Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng cho một sản phẩm độ gỗ tại công ty Hoàn Cầu II

Cùng với sự phát triển của xã hội, công nghệ sản xuất đồ mộc ngày càng tiến bộ, chiếm một vị trí quan trọng trên thị trường trong nước cũng như thế giới, vì đồ mộc đóng vai trò cực kỳ qu

đặt Vấn đề

Cùng với sự phát triển của xã hội, công nghệ sản xuất đồmộc ngày càng tiến bộ, chiếm một vị trí quan trọng trên thịtrờng trong nớc cũng nh thế giới, vì đồ mộc đóng vai trò cực

kỳ quan trọng đối với đời sống sinh hoạt và lao động của conngời

Chất lợng sản phẩm là một trong những vấn đề đã và

đang đợc toàn xã hội quan tâm, tuy nhiên đó chỉ là sự cốgắng trong một mức độ nào đó rất hạn chế, việc tìm hiểucác nhân tố ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm, tìm rakhuyết tật, nguyên nhân và cách khắc phục vẫn cha đợc cácdoanh nghiệp, xí nghiệp quan tâm cao Do đó việc xâydựng hệ thống kiểm soát chất lợng sản phẩm là một vấn đềcần thiết đối với bất cứ một doanh nghiệp nào

Để giải quyết vấn đề trên, góp phần nâng cao chất lợng

và hạ giá thành sản phẩm đợc sự nhất trí của khoa Chế BiếnLâm Sản, bộ môn Xẻ - Mộc tôi đợc phân công nghiên cứu đềtài:

“Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lợng cho một sản phẩm độ gỗ tại công ty Hoàn Cầu II”

Chơng I Tổng quan về vấn đề nghiên cứu

1.1 Khái quát về vấn đề nghiên cứu

1.1.1 Lịch sử phát triển của kiểm soát chất lợng sản phẩm.

Vào đầu thế kỷ XX, việc sản xuất với khối lợng lớn đã trởnên phát triển rộng rãi, các nhà công nghiệp dần dần nhận rarằng kiểm tra không phải là đảm bảo chất lợng sản phẩm tốtnhất mà chỉ là sự phân loại sản phẩm đã đợc chế tạo Vàonhững năm 1920, ngời ta bắt đầu chú trọng đến quá trìnhtrớc đó, hơn là đợi đến khâu cuối cùng mới tiến hành sàngloại bỏ sản phẩm Khái niệm kiểm soát chất lợng (Qualityl- QC)

ra đời và đã đợc áp dụng

1.1.2 Tình hình nghiên cứu ngoài nớc.

Walter A shewhart, một kỹ s thuộc phòng thí nghiệmBell telephone tại Princeton Newjer sey (Mỹ) là ngời đầu tiên

đề xuất việc sử dụng các biểu đồ kiểm soát vào việc quản

lý các quá trình công nghệ và đợc coi là mốc ra đời của hệthống kiểm soát chất lợng sản phẩm hiện đại

Để kiểm soát chất lợng sản phẩm, công ty phải kiểm soátmọi yếu tố ảnh hởng trực tiếp tới quá trình tạo ra chất lợng.Việc kiểm soát này nhằm ngăn ngừa sản xuất ra sản phẩmkhuyết tật

Qualityl con trol ra đời tại Mỹ, các phơng pháp này đợc ápdụng mạnh mẽ trong lĩnh vực quân sự và không đợc áp dụngcác công ty Mỹ sau chiến tranh Trái laị, chính ở Nhật Bản,việc kiểm soát chất lợng mới đợc áp dụng và phát triển, trongthập kỷ áp dụng đầu tiên đợc áp dụng vào cuối những năm

1940 tại Nhật Bản, các kỹ thuật kiểm soát chất lợng thống kê(SQC) chỉ đợc áp dụng rất hạn chế trong một số khu vực sảnxuất và kiểm nghiệm Để đạt đợc mục tiêu chính của quản lýchất lợng là thỏa nãm ngời tiêu dùng, thì đó cha phải là điềukiện đủ, nó đòi hỏi không chỉ áp dụng các phơng pháp nàyvào các quá trình xảy ra trớc quá trình sản xuất nh khảo sátthị trờng, nghiên cứu, lập kế hoạch, phát triển thiết kế, muahàng và dịch vụ sau bán hàng Từ đó khái niệm kiểm soáttoàn diện ra đời

