Thuyết minh biện pháp thi công lan can gióng trại bò vinamilk

Thuyết minh biện pháp thi công lan can gióng trại bò vinamilk BIỆN PHÁP THI CÔNG, LẮP DỰNG Tóm tắt gói thầu: Dự án: KHĐT 2020 Gói thầu : Sữa chữa , thay thế gióng bò nằm các trại Địa điểm xây dựng : Trang trại bò sữa Vinamilk Bình Định, Nghệ An, Thanh Hóa và Tuyên Quang Hạng mục thi công: Gióng ăn bò lớn modum 6m, Gióng bê nằm và Gióng bò lớn nằm 1. Tính hợp lý và khả thi của các giải pháp kỹ thuật, biện pháp tổ chức thi công phù hợp với đề xuất về tiến độ thi công 1.1 Mức độ đáp ứng yêu cầu về vật liệu xây dựng 1.1.1 Thép ống Thép ống làm gióng bò nằm có xuất xứ Hòa Phát, Hoa Sen, Vinapipe theo tiêu chuẩn ống BS 13871985 hoặc tương đương (thép đen, gia công xong đưa đi mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn ASTMA123) Vật liệu thép ống gióng bò nằm ống giằng, lan can dùng thép mạ kẽm nhúng nóng bán sẵn trên thị trường xuất xứ Hòa Phát, Hoa Sen, Vinapipe theo tiêu chuẩn ống BS 13871985 hoặc tương đương. 1.1.2 Thép hộp Thép hộp làm gióng bò nằm có xuất xứ Hòa Phát, Hoa Sen, Vinapipe theo tiêu chuẩn hộp ASTM A500A50010a hoặc tương đương (thép đen, gia công xong đưa đi mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn ASTMA123) 1.1.3 Bulong các loại: Xuất xứ Hàn Quốc, Nhật Bản, Việt Nam Bulong neo mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn kỹ thuật ASTM A307 hoặc JIS G3101 –SS400. Cường độ tối thiểu Fy = 235Mpa Bulong cường độ cao tiêu chuẩn kỹ thuật ASTM A 325M Class 8.8 loại 1 hoặc tương đương mạ kẽm nhúng nóng hoặc DIN 933 loại 8.8 mạ kẽm nhúng nóng Bulong thường ( liên kết ): DIN 933 loại 4.64.8 hoặc tương đương. Mạ điện cromat vàng 1.2 Giải pháp kỹ thuật 1.2.1 Tổ chức thi công tổng thể a. Tổng mặt bằng thi công Khu vực thi công ở trong các chuồng thuộc hệ thống trang trại bò sữa đã hoàn thành đưa vào sử dụng nên nhà thầu sẽ phối hợp với bản quản lý trang trại để có mặt bằng thi công hợp lý và tuân thủ các quy định của trang trại bò sữa Vinamilk: a. Điện thi công, chiếu sáng, bảo vệ: Nhà thầu liên hệ với đại diện ban quản lý trang trại để xin lắp đặt các thiết bị thi công. Nhà thầu dùng cáp nhôm kéo từ điểm đấu mà trang trại cung cấp. Đầu nguồn điện, lắp cầu dao tổng và công tơ trực tiếp. Đường dây cáp đến công trường được treo trên các cột điện hạ thế tạm bằng bằng tre gỗ. d. Nước thi công và cứu hoả: Vì thời gian thi công ngắn nên nhầu liên hệ với bản quản lý trang trại để đấu nối nguồn nước phục vụ thi công. Bãi tập kết kết sản phẩm: Nhà thầu tiến hành chế tạo gia công kết cấu thép tại Nhà máy kết cấu thép của công ty rồi vận chuyển đến công trường để lắp dựng. Các cấu kiện này được vận chuyển đến chân hạng mục công trình để lắp. Tuy nhiên, vẫn phải bố trí bãi tập kết trung chuyển kết cấu thép tại mặt bằng công trường. f. Lán trại công nhân: Nhà thầu cho làm lán trại tạm cho công nhân nằm ngoài phạm vi trang trại Nhà thầu đăng ký tạm trú tạm vắng cho công nhân xây dựng ra vào công trường để an ninh được đảm bảo. Những người không có tạm trú tạm vắng, hoặc không có quần áo bảo hộ lao động, thì bảo vệ công trường sẽ không cho vào công trường. Nhà thầu bố trí công nhân vệ sinh xung quanh công trình sau mỗi ngày làm việc… 1.2.2. Các công tác chuẩn bị thi công  Chuẩn bị mặt bằng Nhận bàn giao mặt bằng thi công từ ban quản lý trang trại Nhà thầu liên hệ với trang trại để bàn giao nguồn nước, nguồn điện và tiến hành đấu nước, điện đến công trường thi công. Lắp dựng các lán trại để phục vụ cho nhân công, chỉ huy, bảo vệ, và kho chứa vật tư cho công trình.  Chuẩn bị nhân lực Công nhân, cán bộ đều thuộc biên chế của Công ty và đã được đào tạo qua các trường đại học và trung học dạy nghề và được đào tạo an toàn lao động với số lượng như sau: + Giám đốc công ty: Điều hành chung + Bộ phận thi công BQL gồm 10 người + 01 kỹ sư: Quản lý chung + 01 kỹ sư xây dựng chỉ huy trưởng: Chỉ đạo thi công trực tiếp + 03 kỹ sư xây dựng, cơ khí: Kiểm tra đôn đốc và giám sát từng công việc + 01 kế toán công trình + 01 thủ kho + 01 bảo vệ + 01 cán bộ cung ứng vật tư + Công nhân sản xuất cơ khí: 30 người + Công nhân lắp dựng: 20 người  Các yêu cầu để mở công trường: Thi công công trình theo đúng yêu cầu của bản vẽ thiết kế được duyệt, đảm bảo thi công đúng tiến độ, đạt chất lượng cao và an toàn. Thi công tại công trường không để ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất và chăn nuôi của trang trại Không gây nguy hiểm nổ cháy trong khu vực trang trại Sử dụng biện pháp thi công hợp lý để đảm bảo vệ sinh môi trường trong trang trại và không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh. Có nội quy an toàn trong thi công, đảm bảo an ninh trong công trường thi công và trong khu vực. 1.2.3. Sơ đồ hệ thống tổ chức của nhà thầu tạo công trường gồm: Bộ phận quản lý tiến độ, chất lượng, hành chính kế toán, vật tư, thiết bị, an toàn, các tổ đội thi công

