Nó Các chức năng cơ bản của kiểm soát máy nén, do đó, là để điều chỉnh công suất của máy nén với nhu cầu thực tế của hệ thống làm lạnh để nhiệt độ bay hơi cần thiết có thể được duy trì..
Trang 3Cẩm nang ứng
Lời tựa 3
1.Giới thiệu 4
2.Compressor Controls 6
2.1Compressor Dung Control 6
2.2xả TemperatureControl với tiêm chất lỏng 10
2.3Crankcase Pressure Control 13
2,4 Xếp Flow Control 15
2.5 Tóm tắt 16
2,6 Tài liệu tham khảo 17
3.ngưng Controls 18
3.1Tụ Air Cooled 18
3.2bay hơi ngưng tụ 23
3.3Nước ngưng làm mát bằng 26
3.4Tóm tắt 28
3.5Tài liệu tham khảo 28
4.lỏng Cấp Control 29
4.1cao áp Hệ thống LevelControl lỏng (HP LLRS) 29
4.2Áp Thấp lỏng Cấp Hệ thống điều khiển (LPLLRS) 33
4.3Tóm tắt 37
4.4Tài liệu tham khảo 37
5.bay hơi Controls 38
5.1Mở rộng Direct Control 38
5.2Bơm chất lỏng lưu hành kiểm soát 42
5.3Hot Gas Rã đông cho DX Air Coolers 43
5.4Hot Gas Rã đông cho bơm lưu hành lỏng Air Coolers 47
5,5 đa TemperatureChangeover 49
5.6Truyền thông Temperature Control 50
5.7 Tóm lược 52
5.8 Tài liệu tham khảo 53
6.Hệ thống Oil 54
6.1Dầu làm mát 54
6.2Dầu Differential Pressure Control 58
6.3Dầu phục hồi hệ thống 61
6.4Tóm tắt 63
6.5Tài liệu tham khảo 64
7.hệ thống an toàn 65
Thiết bị Relief 7.1 áp 65
7.2Áp lực và TemperatureLimiting Devices 68
7.3lỏng Devices Level 69
7.4Tóm tắt 70
7,5 Tài liệu tham khảo 70
8.lạnh Bơm Controls 71
8.1Bơm Bảo vệ withDifferential Pressure Control 71
8.2Bơm Bypass Flow Control 73
8.3Bơm áp Control 74
8.4Tóm tắt 75
8,5 Tài liệu tham khảo 75
9.Những người khác 76
Làm khô 9.1 Lọc trong hệ thống Flo 76
9.2 làm khô Lọc trong CO 2 Hệ thống 78
Diệt 9,3 nước cho hệ thống Amoniac 81
9.4 hệ thống thanh lọc không khí 85
9,5 thu hồi nhiệt Hệ thống 87
9.6 Tài liệu tham khảo 89
10.Phụ lục 90
10.1RefrigerationSystems tiêu biểu 90
10,2 ON / OFF và điều khiển điều chỉnh 95
Tài liệu tham khảo - tổng quan về thứ tự chữ cái 0,104
Trang 5Cẩm nang ứng
Lời tựa Hướng dẫn ứng dụng Danfoss này được thiết kế để được
sử dụng như một tài liệu tham khảo của tất cả những người tham
gia các hoạt động của hệ thống lạnh công nghiệp
Hướng dẫn này nhằm cung cấp câu trả lời cho các câu hỏi khác nhau liên quan đến kiểm soát hệ thống lạnh công nghiệp:
- Tại sao một loại phương pháp kiểm soát là cần thiết cho hệ thống lạnh? Tại sao nó phải được thiết kế theo cách này? Nhữngloại thành phần có thể được sử dụng? Làm thế nào để chọn phương pháp điều khiển cho hệ thống lạnh khác nhau? Trong việc trả lời những câu hỏi này, các nguyên tắc của phương pháp kiểm soát khác nhau được giới thiệu tiếp theo ví dụ kiểm soát tương tự, bao gồm các sản phẩm Danfoss công nghiệp lạnh
Các thông số kỹ thuật chính của các thành phần cũng được cung cấp Cuối cùng, so sánh giữa các giải pháp khác nhau cho mỗi phương pháp kiểm soát được thực hiện, do đó người đọc nên biết làm thế nào để chọn một giải pháp
Trong hướng dẫn ứng dụng này, ICS van servo phi công-vậnhành được khuyến cáo như là một áp lực và điều chỉnh nhiệt
độ Xin lưu ý rằng van PM cũng được thành lập cũng có thểđược áp dụng nơi ICS được sử dụng
Cho việc thiết kế cuối cùng của quá trình cài đặt nó là cần thiết để sử dụng các công cụ khác, chẳng hạn như catalog của nhà sản xuất và phần mềm tính toán (ví dụ catalô Danfoss công nghiệp lạnh và phần mềm DIRcalc)
DIRcalc là phần mềm tính và lựa chọn các van Danfoss công nghiệp lạnh DIRcalc được phân phối miễn phí Vui lòng liên hệ công ty bán hàng Danfoss địa phương của bạn
Xin đừng ngần ngại liên hệ Danfoss, nếu bạn có thắc mắc về phương pháp kiểm soát, ứng dụng và điều khiển được mô tả trong hướng dẫn ứng dụng này
Trang 6lạnh chất lỏng làm lạnh HP hơilỏng / hỗn hợp hơi của chất làm lạnh HP làm
máy chưng cho khô
6
2
làm mát dầu
Tach dâuMáy nén
1
1 Giới thiệu Hệ thống làm lạnh với bơm tuần hoàn
➀ Kiểm soát máy nén
Tại sao?
- Tiểu học: để kiểm soát áp suất hút;
- THCS: đáng tin cậy hoạt động máy nén (start / stop, vv)
Làm sao?
