Lập dự án nhà máy sản xuất gạch tuynel đăng khoa

Hiện nay, công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng với công nghệ hiện đại, tự động đang được nhiều nước phát triển trên thế giới áp dụng nhằm giảm thiểu sự ô nhiễm môi trường trong quá trình

Trang 1

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

- 

-DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH

TUYNEL ĐĂNG KHOA

Chủ đầu tư: Công ty TNHH Sản xuất Vật liệu xây dựng Đăng Khoa

Địa điểm: Thôn Tảo Khê, xã Tảo Dương Văn, huyện Ứng Hòa, Tp.Hà Nội

Tháng 03/2020

Trang 2

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc -  -

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH

TUYNEL ĐĂNG KHOA

Trang 3

MỤC LỤC

CHƯƠNG I MỞ ĐẦU 5

1.1 GIỚI THIỆU VỀ CHỦ ĐẦU TƯ 5

1.2 MÔ TẢ SƠ BỘ THÔNG TIN DỰ ÁN 5

1.3 SỰ CẦN THIẾT XÂY DỰNG DỰ ÁN 6

1.4 CÁC CĂN CỨ PHÁP LÝ 7

1.5 MỤC TIÊU DỰ ÁN 8

1.5.1 Mục tiêu chung 8

1.5.2 Mục tiêu cụ thể 8

CHƯƠNG II: ĐỊA ĐIỂM VÀ QUY MÔ THỰC HIỆN DỰ ÁN 10

2.1 HIỆN TRẠNG KINH TẾ - XÃ HỘI VÙNG THỰC HIỆN DỰ ÁN 10

2.1.1 Điều kiện tự nhiên vùng thực hiện dự án 10

2.1.2 Điều kiện kinh tế- xã hội vùng dự án .14

2.1.3 Đánh giá nhu cầu thị trường ngành gạch, ngói và đá ốp lát Việt Nam17 2.2 QUY MÔ ĐẦU TƯ CỦA DỰ ÁN 18

2.3 ĐỊA ĐIỂM VÀ HÌNH THỨC ĐẦU TƯ XÂY DỰNG DỰ ÁN 19

2.3.1 Địa điểm xây dựng 19

2.3.2 Hình thức đầu tư 22

2.3.3 Nhu cầu sử dụng đất 22

2.4 PHÂN TÍCH CÁC YẾU TỐ ĐẦU VÀO CỦA DỰ ÁN 23

2.4.1 Về phần xây dựng dự án: 23

2.4.2 Về phần quản lý và các sản phẩm, dịch vụ của dự án: 24

2.4.3 Kỹ thuật, công nghệ sản xuất chính của dự án 28

CHƯƠNG III PHÂN TÍCH QUY MÔ, DIỆN TÍCH XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN QUY HOẠCH 55

3.1 PHÂN TÍCH QUY MÔ, DIỆN TÍCH XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH 55

3.2 PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN QUY HOẠCH 56

3.2.1 Hạ tầng kỹ thuật xây dựng 56

3.2.2 Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật 57

CHƯƠNG IV: CÁC PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN DỰ ÁN 58

4.1 PHƯƠNG ÁN GPMB, TÁI ĐỊNH CƯ VÀ HỖ TRỢ XÂY DỰNG CƠ SỞ HẠ TẦNG 58

4.2 CÁC PHƯƠNG ÁN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH 58

4.3 PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THỰC HIỆN 60

4.4 TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN 61

CHƯƠNG V: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG - GIẢI PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ VÀ YÊU CẦU AN NINH QUỐC PHÒNG 62

Trang 4

Đơn vị tư vấn: Công Ty Cổ Phần Tư Vấn Đầu Tư Dự Án Việt 4

5.1 CÁC QUY ĐỊNH VÀ HƯỚNG DẪN SAU ĐƯỢC DÙNG ĐỂ THAM

KHẢO 62

5.2 CÁC TIÊU CHUẨN VỀ MÔI TRƯỜNG ÁP DỤNG CHO DỰ ÁN 63

5.3 CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 64

5.3.1 Các nguồn gây ô nhiễm và các tác động trong quá trình thi công 66

5.3.2 Các nguồn gây ô nhiễm và các tác động khi dự án đi vào hoạt động 72 5.4 GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC ẢNH HƯỞNG TIÊU CỰC CỦA DỰ ÁN TỚI MÔI TRƯỜNG 74

5.4.1 Các biện pháp khống chế ô nhiễm môi trường trong giai đoạn xây dựng 74

5.4.2 Các biện pháp khống chế ô nhiễm môi trường khi dự án đi vào hoạt động 76

5.5 Kết Luận 77

CHƯƠNG VI: TỔNG VỐN ĐẦU TƯ –NGUỒN VỐN THỰC HIỆN VÀ HIỆU QUẢ CỦA DỰ ÁN 78

6.1 TỔNG VỐN ĐẦU TƯ CỦA DỰ ÁN .78

6.2 NGUỒN VỐN THỰC HIỆN DỰ ÁN 85

6.3 PHÂN TÍCH HIỆU QUÁ KINH TẾ VÀ PHƯƠNG ÁN TRẢ NỢ CỦA DỰ ÁN 85

6.3.1 Nguồn vốn dự kiến đầu tư của dự án 85

6.3.2 Kế hoạch vay 86

KẾT LUẬN 89

PHỤ LỤC: CÁC BẢNG TÍNH HIỆU QUẢ TÀI CHÍNH CỦA DỰ ÁN 90

Trang 5

CHƯƠNG I MỞ ĐẦU 1.1 GIỚI THIỆU VỀ CHỦ ĐẦU TƯ

Chủ đầu tư: Công ty TNHH Sản xuất Vật liệu xây dựng Đăng Khoa

GPKD: 0108017947 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Thành phố Hà Nội cấp Địa chỉ trụ sở chính: Thôn Tảo Khê, xã Tảo Dương Văn, huyện Ứng Hòa, Tp.Hà Nội

Địa chỉ thường trú: Thôn Tảo Khê, xã Tảo Dương Văn, huyện Ứng Hòa, Tp.Hà Nội

Chỗ ở hiện tại: Thôn Tảo Khê, xã Tảo Dương Văn, huyện Ứng Hòa, Tp.Hà Nội

1.2 MÔ TẢ SƠ BỘ THÔNG TIN DỰ ÁN

Tên dự án: Nhà máy sản xuất gạch Tuynel Đăng Khoa

Địa điểm xây dựng: Thôn Tảo Khê, xã Tảo Dương Văn, huyện Ứng Hòa, Tp.Hà Nội

Hình thức quản lý: Chủ đầu tư trực tiếp quản lý điều hành và khai thác dự

án

Tổng mức đầu tư của dự án: 64.757.811.000 đồng

(Sáu mươi bốn tỷ bảy trăm năm mươi bảy triệu tám trăm mười một nghìn đồng)

Trong đó:

+ Vốn tự có (30%): 19.427.343.000 đồng

+ Vốn vay (70%): 45.330.468.000 đồng

Trang 6

1.3 SỰ CẦN THIẾT XÂY DỰNG DỰ ÁN

Trong thời gian qua tốc độ đô thị hóa diễn ra ngày càng mạnh mẽ, đi cùng

đó nhu cầu xây dựng các công trình kiến trúc văn hóa, cao ốc, khách sạn, trụ sở văn phòng, khu biệt thự, chung cư cao cấp v v cũng rất phát triển Theo thống

kê của Vụ kiến trúc Quy hoạch xây dựng (Bộ xây dựng), tốc độ đô thị hóa của Việt Nam tăng mạnh Tỷ lệ đô thị hóa năm 1999 là 23,6%, năm 2004 là 25,8%, năm 2010 là 33% và dự báo đến năm 2025 sẽ đạt 45%, nhu cầu nguyên vật liệu xây dựng nói chung và gạch ngói nói riêng cho các công trình là hết sức to lớn

