1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Đồ án ngành Cơ khí: Thiết kế hệ thống ly hợp xe ô tô con 7 chỗ ngồi

43 74 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 43
Dung lượng 0,92 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Đồ án ngành Cơ khí: Thiết kế hệ thống ly hợp xe ô tô con 7 chỗ ngồi trình bày tổng quan về ly hợp; lựa chọn phương án thiết kế; nội dung thiết kế tính toán; những hư hỏng thường gặp và bảo dưỡng sửa chữa.

Trang 1

       M c l c ụ ụ

Trang 2

       L I NÓI Đ U Ờ Ầ

Công nghi p ô tô là m t ngành quan tr ng trong s  phát tri n kinh t  c a m tệ ộ ọ ự ể ế ủ ộ  

đ t nấ ước, đ c bi t là m t qu c gia đang phát tri n nh  Vi t Nam. Ô tô ph c vặ ệ ộ ố ể ư ệ ụ ụ cho các m c đích thi t y u c a con ngụ ế ế ủ ười nh  vi c v n chuy n hàng hoá, đi l iư ệ ậ ể ạ  

c a con ngủ ười.Ngoài ra nó còn ph c v  trong r t nhi u lĩnh v c khác nh : Y t ,ụ ụ ấ ề ự ư ế  

c u ho , c u h , an ninh, qu c phòng….Do v y phát tri n ngành công nghi p ôứ ả ứ ộ ố ậ ể ệ  

tô Vi t Nam là m t trong nh ng m c tiêu chi n lệ ộ ữ ụ ế ược trong s  phát tri n c a đ tự ể ủ ấ  

nước. Công ngh  ô tô m c dù là m t công ngh  xu t hi n đã lâu nh ng trongệ ặ ộ ệ ấ ệ ư  

nh ng năm g n đây đã có nhi u bữ ầ ề ước phát tri n m nh m , liên t c các côngể ạ ẽ ụ  ngh  m i đã đệ ớ ược phát minh nh m hoàn thi n h n n a ô tô truy n th ng. Ngoàiằ ệ ơ ữ ề ố  

ra, người ta còn phát minh ra nh ng công ngh  m i nh m thay đ i ô tô truy nữ ệ ớ ằ ổ ề  

th ng nh  nghiên c u ô tô dùng đ ng c  Hybryd, đ ng c  dùng nhiên li uố ư ứ ộ ơ ộ ơ ệ  hydrô, ô tô có h  th ng lái t  đ ng…. Tuy nhiên trong đi u ki n c a nệ ố ự ộ ề ệ ủ ước ta, chúng ta ch  c n ti p thu và hoàn thi n nh ng công ngh  v  ô tô truy n th ng.ỉ ầ ế ệ ữ ệ ề ề ốTrên ô tô, người ta chia ra thành các ph n và các c m khác nhau. Trong đó ly h pầ ụ ợ  

là m t trong nh ng c m chính và có vai trò quan tr ng trong h  th ng truy n l cộ ữ ụ ọ ệ ố ề ự  

c a ô tô. H  th ng ly h p có  nh hủ ệ ố ợ ả ưởng l n đ n tính êm d u c a ô tô, tính năngớ ế ị ủ  

đi u khi n c a ô tô, đ m b o an toàn cho đ ng c  và h  th ng truy n l c trên ôề ể ủ ả ả ộ ơ ệ ố ề ự  

tô. Nên đ  ch  t o để ế ạ ược m t chi c ô tô đ t yêu c u ch t lộ ế ạ ầ ấ ượng thì vi c thi t kệ ế ế 

ch  t o m t b  ly h p t t là r t quan tr ng. Do đó, em đã đế ạ ộ ộ ợ ố ấ ọ ược giao đ  tàiề  

“Thi t k  h  th ng ly h p xe ô tô con 7 ch  ng i” đ  nghiên c u tìm hi u cế ế ệ ố ợ ỗ ồ ể ứ ể ụ 

th  v  h  th ng ly h p trên ô tô và quy trình thi t k  ch  t o h  th ng ly h pể ề ệ ố ợ ế ế ế ạ ệ ố ợ  cho ô tô.Trong quá trình làm đ  án do còn nhi u b  ng  và ch a có kinh nghi mồ ề ỡ ỡ ư ệ  

th c ti n nên không th  tránh kh i nh ng thi u sót. Vì v y, em r t mong nh nự ễ ể ỏ ữ ế ậ ấ ậ  

