Máy sản xuất vật liệu xây dựng

Company nameMáy bơm bê tông và bơm vữa  Bơm kiểu piston dẫn động bằng tay quay BM Kỹ thuật HTCN... Company nameMáy bơm bê tông và bơm vữa  Bơm kiểu pistondẫn động bằng thủy lực BM Kỹ t

Trang 1

Chương 1:

MÁY NGHIỀN ĐÁ

Trang 4

Khái niệm chung

 Khái niệm chung về quá trình nghiền

Trang 5

Trang 6

Trang 7

I = độ mài mòn của vật liệu,

Ag1; Ag2; Ag3 = hao mòn đầu búa,

G1; G2; G3 = khối lượng đá gia công.

www.khoacokhi.wru.edu.vn

Trang 8

định theo:

• Tính theo trung bình cộng:

• Tính theo trung bình nhân:

• Tình theo trung bình bình phương:

Trang 9

o Theo kích thước lớn nhất của đá

o Theo kích thước trung bình

𝒊 = 𝑫𝒎ax

𝒅𝒎ax

𝒊 = 𝑫𝒕𝒃

𝒅𝒕𝒃

Trang 10

W = năng lượng nghiền cần thiết,

C1 = hệ số đặc trưng cho vật liệu.

Năng lượng cần thiết của quá trình nghiền tỷ lệ thuận với diện tích khối đá.

Trang 12

Trang 13

Trang 14

Trang 17

Máy nghiền má (Jaw crusher)

 Công dụng: Dùng để nghiền thô và nghiền trung bình.

 Phân loại:

• Máy nghiền má có chuyển động lắc đơn giản,

• Máy nghiền má có chuyển động lắc phức tạp.

Trang 22

• Kích thước cửa nạp AxB.

• Kích thước cửa xả Axb.

𝑩 ≥ 𝑫𝒎𝒂𝒙

𝟎, 𝟖𝟓

𝑩 ≥ 𝑫𝒎𝒂𝒙

𝟎, 𝟓 Với dây chuyền sản xuất tự động thì

𝒅𝒎𝒂𝒙 = 𝟏, 𝟐𝒃

Trang 25

𝜔 = 𝜋 𝑔 𝑡𝑔𝛼

2𝑆 = 7,0

𝑡𝑔𝛼 𝑆

Trong đó:

S: hành trình của má nghiền, g: gia tốc trọng trường.

Trang 26

Máy nghiền má (Jaw crusher)

 Hành trình chuyển động của má nghiền

• k =σn/E = giá trị nén trương đối

Trang 28

Máy nghiền nón (Cone crusher)

Trang 34

Trang 36

Feed size (mm)

Capacity (t/h) Power (kW) Weight (t)

movable cone diameter (mm)

Trang 38

 Số vòng quay của nón nghiền, n.

Nón thô

Trang 39

Trang 40

• α2 = góc nghiêng vùng song song

• e = chiều rộng vùng song song

• l = chiều dài vùng song song, m

• Da = đường kính trung bình vùng song

Trang 41

Máy nghiền trục (Roll crusher)

trung bình, tỷ số nghiền 4:1 hoặc 5:1

Trang 42

Máy nghiền trục (roll crusher)

Trang 43

Máy nghiền trục (roll crusher)

Trang 45

n = tốc độ quay của truc, v/s

2e = khe hở giữa hai trục, m

k = hệ số kể đến độ rỗng của sản phẩm; k = 0,2-0,3 với

vật liệu rắn, k = 0,4-0,6 với vật liệu dẻo và dính

Khi tính đến biến dạng của lò xo

𝑸 = 𝟏𝟒𝟏𝟑𝟎 𝑳 𝒏 𝟐𝒆 𝑫 𝒌 m 3 /h

Trang 46

𝒏𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟎𝟐, 𝟓 𝒇

𝜸 𝒅 𝑫 Vòng/giây

Trong đó

f = hệ số ma sát của vật liệu với trục

d, D = đường kính của vật liệu nghiền và trục nghiền, m

γ = khối lượng riêng của vật liệu nghiền, kg/m 3

Trang 47

Máy nghiền va đập (impact crusher)

