế
+ Lót giấy dầu trước khi đổ bê tông
+ Lắp dựng cốp pha, trộn và đổ bê tông móng M150 đá 1x2, theo đúng yêucầu kỹ thuật
+ Đầm chặt bê tông bằng máy đầm, và có biện pháp bảo dưỡng bê tông khi
đổ bê tông hoàn tất
+ Láng lớp hồ dầu trước khi lắp ráp bê tông bó vỉa đúc sẵn M300 đá 1x2
3.5 Thi công móng cấp phối đá dăm:
Móng cấp phối đá dăm được thi công theo quy trình thi công và nghiệm thuTCVN 8859-2011
- Trước khi thi công kết cấu móng mặt đường, nền đường phải được kiểmtra nghiệm thu về cao độ thiết kế, độ dốc ngang, độ chặt yêu cầu và biện phápthoát nước trong quá trình thi công
- Đào khuôn đường, thay đất nền đường tại các đoạn có nền đất yếu bằng đấtđồi lấy ở mỏ và lu lèn đạt K=0,98
- Móng cấp phối đá dăm chia thành 2 lớp để thi công, mỗi lớp dày 15cm
- Vận chuyển cấp phối đá dăm từ mỏ về công trường và bằng ô tô, đổ trựctiếp vào máy rải
Trang 12- Rải cấp phối đá dăm bằng máy rải, tưới ẩm bằng xe tưới nước, lu lèn lớpcấp phối đá dăm thứ 1 theo đúng quy trình.
- Kiểm tra cao độ, độ chặt lớp cấp phối đá dăm lớp1, nghiệm thu và tiếnhành thi công lớp thứ 2
- Nghiệm thu lớp móng cấp phối đá dăm: Cao độ, kích thước hình học, độchặt yêu cầu, các sai số đảm bảo sai số cho phép
3.6 Thi công mặt đường bê tông nhựa:
Thi công theo TCN 8819-2011 (Mặt đường bê tông nhựa nóng- Yêu cầu thicông và nghiệm thu)
- Thổi sạch bụi trên mặt cấp phối đá dăm, tưới nhựa dính bám 1,0kg/m2
- Kiểm tra thường xuyên thành phần trộn bê tông nhựa tại trạm trộn, kiểmtra nhiệt độ hỗn hợp bê tông nhựa khi ra khỏi thùng trộn và trước khi đổ vàomáy rải
- Rải bê tông nhựa bằng máy rải chuyên dụng
- Lu lèn lớp bê tông nhựa theo đúng trình tự: lu sơ bộ bằng lu nhẹ (lu bánhsắt), lu chặt bằng lu bánh lốp và lu hoàn thiện bằng lu nặng bánh sắt Số lượt lutuân thủ quy trình thi công
- Kiểm tra nghiệm thu: Kiểm tra cao độ thiết kế mặt đường, kích thước hìnhhọc, độ dốc ngang, mô đuyn đàn hồi mặt đường Các số liệu kiểm tra có sai sốđảm bảo sai số cho phép theo quy phạm hiện hành
3.7 Thi công vỉa hè, hố trồng cây:
Sau khi thi công và nghiệm thu các hạng ngầm dưới vỉa hè, tiến hành thicông và hoàn thiện vỉa hè Trình tư thi công:
- Đào móng gờ chắn vỉa hè, đệm cát và đổ bê tông gờ chặn vỉa hè M200 đá1x2
- Đào móng hố trồng cây, lắp dựng ván khuôn và đổ bê tông hố trồng cây
- Đắp đất đầm chặt, dọn mặt bằng để đổ bê tông lót vỉa hè
- Lắp dựng ván khuôn và đổ bê tông lót vỉa hè M150 đá 1x2 dày 5cm
-Láng lớp vữa xi măng M75 dày 2,5cm
- Chuẩn bị mặt bằng thi công bê tông ống cống đúc sẵn M200 đá 1x2
- Tập kết xe máy, vật liệu, biển báo bảo đảm giao thông
+ Đổ bê tông mối nối cống Quét nhựa đường
+ Đắp đất hai bên mang cống: đắp từng lớp, đầm chặt
+ Thi công lắp coppha đổ bê tông tường cánh thượng, hạ lưu cống
Trang 13+ Hoàn thiện cống để làm các công tác sau.
3.9 Thi công hệ thống điện chiếu sáng:
3.9.1 Công tác chuẩn bị:
- Phần điện chiếu sáng được thi công sau khi đã thi công xong nền đường và
các hạng mục ngầm trên vỉa hè, và được thi công trước khi hoàn thiện vỉa
hè Riêng các đoạn ống qua đường phải phối hợp với bộ phận thi côngđường để đặt trước các ống dây qua đường
- Nguồn điện thi công được lấy từ lưới điện hiện có của khu vực.