BIỆN PHÁP THI CÔNG, LẮP DỰNG Tóm tắt gói thầu:

- Dự án: KHĐT -2020

- Gói thầu : Sữa chữa , thay thế gióng bò nằm các trại

- Địa điểm xây dựng: Trang trại bò sữa Vinamilk Bình Định, Nghệ An, Thanh Hóa và Tuyên Quang

- Hạng mục thi công: Gióng ăn bò lớn modum 6m, Gióng bê nằm và Gióng bò lớn nằm

1 Tính hợp lý và khả thi của các giải pháp kỹ thuật, biện pháp tổ chức thi công phù hợp với đề xuất về tiến độ thi công

1.1 Mức độ đáp ứng yêu cầu về vật liệu xây dựng

1.1.1 Thép ống

Thép ống làm gióng bò nằm có xuất xứ Hòa Phát, Hoa Sen, Vinapipe theo tiêu chuẩn ống BS 1387-1985 hoặc tương đương (thép đen, gia công xong đưa đi mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn ASTMA123)

Vật liệu thép ống gióng bò nằm ống giằng, lan can dùng thép mạ kẽm nhúng nóng bán sẵn trên thị trường xuất xứ Hòa Phát, Hoa Sen, Vinapipe theo tiêu chuẩn ống BS 1387-1985 hoặc tương đương

1.1.2 Thép hộp

Thép hộp làm gióng bò nằm có xuất xứ Hòa Phát, Hoa Sen, Vinapipe theo tiêu chuẩn hộp ASTM A500/A500-10a hoặc tương đương (thép đen, gia công xong đưa đi mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn ASTMA123)

1.1.3 Bulong các loại: Xuất xứ Hàn Quốc, Nhật Bản, Việt Nam

Bulong neo mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn kỹ thuật ASTM A307 hoặc JIS

G-3101 –SS-400 Cường độ tối thiểu Fy = 235Mpa

Bulong cường độ cao tiêu chuẩn kỹ thuật ASTM A 325M Class 8.8 loại 1 hoặc tương đương mạ kẽm nhúng nóng hoặc DIN 933 loại 8.8 mạ kẽm nhúng nóng