• Tỷ trọng năng suất riêng cao

• Kết cấu đơn giản

• Chất lượng sản phẩm tốt

• Mòn búa và đầu búa nhanh

• Không nghiền được vật liệu dính

Trang 48

 Máy nghiền va đập kiểu rô to

 Máy nghiền va đập kiểu búa

Trang 49

Máy nghiền va đập (impact crusher)

Trang 56

Máy nghiền bi (Ball Mill)

Trang 60

Máy nghiền bi thùng dài nhiều ngăn

1 Bệ đỡ, 2 Cổ trục nạp liệu, 3 Thân thùng, 4 Cửa, 5, 6 Các tấm ngăn, 7 Cổ trục phía tháo liệu, 8 Vật nghiền, 9 Bánh răng truyền

động

Trang 62

Sơ đồ máy nghiền

bi rung loại quán

Trang 64

Máy nghiền bi (Ball Mill)

Trang 70

Trang 71

Chương 2

Trang 76

2.1 Khái niệm chung

Trang 78

Trang 79

 Mặt sàng

Lưới đan Tấm đục lỗ

Trang 80

www.khoacokhi.wru.edu.vn

Sàng thanh ghi

Trang 81

 Bố trí mặt sàng

Trang 83

2.1.4 Các chỉ tiêu đánh giá quá

trình sàng

 Hiệu quả sàng

• c = khối lượng hạt dưới sàng chứa

trong vật liệu đem sàng, kg

• b = khối lượng hạt dưới sàng không lọt

qua lỗ sàng

𝑬 = 𝒄 − 𝒃

Trang 84

𝒄 − 𝑬

𝟏𝟎𝟎%

Trang 85

Trang 86

2.1.5 Các yếu tố ảnh hưởng đến quá

Trang 87

2.2 Máy sàng phẳng

2.2.1 Cấu tạo và nguyên lý làm việc

Trang 93

 Kẹp mặt sàng

Trang 94

 Năng suất vật liệu lọt qua sàng Qr

• Xác suất lọt qua lỗ sàng của hạt vật liệu

–Sàng mắt vuông –Sàng mắt hình chữ nhật

Trang 95

 Năng suất vật liệu lọt qua sàng Qr

• Năng suất vật liệu lọt qua sàng Qr

Qr = BlrqK1K2K3K4K5 m 3 /h

Trong đó

B = bề rộng có ích của mặt sàng, m

lr = chiều dài có ích của mặt sàng, m

q = năng suất riêng của mặt sàng, m 3 /m 2 h; q =

4,1W5/8

K1, K2, K3, K4,K5 = các hệ số

Trang 96

 Năng suất vận chuyển vật liệu nằm trên mặt sàng Qsz

Trang 98

2.3 Máy sàng ống

2.3.2 Cấu tạo, nguyên lý hoạt động

Trang 99

Trang 100

2.3.3 Tính một số thông số cơ bản

 Xác định tốc độ quay của ống sàng

Trang 101

, 0

2 30

Trang 102

 Xác định năng suất



.

a = dây cung của tiết diện

h = chiều cao của lớp vật liệu

v0 = vận tốc di chuyển dọc trục ống

sàng

𝜇 = hệ số rỗng của vật liệu

Trang 103

 Xác định công suất của máy sàng ống

Trang 104

Trang 105

• Công suất cần thiết để khắc phục ma sát

trượt của vật liệu với mặt sàng:

• Công suất cần thiết để nâng vật liệu là

9554

.