được nh ng góp ý c a các th y đ  em đữ ủ ầ ể ược b  xung thêm ki n th c cho mình.ổ ế ứ

Em xin chân thành c m  n th y Trả ơ ầ ương Đ ng Vi t Th ng đã t n tình giúp đặ ệ ắ ậ ỡ 

và hướng d n, ch  d y cho em và các th y trong b  môn, em đã hoàn thành đ  ánẫ ỉ ạ ầ ộ ồ  môn h c c a mình.ọ ủ

Sinh viên

    Nguy n Qu c Đ t ễ ố ạ

Trang 3

      CHƯƠNG I: T NG QUAN V  LY H PỔ Ề Ợ

1. Công d ng, yêu c u, phân lo i ụ ầ ạ

1.1. Công d ng

Ly h p là m t c m quan tr ng c a h  th ng truy n l c, th c hi n nhi m v :ợ ộ ụ ọ ủ ệ ố ề ự ự ệ ệ ụ

­ Ly h p dùng đ  truy n mô men xo n t  tr c khu u đ ng c  đ n các c mợ ể ề ắ ừ ụ ỷ ộ ơ ế ụ  

ti p theo c a h  th ng truy n l c.ế ủ ệ ố ề ự Khi n i êm d u đ ng c  đang làm vi c v i hố ị ộ ơ ệ ớ ệ 

th ng truy n l c (lúc này ly h p có s  trố ề ự ợ ự ượt) làm cho mômen   các bánh xe chở ủ 

đ ng tăng lên t  t  Do đó, xe kh i hành và tăng t c êm.ộ ừ ừ ở ố

­ Ly h p dùng đ  tách n i đ ng c  v i h  th ng truy n l c khi kh i hành,ợ ể ố ộ ơ ớ ệ ố ề ự ở  

d ng xe, chuy n s  và c  khi phanh xe.   h  th ng truy n l c c  khí v i h pừ ể ố ả Ở ệ ố ề ự ơ ớ ộ  

s  có c p vi c dùng ly h p đ  tách t c th i đ ng c  kh i h  th ng truy n l cố ấ ệ ợ ể ứ ờ ộ ơ ỏ ệ ố ề ự  

s  làm gi m va đ p đ u răng c a các bánh răng khi vào s  ho c c a các kh pẽ ả ậ ầ ủ ố ặ ủ ớ  gài và làm cho quá trình đ i s  đổ ố ược d  dàng.ễ

­ Ly h p còn là c  c u an toàn b o đ m cho đ ng c  và h  th ng truy nợ ơ ấ ả ả ộ ơ ệ ố ề  

l c kh i b  quá t i dự ỏ ị ả ưới tác d ng đ ng và mô men quán tính. Ví d  ụ ộ ụ nh  trongư  

trường h p phanh đ t ng t và không nh  ly h p.ợ ộ ộ ả ợ

1.2. Yêu c u

Ly h p ph i tho  mãn các yêu c u sau:ợ ả ả ầ

­ Đ m b o truy n h t đả ả ề ế ược mômen c a đ ng c  xu ng h  th ngủ ộ ơ ố ệ ố  truy n l c mà không b  trề ự ị ượ ở ọt   m i đi u ki n s  d ng.ề ệ ử ụ

­ Khi xe kh i hành ho c chuy n s , quá trình đóng ly h p ph i êm d uở ặ ể ố ợ ả ị  