- Nguồn nước thi công lấy từ nước giếng khoan.
3.9.2 Công tác xây lắp chính:
a Công tác đất:
Công tác đào đất, rãnh tiếp đại và lấp đất tiến hành bằng thủ công là chính
b Công tác bê tông:
Các móng có cốt thép, đúc sẵn hoặc đổ tại chổ sẵn trước khi dựng cột
c Công tác lắp cột cần đèn:
Các cột đèn, cột tủ điều khiển được dựng bằng xe cẩu 6,5 tấn
d Lắp thiết bị phụ kiện, rãi luồn dây:
- Lắp bảng điện đấu dây từng cột, đấu dây lên đèn
3.9.3 Yêu cầu kỹ thuật cho các công tác thi công:
a Công tác cốp pha:
Cốp pha sẽ được lắp dựng vững chắc, không để sảy ra tình trạng bị xô lệch,chuyển vị, biến dạng trong quá trình đổ, đầm bê tông
Trước khi đưa vào sử dụng, bề mặt cốp pha được vệ sinh sạch sẽ
Các chỗ nối ván khuôn phải được phủ kín tránh rò rỉ vữa từ bê tông Mặt vánkhuôn tiếp xúc với bê tông không bị dính vữa, không chìa đinh, không bị tách nứthoặc các khuyết tật khác bụi và các mảnh vụn khác phải được quét (thổi) và rửasạch hoàn toàn trước khi đổ bê tông
Việc bố trí lắp dựng ván khuôn phải được thiết kế, lắp dựng sao cho dễ dàngtháo dỡ và sẵn sàng lấy ra khỏi bê tông đã được đổ mà không gây chấn độnghoặc hư hỏng
Cốp pha sử dụng cho cấu kiện là ván khuôn gỗ nên gia công ( cưa, xẻ,bào, cắt ) theo đúng kích thước yêu cầu
- Cán bộ kỹ thuật phải trực tiếp chỉ đạo cho các tổ trưởng, thợ chuyênmôn thực hiện công tác cốp pha, bảo đảm thực hiện đúng, chính xác theo yêucầu kỹ thuật, tránh tình trạng đã lắp dựng xong cốp pha lại phải tháo dỡ
- Sau khi lắp dựng cốp pha xong sẽ dọn vệ sinh sạch sẽ
- Trước khi đổ bê tông, cốp pha sẽ được xử lý kỹ thuật bằng cách tưới
ẩm để tránh gỗ hút nước xi măng của bê tông, bôi trơn bề mặt tiếp xúc với
bê tông để tránh bám dính
Trang 14Cốp pha sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông thì sẽ được bảo vệ kỹ,tránh không để gỗ bị nứt hay khối cốp pha bị xô lệch, không đúng theo hìnhdạng, kích thước thiết kế.
Trước khi tiến hành các công tác tiếp theo, công tác cốp pha phải được cán
bộ kỹ thuật nghiệm thu.Chỉ tháo dỡ cốp pha khi bêtông đủ cường độ chịu lực vachạm cho phép
b Vật liệu dùng trong bê tông:
Ximăng : Nhà thầu sử dụng loại và nhãn hiệu xi măng được Chủ đầu tư
chấp thuận Xi măng phải mới và được giao nguyên bao chưa bị mở, có nhãnhiệu, mác ximăng, tên nhà sản xuất rõ ràng trên bao bì Xi măng phải được chứatrong nhà kho có mái che chống nắng, mưa Ximăng phải chứa trên sàn kê caochống ẩm, số lớp bao chồng lên nhau phải tuân theo qui định của nhà sản xuất
Xi măng của nhiều nhà sản xuất khác nhau và loại khác nhau phải tách rời
và không được trộn cùng một mẻ trộn bêtông
Ximăng được đánh bóng hoặc vón cục không sử dụng để trộn bêtông vàphải di chuyển ra khỏi công trường ngay lập tức
Cát: Cát lấy từ mỏ không được lẫn đất sét, chất hữu cơ và các tạp chất khác
nhau Vật liệu phải phù hợp với TCVN 7570-2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa –Yêu cầu kỹ thuật
Cát tới công trường phải đặt trên nền đất sạch sao cho không bị nhiễm bẩnbởi các vật liệu khác
Đá dăm: Đá dăm tự nhiên được nghiền sàng chất lượng cao, sắc cạnh,
không lẫn tạp chất và phù hợp với TCVN
Nước: Chỉ dùng nước sạch để trộn bêtông, vữa, để rửa khuôn và để xử lý