Những năm gần đây, mức tiêu thụ gạch xây toàn quốc vào khoảng 30 tỷ viên/năm Dự báo đến năm 2020, nhu cầu sẽ tăng vào khoảng 40 tỷ viên/năm, cao gấp đôi so với tiêu thụ hiện nay Nếu toàn bộ nhu cầu về gạch xây dựng đều tập trung vào gạch đất sét nung thì gần 10 năm nữa, chúng ta sẽ đào đi gần 1 tỷ m3 đất sét mà phần lớn xâm phạm vào đất canh tác Điều này làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến tài nguyên đất nước Không những thế, quá trình nung sản phẩm gạch truyền thống cũng làm tiêu tốn nhiều nguyên liệu, đặc biệt là công việc dùng than đốt, quá trình này làm thải ra môi trường một lượng lớn khí độc hại không chỉ ảnh hưởng môi trường, sức khỏe con người mà còn làm giảm năng suất cây trồng Bởi vậy nhu cầu về một công nghệ mới thân thiện với môi trường để từng bước thay thế công nghệ gạch đất sét nung là hết sức cần thiết và cấp bách

Hiện nay, công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng với công nghệ hiện đại, tự động đang được nhiều nước phát triển trên thế giới áp dụng nhằm giảm thiểu sự

ô nhiễm môi trường trong quá trình khai thác, sản xuất và đã mang lại nhiều kết quả tích cực như: tận dụng được nhiều nguồn nguyên liệu rẻ tiền hiện có tại các vùng miền, tạo ra được nhiều loại VLXD có giá thành thấp,

Căn cứ Văn bản số 8616/VPCP-CN ngày 10/9/2018 của Văn phòng Chính phủ, thông báo ý kiến chỉ đạo của Phó Thủ tướng Chính phủ Trịnh Đình Dũng về việc thực hiện các dự án sản xuất gạch đất sét nung: “Chủ tịch UBND

Trang 7

tỉnh, thành phố trực thuộc Trung ương xem xét, chấp thuận đầu tư các dự án cải tạo, chuyển đổi công nghệ tiên tiến đối với gạch đất sét nung đảm bảo (lò tuynel sản xuất theo công nghệ tiên tiến; mức độ cơ giới hóa, tự động hóa cao; tăng năng suất lao động; giảm tiêu hao nguyên liệu, nhiên liệu; đảm bảo các tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường theo quy định)”

Theo chỉ đạo của UBND Thành phố Hà Nội cho Sở khoa học công nghệ

là trên cơ sở hướng dẫn của Bộ Xây dựng tại văn bản số 2313/BXD-VLXD ngày 01/10/2019 nghiên cứu, hướng dẫn đối với các huyện về đề xuất chuyển đồi công nghệ sản xuất gạch đất sét nung theo công nghệ tuynel tiên tiến với mức độ cơ giới hóa, tự động hóa cao vào sản xuất, từng bước áp dụng các giải pháp của cách mạng công nghiệp lần thứ tư, tiết kiệm nguyên liệu, năng lượng đảm bảo phù hợp với Quy hoạch và chương trình phát triển vật liệu xây dựng của Bộ xây dựng và chương trình phát triển công nghiệp vật liệu xây dựng của thành phố Hà Nội

Với năng lực hiện có của doanh nghiệp, cộng với niềm tự hào góp phần đem lại một môi trường xanh sạch cho đất nước Việt Nam, khu vực Bắc Bộ nói chung và cho thành phố Hà Nội nói riêng, Công ty chúng tôi tin rằng việc đầu tư vào dự án “Nhà máy sản xuất gạch Tuynel Đăng Khoa” là một sự đầu tư cần

thiết và cấp bách trong giai đoạn hiện nay

1.4 CÁC CĂN CỨ PHÁP LÝ

- Luật Đầu tư số 67/2014/QH13 ngày 26/11/2014;

- Luật Doanh nghiệp số 68/2014/QH13 ngày 26/11/2014;

- Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/6/2014;

- Luật Đất đai số 45/2013/QH13 ngày 29/11/2013;

- Luật Bảo vệ Môi trường số 55/2014/QH13 ngày 23/6/2014;

- Nghị định số 218/2013/NĐ-CP ngày 26/12/2013 của Chính phủ quy

định chi tiết và hướng dẫn thi hành Luật Thuế Thu nhập Doanh nghiệp;

Trang 8

- Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/5/2015 của Chính phủ về quản lý

chất lượng và bảo trì công trình xây dựng;

- Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/6/2015 của Chính phủ về quản lý

dự án đầu tư xây dựng;

- Quyết định số 79/QĐ-BXD ngày 15/02/2017 của Bộ Xây dựng về việc công bố định mức chi phí quản lý dự án và tư vấn đầu tư xây dựng;

- Quyết định số 1469/QĐ-TTg ngày 22/8/2014 của Thủ tướng Chính phủ V/v Phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam đến năm 2020 và định hướng đến năm 2030;

- Phát triển dự án phải bảo đảm tính bền vững, góp phần phát triển kinh tế, tạo sự ổn định xã hội và bảo vệ môi trường; phù hợp với các quy hoạch khác liên quan

- Góp phần thúc đẩy phát triển kinh tế - xã hội Thành phố Hà Nội và các vùng lân cận

1.5.2 Mục tiêu cụ thể

- Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch tuynel theo công nghệ hiện đại,

tự động, thân thiện với môi trường với công suất: 25 triệu viên QTC/Năm

Trang 9

- Công nghệ tiên tiến được chứng nhận bới Hoa Kì góp phần giảm phát thải ô nhiễm môi trường

- Giải quyết nhu cầu việc làm cho người dân

Trang 10

CHƯƠNG II: ĐỊA ĐIỂM VÀ QUY MÔ THỰC HIỆN DỰ ÁN 2.1 HIỆN TRẠNG KINH TẾ - XÃ HỘI VÙNG THỰC HIỆN DỰ ÁN 2.1.1 Điều kiện tự nhiên vùng thực hiện dự án

a) Vị trí địa lý

Bản đồ thành phố Hà Nội

Huyện Ứng Hòa có diện tích: 18.375,25ha; Dân số: khoảng 190.679 người Đơn vị hành chính gồm 29 đơn vị (1 thị trấn và 28 xã): Thị trấn: Vân Đình; Các xã: Cao Thành, Đại Cường, Đại Hùng, Đội Bình, Đông Lỗ, Đồng Tân, Đồng Tiến, Hoa Sơn, Hòa Lâm, Hòa Nam, Hòa Phú, Hòa Xá, Hồng Quang, Kim

Trang 11

Đường, Liên Bạt, Lưu Hoàng, Minh Đức, Phù Lưu, Phương Tú, Quảng Phú Cầu, Sơn Công, Tảo Dương Văn, Trầm Lộng, Trung Tú, Trường Thịnh, Vạn Thái, Viên An, Viên Nội

Ứng Hòa nằm ở phía Nam của thành phố Hà Nội, phía Bắc giáp huyện Chương Mỹ và Thanh Oai, phía Nam giáp huyện Duy Tiên (tỉnh Hà Nam), phía Tây giáp huyện Mỹ Đức và phía Đông giáp huyện Phú Xuyên Ứng Hòa ngày xưa còn gọi là Ứng Thiên hay Ứng Bình

 Điều kiện Khí hậu:

Khí hậu Hà Nội khá tiêu biểu cho kiểu khí hậu Bắc Bộ với đặc điểm là khí hậu nhiệt đới gió mùa ẩm, mùa hè nóng, mưa nhiều và mùa đông lạnh, mưa ít

- Nằm trong vùng nhiệt đới, Hà Nội quanh nǎm tiếp nhận được lượng bức

xạ mặt trời rất dồi dào và có nhiệt độ cao

- Có hướng gió mát chủ đạo là gió Đông Nam, hướng gió mùa đông lạnh là hướng gió Đông Bắc