đ  gi m t i tr ng đ ng tác đ ng lên h  th ng truy n l c.  ể ả ả ọ ộ ộ ệ ố ề ự

­ Khi ly h p m  c n ph i ng t dòng truy n nhanh chóng d t khoát. ợ ở ầ ả ắ ề ứ

­ Kh i lố ượng các chi ti t, mômen quán tính c a ph n b  đ ng c a lyế ủ ầ ị ộ ủ  

h p ph i nh  đ  gi m t i tr ng đ ng tác d ng lên các bánh răng và b  đ ngợ ả ỏ ể ả ả ọ ộ ụ ộ ồ  

t c khi sang s ố ố

­ Mô men ma sát không đ i khi ly h p   tr ng thái đóng.ổ ợ ở ạ

­ Có kh  năng trả ượt khi b  quá t i.ị ả

Trang 4

­ Có kh  năng thoát nhi t t t đ  tránh làm nóng các chi ti t khi ly h pả ệ ố ể ế ợ  bị

trượt trong quá trình làm vi c.ệ

­ Đi u khi n ly h p nh  nhàng tránh gây m t m i cho ngề ể ợ ẹ ệ ỏ ười lái xe, có 

kh  năng t  đ ng hoá d n đ ng đi u khi n.ả ự ộ ẫ ộ ề ể

­ Giá thành c a b  ly h p r , tu i th  cao, k t c u đ n gi n kích thủ ộ ợ ẻ ổ ọ ế ấ ơ ả ướ  c

nh  g n, d  tháo l p và s a ch a b o dỏ ọ ễ ắ ử ữ ả ưỡng

1.3. Phân lo i:

Có nhi u cách phân lo i ly h p:ề ạ ợ

+ Theo phương th c truy n mô­men t  tr c khu u đ ng c  t i h  th ng truy nứ ề ừ ụ ỷ ộ ơ ớ ệ ố ề  

l c các ly h p ô­ tô đự ợ ược phân thành:

­ Ly h p ma sát: Mô­men  truy n qua ly h p nh  ma sát gi a các b  m tợ ề ợ ờ ữ ề ặ  

ma sát. Ly h p mat sát có k t c u đ n gi n, hi n nay đợ ế ấ ơ ả ệ ượ ử ục s  d ng ph  bi nổ ế  trên ô­tô v i các d ng s  d ng ma sát khô và ma sát trong d u (ma sát ớ ạ ử ụ ầ ướt)

­ Ly h p th y l c: Mô­men đợ ủ ự ược truy n nh  môi trề ờ ường ch t l ng. Doấ ỏ  

kh  năng truy n mô­men và t i tr ng đ ng, các b  truy n th y l c đả ề ả ọ ộ ộ ề ủ ự ược dung trên các h  th ng truy n l c th y c  v i k t c u ly h p th y l c và bi n môệ ố ề ự ủ ơ ớ ế ấ ợ ủ ự ế  

th y l c.ủ ự

­ Ly h p đi n t : Mô­men đợ ệ ừ ược truy n nh  t  trề ờ ừ ường

­ Lo i liên h p: Mô­men đạ ợ ược truy n nh  k t h p các phề ờ ế ợ ương pháp trên.+ Theo c u t o c a b  ph n ma sát ta có: lo i đĩa, lo i đĩa côn, lo i tr ng.ấ ạ ủ ộ ậ ạ ạ ạ ố

+ Theo phương pháp đi u khi n d n đ ng ly h p: ề ể ẫ ộ ợ

­ Ly h p c  khí: Là d n đ ng đi u khi n t  bàn đ p t i c m ly h p thôngợ ơ ẫ ộ ề ể ừ ạ ớ ụ ợ  qua các khâu kh p đòn n i. Lo i này thớ ố ạ ường được dung trên ô­tô con v i yêuớ  

c u l c ép nh ầ ự ỏ

­ Ly h p d n đ ng th y l c: Là d n đ ng thông qua các khâu kh p đònợ ẫ ộ ủ ự ẫ ộ ớ  

n i và đố ường  ng cùng v i các c m truy n ch t l ng.ố ớ ụ ề ấ ỏ

­ Ly h p d n đ ng có tr  l c: Là t  h p các phợ ẫ ộ ợ ự ổ ợ ương án d n đ ng c  khíẫ ộ ơ  

ho c th y l c v i các b  ph n tr  l c bàn đ p: c  khí, th y l c áp su t l n,ặ ủ ự ớ ộ ậ ợ ự ạ ơ ủ ự ấ ớ  

