Chiến lược phát triển Chiến lược phát triển dài hạn của Thiên Việt trở thành một trong những công ty sản xuất các sản phẩm yến sào lớn nhất Việt Nam trong giai đoạn từ năm 2015 – 2020..
Trang 1DANH MỤC HÌNH ẢNH 3
DANH MỤC BẢNG BIỂU 4
LỜI CẢM ƠN 5
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ TỔNG HỢP VIESKY 6
1.1 Giới thiệu 6
1.2 Tiêu chí công ty 7
1.2.1 Sứ mệnh 7
1.2.2 Tầm nhìn 7
1.2.3 Chiến lược phát triển 7
1.2.4 Cải tiến và đổi mới 8
1.2.5 Phát triển bền vững 8
1.3 Các dòng sản phẩm yến sào 9
CHƯƠNG 2: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 10
2.1 Sơ đồ công nghệ và thuyết minh quy trình 10
2.1.1 Line Thiên Việt 10
2.1.1.1 Sơ đồ công nghệ 10
2.1.1.2 Thuyết minh quy trình 11
2.1.2 Line Justnest 14
2.1.2.1 Sơ đồ công nghệ 14
2.1.3 Thuyết minh dây chuyền 15
2.1.4 Line Dailynest 18
2.1.4.1 Sơ đồ công nghệ 18
2.1.4.2 Thuyết minh quy trình 19
2.2 Các thiết bị sử dụng 20
2.2.1 Khu làm nấm 20
2.2.2 Khu khuấy liệu 20
2.2.2.1 Máy khuấy 20
2.2.2.2 Máy đồng hóa 21
2.2.2.3 Nồi gia nhiệt, làm nguội có cánh khuấy 22
2.2.2.4 Sàng rung 23
Trang 22.2.2.5 Lọc trụ 24
2.2.3 Khu chiết 25
2.2.3.1 Line Thiên Việt 25
2.2.3.2 Line Justnest và Dailynest trong chiết lọ 27
2.2.3.3 Line Justnest và Dailynest trong chiết túi 28
2.2.4 Tiệt trùng 29
2.2.5 Làm nguội 30
2.2.6 KCS và đóng gói 31
2.2.7 Hệ thống RO 32
2.2.8 Hệ thống vệ sinh CIP 34
CHƯƠNG 3: BÁO CÁO KẾT QUẢ THỰC TẬP VỀ GIÁM SÁT THỜI GIAN CÁC CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT 39
3.1 Các thông số theo dõi quy trình sản xuất 39
3.1.1 Giai đoạn làm nấm 39
3.1.2 Giai đoạn khuấy liệu 42
3.1.3 Giai đoạn chiết rót 45
3.1.4 Giai đoạn tiệt trùng – làm nguội 46
3.1.5 Lỗi hay gặp của thiết bị 55
3.1.6 Tổng thời gian của một quy trình 57
3.2 Đề xuất – Ý kiến 58
KẾT LUẬN 59
Trang 3DANH MỤC HÌNH ẢNH
Hình 1.1: Công ty TNHH thương mại và tổng hợp Viesky 6
Hình 1.2: Giá trị cốt lõi 8
Hình 1.3: Một số sản phẩm của Viesky 9
Hình 2.1: Sơ đồ làm nấm 20
Hình 2.2: Máy khuấy và cấu tạo 20
Hình 2.3: Một số cánh khuấy được sử dụng 21
Hình 2.4: Máy đồng hóa và cấu tạo 21
Hình 2.5: Nguyên tắc hoạt động của máy đồng hóa 22
Hình 2.6: Nồi gia nhiệt/làm nguội và cấu tạo 22
Hình 2.7: Sàng rung và nguyên tắc hoạt động 23
Hình 2.8: Lọc trụ và túi lọc 24
Hình 2.9: Máy rử lọ tự động 25
Hình 2.10: Máy chiết tự động 12 vòi 26
Hình 2.11: Vòi chiết 26
