Đánh giá hiện trạng môi trường cty CP thực phẩm hồng phú KCN hàm kiệm 1 huyện hàm thuận nam tỉnh bình thuận và đề xuất một số biện pháp nâng cao chất lượng mội trường

Cùng với tốc độ phát triển nhanh chóng về sản lượng sản xuất và chất lượng sản phẩm, ngành sản xuất chế biến nước mắm nói chung và các doanh nghiệp sản xuất chế biến nước mắm nói riêng c

BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG MÔI TRƯỜNG

Ngành: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG

Chuyên ngành: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG

Giảng viên hướng dẫn : GS.TS Hoàng Hưng Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thị Thu Thủy MSSV: 0951080088 Lớp: 09DMT2

PH IẾU GIAO ĐỀ TÀI ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

1 Họ và tên sinh viên/ nhóm sinh viên được giao đề tài:

Tên: Nguyễn Thị Thu Thủy MSSV: 0951080088 Lớp: 09DMT2

3 Các dữ liệu ban đầu:

Thông tin về quy mô và công nghệ sản xuất nước mắm của công ty Cổ phần Thực phẩm Hồng Phú

Các thông số chất lượng môi trường thành phần gồm: nước và không khí, chất thải rắn của công ty thời gian gần đây

4 Các yêu cầu chủ yếu:

Tìm hiểu về ngành chế biến, sản xuất nước mắm

Tìm hiểu về KCN Hàm Kiệm 1 và công ty Cổ phần Thực Phẩm Hồng Phú Tổng hợp tài liệu, số liệu về hiện trạng môi trường, về nguồn gốc phát sinh các chất ô nhiễm

5 Kết quả tối thiểu phải có:

Đánh giá hiện trạng môi trường không khí, nước thải, chất thải rắn tại công ty

Đề xuất một số giải pháp quản lý chất lượng môi trường phù hợp với công ty Ngày giao đề tài: 8/4/2013 Ngày nộp báo cáo: 17/7/2013

Tôi xin cam đoan: Đồ án tốt nghiệp này là đề tài nghiên cứu thực sự của cá nhân, được thực hiện trên cơ sở nghiên cứu lý thuyết, nghiên cứu tình hình thực tiễn

và dưới sự hướng dẫn khoa học của GS TS Hoàng Hưng

Các số liệu và kết quả trong đồ án là trung thực Các nội dung trình bày và kết quả trong đồ án này chưa từng được công bố trong bất cứ công trình nghiên cứu nào trước đây Những số liệu trong các bảng biểu phục vụ cho việc phân tích, nhận xét, đánh giá được chính tác giả thu thập từ các nguồn khác nhau có ghi trong phần tài liệu tham khảo Ngoài ra, đề tài còn sử dụng một số nhận xét, đánh giá cũng như

số liệu của các tác giả, cơ quan tổ chức khác, và cũng được thể hiện trong phần tài liệu tham khảo

Nếu phát hiện có bất kỳ sự gian lận nào tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm trước Hội đồng, cũng như kết quả khóa luận của mình

TP HCM, ngày 15 tháng 07 năm 2013

Sinh viên

Nguyễn Thị Thu Thủy

thuật Công nghệ TP Hồ Chí Minh, cũng như quý thầy cô trong khoa Môi Trường

và Công nghệ Sinh học đã giảng dạy, truyền đạt những kiến thức hữu ích, những kinh nghiệm quý báu cho em trong suốt 4 năm qua

Em xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc tới thầy GS TS Hoàng Hưng, người đã tận tình hướng dẫn em hoàn thành tốt bài đồ án tốt nghiệp này

Em xin chân thành gửi lời cảm ơn tới quý công ty Cổ phần thực phẩm Hồng Phú đã giúp đỡ tận tình, tạo điều kiện và cung cấp các tài liệu, số liệu cần thiết giúp

em thực hiện tốt đề tài

Con xin gửi lời cảm ơn sâu sắc, chân thành tới Bố Mẹ và những người thân trong gia đình, đã luôn động viên, tạo điều kiện tốt nhất để con học tập và hoàn thành tốt bài đồ án này

Xin cảm ơn tất cả các bạn bè, anh chị em đã động viên, giúp đỡ tôi trong suốt quá trình học tập và hoàn thành bài đồ án

Kính chúc quý Thầy Cô và các bạn dồi dào sức khỏe, đạt được nhiều thành công trong công việc và cuộc sống

Xin chân thành cảm ơn tất cả!

Nguyễn Thị Thu Thủy

ĐẶT VẤN ĐỀ

1 Tính c ấp thiết của đề tài

Các hoạt động phát triển kinh tế, xã hội đang là nguyên nhân chính gây ra sự

biến đổi môi trường và khí hậu trên toàn thế giới Những hoạt động đó, một mặt sẽ làm cải thiện đời sống của con người, nhưng mặt khác lại làm cạn kiệt, khan hiếm nguồn tài nguyên thiên nhiên, gây ô nhiễm và suy thoái môi trường trên thế giới Chính vì vậy, vấn đề môi trường đang trở thành vấn đề toàn cầu, là quốc sách của

mọi quốc gia Nước ta với nền kinh tế thị trường định hướng xã hội chủ nghĩa, là động lực để phát triển kinh tế Cuộc sống đang ngày được nâng cao, nhu cầu về lương thực, thực phẩm ngày càng nhiều Trong những năm gần đây các ngành thuộc lĩnh vực thực phẩm phát triển mạnh, phục vụ tốt nhu cầu của người sử dụng Tuy nhiên, mặt trái của nó là tạo ra một lượng lớn chất thải rắn, khí, lỏng Đây là nguyên nhân chính gây ra ô nhiễm môi trường Ngành chế biến, sản xuất nước

mắm cũng nằm trong tình trạng đó

Với lợi thế đường bờ biển dài 192 km, Bình Thuận hiện là một trong những

tỉnh có sản lượng sản xuất nước mắm lớn nhất nước với hơn 30 doanh nghiệp cùng

gần 200 cơ sở chế biến nước mắm theo dạng hộ gia đình với tổng sản lượng bình quân khoảng 22 triệu lít/năm và tiêu thụ khoảng 15 ngàn tấn cá/năm

Cùng với tốc độ phát triển nhanh chóng về sản lượng sản xuất và chất lượng

sản phẩm, ngành sản xuất chế biến nước mắm nói chung và các doanh nghiệp sản

xuất chế biến nước mắm nói riêng cũng đã gây tác động và ảnh hưởng xấu đến môi trường, đặc biệt là gây ô nhiễm môi trường không khí và môi trường nước Vấn đề