Trang 5

chân không, khí nén…Trên ô­tô ngày nay thường s  d ng tr  l c đi u khi n lyử ụ ợ ự ề ể  

h p.ợ

+ Theo đ c đi m làm vi c: Ly h p thặ ể ệ ợ ường đóng và thường m ở

­ Lo i ly h p thạ ợ ường đóng: Khi không có l c đi u khi n, ly h p luôn ự ề ể ợ ở 

tr ng thái đóng, khi đ p ly h p các b  m t làm vi c tách ra. Đ i đa s  các lyạ ạ ợ ề ặ ệ ạ ố  

CHƯƠNG II: L A CH N PHỰ Ọ ƯƠNG ÁN THI T KẾ Ế

B ng các thông s  tham kh o c a xe du l ch 7 ch ả ố ả ủ ị ỗ

Tr ng lọ ượng khi xe không t i (Kg)ả

Phân b  tr ng lố ọ ượng lên c u trầ ước (Kg)

Tr ng lọ ượng phân b  lên c u sau (Kg)ố ầ

1896992904

Tr ng lọ ượng toàn t i (Kg)ả

 Phân b  lên c u trố ầ ước (Kg)

 Phân b  lên c u sau (Kg)ố ầ

260712401367

Trang 6

        Vòng quay t i đaố

diezel

   Đ ng c  turbo diesel 2.5lộ ơ     V8­16 valve­DOHC 93x92

 143/3500   330/1800

1. L a ch n c m ly h p ự ọ ụ ợ

1.1. Ph ươ ng án l a ch n ự ọ

Đ i v i xe con 7 ch  không đòi h i công su t và mô men l n ta ch n lyố ớ ỗ ỏ ấ ớ ọ  

h p là ly h p ma sát khô 1 đĩa v i nh ng  u đi m n i b t:ợ ợ ớ ữ ư ể ổ ậ

Trang 7

2. Ph ươ ng án l a ch n lo i lò xo ép ự ọ ạ

Hình 3: Đ c tính các lo i lò xo ép ly h p ặ ạ ợ

a, Lò xo côn xo nắ

b, Lò xo trụ

c, Lò xo đĩa

Lò xo ép trong ly h p ma sát là chi ti t quan tr ng nh t có tác d ng t o lênợ ế ọ ấ ụ ạ  

l c ép c a ly h p. Lò xo ép làm vi c trong tr ng thái luôn luôn b  nén đ  t o l cự ủ ợ ệ ạ ị ể ạ ự  

ép truy n lên đĩa ép. Khi m  ly h p các lò xo ép có th  làm vi c   tr ng thái tăngề ở ợ ể ệ ở ạ  

t i (lò xo tr , lò xo côn) ho c đả ụ ặ ược gi m t i (lò xo đĩa ).ả ả

          Lò xo ép được ch  t o t  các lo i thép có đ  c ng cao và đế ạ ừ ạ ộ ứ ược nhi tệ  luy n, nh m  n đinh lâu dài đ  c ng trong môi trệ ằ ổ ộ ứ ường nhi t đ  cao.ệ ộ

Trang 8

K t c u, kích thế ấ ước và đ c tính c a c m ly h p đặ ủ ụ ợ ược xác đ nh theo lo iị ạ  

lò xo ép. Trong ly h p ô tô thợ ường được x  d ng lò xo tr , lò xo côn và lò xoử ụ ụ  đĩa, k t c u   tr ng thái t  do đ c tính bi n d ng (quan h  l c F và bi n d ngế ấ ở ạ ự ặ ế ạ ệ ự ế ạ  

l) c a các lo i lò xo đủ ạ ược th  hi n nh  trên đ  th ể ệ ư ồ ị

2.1. Ph ươ ng án l a ch n  ự ọ

Qua vi c tham kh o các lo i lò xo ép trên ly h p xe con, v i các  u đi mệ ả ạ ợ ớ ư ể  

n i tr i ta ch n lo i lò xo ép là lò xo d ng đĩa d ng thổ ộ ọ ạ ạ ạ ường đóng

\

3. L a ch n ph ự ọ ươ ng án d n đ ng đi u khi n lo i ly h p đĩa ma sát ẫ ộ ề ể ạ ợ

      D n đ ng đi u khi n ly h p có nhi m v  truy n l c c a ngẫ ộ ề ể ợ ệ ụ ề ự ủ ười lài t  bànừ  