Bulong thường ( liên kết ): DIN 933 loại 4.6/4.8 hoặc tương đương Mạ điện cromat vàng

1.2.1 Tổ chức thi công tổng thể

a Tổng mặt bằng thi công

Khu vực thi công ở trong các chuồng thuộc hệ thống trang trại bò sữa đã hoàn thành đưa vào sử dụng nên nhà thầu sẽ phối hợp với bản quản lý trang trại để có mặt bằng thi công hợp lý và tuân thủ các quy định của trang trại bò sữa Vinamilk:

a Điện thi công, chiếu sáng, bảo vệ:

Nhà thầu liên hệ với đại diện ban quản lý trang trại để xin lắp đặt các thiết bị thi công Nhà thầu dùng cáp nhôm kéo từ điểm đấu mà trang trại cung cấp Đầu nguồn điện, lắp cầu dao tổng và công tơ trực tiếp Đường dây cáp đến công trường được treo trên các cột điện hạ thế tạm bằng bằng tre gỗ

d Nước thi công và cứu hoả:

Vì thời gian thi công ngắn nên nhầu liên hệ với bản quản lý trang trại để đấu nối nguồn nước phục vụ thi công

Bãi tập kết kết sản phẩm:

Nhà thầu tiến hành chế tạo gia công kết cấu thép tại Nhà máy kết cấu thép của công

ty rồi vận chuyển đến công trường để lắp dựng Các cấu kiện này được vận chuyển đến chân hạng mục công trình để lắp Tuy nhiên, vẫn phải bố trí bãi tập kết trung chuyển kết cấu thép tại mặt bằng công trường

f Lán trại công nhân:

Nhà thầu cho làm lán trại tạm cho công nhân nằm ngoài phạm vi trang trại

Nhà thầu đăng ký tạm trú tạm vắng cho công nhân xây dựng ra vào công trường để

an ninh được đảm bảo Những người không có tạm trú tạm vắng, hoặc không có quần áo bảo hộ lao động, thì bảo vệ công trường sẽ không cho vào công trường.

Nhà thầu bố trí công nhân vệ sinh xung quanh công trình sau mỗi ngày làm việc… 1.2.2 Các công tác chuẩn bị thi công

 Chuẩn bị mặt bằng

- Nhận bàn giao mặt bằng thi công từ ban quản lý trang trại

- Nhà thầu liên hệ với trang trại để bàn giao nguồn nước, nguồn điện và tiến hành đấu nước, điện đến công trường thi công

- Lắp dựng các lán trại để phục vụ cho nhân công, chỉ huy, bảo vệ, và kho chứa vật tư cho công trình

 Chuẩn bị nhân lực

- Công nhân, cán bộ đều thuộc biên chế của Công ty và đã được đào tạo qua các trường đại học và trung học dạy nghề và được đào tạo an toàn lao động với số lượng như sau:

+ Giám đốc công ty: Điều hành chung

+ Bộ phận thi công BQL gồm 10 người

+ 01 kỹ sư: Quản lý chung

+ 01 kỹ sư xây dựng chỉ huy trưởng: Chỉ đạo thi công trực tiếp

+ 03 kỹ sư xây dựng, cơ khí: Kiểm tra đôn đốc và giám sát từng công việc

+ 01 kế toán công trình

+ 01 thủ kho

+ 01 bảo vệ

+ 01 cán bộ cung ứng vật tư

+ Công nhân sản xuất cơ khí: 30 người

+ Công nhân lắp dựng: 20 người

 Các yêu cầu để mở công trường:

- Thi công công trình theo đúng yêu cầu của bản vẽ thiết kế được duyệt, đảm bảo

thi công đúng tiến độ, đạt chất lượng cao và an toàn

- Thi công tại công trường không để ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất và chăn nuôi của trang trại

- Không gây nguy hiểm nổ cháy trong khu vực trang trại

- Sử dụng biện pháp thi công hợp lý để đảm bảo vệ sinh môi trường trong trang trại và không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh

- Có nội quy an toàn trong thi công, đảm bảo an ninh trong công trường thi công

và trong khu vực

1.2.3 Sơ đồ hệ thống tổ chức của nhà thầu tạo công trường gồm: Bộ phận quản lý tiến

1.3 Biện pháp tổ chức thi công

1.3.1 Công tác gia công, chế tạo gióng, lan can

a Mô tả biện pháp gia công, chế tạo

 Biện pháp thi công chi tiết

Trong tất cả các cấu kiện của gói thầu đều không vượt quá 12m Vì vậy tất cả kết cấu của các hạng mục trong gói thầu đều có thể đưa vào dây chuyền sản xuất kết cấu thép tự động của Công ty chúng tôi

Dây chuyền sản xuất kết cấu thép tự động này gồm các thiết bị tự động chủ lực sau:

 Máy cắt tự động theo lập trình CNC.