Thuật ngữ kiểm soát chất lợng toàn diện do Feigenbaum

đa ra trong lần xuất bản cuốn sách Tatal qualityl control(TQC) của ông năm 1951 Trong lần tái bản lần thứ ba năm

1983 Feigenbaum định nghĩa nh sau: kiểm soát chất lợngsản phẩm toàn diện là một hệ thống có hiệu quả để nhấtthể hóa các nỗ lực phát triển và cải tiến chất lợng của cácnhóm khác nhau vào một tổ chức sao cho các hoạt độngmarketing, kỹ thuật dịch vụ có thể tiến hành một cách kinh

tế nhất, cho phép thỏa mãn hoàn toàn nhu cầu của kháchhàng

1.1.3 Tình hình nghiên cứu trong nớc

Hội nhập quốc tế và toàn cầu hóa đang là xu hớng tấtyếu của mọi nền kinh tế, trong đó có Việt Nam Hội nhậpkhu vực và thế giới sẽ tạo ra những cơ hội lớn hơn giúp các tổchức Việt Nam mở rộng đợc thị trờng tiêu thụ sản phẩm, cócơ hội tiếp thu công nghệ nhng kèm theo đó là nhữngthách thức lớn đó chính là vấn đề năng lực cạnh tranh vàhiệu quả tổ chức Việt Nam còn ở mức thấp so với các nớctrong khu vực, năng lực cạnh tranh đợc thể hiện thông qua uthế về năng xuất và chất lợng sản phẩm

Chất lợng vốn là điểm yếu kém kéo dài nhiều năm ở nớc

ta Trong nền kinh tế hoạch định tập chung trớc đây, vấn

đề chất lợng đã đợc đề cao và đợc coi là một mục tiêu quantrọng để phát triển kinh tế, nhng vấn đề kiểm soát chất l-ợng không đợc quan tâm cao, do đó kết quả mang lại cha đ-

ợc bao

Trong nền kinh tế hàng hóa nhiều thành phần hiện naycùng với sự mở cửa, sự cạnh tranh trên thị trờng ngày càng gaygắt, quyết liệt, sức ép của hàng nhập, của ngời tiêu dùngtrong và ngoài nớc buộc các nhà kinh doanh phải hết sức coitrọng vấn đề đảm bảo và nâng cao chất lợng

Mấy năm qua tình hình kiểm soát chất lợng ở nớc ta đã

có nhiều tiến bộ mới, các tổ chức đã dần dần chú trọng đểnâng cao chất lợng và hạ giá thành sản phẩm, hàng Việt Nam

đã bắt đầu chiếm lĩnh đợc thị trờng, đợc ngời tiêu dùngchấp nhận, nhng nhìn về tổng quan thì năng xuất chất lợngcũng nh năng lực cạnh tranh của chúng ta còn yếu

* Tại trờng Đại Học Lâm Nghiệp.

Do mãi đến năm 1990, các cơ quan nhà nớc cũng nh cáccơ sở sản xuất mới thực hiện cải tiến, bớc đầu về quản lýchất lợng cải thiện tình hình yếu kém về chất lợng Khôngnằm ngoài quy luật đó việc xây dựng hệ thống kiểm soátchất lợng cho dây chuyền Xẻ - Mộc vẫn còn là điều mới lạ vớikhoa Chế biến lâm sản của trờng Đại học Lâm nghiệp Nhngvài năm gần đây một số sinh viên khoa Chế Biến Lâm Sản

đã tiến hành nghiên cứu và đã đánh giá chất lợng sản phẩmchủ yếu qua kiểm tra và đo đạc trên sản phẩm

“Xây dựng hớng dẫn tạo sản phẩm cho một sản phẩm

đồ gỗ tại công ty Hoàn Cầu’’

“Xây dựng hệ thống quản lý chất lợng sản phẩm (khâutạo sản phẩm) khi xẻ ván sàn ở khâu xẻ phá bằng ca vòng

đứng tại công ty Bao Bì Hàng Xuất Khẩu –Hà Nội”