- Kiểm soát công suất máy nén theo tải lạnh bằng phương pháp bỏ qua khí nóng từ phía HP trở lại vàobên LP, máy nén ON / OFF kiểm soát bước hoặc kiểm soát năng tốc độ quay của máy nén;
- Cài đặt van kiểm tra trên dòng xả để ngăn chặn dòng chảy ngược của chất làm lạnh cho máy nén;
- Giữ áp suất và nhiệt độ trên đầu vào và đầu
ra của máy nén trong phạm vi làm việc
- Nhiệt độ: bỏ qua một số dầu xung quanh mát dầu; kiểmsoát không khí làm mát hoặc nước để làm mát dầu;
- Level: trả lại dầu trong hệ thống amoniac và hệ thống flo nhiệt độ thấp
Trang 7quạt ngưng, kiểm soát dòng chảy của nước làm mát, tràn ngập ngưng với môi chất lạnh lỏng.
Tại sao?
chất lỏng từ phía áp suất cao sang phía áp suất thấp theo nhu cầu thực tế;
thiết bị mở rộng
Làm sao?
theo sự thay đổi của mức chất lỏng
➄ Kiểm soát bơm chất làm lạnh
- Tránh áp lực ngoài ý muốn của các mạch;
- Bảo vệ máy nén khỏi bị hư hại bởi búa lỏng, quá tải, tình trạng thiếu dầu và nhiệt độ cao, vv;
- Bảo vệ máy bơm bị hư hỏng do xâm thực
Làm sao?
- Cài đặt van xả an toàn trên tàu và những nơi cần thiết khác;
- Tắt máy nén và bơm nếu đầu vào / đầu ra
áp lực hoặc vi sai là ra khỏi phạm vi cho phép;
- Tắt hệ thống một phần của hệ thống khi mức trong phân lỏng hoặc nhận vượt quá mức cho phép
bằng cách duy trì dòng chảy qua các máy bơm trong phạm vi hoạt động cho phép;
Trang 82 Compressor Controls Máy nén là “trái tim” của hệ thống làm lạnh Nó
Các chức năng cơ bản của kiểm soát máy nén,
do đó, là để điều chỉnh công suất của máy nén với nhu cầu thực tế của hệ thống làm lạnh để nhiệt độ bay hơi cần thiết có thể được duy trì
Nếu năng lực nén lớn hơn nhu cầu, áp lực bốc hơi và nhiệt độ sẽ thấp hơn đòi hỏi, và ngược lại
Thêm vào đó, máy nén không nên được phép hoạt động bên ngoài của nhiệt độ và áp suất phạm vi chấp nhận được, để tối ưu hóa các điều kiện hoạt động của nó
2.1
Kiểm soát Công suất máy nén Máy nén trong một hệ thống làm lạnh thường được lựa chọn
để có thể đáp ứng các tải làm mát cao nhất có thể Tuy nhiên, tải trọng làm mát trong quá trình hoạt động bình thường thường là thấp hơn so với tải trọng thiết kế làm mát
Điều này có nghĩa rằng nó luôn luôn là cần thiết để kiểm soát công suất máy nén để nó phù hợp với tải nhiệt thực
tế Có một số cách phổ biến để điều khiển công suất máynén:
1.Bước kiểm soát
Điều này có nghĩa để dỡ xi lanh trong một máy nén
đa xi lanh, để mở và đóng các cổng hút của một máy nén trục vít, hoặc để bắt đầu và ngăn chặn một số máy nén trong một hệ thống đa máy nén Hệ thống này là đơn giản và thuận tiện Hơn nữa, hiệu quả giảm rất ít trong bán tải Nó đặc biệt áp dụng đối với các hệ thống với một số máy nén pittông đa xi-lanh
2.Trượt điều khiển van
Các thiết bị phổ biến nhất được sử dụng để kiểm soát khả năng của một máy nén trục vít là van trượt Các hành động của van trượt dầu hướng cho phép một phần của khí hút để tránh khỏi bị nén Van trượt cho phép một điều chế trơn tru và liên tục công suất từ 100% xuống còn 10%, nhưng hiệu quả giảm tại tải phần
3.Kiểm soát tốc độ biến
điều chỉnh tốc độ biến Giải pháp này được áp dụng cho tất cả các loại máy nén khí, và là hiệu quả Một động cơ điện hai tốc độ hoặc bộ chuyển đổi tần số có thể được sửdụng để thay đổi tốc độ của máy nén Động cơ điện hai tốc độ điều chỉnh công suất máy nén bằng cách chạy ở tốc độ cao khi tải nhiệt cao (ví dụ như hạ nhiệt thời gian)
và ở tốc độ thấp khi tải nhiệt thấp (ví dụ như thời gian lưu trữ) Bộ chuyển đổi tần số có thể thay đổi tốc độ quay liên tục để đáp ứng nhu cầu thực tế Bộ chuyển đổi tần số quan sát giới hạn cho min và max tốc độ, nhiệt
độ và điều khiển áp suất, bảo vệ động cơ máy nén cũng như giới hạn hiện tại và mô-men xoắn Tần số chuyển đổicung cấp một thấp khởi động hiện hành
4.khí bypass nóng
Giải pháp này được áp dụng cho máy nén với khả năng
cố định và điển hình hơn để làm lạnh thương mại Đểkiểm soát công suất làm lạnh, một phần của dòng khí nóng trên dòng xả được bỏ qua thành mạch áp suất thấp Điều này giúp giảm công suất làm lạnh bằng hai cách: bằng cách làm giảm việc cung cấp chất làm lạnh chất lỏng và giải phóng một số nhiệt vào mạch áp suất thấp