 Máy gá hàn.

 Máy hàn tự động.

 Máy uốn ống trung quốc

 Máy hàn tay

GIÁM ĐỐC CÔNG TY

QUẢN LÝ CHUNG

CHỈ HUY TRƯỞNG

CÁN BỘ KỸ

THUẬT

(02 NGƯỜI)

KHO

CUNG ỨNG VẬT TƯ

BẢO VỆ (02 NGƯỜI)

Việc chế tạo kết cấu thép phải tuân theo các tiêu chuẩn TCVN của Nhà nước ban hành

đã trình bày ở trên Đồng thời phải tuân theo quy trình công nghệ sản xuất kết cấu thép Công Ty và Nhà máy đã ban hành Cụ thể hoá ở nội dung sau đây:

 Những quy định chung

a Nguyên tắc chung

- Sản phẩm phải được gia công và lắp ráp theo bản vẽ kết cấu và bản vẽ chi tiết

- Khi gia công, lắp ráp phải dùng phương pháp cơ giới, phù hợp với biện pháp thi công và sơ đồ công nghệ

- Trong quá trình thi công, lắp ráp, nghiệm thu phải tiến hành kiểm tra việc thực hiện các sơ đồ công nghệ và biện pháp thi công Kết quả kiểm tra phải ghi nhật ký công trình

- Vật liệu dùng cho gia công và lắp ráp phải có chất lượng và số hiệu phù hợp với yêu cầu của thiết kế

- Đối với các cấu kiện thép cụ thể, ngoài các quy định chung của tiêu chuẩn này còn phải tuân theo các quy định riêng dành cho các cấu kiện thép đó

b Yêu cầu về thép và vật liệu hàn

 Tất cả thép phải được kiểm tra đạt các tiêu chuẩn cơ lý tính mà thiết kế đã quy định Thép phải được thí nghiệm tại các cơ quan có tư cách pháp nhân Phải có chứng chỉ nguồn gốc xuất xứ của thép Thép phải được nắn thẳng, xếp loại, ghi nhãn mác và sắp xếp theo tiết diện Trước khi đem sử dụng, thép cần phải làm sạch gỉ, sạch dầu mỡ

và các tạp chất khác

 Thép phải được xếp thành chồng chắc chắn trong nhà có mái che, trường hợp phải để ngoài trời thì phải xếp nghiêng cho ráo nước, xếp các thép kê lót phải được tạo góc lượn tránh tắc, đọng nước Khi vận chuyển thép phải có bộ gá để thép không bị biến dạng

 Que hàn dùng que hàn E42, hoặc có thông số kỹ thuật tương đương Que hàn, dây hàn, thuốc hàn phải xếp theo lô, theo số hiệu và phải để nơi khô ráo Riêng thuốc hàn phải để trong thùng kín Trước khi sử dụng, phải kiểm tra chất lượng que hàn, dây hàn và thuốc hàn tương ứng với quy định trong các tiêu chuẩn hoặc điều kiện kỹ thuật

Que hàn, dây hàn và thuốc hàn phải sấy khô theo chế độ thích hợp cho từng loại Lượng que hàn và thuốc hàn đã sấy khô lấy ở tủ sấy ra được dùng trong một ca

 Sản xuất kết cấu tại máy:

+ Công tác gia công chế tạo kết cấu thép của các hạng mục đều phải qua các công đoạn

gia công sau đây:

Bước 1 : Công đoạn phóng dạng - đánh dấu - cắt - săng vanh:

- Thép sau khi được nghiệm thu nhà thầu dùng máy cắt theo đúng độ dài bản vẽ

thiết kế

- Uốn các chi tiết theo bản vẽ chế tạo do bộ phận thiết kế nhà thầu lập

Sau khi ra khỏi máy, ta có những cấu kiện theo đúng độ dài Cắt xong các chi tiết không có ba via, không bị cong vênh có thể gá hàn được ngay Đối với các băng thép dầy trước khi đưa sang công đoạn sau phải vát mép 45 độ bằng máy vát mép chuyên dụng

Chỉ tiêu kỹ thuật trong bước này để kiểm tra :

- Mạch cắt thẳng, nhẵn, đều, độ nhấp nhô không quá 0.2mm

- Chiều rộng chi tiết được cắt đều trên suốt chiều dài, sai số không quá 1mm.