đ p ly h p t i đòn m  đ  th c hi n ng t ly h p. D n đ ng đi u khi n c n ph iạ ợ ớ ở ể ự ệ ắ ợ ẫ ộ ề ể ầ ả  

đ m b o k t c u đ n gi n, d  x  d ng, đi u khi n nh  nhàng b ng l c bànả ả ế ấ ơ ả ễ ử ụ ề ể ẹ ằ ự  

đ p c a ngạ ủ ười lái.Th c hi n yêu c u này đòi h i d n đ ng đi u khi n ly h pự ệ ầ ỏ ẫ ộ ề ể ợ  có: hi u su t truy n l c cao, k t c u h p lý.ệ ấ ề ự ế ấ ợ

D n đ ng ly h p thẫ ộ ợ ường có các lo i sau: D n đ ng c  khí, d n đ ng th yạ ẫ ộ ơ ẫ ộ ủ  

b o tính hài hoà, phù h p v i phả ợ ớ ương án d n đ ng và tr  l c c a lo i xe thi tẫ ộ ợ ự ủ ạ ế  

k  Do đó ta ch n phế ọ ương án d n đ ng là d n đ ng thu  l c có tr  l c chânẫ ộ ẫ ộ ỷ ự ợ ự  không

Trang 9

4.  K t lu n h  th ng ly h p ch n thi t k ế ậ ệ ố ợ ọ ế ế

Qua phân tích tìm hi u k t c u và nguyên lý ho t đ ng, xem xét  u đi mể ế ấ ạ ộ ư ể  

nhược đi m c a t ng phể ủ ừ ương án l a ch n c a ly h p, ta th y ly h p ma sátự ọ ủ ợ ấ ợ  khô m t đĩa ma sát s  d ng lò xo đĩa và c  c u d n đ ng th y l c có tr  l cộ ử ụ ơ ấ ẫ ộ ủ ự ợ ự  chân không  phù h p cho vi c thi t k  h  th ng ly h p cho xe du l ch 7 ch  trênợ ệ ế ế ệ ố ợ ị ỗ  

Trang 10

CHƯƠNG III: N I DUNG THI T K  TÍNH TOÁNỘ Ế Ế

1. Xác đ nh kích th ị ướ c c  b n c a ly h p ơ ả ủ ợ

1.1. Xác đ nh mô­men ma sát mà ly h p c n truy n ị ợ ầ ề

Ly h p c n đợ ầ ược thi t k  sao cho nó ph i truy n đế ế ả ề ược h t mômen c aế ủ  

đ ng c  và đ ng th i b o v  độ ơ ồ ờ ả ệ ược cho h  th ng truy n l c kh i b  quá t i.ệ ố ề ự ỏ ị ả  

V i hai yêu c u nh  v y mômen ma sát c a ly h p đớ ầ ư ậ ủ ợ ược tính theo công th c :ứ

H  s  ệ ố   ph i l n h n 1 đ  đ m b o truy n h t mômen c a đ ng cả ớ ơ ể ả ả ề ế ủ ộ ơ trong m i trọ ường h p (Khi b  ma sát b  d u m  r i vào, khi các lò xo ép bợ ề ị ầ ỡ ơ ị 

gi m tính đàn h i làm gi m mô­men ma sát c a ly h p, khi các t m ma sát bả ồ ả ủ ợ ấ ị mòn). Tuy nhiên h  s  ệ ố  cũng không được ch n l n quá đ  tránh tăng kíchọ ớ ể  

thước đĩa b  đ ng và tránh cho h  th ng truy n l c b  quá t i đ m b o đị ộ ệ ố ề ự ị ả ả ả ượ  c

ch c năng c a c  c u an toàn. H  s  ứ ủ ơ ấ ệ ố  được ch n theo th c nghi m.ọ ự ệ

Tra b ng 1 Sách hả ướng d n "Thi t  k  tính toán  ôtô­Nguy nẫ ế ế ễ  

Trang 11

 =  M

e m a x = 1,5.330 = 495  Nm 

1.2. Xác đ nh các thông s  và kích th ị ố ướ c c  b n ơ ả

C  s  đ  xác đ nh kích thơ ở ể ị ước c a ly h p là ly h p ph i có kh  năng truy nủ ợ ợ ả ả ề  