bêtông Nước không chứa chất hữu cơ hoặc chất có hại khác ở dạng dung dịchhay thể vẩn theo tiêu chuẩn TCXDVN 302-2004
c Bê tông và các yêu cầu kỹ thuật:
Bê tông phải trộn bằng máy trộn tại hiện trường và tuân thủ các công thứcthiết kế phù hợp với mẻ trộn theo đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành
Bê tông phải được trộn trong các cối trộn theo mẻ, theo công thức đã đượcchấp thuận cho đến khi bê tông đồng đều về màu sắc và độ đặc và không ít hơnthời lượng trộn do nhà sản xuất quy định Thể tích bê tông mỗi mẻ không đượcvượt quá công suất theo cấp độ của nhà sản xuất và cối trộn phải được xả hếthoàn toàn trước khi trộn mẻ tiếp theo Máy trộn bê tông phải được đặt tại vị tríthi công gần nhất để đảm bảo việc vận chuyển bê tông không bị phân tầng Bêtông bị phân tầng phải được trộn lại bằng tay trước khi đổ
Các phương tiện thiết bị phân phối bê tông phải được làm sạch trước khitrộn và phân phối Các phương tiện thiết bị phải được giữ để không bị bê tôngdính bám
Thể tích của toàn bộ vật liệu đổ vào máy trộn cho một cối bê tông phải phùhợp với dung tích quy định của máy, thể tích chênh lệch không được vượt quátrên dưới 10%
Khi đổ vật liệu vào trong máy trộn tuần hoàn trước hết đổ 15-20% lượngnước, sau đó đổ xi măng và cốt liệu cùng mọt lúc, đồng thời đổ dần dần và liêntục phần nước còn lại
Trang 15Thời gian nhào trộn hỗn hợp bê tông khô kéo dài hơn thời gian nhào trộnhổn hợp bê tông dẻo nhưng không nên trộn lâu quá 5 phút Không tự ý tănggiảm tốc độ quay của máy trộn.
Cối trộn đầu tiên nên tăng thêm 2-3 lượng vửa xi măng cát để tránh hiệntượng vửa xi măng cát dính vào các bộ phận của máy trộn làm hao hụt lượngvửa xi măng cát Trường hợp đường vận chuyển xấu, công vụ vận chuyển rò rỉthì lượng xi măng cát cuãng tăng 1% cho cả quá trình thi công
Nếu thời gian trộn dừng 1 giờ thì trước khi ngừng phải rửa thùng trộn bằngnước và cốt liệu lớn quay cho đến khi mặt trong của thùng trộn sạch hoàn toàn.Trong quá trình trộn để tránh xi măng đông kết bám vào thùng trộn thì cứ cáchkhoảng 2 h lại đổ cốt liệu lớn đúng quy định và nước vào trộn 5 phút sau đó chotiếp xi măng và cát vào trộn bình thường
Khi hổn hợp bê tông bằng tay thì sàn trộn phải phẳng kín và sạch, không dínhđất hoặc vữa bê tông cũ Trước khi trộn phải tưới ẩm sàn trộn để không hút nước củahổn hợp bê tông Trường hợp trộn bằng tay thì trộn khô cát và xi măng 3 lần đến khikhông còn phân biệt màu xi măng và cát thì trộn hổn hợp này với đá và một phầnnước Sau cùng trộn lượng nước còn lại trộn đều cho đến khi không phân biệt màu
đá và cát trong hổn hợp
Phương pháp vận chuyển bê tông:
- Thời gian vận chuyển từ lúc trút hổn hợp ra khỏi máy trộn đến lúc đổ vào kếtcấu cho phép trong khoảng 45-90 phút tùy thuộc vào nhiệt độ ngoài trời
- Vận chuyển hổn hợp bê tông bằng xe đẩy, cự ly vận chuyển không quá 200m,nếu thấy hổn hợp bê tông bị phân lớp thì phải trộn lại cho đều
- Chiều cao đổ bê tông không quá 1,5m (dùng ống vòi voi) Ống đổ vòi voi nên
có đường kính 2,5-3 lần đường kính lớn nhất của cốt liệu, chiều dài của ống vòi voiđược treo không vượt quá 10m, nếu dài quá 10m phải có bộ phận giảm tốc đồng thờiphải có bộ phận rung động để tránh hổn hợp bê tông làm tắc ống