Hình 2.12: Máy đóng nắp tự động 27
Hình 2.13: Máy chiết tự động 3.1 27
Hình 2.14: Máy chiết túi 28
Hình 2.15: Thiết bị tiệt trùng 29
Hình 2.16: Cấu tạo thiết bị tiệt trùng 29
Hình 2.17: Sơ đồ cấu tạo hệ thống phun sương 30
Hình 2.18: Hệ thống giàn phun sương làm nguội 30
Hình 2.19: Hệ thống đóng gói 31
Hình 2.20: Sơ đồ hệ RO 32
Hình 2.21: Nguyên lý hoạt động của hệ thống CIP 34
Trang 4DANH MỤC BẢNG BIỂU
Bảng 1.1: Các dòng sản phẩm của công ty Viesky 9
Bảng 2.1: Sự cố và giải pháp trong vệ sinh CIP 38
Bảng 3.1: Thời gian làm nấm Line Thiên Việt, Kid's 39
Bảng 3.2: Thời gian làm nấm Line Justnest 40
Bảng 3.3: Thời gian làm nấm Line Dailynest 41
Bảng 3.4: Thời gian làm nấm của các dòng sản phẩm 41
Bảng 3.5: Thời gian khuấy liệu Line Thiên Việt, Kid's 42
Bảng 3.6: Thời gian khuấy liệu Line Justnest 43
Bảng 3.7: Thời gian khuấy liệu Line Dailynest 44
Bảng 3.8: Tổng thời gian khuấy liệu của các dòng 45
Bảng 3.9: Thời gian giai đoạn chiết rót 45
Bảng 3.10: Thời gian tiệt trùng các dòng sản phẩm tại lò 5 48
Bảng 3.11: Thời gian tiệt trùng các dòng sản phẩm tại lò 4 51
Bảng 3.12: Công suất khu tiệt trùng 52
Bảng 3.13: Theo dõi thông số lò mới 54
Bảng 3.14: Các lỗi thiết bị thường gặp 57
Bảng 3.15: Tổng thời gian của quy trình 57
Trang 5LỜI CẢM ƠN
Trong quá trình thực tập công nhân ở công ty TNHH thương mại và dịch vụ
tổng hợp Viesky, nhóm thực tập chúng em đã nhận được sự giúp đỡ nhiệt tình của
các cán bộ nơi đây và giáo viên hướng dẫn
Em xin gửi lời cảm ơn đến Giám đốc Khối Sản xuất đã tạo điều kiện thuận lợi
để nhóm chúng em được tìm hiều và thực tập tại công ty
Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban Giám Hiệu Trường Đại Học Bách
Khoa Đà Nẵng, Quý Thầy Cô khoa Hóa đã tận tình giảng dạy và cung cấp những
kiến thức cần thiết, bổ ích để chúng em có thể hoàn thành tốt quá trình thực tập
công nhân và học tập của mình Đặc biệt là cô Nguyễn Thị Minh Xuân và cô Lê Lý
Thùy Trâm đã không ngại vất vả liên hệ địa điểm thực tập, hoàn thành các hồ sơ
cần thiết cũng như truyền đạt nhiều kiến thức, kinh nghiệm, hỗ trợ chúng em trong
đợt thực tập này
Em xin gửi lời cảm ơn đến tập thể nhân viên, cán bộ của phòng Sản xuất, các
anh chị công nhân đã nhiệt tình hướng dẫn, giúp đỡ, hỗ trợ nhóm trong suốt quá
trình học tập và làm việc tại công ty
Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn!