được mô men xo n l n h n mô men c c đ i c a đ ng c  m t ít.ắ ớ ơ ự ạ ủ ộ ơ ộ

  Tính s  b  đơ ộ ường kính ngoài c a đĩa ma sát theo công th c kinh nghi m :ủ ứ ệ

D = 2R = 3,16Trong đó:  Me max ­ mômen c c đ i c a đ ng c , tính theo Nm.ự ạ ủ ộ ơ

D ­ đường kính ngoài c a đĩa ma sát, tính theo cm.ủ

C ­ h  s  kinh nghi m.ệ ố ệ V i ô­tô con ớ C = 4,7 D2 = 2R2 = 3,16  = 3,16    26,5 cm = 265 mm≈

 Ta ch n D = 270 mmọ   

Hình 3.2.1 C u t o đĩa ma sát ly h p ấ ạ ợ

Bán kính trong c a đĩa ma sát đủ ược tính theo bán kính ngoài :

      R1 = (0,53   0,75)R2 = (0,53   0,75) 135= (71,55   101,25) mm

Trang 12

Khi đĩa ma sát quay v i v n t c góc   nào đó thì v n t c ti p tuy n   m tớ ậ ố ω ậ ố ế ế ở ộ  

đi m b t k  Vể ấ ỳ x=  Rω x. Có nghĩa là v n t c trậ ố ượ ởt   mép ngoài c a đĩa s  l n h nủ ẽ ớ ơ  mép trong c a đĩa, do đó mép ngoài c a đĩa s  mòn nhanh h n. S  chênh l ch vủ ủ ẽ ơ ự ệ ề 

t c đ  mài mòn càng l n n u các bán kính Rố ộ ớ ế 1 và R2 chênh nhau càng nhi u.ề

Đ i v i v t li u hay s  d ng hi n nay ta ch n ố ớ ậ ệ ử ụ ệ ọ  = 0,3

Trang 13

Áp su t này càng l n thì t c đ  mài mòn càng cao do v y ngấ ớ ố ộ ậ ười ta 

gi i h n  áp su t  này trong m t  gi i h n cho phép nh t  đ nh.  Đ iớ ạ ấ ộ ớ ạ ấ ị ố  

v i ô­tô con ớ

= 180 ÷ 230 kN/m2             Ch n:  = 220 kN/mọ 2          

   T  công th c (1) và (2) ta có th  tính đừ ứ ể ượ ố ềc s  b  đôi b  m t ma sát:ề ặ

Thay q = = 220 kN/m2      ta được  zµ= 1,97

S  đôi b  m t ma sát la s  ch n nên ch n:     zố ề ặ ố ẵ ọ µ= 2

Lò xo gi m ch n đả ấ ược đ t   đĩa b  đ ng đ  tránh s  c ng hặ ở ị ộ ể ự ộ ưởng   t nở ầ  

s  cao c a dao đ ng xo n do s  thay đ i mômen c a đ ng c  và c a h  th ngố ủ ộ ắ ự ổ ủ ộ ơ ủ ệ ố  truy n l c đ m b o truy n mômen m t cách êm d u t  đĩa b  đ ng đ n moay­ề ự ả ả ề ộ ị ừ ị ộ ế ơ 

tr c ly h p.ụ ợ

Mômen c c đ i có kh  năng ép lò xo gi m ch n đự ạ ả ả ấ ược xác đ nh theo công th c:ị ứ

M g  Mmax = .Trong đó:

  Gb : Tr ng lọ ượng bám c a ôtô trên c u ch  đ ng:   Gủ ầ ủ ộ b = 13670 (N).

    : H  s  bám c a đệ ố ủ ường.        L y      ấ  = 0,8

   : Bán kính làm vi c c a bánh xe:       = 0,481 m. ệ ủ

   : T  s  truy n c a truy n l c chính,       = 5,13ỉ ố ề ủ ề ự

   i1 : T  s  truy n c a h p s    tay s  1,      iỉ ố ề ủ ộ ố ở ố 1 = 4,12

   if1 : T  s  truy n c a h p s  ph ,      iỉ ố ề ủ ộ ố ụ f1 = 1.