- Lượng bức xạ tổng cộng trung bình hàng nǎm ở Hà Nội là 122,8 kcal/cm² với 1641 giờ nắng và nhiệt độ không khí trung bình hàng năm là 23,6ºC, cao nhất là tháng 6 (29,8ºC), thấp nhất là tháng 1 (17,2ºC)

- Ðộ ẩm tương đối trung bình hàng nǎm là 79% Lượng mưa trung bình hàng nǎm là 1.800mm và mỗi nǎm có khoảng 114 ngày mưa

- Hà Nội có mùa đông lạnh rõ rệt so với các địa phương khác ở phía Nam: Tần số front lạnh cao hơn, số ngày nhiệt độ thấp nhất đáng kể, nhất là số ngày rét đậm, rét hại lại nhiều hơn, mùa lạnh kéo dài hơn và mưa phùn cũng nhiều hơn Nhờ mùa đông lạnh trong cơ cấu cây trồng của Hà Nội cũng như đồng bằng Bắc Bộ, có cả một vụ đông độc đáo ở miền nhiệt đới

- Nội thành Hà Nội ngày càng tăng nguy cơ ngập úng hơn

- Qúa trình đô thị hóa và công nghiệp hóa đang suy giảm mạnh chất lượng môi trường nước, không khí và đất ở Thành phố Hà Nội

Trang 12

- Nhiệt độ thấp có thể xuống dưới 30oC, thậm chí dưới 20oC ở ngoại thành tạo điều kiện hình thành sương muối trong một số tháng giữa mùa đông

Ðặc điểm khí hậu Hà Nội rõ nét nhất là sự thay đổi và khác biệt của hai mùa nóng, lạnh Từ tháng 5 đến tháng 9 là mùa nóng và mưa, nhiệt độ trung bình 29,2ºC Từ tháng 11 đến tháng 3 nǎm sau là mùa đông, thời tiết khô ráo, nhiệt độ trung bình 15,2ºC Giữa hai mùa đó lại có hai thời kỳ chuyển tiếp (tháng 4 và tháng 10) Cho nên có thể nói rằng Hà Nội có đủ bốn mùa Xuân, Hạ, Thu, Ðông Bốn mùa thay đổi như vậy đã làm cho khí hậu Hà Nội thêm phong phú, đa dạng, mùa nào cũng đẹp, cũng hay

Nhiệt độ không khí trung bình các tháng (ºC)

Trang 13

Lượng mưa trung bình các tháng (mm)

 Tài nguyên nước mặt

Hệ thống sông, hồ Hà Nội thuộc hệ thống sông Hồng và sông Thái Bình, phân bố không đều giữa các vùng, có mật độ thay đổi trong phạm vi khá lớn 0,1

- 1,5 km/km2 (chỉ kể những sông tự nhiên có dòng chảy thường xuyên) và 0,67 - 1,6 km/km2 (kể cả kênh mương) Một trong những nét đặc trưng của địa hình Hà Nội là có nhiều hồ, đầm tự nhiên Tuy nhiên, do yêu cầu đô thị hóa và cũng do thiếu quy hoạch, quản lý kém nên nhiều ao hồ đã bị san lấp để lấy đất xây dựng Diện tích ao, hồ, đầm của Hà Nội hiện còn lại vào khoảng 3.600 ha Có thể nói, hiếm có một Thành phố nào trên thế giới có nhiều hồ, đầm như ở Hà Nội Hồ, đầm của Hà Nội đã tạo nên nhiều cảnh quan sinh thái đẹp cho Thành phố, điều

Trang 14

hòa tiểu khí hậu khu vực, rất có giá trị đối với du lịch, giải trí và nghỉ dưỡng Hà Nội không phải là vùng dồi dào nước mặt, nhưng có lượng nước chảy qua khổng

lồ của sông Hồng, sông Cầu, sông Cà Lồ có thể khai thác sử dụng

 Tài nguyên đất:

Hà Nội có tổng diện tích đất tự nhiên 92.097 ha trong đó diện tích đất nông nghiệp chiếm 47,4%, diện tích đất lâm nghiệp chiếm 8,6%, đất ở chiếm 19,26% Xuất phát từ yêu cầu sử dụng đất của Thủ đô Hà Nội, có 2 nhóm đất có ý nghĩa lớn nhất đối với phát triển kinh tế - xã hội, đó là đất nông lâm nghiệp và đất xây dựng Phần lớn diện tích đất đai ở nội Thành Hà Nội được đánh giá là không thuận lợi cho xây dựng do có hiện tượng tích nước ngầm, nước mặt, sụt lún, nứt đất, sạt lở, trôi trượt dọc sông, cấu tạo nền đất yếu

 Tài nguyên sinh vật:

Hà Nội có một số kiểu hệ sinh thái đặc trưng như hệ sinh thái vùng gò đồi

ở Sóc Sơn và hệ sinh thái hồ, điển hình là hồ Tây, hệ sinh thái nông nghiệp, hệ sinh thái đô thị Trong đó, các kiểu hệ sinh thái rừng vùng gò đồi và hồ có tính

đa dạng sinh học cao hơn cả

Khu hệ thực vật, động vật trong các hệ sinh thái đặc trưng của Hà Nội khá phong phú và đa dạng Cho đến nay, đã thống kê và xác định có 655 loài thực vật bậc cao, 569 loài nấm lớn (thực vật bậc thấp), 595 loài côn trùng, 61 loài động vật đất, 33 loài bò sát-ếch nhái, 103 loài chim, 40 loài thú, 476 loài thực vật nổi, 125 loài động vật KXS Thủy sinh, 118 loài cá, 48 loài cá cảnh nhập nội Trong số các loài sinh vật, nhiều loài có giá trị kinh tế, một số loài quý hiếm có tên trong Sách Đỏ Việt Nam

2.1.2 Điều kiện kinh tế- xã hội vùng dự án

Từ đầu năm đến nay, Huyện ủy - HĐND - UBND huyện Ứng Hòa đã tập trung chỉ đạo các cấp, các ngành thực hiện đồng bộ các giải pháp, nhờ đó, kinh

tế - xã hội 9 tháng đầu năm 2018 của huyện tiếp tục phát triển, an sinh xã hội được bảo đảm, quốc phòng - an ninh được giữ vững

Trang 15

Tổng giá trị sản xuất 9 tháng đầu năm 2018 ước đạt 7920 tỷ đồng, đạt 75,11% kế hoạch, tăng 7,73% so với cùng kỳ năm 2017 Trong đó sản xuất nông nghiệp đạt kết quả tốt, 9 tháng đầu năm ước đạt 2885 tỷ đạt 74,06% kế hoạch tăng 6,2% so với cùng kỳ, giá trị trồng trọt ước đạt 487 tỷ đồng Ngay từ đầu năm 2018, UBND huyện đã xây dựng kế hoạch sản xuất, chỉ đạo quyết liệt các biện pháp bảo đảm về lịch thời vụ, cơ cấu giống và chăm sóc, ban hành các văn bản chỉ đạo quyết liệt công tác phòng trừ và hỗ trợ phòng trừ sâu bệnh, tổ chức tuần lễ diệt chuột đồng loạt trước vụ cấy vụ xuân, vụ mùa; bên cạnh đó thời tiết thuận lợi nên lúa xuân, lúa mùa và các loại cây trồng, hoa màu sinh trưởng, phát triển tốt, tình hình dịch bệnh được kiểm soát Tỷ lệ lúa chất lượng cao ở các vụ được duy trì ở mức khá từ 47 - 56% Sản xuất nông nghiệp tiếp tục được hỗ trợ theo quyết định 513 với tổng kinh phí trên 4 tỷ đồng Về chăn nuôi, giá trị chăn nuôi ước đạt 1553 tỷ đồng tăng 6,8% so với cùng kỳ 2017 Công tác chăn nuôi