“Xây dựng tiêu chí đánh giá chất lợng sản phẩm trongdây chuyền công nghệ xẻ mộc tại xí nghiệp trang trí bềmặt Trung Văn - Giáp Bát - Hà Nội”

“Xây dựng tiêu chí đánh giá chất lợng sản phẩm trongdây truyền công nghệ xẻ ”

Các đề tài trên chỉ giải quyết vấn đề về chất lợng ởmột khía cạnh nào đó nh tìm ra các nhân tố ảnh hởng đếnchất lợng sản phẩm và hạn chế các khuyết tật xảy ra, vẫn cha

có đề tài nào đề cập đến vấn đề xây dựng hệ thốngkiểm soát chất lợng sản phẩm nhằm nâng cao chất lợng và hạgiá thành sản phẩm, vì vậy việc nghiên cứu, tìm hiểu vàxây dựng hệ thống kiểm soát chất lợng cho sản phẩm đồmộc là vấn đề rất khó khăn, nhng với nhu cầu chất lợng ngàycàng cao của ngời tiêu dùng đối với đồ gỗ đòi hỏi các nhà

khoa học nhà nghiên cứu cần phải quan tâm và đa ra một

hệ thống kiểm soát chất lợng hoàn chỉnh

1.3 Mục tiêu nghiên cứu.

Xây dựng hồ sơ kỹ thuật hệ thống tổ chức sản xuấtcho một sản phẩm mộc là cửa đi phục vụ cho việc kiểm soátchất lợng nhằm nâng cao chất lợng và hạ giá thành sản phẩm

1.4 Nội dung chủ yếu.

đợc sử dụng khi đi khảo sát, thảo luận

- Phơng pháp chuyên gia: tham khảo ý kiến của cácchuyên gia, cán bộ có kinh nghiệm, tìm ra những hớng khắcphục tác động xấu, phơng pháp đợc sử dụng khi đi khảo sátthực tế tại cơ sở sản xuất

- Phơng pháp lôgic: khả năng t duy của bản thân, đợc sửdụng khi phân tích, đánh giá quá trình sản xuất tại cơ sởsản xuất.

- Phơng pháp kế thừa: tham khảo tài liệu của nhữngkhóa trớc, xem đã giải quyết những vấn đề gì và vấn đềgì cha giải quyết đợc, phơng pháp đợc sử dụng khi xâydựng cơ sở lý thuyết

Chơng II Cơ sở lý thuyết

2 1 Các khái niệm

2.1.1 Chất lợng sản phẩm.

2.1.1.1 Khái niệm.

Chất lợng sản phẩm là khả năng tập hợp các đặc tính củasản một sản phẩm, hệ thống hay quá trình để đáp ứng yêucầu của khách hàng và các bên có liên quan

2.1.1.2 Các yếu tố ảnh hởng tới chất lợng sản phẩm.

a Nguyên liệu:

Nguyên liệu là yếu tố đầu tiên ảnh hởng tới chất lợng sảnphẩm do vậy phải kiểm tra để loại bỏ những nhân tốnguyên liệu ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm trong quátrình gia công nh độ ẩm, khuyết tật, hình dạng, kích thớc,chủng loại gỗ

- Chiều dài gỗ tăng, khuyết tật tăng dẫn đến chất lợngsản phẩm giảm do sự chênh lệch đờng kính đầu lớn và đầunhỏ tăng, khả năng tạo ra những sản phẩm chính giảm

- Độ ẩm có sự biến động khác nhau ta phải hong phơibảo quản gỗ thích hợp sẽ làm giảm độ ẩm và không gây ảnhhởng xấu đối với gỗ và quá trình sản xuất, độ ẩm giảm làmtăng giá trị kinh tế kỹ thuật, chất lợng sản phẩm trong quátrình gia công chế biến

- Hình dạng nguyên liệu: ảnh hởng rất lớn tới chất lợng củasản phẩm nh độ cong, độ thon, độ bạnh vè, số lợng mắt, đ-ờng kính

- Kích thớc phụ thuộc vào yêu cầu của sản phẩm và khảnăng tận dụng nguyên liệu ảnh hởng trực tiếp tới quá trìnhsản xuất, chất lợng và giá thành sản phẩm

Việc chất lợng của gỗ là yêu cầu quan trọng đối vớinguyên liệu nhng tùy thuộc vào loại sản phẩm mà ta kiểm tra

điều khiển đợc, nó tự do ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm

nh sự biến đổi nhiệt độ trong phòng, gió)

- Lợng d gia công là giá trị đợc xác định trớc một cáchhợp lý và có ý thức để từ đó xác định kích thớc của phôi

b Kỹ thuật, máy móc thiết bị, công cụ.