Trang 9máy nén piston
EVRAT + FA Danfoss Tapp_0016_02
đa bốn bước nén kích thước bằng nhau hoặc cách khác hai khả năng kiểm soát máy nén (từng có van
một dỡ bỏ)
EKC 331T phiên bản có thể chấp nhận một tín hiệu từmột cảm biến nhiệt độ PT 1000, mà có thể cần thiếtcho các hệ thống thứ cấp
Neutral Zone kiểm soátMột khu trung tính được thiết lập xung quanh giá trị thamkhảo, trong đó không có tải / dỡ xảy ra Bên ngoài vùng trung tính (trong các lĩnh vực nở “+ khu vực” và “- khu vực”) tải / dỡ sẽ
xảy ra khi áp lực đo lệch ra khỏi các thiết lập khu vực trung lập
Nếu kiểm soát diễn ra bên ngoài khu vực nở (tên ++ zone và zone), những thay đổi của đồ cắt trong khả năng sẽ xảy
ra hơi nhanh hơn nếu nó đang ở trong khu vực nở
Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo hướng dẫn của EKC 331(T) từ Danfoss
Trang 10máy chưng cho khô
➁ với một van thí điểm CVC được sử dụng để kiểm soát dòng khí nóng bypass theo áp lực trên dòng hút CVC là một áp lực trở lại
kiểm soát van thí điểm, mà mở ICS và làm tăng dòng chảy của khí nóng khi áp suất hút thấp hơn giá trị quy định
Bằng cách này, áp lực hút về phía trước của máy nén được giữ ổn định, do đó khả năng làm lạnh đáp ứng các tải làm mát thực tế
Dữ liệu kỹ thuật
van Pilot - CVC
Trang 11kiểm soát tần số chuyển đổi cung cấp những ưu điểm sau:
Tiết kiệm năng lượnglắp đặt cải thiện kiểm soát chất lượng sản phẩm giảm Noise dài tuổi thọ Giản
Dễ dàng sử dụng kiểm soát hoàn toàn của hệ thống
kích thước KW Nhiệt độ môi
Trang 121 DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623 © Danfoss A / S (RA Tiếp thị / MWA),
máy nén chạy với quyền kiểm soát công suất bằng cách bypasskhí nóng
Có một số cách để giảm nhiệt độ xả Một cách là cài đặt làm mát bằng nước đứng đầu trong máy nén pittông, phương pháp khác là tiêm chất lỏng, nhờ đó chất lỏng làm lạnh ra khỏi ổ cắm của bình ngưng hoặc thu được tiêm vào dòng hút, mát trung gian, hoặc cổng bên của máy nén trục vít
➄ máy điều nhiệt
Khi nhiệt độ xả lên trên giá trị thiết lập của nhiệt RT
107 ➄, RT 107 sẽ tiếp sinh lực của Evra van điện từ
➁ mà sẽ bắt đầu tiêm chất lỏng vào cổng bên của máy nén trục vít
Tapp_0018_02 09-2007
� SVA
Từ mátdầu
FIA RT
Để tách dầu
� RT 107
Trang 13Một giải pháp điện tử để điều khiển phun chất lỏng
có thể đạt được với van cơ giới ICM ➂ Một 21 PT cảmbiến nhiệt độ 1000 AKS ➅
sẽ đăng ký nhiệt độ xả và truyền tín hiệu đến bộ điều khiển nhiệt độ
ICAD
� SVA
EKC 361 ➄ Các EKC 361 điều khiển các thiết bị truyền động ICAD có thể điều chỉnh độ mở của van động cơ ICM để hạn chế và duy trì nhiệt độ xả yêu cầu
Từ trạng thái lỏng tách / thiết
bị bay
SVA
Danfoss Tapp_0019_02 09-2007
FA
từ nhận
� EKC 361FIA
Để tách dầu
� AKS 21
Trang 14Vật chất Nhà ở: nhôm
Trang 15ICFM
� ICF
ICFS ICM
Từ mátdầu
� AKS 21
SVA
Từ trạng thái lỏng tách / thiết
bị bay
Để tách dầu
Máy nén
Giải pháp kiểm soát ICF
Trang 16Kiểm soát áp suất cácte Trong khởi nghiệp hoặc sau khi rã đông, áp lực
hút phải được điều khiển, nếu không nó có thể là quá cao, và động cơ nén sẽ bị quá tải
Động cơ điện cho máy nén có thể bị hỏng do quá tải này
Có hai cách để khắc phục vấn đề này:
1.Khởi động máy nén tại tải phần Các phương pháp điềukhiển công suất có thể được sử dụng để bắt đầu néntại tải phần, ví dụ như dỡ bỏ
một phần của piston cho máy nén đa piston qualại, hoặc bỏ qua một số khí hút cho máy néntrục vít với van trượt vv
cài đặt một áp lực kiểm soát van điều chỉnh trở lạitrong dòng hút, mà sẽ không mở cho đến khi áp suất trong đường ống hút giảm xuống dưới giá trị thiết lập, áp lực hút có thể được giữ dưới một mức nhất định
Để kiểm soát áp lực cácte trong quá trình khởi động, saukhi rã đông, hoặc trong trường hợp khác khi áp suất hút
có thể chạy quá cao, ICS van servo phi công-vận hành ➀với áp lực điều khiển van thí điểm lại CVC được cài đặt trong dòng hút ICS sẽ không mở cho đến khi
SVA EVRAT + FA