ô nhiễm nguồn nước của ngành sản xuất nước mắm thải ra trực tiếp môi trường đang là vấn đề được các nhà quản lý môi trường quan tâm Nước bị nhiễm bẩn cùng với nồng độ muối khá cao trong nước sẽ làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến đời

sống của các vi sinh vật và các cây thuỷ sinh trong nước, cũng như ảnh hưởng tới môi trường và các động vật sống xung quanh đó Với mong muốn cải thiện tình hình môi trường trên địa bàn Bình Thuận, giảm thiểu tối đa các tác động tiêu cực

đến môi trường do các hoạt động sản xuất của các cơ sở sản xuất, chế biến nước

mắm gây ra nên đề tài “Đánh giá hiện trạng môi trường công ty Cổ phần Thực

phẩm Hồng Phú – KCN Hàm Kiệm 1 – huyện Hàm Thuận Nam – tỉnh Bình Thuận

qua đó đề xuất một số biện pháp nâng cao chất lượng môi trường” là rất cần thiết

2 M ục tiêu của đề tài

Đồ án tập trung vào hai mục tiêu cụ thể như sau:

• Phác họa và đánh giá hiện trạng môi trường công ty Cổ phần Thực

phẩm Hồng Phú

• Đề xuất một số giải pháp quản lý chất lượng môi trường tại công ty

CP Thực phẩm Hồng Phú nhằm bảo vệ và cải thiện môi trường

3 N ội dung của đề tài

Để giải quyết được mục tiêu trên cần giải quyết được các vấn đề sau:

• Tìm hiểu về ngành sản xuất, chế biến nước mắm của Việt Nam và địa phương

• Khảo sát, thu thập các số liệu, tài liệu về hoạt động sản xuất của công

5 Phương pháp nghiên cứu

Trong quá trình thực hiện đề tài, các phương pháp nghiên cứu được thực hiện bao gồm:

 Phương pháp thu thập thông tin

• Thu thập tài liệu về ngành sản xuất, chế biến nước mắm ở Việt Nam

và trong địa phương

• Thu thập tài liệu tổng quan về công ty

• Tài liệu về hiện trạng môi trường và các nguồn thải ra môi trường ở công ty

 Phương pháp tổng hợp, xử lý và phân tích, so sánh số liệu

• Tổng hợp tài liệu, số liệu về hiện trạng môi trường, về nguồn gốc phát sinh các chất ô nhiễm, thành phần, tính chất, và các tác động đến môi trường

của các nguồn thải Tài liệu về tình hình quản lý môi trường tại công ty

• So sánh và đánh giá mức độ ô nhiễm cũng như tác động đến môi trường của nước thải, khí thải, chất thải rắn Áp dụng các QCVN bao gồm:

− QCVN 05:2009/BTNMT (quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh)

− QCVN 19:2009/BTNMT (quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ)

− 3733/2002/QĐ – BYT (tiêu chuẩn chất lượng môi trường không khí khi đo đạc trong khu vực sản xuất)

− QCVN 26:2010/BTNMT (quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn)

− QCVN 40:2011/BTNMT (quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp)

 Phương pháp khảo sát thực địa

• Điều tra, khảo sát phương cách quản lý và xử lý chất thải hiện có của nhà máy

• Khảo sát quá trình quản lý, cách thức vận hành quá trình sản xuất của

 Phương pháp chuyên gia

• Tham vấn ý kiến của giáo viên hướng dẫn về nội dung của đề tài

• Tham khảo ý kiến của cán bộ môi trường của công ty trong quá trình

tiếp xúc thực tế, lấy thông tin, số liệu cho đề tài

• Các tài liệu, báo cáo chuyên đề của các chuyên gia trong ngành

6 Ý nghĩa của đề tài

Đồ án hoàn thành sẽ cung cấp đầy đủ một hệ thống cơ sở dữ liệu tin cậy về hiện trạng môi trường chế biến, sản xuất nước mắm tại công ty CP Thực phẩm Hồng Phú Đây là những thông tin quan trọng để xây dựng các chiến lược, quy hoạch phát triển của ngành đồng thời là tiêu chí quan trọng để quản lý và bảo vệ môi trường

Tìm ra những hạn chế trong công tác quản lý môi trường, xử lý ô nhiễm của nhà máy để đề xuất các hướng giải pháp khắc phục kịp thời Giúp các nhà quản lý làm việc hiệu quả, dễ dàng hơn

7 K ết cấu của đề tài

Đồ án tốt nghiệp ngoài phần Mở đầu và Kết luận gồm bốn chương:

Chương 1: Tổng quan về ngành nghề chế biến, sản xuất nước mắm

Chương 2: Giới thiệu về KCN Hàm Kiệm 1 và công ty Cổ phần Thực phẩm

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH NGHỀ

1.1 Gi ới thiệu sơ lược về ngành chế biến nước mắm ở Việt Nam

Nước mắm là một trong những món nước chấm của người tiêu dùng Việt Nam và người tiêu dùng ở các nước Châu Á nói chung nên về lý thuyết, các sản

phẩm này có thể thay thế cho nhau Tuy nhiên, văn hóa người Việt có thói quen xem nước mắm là thức chấm không thể thiếu trong bữa ăn hằng ngày và hương vị nước mắm có sự khác biệt vượt trội hơn so với các sản phẩm nước chấm khác nên

khả năng thay thế sản phẩm ở mức không cao, trừ trường hợp không có điều kiện, còn lại lựa chọn nước chấm chủ đạo trong bữa ăn của người Việt vẫn thiên về nước

mắm Ngoài ra, nước mắm là sản phẩm dễ pha chế cho phù hợp với thức ăn kèm Nước mắm gốc nói chung có sự khác biệt không đáng kể giữa các miền nhưng nước mắm sau pha chế giữa các vùng miền sẽ có sự khác biệt Và chính điều này

tạo sự khác biệt và hấp dẫn của nước mắm mà các sản phẩm thay thế như nước tương, chao,… không thể thay thế

Nước mắm từ nguyên vật liệu trực tiếp là cá, tôm, và các nguyên liệu phụ như muối, nước dầu, đường, hương liệu… là những sản phẩm đại trà và dễ tìm thấy trên thị trường nội địa Trong đó nguyên liệu chính là cá, tôm,… và muối + nước

Do tính đại trà của nguồn đầu vào nên doanh nghiệp sản xuất nước mắm gần như không chịu áp lực về việc tìm kiếm nguồn đầu vào hay sức ép biến động giá cả nguồn đầu vào Nhiều nhà sản xuất bao tiêu các bãi muối và tàu cá cho đầu vào ổn định của mình và thường không mất nhiều chi phí cho việc này