* Máy móc thiết bị.

 Nếu nguyên liệu là yếu tố cơ bản quyết định tính chất,

chất lợng của sản phẩm thì yếu tố kỹ thuật công nghệ, thiết

bị lại có tầm quan trọng đặc biệt có tác dụng quyết định

đến việc hình thành chất lợng

- Nếu không chỉnh lý chính xác, các bộ phận gá lắpkhông đảm bảo kích thớc thì chất lợng kém

- Máy móc thiết bị càng rung thì mạch xẻ càng lớn, mùn catăng

- Mức độ tiên tiến (đời máy) cũ, mức độ gia công giảm,tốn nguyên liệu rất lớn, chất lợng sản phẩm không cao, hao

mòn hữu hình đã có hao mòn hữu hình cha có hao mòn vôhình đã có.

- Mức độ cơ giới hoá tự động hoá tăng, chất lợng sảnphẩm tăng do không có ngời trực tiếp tác động vào máy, màcon ngời còn tuỳ thuộc vào tình trạng máy

Để đảm bảo chất lợng sản phẩm thì cần phải thờngxuyên bảo dỡng kiểm tra máy móc thiết bị, các thông số củamáy để luôn đảm bảo độ chính xác cao nhất tạo ra đợc sảnphẩm có chất lợng tốt nhất

- ảnh hởng đờng kính lỡi cắt: Khi thay đổi đờng kính lỡicắt kéo theo sự thay đổi khoảng tiếp xúc giữa gỗ và lỡi cắt

do đó kích thớc phôi cũng thay đổi đờng kính, công suấttăng vì chiều dày lỡi cắt tăng lên đảm bảo độ cứng vững

- ảnh hởng của góc : Nếu  không đổi,  thay đổi sẽlàm cho góc sau mất độ vững dễ bị dao động với tần sốriêng của nó làm chất lợng cắt giảm, nếu góc sau quá nhỏlàm tăng ma sát mặt sau của dao, nhiệt độ nung nóng daotăng, tuổi thọ giảm

- ảnh hởng góc , , góc cắt  =  + 

 cố định nếu thay đổi  chính là thay đổi góc , ,giảm  < 300 lực sẽ giảm, áp lực lên mặt trớc nhỏ dần do đólực cắt, ma sát cũng giảm, quá trình cắt gọt sẽ khó khănhơn.

Nếu  tăng dần đẫn đến lực cắt tăng, góc mài nhỏ, độcứng vững của dao giảm, chất lợng giảm,  = 17 – 150

+ Tốc độ cắt phụ thuộc chủ yếu vào ngời công nhân,thao tác trên máy, có đa ra đợc chế độ gia công cho từngkhâu

+ Tốc độ đẩy: ảnh hởng rất lớn đến quá trình gia côngqua các khâu sản xuất, tốc độ đẩy nhanh hay chậm cũng

ảnh hởng tới chất lợng sản phẩm Tuỳ thuộc vào công suất

động cơ, chất lợng bề mặt sản phẩm, độ cứng vững củamáy và khả năng làm việc của công cụ mà có tốc độ đẩy phùhợp

d Con ngời

Là nhân tố trực tiếp tạo ra và quyết định đến chất lợngsản phẩm, cùng với công nghệ, giúp doanh nghiệp đạt chất l-

ợng cao trên cơ sở giảm chi phí, chất lợng phụ thuộc vàotrình độ chuyên môn, tay nghề, kinh nghiệm, ý thức tráchnhiệm và tinh thần hợp tác giữa mỗi thành viên và bộ phậntrong doanh nghiệp, năng lực và đội ngũ lao động.

e Môi trờng. 