Trang 14

Thay vào công th c trên ta có: ứ

Mômen quay truy n qua gi m ch n đề ả ấ ược tính b ng t ng mômen quay c aằ ổ ủ  các l c lò xo gi m ch n và mômen ma sát:ự ả ấ

Mg = Mmax = Mlx + Mms = Plxg.Rlx.Zlx + Pms.Rms.ZmsTrong đó :    Mlx :  Mômen sinh ra do l c c a các lò xo.ự ủ

Trang 15

Các c a s  đ t lò xo c a moay  có kích thử ổ ặ ủ ơ ước chi u dài là A ph i nhề ả ỏ 

h n chi u dài t  do c a lò xo m t ít, lò xo luôn   tr ng thái căng ban đ u.ơ ề ự ủ ộ ở ạ ầ

         V i: A = (25 ớ  27) mm .  Ta ch n A = 25 mmọ

Khi chuy n mômen quay t  đ ng c  và t  bánh xe qua b  ph n gi mể ừ ộ ơ ừ ộ ậ ả  

ch n gi ng nhau thì c a s     mayer và   đĩa b  đ ng có chi u dài nh  nhau. ấ ố ử ổ ở ở ị ộ ề ư Ở các gi m ch n có đ  c ng khác nhau, chi u dài c a s  mayer ph i bé h n so v iả ấ ộ ứ ề ử ổ ả ơ ớ  

c a s    đĩa m t đo n: a = Aử ổ ở ộ ạ 1 ­ A

        Thường a = (1,4   1,6) mm. Ch n a = 1,5 mm.ọ

C nh bên c a s  làm nghiêng 1 góc (1 ạ ử ổ  1,5o).Ta ch n 1,5ọ o 

Đường kính thanh t a ch n d = (10 ự ọ  12) mm đ t trong kích thặ ướ ỗc l  B

        Ta ch n d = 12 mmọ

Trang 16

Kích thướ ỗc l  B được xác đ nh theo khe h  ị ở 1 ,  2.Các tr  s  ị ố 1 ,  2 ch n trongọ  kho ng t  (2,5 ả ừ  4) mm.  Ta ch n: ọ 1 =  2 = 3,5 mm

V y kích thậ ước đ t l  thanh t a là :ặ ỗ ự

B = d +  1 +  2 = 12 + 3,5 + 3,5 = 19 mmTheo th c nghi m thự ệ ường l y:ấ Mms = 0,25.Mmax = 0,25.249= 62,25 (Nm)

G : Môđun đàn h i d ch chuy n   G = 8.10ồ ị ể 10 (N/m2)

     : Là đ  bi n d ng c a lò xo gi m ch n t  v  trí ch a làm vi cộ ế ạ ủ ả ấ ừ ị ư ệ  

Trang 17

2. Tính ki m tra đi u ki n làm vi c ly h p ể ề ệ ệ ợ

Các thông s  th  hi n ch  đ  t i c a ly h p là công trố ể ệ ế ộ ả ủ ợ ượt riêng ωμ đượ  cxác đ nh khi ô­tô kh i đ ng t i ch  và m c gia tăng nhi t đ  c a đĩa chị ở ộ ạ ỗ ứ ệ ộ ủ ủ 

    : Mô men c c đ i c a đ ng c , = 330N.mự ạ ủ ộ ơ

       : V n t c góc ban đ u, v i đ ng xăng ch n :      ậ ố ầ ớ ộ ọ

      

        : v n t c góc c a đ ng c  t i th i đi m đ t mô men c c đ iậ ố ủ ộ ơ ạ ờ ể ạ ự ạ

       

      => 

Trang 18

        :Mô men c n chuy n đ ng ô tô quy v  tr c ly h pả ể ộ ề ụ ợ

       (Nm)

       : H  s  c n t ng c ng c a m t đệ ố ả ổ ộ ủ ặ ường, ch n     =0,02ọ

        . Do khi kh i đ ng t i ch   ở ộ ạ ỗ

         : hi u su t truy n l c c a h  th ng  => ch n ệ ấ ề ự ủ ệ ố ọ

2.2. Ki m tra nhi t đ  các chi ti t ể ệ ộ ế

Công trượt sinh nhi t làm nung nóng các chi ti t nh  đĩa ép, đĩa ép trungệ ế ư  gian   ly h p 2 đĩa, lò xo,  ở ợ