Việt Nam có hơn 400 doanh nghiệp, cơ sở sản xuất kinh doanh nước mắm

có đăng ký kinh doanh chính thống và hàng trăm cơ sở, hộ gia đình sản xuất nước

mắm không đăng ký kinh doanh khác Nước mắm được cung cấp đại trà trên thị trường từ loại cao cấp có đóng chai, dán nhãn và được kiểm duyệt hẳn hoi đến

những sản phẩm được hộ gia đình tự bào chế và bán lẻ theo từng can hoặc rót vào túi nilong theo số lượng khách hàng yêu cầu mua Và cho đến nay vẫn chưa có số

liệu thống kê chính thức doanh số đến từ nhóm sản phẩm nào cao hơn trong số 2 nhóm sản phẩm trên Thị trường nước chấm gần như cho sự phân khúc rõ rệt cho 2 dòng sản phẩm tạm gọi là sản phẩm chính thống đối với những sản phẩm đăng ký kinh doanh và đóng gói, dán nhãn và dòng sản phẩm “lậu” tự chế không qua kiểm duyệt Tuy nhiên đánh giá về chất lượng sản phẩm vẫn có nhiều ý kiến cho rằng

sản phẩm lậu ngon hơn Do đó, cạnh tranh trong ngành không chỉ giữa những doanh nghiệp đăng ký kinh doanh và tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm mà còn giữa các đại gia chính thống trong ngành với các nông phu “tự chế nước mắm bằng chính bí quyết gia truyền” của mình

Phan Thiết, Phú Quốc, Nha Trang, Cát Hải là những địa danh được biết đến như xứ sở của nước mắm Các doanh nghiệp tại các xứ sở nước mắm thường thành

lập các hiệp hội làng nghề và xây dựng thương hiệu địa giới hành chính Tuy nhiên, hình thức Hiệp hội này chỉ mang tính tự phát, chưa lập thành hệ thống quy củ và chưa được thừa nhận rộng rãi như Hiệp hội sản xuất nước mắm ở Thái Lan, Trung Quốc và một số nước khu vực Đông Nam Á

Hệ thống doanh nghiệp sản xuất và chế biến nước mắm tại Việt Nam hiện nay có thể tạm phân thành 3 nhóm chủ yếu:

Nhóm 1: Hiệp hội các cơ sở sản xuất nhỏ nhưng sản xuất nước mắm giàu đạm (theo công bố, nhưng thực tế vẫn chưa đạt tiêu chuẩn đạm như công bố) Sản

phẩm sau khi sản xuất được đóng chai tại địa bàn và mang cùng thương hiệu với chính nơi sản xuất ra sản phẩm như Phan Thiết, Phú Quốc, Nha Trang,…

Nhóm 2: Các doanh nghiệp chế biến như Liên Thành, Hưng Thịnh, Trung Thành, Liên Hương, Chilimex, Nam Dương, Focosa,… Các doanh nghiệp này mua

cốt nước mắm của các doanh nghiệp nhóm 1 sau đó chế biến tạo ra nước mắm có hương vị riêng Dòng sản phẩm này có độ đạm thấp hơn so với sản phẩm do nhóm

1 sản xuất theo đúng tiêu chuẩn

Nhóm 3: Các doanh nghiệp chế biến nước mắm với quy mô lớn được đầu tư trang bị hệ thống máy móc thiết bị nhà xưởng và đầu tư đáng kể cho việc quảng bá

thương hiệu Sản phẩm thuộc nhóm này gắn với các thương hiệu nổi tiếng như Masan, Nestle, Uniliver, VinaAcecook,… Các doanh nghiệp này vừa thực hiện thu mua nguyên liệu (cá, tôm, nguyên liệu phụ,… và cốt nước mắm) trong nước, vừa nhập khẩu từ Thái Lan Trong nhóm này, Masan với thương hiệu Nam Ngư được

biết đến như một thành công vượt bậc trong ngành sản xuất, kinh doanh nước mắm

tại Việt Nam

1.2 Giới thiệu sơ lược về ngành chế biến nước mắm ở Phan Thiết

1.2.1 L ịch sử hình thành và phát triển nghề sản xuất nước mắm tại Phan Thiết

Nghề sản xuất, chế biến nước mắm tại Phan Thiết đã hình thành cách đây hơn 200 năm Vào cuối thế kỷ 17, đạo quân do Nguyễn Hữu Cảnh tiến sâu vào đất Phương Nam, nhiều ngư dân ở các tỉnh miệt ngoài gồm Nam, Ngãi, Bình, Phú (Quảng Nam, Quảng Ngãi, Bình Định, Phú Yên) đã kéo cả gia đình vượt biển lần lượt đổ bộ lên vùng đất mới Phan Thiết, mong tìm kiếm chốn an cư lạc nghiệp

Với vị trí thuận lợi cho nghề cá, Phan Thiết đã thu hút đông đảo ngư dân đến đây để làm nghề biển Mới đầu họ đến dựng lều tạm, lều chòi làm ăn sinh sống

dọc theo sông, bãi biển Về sau, ăn nên làm ra họ xây dựng nhà cửa kiên cố và cùng nhau góp vốn xây Dinh, Vạn, Lăng (một kiến trúc dân gian thờ thần cá voi) Đình làng Vạn Thuỷ Tú ở Phường Đức Thắng được lập vào năm 1762 là ngôi Vạn có niên hiệu sớm nhất ở Phan Thiết, chứng tỏ ngư dân từ các nơi đến Phan Thiết làm nghề biển sớm hơn một số nơi khác Ban đầu, do ngư dân đánh bắt cá nhiều không tiêu thụ hết nên chuyển qua muối cá để bảo quản, sau đó họ nghiên cứu, sáng tạo ra phương pháp làm nước mắm từ thô sơ đến hoàn chỉnh Qua đó, cho thấy nghề sản

xuất nước mắm ở Phan Thiết hình thành cùng lúc với nghề đánh cá Lúc đầu các ngư dân chủ yếu dùng chum, vại để muối chượp sau đó dùng thùng gỗ có sức chứa

lớn Nghề nước mắm Phan Thiết phát triển nhất là từ khi làm được các thùng gỗ lớn có sức chứa từ 5 - 10 tấn cá

Theo “Địa chí Bình Thuận” từ cuối thế kỷ 19 đến năm 1930, nghề sản xuất nước mắm đã sớm trở thành một ngành công nghiệp độc đáo so với cả nước vừa là công nghiệp độc nhất trong nền kinh tế địa phương

Năm 1904, Công sứ Pháp ở Bình Thuận đã đánh giá Phan Thiết là một trung tâm quan trọng nhất của Trung Kỳ về khuếch trương thương mại và công nghiệp

chế biến nước mắm

Tổ chức sản xuất nước mắm có quy mô lớn đầu tiên tại Phan Thiết là Liên Thành Thương Quán (sau là công ty Liên Thành) do các nhà nho yêu nước trong phong trào Duy Tân sáng lập từ năm 1906 hướng theo mục đích kinh doanh chấn hưng kinh tế, phát triển nhiều cơ sở sản xuất nước mắm và tập hợp một số hội viên

cổ đông là tư sản, Hàm hộ Phú Hải, Phan Thiết

Sau khi hình thành, nghề nước mắm ngày càng phát triển, cụ thể:

− Năm 1895 đã xuất khẩu 3.793.000 lít, năm 1909 kim ngạch xuất khẩu nước mắm là 7.004.555 Franc

− Năm 1927 giá trị kim ngạch xuất khẩu tăng vọt đến mức 82.928.707 Franc Trong đó các mặt hàng xuất khẩu chủ yếu vẫn là nước mắm với 12.000.000 lít

− Năm 1930 sản lượng nước mắm đạt tới đỉnh cao là 40.000.000 lít

“Nước mắm là một sản phẩm đặc biệt địa phương, không có sự cạnh tranh bởi một

sản phẩm nào khác” (theo báo cáo chính trị ngày 17/10/1930 của Công sứ Bình Thuận gửi Khâm sứ Trung kỳ)

− Sau đó, do tình hình biến động của nghề cá nói chung và nghề sản

xuất nước mắm nói riêng đã bị tụt dài đến kháng chiến chống Mỹ

− Năm 1959, toàn tỉnh Bình Thuận có 196 nhà lều nước mắm sản xuất 20.000.000 lít

− Năm 1963, số lều nước mắm tăng lên 240 lều sản xuất 35 triệu lít

− Đến năm 1974, tăng lên 37,5 triệu lít Phục vụ cho ngành sản xuất nước

mắm tại Phan Thiết và Phú Lâm (Hàm Thuận) có 9 lò tìn sành

− Năm 1976 có 559 hộ chế biến nước mắm Tổng sản lượng chế biến 24.104 tấn với 6.886 thùng Các hộ chế biến lớn từ 2 que nước trở lên (1 que là 24 thùng loại 4 tấn) đều tập trung ở Phan Thiết

− Từ năm 1976 – 1989 những hộ chế biến nước mắm có sức chứa từ

100 tấn trở lên được đưa vào các công ty hợp doanh, đồng thời thành lập các quốc doanh nước mắm Trong gia đoạn này có 4 xí nghiệp nước mắm huyện, thị (Tuy Phong, Phan Thiết, Hàm Thuận cũ, Hàm Tân) và một xí nghiệp cấp tỉnh Tổng sức chứa của các cơ sở trên là 33.438 tấn

− Về sản lượng nước mắm: Nếu trước năm 1975 đạt 35 triệu lít thì

những năm sau này sản lượng giảm dần Năm 1976 còn 17 triệu lít, thậm chí năm

1987 chỉ còn 8,6 triệu lít Nguyên nhân là do môi trường sinh thái ven bờ bị phá

hoại nghiêm trọng, nhiều loài cá mất đi với sản lượng lớn; cộng với hậu quả của công cuộc cải tạo nghề cá nói chung đã kìm hãm năng lực sản xuất Khi cơ chế thị trường mở ra, nghề chế biến nước mắm tăng dần sản lượng, năm 1994 đạt 21 triệu lít

− Đến năm 1995, các cơ sở chế biến hoạt động gồm có xí nghiệp chế

biến nước mắm của tỉnh, phân xưởng của công ty nước mắm Phan Thiết, Tuy Phong và các hộ tư nhân có tổng sản lượng chượp 6.300 tấn/năm

− Đến nay, Phan Thiết có hơn 200 cơ sở sản xuất lớn nhỏ với lượng chượp gần 15.000 tấn/năm, đạt 40 triệu lít/năm

Như vậy, trải qua hai thế kỷ lao động, sáng tạo cha ông ta đã để lại cho đời sau một quá trình công nghệ sinh học chế biến nước mắm rất tinh vi, khoa họcvà

một dụng cụ bền chắc để sản cuất nước mắm đại trà

Sau bao năm tháng thăng trầm, hiện nay nghề chế biến nước mắm đang trên

đà phát triển, với sự tham gia rộng rãi của các thành phần kinh tế được quy hoạch dời chuyển về vùng Phú Hải, ngoại ô Phan Thiết để đảm bảo vệ sinh, cảm quan mội trường đô thị

1.2.2 Quy trình công ngh ệ sản xuất nước mắm Phan Thiết

Phương pháp chế biến nước mắm theo phương pháp cổ truyền là phương pháp gài nén, dụng cụ chủ yếu là thùng gỗ (bằng lăng ) và mái vú (bằng sành), cá

được náo đảo liên tục đến khi chượp (tức là muối) chín tiến hành kéo rút liên hoàn

Thời gian chượp chín từ 8 - 12 tháng, các bước tiến hành tóm tắt như sau:

− Ướp cá: Cá sau khi đánh bắt được đưa vào bờ, đào trộn muối và đưa vào thùng chứa ngay trong ngày và để ổn định trong suốt quá trình chượp, mỗi thùng chứa ướp 3 lần cá trộn với 1 lần muối Tổng lượng muối so với cá khoảng 30

- 35%

− Cho cá lần thứ nhất: Sau khi đắp lù, cho một lớp muối ở dưới, cứ xếp

một lớp cá rồi rãi một lớp muối, lần lượt hoặc trộn đều cá với muối ở ngoài rồi cho vào thùng hoặc mái khi nào đầy vun mới thôi Đậy kín vật chứa hoặc phủ lớp muối

mặt để tránh ruồi nhặng

− Cho cá lần 2: Sau 2 - 6 ngày rút kiệt nước bồi, cá hạ xuống tiếp tục cho thêm cá và muối giống cách trên cho đến lúc đầy vun ngọn rồi nén chặt và rút nước bổi thừa ra Nước bồi thừa nhập chung nước bồi lần 1 rồi để riêng một chỗ Bên trên phủ một lớp muối mặt

− Cho cá lần 3: Trước khi cho cá và muối phải rút hết nước bổi trong thùng và thực hiện như các lần trước

Việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình sản xuất truyền thống trên đã tạo ra nước mắm Phan Thiết có hương vi đặc trưng riêng và đồng nhất trền toàn địa bàn

1.2.3 Các điều kiện đặc thù quyết định chất lượng nước mắm Phan Thiết

Các điều kiện tự nhiên và con người của Phan Thiết như trên đều có ảnh hưởng đến chất lượng nước mắm Tuy nhiên, theo kết quả nghiên cứu và lấy ý kiến

của các nhà sản xuất, các điều kiện tự nhiên sau đây quyết định đặc thù của nước

mắm Phan Thiết

 Điều kiện tự nhiên:

− Nhiệt độ và độ ẩm, cường độ ánh nắng ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình lên mem phân huỷ cá:

• Nhiệt độ trung bình/năm: 26,9 - 27,1ºC

• Số giờ nắng/năm: 2.562 - 3.048 giờ

− Độ mặn, nhiệt độ và dòng chảy hải lưu của biển làm ảnh hưởng trực

tiếp đến nguyên liệu cá:

• Biển có độ mặn từ 1 - 34‰

• Dòng chảy ấm vận chuyển nước giàu dinh dưỡng từ vùng Đông Nam

Bộ lên Dòng chảy lạnh vận chuyển nước có nhiệt độ thấp hơn và có độ muối cao hơn Từ tháng 5 đến tháng 10 với gió mùa Tây Nam, hai dòng chảy giao nhau tạo

ra vùng (frony) có nhiệt độ, môi trường thích nghi cho các loại phanton phát triển,

là nguồn thức ăn giàu dinh dưỡng cho các loại cá nổi

− Biển Phan Thiết là vùng biển cát, ít phù sa, nên cá sạch, không có mùi bùn

− Khu vực sản xuất nước mắm nằm ven biển, khi cá được đánh bắt đưa vào là sử dụng để sản xuất ngay Do vậy, cá dùng để sản xuất đảm bảo được độ tươi nguyên

 Quy trình sản xuất:

− Tỷ lệ: 3 cá 1 muối

− Phương pháp gài nén và thường xuyên kéo rút nước bồi để náo đảo

− Cá được muối để ổn định ngay trong thùng chứa, nên không bị bể

ruột, tạo được màu tươi sáng cho nước mắm

− Nguyên liệu muối (NaCl) để sản xuất nước mắm phải được để trên 1

năm cho bớt vị chát

− Phơi nắng

− Hong sương

− Quy trình sản xuất không dưới 8 tháng

1.2.4 Ch ất lượng đặc thù của chất lượng nước mắm Phan Thiết

Nước mắm Phan Thiết được sản xuất từ các loại cá nổi, đặc biệt là các loại

cá cơm trắng, cá cơm than và cá nục Nước mắm Phan Thiết được mô tả như sau:

CHƯƠNG 2 GIỚI THIỆU VỀ KCN HÀM KIỆM 1 VÀ

2.1 Khu công nghi ệp Hàm Kiệm 1

2.1.1 V ị trí địa lý – địa hình

2.1.1.1 V ị trí địa lý

Công ty cổ phầm thực phẩm Hồng Phú nằm trong Khu công nghiệp Hàm

Kiệm 1 thuộc hai xã Hàm Kiệm và Hàm Mỹ của huyện Hàm Thuận Nam, tỉnh Bình Thuận với tổng diện tích 143 ha Có vị trí giao thông thuận lợi

− Cách Tp Hồ Chí Minh 190 km

− Cách Tp Phan Thiết về phía Nam 09 km

• Phía Nam cách Quốc lộ 1A khoảng 650 m

• Phía Đông cách đường ĐT 707 từ Ngã Hai đi ga Mương Mán khoảng 1300m

• Phía Tây giáp KCN Hàm Kiệm II

• Phía Bắc giáp đất sản xuất nông nghiệp, cách tuyến đường sắt Bắc Nam khoảng 2 km

Hình 2.1 Vị trí địa lý khu công nghiệp Hàm Kiệm 1

2.1.1.2 Địa hình

Nhìn chung địa hình không bằng phẳng, chủ yếu là đồi núi thấp, vùng đồng bằng nhỏ hẹp và thấp dần theo hướng từ Tây Bắc xuống Đông Nam Địa hình có thể chia thành ba dạng chính: địa hình đồi núi, địa hình cồn cát ven biển và các vùng trung du, địa hình đồng bằng

− Xã Hàm Kiệm thuộc địa hình cồn cát ven biển và các vùng trung du: Là những dải cát chạy dọc theo Biển Đông và vùng đồi chuyển tiếp giữa vùng núi với vùng đồng bằng

− Xã Hàm Mỹ thuộc địa hình đồng bằng

2.1.2 Đặc điểm khí hậu thủy văn

2.1.2.1 Điều kiện khí hậu

Công ty cổ phầm thực phẩm Hồng Phú nằm trong khu công nghiệp Hàm Kiệm 1 thuộc huyện Hàm Thuận Nam, tỉnh Bình Thuận nên chịu ảnh hưởng của khí hậu huyện Hàm Thuận Nam, tỉnh Bình Thuận

Là huyện ven biển, nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa, nhưng chế độ khí hậu của huyện mang nét đặc trưng của khí hậu bán khô hạn của vùng cực Nam Trung Bộ, nhiều nắng, nhiều gió và không có mùa đông Khí hậu được chia thành hai mùa rõ rệt là mùa mưa (từ tháng 5 đến tháng 10) và mùa khô (từ tháng 11 đến tháng 4 năm sau)

 Nhiệt độ

Nhiệt độ không khí là một trong những yếu tố tự nhiên ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình phát tán và chuyển hóa các chất ô nhiễm trong khí quyển Nhiệt độ không khí càng cao, tốc độ phản ứng hóa học trong không khí càng lớn và thời gian lưu các chất ô nhiễm càng nhỏ

B ảng 2.1 Nhiệt độ trung bình các tháng trong năm tại trạm Phan Thiết (0

Ngu ồn: Niên giám thống kê Bình Thuận 2011

− Nhiệt độ cao đều, trung bình trong năm là 26,8 – 27,50

− Tổng số giờ nắng biến động từ 2500 - 2600 giờ/năm

− Tháng có số giờ nắng cao nhất là tháng 3 với 311 giờ

 Độ ẩm

Độ ẩm không khí cũng là một trong các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình chuyển hóa và phát tán các chất ô nhiễm trong khí quyển, ảnh hưởng đến quá trình trao đổi nhiệt độ cơ thể và sức khỏe người lao động Độ ẩm không khí thường

biến đổi theo mùa và theo vùng

B ảng 2.2 Độ ẩm trung bình các tháng trong năm tại trạm Phan Thiết (%)

Nguồn: Niên giám thống kê 2010 - Cục thống kê Bình Thuận

− Độ ẩm tương đối trung bình cả năm vào khoảng 80%

− Mùa mưa độ ẩm không khí 76 - 86%, có mùa khô giảm còn 71 - 82%

− Các tháng có độ ẩm cao nhất là các tháng 9, 10 Tháng có độ ẩm thấp nhất là tháng 1, 2

Mưa giúp pha loãng các chất ô nhiễm trong nước và còn cuốn theo các chất

ô nhiễm rơi vãi trên mặt đất vào các nguồn nước… Chất lượng nước mưa khi rơi

xuống phụ thuộc vào chất lượng không khí trong không gian rộng Chất lượng nước mưa qua các đường ống phụ thuộc vào mức độ ô nhiễm bề mặt tại khu vực

Bảng 2.3 Lượng mưa các tháng trong năm tại trạm Phan Thiết (mm)