Tp Đà Nẵng, tháng 11 năm 2020
SINH VIÊN THỰC TẬP
Trang 6CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH
VỤ TỔNG HỢP VIESKY 1.1 Giới thiệu
Hình 1.1: Công ty TNHH thương mại và tổng hợp Viesky
Công ty TNHH thương mại và dịch vụ tổng hợp Viesky được thành lập vào 07/04/2011, hiện đang đăng ký kinh doanh tại địa chỉ: lô C3-11 Đường Phạm Văn Xảo – KCN Dịch Vụ Thủy Sản Đà Nẵng – Phường Thọ Quang – Quận Sơn Trà –
Trang 71.2.2 Tầm nhìn
“Tinh hoa thiên nhiên cho sức khỏe gia đình” chính là thông điệp Yến Sào Thiên Việt cam kết đến cộng đồng sản phẩm giàu dinh dưỡng từ thiên nhiên và chất lượng bằng sự trân trọng và trách nhiệm của Thiên Việt với cuộc sống và sức khỏe cho mọi gia đình
1.2.3 Chiến lược phát triển
Chiến lược phát triển dài hạn của Thiên Việt trở thành một trong những công
ty sản xuất các sản phẩm yến sào lớn nhất Việt Nam trong giai đoạn từ năm 2015 –
2020
Trong giai đoạn này, Thiên Việt hướng tới và tập trung vào 3 lĩnh vực quan trọng đề tạo đòn bẩy cho việc đạt được sứ mệnh của Thiên Việt
Trang 81.2.4 Cải tiến và đổi mới
Sau hơn nhiều năm không ngừng đổi mới và phát triển, Yến Sào Thiên Việt dần trở thành người bạn chăm sóc sức khỏe quen thuộc với người tiêu dùng Không dừng lại ở đó, Thiên Việt vẫn đang tiếp tục khẳng định mình với trách nhiệm, tinh thần làm việc sáng tạo, nghiên cứu và cải tiến về công nghệ sản xuất, đa dạng hóa
về chủng loại sản phẩm Các sản phẩm của Thiên Việt luôn đạt chất lượng theo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm của Bộ Y Tế để đáp ứng đầy đủ nhu cầu của người tiêu dùng về lứa tuổi, sở thích, dinh dưỡng của từng nhóm đối tượng sử dụng
1.2.5 Phát triển bền vững
Với nhu cầu của người tiêu dùng hướng tới những sản phẩm sạch, an toàn từ thiên nhiên, Thiên Việt nhận thức rõ tầm ảnh hưởng của mình đến sức khỏe cộng đồng và sự phát triển bền vững của xã hội Để có những thành công như hôm nay, Thiên Việt không chỉ đơn giản là những con số doanh thu qua từng năm mà còn là giá trị phát triển lâu dài trong việc chăm sóc sức khỏe tốt nhất cho mọi người Đặt an toàn thực phẩm là nguyên tắc ưu tiên hàng đầu với quy trình sản xuất khép kín, nghiêm ngặt từ nguồn yến, quản lý, kiểm soát chất lượng và công nghệ, thiết bị hiện đại
Thiên Việt cam kết cung cấp, đáp ứng trung thực những thông tin về sản phẩm như thành phần, giá trị dinh dưỡng, hướng dẫn bảo quản để sử dụng giúp người tiêu dùng lựa chọn và sử dụng sản phẩm một cách tối ưu và hài lòng nhất
Hình 1.2: Giá trị cốt lõi