Do đó ph i ki m tra nhi t đ  c a các chi ti t, b ng cách xác đ nh đ  tăng nhi tả ể ệ ộ ủ ế ằ ị ộ ệ  

đ  theo công th c :       ộ ứ

       

      :   Công trượt ly h p      ợ

      :     T  nhi t c a chi ti t b  nung nóngỉ ệ ủ ế ị

      c=481,5J/kgoC  (đ i v i v t li u gang và thép)ố ớ ậ ệ

      : Kh i lố ượng chi ti t b  nung nóng (đĩa ép).ế ị

      

 V i :        (mm) = 0,004 (m): đ  dày t m ma sát ớ ộ ấ

       (Kg/m3): kh i lố ượng riêng c a thép    ủ

Trang 19

Đĩa   b   đ ng   g m   các   t m   ma   sát   và   xị ộ ồ ấ ương   đĩa   Xương   đĩa 

thường được ch  t o t  thép 65 nhi t luy n tôi th  tích ho c thépế ạ ừ ệ ệ ể ặ  

20 tôi th m. ấ

Chi u dày xề ương đĩa thường ch n t  (1,5 ọ ừ  2,0) mm. 

Ta ch n ọ x = 2 mm. 

Chi u dày t m ma sát ề ấ  = 4 mm. 

Đĩa b  đ ng đị ộ ược ki m b n cho 2 chi ti t: Đinh tán và moay­ ể ề ế ơ

a, Đinh tán:

Đinh tán dùng đ  tán các t m ma sát v i xể ấ ớ ương  đĩa được chế 

t o t  đ ng ho c nhôm v i đạ ừ ồ ặ ớ ường kính t  4÷6mm.Ta ch n d= 5mm.ừ ọ  

Trang 20

r2

Hình 3.3.S  đ  b  trí đinh tán trên t m ma sát ơ ồ ố ấ

Đinh tán được ki m b n theo  ng su t chèn d p và  ng su t c t.ể ề ứ ấ ậ ứ ấ ắ

Đinh tán được b  trí trên đĩa theo hai dãy tố ương  ng v i:    ứ ớ

Trong đó:    :   ng su t c t c a đinh tán   t ng dãy.ứ ấ ắ ủ ở ừ

           :  ng su t chèn d p c a đinh tán   t ng dãy.ứ ấ ậ ủ ở ừ

       F  :  l c tác d ng lên đinh tán   t ng dãy.ự ụ ở ừ

d là đường kính đinh tán.  d = 5 mm

n  là s  lố ượng đinh tán   t ng dãyở ừ

Trang 21

Ch n    nọ 1 = 18

Ch n    nọ 2 = 18

l ­ chi u dài b  chèn d p c a đinh tán.ề ị ậ ủ

l =  chi u dày t m ma sát. Ta có :   l =.4 = 2 mmề ấ :   ng su t c t cho phép c a đinh tán:      ứ ấ ắ ủ = 40 MPa

       :   ng su t chèn d p cho phép c a đinh tánứ ấ ậ ủ  :   = 25 MPa 

ng su t c t và  ng su t chèn d p đ i v i đinh tán   vòng trong:

→ 

V y các đinh tán đ m b o đ  b n cho phép.ậ ả ả ộ ề

ng su t c t và  ng su t chèn d p đ i v i đinh tán   vòng ngoài:

V y các đinh tán đ m b o đ  b n cho phép.ậ ả ả ộ ề

b. Mayer đĩa b  đ ng ị ộ  :

Moay­  thơ ường được thi t k  v i đ  dài đ  l n đ  đĩa b  đ ng đ  b  đ o,ế ế ớ ộ ủ ớ ể ị ộ ỡ ị ả  

v i ly h p làm vi c trong đi u ki n bình thớ ợ ệ ề ệ ường chi u dài c a moay   thề ủ ơ ườ  ng

được ch n b ng đọ ằ ường kính then hoa trên tr c ly h p L = D.ụ ợ

L

Hình 3.1 : mayer đĩa b  đ ng ị ộ

Ngày đăng: 05/11/2020, 18:49

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w