áp lực hút hạ lưu giảm xuống dưới giá trị thiết lập của van thí điểm CVC Bằng cách này, hơi áp suất cao trong dòng hút có thể được phát hành vào cácte dần, đảm bảo công suất dễ quản lý cho máy nén
Dữ liệu kỹ
Tach dâu
� SVA
� ICS
Trang 17Danfoss Tapp_0022_02 04-2006
�ICS
từ thiết bị bayhơi
➁ van điều chỉnh tay
➂ van điều chỉnh tay
➃ Áp suất không đổi
van thí điểm
Đối với hệ thống làm lạnh bằng áp lực hút trên 25 bar (ví dụ như CO 2 hệkhoảng thời gian ngắn, máy nén làm giảm áp suất trong
thống), van thí điểm CVC không thể được sử dụng điều khiển áp suất cácte có thể đạt được bằng cách sử dụng vanthí điểm áp lực liên tục CVP để thay thế
Áp lực hút tối đa cho phép được thiết lập trên vanthí điểm CVP Khi máy nén bắt đầu sau khi một chu kỳ tắt, áp lực hút sẽ cao Chừng nào áp lực hút vẫn còn trên điểm thiết lập, van thí điểm CVP
sẽ được mở Van ICS chính được giữ kín, như hơi
áp suất cao trên các piston servo được giải phóngvào dòng hút của máy nén qua van CVP Sau khi hoạt động cho rất
đường ống hút dưới thí điểm CVP van điểm đặt Khi điều này xảy ra, van thí điểm CVP sẽ đóng cửa, và ICS van chính sẽ mở ra Trong hoạt động bình thường van ICS sẽ hoàn toàn mở
Hướng dẫn điều chỉnh van REG ➁ và ➂
thể hiện được thiết lập cho một khe hở mà kết quả trong một mở phù hợp và thời gian đóng cửa trên van chính ICS
Chú thích: Các CVH cho CVP thí điểm nên được cài đặt ngược với hướng dòng chảy chính, như thể hiện trong biểu đồ
gang: Base:
thép CVP (HP) Thân Base: thép không gỉ CVP (XP) Thân: thép Base: thép
CVP (HP): 28 CVP (XP): 52
(HP): -0,66 đến 28 CVP (XP): 25-52
(HP): 0.4 CVP (XP):
Trang 18EVRAT + FA
SVADanfoss Tapp_0023_02
2.4
bình ngưng để tách dầu máy nén cần tránh ở mọi thời đại
Đối với máy nén piston, dòng chảy ngược có thể dẫn đến búa lỏng Đối với máy nén trục vít, đảo ngược dòng chảy có thể gây đảo ngược luân chuyển
và thiệt hại cho các vòng bi nén
Bên cạnh đó, di cư của lạnh vào bình tách dầu và thêm vào máy nén ở trạng thái dừng nên tránh Để tránh dòng chảy ngược này, nó là cần thiết để cài đặt một van kiểm tra trên các cửa hàng của bình tách dầu
Khi lựa chọn một van dừng kiểm tra, điều quan trọng là cần lưuý:
1.Chọn một van theo khả năng và không phải là kích thước ống
2.Xem xét điều kiện cả hai tải trọng danh nghĩa và
bộ phận làm việc Vận tốc trong điều kiện không đáng kể nên gần với giá trị đề nghị, đồng thời vận tốc trong điều kiện tải phần phải cao hơn sovới tốc độ tối thiểu khuyến khích
Để biết chi tiết về cách chọn van, vui lòng tham khảo danh mục sản phẩm
đánh bóng thép không gỉ
Trang 19Tóm lược
Kiểm soát Công suất máy nén
Bước kiểm soát công suất
máy nén với EKC 331 và AKS
32/33
Áp dụng đối với multicylindermáy nén khí, máy nén vít vớinhiều cổng hút, và các hệ thống với một số máy nén chạy song song
Đơn giản Hầu như hiệu quả ở phần tải như khi đầy tải
Việc kiểm soát là không liên tục,đặc biệt là khi chỉ có vài bước Biến động trong áp lực hút
kiểm soát công suất máy nén
Không hiệu quả trong việc tải phần Tiêu tốn năng lượng.
Compressor kiểm soát công suất
nén với khả năng chạy ở tốc độgiảm
khởi động tiết kiệm năng lượng hiện tại thấp tiếng
ồn thấp hơn đời Giản cài đặt dài hơn
AKD2800 không thể được sửdụng cho các ứng dụng máy nénpiston Máy nén phải phù hợp
thể gây nguy hiểm cho máy nén.Không hiệu quả như mát trunggian
TC
giải pháp điện tử để điều khiển
phun chất lỏng với EKC 361 và
ICM
giải pháp điện tử để điều khiển
phun chất lỏng với EKC 361 và
ICF
Áp dụng đối với các hệ thống
mà nhiệt độ xả có thể chạy quá cao
TC
Linh hoạt và nhỏ gọn Có thể giám sát và kiểm soát
từ xa
Không áp dụng cho dễ cháy chất làm lạnh Tiêm chất làm lạnh chất lỏng có thể gây nguy hiểm cho máy nén Không hiệu quả như mát trung gian
M
Kiểm soát áp suất cácte
điều khiển áp suất cácte với
ICS
pittông, Đơn giản và đáng tin cậy Hiệu quả trong Cung cấp cho áp suất giảm liên
hệ thống vừa và nhỏ
việc bảo vệ máy nén pittông lúc khởi động hoặc sau khi rã đông khí nóng
tục trong dòng hút
điều khiển áp suất cácte với ICS PC