Trang 91.3 Các dòng sản phẩm yến sào
Tổ yến hay yến sào là tổ của một loài chim yến được làm từ nước bọt của chúng, nước bọt của chim yến là một chất gel giàu chất dinh dưỡng Yến sào đã được khoa học nghiên cứu chứng minh có nhiều protein, khoáng chất, acid amin tốt cho sức khỏe Yến sào là một loại thực phẩm – dược phẩm nổi tiếng được làm từ tổ chim yến Ở Việt Nam, yến sào được xếp vào tám món ăn cao lương mỹ vị
Các dòng sản phẩm hiện đang sản xuất tại công ty:
Justnest
Justnest 8%
Justnest hạt chia Collagen
Justnest trái cây
Hương dưa lưới Hương cam Hương kiwi
Kid’s nest
Dâu Cam Vani Smart
Đề kháng
Bảng 1.1: Các dòng sản phẩm của công ty Viesky
Trang 10CHƯƠNG 2: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 2.1 Sơ đồ công nghệ và thuyết minh quy trình
2.1.1 Line Thiên Việt
2.1.1.1 Sơ đồ công nghệ
Khuấy Gum (Bồn
Nước RO
+ Gum
Nước RO + hỗn hợp
Bể Canxi
Gia nhiệt (Bồn A2)
Lọc 25µ (A3)
Làm nguội (Bồn A4)
Tạo sợi (Bồn A5)
Ngâm và làm ráo nấm (Bồn A6)
Khuấy 1 (Bồn Hỗn hợp 1
Lọc thô (Lọc B2/C2)
Lọc 10µ (Lọc B3/C3)
Khuấy 2 (Bồn
Trang 112.1.1.2 Thuyết minh quy trình
- Gia nhiệt
Bật cánh khuấy, bật nhiệt để gia nhiệt 80-85℃, khi nhiệt độ đạt yêu cầu giữ
10-15 phút, mở nắp nồi nấu trong quá trinh giữ nhiệt Hoàn thành quá trinh giữ nhiệt bơm qua lọc A3
B Pha chế
- Khuấy 1
Lấy RO đúng lượng yêu cầu vào bồn B1/C1, bật cánh khuấy Cho hỗn hợp Gum
2 vào khuấy cho đến tan hết tiến hành bơm qua thiết bị lọc
- Lọc
Dịch sau khi khuấy tại bồn B1/C1 được bơm qua thiết bị lọc và tiến hành lọc 2 bước:
+ Lọc thô tại B2/C2 để loại bỏ các cặn bẩn lớn
+ Lọc 10µ tại B3/C3 để loại bỏ tạp chất nhỏ hơn trước khi bơm qua khuấy 2
- Khuấy 2
Dịch sau khi lọc được bơm qua bồn B4/C4, tiến hành cho hỗn hợp hương vị vào
Trang 12C Chiết rót
- Chuẩn bị
+ Lọ: lọ 70ml được bốc từ pallet lên băng chuyền, kiểm tra và loại bỏ các lọ bị lỗi + Nắp: sử dụng nắp vành hoặc nắp siết cho dòng Thiên Việt, Kid’s đã được sử lí sạch
+ Bồn chiết: kiểm tra vệ sinh đảm bảo bồn sạch chuẩn bị cho quá trình chiết Canh khuấy được bật liên tục trong quá trình chiết để dịch luôn được trộn đều
- Chiết
+ Mở van xả bồn trung gian, xả dịch về bồn chờ chiết
+ Bốc lọ lên băng chuyền vào máy rửa lọ, tại đây lọ được rửa sạch bằng nước nóng
và được đưa vào máy chiết 12 vòi để chiết dịch từ bồn chiết vào lọ liên tục nhờ hết thống các vòi chiết
+ Lọ sau khi chiết được công nhân đậy nắp rồi đến máy đóng nắp tự động đối với nắp vành hoặc được công nhân siết nắp đối với nắp siết
