1. Trang chủ
  2. » Trung học cơ sở - phổ thông

Bài giảng Kỹ thuật tổ chức thi công: Chương 5 - ThS. Cao Tuấn Anh

10 44 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 10
Dung lượng 1,28 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

- Khi cẩu những cấu kiện có trọng lượng gần bằng sức trục tới hạn ở một độ với nào đó của cần trục thì phải nâng thử cấu kiện lên cao 20-30cm, để kiểm tra ổn định của cần trục, độ bền củ[r]

Trang 1

Website: www.bmthicong.com.vn

Trang 2

CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN

§1 PHƯƠNG PHÁP VÀ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ LẮP GHÉP CẤU KIỆN

1 Các phương pháp lắp ghép cấu kiện

- Theo cách thức đặt cấu kiện lên gối tựa:

o Phương pháp lắp ghép tự do: đưa cấu kiện vào gối tựa một cách tự do, sau đó dùng xà beng, kích với sự trợ giúp của cần trục để căn chỉnh vào vị trí lắp ghép

o Phương pháp lắp ghép bán tự do: khi lắp ghép bằng phương pháp này người ta dùng khung dẫn hoặc thiết bị hãm cố định một số phương, chỉ cần chỉnh dịch một số phương còn lại

o Phương pháp cưỡng bức (thiết kế chỉ định): Vị trí lắp ghép được khống chế bởi các chi tiết

đã được thiết kế và chế tạo trước Cấu kiện dặt lên là chính xác ngay, không cần cố định tạm (khó thực hiện, chỉ một số công trình đặc biệt)

- Theo cách cẩu - lắp cấu kiện

o Phương pháp quay (cột, tháp, trụ…) – cấu kiện từ tư thế nằm ngang lên thẳng đứng, khi nâng một đầu cấu kiện tì trên mặt đất Sau đó cáu kiện được nâng bổng lên một độ cao nhất định và đưa vào vị trí lắp ghép

o Phương pháp kéo lê: Vừa nâng vừa kéo lê chân CK trên mặt đất về hướng điểm đặt: cấu kiện dễ bị hỏng, vỡ; cần trục chỉ rút dây, không quay được tay cần – không nên áp dụng)

o Phương pháp nâng bổng: Cần trục nâng bổng CK lên khỏi mặt đất và đặt vào vị trí (hạn chế nâng hạ cần để cần trục có độ ổn định cao)

o Phương pháp lao (kéo trượt) kết hợp trụ đỡ trung gian: lắp ghép dầm cầu…

o Phương pháp treo và bán treo (cầu vượt sông…)

Trang 3

2 Qui trình công nghệ

a Công tác chuẩn bị

- Chuẩn bị thiết bị lắp ghép:

o Kiểm tra tình trạng hoạt động các máy, thiết bị (cần trục, kích, thiết bị kiểm tra…)

o Kiểm tra các thiết bị neo buộc (cáp, giằng, neo…)

- Chuẩn bị mặt bằng lắp ghép:

o Đánh dấu tim cốt lên vị trí lắp ghép;

o Kiểm tra các thiết bị chờ neo, giằng trên mặt bằng

o Chuẩn bị thang treo, sàn công tác…

- Chuẩn bị cấu kiện lắp ghép:

o Kiểm tra chất lượng cấu kiện (hình dáng, cường độ, móc để cẩu…)

o Đánh dấu tim cốt lên cấu kiện để phục vụ lắp ghép Trên mặt kết cấu phải ghi ký hiệu kết cấu, đánh dấu mặt trên mặt dưới của các kết cấu chỉ có một miền cốt thép, xác định trọng tâm của những kết cấu có hình dạng phức tạp và không đối xứng, ghi vị trí điểm treo buộc

o Khuếch đại, gia cường cấu kiện

o Bố trí kết cấu trong miền hoạt động của cần trục

Giáo trình: Kỹ thuật thi công II Trang 02 Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh

điều chỉnh kết cấu

Chuẩn bị

Trang 4

b Công tác treo buộc

o Lựa chọn thiết bị treo buộc phù hợp (thủ công, đòn treo, tự cân bằng, bán tự động, tự động)

o Treo buộc cấu kiện đảm bảo kỹ thuật, ATLD

o Phải phân bố các điểm treo buộc kết cấu sao cho không gây ra các ứng suất quá lớn khi cẩu trục,

và không làm đứt dây cẩu và quai cẩu, khi cần thiết thì dùng thêm đòn treo

o Nên treo buộc kết cấu ở tư thế gần giống tư thế của nó ở vị trí thiết kế nhât (ví dụ cột ở tư thế thẳng đứng, treo tấm bậc thang ở tư thế dốc nghiêng…)

o Khi treo buộc luân phiên các loại kết cấu khác nhau, nhất là các kết cấu đứng và kết cấu nằm, yêu cầu phải luôn thay đổi các dụng cụ treo buộc và các thiết bị khác, như vậy năng suất công tác lắp ghép bị giảm sút Nên tổ chức lắp ghép từng loại kết cấu giống nhau theo một trình tự nhất định trên một đoạn công trình

CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN

Trang 5

c Quá trình cẩu lắp

- Lựa chọn phương pháp lắp ghép:

- Quá trình cẩu lắp có 3 trạng thái:

o Đưa cấu kiện vào tư thế sẵn sàng cẩu lên: thao tác từ từ, nhịp nhàng

o Cẩu cấu kiện lên, đưa vào vị trí lắp ghép (cách cao trình lắp ghép 0,5 – 1 m)

o Đưa CK vào vị trí lắp ghép

- Dùng các thiết bị phù hợp để căn chỉnh CK đúng tim cốt theo thiết kế

- Khi cẩu những cấu kiện có trọng lượng gần bằng sức trục tới hạn ở một độ với nào đó của cần trục thì phải nâng thử cấu kiện lên cao 20-30cm, để kiểm tra ổn định của cần trục, độ bền của bộ phận hãm và của dụng cụ treo buộc

- Điều chỉnh các kết cấu lắp ghép: là làm trùng hợp các đường tim ghi trên kết cấu và ghi trên nền đặt, là kiểm tra độ thẳng đứng của kết cấu bằng quả dọi, là kiểm tra vị trí kết cấu theo chiều cao bằng má thủy bình Hiện nay có hai cách điều chỉnh kết cấu:

o Lắp đặt điều chỉnh kết cấu vào đúng vị trí thiết kế bằng cần trục

o Điều chỉnh kết cấu bằng thiết bị đặc biệt, sau khi đã lắp đặt kết cấu vào chỗ và cố định tạm

- Áp dụng cách 1 thì thời gian sử dụng cần trục dài tuy nhiên không tốn công lao động thủ công Áp dụng cách 2 thì mau chóng giải phóng được cần trục nhưng tốn nhiều công trong các công đoạn lao động thủ công hơn nhưng thiết bị điều chỉnh thường nặng và cồng kềnh Cách 1 được nhiều nơi sử dụng vì các thiết bị dùng để điều chỉnh nhẹ và nhỏ, cách cố định kết cấu không phức tạp

Giáo trình: Kỹ thuật thi công II Trang 04 Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh

Trang 6

d Cố định tạm

- Mục đích: Đảm bảo độ ổn định cho CK để giải phóng cần trục và chờ lắp ghép các cấu kiện (liên kết) tiếp theo hoặc chờ cố định vĩnh viễn Cố định tạm nhưng cũng phải đảm bảo vị trí kết cấu chính xác theo thiết kế, chuẩn bị sẵn sàng cho cố định vĩnh viễn Sau khi cố định tạm vào vị trí kết cấu phải chịu được tải trọng gió và tải trọng lắp ghép

- Dụng cụ, cách thức: nêm, mối nối khô, các chi tiết chôn sẵn, giằng, neo, bulông (50%)

e Cố định vĩnh viễn

- Thời điểm: sau khi kết thúc công tác lắp ghép cấu kiện xét đến sự cùng làm việc đồng thời trong một nhân cứng, liên kết với các cấu kiện khác

- Dụng cụ, thiết bị: mối nối ướt, mối nối khô, bulông (100%), giằng, xà gồ…

- Chỉ cho phép lắp kết cấu mái nhà một tầng sau khi đã cố định vĩnh viễn cột, và cường độ bê tông

ở mối nối đó đạt tới 70% cường độ thiết kế

- Chỉ cho phép lắp ghép các tầng trên của nhà nhiều tầng sau khi đã cố định vĩnh viễn các kết cấu tầng dưới, đã lấp vữa các mối nối kết cấu chịu lực và khi cường độ các mối nối này đã đạt tới 70% cường độ thiết kế

CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN

Trang 7

Giáo trình: Kỹ thuật thi công II Trang 06 Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh

§2 LẮP GHÉP MÓNG ĐƠN BÊ TÔNG CỐT THÉP

Trang 8

- Lắp ghép các kết cấu móng BTCT phải thật chính xác, nếu xảy ra những sai lầm thì khi lắp ghép phần bên trên sẽ gặp những khó khăn lớn Các loại móng dùng lắp ghép thường có cấu tạo cốc móng (đối với lắp ghép cột bê tông) và không có cốc móng dùng để liên kết cột thép

- Loại móng có cấu tạo cốc móng thì có thể là loại chậu thấp hoặc chậu cao Loại chậu thấp (thường thì thấp hơn 1-1,5m) thì công tác lấp đất móng phải chia làm 2 đợt, đợt 1 lấp đến miệng chậu và đầm chặt, sau khi lắp cột gắn vữa bê tông xong mới lấp toàn bộ hố móng, đối với loại móng này đất thừa trên miệng móng gây khó khăn cho việc lắp dựng cột Loại chậu cao có miệng lên cao tới mặt đất, với loại móng này thì có thể lắp dầm móng, lấp đất trước khi lắp cột tạo điều kiện thuận lợi cho các máy lắp ghép và xe cộ đi lại

1 Công tác chuẩn bị

- Chuẩn bị mặt bằng LG:

o Xác định vị móng so với trục công trình (trắc đạc), trục hàng cột

o Hoàn thiện nền móng, kiểm tra cốt

o Chuẩn bị lớp BT lót (10 – 15 cm), kiểm tra cao trình bề mặt lớp lót

o Đóng cọc thép (D10) quét sơn đỏ trùng với trục hàng cột để căn chỉnh móng

- Chuẩn bị CK:

o Kiểm tra CL móng, các móc cẩu

o Kiểm tra sơ bộ độ cao cốc đáy móng – so với độ cao thiết kế (sai lệch trong phạm vi 5 mm)

o Vạch sẵn đường tim lên mặt móng

o Chú ý: Chiều dài các cột đúc sẵn cũng có thể không chính xác, có những cột dài, cột ngắn khác nhau một chút, do vậy cần đo lại chiều dài từng cột ứng với từng móng và điều chỉnh cao trình mặt đáy cốc móng cho thích ứng với chiều dài cột bằng cách đổ một lớp vữa lót

CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN

Trang 9

2 Treo buộc:

- Treo buộc bằng cáp thông dụng

3 Cẩu lắp:

- Cẩu lắp theo PP nâng bổng, thường sử dụng cần trục tự hành bánh xích, các khối móng phân bố trước dọc theo tuến công tác, nằm trong phạm vi hoạt động của cần trục hoặc chở bằng xe thẳng đến dưới tầm hoạt động của cần trục

- Cần trục treo khối móng cao hơn mặt nền độ 20cm để công nhân điều chỉnh vị trí rồi mới đặt lên lớp lót rải sẵn (tránh không làm hư hỏng lớp lót)

- Tim móng trung với tim trục hàng cột Dùng máy trắc đạc đặt dọc theo hai đường trục cột để kiểm tra lại từng vị trí của từng móng, sai lệch đường tim mỗi móng không được vượt quá +-5mm

4 Cố định vĩnh viễn:

- Không cần cố định tạm

- Cố định vĩnh viễn bằng cách lấp đất lần 1 đến dưới mặt đài móng

Giáo trình: Kỹ thuật thi công II Trang 08 Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh

Trang 10

§3 LẮP GHÉP CỘT

CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN

A Lắp ghép cột BTCT

Đặc điểm CKLG:

o Cột BTCT lắp vào móng cốc BTCT

o Trươc khi lắp cột, hố móng được lấp đất

lần 1 đến mặt đài

o Cột BTCT thường có trọng lượng lớn

(VD: cột nhà máy nhiệt điện dài tới 45m nặng tới 40 tấn)

1 Công tác chuẩn bị

- Chuẩn bị mặt bằng LG:

o Xác định cao trình đáy cốc móng (trắc đạc);

o Xác định chiều dày lớp vữa lót E = H – L

(H – độ cao mặt vai cột, L – chiều dài thân cột);

o Xếp cột thuận lợi cho cẩu lắp

- Chuẩn bị CK:

o Kiểm tra CL cột, chi tiết, bản mã

o Vạch tim, cốt lên thân cột để kiểm tra trong quá trình LG;

Ngày đăng: 09/03/2021, 06:15

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w