Lượng mưa trung bình năm vào khoảng 1.204 mm, song phân bố không đồng đều giữa các tháng trong năm

Mùa mưa (kéo dài từ tháng 5 đến tháng 10) lượng mưa chiếm trên 90% tổng lượng mưa của cả năm, trong khi vào mùa khô (từ tháng 11 đến tháng 4 năm sau) lượng mưa nhỏ, chỉ chiếm dưới 10% tổng tượng mưa của cả năm

Điều này đã gây rất nhiều khó khăn trong việc cung cấp nước cho sản xuất nông nghiệp cũng như đời sống sinh hoạt của người dân trong huyện

 Chế độ gió

Gió là một nhân tố quan trọng trong quá trình phát tán và lan truyền các chất trong khí quyển Khi vận tốc gió càng lớn, khả năng lan truyền bụi và chất ô nhiễm càng xa, khả năng pha loãng với không khí sạch càng lớn Hướng gió thay đổi theo các tháng giúp lượng khí thải phát tán ra nhiều hướng khác nhau, không gây ô nhiễm một vùng nhất định nào

Hàm Thuận Nam chịu ảnh hưởng của hai hướng gió chính đó là gió Tây Nam và gió Đông Bắc

− Gió Tây Nam thổi từ tháng 5 đến tháng 10

− Gió Đông Bắc thổi từ tháng 11 đến tháng 4 năm sau

− Tốc độ gió trung bình năm 3,2 m/s

− Tốc độ gió mạnh nhất 23 m/s (gió Tây Nam)

2.1.2.2 Đặc trưng thủy văn

Chế độ thủy văn của huyện chịu ảnh hưởng của hai con sông chính là sông Phan và sông Mương Mán Ngoài ra trên địa bàn huyện còn một hệ thống gồm nhiều con sông, suối nhỏ khác

− Sông Phan bắt nguồn từ phía Tây của huyện, chảy theo hướng Tây Bắc - Đông Nam và đổ ra cửa biển Hàm Tân Sông bắt nguồn từ vùng có lượng mưa lớn nên có nước quanh năm với lưu lượng dòng chảy bình quân là 11,5 m3

/s

− Sông Mương Mán bắt nguồn từ dãy núi phía Tây Bắc huyện, chảy theo hướng Tây – Đông và đổ vào sông Cà Ty tại thành phố Phan Thiết Lưu lượng bình quân là 8,1 m3/s Đây là con sông lớn và là nguồn cung cấp nước chủ yếu cho các trạm bơm ở Hàm Thuận Nam và nước sinh hoạt cho thành phố Phan Thiết

Hệ thống thuỷ văn của huyện có lượng nước tương đối lớn, song do sông suối ngắn và dốc nên thường gây lũ vào mùa mưa và cạn kiệt vào mùa khô, khó khăn cho sản xuất và đời sống sinh hoạt của nhân dân Trong những tháng mùa mưa lượng dòng chảy chiếm đến 70% tổng lượng dòng chảy của cả năm, các khe suối nhỏ lưu vực dưới 20 km2chỉ có nước vào mùa mưa Từ thực trạng này cho thấy để khai thác được nguồn nước nhằm phục vụ tốt cho sản xuất và đời sống sinh hoạt của nhân dân trong huyện, ngoài việc xây dựng trạm bơm ở các con sông lớn thì cần phải xây dựng hệ thống các hồ đập chứa nước nhằm điều tiết lượng nước giữa các khu vực và giữa các mùa

2.1.3 Hệ thống giao thông

Đường bộ:

• Trục chính là tuyến đường sắt Bắc Nam và Quốc lộ 1A nối Bình Thuận với các tỉnh phía Bắc và Duyên hải Trung Bộ, với TP Hồ Chí Minh và các tỉnh phía Nam

• Quốc lộ 28 đi Lâm Đồng và Tây Nguyên

• Quốc lộ 55 đi Bà Rịa - Vũng Tàu

• Tỉnh lộ ĐT 707 là tuyến đường liên tỉnh từ Quốc lộ 1A qua ga Mương Mán

• Đường cao tốc Tp.HCM – Phan Thiết (đang quy hoạch)

Đường thủy:

• Cách cảng Cái Mép - Thị Vải (Bà Rịa Vũng Tàu) 120 km

• Cách cảng Kê Gà (Bình Thuận) 35 km

Đường hàng không:

• Cách sân bay Quốc tế Long Thành – Đồng Nai 100 km

• Cách sân bay Phan Thiết (đang quy hoạch) – Bình Thuận 50 km Đường sắt:

• Phía Nam giáp đường N4,

• Phía Bắc giáp Lô C9 - II,

• Phía Đông giáp đường D3,

• Phía Tây giáp đường D1

Công ty cổ phần thực phẩm Hồng Phú được thành lập theo giấy phép kinh doanh số 3400811368 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Bình Thuận cấp ngày 20 tháng 08 năm 2009 đăng ký thay đổi lần 1 vào ngày 12 tháng 01 năm 2010 Công ty chính

thức khai trương và đi vào hoạt động ngày 28/09/2010

Hình 2.3 Công ty Cổ phần Thực phẩm Hồng Phú

2.2.1 Lĩnh vực sản xuất kinh doanh

− Bán buôn thực phẩm, sản xuất đồ uống không cồn, nước khoáng

− Sản xuất sản phẩm từ plastic, bán buôn máy móc, thiết bị và phụ tùng máy khác

− Bán buôn chuyên doanh: bán buôn phụ tùng khuôn mẫu, phụ gia, hóa

chất (trừ hóa chất có tính độc hại mạnh, trừ thuốc bảo vệ thực vật)

− Chế biến, bảo quản thủy sản và các sản phẩm từ thủy sản

− Sản xuất thực phẩm: các loại nước chấm gia vị, cà phê Bốc xếp hàng hóa, chế biến sữa và các sản phẩm từ sữa, vận tải hàng hóa bằng đường bộ

2.2.2 Quy mô s ản xuất kinh doanh

Công suất thiết kế 96 triệu lít/năm, 200.000 lít/ngày Hiện tại công suất hoạt động của nhà máy 30% so với công suất thiết kế