và CVP
Đảo ngược Flow Control
liên tục trong dòng xả
Trang 20Văn học tài liệu tham khảo
Đối với một cái nhìn tổng quan tự chữ cái
của tất cả các tài liệu tham khảo hãy truy cập
AKD 2800 EI.R1.H AKD 5000 EI.R1.R AKS 21
Trang 213 ngưng Controls Ở những nơi có những khác biệt lớn trong nhiệt độ không
khí
xung quanh và / hoặc điều kiện tải trọng, nó là cần thiết
để kiểm soát áp lực ngưng tụ để tránh nó khỏi rơi quá thấp Quá thấp áp lực ngưng tụ kết quả trong đó là chênhlệch áp suất không đủ trên thiết bị mở rộng và các thiết
bị bay hơi được cung cấp với đủ lạnh Nó có nghĩa là kiểmsoát công suất bình ngưng được sử dụng chủ yếu trong các vùng khí hậu ôn đới và đến một mức độ thấp hơn trong khu cận nhiệt đới và nhiệt đới Ý tưởng cơ bản của điều khiển là để kiểm soát khả năng ngưng khi nhiệt độ môi trường xung quanh là thấp, do đó áp lực ngưng tụ được duy trì trên mức tối thiểu có thể chấp nhận
chỉnh dòng chảy của lưu thông không khí hoặc nước qua bình ngưng, hoặc bằng cách giảm diện tích bề mặt trao đổi nhiệt hiệu quả các giải pháp khác nhau có thể được thiết kế với nhiều loại khác nhau của thiết bị ngưng tụ:
3.1ngưng làm mát bằng không khí
3.3Nước làm mát bình ngưng
3.1
Tụ Air Cooled Một bình ngưng làm mát bằng gió bao gồm ống gắn trong
một khối vây Bình ngưng có thể ngang, dọc hoặc hình chữ V
Không khí xung quanh được vẽ trên bề mặt trao đổi nhiệt vớiquạt hướng trục hoặc ly tâm
bình ngưng làm mát bằng gió được sử dụng trên các hệ thống lạnh công nghiệp, nơi độ ẩm không khí tương đối cao Kiểm soát áp lực ngưng tụ cho hoà không khí làm mát bằng thiết bị ngưng tụ có thể đạt được theo các cách sau:
3.1.1 - Bước ngưng kiểm soát của Air CooledPhương pháp đầu tiên được sử dụng số lượng yêu cầu của kiểm soát áp lực dưới dạng các Danfoss RT-5 và điều chỉnh để thiết lập khác nhau cắt-in và áp lực cắt-out
Phương pháp thứ hai của việc kiểm soát các fan là bằng cách sử dụng một bộ điều khiển áp lực khu vực trung lập trong các hình thức của Danfoss loại RT-L Ban đầu nó được sử dụng cùng với một bộ điều khiển bước với số lượng yêu cầu liên lạc cho số lượng người hâm mộ
3.1.2 - Fan kiểm soát tốc độ của không khí làm mát bình ngưng
Phương pháp này điều khiển quạt ngưng được sửdụng chủ yếu khi giảm độ ồn là mong muốn donhững lo ngại về môi trường Đối với loại này lắpđặt biến tần Danfoss AKD có thể được sử dụng
3.1.3 - Diện tích kiểm soát không khí làm mát bình ngưng
Đối với khu vực hoặc kiểm soát công suất làm mát bằng không khí ngưng tụ một máy thu là bắt buộc thu này phải có đủ khối lượng để có thể thích ứng với sự thay đổi
về số lượng của chất làm lạnh trong bình ngưng
Hai cách kiểm soát khu vực tụ này có thể được thực hiện:
1 van ICS chính hoặc PM kết hợp với áp lực liên tụcthí điểm CVP (HP) gắn trong dòng khí nóng ở phía đầu vào để bình ngưng và ICV kết hợp với một CVPP thí điểm chênh lệch áp suất (HP) gắn trong đường ống giữa khí nóng dòng và người nhận Trong ống giữa bình ngưng và nhận một tấm séc van NRVA được lắp để ngăn chặn di cư lỏng từ máy thu đến bình ngưng
Tuy nhiên hệ thống này đã phản ứng quá nhanh và giờ đã được sử dụngcho trì hoãn việc cắt-in và cắt-out của người hâm mộ
Phương pháp thứ ba là bộ điều khiển bước ngày nay các Danfoss EKC-331
2 ICS van chính kết hợp với áp lực liên tục thí điểmCVP (HP) gắn trong đường ống giữa bình ngưng và người nhận và ICS kết hợp với một CVPP thí điểm chênh lệch áp suất (HP) gắn trong đường ống giữa dòng khí nóng và người nhận Phương pháp này được sử dụng chủ yếu trong làm lạnh thương mại
Trang 23Danfoss Tapp_0031_02 04-2006
Ứng dụng ví dụ 3.1.1: Kiểm soát Bước
người hâm mộ với bộ điều khiển bước
➁ hoặc AKS 32R Dựa trên sự kiểm soát khu trung lập, EKC
Trong một số cài đặt, EKC 331T được sử dụng Trong trường hợp này các tín hiệu đầu vào có thể là từ một cảm biến nhiệt độ PT
1000, ví dụ như AKS 21 Các cảm biến nhiệt độ thường được cài đặttrong ổ cắm của bình ngưng
Chú thích! Các giải pháp cảm biến nhiệt độ EKC 331T + Pt1000 là không chính xác như các EKC giải pháp phát
