Tuy nhiên trong quá trình thi công cũng cần đảm bảo tốt các yêu cầu đặt ra để đường bê tông có hiệu quả cao nhất và bền bỉ với thời gian.. Tầng móng đường bê tông xi măng có thể sử dụng
Trang 1BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐƯỜNG BÊ TÔNG
XI MĂNG ĐÚNG KỸ THUẬT
Đường bê tông xi măng phổ cập đến hầu hết các con đường Không thể phủ nhận được những lợi ích to lớn mà những con đường bê tông mang lại Tuy nhiên trong quá trình thi công cũng cần đảm bảo tốt các yêu cầu đặt ra để đường bê tông có hiệu quả cao nhất và bền bỉ với thời gian Hãy tham khảo các biện pháp thi công đường bê tông xi măng sau đây
CẤU TẠO MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG XI MĂNG
Đây là loại mặt đường có độ cứng cấp cao Nhờ xi măng thủy hóa và kết dính các vật liệu khác thành một khối vững chắc, có khả năng chịu nén, kéo và uốn Bao gồm tầng móng
và tầng mặt
1 TẦNG MÓNG
– Có thể là loại bê tông xi măng mác 350/45 – 300/40 – 250/35 với mặt đường là bê tông
xi măng hỗn hợp
– Có thể là kết cấu thông thường như cát gia cố bằng xi măng, xỉ xây dựng, gạch vỡ, đá…
– Chiều rộng móng phải lớn hơn chiều rộng của mặt đường xe chạy từ 25 – 60cm tùy từng loại ván khuôn đổ bê tông
– Mo-dun trên đỉnh lớp móng phải đảm bảo độ đàn hồi tốt
– Nếu móng là lớp đá dăm phải có lớp tạo phẳng dày 6 – 9cm Bởi đây là là lớp nền quan trọng Đóng vai trò chịu lực cho công trình đường khi đổ bê tông chính vì vậy mà bạn nên lựa chọn đúng loại đá xây dựng công trình đạt chuẩn và phù hợp
Trang 2Tầng móng đường bê tông xi măng có thể sử dụng lớp đá dày 6 – 9cm
Lớp cách ly:
– Bố trí để tầng móng không hút nước của bê tông khi đổ bê tông tầng mặt
Lớp ngăn cách:
– Bố trí để lớp bê tông xi măng tầng mặt di chuyển tự do trên tầng móng
2 TẦNG MẶT
Đây là tầng được sử dụng trực tiếp Là mặt đường để các phương tiện tham gia giao thông Cần nghiêm túc trong việc sử dụng các biện pháp thi công thi công đường bê tông
xi măng để đạt hiệu quả tốt nhất
Trang 3Mặt đường bê tông xi măng gồm các tấm bê tông ngăn cách bởi các khe rãnh
a Tấm bê tông xi măng
– Mác bê tông: Bê tông mác cao 350/45 – 400/50 – 450/55 – 500/60
– Chiều dày tấm từ 15 – 30cm (6 – 12inch)
– Kích thước tấm: Tùy theo loại hình của tấm Chiều rộng tấm thường bằng chiều rộng một làn xe, chiều dài dao động từ 7 – 15m tùy từng loại
– Độ dốc ngang mặt đường 1,5 – 2%
b Các loại khe
– Mặt đường bê tông xi măng thường được bố trí các loại khe ngang Bao gồm khe co, khe giãn, khe thi công và khe uốn vồng (khe dọc) Khoảng cách và mật độ so le các loại khe được đặt theo yêu cầu nhất định
– Để truyền lực giữa các tấm, cần bố trí các thanh truyền lực bằng thép trơn Đường kính thép Φ28 – Φ40, dài 40 – 60cm, khoảng cách các thanh tùy thuộc và khe co, giãn hay khe uốn vồng Một đầu thanh quét nhũ tương hoặc nhựa lỏng để đi chuyển tự do
– Mặt đường bê tông xi măng có các mối nối tăng cường
BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐƯỜNG BÊ TÔNG XI MĂNG
Trang 4Mặt đường bê tông xi măng được thi công theo 2 phương pháp:
– Mặt đường bê tông xi măng đổ tại chỗ
– Mặt đường bê tông xi măng lắp ghép
Thông thường đổ bê tông tại chỗ là biện pháp thi công đường bê tông xi măng là hay được sử dụng nhất
BẢN VẼ THI CÔNG ĐƯỜNG BÊ TÔNG XI MĂNG
Trước khi tiến hành thi công, cần lập bản vẽ và nghiên cứu cách thi công khả thi nhất Đáp ứng các yêu cầu đặt ra đồng thời tránh phát sinh các khoản chi phí khác
Bản vẽ đường bê tông cốt thép
Với yêu cầu về chịu lực cũng như chịu tải cao, đường bê tông cốt thép được xây dựng tại những nơi có nền móng yếu, dễ bị sụt lún Ngoài ra nó còn được sử dụng ở những công trình có nhiều phương tiện trọng tải lớn tham gia giao thông, những tuyến đường huyết mạch phải đảm bảo thông suốt Đây là loại đường bê tông được gia cố bằng lưới cốt thép, đảm bảo cho đường bê tông có cường độ cực lớn