+ Các lọ đi theo băng chuyền đưa ra ngoài và được công nhân xếp vào khay Tại đây công nhân loại bỏ các lọ không đạt chất lượng như dịch chiết không đủ, nắp vặn không khít, có vật thể lạ,…lọ được xếp đầy từng khay và xếp vào xe chuẩn bị đưa vào nồi tiệt trùng
Sản phẩm sau khi tiệt trùng được đưa đi làm nguội
- Bước 1: xếp các khay lên giàn làm nguội đồng đều
- Bước 2: Bật giàn phun sương từ 20-30 phút sao cho sản phẩm được làm nguội đến 30-35℃
*Kiểm tra bán thành phẩm
- Bán thành phẩm sau tiệt trùng:
Trang 13+ Kiểm tra chỉ tiêu hóa lý: độ Bx, pH
+ Chỉ tiêu cảm quan: màu sắc, mùi đặc trưng của sản phẩm,…
+ Vi sinh
- KCS: mỗi nhân viên cầm mỗi tay 2 lọ bán thành phẩm lắc đều dịch trong lọ, quan sát để loại bỏ loại lỗi: khuyết tật của nắp và lọ trong quá trình chiết, đóng nắp, từ nguồn cung cấp như nứt lọ, mẻ miệng,… trạng thái, màu sắc, mức chiết, vật thể lạ,…
F Đóng gói
Các sản phẩm được thông qua đi đến hệ thống đóng gói Công nhân xếp các sản phẩm đã được dán nhãn, in hạn sử dụng vào hộp thành phẩm
Trang 142.1.2 Line Justnest
2.1.2.1 Sơ đồ công nghệ
Khuấy Gum
Nước RO
+ Gum
Nước RO + hỗn hợp
Bể Canxi
Gia nhiệt (Bồn A7)
Hạ nhiệt (Bồn A7)
Lọc 25µ
Tạo sợi (Bồn A7)
Ngâm và làm ráo nấm (Bồn A9)
Khuấy 1 (Bồn D4)
Nguyên liệu
Lọc thô (Lọc D5)
Gia nhiệt – Giữ nhiệt (Bồn D6)
Lọc 25µ (Bồn D7)
Hỗn hợp
Làm nguội (Bồn D8)
Đồng hóa (A9)
Chiết rót
KCS
Gum 2
Trang 152.1.3 Thuyết minh dây chuyền
A Làm nấm
- Chuẩn bị
Trộn hỗn hợp đều tạo thành Gum 1, định mức RO vào xô theo yêu cầu của quy trình, hòa tan Gum 1 bằng máy đánh cắt đến khi dung dịch đồng nhất cho vào bồn nấu A7
- Khuấy 2
Dịch sau khi lọc bơm qua bồn D6 được tiến hành gia nhiệt lên 70℃ Khi đạt đến nhiệt độ 70℃, cho hỗn hợp Gum 2 vào tiến hành khuấy và gia nhiệt lên 85℃, giữ nhiệt trong vòng 10-15 phút Cho nguyên liệu vào và bơm qua cột lọc 25µ D7
- Làm nguội
Dịch pha chế sau khi đạt yêu cầu được bơm từ trụ lọc sang bồn làm nguội D8, bật cánh khuấy liên tục, bật bơm tuần hoàn nước vào lớp áo của bồn để trao đổi nhiệt làm nguội về 45-50℃
- Phối trộn
Dịch sau khi làm nguội được bơm sang bồn D10/D11/D12 để chuẩn bị cho công đoạn pha chế 2, cánh khuấy được bật liên tục trong suốt quá trình Tiến hành cho hỗn hợp vào và khuấy trong vòng 7-12 phút
Trang 16C Chiết rót
Dòng sản phẩm này có hai dạng chiết rót là chiết túi và chiết lọ
- Chuẩn bị
+ Vệ sinh bồn chiết theo tần suất
+ Mở van xả đáy bồn trung gian, xả dịch chảy tự do về bồn chờ chiết chuẩn bị cho công đoạn chiết
- Chiết lọ