1 1

n R fG n

1000

8 3

,

0

2

n R G

n R

G

Trang 106

• Công suất cần để khắc phục ma sát lăn

• Công suất khắc phục ma sát trượt:

• Công suất quay ống sàng gần đúng bằng:

Trang 107

Trang 108

L o g o

Trạm nghiền sàng đá

Trang 109

L o g o

Contents

Bài tập

Trạm nghiền sàng di động Trạm nghiền sàng cố định Các sơ đồ công nghệ cơ bản Khái niệm chung

Trang 110

L o g o

Khái niệm chung

Phân loại:

 Theo số công đoạn

• Hai công đoạn

• Ba công đoạn

 Theo tính cơ động của dây truyền

• Trạm nghiền sàng cố định

• Trạm nghiền sàng di động

Trang 111

L o g o

Các sơ đồ công nghệ

 Sơ đồ hai công đoạn

Trang 112

L o g o

 Sơ đồ hai công đoạn

Trang 113

L o g o

 Sơ đồ ba công đoạn

Trang 114

L o g o

Trạm nghiền sàng bốn công đoạn

Trang 115

L o g o

Trạm nghiền sàng cố định

Trang 116

L o g o

Trạm nghiền sàng cố định

Trang 118

L o g o

Trạm nghiền sàng di động

Trang 119

L o g o

Trang 120

L o g o

Trang 121

L o g o

Trang 123

Lựa chọn thiết bị và bố trí trạm

Năng suất lý thuyết

sd

yc lt

K

Q

Qlt – Năng suất lí thuyết

Qyc – Năng suất thực tế yêu cầu

K – Hệ số kể đến sự nạp đá không đều

Ksd – Hệ số sử dụng máy theo thời gian.

Trang 125

L o g o

Trang 128

Trang 129

Trang 130

Trang 131

www.themegallery.com www.khoacokhi.wru.edu.vn

Trang 132

4.2 Máy trộn bê tông tự do

Trang 133

Trang 134

Tính toán thông số cơ bản

Trang 135

Trang 136

Khi thùng trộn quay, vật liệu trong thùng trộn được chia thành ba phần:

Gt = G + G1 + G2Mômen cần thiết để

quay hỗn hợp vật liệu chứa

Trang 137

Mômen cần thiết để thắng lực cản do ma sát sinh ra trong các con lăn



Trang 138

4.3 Máy trộn bê tông cưỡng bức

ướt chất lượng cao

• Loại cưỡng bức kiểu roto

• Loại cưỡng bức kiểu hành tinh

• Loại trục trộn thẳng đứng

• Loại trục trộn nằm ngang

Trang 139

Company Logo

Trang 140

Cấu tạo, nguyên lý hoạt động

Trang 141

Máy trộn cưỡng bức kiểu rô to

Trang 142

Máy trộn có cánh trộn kiểu hành tinh và thùng trộn cố định

Trang 143

Máy trộn có cánh trộn kiểu hành tinh và thùng

trộn cố định

Trang 144

Trang 145

Trang 146

Cấu tạo, nguyên lý hoạt động Máy

trộn trục nằm ngang

Trang 147

Máy trộn trục nằm ngang

Trang 148

Máy trộn bê tông liên tục

Trang 149

Máy trộn bê tông liên tục

Trang 151

Tính toán thông số cơ bản

Năng suất của máy trộn chu kỳ trong một giờ được xác định:

k

V Q

T V Q

Trang 152

X



Trong đó:

XTB = trị số trung bình về tỉ lệ của các thành phần phối

liệu trong các mẫu lấy ở các điểm khác nhau trong thùng trộn

S = trị số chênh lệch về tỉ lệ các thành phần phối

liệu trong các mẫu lấy từ sản phẩm

Trang 153

Năng suất được xác định bằng:

0

3600 .