đã được UBND huyện và các địa phương chỉ đạo tích cực, với phương trâm giảm chăn nuôi nhỏ lẻ để tập trung chăn nuôi trong trang trại; triển khai thực hiện tốt công tác thú ý như tiêm phòng, kiểm tra kiểm soát, phòng chống dịch bệnh nên không có dịch bệnh lớn, nguy hiểm xảy ra Về nuôi trồng thủy sản, giá trị sản xuất thủy sản ước đạt 845 tỷ đồng tăng 9,5% so với cùng kỳ 2017 Diện tích nuôi trồng thủy sản tiếp tục được mở rộng, 9 tháng đầu năm ước đạt

3820 ha tăng 5% so với cùng kỳ năm trước, sản lượng ước đạt 24.830 tấn

Đối với sản xuất công nghiệp huyện đã triển khai kịp thời các giải pháp tháo

gỡ khó khăn, vướng mắc cho các doanh nghiệp Giá trị sản xuất công nghiệp 9 tháng đầu năm ước đạt ước đạt 1012 tỷ đồng, đạt 80,19% kế hoạch và tăng 6,7%

so với cùng kỳ năm 2017 Đáng chú ý là một số ngành nghề có tỷ lệ tăng trưởng khá như: may mặc, sản xuất giày dép da, chế biến gỗ và lâm sản, ngành sản xuất sản phẩm bằng kim loại

Về xây dựng cơ bản, huyện tăng cường công tác lãnh đạo, chỉ đạo quản lý đầu tư công, chỉ đạo thực hiện cam kết giải ngân và nghiêm túc giải ngân theo

Trang 16

cam kết… 9 tháng đầu năm giá trị xây dựng cơ bản ước đạt 1272 tỷ đồng, đạt trên 70% kế hoạch, tăng 6,8% so với cùng kỳ năm trước trong đó vốn ngân sách nhà nước 140 tỷ đồng, vốn của các doanh nghiệp 190 tỷ đồng, vốn của nhân dân

942 tỷ đồng

Các ngành nghề, tiểu thủ công nghiệp tiếp tục được duy trì, phát triển

Đối với sản xuất thương mại, dịch vụ: trong 9 tháng đầu năm tổng giá trị sản xuất thương mại và dịch vụ ước đạt 2760 tỷ đạt 74,5% kế hoạch, tăng 10,2% so với cùng kỳ năm trước, trong đó tổng kim ngạch xuất khẩu ước đạt 31 triệu USD, các mặt hàng xuất khẩu chủ yếu là hàng dệt may Giá cả các mặt hàng tương đối ổn định; công tác quản lý thị trường được thực hiện có hiệu quả góp phần nâng cao chất lượng hoạt động kinh doanh, thương mại

Cùng với tăng cường, chỉ đạo các biện pháp phát triển kinh tế, các cấp, các ngành tiếp tục thực hiện quyết liệt, đồng bộ các giải pháp thu ngân sách nhà nước trên địa bàn, công tác kiểm tra, kiểm soát, đôn đốc việc kê khai, nộp thuế, hoàn thuế được tăng cường ngay từ đầu năm Nhờ đó, công tác thu ngân sách đạt được kết quả nhất định Tổng thu ngân sách 9 tháng trên địa bàn ước đạt 157,4 tỷ đồng, đạt 88% Nghị quyết HĐND huyện giao Một số khoản thu chủ yếu gồm thu thuế công thương nghiệp - ngoài quốc doanh (30,8 tỷ đồng); lệ phí trước bạ (33,2 tỷ đồng); thu tiền sử dụng đất (55 tỷ đồng)

Tổng chi ngân sách địa phương 9 tháng ước thực hiện 901 tỷ đồng đạt 77% Nghị quyết HĐND huyện giao Công tác chi được thực hiện theo quy định của Luật Ngân sách nhà nước, đảm bảo phục vụ nhu cầu phát triển kinh tế, đảm bảo

an sinh xã hội

Cùng với phát triển kinh tế, các hoạt động văn hóa, xã hội được triển khai thực hiện tốt Công tác giảm nghèo được quan tâm sát sao Công tác cải cách hành chính được chỉ đạo quyết liệt Ứng Hòa đã thực hiện tốt các chính sách đối với người có công, an sinh xã hội được bảo đảm, quốc phòng - an ninh được giữ vững

Trang 17

Bên cạnh những kết quả đạt được, trong 9 tháng đầu năm 2018, tình hình kinh tế xã hội còn một số tồn tại, hạn chế như: việc triển khai thực hiện cơ cấu lại các ngành kinh tế còn gặp nhiều khó khăn, nhất là cơ chế, chính sách về đất đai Công tác chuyển đổi Hợp tác xã (HTX) theo luật HTX năm 2012 còn chậm công tác giải phóng mặt bằng triển khai chậm, vi phạm đất đai trật tự xây dựng còn xảy ra Cải cách hành chính trong một số lĩnh vực còn chưa đạt yêu cầu… Những tháng còn lại của năm 2018, trên cơ sở phân tích và triển khai những giải pháp khắc phục hạn chế, Ứng Hòa đang quyết liệt chỉ đạo, điều hành nhiệm

vụ phát triển kinh tế - xã hội, phấn đấu thực hiện đạt và vượt các chỉ tiêu, nhiệm

vụ năm 2018./

2.1.3 Đánh giá nhu cầu thị trường ngành gạch, ngói và đá ốp lát Việt Nam

Hiện tại, 88% sản lượng gạch đất sét nung được sản xuất từ châu Á, chủ yếu

là Trung Quốc, Ấn Độ và Bangladesh Tốc độ đô thị hóa nhanh chóng với tỷ lệ bình quân khoảng 6%/năm thúc đẩy nhu cầu về gạch xây dựng tăng nhanh Tại châu Âu và các nước phát triển ở châu Á, từ thập niên 60, 70 của thế kỷ trước, ngành sản xuất vật liệu không nung đã phát triển mạnh, đến nay đã gần thay thế hoàn toàn gạch đất sét nung

Đối với mảng gạch ốp lát, sản lượng sản xuất và tiêu thu gạch ốp lát trên thế giới không ngừng tăng trưởng qua các năm trong giai đoạn từ 2011 – 2016 Trong đó, Trung Quốc, Brazil và Ấn Độ là những quốc gia đồng thời dẫn đầu về sản xuất và tiêu thụ gạch ốp lát trên thế giới trong năm 2016 Việt Nam đứng thứ

5 trong top các nước sản xuất lớn nhất và đứng thứ 4 trong top các nước tiêu thụ lớn nhất cho thấy ngành gạch ốp lát của Việt Nam tương đối phát triển trên thế giới

Ngành gạch, ngói và đá ốp lát của Việt Nam hiện đang chiếm tỷ trọng khá thấp trong cơ cấu ngành vật liệu xây dựng và mang tính chất vùng miền khá rõ rệt Sản lượng đất sét và cao lanh khai thác trong Q1/2018 ước đạt 1,252 nghìn

Trang 18

tấn, giảm 10.5% so với cùng kỳ năm 2017 Sản lượng đá tự nhiên khai thác trong quý 1/2018 ước đạt 2,025 triệu m³, tăng 12.3% so với cùng kỳ năm 2017 Trong quý 1/2018, sản lượng sản xuất gạch đất sét nung ước đạt 1,352 triệu viên, giảm nhẹ 6% so với cùng kỳ năm 2017 Sản lượng sản xuất ngói nung trong quý 1/2018 ước đạt 85,35 triệu viên, giảm nhẹ 7.6% so với cùng kỳ năm

2017 Sản lượng sản xuất gạch không nung trong Q1/2018 đạt 5.65 triệu viên Theo số liệu của Bộ Xây dựng, sản lượng sản xuất gạch ốp lát trong quý 1/2018 đạt 856 triệu m², bao gồm cả gạch ceramic, granite và gạch cotto