Không sử dụng đầm rung làm phương tiện phân phối bê tông khi bê tông bịdồn đống vào một chỗ
d Thực hiện công tác bê tông:
- Tổ chức các nhóm thực hiện bao gồm :
Bộ phận hướng dẫn, chỉ đạo: gồm các cán bộ kỹ thuật, đội trưởng đội thicông, bao gồm cả người chuyên lấy mẫu độ sụt, lấy mẫu bê tông Bộ phận chỉhuy này phải có mặt thường trực khi đổ bê tông, phải nắm vững yêu cầu kỹthuật, có khả năng xử lý mọi tình huống sảy ra trong quá trình đổ bê tông
Nhóm kiểm tra : kiểm tra lại cốp pha, cục kê, kẽm buộc, vệ sinh trướckhi và sau khi đổ bê tông
Nhóm vận chuyển, đổ bê tông: bê tông được chuyển tới vị trí đổ bằng bơm bêtông cho các khối lớn và bằng tời cho các khối nhỏ Trong quá trình trộn, vận chuyển
bê tông được bảo đảm không bị phân tầng và không chờ quá thời gian cho phép Nhóm đầm bê tông: thực hiện công tác đầm bê tông Bê tông phải đầm theođúng kỹ thuật (độ sâu đầu dùi đầm, khoảng cách đầm )
Đầm bê tông là công tác quan trọng là khâu cuối cùng quyết định đến chấtlượng của bê tông Chúng tôi sử dụng các đầm dùi loại trục mềm có đường kính35mm, đường kính phạm vi đầm 60cm có năng suất 9m3/h Loại đầm này dùng
Trang 16để rung bê tông tạo độ đặc chắc cho bê tông, trọng lượng nhẹ thích hợp cho đầm
bê tông tường, đáy mương
e Thi công bê tông trong điều kiện thời tiết nóng và khi gặp trời mưa:
- Việc thi công bê tông trong thời tiết nóng được thực hiện khi nhiệt độ môitrường cao hơn 300C Cần áp dụng các biện pháp phòng ngừa và xử lý thích hợpđối với vật liệu, quá trình trộn, đổ, đầm và bảo dưỡng bê tông để không làm tổnhại đến chất lượng bê tông do nhiệt độ cao của môi trường gây ra
Việc khống chế nhiệt độ hỗn hợp bê tông có thể căn cứ vào điều kiện thực tế
để áp dụng như sau:
- Điều chỉnh lượng nước khi trộn bê tông
- Đổ bê tông vào sáng sớm và không nên thi công bê tông vào những ngày
có nhiệt độ trên 350C
Thi công bê tông trong ngày mưa cần đảm bảo các yêu cầu sau:
- Phải có các biện pháp tiêu thoát nước cho bãi cát, đá, đường vận chuyển,nơi trộn và nơi đổ bê tông
- Tăng cường công tác thí nghiệm xác định độ ẩm của cốt liệu để kịp thờiđiều chỉnh lượng nước trộn, đảm bảo giữ nguyên tỷ lệ N/X theo đúng thànhphần đã chọn
- Cần có mái che chắn trên khối đổ khi tiến hành thi công bê tông dưới trời mưa
f Bảo dưỡng bê tông:
Bê tông sau khi đổ sẽ được bảo vệ bằng các bao tải sao cho khỏi mưa, nắng,gió khô và được duy trì nhiệt độ và độ ẩm thích hợp cho tới khi đã được đôngkết đúng qui cách Bê tông phải được để yên hoàn toàn trong quá trình đông kết
Bề mặt lộ ra của bê tông phải được giữ ẩm bằng cách tưới nước thường vàche phủ trong 7 ngày sau khi đổ bê tông
Không để bê tông chịu bất cứ tải trọng nào khi chưa đủ cường độ (ngày tuổi)
g Lấy mẫu và thử nghiệm:
Công tác lấy mẫu, bảo dưỡng và thí nghiệm phải được tiến hành phù hợpvới các tiêu chuẩn thích hợp Mỗi một mẫu phải được lấy từ một mẻ bê tông vàđược chọn ngẫu nhiên Số lượng mẫu được lấy tăng lên theo yêu cầu trong tiêuchuẩn và yêu cầu trong thực tế, lấy mẫu tại vị trí xả ra của cối trộn
Số lượng mỗi mẫu gồm 03 khối vuông kích thước theo 15x15x15cm, mộtmẫu được thử nghiệm ở 7 ngày tuổi, một mẫu được thử nghiệm ở 28 ngày tuổi vàtrị số của thử nghiệm này sẽ được coi là kết quả thử nghiệm cuối cùng, các mẫucòn lại được lưu trữ và bảo dưỡng tại bể lưu mẫu bê tông tại công trường và sẽđược đưa đi thử nghiệm theo cầu của Chủ đầu tư nếu cần thiết
