1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN

20 67 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 20
Dung lượng 1,01 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

BÁO CÁO TỐT NGHIỆP

Trang 1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HỒ CHÍ MINH

KHOA CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU NGÀNH : KIM LOẠI-HỢP KIM

ĐAMH :

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG

NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN

GVHD:PGS TS Nguyễn Trường Thanh

Th.S Nguyễn Đăng Khoa SVTH : Vũ Đình Tưởng

MSSV :V0804774

Trang 2

MỤC LỤC

• CHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU CHUNG

• CHƯƠNG 2: PHÂN LOẠI ỐNG THÉP

• CHƯƠNG 3 :

MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP HÀN ỐNG

• CHƯƠNG 4:QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

TẠO HÌNH ỐNG HÀN

• CHƯƠNG 5:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ

• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Trang 3

CHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU CHUNG

• Trong đời sống và trong công nghiệp chúng ta dùng rất nhiều ống thép và ống kim loại khác,

từ cái kim tiêm đến các ống dẫn dầu, dẫn khí v.v có đường kính lên tới vài mét

• Các loại ống này có loại là ống hàn và có loại

là ống không hàn để cán ra chúng, ta có máy cán ống không hàn và máy cán ống hàn

Trang 4

CHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU CHUNG

• Đối với ống hàn , có thể cán và tạo hình ở

trạng thái nóng nếu ống có chiều dày lớn, các loại ống nhỏ và mỏng chúng ta nên cán và tạo hình ở trạng thái nguội

Trang 5

CHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU CHUNG

• Hiện nay, các nhà máy cán ống hàn của chúng

ta có quy mô rất bé nhỏ, chưa phát triển Sản phẩm chủ yếu là cán các ống thép ống dẫn

nước, làm khung xe đạp, xây dựng, trang trí, chân bàn ghế

Trang 6

PHÂN LOẠI ỐNG THÉP

THEO

PHƯƠNG

PHÁP

SẢN

XUẤT

THEO ĐỘ DÀY

TƯỜNG

THEO HÌNH DẠNG MẶT CẮT

THEO NGUYÊN LIỆU VÀ CÔNG DỤNG

Trang 7

CHƯƠNG 2: PHÂN LOẠI ỐNG THÉP

Ống thép hàn xoắn Ống thép hàn thẳng

Trang 8

CHƯƠNG 2: PHÂN LOẠI ỐNG THÉP

Ống thép hàn Ống thép hàn

mạ kẽm cỡ nhỏ mạ kẽm cỡ lớn

Trang 9

CHƯƠNG 2: PHÂN LOẠI ỐNG THÉP

Ống thép hàn điện Ống thép vuông

Trang 10

CHƯƠNG 3 : MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP HÀN ỐNG

PHƯƠNG PHÁP HÀN ỐNG

HÀN PLASMA

HÀN CẢM ỨNG

HÀN ĐIỆN CAO TẦN

HÀN LÒ LIÊN TỤC

HÀN

ĐIỆN

TRỞ

HÀN HỒ QUANG

Trang 11

CHƯƠNG 4:QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ TẠO HÌNH ỐNG HÀN

 Chọn thép CT3 làm đại diện, dạng tấm cuộn trụ tròn

• Đường kính trong :762 - 50 mm

• Trọng lượng cuộn : 12 - 20 tấn

• Dung sai chiều rộng 20 mm

• Chiều dày S = 2,9 mm

Trang 12

CHƯƠNG 4:QUY TRÌNH CÔNG

NGHỆ TẠO HÌNH ỐNG HÀN

 Thông số kỹ thuật :

 Giới hạn bền : b = 380 - 490 N/mm2

 Giới hạn chảy : ch> 210 N/mm2

 Môdun đàn hồi : E = 200 KN/mm2

 Môđun đàn hồi trượt : G = 84 KN/mm2

Trang 13

CHƯƠNG 4:QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ TẠO HÌNH ỐNG HÀN

• Sơ đồ quy trình công nghệ:

Trang 14

CHƯƠNG 5:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ

CÔNG NGHỆ

 Bề rộng băng kim loại

Công thức : Bl =  (DT +  DK - ST) +  B +  BC

Trong đó

- DT: Đường kính ống thành phẩm

-  DK : Lượng giảm đường kính

- ST : Chiều dày ống thành phẩm

-  B : Lượng giảm bề rộng băng kim loại trong quá trình tạo hình

-  BC : Lượng giảm bề rộng băng kim loại trong quá trình hàn

Tính toán chiều rộng cần thiết cho quá trình tạo ống Ø50 là : 156 mm

Trang 15

CHƯƠNG 5:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ

CÔNG NGHỆ

Xác định số máy cán trên giá tạo hình

• Máy tạo hình là một dãy giá cán với trục nằm

ngang.Tùy theo số máy tạo hình có thể lên tới 5 – 7 giá , các giá này được dẫn động chung

• Căn cứ vào điều kiện giá tạo hình ống Ø50 ta chọn

số lượng giá cán tạo hình là 7 giá

• Chiều dài vùng tạo hình được giới hạn

LC ≥ (40  50).DTmax = (2000  2500) mm

 Chọn chiều dài vùng tạo hình : LC = 3000 mm

 Khoảng cách giữa các giá là : 500 mm 15

Trang 16

CHƯƠNG 5:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ

CÔNG NGHỆ

Xác định các kiểu lỗ hình trên giá tạo hình

Yêu cầu khi thiết kế :

Độ dãn dài mép biên khi tạo hình phải nhỏ

nhất

Đảm bảo độ bền vững của băng kim loại trong

lỗ hình

Các lỗ hình phải có tính tổng hợp và dễ thay thế

16

Trang 17

CHƯƠNG 5:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ

CÔNG NGHỆ

 Xác định các kiểu lỗ hình trên giá tạo hình

Yêu cầu khi thiết kế :

 Độ chênh lệch hai mép biên của thành ống

nhỏ, phù hợp với phương pháp hàn điện trở

Thích hợp cho việc sản xuất ống hàn có đường kính ống sản phẩm : d< 100 mm

Trang 18

CHƯƠNG 5:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ

CÔNG NGHỆ

 Thiết kế giá tạo hình

Sè thø tù gi¸

c¸n

S d (mm)

R iH (mm)

R iB (mm)

i

Rad Độ

i - 150 147,1 1,04 60

ii - 75 72,1 2,08 120 iii - 50 47,1 3,12 180

iv - 37,5 34,6 4,16 240

v 11 29,5 29,5 5,87 336

vi 7,2 28,9 28,9 6,01 345

Trang 19

TÀI LIỆU THAM KHẢO

• Trần Văn Dũng, Phan Văn Hạ Giáo trình sản xuất ống, Hà Nội 1980

• Trần Hữu Tường, Đinh Công Mễ Công nghệ kim loại, NXB Đại học và trung học chuyên nghiệp,

Hà Nội 1979

• Nghiêm Hùng, Kim loại học và nhiệt luyện, NXB Đại học và trung học chuyên nghiệp, Hà Nội 1979

• Đỗ Hữu Nhơn, Các phương pháp cán kim loại

thông dụng, NXB Khoa học kĩ thuật,1995

Trang 20

Cám ơn thầy và các

bạn đã quan tâm lắng

nghe !

Chúc mọi người một

ngày tốt lành !

Ngày đăng: 02/01/2021, 01:26

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

TẠO HÌNH ỐNG HÀN - THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN
TẠO HÌNH ỐNG HÀN (Trang 2)
• Đối với ống hà n, có thể cán và tạo hình ở - THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN
i với ống hà n, có thể cán và tạo hình ở (Trang 4)
CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG - THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN
1 GIỚI THIỆU CHUNG (Trang 4)
quá trình tạo hình. - THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN
qu á trình tạo hình (Trang 14)
Xác định số máy cán trên giá tạo hình - THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN
c định số máy cán trên giá tạo hình (Trang 15)
Xác định các kiểu lỗ hình trên giá tạo hình Yêu cầu khi thiết kế :  - THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN
c định các kiểu lỗ hình trên giá tạo hình Yêu cầu khi thiết kế : (Trang 16)
 Thiết kế giá tạo hình - THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG HÀN
hi ết kế giá tạo hình (Trang 18)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w