Là nhân tố ảnh hởng gián tiếp tới chất lợng sản phẩm Nó

ảnh hởng trực tiếp đến các nhân tố có tác động trực tiếpvào chất lợng sản phẩm nh yếu tố con ngời, đầu vào, sảnphẩm Khi môi trờng bị ô nhiễm trong quá trình sản xuất ra

nh bụi, tiếng ồn, các chất hoá học Nó sẽ ảnh hởng tới sứckhoẻ, tinh thần của ngời lao động và ngời dân xung quanh

Còn đối với quá trình công nghệ, máy móc thiết bị nó

có thể làm h hỏng, sai lệch trong quá trình sản xuất ảnh ởng đến chất lợng sản phẩm

gỗ, trang sức bề mặt cách ly với môi trờng

- Kích thớc: kích thớc của sản phẩm đợc thể hiện trên các

hồ sơ kỹ thuật thiết kế đã đợc hai bên thông qua Khi biếtkích thớc của sản phẩm nó giúp nhà sản xuất chủ động đợcnguồn nguyên liệu, kích thớc của phôi, lợng d gia công, ngoài

ra có thể chủ động chuẩn bị đợc công nghệ, máy móc thiết

bị xem có đáp ứng đợc yêu cầu sản phẩm hay không?

- Lắp lẫn là cùng một chi tiết có thể lắp đợc các vị tríkhác nhau

- Khả năng lắp lẫn của sản phẩm: Nói lên tính chính xáctrong gia công, dung sai khi gia công đối với các sản phẩm cótính chất sản xuất hàng loạt không những thế khả năng lắplẫn còn thể hiện đợc tay nghề, kinh nghiệm của ngời lao

động đồng thời nó còn nói lên công nghệ kỹ thuật máy mócthiết bị của cơ sở sản xuất

- Cấu tạo của sản phẩm: là một đặc tính riêng của từngsản phẩm, mỗi sản phẩm có cấu tạo khác nhau, có liên kếtkhác nhau, có loại nguyên liệu khác nhau tuỳ thuộc vào ý tởngcủa ngời thiết kế yêu cầu của khách hàng

* Các yêu cầu về chất lợng sản phẩm đợc thể hiện.

- Yêu cầu kỹ thuật: đây là một yêu cầu bắt buộc củamột sản phẩm nói chung và của sản phẩm mộc nói riêng, yêucầu này là do ngời thiết kế, do phía khách hàng đa ra vànhà sản xuất thc hiện

+ Yêu cầu chức năng, công dụng: Mỗi một sản phẩm đều

có những chức năng chính và những chức năng phụ cần phảithoả mãn Đối với sản phẩm mộc thì có các yêu cầu chức năngnh: cất đựng, ngồi, nằm, làm việc

Ngoài ra, còn có chức năng trang trí, tất cả đều nhằmmục đích phục vụ con ngời khi sử dụng cảm thấy thoải mái,hợp lý, đảm bảo sức khoẻ, giúp nâng cao hiệu quả công việc.

- Độ bền vững: độ bền vững của sản phẩm mộc có quan

hệ chặt chẽ với công dụng của nó

+ Gỗ có cờng độ chịu lực cao, kết cấu sản phẩm đủbền

Mộng là hình thức cấu tạo có nhiều hình thức xác định

đợc gia công tạo thành ở đầu cuối của chi tiết theo hớng dọcthớ nhằm mục đích liên kết với lỗ đợc gia công trên chi tiếtkhác của kết cấu Cấu tạo mộng có nhiều dạng song cơ bảnvẫn là thân mộng và vai mộng Thân mộng để cắm chắcvào gỗ, vai mộng để giới hạn mức độ cắm sâu mộng đồngthời có tác dụng chống chèn dập và đỡ tải trọng

Thân mộng có thể là thẳng hoặc xiên, có thể là bậchoặc không có bậc, thiết diện có thể là hình tròn hay hình

chữ nhật, thân mộng có thể liên khối với chi tiết nhng cũng

có thể là thân mộng mợn, thân mộng mợn đợc gia côngngoài, cắm sâu vào chi tiết tạo thành mộng