331 + áp lực bởi vì nhiệt độ ngưng ổ cắm có thể không hoàn toàn phản ánh áp lực ngưng tụ thực tế do quá lạnh lỏng hoặc sự hiện diện của khí không thể đông lại trong
hệ thống làm lạnh Nếu subcooling là quá thấp, khí đốt đèn flash có thể xảy ra khi người hâm mộ bắt đầu
tạm thời bồi thường dao động [° C]
Trang 24Để thiết bị mở rộngSVA
Danfoss Tapp_0141_02 08-2006
Ứng dụng ví dụ 3.1.2: Quạt kiểm soát tốc
độ của không khí làm mát bình ngưng
lạnh HP hơi HP làm
lạnh chất lỏng
➁ bộ chuyển đổi áp lực
kiểm soát tần số chuyển đổi cung cấp những ưu điểm sau:
Tiết kiệm năng lượnglắp đặt cải thiện kiểm soát chất lượng sản phẩm giảm Noise dài tuổi thọ Giản
Dễ dàng sử dụng kiểm soát hoàn toàn của hệ thống
Dữ liệu kỹ
van thí điểm áp lực liên tục - CVP (HP / XP)
Base: thép không gỉ CVP (XP) Thân: thép
Base: thép
Trang 25kiểm soát không khí làm mát bình
ICS van servo phi công-vận hành ➀ mở ra khi áp lực
xả đạt áp suất đặt lên van thí điểm CVP Van servo ICS thí điểm hoạt động đóng khi áp suất giảm xuống dưới áp suất đặt của van thí điểm CVP
ICS van servo phi công-vận hành ➅ với CVPP khác biệt liên tục thí điểm áp lực
Dữ liệu kỹ
thuật
Pilot van hoạt động servo - ICS
SNV
Người nhận
SNV
� ICS
Trang 26Vật chất Body: thép không gỉ
Trang 27(tiếp theo)
van tràn - OFV
phạm vi mở chênh lệch áp suất [thanh]
2-8
van thí điểm áp lực liên tục - CVP (HP / XP)
Base: thép không gỉ CVP (XP) Thân: thép
Base: thép
Trang 28bay hơi ngưng tụ Một ngưng bay hơi là một bình ngưng làm mát bằng
không khí xung quanh kết hợp với nước phun qua lỗ vàvách ngăn không khí trong dòng chảy ngược với khôngkhí Nước bay hơi và ảnh hưởng sự bốc hơi của giọt nước thêm nhiều với khả năng ngưng
thiết bị ngưng tụ bay hơi ngày nay được bao bọc trong một baovây thép hoặc nhựa với quạt hướng trục hoặc ly tâm ở phía dướihoặc ở trên cùng của bình ngưng
Bề mặt trao đổi nhiệt trong dòng không khí ẩm ướt bao gồm ống thép
Phía trên lỗ phun nước (trong không khí khô) người ta
thường có một de-super nóng làm bằng ống thép với vây để giảm nhiệt độ khí nóng trước khi nó đạt đến thiết bị trao đổi nhiệt trong ướt
dòng không khí Bằng cách này việc xây dựng quy mô canxi trên bề mặt của ống trao đổi nhiệt chính sẽ giảm đáng kể
Đây là loại làm giảm lượng nước tiêu thụ so đáng kể đến một nước bình thường được làm mát bình ngưng kiểm soát công suất của một bình ngưng bay hơi có thể đạt được bởi một trong hai quạt hai tốc độ hoặc điều khiển tốc độ biến đổi của các fan hâm mộ và ở điều kiện nhiệt độ môi trường rất thấp tắt máy bơm tuần hoàn nước
Việc sử dụng các thiết bị ngưng tụ bay hơi được giới hạn ở khu vực có độ ẩm tương đối cao Trong môi trường xung quanh lạnh (nhiệt độ môi trường <0 ° C) sương phòng ngừa thiệt hại phải được thực hiện bằng cách loại bỏ nước trong bình ngưng bay hơi
3.2.1 - Kiểm soát bay hơi ngưng tụ
Kiểm soát các thiết bị ngưng tụ bay hơi áp lực ngưng tụ hoặc năng lực ngưng tụ có thể đạt được theo những cách khác nhau:
1.RT hoặc KP điều khiển áp lực cho điều khiển quạt và nước bơm (như nó đã được trước đó)
2.RT-L kiểm soát áp lực vùng trung tính cho điều khiển quạt và nước bơm
điều khiển 3 Bước cho việc kiểm soát hai người hâm mộ tốc độ
và máy bơm nước
4.bộ chuyển đổi tần số để điều khiển tốc độ quạt và điều khiển bơm nước
5.Saginomiya dòng chảy tắc báo động nếu tuần hoàn nướcthất bại
Trang 29Để thiết bị mở rộng
Để làm mát dầu
Danfoss Tapp_0033_02 09-2007
SNV
SVA
LLG
Người nhận SNV
soát Bước của bình ngưng bay
hơi với bộ điều khiển áp lực
áp lực trong máy thu ở mức độ đủ cao trong nhiệt độ môi trường thấp
Khi áp suất đầu vào của bình ngưng giảm xuống dưới các thiết lập của bộ điều khiển áp lực RT 5A
➁, bộ điều khiển sẽ tắt quạt, để giảm công suất ngưng tụ
Trong nhiệt độ môi trường rất thấp, khi áp suất ngưng
tụ giảm xuống dưới các thiết lập của RT 5A ➀ sau khi tất cả các fan đã được tắt, RT 5A ➀ sẽ ngừng bơm nước
Khi bơm được dừng lại, bình ngưng và đường ống nước nên
để ráo nước để tránh mở rộng quy mô và đóng băng.