Tiêu thụ gạch đất sét nung trong Q1/2018 ước đạt 5,526 triệu viên, bằng 85% sản lượng sản xuất và không thay đổi nhiều so với cùng kỳ năm 2017 Trong khi đó, sản lượng tiêu thụ ngói nung đạt khoảng 80 triệu viên, giảm 24%

so với cùng kỳ năm 2017 Sản lượng tiêu thụ gạch ốp lát trong Q1/2018 ước đạt 535.6 triệu m², tỷ lệ tiêu thụ/sản xuất ngày càng giảm sút và đạt khoảng 80% trong quý 1/2018 cho thấy tình trạng dư cung đang diễn ra, do vậy, giá gạch ốp lát vẫn tiếp tục xu hướng giảm giá trong năm 2018 Xuất khẩu gạch ngói trong Q1/2018 ước đạt 56.41 triệu USD, tăng nhẹ 10.6% so với cùng kỳ năm 2017 Kim ngạch xuất khẩu đá ốp lát trong Q1/2018 ước đạt 5.33 triệu USD, tăng 4.8% so với cùng kỳ 2017 tuy nhiên kim ngạch xuất khẩu của Việt Nam vẫn rất thấp so với năng lực sản xuất do chất lượng đá trong nước còn thấp

2.2 QUY MÔ ĐẦU TƯ CỦA DỰ ÁN

Nhà máy sản xuất gạch Tuynel với công suất dự kiến 25 triệu viên QTC/Năm

Trang 19

2.3 ĐỊA ĐIỂM VÀ HÌNH THỨC ĐẦU TƯ XÂY DỰNG DỰ ÁN

2.3.1 Địa điểm xây dựng

Vị trí dự án: Thôn Tảo Khê, xã Tảo Dương Văn, huyện Ứng Hòa, Tp.Hà Nội

Trang 20

Vị trí khu vực thực hiện dự án trên google maps

Trang 21

Bản đồ hiện trạng khu vực thực hiện dự án

Trang 22

Nhận xét về địa điểm xây dựng dự án:

- Địa điểm này đảm bảo các điều kiện cơ bản cho việc xây dựng dự án mới, phù hợp với đặc điểm về quy hoạch và kế hoạch phát triển ngành vật liệu xây dựng

- Điều kiện kinh tế xã hội bảo đảm phù hợp cho công việc kinh doanh, giao dịch, tiếp cận thị trường

- Tuy nhiên do mới bắt đầu hình thành nên hạ tầng cơ sở chưa thể hoàn chỉnh ngay khi bắt đầu thực hiện Dự án

Đường giao thông, hành lang giao thông 2.261 15,83%

Trang 23

Chi tiết quy hoạch nhu cầu sử dụng đất của dự án được thể hiện trong giai đoạn quy hoạch 1/500 của dự án

Tổng mặt bằng nhà máy sản xuất gạch Tuynel Đăng Khoa

2.4 PHÂN TÍCH CÁC YẾU TỐ ĐẦU VÀO CỦA DỰ ÁN

2.4.1 Về phần xây dựng dự án:

Nhân công lao động trong quá trình xây dựng: nguồn lao động dồi dào

và vật liệu xây dựng đều có tại địa phương và trong nước nên nguyên vật liệu và

Trang 24

các yếu tố đầu vào phục vụ cho quá trình thực hiện dự án là tương đối thuận lợi

và đáp ứng kịp thời

Trang thiết bị cho nhà máy được lựa chọn từ các nhà cung cấp uy tín trong nước và quốc tế Trong giai đoạn thực hiện quá trình xây dựng, chúng tôi tiến hành việc lựa chọn nhà thầu cung cấp trang thiết bị tốt nhất

2.4.2 Về phần quản lý và các sản phẩm, dịch vụ của dự án:

Những ưu thế vượt trội của lò tuynel di động so với lò trần bằng

Lò tuynel di động đã loại bỏ một số lượng lớn các xe goong và thiết bị phụ trợ như ray xe phà…do đó đã giảm đáng kể chi phí đầu tư, sản xuất của lò nung tuynel

Lò tuynel di động có mức tự động hóa cao, từ khâu xử lý nguyên liệu đến tạo hình xếp mộc đến ra gạch thành phẩm đều được cơ giới hòa bằng robot tự động, hệ thống kiểm soát nhiệt toàn thân lò hiện đại qua màn hình điều khiển trung tâm, nên vận hành rất dễ dàng, tiết kiệm nhiên liệu và nhân công phục vụ, chỉ cần 1 công nhân vận hành lò trong môt ca sản xuất

Lò có thể cho mức sản lượng lên đến 200-400 triệu viên trên năm

Lò xoay tuynel đặc biệt thích hợp với nhiều loại nguyên liệu như: đất đồi, đất đá phong hóa, phế thải xây dựng, thải từ các mỏ quẳng hay thậm chí là bùn thải tạp chất độc hại từ những nhà máy khu chế suất hay luyện gang thép…

Lò sử dụng kết cầu thép vững chắc được đặt trên hệ thống ray khép kín có đường kính lớn từ 130-180m

Lò chạy liên tục bao quanh các khối xếp gạch mộc được đặt cố định trên mặt sàn của lò nung, hạn chế tối đa hiện tượng đổ vỡ khối xếp gạch trong quá trình nung, sấy, làm gián đoạn và giảm sản lượng sản xuất gạch

Phần lò nung, sấy thường có chiều dài bằng 2/3 đường kính vòng quay, một đầu nhận gạch mộc một đầu thu gạch thành phẩm

Trang 25

Lò tuynel di động được thiết kế khoa học, tiên tiến, đảm bảo tính ưu việt của công nghệ, kết cầu khoa học, thi công tối tân, giúp đảm bảo hiệu quả bảo ôn cho toàn bộ thân lò

Lò được thiết kế rất thân thiện với môi trường dễ dàng tạo cảnh quan khuôn viên đẹp như công viên, môi trường làm việc sạch đẹp, không ô nhiễm, khói bụi độc hại là một trong những điều kiện quan trọng để công nhân gắn bó lâu dài với công việc, nhất là trong điều kiện thiếu hụt nhân công và lương cơ bản liên tục tăng

Thời gian thi công lò gắn hơn các loài lò Tuynel khác, với chi phí vận hành

và bảo trì thấp chỉ vào khoảng 1% tổng giá trị đầu tư lò trong vòng 10 năm Chi phí vận hành lò thấp hơn hẳn so với lò trần phẳng hiện tại với mức tiêu hao nhiên liệu thấp, tỷ lệ tiêu hao nhiệt năng thấp hơn 200 KCAL/KG

Dễ dàng trong khâu đóng gói thành phẩm, giúp giảm bớt nhân công, đặc biệt cải thiện đáng kể môi trường làm việc cho nhân công trong khâu ra lò, vốn rất ô nhiễm và nóng bức và độc hại Đồng thời tiết kiệm thời gian và chi phí vận chuyển sản phẩm đến công trình

Một điều vô cùng quan trọng là toàn bộ hệ thống lò tuynel di động được đầu

tư đồng bộ từ khâu xử lý nguyên liệu, ngâm ủ, đến hệ thống xử lý khói thải độc hại liên hoàn, với công nghệ tháp khử lưu huỳnh mới luôn là điều kiện sống còn cho các nhà máy gạch công nghệ tuynel mới

Với công nghệ lò tuynel di động tiên tiên, thế hệ mới cho tỷ lệ đạt thành phẩm cao ở mức trên 98%, và còn ở mức 99,6% đối với thế hệ lò xoay mới nhất, trong khi đó ở các công nghệ lò nung hiện tại thì hiệu suất đốt chỉ ở mức 90%, hoặc cao nhất là lên tới 95%, điều này giúp gia tăng đáng kể, sản lượng cũng như giá thành viên gạch, tăng tính cạnh tranh trong điều kiện thì trường có nhiều nhà máy với nhiều loại công nghệ khác nhau

Nhà máy gạch sử dụng công nghệ lò tuynel di động, được xây dựng hệ thống quy phạm về vận hành, đồng thời được tiến hành đào tạo công nhân vận