2.2.3 T ổng lượng nguyên liệu, phụ liệu phục vụ cho 100% công suất thiết kế

Nguyên vật liệu chính: nước mắm 5.000.000 lít mắm cốt/tháng

Nguồn nguyên vật liệu chính để tạo ra nước mắm của HPF là nước mắm cốt

từ các nhà cung cấp có chất lượng cao

Nguyên vật liệu phụ

Vật liệu phụ khác như muối, nước, bột chống mốc và một số phụ liệu khác đều là những nguyên liệu dễ tìm thấy trên thị trường Việt Nam và gần như không

có sự biến động đáng kể và cách biệt quá lớn giữa các nhà cung cấp tại Việt Nam

Bảng 2.4 Tổng lượng nguyên liệu, phụ liệu

2.2.3.1 Nước mắm Bảo Ngư

Bảng 2.5 Thành phần nước mắm Bảo Ngư

2.2.4 T ổng lượng nguyên liệu, năng lượng sử dụng

Bảng 2.7 Tổng lượng nguyên liệu, năng lượng

2.2.5 Trang thi ết bị chính sử dụng trong sản xuất kinh doanh

B ảng 2.8 Trang thiết bị sử dụng trong sản xuất

2 Dây chuyền chiết rót và đóng chai 36.000 chai/giờ 1

5 Máy nén khí cao áp poil free 1

Tổng số lao động tại nhà máy Hồng Phú: 138 người

− Quản trị điều hành: 18 người

− Nhân viên các phòng ban: 55 người

− Trực tiếp tham gia sản xuất: 65 người

2.2.7 Cơ sở hạ tầng

2.2.7.1 H ệ thống cung cấp nước

Nguồn cung cấp nước cho công ty được lấy từ nguồn cấp nước của KCN Hàm

Kiệm 1 Nhu cầu cung cấp nước cho các hoạt động:

− Nước dùng cho sinh hoạt

− Nước dùng cho sản xuất

+ Nước cung cấp cho quá trình chế biến nước mắm

+ Nước cấp cho lò hơi

+ Nước vệ sinh thiết bị, nhà xưởng

− Nước dùng để tưới cây

− Nước phòng cháy chữa cháy

2.2.7.3 Hệ thống thoát nước và xử lý nước thải

Công ty HPF đã đầu tư xây dựng hệ thống thoát nước bao gồm:

− Hệ thống thoát nước mưa

− Hệ thống thoát nước thải sau khi xử lý sơ bộ (bao gồm nước thải sinh

hoạt và nước thải sản xuất)

Hệ thống thoát nước của nhà máy sẽ được đấu nối vào mạng lưới thoát nước mưa, nước thải của KCN Hàm Kiệm 1 Hệ thống thu gom nước thải bên ngoài nhà máy dẫn đến khu xử lý tập trung của KCN Hàm Kiệm 1 để tiếp tục xử lý đạt tiêu chuẩn trước khi thải ra môi trường

2.2.7.4 Cây xanh

Xung quanh nhà máy được trồng cây xanh và thảm cỏ tạo cảnh quan và

giảm thiểu ô nhiễm, áp dụng theo tiêu chuẩn ISO 14000 Diện tích cây xanh xung quanh khu vực dự án là 11.837 m2, chiếm 16,97% tổng diện tích đất

2.2.7.5 Phòng cháy ch ữa cháy

Nhà máy đã lắp đặt hệ thống báo cháy tự động

Nhà máy của công ty được trang bị một hệ thống bơm nước cứu hỏa công

suất lớn chất lượng cao để có thể ứng phó kịp thời khi có sự cố xảy ra Bể chứa nước chữa cháy 160m3

Các thiết bị chữa cháy như bình CO2, bình bọt, và các trang thiết bị khác được công ty trang bị đầy đủ theo tiêu chuẩn an toàn phòng cháy chữa cháy của

Việt Nam

Toàn bộ CB – CNV của nhà máy được tập huấn về PCCC 1 năm/1 lần để có

thể ứng khó khi có sự cố xảy ra Ngoài ra nhà máy tổ chức một đội phòng cháy

chữa cháy chuyên trách làm nòng cốt cho công tác phòng cháy chữa cháy của công

ty

2.2.7.6 Hệ thống điều hòa không khí

Hệ thống này được lắp đặt nhằm kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của khu vực

sản xuất tạo điều kiện ổn định môi trường làm việc và nâng cao chất lượng sản

phẩm

CHƯƠNG 3 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TỪ

3.1 Quy trình s ản xuất của nhà máy

3.1.1 Sơ đồ tổng quát quá trình sản xuất nước mắm

Ngu ồn: [2]

Hình 3.1 Sơ đồ tổng quát quá trình sản xuất nước mắm

Lọc thô Pha trộn

In ngày, đóng thùng Dán nhãn

Bảo quản Tiêu thụ

Thổi chai PET

Phôi nắp

Bảo quản

Bồn chứa Thanh trùng

Lọc tinh Pha chế

Phối chế

Chiết rót

Định lượng

Thuy ết minh công nghệ sản xuất nước mắm

giấy xác nhận của nhà cung cấp trước khi nhập kho

Phương pháp lắng đọng: người ta sử dụng phương pháp cơ

học, lắc mạnh mẫu nước mắm, lắc 30 - 40 lần, sau đó để yên 20 phút, nếu mẫu nước mắm không biến đổi gì so với mẫu đối chứng thì nước mắm chín

Thành phần:

• Muối NaCl được kiểm tra ngoại quan về màu sắc, mùi vị, các tạp chất thô, hàm lượng tinh khiết (%) theo từng lô hàng và có xác nhận của nhà cung cấp để đảm bảo chất lượng trước khi nhập kho

• Sodium benzoate, Sodium glutamate, caramel, hương liệu phải có xác nhận của nhà cung cấp, được kiểm tra ngoại quan, nồng độ theo từng lô hàng trước khi nhập kho

Bảo quản Nguyên liệu, thành phầm, chai, nắp được xếp đặt trong kho

theo từng loại, từng lô riêng biệt và tuân theo nguyên tắc FIFO, tránh làm suy giảm chất lượng

Xử lý nước Nước được đua qua hệ thống xử lý nước dùng cho chế biến

thực phẩm đạt tiêu chuẩn 80/778/EEC

Định lượng Nguyên liệu, thành phần được định lượng theo thể tích

hoặc theo khối lượng tùy thuộc vào từng loại nguyên vật liệu

Việc định lượng phải đảm bảo đúng và đủ theo định mức kỹ thuật

Trộn nước cốt • Nước cốt được bơm vào bồn có nắp đậy kín và có

Phối liệu • Kỹ thuật tùy theo sản phẩm mà sử dụng các loại

hương liệu hòa trộn theo từng mẻ

• Giám sát việc phối liệu

• Tại đây tiến hành pha chế theo các loại đạm cho

từng loại sản phẩm khác nhau, đồng thời bổ sung thêm dung dịch gia vị bao gồm hương liệu và khuấy trộn đều

• Giám sát việc pha chế

Lọc tinh • Tiếp tục loại bỏ triệt để các cặn lơ lửng và VSV, tạo

cho sản phẩm an toàn về mặt vi sinh và ổn định về chất lượng

• Quá trình lọc tinh được thực hiện bằng máy lọc

• QC kiểm tra độ trong của dịch tương sau khi lọc Thanh trùng • Tiêu diệt vi sinh vật, đảm bảo cho sản phẩm an toàn

về mặt vi sinh

• Thiết bị thanh trùng được cung cấp nhiệt gián tiếp bằng hơi nước quá nhiệt Tại đây cũng tiến hành bổ sung Natri benzoate