Sử dụng lọ loại 120 ml Lọ và nắp Justnest được đưa vào hệ thống chiết 3 trong 1, tích hợp ba quá trình rửa lọ, chiết rót và đóng nắp Các công đoạn tương tự dòng Thiên Việt, sản phẩm sau khi chiết rót được xếp vào khay đem vào tiệt trùng
*Đối với dạng lọ, có chế độ tiệt trùng:
- Giai đoạn giữ nhiệt 1:
*Đối với dạng túi, có chế độ tiệt trùng:
- Giai đoạn giữ nhiệt 1:
Trang 17- Giai đoạn xả áp: 5 phút
*Kiểm tra bán thành phẩm dạng túi:
- Loại túi đạt: đủ trọng lượng
- Sản phẩm lỗi loại 1: túi bị nhăn
- Sản phẩm lỗi loại 2: túi thiếu trọng lượng, đường hàn mí túi <1cm
- Tái chế: phồng mí hàn túi, tách hàn túi
- Hủy: túi xì bể
*Công đoạn làm nguội, kiểm tra bán thành phẩm (dạng lọ) và đóng gói tiến hanh tương tự với dòng Thiên Việt
Trang 182.1.4 Line Dailynest
2.1.4.1 Sơ đồ công nghệ
Khuấy Gum
Nước RO
+ Gum
Nước RO + hỗn hợp
Bể Canxi
Gia nhiệt (Bồn A7)
Hạ nhiệt (Bồn A7)
Lọc 25µ
Tạo sợi (Bồn A7)
Nấu (Bồn D1)
Nguyên liệu (bột)
Lọc rung, lọc trụ (Lọc D2, D3)
Gia nhiệt – Giữ nhiệt (Bồn D6)
Lọc 25µ (Bồn D7)
Hỗn hợp 2
Làm nguội (Bồn D8)
Phối trộn chờ chiết (Bồn D10/11/12)
Rửa Canxi (Bồn A9)
Làm ráo (Bồn A9)
Mix hỗn hợp (Bồn D4)
Hỗn hợp 1
Trang 192.1.4.2 Thuyết minh quy trình
B Pha chế
- Nấu bột
+ Lấy nước RO cho vào bồn D1 theo định mức quy định Tiến hành gia nhiệt lần 1 đến 50-550C, cho bột vào và tiến hành bật khuấy Gia nhiệt dung dịch lên 730C và giữ nhiệt 10 phút
- Lọc sàng rung và lọc trụ
+ Kiểm tra cụm lọc lắp đúng yêu cầu chưa
+ Dịch sau khi nấu ở bồn D1 được bơm qua lọc sàng rung để loại bã sau đó dịch tiếp tục qua lọc trụ D2, D3 rồi qua bồn D6
- Đối với dòng sữa gạo tiến hành mix hỗn hợp tại bồn D4
Lấy nước RO vào bồn D4 theo mức quy định, gia nhiệt lên 730C Bật khuấy, cho hỗn hợp vào và giữ nhiệt ở 730C trong 5 phút
- Nấu 2
+ Bật khuấy gia nhiệt dịch bơm từ nấu 1 lên 730C, trộn hỗn hợp cho vào D6 Đối với dòng sữa gạo bơm dung dịch từ D4 và dịch từ D1 sang D6, giữ nhiệt ở 730C tầm 10 phút rồi bơm qua lọc D7
- Làm nguội
+ Bơm dịch từ D6 sang bồn làm nguội D8, tiến hành bật cánh khuấy, bật hệ thống bơm nước làm mát theo yêu cầu vào lớp áo nồi Làm nguội về 60-65℃
- Đồng hóa
+ Cài đặt các thông số áp suất theo yêu cầu: cấp 1 ở 100 bar, cấp 2 ở 160 bar
+ Tiến hành bơm dung dich từ D8 sang thiết bị đồng hóa D9 tầm 15-20 phút
- Phối trộn chờ chiết
+ Dịch bơm từ thiết bị đồng hóa sang bồn D10/D11/D12, tiến hành bật cánh khuấy
và trộn hỗn hợp cho vào bồn, khuấy duy trì ở nhiệt độ 50oC
*Công đoạn chiết rót, tiệt trùng, làm nguội, kiểm tra bán thành phẩm và đóng gói giống dòng Justnest