Liên kết mộng là loại liên kết trục và lỗ giữa thân mộng

và lỗ mộng nhằm tạo ra mối liên kết cứng giữa hai chi tiết Độcứng vững giữa hai liên kết phụ thuộc vào tính chất củanguyên vật liệu, kích thớc và hình dạng cấu thành của lỗmộng cũng nh chế độ gia công bằng đinh, chốt, ke, nêm

Từ các giải pháp trên tuỳ theo yêu cầu sử dụng cụ thể ngời

ta có thể biến đổi thành nhiều dạng khác nhau nh mộng có

ke, mộng đuôi én, mộng mòi, mộng có thân nghiêng

- Chất lợng sản phẩm

+ Phải có mẫu chuẩn so với bề mặt gia công

+ Bề mặt phải có độ nhãn cao, không đợc quá mấp môhay lồi lõm Ngoài ra bề mặt còn đợc nâng cao giá trị thẩm

đó mới nâng cao đợc giá trị thẩm mỹ của sản phẩm

+ Màu sắc thích hợp thì có thể đem lại một cảnh quangtuyệt vời cho từng mục đích sử dụng, màu sắc hài hoà làmtôn tính chu đáo của sản phẩm

+ Độ nhãn bề mặt phản ánh mức độ nhấp nhô trên bềmặt đợc gia công Độ nhấp nhô bé tức là độ nhãn bề mặtcàng cao chất lợng sản phẩm đợc nâng lên

+ Độ bóng chính là thể hiện mức độ nhãn trơn bề mặt

mà nó quyết định độ nhấp nhô bề mặt, độ bóng càng cao

+ Sử dụng: Sản phẩm mộc trớc hết phải đảm bảo về yêucầu sử dụng bao gồm các yêu cầu an toàn về chức năng,thuận tiện và tiện nghi trong sử dụng nh cánh cửa đóng mở

dễ dàng

- Giá cả: giá bán, phơng thức trả tiền

- Thời gian giao hàng: tiến độ giao hàng và trình độgiao hàng tức là phải đúng lúc

- Dịch vụ sau bán hàng: bảo hành, hớng dẫn sử dụngcung cấp phụ tùng để sửa chữa

2.1.2 Kiểm tra chất lợng sản phẩm.

2.1.2.1 Khái niệm: là tập hợp tất cả các hoạt động đo

đếm, định cỡ, thử nghiệm và so sánh với yêu cầu đặt ra

2.1.2.3 Kiểm tra chất lợng sản phẩm.

b1 Đo đạc, định cỡ, thử nghiệm các đặc tính

b2 So sánh với chuẩn

b3 Phân loại sản phẩm

2 1 3 Kiểm soát chất lựơng sản phẩm.

2 1 3 1 Khái niệm: là các hoạt động kỹ thuật mang

tính chất tác nghiệp tác động vào quá trình sản xuất, nhằmnâng cao chất lợng và hạ giá thành sản phẩm

2 1 3 3 Các yếu tố cần kiểm soát.

Nguyên tắc lựa chọn sản phẩm chính căn cứ vào sảnphẩm sản xuất ra với số lợng lớn đợc sản xuất liên tục và bán rangoài thị trờng.

2.2.1.3 Phân chia quá trình công nghệ.

Quá trình công nghệ đợc chia thành công đoạn, mỗicông đoạn bao gồm một số khâu công nghệ có đặc thùchung nào đó hoặc có mối liên hệ mật thiết với nhau

2.2.1.4 Khảo sát các yếu tố.

a Nguyên liệu

- Nguyên liệu chính: gỗ, ván nhân tạo

- Nguyên liệu phụ: các linh kiện, sơn, ván lạng, giấynhám

- Xác định các yếu tố nguyên liệu

+ Số lợng nguyên liệu: số m3 nhập về trong một năm

+ Nguồn nhập

+ Chủng loại:

+ Bệnh tật: mắt, mục, mọt, sâu nấm, cong vênh

+ Đặc tính có thể định lợng đợc: kích thớc, khối lợng thểtích, tính chất cơ lý, màu sắc vân thớ

+ Kích thớc và số lợng sản phẩm cửa phải đảm bảo độchính xác cao nh chiều cao, chiều rộng, chiều dày của cácphần nh Đai cửa, Huỳnh cửa, Cái cửa Ngoài ra đảm bảo chocon ngời và đồ đạc vận chuyển ra nhanh chóng dễ dàng.+ Chiếm ít diện tích, đóng mở thuận tiện, không cảntrở việc bố trí đồ đạc.