Bồn chứa Nước mắm sau khi đã được thanh trùng sẽ được chuyển

qua bồn chứa chuẩn bị sẵn sàng cho chiết rót

Chiết rót • Đưa sản phẩm vào trong môi trường kín, tránh sự

xâm nhập của VSV và các tác nhân gây hư hỏng khác

• Chai PET sạch được đưa trực tiếp từ dây chuyền thổi chai đưa tới tự động Chiết chai theo từng loại sản phẩm

• Yêu cầu chiết chai phải bảo đảm đúng thể tích và không để xảy ra hiện tượng trào nước mắm ra ngoài, tránh để các

chất lạ gây nhiễm bẩn cho sản phẩm

• Nắp nhựa PP đi qua buồng tiệt trùng trước khi chiết chai

• Tiếp đến vặn nắp, dán nhãn

• QC kiểm tra ngoại quan bao bì trước khi chiết chai,

lấy mẫu sản phẩm kiểm tra tất cả các chỉ têu hóa lý và vi sinh với

tần suất 90 phút/lần phân mẫu chung cho từng lô

Dán nhãn Tất cả các sản phẩm của HPF đều phải dán nhãn thống

Bảo quản Thành phần sau khi đóng thùng được chuyển vào kho và

được xếp theo pallet theo từng loại, từng lô hàng riêng biệt

Vận chuyển Việc vận chuyển sản phẩm đến mơi tiêu thụ được thực hiệ

bằng phương tiện chuyên dùng cho thực phẩm

Ngu ồn: [2]

Hình 3.2 Công nhân đang làm việc tại nhà máy

Hình 3.3 Khu vực đóng gói sản phẩm

3.1.2 Công ngh ệ thổi chai PET và chiết rót nước mắm

Dây chuyền thổi chai công suất 36.000 chai/giờ Máy thổi chai thế hệ mới của Sidel (Pháp) Sau đây là quy trình công nghệ sản xuất chai PET và chiết rót

Hóa dẻo thân phôi

Loại bỏ chai hư

Kiểm tra chất lượng chai tự động bằng video camera

Làm mát thân chai

Thổi đúc định hình

Tự động nạp chai vào máy chiết rót

Tự động loại bỏ phôi thiếu nhiệt

Thuy ết minh công nghệ

Chai nhựa PET được sản xuất từ nguyên liệu polyethylene terethalate –

những nguyên liệu chuyên dùng cho thực phẩm và y tế - nên sẽ không gây độc hại cho môi trường trong quá trình sản xuất Từ khi bắt đầu sản xuất đến lúc tạo thành

phẩm đều không tạo ra mùi hay bất kỳ khí độc nào cho môi trường

Nguyên liệu phôi PET được đưa vào phễu chứa sau đó được nạp tự động vào dàn sấy phôi của máy thổi chai bằng băng tải

Tại dàn sấy, phôi được gia nhiệt phần thân, khi đủ nhiệt độ phôi được đưa vào khuôn thổi Sau khi vào khuôn thổi, phôi được khéo dãn và thổi định hình thành chai Trong khi chờ sản phẩm định hình bằng cách dùng nước lạnh làm mát,

bộ phận sấy của máy tiếp tục gia nhiệt cho các phôi kế tiếp Khi đủ thời gian khuôn

mở ra, tháo chai ra ngoài và máy tiếp tục chu trình kế tiếp Chu trình này được thực

hiện liên tục và khép kín

Chai thành phẩm được chuyển đến máy chiết rót, và tại đây nước mắm thành

phẩm được chiết vào chai, kế tiếp là khâu đóng nắp, dán nhãn và đóng thùng rồi

nhập kho

3.2 Quy trình kiểm soát chất thải của nhà máy

3.2.1 Phân lo ại

Các loại chất thải phát sinh trong nhà máy được phân loại như sau

3.2.1.1 Chất thải không nguy hại

Chất thải ở trạng thải lỏng bao gồm

− Nước mưa

− Nước thải sinh hoạt

− Nước thải trong quá trình sản xuất

− Nước thải trong phòng thí nghiệm

Chất thải ở trạng thái khí

− Khí thải lò hơi

Chất thải ở trạng thái rắn bao gồm

− Rác thải sinh hoạt

− Rác thải sản xuất

• Rác thải sinh hoạt

Thành phần chủ yếu bao gồm: chai lọ, các loại vỏ hộp giấy, thức ăn thừa, bao nilon, vỏ trái cây, văn phòng phẩm hư hỏng không sử dụng, các phần thải trong quá trình sơ chế thức ăn, dụng cụ vệ sinh hư hỏng

− Các loại kim loại: phụ tùng kim loại hư hỏng, kim loại vun, que hàn, linh

kiện điện và điện tử ( không chứa pin, aquy, các chất thải nguy hại khác….)

− Các loại gỗ: Ván gỗ hoặc pallet gỗ hư hỏng

− Sản phẩm không phù hợp đã có biên bản hủy của bên QA, phế liệu từ mẫu lưu của QA, Lab, R&D, bột lọc

3.2.1.2 Ch ất thải nguy hại

Chất thải nguy hại là chất hoặc hợp chất có chứa các thành phần, đặc tính gây nguy hại trực tiếp như (dễ cháy nổ, dễ ăn mòn, làm ngộ độc, dễ lây nhiễm hoặc các đặc tính nguy hại khác), hoặc tương tác với các chất khác gây nguy hại tới môi trường và sức khỏe con người (nằm trong phụ lục 8 về thông tư số 12/2011/BTNMT ngày 4 tháng 04 năm 2011 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về

việc quản lý chất thải nguy hại)

Theo sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại Mã số 60.000164.T của nhà máy, các chất thải phát sinh tại nhà máy được trình bày trong bảng sau:

B ảng 3.1 Các loại chất thải nguy hại phát sinh tại nhà máy

01 Hộp mực in thải có chứa các thành phần nguy hại Rắn 08 02 04

03 Các thiết bị, linh kiện điện tử hoặc thiết bị điện

04 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt

05 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải Lỏng 17 02 03

06 Nước lẫn dầu thải từ thiết bị tách dầu/nước Lỏng 17 05 05

07 Bao bì, chai lọ thải có chứa hoặc bị nhiễm các

08

Chất hấp thụ, vật liệu lọc (kể cả vật liệu lọc dầu),

giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm thành phần nguy

hại

Nguồn: [4] Ghi chú

Các mã số trên quy định trong phụ lục 8 của Thông Tư số 12/2011/BTNMT về

quản lý chất thải nguy hại