Bản vẽ đường bê tông cốt thép
Bản vẽ đường bê tông xi măng
Đây là loại đường bê tông xi măng có yêu cầu về cường độ thấp, khối lượng chịu tải không quá lớn
Trang 5Đường bê tông xi măng thường không có các lưới cốt thép, thi công nhanh chóng và chi phí không quá tốn kém Đây là biện pháp thi công đường bê tông xi măng thường được
sử dụng ở đường dân dụng, đường nông thôn
Bản vẽ kết cấu đường bê tông xi măng
QUY TRÌNH THI CÔNG ĐƯỜNG BÊ TÔNG XI MĂNG
Thi công đường bê tông xi măng có quy trình cơ bản như sau:
– THI CÔNG LỚP MÓNG:
+ Thường thi công theo 2 giai đoạn: Giai đoạn 1 làm lớp móng thô, chưa hoàn thiện bề mặt Giai đoạn 2 hoàn thiện bề mặt lớp móng trước khi đổ bê tông lớp mặt
+ Lớp móng phải bằng phẳng, ổn định và đủ cường độ
+ Trước khi đổ lớp mặt cần làm lớp cách ly và lớp ngăn cách
Trang 6Lớp móng đường bê tông cần được thi công đảm bảo ngay từ giai đoạn đầu
– CHUẨN BỊ VẬT LIỆU ĐỔ LỚP MẶT:
+ Kiểm tra chất lượng các loại vật liệu trước khi sử dụng
+ Thiết kế cấp phối bê tông xi măng đảm bảo các yêu cầu đặt ra
Trang 7Chuẩn bị vật liệu trước khi đổ đường bê tông xi măng
– XỬ LÝ BỀ MẶT LỚP MÓNG:
+ San phẳng, lu đầm lại nếu cần Chú ý sử dụng loại cát san lấp đạt chuẩn Nhằm đem lại chất lượng tối ưu và tránh sự cố cho toàn bộ công trình
+ Làm lớp cách ly bằng lớp giấy dầu phủ kín mặt móng hoặc nhũ tương thấm
Trang 8Sử dụng lớp cách ly giữa 2 tầng mặt và tầng móng đường bê tông xi măng
– LẮP ĐẶT VÁN KHUÔN:
+ Định vị và cố định ván khuôn đảm bảo vững chắc, không bị xê dịch
+ Kiểm tra lại cao độ, vị trí
+ Chèn khe hở, quét vật liệu chống dính
Trang 9Lắp đặt ván khuôn trước khi đổ đường bê tông xi măng
– GIA CÔNG, LẮP ĐẶT CỐT THÉP:
+ Gia công và lắp đặt cốt thép truyền lực và lưới cốt thép (nếu có)
+ Làm giá đỡ cốt thép truyền lực
+ Định vị và bố trí cốt thép khe nối
Trang 10Lắp đặt cốt thép cho đường bê tông xi măng
– CHẾ TẠO HỖN HỢP BÊ TÔNG:
+ Trộn tại các trạm trộn bê tông
+ Chế tạo bê tông theo mác đã định sẵn
+ Cứ 500m3 lại kiểm tra chất lượng 1 lần
Trang 11Trạm trộn bê tông thương phẩm
– VẬN CHUYỂN HỖN HỢP BÊ TÔNG XI MĂNG:
+ Dùng xe chuyên dụng để vận chuyển
+ Thời gian phải đảm bảo hoàn thiện trước khi bê tông kết lại
Trang 12Xe vận chuyển bê tông thương phẩm
– ĐỔ VÀ ĐẦM NÉN BÊ TÔNG:
+ Dùng máy rải chuyên dùng hoặc các thiết bị cải tiến
Trang 13Máy rải, gạt bê tông chuyên dùng
– HOÀN THIỆN BÊ TÔNG:
+ Loại bỏ bê tông thừa và làm phẳng bề mặt
+ Có thể tạo nhám bề mặt để tránh trơn trượt cho phương tiện tham gia giao thông
Tạo nhám cho bề mặt đường bê tông xi măng
– LÀM KHE NỐI:
+ Tiến hành cắt khe nối bằng máy cắt sau khi bê tông đã đông cứng
+ Vệ sinh khe nối
Trang 14Cắt khe, rãnh trên mặt đường bê tông xi măng + Dùng thanh xốp chèn khe hoặc nhựa matit rót đầy vào khe nối
Chèn xốp vào khe, rãnh trên mặt đường bê tông
Trang 15– BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG:
+ Bơm nước tưới ẩm hoặc phủ lớp vật liệu tạo màng
Phủ dung dịch bảo vệ bề mặt bê tông + Tháo ván khuôn khi bê tông đã đủ độ đông cứng
TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ ĐƯỜNG BÊ TÔNG XI MĂNG
Do được ứng dụng rộng rãi nên tiêu chuẩn thiết kế đường bê tông xi măng cũng khắt khe hơn, tùy thuộc vào từng loại công trình và mục đích sử dụng
Khi thiết kế cần tính toán đến những chi tiết nhỏ nhất, đảm bao các yêu cầu như:
+ Cường độ bê tông cao, thích hợp với tất cả các loại xe (kể cả xe bánh xích)
+ Không bị biến dạng mặt đường khi nhiệt độ thay đổi
+ Chống lại được các tác nhân thời tiết như mưa gió, ẩm ướt,…
+ Mặt đường phải có độ bám cố định với bánh xe
+ Độ hao mòn thấp, không sinh bụi trong quá trình sử dụng
+ Mặt đường có màu sáng, ban đêm để dễ định hướng cho các phương tiện
Trang 16+ Tuổi thọ cao.
+ Khâu thi công đảm bảo tối ưu nhất có thể + Khâu bảo dưỡng ít tốn kém nhất