Trang 30Ứng dụng ví dụ 3.2.2: Kiểm soát
Bước của bình ngưng bay hơi với
bộ điều khiển bước EKC331
� AKS
Đư ờng ống
Giải pháp này làm việc trong cùng một cách như ví dụ
3.2.1, nhưng hoạt động thông qua bộ điều khiển bước EKC 331
EKC 331T phiên bản có thể chấp nhận một tín hiệu từmột cảm biến nhiệt độ PT 1000, mà có thể cần thiếtcho các hệ thống thứ cấp Neutral Zone kiểm soátMột khu trung tính được thiết lập xung quanh giá trị tham khảo, trong đó không có tải / dỡ xảy ra Bên ngoài vùng trung tính (trong các lĩnh vực nở “+ khu vực”
và “- khu vực”) tải / dỡ sẽ xảy ra khi áp lực đo lệch ra khỏi các thiết lập khu vực trung lập Nếu kiểm soát diễn ra bên ngoài khu vực nở (tên ++ zone và zone), những thay đổi của đồ cắt trong khả năng sẽ xảy ra hơi nhanh hơn nếu nó đang ở trong khu vực nở
Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo hướng dẫn của EKC 331(T) từ Danfoss
Dữ liệu kỹ thuật
SCA
� SVA
máy bơm nước
Máy nén
Tapp_0034_02 09-2007
SNV SNV
� EKC 331
Trang 31Danfoss Tapp_0035_02 09-2007
Máy nén
Đường ống hút
SCA
3.3
Tụ điện Nước làm mát bằng và ống nhiệt, nhưng ngày nay nó là rất thường xuyên thiết bị trao đổi
nhiệt dạng tấm thiết kế hiện đại
Nước làm mát bình ngưng không được sử dụng phổbiến, bởi vì ở nhiều nơi nó không được phép sử dụng lượng lớn nước các loại tiêu thụ (thiếu nước và /hoặc giá cao cho nước)
nước làm mát bình ngưng Hôm nay được phổ biến trong máy làm lạnh, với nước làm mát làm mát bằng một
một bình ngưng thu hồi nhiệt để cung cấp nước nóng
Việc kiểm soát áp lực ngưng tụ có thể đạt được bởi một van nước áp lực kiểm soát, hoặc một van nước động cơ điều khiển bởi một bộ điều khiển điện tử để kiểm soát dòng chảy của nước làm máttheo áp lực ngưng tụ
ví dụ ứng dụng 3.3.1: điều khiển lưu
lượng nước của nước làm mát bình
ngưng với một van nước
và điều chỉnh việc mở WVS ➂ cho phù hợp Van nướcWVS là một P-điều
khả năng chống
Max Áp suất làm việc trên mặt lạnh [thanh] 26,4
Trang 32lưu lượng nước của nước làm mát
bình ngưng với một động cơ
van
DSVlạnh HP hơi HP lỏng
Bộ điều khiển ➁ nhận được tín hiệu áp lực ngưng tụ
từ AKS áp lực phát 33 ➀, và gửi ra một tín hiệu điều chỉnh tương ứng
với thiết bị truyền động AMV 20 của van động cơ VM 2 ➂
Bằng cách này, dòng chảy của nước làm mát được điều chỉnh và
áp lực ngưng tụ được giữ ổn định
Trong giải pháp này, PI hoặc điều khiển PID có thể được cấu hình trong bộ điều khiển
VM 2 và VFG 2 là động cơ van được thiết kế cho hệ thống sưởi huyện, và cũng có thể được sử dụng để kiểm soát lưu lượng nước trong các nhà máy làm lạnh
Dữ liệu kỹ thuật
van động cơ - VFG 2
Max Áp suất làm việc [thanh]
� SVASNV
Làm mátnước ngoài
Condenser
� VM2
Làm mát nước trong Đường ống
Trang 33Dung dịch Ứng dụng Lợi ích Hạn chế
Air Cooled ngưng kiểm soát
kiểm soát Bước người hâm mộ với bước điều khiển EKC331
PT
Sử dụng chủ yếu trong lạnh công nghiệp ở vùng khí hậu nóng và đến một mức độ thấp hơn nhiều ở vùng khí hậu lạnh hơn
Condenser
ào
Người nhận
Fan kiểm soát tốc độ của không khí
làm mát bình ngưng
tụ với khả năng chạy ở tốc độ giảm.
PT Condenser
lượng hiện tại thấp tiếng ồn thấp hơn đời Giản cài đặtdài hơn
nhiệt độ môi trườngrất thấp;
Người nhận
Bay hơi ngưng kiểm soát
kiểm soát bước ngưng bay hơi với bộ điều khiển áp lực RT
kiểm soát bước ngưng bay hơi
với bộ điều khiển bước EKC331 lạnh công nghiệp với yêu
cầu công suất rất lớn
PT
Từ dòng xả
máy bơm nước
giảm lớn trong tiêu thụ nước so với nước làm mát bình ngưng và tương đối dễ dàng để kiểm soát công suất; Có thể điều khiển từ
xa Tiêt ki m năng lượng.ệ
Không áp dụng ở các nước có độ ẩm tương đối cao; Trong thời tiết lạnh biện pháp phòng ngừa đặc biệt phải được thực hiện để các đường ống nước để ráo nước cho nước trong nước bơm ra khỏi giai đoạn.
Condenser Người nhận
Nước làm mát bằng ngưng kiểm soát
kiểm soát dòng chảy chất lỏng với một van nước
Làm mátChillers, bình ngưng thu hồi
kiểm soát dòng chảy chất lỏng với một
van động cơ
PC PT
Đây là loại cài đặt là đắt hơn một bộ bình thường lên; Không áp dụng khi nguồnnước là một vấn đề
3.4
Tóm lược
3.5
Văn học tài liệu tham khảo
Đối với một cái nhìn tổng quan tự chữ cái
của tất cả các tài liệu tham khảo hãy truy cập
vào trang 104
Tờ rơi kỹ thuật / Manual
hướng dẫn sản phẩm
Để tải về phiên bản mới nhất của văn học vui lòng truy cập trang web internet Danfoss
AKD 2800 EI.R1.H AKD 5000 EI.R1.R AKS 21
Trang 34hệ thống điều khiển mức chất lỏng cao áp (HP LLRS)
hệ thống điều khiển mức chất lỏng áp suất thấp (LP LLRS)
hệ thống điều khiển mức chất lỏng áp lực cao thường được đặc trưng bởi:
1.Tập trung vào các mức chất lỏng ở phía bên ngưng tụ của hệ thống