- Sai số cho phép: Chiều rộng ±1 mm với chi tiết không có mối nối.

±0.5 mm với chi tiết có mối nối.

Chiều dài ±1 mm với chi tiết không có mối nối.

±2 mm với chi tiết có mối nối.

Bước 2: Công đoạn tổ hợp chi tiết và hàn đính

Trong bước tổ hợp chi tiết và hàn đính được thực hiện bán tự động trên máy hàn và kiêm tra bằng phương pháp

Mối hàn đối Bằng mắt 100%

Bằng từ tính 100%

Kiểm tra siêu âm 100% (theo TCVN 6735:2000) Mối hàn góc Bằng mắt 100%

Bằng dưỡng 100%

Kiểm tra siêu âm 0%

Bước 4 : Nắn thẳng

Gióng, khóa cổ bò sau khi hàn bao giờ cũng bị cong vênh, biến dạng, ta phải nắn thẳng lại đúng thiết kế

Trước khi hàn, các chi tiết phải được làm sạch bề mặt ở chỗ sẽ hàn với bề rộng không nhỏ hơn 20mm Phải kiểm tra tổ hợp kết cấu trước khi hàn Chỉ cho phép hàn các lớp tiếp sau khi đã làm sạch hết các xỉ, bẩn, kim loại bắn toé của lớp trước, những đoạn nứt của lớp hàn có rỗ khí Kích thước mối hàn phải tuân theo bản vẽ kết cấu quy định

Trong phân xưởng hoàn thiện có bố trí cầu trục trong nhà, có các thợ bậc cao tay nghề cao đã được chứng chỉ hàn quốc tế để hàn bằng tay

Trong phân xưởng này Công ty chúng tôi đã trang bị những máy hiện đại như: hàn 6

mỏ, hàn trong khí CO2, các máy khoan, máy cắt đột liên hợp hiện đại thực hiện

Khi khoan lỗ lắp bu lông phải đạt các chỉ tiêu kỹ thuật về dung sai lỗ như sau:

Đường kính lỗ khoan D (mm) Sai lệch cho phép (mm)

 Công tác xử lý bề mặt kết cấu thép trước khi mạ kẽm và hoàn thiện

- Các cậu kiện sau khi được hàn hoàn thiện và kiểm tra đảm bảo tiêu chuẩn, phải được đưa sang công đoạn làm sạch bằng phương pháp phun cát, lau sạch bề mặt cấu kiện Trước khi mạ kẽm phải kiểm tra chất lượng Xe goòng đưa KCT đã làm sạch sang công đoạn chuẩn bị đưa đi mạ kẽm Phần kết cấu thép mạ kẽm được tập kết vào kho bãi

và dùng xe chuyên dụng vận chuyển đến nhà máy mạ kẽm

b Mô tả thiết bị gia công/chế tạo

 Dự kiến thiết bị phục vụ thi công

Mô tả thiết bị (Loại, Kiểu, Nhãn Hiệu, Công

Suất)

Số lượng của từng loại (cái)

Năm sản xuất

Số thiết bị từng loại

Thuộc sở

4 Máy cắt ống hộp YJ400

8 Xe oto tải (có mui), có cần cẩu hiệu KamaZ

65117/IMAE-TCDH86 = 10 tấn

13 Hệ thống phun cát làm sạch kết cấu thép 1 2009 x

Mô tả thiết bị (Loại, Kiểu, Nhãn Hiệu, Công

Suất)

Số lượng của từng loại (cái)

Năm sản xuất

Số thiết bị từng loại

Thuộc sở

 Sau khi vật tư (thép ống, thép hộp) đã được nhập về nhà máy đầy đủ, nhà thầu sẽ mời các bên (CĐT + TVGS) nghiệm thu vật liệu đầu vào Các bên nhất trí đồng ý thì nhà thầu mới bắt đầu quá trình gia công chế tạo