Q  AV

Trong đó:

A = tiết diện trung bình của hỗn hợp trong thùng trộn, m 2

V0 = tốc độ của dòng vật liệu vận chuyển trong thùng trộn, m/s

Trang 154

r b h K P

Trang 155

• Máy trộn kiểu hành tinh

1

2 2

K

K hbr K hA P

2  / 1 = T1, thời gian một vòng quay của cánh trộn, s

Kb = hệ số cản trộn riêng của máy trộn có cánh quay hành tinh,

N/m 2

Trang 156

Company Logo

4.4 Trạm trộn bê tông xi măng

Trang 157

Trang 158

• Trạm trộn bê tông dạng tháp

1 2

3 4

5 6 7

8 9 10 11 12

13 14

15

16 17 18

5- Thiết bị báo mức dưới

6- Các máng chuyển tới các thiết bị định lượng cốt

liệu

7- Các thiết bị định lượng cốt liệu

8- Máng rót

9- Phễu tiếp nhận có đáy xả lật phân phối

10- Thiết bị phân phối nước

11- Máy trộn bêtông cưỡng bức làm việc chu kỳ

12- Bunke nạp hỗn hợp bêtông vào thiết bị vận

18- Thiết bị báo mức trên

19- Máng chuyển tới thiết bị định lượng ximăng

20- Thiết bị định lượng ximăng

Trang 159

• Trạm trộn bê tông dạng bậc

1- Buồng điều khiển

2- Khung chính

3- Thiết bị định lượng cốt liệu

4- Phễu chứa cốt liệu

6 7

10

9 8

Trang 160

• Trạm trộn bê tông chu kỳ

• Trạm trộn bê tông liên tục

Trang 161

• Trạm trộn bê tông liên tục

0.4 0.4

2,2

5,5 7,0 10,5

17,5 21,0

14,0

31,0

1 2

7 13 14 15

5- Băng tải vận chuyển cốt liệu nạp

cho các bunke chứa

6- Đường ray đơn

7- Băng tải quay

vào các thiết bị vận chuyển

17- Thiết bị định lượng nước làm việc

liên tục

Trang 162

Trạm trộn dễ tháo lắp

Trang 163

Trạm trộn dễ tháo lắp di chuyển

Trang 164

Trạm trộn dễ tháo lắp di chuyển

Trang 165

+ Trạm trộn có hệ thống điều khiển bằng tay

+ Trạm trộn có hệ thống điều khiển bán tự động

+ Trạm trộn có hệ thống điều khiển tự động

Trang 166

Trạm trộn BTXM sử dụng máy bốc xúc để cấp liệu

Các phương án thiết kế trạm trộn

1- Đường lên của máy bốc xúc ,10- Động cơ điện dẫn

động xe skip, 2- Phễu chứa vật liệu, 11- Bộ phận cân xi

măng, 3- xe skip, 12- Bộ phận thông khí của xyclo

4- Đường chạy của xe skip, 13- Xyclo chứa xi măng

5- Cabin điều khiển , 14- Vít tải cấp xi măng, 6- Xe vận

chuyển bê tông, 15- ống bơm xi măng vào xyclo

7- Buồng trộn, 16- Hộp giảm tốc, 8- Bộ phận cân nước,

17- Động cơ điện dẫn động vít tải 9- Động cơ điện dẫn

động trục trộn.

Trang 167

Trạm trộn BTXM sử dụng gầu cào để cấp liệu

Trang 168

Trạm trộn BTXM sử dụng gầu cào để cấp liệu

Trang 169

Trạm trộn BTXM sử dụng băng gạt để cấp liệu

1- Động cơ điện dẫn động vít tải, 8- Bộ phận thông khí của xyclo, 2- Hộp giảm tốc, 9- Bộ phận cân nuớc, 3- ống bơm xi măng vào xyclo, 10- Buồng trộn, 4- Xe vận chuyển bê tông, 11- Động cơ điện dẫn động trục trộn, 5- Vít tải cấp xi măng, 12- Cầu thang, 6- Bộ phận cân xi măng, 13- Băng gạt, 7- Xyclo chứa xi măng, 14- Phễu chứa cốt liệu, 15- Băng tải cao su