Trang 202.2 Các thiết bị sử dụng
2.2.1 Khu làm nấm
Hình 2.1: Sơ đồ làm nấm
Trong đó: 1 Cánh khuấy 2 Bể Canxi 3 Bơm tuần hoàn 4 Bể tạo sợi
Nguyên tắc hoạt động: Dịch được chuyển qua bồn tạo sợi thông qua cánh khuấy
cắt tạo thành sợi nấm Nước Canxi được bơm tuần hoàn từ bể đến bồn tạo sợi
2.2.2 Khu khuấy liệu
2.2.2.1 Máy khuấy
Hình 2.2: Máy khuấy và cấu tạo
Trang 21Cấu tạo: động cơ điện, trục khuấy, cánh khuấy, hộp giảm tốc
Mục đích: khuấy trộn nguyên liệu tạo hỗn hợp đồng nhất
Nguyên tắt hoạt động: cho hỗn hợp vào và tiến hành bật điều khiển cánh khuấy
Động cơ điện chuyển điện năng thành cơ năng làm cho cánh khuấy chuyển động, tốc độ cánh khuấy được điều chỉnh thông qua hộp giảm tốc
Hình 2.3: Một số cánh khuấy được sử dụng 2.2.2.2 Máy đồng hóa
Hình 2.4: Máy đồng hóa và cấu tạo
Trang 22Cấu tạo:
1 Motor chính 2 Bộ truyền đai 3 Đồng hồ đo áp suất 4 Trục quay 5 Piston 6 Hộp
piston 7 Bơm 8 Van 9 Bộ phận đồng hóa 10 Hệ thống tạo áp suất thủy lực
Mục đích: trộn lẫn các nguyên liệu khó hòa tan thành hỗn hợp đồng nhất tránh hiện
tượng phân lớp
Nguyên tắc hoạt động:
Hình 2.5: Nguyên tắc hoạt động của máy đồng hóa
2.2.2.3 Nồi gia nhiệt, làm nguội có cánh khuấy
Hình 2.6: Nồi gia nhiệt/làm nguội và cấu tạo
Cấu tạo: gồm hai lớp vỏ, vỏ trong và vỏ ngoài, cánh khuấy
Mục đích: dùng để điều chỉnh nhiệt độ đến điều kiện thích hợp
+ Lúc này năng lượng cực kì lớn được giải phóng gây ra
sự hổn loạn và sự khác biệt về áp suất cục bộ làm xé tan các hạt
+ Sản phẩm đồng hóa va chạm vào “impactring” và thoát
ra ở áp suất đủ để chuyển sang bước kế tiếp
Trang 23Nguyên tắc hoạt động: tác nhân nhiệt (hơi/nước) vào thiết bị tiến hành trao đổi nhiệt với
vỏ trong, kết hợp với hoạt động của cánh khuấy khiến sản phẩm được gia nhiệt hoặc làm nguội đồng đều Trước khi hoạt động cài đặt nhiệt độ, khi đạt đến nhiệt độ cài đặt thiết bị
sẽ tự động dừng hoạt động, hơi/nước được thải ra ngoài
2.2.2.4 Sàng rung
Hình 2.7: Sàng rung và nguyên tắc hoạt động
Cấu tạo: motor rung, lưới sàng, búa và khung máy
Mục đích: lọc dịch nước loại cặn bã
Nguyên tắc hoạt động: dựa trên trọng lực, lực quán tính và ma sát Các rung động ba
chiều (ngang, dọc, nghiên) được tạo ra bởi hệ thống động cơ Người vận hành có thể điều chỉnh hướng di chuyển của vật liệu bằng cách điều chỉnh đầu trên và dưới góc pha của búa với mục đích làm thay đổi quỹ đạo di chuyển của vật liệu trên bê mặt sàng Đầu tiên sản phẩm cần được phân loại sẽ tiếp xúc với lớp lưới sàng, tại đây phần