Trang 26

hành theo quy trình Công tác tiến hành duy tu, bảo dưỡng, kiểm tra thiết bị định

kỳ, và xử lý sự cố kịp thời nếu có

Lò xoay Tuynel mà dự án sẽ đầu tư cho dây chuyền sản xuất tại nhà máy đã

được Cơ quan sáng chế và nhãn hiệu Liên bang Mỹ USPTO cấp bằng chứng

nhận:

Trang 27

Trang 28

2.4.3 Kỹ thuật, công nghệ sản xuất chính của dự án

Giới thiệu về gạch tuynel

Gạch ống là một loại vật liệu quen thuộc trong lĩnh vực xây dựng, có thể nói không một công trình xây dựng nào lại thiếu đi vật liệu này Tuy quen thuộc nhưng nói đến quy trình sản xuất, quy trình bảo quản, sử dụng gạch ống thì không phải ai cũng biết

Gạch ống thực chất là một vật được tạo nên từ đất sét và nước, được trộn phối lại với nhau theo một công thức chung hợp lý để tạo ra hỗn hợp dẻo quánh rồi cho vào khuôn, sau đó hỗn hợp này sẽ được đem phơi hoặc sấy khô và cuối cùng là đưa vào lò nung Tùy vào mục đích sử dụng và công trình cần xây mà người ta sẽ lựa chọn những loại gạch có kích thước khác nhau

Dự án sẽ đầu tư dây chuyền sản xuất gạch ống tuynel Gạch ống tuynel được biết là loại gạch được làm chủ yếu từ đất sét qua các giai đoạn như ngâm

ủ, bảo quản, nghiền khô, nghiền tinh để cho ra thành phẩm là những viên gạch được cho vào khuôn chưa nung

Trang 29

Trước khi nung, gạch ống tuynel sẽ được đem đi phơi sấy để đạt được độ khô thích hợp rồi cho vào lò nung, nguyên liệu nung chính là than cảm, than đá

và than tổ ong giúp tiết kiệm chi phí và giữ nhiệt tốt Sau đó, những viên gạch này sẽ được đưa sang một lò nung khác, nung trong nhiệt độ 900 độ C và để nguội

Gạch tuynel có chất lượng tốt được sản xuất qua nhiều công đoạn khác nhau

 Tính năng của gạch ống tuynel

Gạch ống tuynel sau khi được đưa vào sử dụng sẽ không bị phai màu theo thời gian mà khá bền đẹp, hoa văn gạch luôn sắc nét, mịn với những đường vân

cổ điển, giúp dễ dàng kết hợp nhiều phong cách thiết kế nhà ở khác nhau Ngoài

ra, gạch cũng được đánh giá là có khả năng hấp thụ nước gần bằng 20h/phút trên diện tích 20.000m2 Cường độ nén của gạch từ 42 - 70 Mpa phù hợp cho những công trình kiến trúc lớn, hiện đại

Hơn nữa, gạch tuynel còn được đánh giá là có khả năng hấp thụ nhiệt kém, giúp ngôi nhà trở nên mát mẻ hơn trong mùa hè nóng nực và ấm áp hơn trong thời tiết mùa đông lạnh giá

Gạch tuynel trên thị trường hiện nay thường có 3 loại chính phổ biến nhất

là gạch 2 lỗ, gạch 4 lỗ và gạch 6 lỗ Để có thể chọn được những viên gạch tuynel tốt, chất lượng, bạn nên quan sát viên gạch Gạch tuynel khi vỡ sẽ không bao giờ

bị vỡ vụn hay vỡ nát thành nhiều mảnh nhỏ Khi đập hai viên gạch vào nhau sẽ tạo ra âm thanh trong, dứt khoát, trong tầm cao 1m thì gạch tuynel không bị vỡ hay nứt nẻ

Mô tả quy trình công nghệ của lò tuynel di động

 Khái niệm lò tuynel di động

Lò tuynel di động ra đời cùng với lò nung trần bằng, nó ra đời để đáp ứng với sự mong muốn cải thiện tận gốc điều kiện làm việc của con người, Như người thợ xếp dỡ sản phẩm và bán thành phẩm Mặt khác hệ thống gạch mộc

Trang 30

được robot xếp cố định dưới lòng lò có độ ổn định cao Hơn nữa Lò tuynel di động giúp giảm suất đầu tư trên một viên gạch, hiệu quả bảo ôn cao, tránh hao nhiệt trong suốt quá trình sấy nung Hệ thống khí nóng dư thường được tận dụng tối đa để sấy khô gạch mộc Toàn bộ khí thải của lò được tận dụng và gom sả vào hệ thống gom khói vành khuyên được làm mát và thu bụi trước khi xả ra môi trường qua ống khói

Hệ lò tuynel di động dễ cơ giới hoá, tự động hóa bằng robot điều khiển và lập trình theo dõi trong sản xuất và vận hành lò, giúp thoát khỏi chủ nghĩa kinh nghiệm tạo điều kiện tăng năng suất lao động, sản phẩm có chất lượng cao, hạ giá thành sản phẩm

 Ưu điểm của lò Tuynel di động so với lò nung trần bằng

Xuất phát từ sự khác biệt trong nguyên lý chuyển động của sản phẩm và ngọn lửa nung (ở tuynel trần bằng sản phẩm được di chuyển thông qua hệ thống

xe goong, ngọn lửa đứng yên), ở lò Tuynel di động ngọn lửa di động theo thân

lò, sản phẩm đứng yên) từ đó mà lò tuynel di động có nhiều ưu điểm hơn tuynel trần bằng

Lò Tuynel di động

+ Người công nhân dỡ sản phẩm ở bên ngoài phía sau lò nên ít bị ảnh hưởng của khí nóng bụi Phần gạch chín được làm mát tối đa trước khi lò di chuyển về phía trước để lại phần gạch phía sau lò Tại đây công nhân được đưa vào thu xếp gạch thành phẩm hoặc được cơ giới bằng hệ thống thu xếp và đóng đai thành phẩm tự động

+ Sản phẩm được xếp cố định dưới mặt đất trong khu vực lòng lò, khối xếp vuông vức ít bị đổ dễ dàng cho việc thu xếp gạch hay cơ giới tự động hóa

+ Kênh lò được đặt cố định trên 2 ray đồng tâm nếu tính về chiều dài sẽ ngắn ngọn và dễ bố chí hơn (nếu so sánh công suất tương đương với lò tuyel trần bằng)

+ Năng suất trên 1m3 kênh lò cao hơn

Trang 31

+ Đốt nhiều loại sản phẩm có chất lượng cao hơn

+ Năng suất trên 1m3 kênh lò thấp hơn

+ Vẫn xả ra khí thải động hại ra môi trường

+ Bảo ôn thấp, hao nhiệt, môi trường làm việc độc hai, nóng nực

+ Vận hành phức tạp do hệ thống xe phà, kích, tời v.v

+ Tốn nhân công vận hành bốc xếp mộc, vận hành lò, kích, xe phà v.v

 Nguyên lý chuyển động của lò tuynel di động

- Bán thành phẩm di chuyển dần theo chu kỳ vào lò nhờ sự di chuyển tịnh tiến của thân lò trên 2 đường ray từ đầu lò đến cuối lò, ra cuối lò là thành phẩm

- Không khí và khí thải đi từ cuối lò lên đầu lò do quạt hút chính tạo ra Để khắc phục xu hướng bốc lên của nhiệt và khí nóng ẩm người ta dùng hệ thống van nách nằm sát mép dưới của vách thân lò và phân bổ độ thoáng khôí xếp thích hợp để kéo nhiệt xuống mặt sàn của lò và hệ thống kênh hút ẩm, hút kiện khí ẩm bốc lên từ viện gạch mộc đẩy chúng ra ngoài ống khói hình vành khuyên