+ Giá thành rẻ bền lâu, thi công dễ dàng

+ Cửa phải đúng sản phẩm, nên chọn gỗ cứng để thậtkhô

- Thông số kỹ thuật: bộ phận động lực, truyền đai, cấutrúc, an toàn lao động, khối lợng, kích thớc bao

- Độ chính xác gia công

+ Độ chính xác gia công nói lên mức độ về kích thớchình dạng hay vị trí đợc gia công so với yêu cầu theo danhnghĩa ghi trên bản vẽ

Ngợc lại với chế độ gia công là độ sai lệch gia công, nóilên mức độ không phù hợp của các đại lợng nói trên

+ Khi gia công phải đảm bảo các thông số nh trong thiết

- Mức độ cơ giới hoá, tự động hoá

- An toàn lao động và vệ sinh môi trờng

- Độ ổn định rung: khi làm việc các máy đặc biệt là cácmáy có trục chính chuyển động với tốc độ cao diễn ra trongquá trình rung động ảnh hởng xấu đến độ chính xác và

độ nhãn của các chi tiết gia công, vì vậy cần phải đảm bảocho máy có độ ổn định rung động, nâng cao độ ổn địnhrung bằng cách tăng độ cứng của các khâu, giảm các lựckích thích gây rung, giảm kích thớc các chi tiết quay có tốc

độ cao

* Công cụ cắt.

Công cụ cắt là yếu tố có tầm quan trọng đặc biệtquyết định năng suất chất lợng sản phẩm, an toàn lao động,tiêu hao năng lợng, nó đợc tạo bởi quá trình cắt gọt hay có sựthay đổi làm cho chất lợng cắt gọt thay đổi

 Lỡi ca.

- Bớc răng ca (t): là khoảng cách đợc tính từ đỉnh răngnày đến đỉnh răng tiếp theo

- Chiều cao răng ca (h): là khoảng cách tính từ đỉnhrăng đến chân răng ca

Các thông số hình học của lỡi ca

- Độ mở ca có hợp lý không?

- Chiều cao, chiều sâu có thích hợp không?

- Đờng kính lỡi ca xem có đúng không?

- Dạng răng, bớc răng có đúng và bằng nhau không?

- Góc trớc, góc sau có phù hợp không?

 Mũi khoan

Các thông số hình học của mũi khoan cần kiểm tra

- Đờng kính mũi khoan có đúng không?

- Đờng kính đục mộng vuông có vừa với mũi khoankhông?

Các thông số lỡi bào cần kiểm tra

- Chiều dày, chiều rộng, chiều dài lỡi bào

- Độ nghiêng lỡi bào có phù hợp không?

- Thông số góc: góc trớc, góc sau, góc mài có đúngkhông?

Dây chuyền công nghệ là yếu tố quyết định quátrình tạo ra sản phẩm có chất lợng cao, nếu một dây chuyềnhiện đại thì quá trình sản xuất ít xẩy ra khuyết tật chất l-ợng sản phẩm sẽ đợc nâng cao, đáp ứng đợc yêu cầu củakhách hàng, còn dây chuyền cũ kỹ lạc hậu thì quá trình sảnxuất sẽ để lại những khuyết tật do máy móc khi gia công.

Quy trình công nghệ

Nguyên liêụ Pha phôi gia công sơ chế  công tinh lắp ghép  sản phẩm

* Công đoạn 1 (Nguyên liệu và chuẩn bị nguyên liệu):

tìm hiểu, kiểm tra toàn bộ nguuyên liệu cả về số lợng vàchất lợng

* Công đoạn 2 (Pha phôi): là công đoạn sử dụng các

ph-ơng tiện nh ca đĩa xẻ dọc, ca đĩa cắt ngang để pha cắtnguyên liệu (gỗ xẻ) tạo thành các phôi để tiếp tục gia côngcác bớc tiếp theo

*Công đoạn 3 (Gia công sơ chế): là công đoạn tạo các

mặt và cạnh thích hợp cho việc chuẩn bị để thực hiện cácbớc gia công tinh

* Công đoạn 4 (Gia công tinh): là các bớc gia công nhằm

đạt hình dạng và kích thớc cuối cùng

* Công đoạn 5 (Lắp ráp): là bớc quyết định tính chất

của sản phẩm,là khâu cuối cùng của quá trình gia công hàngmộc, sản phẩm đẹp hay xấu, chắc chắn hay lỏng lẻo tuỳthuộc vào khâu lắp ráp Do vậy ngời thợ phải hết sức cẩnthận

e Môi trờng.