 Đầu tiên, dùng máy cắt cắt thép ống, thép hộp theo đúng độ dài trên bản vẽ thiết

kế Sau đó đưa qua máy uốn tạo độ cong với những cấu kiện như gióng nghỉ, lan can,… Dùng máy hàn để liên kết các bản bích và các chi tiết chế tạo sẵn Độ cao

và độ dày đường hàn theo bản vẽ thiết kế Lưu ý phải đánh xỉ hàn sạch sẽ trước khi chuyển sang công tác tiếp theo

1.3.2 Công tác mạ kẽm Gióng

Sau khi vệ sinh kết cấu thép bằng phương pháp phun cát Kết cấu được chuyển đến bãi tập kết và chuyển đến nhà máy mạ kẽm để mạ kẽm nhúng nóng

Tại nhà máy mạ kẽm, kết cấu lần lượt được đưa qua các bể nước sạch, bể axit làm sạch các rỉ sét, tạp chất còn đọng lại trên bề mặt Đưa qua bể nhúng trợ dung giúp loại bỏ oxit trên bề mặt thép Tiếp đó cho kết cấu vào bể mạ kẽm ở nhiệt độ khoảng 445 – 465 độ

C để tạo thành lớp mạ Cuối cùng cho kết cấu qua bể làm mát và bể cromat

Sau khi hoàn thành công tác mạ kẽm, sản phẩm được đưa đến khu vệ sinh để kiểm tra Loại bỏ các giọt kẽm đọng và bavia kẽm chết bám trên hàng hóa (nếu có)

Bộ phận QS của nhà máy sẽ dùng máy đo kiểm tra chiều dày mạ kẽm theo tiêu chuẩn ASTM A123M Nếu cấu kiện nào không đạt yêu cầu thì sẽ cho sửa lại cho đến khi đạt yêu cầu

1.3.3 Công tác thi công lắp đặt Gióng

a Mô tả biện pháp lắp đặt

a Những quy định chung

 Lắp dựng phải tuân theo đúng bản vẽ thiết kế

 Công việc thi công lắp ráp tiếp theo chỉ được phép tiến hành sau khi đã làm xong mọi việc tổ hợp hàn và lắp bu lông khuếch đại tại hiện trường

 Trong quá trình thi công phải ghi nhật ký lắp ráp, hàn và lắp bu lông

 Chỉ được phép thi công lắp ráp sau khi đã chuẩn bị xong mặt bằng và vị trí các gối tựa kết cấu thép của toàn công trình hay từng phần kết cấu riêng biệt theo biện pháp thi công đã được duyệt

 Trong quá trình thi công lắp ráp phải đảm bảo sự ổn định cho kết cấu bằng cách thực hiện đúng trình tự lắp ráp các phần tử đứng, ngang, lắp giằng cố định hoặc tạm thời theo theo yêu cầu trong bản vẽ hoặc theo phương án lắp kết cấu thép

b Chọn các giải pháp lớn và trình tự lắp cho các cấu kiện kết cấu thép

Nhà thầu chọn các giải pháp cho công tác lắp dựng như sau :

 Nhà thầu chúng tôi chọn giải pháp lắp là phương pháp lắp tuần tự, cuốn chiếu Giải pháp tuần tự và cuốn chiếu như sau: Trước hết lắp ráp đồng bộ các cấu kiện thép trong một khoang ở gian hồi đầu làm chuẩn Cách lắp dựng như vậy mới tạo ra sự ổn định và an toàn cho việc lắp toàn bộ các gian tiếp sau

 Kết hợp chặt chẽ giữa khâu gia công chế tạo và khâu lắp ghép tại hiện trường sao cho việc thi công ở công trường được nhịp nhàng, đúng tiến độ Muốn vậy Nhà Thầu chúng tôi phải lập kế hoạch chế tạo chi tiết cho nhà máy gia công chế tạo, cung cấp cấu kiện thép cho công trường đồng bộ, đúng chủng loại, đúng thiết kế, đủ số lượng, đúng tiến độ lắp của công trường Đồng thời phải tăng cường điều độ giữa các phòng ban liên quan

b Mô tả thiết bị thi công lắp đặt

STT (Loại, Kiểu, Nhãn Hiệu,Mô tả thiết bị

Công Suất)

Số lượng của từng loại (cái)