Trang 170

Trạm trộn BTXM sử dụng băng gạt để cấp liệu

Trang 171

Trạm trộn BTXM sử dụng băng tải cao su

1 2

3 4 5

6 7

8

9 11

10

Trang 172

Trạm trộn BTXM sử dụng băng tải cao su

Trang 173

Cấp liệu bằng máy bốc xúc- xe Skíp

1- Đường lên của máy bốc xúc, 10- Động cơ điện dẫn động

xe skip, 2- Phễu chứa vật liệu, 11- Bộ phận cân xi măng

3- xe skip, 12- Bộ phận thông khí của xyclo, 4- Đường chạy

của xe skip, 13- Xyclo chứa xi măng, 5- Cabin điều khiển,

14- Vít tải cấp xi măng , 6- Xe vận chuyển bê tông, 15- ống

bơm xi măng vào xyclo, 7- Buồng trộn , 16- Hộp giảm tốc

8- Bộ phận cân nước , 17- Động cơ điện dẫn động vít

tải 9- Động cơ điện dẫn động trục trộn

Trang 174

Điều khiển trạm trộn

VASS.Concrete BETOMATIC Siemens

Một số phần mềm:

Trang 175

Trang 176

LOGO

Trang 177

BM Kỹ thuật HTCN

Trang 179

Company name

Khái niệm chung

Trang 181

Company name

Ô tô vận chuyển

Trang 182

Company name

Ô tô vận chuyển

Trang 183

Company name

Máy bơm bê tông và bơm vữa

Trang 184

Company name

Trang 185

Company name

Trang 186

Company name

 Bơm kiểu piston (dẫn động bằng tay quay)

Trang 187

Company name

 Bơm kiểu piston(dẫn động bằng thủy lực)

Trang 188

Company name

Bộ công tác dùng van chữ C Bộ công tác dùng van chữ S.

Trang 189

Company name

Trang 190

Company name

Trang 191

Company name

Trang 192

Company name

Trang 193

Company name

 Bơm kiểu roto

Trang 194

Company name

 Bơm kiểu vít xoắn

Trang 195

Company name

Trang 196

 Yêu cầu của hỗn hợp vận chuyển trong bơm bê tông => Tạo được thể huyền phù

Trang 197

Company name

 Năng suất

• Bơm kiểu piston

• Bơm kiểu rô to

Trang 198

Company name

 Năng suất

• Bơm kiểu vít xoắn

• Bơm kiểu piston dẫn động dạng tay quay

Trang 199

Company name

 Công suất dẫn động bơm

Pm = P1+P2+P3+P4+P5Trong đó

P1 = công suất cần thiết để vận chuyển bê tông

hoặc vữa

P2 = công suất cần thiết để đóng mở các van

P3 = công suất cần thiết để trộn

P4 = công suất cần thiết để di chuyển cần piston

P5 = công suất cần thiết để chạy các thiết bị phụ

trợ

Trang 200

Company name

 Áp suất vận chuyển hỗn hợp bơm

P  P  P   L  P MPa Trong đó

Pe = tổn hao áp suất thủy tĩnh, Mpa

Pd = tổn hao áp suất động, Mpa

P = tổn hao áp suất của dòng vật liệu trên

1m dài của đoạn đường ống nằm ngang

LV = giá trị tương đương của các đường ống

dẫn, m

Pr = áp suất cần thiết của đầu phun, MPa

Trang 201

Company name

 Áp suất vận chuyển hỗn hợp bơm

e d P V r

P  P    L  P MPa Trong đó

d = hệ số động phụ thuộc vào kiểu bơm

P = tổn hao áp suất của dòng vật liệu trên

1m dài của đoạn đường ống nằm ngang

LV = giá trị tương đương của các đường ống

dẫn, m

Pr = áp suất cần thiết của đầu phun, MPa

Định dạng
Số trang	289
Dung lượng	18,42 MB