h Thực hiện công tác cốt thép:
- Cán bộ kỹ thuật phải trực tiếp chỉ đạo cho các tổ trưởng, thợ chuyên mônthực hiện công tác cốt thép, bảo đảm thực hiện đúng, chính xác theo yêu cầu kỹthuật, tránh tình trạng đã lắp dựng xong cốt thép lại phải tháo dỡ do không đúng
kỹ thuật
- Tiến hành lắp dựng cốt thép theo bản vẽ chi tiết và hướng dẫn của cán bộ kỹthuật, đội trưởng đội thi công Cốt thép sau khi lắp dựng xong bảo đảm đúng kíchthước về đường kính, vị trí, khoảng cách, các điểm nối và chiều dài các mối nối.Khi nhận thép đã gia công, phải chú ý đặt thép ở nơi sạch sẽ, cao ráo, tránh làm
Trang 17bẩn thép Thép được sắp đặt theo từng số hiệu đã đánh dấu lúc gia công để thuậntiện khi sử dụng
- Trước khi lắp dựng, các đoạn thép cần được vệ sinh, đánh sạch rỉ, sét, bụi đất.Không nên vệ sinh khi đã lắp xong thép vì thao tác rất khó khăn và dễ gây xô lệch
- Sử dụng cục kê có kích thước theo yêu cầu, bảo đảm độ dày của lớp bêtông bảo vệ theo yêu cầu thiết kế
- Sau khi lắp dựng cốt thép xong sẽ dọn vệ sinh sạch sẽ Ngoại trừ những khithật cần thiết, tránh không đi lại trên cấu trúc thép đã lắp dựng đề phòng thép bị
xê lệch
i Bảo vệ công tác cốt thép:
- Cốt thép sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông thì sẽ được bảo vệ kỹ,tránh không để các vật nặng đè lên gây xê lệch, không đúng theo hình dạng, kíchthước thiết kế và tránh để chất bẩn như dầu, mỡ, bụi, đất bám dính
- Cốt thép sau khi lắp dựng xong, chúng tôi sẽ tiến hành đổ bê tông càng nhanh
càng tốt, tránh để các điều kiện bên ngoài thâm nhập, làm cho thép bị rỉ, sét
Xà và các chi tiết bằng thép mạ kẽm:
- Việc mạ kẽm chỉ được tiến hành sau khi hoàn thành công tác gia công cơkhí Việc mạ kẽm nhúng nóng đảm bảo tiêu chuẩn 18 TCN- 04- 92
- Trong quá trình mạ kẽm cần thường xuyên kiểm tra tính đồng nhất của lớp
mạ kẽm bằng máy đo chiều dày lớp mạ Kiểm tra độ dính chặt, nhẵn và không
có các khuyết tật: rộp, cục, sạn, mạ sót, có vết đen hoặc axít, xỉ hoặc các khuyếttật khác
- Tất cả các chi tiết bằng thép dùng cho công trình được gia công đúng thiết
kế và những chi tiết mạ kẽm đều được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn 18TCN 02-92 với chiều dày lớp mạ 80m Thép sử dụng có cường độ giới hạnchảy phù hợp theo đúng bản vẽ
Bu lông các loại
- Vật liệu và quy cách các loại bulông được sản xuất theo yêu cầu thiết kế
- Bulông, đai ốc, vòng đệm được chế tạo theo TCVN 1876-76; TCVN 76; TCVN 2248-77; TCVN 1197-76; TCVN 1916 – 76; và 20TCN 170 – 89
1896 Bu lông neo chôn trong móng thực hiện theo qui phạm xây dựng kết cấu bêtông cốt thép Sai lệch kích thước của bulông neo không vượt quá:
+ Khoảng cách theo phương ngang giữa các trục bulông chân cột là ± 10 mm.+ Chênh lệnh cao độ trên đỉnh bulông chân cột là 20mm
Cột điện: Tất cả các loại cột BTLT dùng cho công trình là do các nhà máy
chế tạo cột được cấp tiêu chuẩn TCVN 5846, 5847- 1994 Thi công cột theođúng bản vẽ thiết kế được duyệt Cột BTLT đảm bảo các yêu cầu thông số kỹthuật sau:
T
T Chủng loại
Chiều dài cột (m)
Đường kính đầu cột (mm)
Đường kính đáy cột (mm)
Lực đầu cột (daN)
G hi ch ú