Để giúp quá trình sấy và đốt nóng đồng đều, người ta dùng hệ thống quạt đối lưu (thường là 5 quạt) để đảo trộn không khí và điều hoà chế độ nhiệt độ ở khu vực sấy và đốt nóng, tại các quạt đối lưu có van điều tiết không khí, tác dụng của quạt đối lưu hút khí thải từ mặt đáy lò xả lên mặt khối xếp đảo trộn dòng khí đều nhau trên toàn diện tích lò

Trang 32

QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH BẰNG LÒ TUYNEL

 Sơ đồ quy trình công nghệ:

ĐẤT NGUYÊN LIỆU ĐƯỢC

KHAI THÁC TỪ MỎ

BÃI TẬP KẾT NGUYÊN LIỆU

TẬP TRUNG TẠI NHÀ MÁY

MÁY TRỘN SONG TRỤC

CÁN THÔ ( HOẶC NGHIỀN

BÚA CÓ KÈM SÀNG LỒNG)

LIỆU BAN ĐẦU

MÁY NGHIỀN THAN CÓ

HỆ THỐNG ROBOT XẾP MỘC XUỐNG LÒNG LÒ

Trang 33

 Mô tả quy trình công nghệ

Đất nguyên liệu được mua hoặc khai thác tại chỗ được vận chuyển đến bãi chứa đất thường có khả năng dự trữ nguyên liệu 6 tháng đến 1 năm hoạt động của nhà máy Nguyên liệu được để ngoài trời và nên được tưới nước, đảo trộn để đảm bảo quá trình phong hóa đất.Đất được phong hóa vận chuyển dần vào kho chứa đất trong nhà có mái che Đất này nên là đất tương đối khô để quá trình xử

lý nguyên liệu được nhẹ nhàng Kho chứa đất trong nhà nên có khả năng dự trữ cho hoạt động đủ công suất nhà máy trong 15 ngày, tương đương với phần nguyên liệu đủ dùng cho 1 ngày sản xuất 8h/ ca

Đất trong nhà với độ ẩm thấp sau đó được cấp vào máy cấp liệu thùng Ở đây, đất nguyên liệu được cấp vào bằng máy xúc và rơi qua lưới lọc sơ với mắt lưới khoảng 200 x 200mm để vào máy cấp liệu thùng Trong máy cấp liệu thùng, đất được cào tơi và được băng tải xích chuyển xuống băng tải cao su phía dưới có tích hợp cân bằng điện tử với dòng liệu cấp đều đặn đảm bảo cho tỉ lệ trộn than, đất được đồng đều không bị chỗ nhiều chỗ ít

Than được mua và vận chuyển về kho than thường là than cám với cỡ hạt còn thô sau đó đi qua máy nghiền búa để có nhiên liệu than mịn rồi cấp vào phễu cấp than đặt cạnh băng tải đất Than từ phễu được cấp tới băng tải than có định lượng bằng băng tải tự động và chính xác, rót vào băng tải đất theo một tỉ

lệ nhất định tính toán theo tỷ lệ cấp phối phù hợp với từng loại nguyên liệu Hỗn hợp than, đất sau đó được đưa tới máy cán thô bằng băng tải Ở đây, đất cục lớn được cán mỏng xuống với chiều dày cán khoảng 5 – 10mm và sau đó lại rơi xuống băng tải khác để đưa tới máy nhào hai trục Tại máy nhào hai trục đất, than được trộn đều và rơi xuống băng tải than để cấp cho máy cán mịn Tại đây, đất được cán một lần nữa qua máy cán mịn với khe hở giữa hai lô cán mỏng hơn trước chỉ còn 2-3mm Với tiêu chuẩn châu Âu thì khe hở này chỉ là 0,7mm để giúp phá vỡ kết cấu đất hoặc làm mịn các viên sạn nhỏ vốn là nguyên nhân gây

ra các vết nứt bề mặt viên gạch

Trang 34

Sau máy cán mịn, nguyên liệu đất sau đó được đưa vào máy nhào có lưới lọc Tại đây, hệ thống phun nước tạo ẩm sẽ phun một lượng nước vừa phải tạo ẩm cho đất để tăng tính dẻo của đất lên và đùn qua lưới lọc với mắt lưới 50 x 50mm Tại lưới lọc này, cỏ rác sẽ bị cản lại và tách ra khỏi dòng đất nguyên liệu rơi xuống băng tải than để đưa ra máy nhào đùn hút chân không liên hợp Trong máy nhào, đùn hút chân không liên hợp này, nguyên liệu được đảo trộn và rơi vào buồng chân không có kết nối với cơ cấu đùn Tại buồng hút chân không, bơm chân không sẽ hút không khí trong đó ra giúp giảm thiểu các bọt khí có thể còn tồn tại trong đất để giúp khâu đùn sẽ ép đất được chặt hơn Trong khâu đùn

ép, đất được ép trong xi lanh bằng một trục vít xoắn ruột gà và đùn ra ngoài qua đầu đùn được thiết kế định hình theo kích thước viên gạch

Trang 35

Khi ra khỏi đầu đùn băng tải sẽ đưa sản phẩm đùn tới hệ thống tổ hợp bằng robot Robot số 1 sẽ chuyển mộc lên hệ băng tải vành khuyên chạy xung quanh

lò, được điều khiển tự động qua hệ thống cảm biến quang điện Hệ thống băng tải Vành khuyên sẽ chuyển gạch mộc chạy đến khu vực hệ thống tổ hợp robot xếp mộc số 2,3 và 4 Hệ thống robot xếp mộc số 2 sẽ chuyển gắp mộc từ băng tải vành khuyên xuống băng tải trung gian- di chuyên ngay phía trước cửa lò Tại đây hệ hai robot tự động 3 và 4 sẽ gắp và xếp mộc từ băng tải tổ hợp xuống lòng lò theo tính toán chi tiết và khoa học bởi các khối xếp mộc hình dẻ quạt Các khối xếp được xếp cố định và không di chuyển trong suốt quá trình sây nung diễn ra sau đó Quá trình sản xuất mộc sẽ được diễn ra liên tục từ 15-

20 ngày tùy theo điều kiện thực tế để có thể tích được số gạch mộc phù hợp với sản lượng của lò từ 1,5 triệu đến 1,7 triệu viên gạch mộc tiêu chuẩn tương đương với 2/3 vòng quay của lò

Trang 36

Ngay khi quá trình tích mộc và sấy lò kết thúc phần thân hầm lò tuynel sẽ mở của nhận mộc ở phía trước lò và tự động di chuyển tịnh tiến về phía trước theo từng bước di chuyển để tiếp nhận gạch mộc mới chuyển vào sấy Phần gạch nằm

ở vùng sấy trước đó sẽ được chuyển sang vùng nung ngay phía sau, và toàn bộ phần gạch nằm ở vùng nung sẽ được chuyển sang vùng làm lạnh gạch

Tại của sau của hầm lò gạch thành phẩm sẽ được lấy ra ngay trong khi quá trình nung sấy gạch vẫn diễn ra phía trước đó Tại đây qua kiểm tra thực tế gạch thành phẩm ngay sau khi ra khỏi lò nhiệt độ viên gạch chỉ rơi vào khoảng 20-22

độ C tùy theo điều kiện môi trường rất an toàn cho sức khỏe và điều kiện làm việc của người lao động được cải thiện đáng kể

Trong quá trình nung, gạch mộc được nâng dần nhiệt độ lên đến nhiệt độ kết khối và sau đó hạ dần nhiệt độ rồi đi ra ngoài để trở thành gạch chín thành phẩm, quá trình này thường dài hơn, kỹ thuật phức tạp hơn so với kiểu hình lò

cũ Làm cho viên gạch có màu sắc đẹp, đồng đều, cường độ cao, khối bên vững

tỷ lệ thành phẩm đất 99,8%

1 Giai đoạn sấy trong công nghệ tuynel

- Thu hồi nhiệt thừa của lò nung tuynel và bổ xung nhiệt bằng bầu đốt phụ

- Để tận dụng tối đa nhiệt thừa của lò nung tuynel người ta xây dựng một phương pháp tối ưu nhất để đỡ mất nhiên liệu cho sấy bán thành phẩm Người ta xây dựng một hầm lò tuynel kiểu mới dựa trên nguyên lý hoạt động của lò tuynel kiểu cũ Nhưng cấu tạo như lò nung tuynel kéo dài