bã sẽ được giữ lại và đưa ra ngoài theo cửa xả, phần dịch theo cửa xả thứ 2 và được thu nhận
Trang 242.2.2.5 Lọc trụ
Hình 2.8: Lọc trụ và túi lọc
Cấu tạo: túi lọc, thân đỡ
Mục đích: lõi bỏ những tạp chất thô ra khỏi dịch
Nguyên tắc hoạt động: bơm dịch qua trụ lọc, những chất bẩn có kích thước lớn sẽ bị
giữ lại ở túi lọc, dịch thông qua lỗ lọc tiếp tục đưa đến nơi tiếp theo
Trang 25Nguyên tắc hoạt động: chai được vận chuyển bằng băng tải, sau đó được giữ và xoay
ngược lên bằng bộ phận kẹp Khi chai đi đến đầu xúc rửa, bơm phun nước diệt khuẩn
sẽ xúc rửa chai, sau khi chai đến vị trí tháo khô sẽ tháo hết nước còn lại trong chai Sau
đó kẹp chai quay ngược trở về và được chuyển ra băng tải để chuyển chai sang chu trình chiết rót tiếp theo
1
Trang 26B Máy chiết tự động 12 vòi
Hình 2.10: Máy chiết tự động 12 vòi
1
2
Trang 27Nguyên tắc hoạt động: lọ được công nhân cấp nắp được băng tải vận chuyển đến vị trí
cố định khung, đầu đóng nắp hạ xuống vị trí lọ xoay tròn làm nắp khít lại với lọ, lọ được đóng nắp tiếp tục theo băng tải vận chuyển ra ngoài
2.2.3.2 Line Justnest và Dailynest trong chiết lọ
Trang 28Nguyên tắc hoạt động: lọ được sắp lên băng chuyền di chuyển đến vị trí của xúc rửa
lọ, cổ chai được kẹp lại và đưa lên vị trí các vòi nước nóng 65℃ để vệ sinh Sau đó được vận chuyển đến các vòi chiết, dựa vào cảm ứng của vòi mà lọ được chiết theo thể tích đã định lượng Khi chiết xong lọ sẽ được đóng nắp từ băng chuyền phía trên chuyển xuống và vít chặt lại rồi đưa ra ngoài theo băng chuyền
Sử dụng máy chiết 3 trong 1, tích hợp ba quá trình rửa lọ, chiết và đóng nắp Hệ thống máy khép kín giữ vệ sinh, giảm độ cồng kềnh và tiết kiệm chi phí
2.2.3.3 Line Justnest và Dailynest trong chiết túi
Hình 2.14: Máy chiết túi
Cấu tạo: 1 Băng tải nạp túi 2 Kẹp gắp miệng túi, 3 Đầu hút mở miệng túi 4 Vòi chiết
5 Thanh nhiệt hàm miệng túi 6 Hộp điều khiển 7 Băng chuyền sản phẩm
Nguyên tắc hoạt động: túi được xếp trên băng tải được kẹp gắp miệng túi vận chuyển
đến đầu hút mở miệng túi để tách ra sau đó qua vòi chiết để chứa sản phẩm và đóng lại nhờ thanh nhiệt hàm miệng túi, sau đó theo băng chuyền sản phẩm ra ngoài Kết thúc một chu kỳ chiết
Trang 292.2.4 Tiệt trùng
Hình 2.15: Thiết bị tiệt trùng
Hình 2.16: Cấu tạo thiết bị tiệt trùng
Cấu tạo: 1 Các vòi phun, 2 Bơm 3 Van
Mục đích: tiệt trùng sản phẩm, loại trừ sự nhiễm vi sinh
Nguyên tắc hoạt động: mở nắp, dùng hệ thống xe đẩy nạp két sản phẩm vào Khởi
động chương trình, nước được cấp đến mức yêu cầu thì bắt đầu quá trình tiệt trùng