Năm sản xuất

Số thiết bị từng loại

Ghi chú Thuộc

sở hữu Đi thuê

4 Máy hàn đính tự động LZL-1500H 01 2008 x Tốt

10

Xe oto tải (có mui), có cần

cẩu hiệu KamaZ

65117/IMAE-TCDH86 = 10

tấn

Tốt

Tốt

19 Dây chuyền gá, đính dầm tự

Tốt

28 Các loại Pa lăng các loại 6 2012 x Tốt

Tốt

 Nhà thầu dùng máy toàn đạc định vị các tim của cột đỡ gióng khóa cổ bò và đỡ gióng nghỉ bò Xác định cao độ lắp lan can, gióng, khóa cổ bò bằng máy thủy bình

 Nhà thầu cho đào đất, cố định tạm các cột đỡ của gióng nghỉ bò bằng các râu thép D10 trước khi nhà thầu xây dựng đổ bê tông nền Dùng xe cẩu 10 tấn để vận chuyển gióng, khóa cổ đến vị trí lắp đặt

 Dùng máy hàn hàn các chi tiết liên kết

1.3.4 Biện pháp bảo vệ vật tư sau khi tập kết, lắp đặt

Việc tiếp nhận và bảo quản vật tư là một khâu quan trọng Đại đa số các đơn vị cung cấp vật tư đầy đủ song trong quá trình giao nhận phát sinh số lượng vật tư, chủng loại vật tư thừa loại này, thiếu loại kia Trong phiếu giao hàng có nhiều đơn vị cung cấp vật tư ghi bằng tiếng Anh, chính vì thế gây trở ngại cho việc giao nhận vật

tư, gặp trường hợp này các bạn chỉ cần nhìn mã hàng được ghi trong đơn hàng và mã hàng được dán trên mặt vật tư để giao nhận rồi đối chiếu với tổng số lượng theo Hợp đồng mua bán vật tư Nhất là phần giao nhận các chủng loại Bulong – Bản mã, phải kiểm tra cẩn thận

Việc bảo vệ vật tư sau khi lắp đặt, nhà thầu bố trí 1 thủ kho và 1 bảo vệ trực 24/24

để trông coi và bảo vệ vật tư tập kết cũng như những sản phẩm sau khi lắp dựng 1.3.5 Công tác thi công hoàn thiện

 Trong quá trình thi công bố trí một đội luôn làm vệ sinh trên công trường, từ cổng vào công trình Quét dọn hàng ngày, tưới nước ẩm chống bụi

 Sau khi lắp xong kết cấu thì phải sơn bổ sung cho kết cấu ở những chỗ xây xước, hoặc những mối hàn tại hiện trường thì phải cạo xỉ hàn sạch sẽ rồi sơn chống gỉ,

và sơn mầu đồng đều cho kết cấu

1.3.6 Biện pháp giảm thiểu ảnh hưởng, chất lượng và tiến độ

- Hầu hết các công việc gia công, lắp đặt của gói thầu đều làm trong nhà nên mưa gió trong điều kiện bình thường không ảnh hưởng đến tiến độ thi công của nhà thầu

- Nếu trong điều kiện mưa gió quá lớn không thể thi công được thì nhà thầu sẽ có phương án tăng người, tăng máy móc, tăng thời gian thi công (làm đêm) để kịp tiến độ công trình

2 Tiến độ thi công

2.1 Thuyết minh các biện pháp đảm bảo tiến độ

Trong quá trình thi công nhà thầu coi trọng việc áp dụng công nghệ tiên tiến, khuyến khích và phát huy công tác sáng kiến và cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao chất lượng, đảm bảo an toàn và đúng tiến độ thi công công trình

Nhà thầu sẽ tiến hành lập tiến độ thi công chi tiết

Mọi nguyên nhân dẫn đến chậm tiến độ do chủ quan sẽ được khắc phục bằng các biện pháp phù hợp:

- Điều thêm xe máy, thiết bị

- Điều thêm nhân lực để bù tiến độ,

- Huy động làm thêm giờ.v.v

Trường hợp do nguyên nhân bất khả kháng thì nhà thầu sẽ cùng chủ đầu tư bàn bạc

để đi đến chọn giải pháp tối ưu

2.2 Bảng tổng tiến độ thi công chi tiết (xem bảng tiến độ thi công)