- Dòng khí chuyển động ngược chiều với bán thành phẩm, tác nhân sấy hay còn gọi là khí nóng ẩm để sấy bán thành phẩm lấy từ cuối zôn làm nguội của lò nung được gọi là không khí khô và lấy một phần khí thải của lò nung trích từ miệng quạt hút khí thải và trích từ van ống khói đưa sang gọi là khí nóng ẩm Không khí khô có nhiệt độ từ 250 - 300 0C và bổ xung một lượng nhiệt của bầu đốt phụ khí nóng ẩm có nhiệt độ từ 50 - 700 C người ta hoà trộn khí với tỉ lệ 3:1

Trang 37

3 Không khí khô /1 không khí ẩm Tuỳ theo độ ẩm bán thành phẩm đầu vào mà

ta pha trộn tỉ lệ khí cho hợp lý đạt hiệu quả sấy cao

a- Cấu tạo của hầm sấy kiểu mới

- Tường lò xây bằng 4 lớp, thường dày 40cm Đều là bồn thủy tinh cách nhiệt cao giữ nhiệt, tránh nhiệt toả ra ngoài

- Nóc lò gồm có 6 buồng hỗn hợp khí khô và hỗn hợp khí nóng ẩm

- 1 Quạt hút khí thải lò sấy có Q= 50.000 - 80.000 m3/h, và van điều chỉnh khí thải

- Đường kênh dẫn không khí khô và đường kênh dẫn không khí ẩm

- Van nách quạt hút tác dụng kéo dòng khí xuống mặt sàn của lò

- Van xả nhiệt có 9-12 cặp van xả nóc khối xếp và xả ngang, chân khối xếp van 1-5 xả khí khô van 6,7,8,9 xả khí khô ẩm

- Cửa đầu vào và của đầu ra thành phẩm đều có cửa tự động hạ xuống khi lò dừng để quá trình nung bắt đầu và kéo lên khi hệ thống hầm lò di chuyển về phía trước

- Máng chứa cát: Để chứa cát và ngăn khí qua van cát goòng nung

- Quạt thu hồi khí khô có Q = 30.000 - 50.000 m3/h

- Bầu đốt phụ bổ xung nhiệt cho khí sấy khi cần thiết gồm có kênh dẫn khí nhiệt vào buồng hỗn hợp khí khô, ghi bầu, quạt đẩy

- Lò sấy có chiều dài 60 - 80m tuỳ theo công nghệ năng suất lò nung mà người ta xây dựng lò sấy cho phù hợp với sản xuất

Trang 38

b-Cách vận hành :

- Cho xếp đầy gạch mộc vào lòng lò và bán thành phẩm có độ ẩm w= 10- 14

% và phân bố các vùng thích hợp trên mặt lò theo khối xếp được tính toán từ trước ( Khối xếp là một khâu tính toàn quan trọng để có hiệu quả sấy nung cao) Sau khi kiểm tra các thiết bị của lò như van cát, đường ray, hệ thống quạt, hệ thống cửa lò lên xuốngv.v, nếu thấy an toàn thì cho lò vào hoạt động

- Đóng kín cửa đầu vào và đầu ra

- Cho quạt hút khí thải hoạt động, mở van nách quạt hút khí thải (mở từ van 8

- van 6)

- Mở van xả khí nóng ẩm vào lò từ 8 - 12 h

- Mở van xả khí nóng khô vào trộn khí nóng ẩm xả vào lò theo tỉ lệ 3/1 (3 khí khô/1 khí ẩm) Có thể thay thế chút ít, nếu không có thiết bị đo lưu lượng thì ta xác định bằng kinh nghiệm

- Theo dõi chế độ nhiệt ghi trên can báo nhiệt độ tuỳ theo độ chính xác can

đo mà chỉ số cụ thể theo dõi nhiệt độ nào thích hợp

- Nếu độ ẩm đầu vào của gạch bằng 10 - 14 % thì nhiệt độ nằm trong khoảng

200 - 220 oC can 1, không khí nóng khô 230 - 250 0C can 2, can 3 báo nhiệt độ

từ 70 - 90 0C, can 4 từ 40 - 50 0 C thì độ ẩm khí thải tương ứng

Ví dụ : C1: 200 - 230 0C w = 5,5 - 5,8 %

C2: 230 - 250 0 C w = 1,6 - 1,8 % C3: 70 - 90 0 C w = 20 - 22 % C4: 40 - 50 0 C w = 24 - 26 % Nếu độ ẩm bán thành phẩm 10 -12 %

C1: 200 - 230 0 C w = 3,8 - 4 % C2: 230 - 250 0 C w = 1,4 - 1,6 % C3: 70 - 90 0 C w = 18 - 20 % C4: 40 - 50 0 C w = 20 - 22 %

Trang 39

Nếu độ ẩm đầu vào của bán thành phẩm 8 - 12 % thì nhiệt độ khí sấy hoà trộn nằm trong khoảng 180 - 220 0C Khí nóng thu hồi 220 - 2500 C độ ẩm tương đối 12- 16 % thì các van điều tiết như sau:

- Van 1- 5: Khí khô mở 100% để qúa trình sấy triệt để

- Van 6 : khí nóng ẩm mở 70 - 100% nếu pha nhiều khí nóng khô

Nếu trường hợp đầu vào của bán thành phẩm 12 - 15 % thì nhiệt độ hoà trộn

180 -210 0 C nhiệt độ khí thu hồi 230 - 250 0C độ ẩm tương đối của khí 12 - 18%

* Chú ý : có hai cách điều chỉnh van tuỳ theo độ ẩm của gạch mộc vào lò mà

người ta mở van theo kiểu dây diều hoặc mở van điều chỉnh lượng không khí nóng ẩm theo hình cánh cung Trường hợp gạch vào vào lò có độ ẩm từ 14 - 16

% hiện tượng ra lò gạch bị ẩm nhiều nổ bình phong, người ta mở van theo hình

Trang 40

cánh cung đưa thêm khi thải đầu vào khí hoà trộn tạo chế độ sấy dịu Ở giai đoạn 1 giảm nhiệt độ khí sấy, tăng độ ẩm của tác nhân sấy Nếu gạch bị nổ bình phong, vách giảm khí thu hồi tăng khí thải cho phù hợp tăng van 9 giảm van 6

* Trường hợp bán thành phẩm bị ẩm nhiều qúa trong khối thì tăng khí thu hồi

là khí khô và giảm khí thải, để tăng nhiệt độ khí nóng ẩm giảm độ ẩm của tác nhân sấy cách mở van

c - Nguyên tắc thiết kế khối xếp :

- Khối xếp chuẩn quyết định 90 % thắng lợi chất lượng sản phẩm, khối xếp cực kỳ quan trọng trong sấy và lò nung tuynel

- Phải xếp để có thể dễ dàng cho sấy khô mà không cần dỡ ra xếp lại, sau khi khô đưa vào lò nung luôn

- Thường xuyên tổ chức kiểm tra xác định độ ẩm đầu vào đầu ra cho phù hợp (khô hết)

- Liên tục kiểm tra khối xếp Kiểm tra xác định độ ẩm đầu vào đầu ra, kèm theo việc mô tả mầu sắc ngoại quan của gạch trước và sau khi ra lò sấy Từ

Tiêu đề	Dự án nhà máy sản xuất gạch tuynel đăng khoa
Người hướng dẫn	Giám Đốc Nguyễn Thị Hoan, Giám Đốc Nguyễn Bình Minh
Trường học	Công Ty TNHH Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Đăng Khoa
Thể loại	Dự án
Năm xuất bản	2020
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	118
Dung lượng	1,92 MB