Bài giảng Kết cấu thép - Chương 2: Liên kết kết cấu thép

- Cuộn dây hàn trần + thuốc hàn được rải trước trên rãnh hàn - Dây hàn sẽ nhả dần theo tốc độ di chuyển đều của máy hàn - Khi máy hàn di chuyển bằng tay  Hàn nửa tự động.. Haøn hoà quan[r]

Trang 1

KẾT CẤU THÉP

 Chương 0 Tổng quan về Kết Cấu Thép

 Chương 1 Vật Liệu và Sự Làm Việc của

KC Thép

 Chương 2 Liên Kết Kết Cấu Thép

 Chương 3 Dầm Thép

 Chương 4 Cột Thép

 Chương 5 Dàn Thép

Trang 2

KẾT CẤU THÉP

Chương 2

LIÊN KẾT KCT

Trang 3

A – Liên kết hàn

B – Liên kết bu lông C – Liên kết đinh tán

NỘI DUNG

3

Trang 4

I Các phương pháp hàn

trong KCT

II Các loài đường hàn và

cường độ tính toán

III Các loại liên kết hàn và

phương pháp tính toán

IV Ứng suất hàn và biến

hình hàn

A - LIÊN KẾT HÀN

4

Trang 5

 Phương pháp hàn chính là hàn hồ quang điện gồm:

1 Hàn hồ quang điện bằng tay

2 Hàn hồ quang điện tự động và bán tự động

 Khi khối lượng hàn nhỏ: dùng hàn hơi

 Các yêu cầu khi hàn & phương pháp kiểm tra

I CÁC PHƯƠNG PHÁP HÀN TRONG KCT

5

Trang 6

- Dưới tác dụng của dịng điện, hồ quang điện sẽ xuất hiện giữa 2 cực là kim loại cần hàn và que hàn

- Nhiệt độ của ngọn lửa hồ quang (2000oC) làm nĩng chảy mép của thép cơ bản (sâu 1,5-2mm) và que hàn

Hàn hồ quang điện bằng tay

6

1 Hàn hồ quang điện bằng tay

- Bản chất của đường hàn là sự

liên kết giữa các phân tử của

các kim loại bị nĩng chảy

- Đường hàn cĩ thể chịu lực

tương đương như thép cơ bản

Trang 7

- Que hàn:

+ Dài 200 – 450mm

+ Lõi kim loại đường kính 1,6-6mm

+ Lớp thuốc hàn dày 1-1,5mm bọc xung quanh (~80% CaCO3)

- Tác dụng của lớp thuốc hàn:

+ Khi cháy tạo lớp xỉ cách ly, ngăn cản oxy và nitơ lọt vào kim loại làm đường hàn trở nên giịn

+ Tăng sự ion hĩa xung quanh làm hồ quang được ổn định + Tăng độ bền của đường hàn

7

Trang 8

- Que hàn được phân loại theo cường độ tức thời của kim loại đường hàn

VD: Que hàn N42 cĩ b = 4100 daN/cm2

- Chọn que hàn sao cho: độ bền kéo tức thời của kim loại que hàn khơng được nhỏ hơn của thép được hàn

- Với thép cacbon và thép hợp kim thấp, que hàn lấy theo TCVN 3223 - 2000

Que hàn dùng ứng với mác thép

TCVN 3223 : 2000

09Mn2; 14Mn2; 09Mn2Si;

8

Trang 9

- Nguyên lý giống hàn tay

- Cuộn dây hàn trần + thuốc hàn được rải trước trên rãnh hàn

- Dây hàn sẽ nhả dần theo tốc độ di chuyển đều của máy hàn

- Khi máy hàn di chuyển bằng tay  Hàn nửa tự động

2 Hàn hồ quang điện tự động và nửa tự động

9

Trang 10

- Ưu điểm:

+ Tốc độ hàn nhanh (gấp 5-10 lần

hàn tay)

+ Chất lượng đường hàn tốt

+ Hồ quang chìm  bảo vệ sức

khỏe

- Khuyết điểm:

+ Chỉ hàn được các đường hàn

nằm thẳng, trịn

+ Khơng hàn được các đường hàn

đứng, các đường hàn ở vị trí trật

hẹp trên cao…

2 Hàn hồ quang điện tự động và nửa tự động

10

Trang 11

- Dùng hàn những tấm thép mỏng dưới 3mm.

axetylen

3 Hàn hơi (hàn khí 0xy – axetylen)

11

Trang 12

- Các yêu cầu chính khi hàn:

+ Làm sạch gỉ trên mặt rãnh hàn

+ Cường độ dịng điện thích hợp

+ Gia cơng mép bản thép theo đúng quy định

+ Chọn que hàn phù hợp

+ Phịng ngừa biến hình hàn

12

4 Các yêu cầu khi hàn & phương pháp kiểm tra

Trang 13

- Các phương pháp kiểm tra chất lượng

đường hàn:

+ Kiểm tra bằng trực quan: chỉ để phát hiện

những khuyết tật bên ngồi của đường hàn

như nứt rạn, lồi lõm khơng đều…

+ Kiểm tra bằng phương pháp vật lý (điện từ,

quang tuyến, siêu âm): cho kết quả chính xác

hơn

 áp dụng cho các cơng trình đặc biệt như

bể chứa, đường ống Thiết bị siêu âm

kiểm tra đường hàn

4 Các yêu cầu khi hàn & phương pháp kiểm tra

13

Trang 14

1 Các loại đường hàn

2 Các cách phân loại đường hàn khác

II CÁC LOẠI ĐƯỜNG HÀN &

CƯỜNG ĐỘ TÍNH TOÁN

II CÁC LOẠI ĐƯỜNG HÀN &

CƯỜNG ĐỘ TÍNH TOÁN

14

Trang 15

a Đường hàn ĐỐI ĐẦU

- Liên kết trực tiếp hai cấu kiện cùng nằm trong một mặt phẳng

- Khe hở đối đầu giữa 2 cấu kiện có tác dụng để các chi tiết hàn biến dạng tự do khi hàn, tránh cong vênh

- Đường hàn đối

đầu có thể thẳng

góc hoặc xiên góc

so với trục cấu kiện

15

Trang 16

- Khi bản thép dày (t > 8 mm, đối với hàn tay), cần gia công mép của bản thép để:

+ Có thể đưa que hàn xuống sâu

+ Đảm bảo sự nóng chảy trên suốt chiều dày bản thép

- Hình thức gia công mép và kích thước khe hở phụ thuộc vào chiều dày bản thép và phải tuân thủ theo quy định

16

Trang 17

Dạng gia cơng

mép

Măt cắt t, a, b, mm, α,

độ

Hàn tay cĩ hàn thêm mặt sau

Hàn tư động

cĩ hàn thêm mặt sau

Khơng gia cơng

mép

a t

1-2 2-8

2-20 0

Dạng chữ V

t a b α

3-50 2 2 55

14-24 0 6 60

Dạng chữ K

t a b α

12-60 2 1 50

20-30 0 6 45

17

Trang 18

Dạng gia cơng

Hàn tay cĩ hàn thêm mặt sau

Hàn tư động

cĩ hàn thêm mặt sau

Dạng chữ X

t a b α

12-60 2 2 55

20-60 0 6-8 60

Dạng chữ U

t a b α

15-100 2 2 10

24-100 0 6-8 10-13

18

Trang 19

- Đường hàn đối đầu truyền lực tốt, ứng suất tập trung rất nhỏ, được coi như phần kéo dài của thanh

cơ bản

- Cường độ tính toán của đường hàn đối đầu phụ thuộc:

+ Vật liệu que hàn

+ Phương pháp kiểm tra chất lượng đường hàn

19

Trang 20

- Khi chịu nén: cường độ tính toán không phụ thuộc vào phương pháp kiểm tra chất lượng đường hàn

 fwc = f : cường độ tính toán thép cơ bản

- Khi chịu kéo:

 Kiểm tra bằng phương pháp vật lý: fwt = f

 Kiểm tra bằng phương pháp thông thường: fwt = 0,85f

- Khi chịu cắt: fwv = fv : cường độ chịu cắt của thép cơ bản

20

Định dạng
Số trang	20
Dung lượng	1,36 MB