2.phí làm lạnh Critical
3.thu nhỏ hoặc thậm chí không có người nhận
4.Áp dụng chủ yếu cho các đơn vị làm lạnh và các hệ thống khác với phí làm lạnh nhỏ (ví dụ,
và gây ra khả năng dòng chảy để được giảm
Phí làm lạnh phải được tính toán một cách chính xác để đảm bảo rằng có đủ chất làm lạnh trong
hệ thống Một phụ thu tăng nguy cơ ngập thiết
bị bay hơi hoặc tách chất lỏng gây lỏng mang trên vào máy nén (chất lỏng
búa) Nếu hệ thống được undercharged các thiết bị bay hơi sẽ trở nên nghèo đói Kích thước của tàu áp suất thấp (chất lỏng tách / vỏ ống thiết bị bay hơi) phải được thiết kế cẩn thận để nó có thể thích ứng vớichất làm lạnh trong mọi điều kiện mà không gây búa lỏng
Vì những lý do trên, HP LLRS đặc biệt thích hợp cho các hệ thống đòi hỏi phí làm lạnh nhỏ, như các đơn vị làm lạnh, hoặc
tủ đông nhỏ đơn vị làm lạnh thường không cần phải thu Nhưmột kết quả của các bên trên, HP LLRS đặc biệt thích hợp chocác hệ thống đòi hỏi một khoản phí nhỏ lạnh, ví dụ như các đơn vị làm lạnh chất lỏng, hoặc tủ đông nhỏ đơn vị làm lạnh chất lỏng thường không cần nhận, tuy nhiên, nếu một người nhận là cần thiết để cài đặt các phi công và cung cấp chất làm lạnh đến một mát dầu, người nhận có thể là thể chất nhỏ
Trang 35cơ khí dùng cho kiểm soát HP
Chức năng của máy thu ở đây là để cung cấp một tín hiệu ổn định hơn cho phao SV1 ➄ để làm việc với
PMFH 80 - 1-500
để SEPERATOR
� SVA SNV
SVA
EVM
� SV1 Người nhận
DSV
từ bình ngưng
Trang 36ống Purge (phương án 2)
Để seperator lỏngDanfoss Tapp_0045_02 09-2007
Plate type ngưng
Các HFI là một van phao áp suất cao động trựctiếp; do đó không có áp lực khác biệt được yêu cầu
để kích hoạt các van
Nó có thể là cần thiết để kết nối một dòng cân bằng cho một trong hai phía HP hoặc LP (Lựa chọn 1 hoặc 2) như thể hiện trên bản vẽ để loại bỏ hơi lạnh từ nhà phao như thế này có thể ngăn ngừa chất lỏng xâm nhập vào nhà phao và do đó ngăn ngừa sự HFI -valve
xin vui lòng tham khảo ý kiến Danfoss.
Max Áp suất làm việc [thanh] 25 thanh
Trang 37Các tín hiệu điện tử được gửi đến một EKC 347 bộđiều khiển điện tử điều khiển van tiêm.
Tiêm chất lỏng có thể được điều khiển theo những cách khác nhau:
Với một loại van động cơ điều chỉnh ICM với một thiết bị truyền động ICAD
Với một loại van tiết xung-width-điều chỉnh AKVA Van AKVA nên được sử dụng duy nhất
mà các pulsation từ van là chấp nhận được
Với một van điều chỉnh REG hoạt động như một van
mở rộng và một van điện từ Evra để thực hiện ON kiểm soát
/ OFF Hệ thống được minh họa là một AKS 41 ➅ mức độ phát tín hiệu sẽ gửi mức đến một EKC 347
➄ điều khiển mức chất lỏng ICM ➂van động cơ hoạt động như một van tiết lưu
Từ dòng xả
SVA
� AKS 41
để SEPERATOR
� SVA
SNV SVA
ICAD
� EKC 347 LLG
Người nhận
DSV SNV
SVA
từ bình ngưng
Trang 38Vật chất Chủ đề và ống: thép không gỉ
trên phần: đúc nhôm
Trang 39vỏ ống thiết bị bay hơi) được duy trì ở mức ổn định Đây
là an toàn cho hệ thống, kể từ khi một mức chất lỏng quá cao trong phân lỏng có thể gây búa lỏng cho máy nén, và một mức độ quá thấp có thể dẫn đến xâm thực của máy bơm chất làm lạnh trong một hệ thống bơm tuần hoàn
Người nhận phải đủ lớn để tích lũy các chất làm lạnh chất lỏng đến từ các thiết bị bay hơi khi nội dung của chất làm lạnh trong một số thiết bị bay hơi thay đổi theo tải làm mát, một số thiết bị bay hơi được tắt cho dịch vụ, hoặc mộtphần của thiết bị bay hơi được để ráo nước cho rã đông
Như một kết quả của các bên trên, LP LLRS đặc biệt thích hợp cho các hệ thống de-tập trung, trong đó có rất nhiều thiết
bị bay hơi, và phí làm lạnh lớn, như các cửa hàng lạnh Với LLRS LP, các hệ thống này có thể chạy một cách an toàn mặc dù phí chất làm lạnh là không thể được tính toán một cách chính xác
Tóm lại, HP LLRS phù hợp cho các hệ thống nhỏ gọn như bị làm lạnh; lợi thế là giảm chi phí (thu nhỏ hoặc không thu) Trong khi LP LLRS rất phù hợp cho các hệ thống de-trung với nhiều thiết bị bay hơi và đường ống dài, giống như một kho lạnh lớn; lợi thế là sự an toàn
và độ tin cậy cao hơn
SV van phao “màn hình” mức chất lỏng trong bình áplực thấp Nếu công suất là nhỏ SV ➃
van có thể trực tiếp đóng vai trò như một van tiết lưu trongbình áp suất thấp như hình vẽ
0,31 cho SV 5 0,43 cho SV 6
SV5: 138 SV6: 186
từ nhận
Trang 40cơ khí dùng cho kiểm soát mức
Dữ liệu kỹ
để thiết bị bay QDV
AKS mức phát 41 ➆, giám sát mức chất lỏng trong tách và gửi một tín hiệu cấp để điều khiển mức chất lỏng EKC 347 ➅,
mà sẽ gửi một tín hiệu điều chỉnh để cơ cấu chấp hành củavan động cơ ICM ➃ Van động cơ ICM hoạt động như một
để thiết bị bay hơi
SVA
SVA SNV
EVM
từ thiết bị bay hơi
SVA