Có ảnh hởng gián tiếp tới sức khoẻ con ngời (hàm lợng P-F,mùn ca, sơn, phoi bào)

* Tiếng ồn: gây ra do sự va chạm chấn động và

chuyển động ma sát giữa các thiết bị trong quá trình sảnxuất ô nhiễm tiếng ồn gây ra ở tất cả các máy

- ảnh hởng của tiếng ồn tới cơ quan thính giác

Tiếng ồn làm giảm khả năng nghe của tai và gây một

số bệnh về thính giác, dới tác dụng của tiếng ồn kéo dài độnhạy cảm của thính giác giảm xuống rõ rệt, khi làm việctrong môi trờng ồn giảm sự tập trung làm việc của côngnhân, gây căng thẳng thần kinh, dễ hỏng việc gây ranhiều khuyết tật trên sản phẩm

*Bụi

Là tập hợp những hạt vật chất vô cơ và hữu cơ có kíchthớc nhỏ bé tồn tại trong không khí dới dạng bụi bay, bụi lắng

và các hệ khí dung gồm hơi, khói, mù

ảnh hởng đến sức khoẻ con ngời

Với lợng bụi lớn có ảnh hởng nghiêm trọng đến sức khoẻcon ngời đặc biệt là các bệnh về phổi, về đờng hô hấp,bệnh ngoài da, bệnh ở đờng tiêu hoá gây ra các bệnh nh:thiếu máu, rối loạn thận làm giảm sức khoẻ của ngời lao động

ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm

- ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng sản phẩm

Bụi với kích thớc nhỏ (0.001 - 10) m ở dạng khói và

s-ơng mù ảnh hởng đến chất lợng phun sơn, tạo một lớp màngmỏng trên bề mặt sản phẩm gây cản trở cho quá trìnhphun sơn, chất lợng sơn không đạt yêu cầu màu sơn biếndạng chất lợng sản phẩm giảm xuống

* Các biện pháp khắc phục của công ty

- Khắc phục ồn

- Khắc phục bụi

2.2.2 Phân tích kết quả khảo sát

Căn cứ vào kết quả khảo sát ta có thể biết đợc sự khônghợp lý trong quá trình gia công nh đúng, sai, thừa, thiếuphân tích đợc sự không phù hợp đó Sử dụng phơng phápchuyên gia, kế thừa, phân tích, tổng hợp đa ra nhận xét

căn cứ vào các yếu tố đã khảo sát đợc sử dụng các

ph-ơng pháp chuyên gia, t duy lôgic, kế thừa có thể dự đoán cáckhuyết tật xảy ra

2.4 áp dụng thử.

Từ khâu này có thể biết đợc khuyết tật của chi tiết giacông Bổ sung phần còn thiếu và loại bỏ những phần khôngcần thiết

Do thời gian làm đề tài có hạn và do kiến thức còn hạnchế nên tôi không thể áp dụng một sản phẩm cụ thể mà chỉ

sử dụng các phơng pháp lôgic, chuyên gia, kế thừa, để đánhgiá quá trình sản xuất và đa ra giải pháp khắc phục

2.5 Đánh giá - rút kinh nghiệm.

Chơng III xây dựng hệ thống kiểm soát chất lợng cho một

sản phẩm đồ gỗ là cửa đi 3.1 khái quát chung về cơ sở sản xuất.

3.1.1 Lịch sử phát triển.

Tên công ty: Công tyTNHH Hoàn Cầu II

Tên giao dịch: GLOBAC II COMPANY LIMITED

Tên viết tắt: GLOBAC II CO LTD

Địa chỉ trụ sở chính: Số 411 phố Kim Mã, phờng NgọcKhánh, Quận Ba Đình, thành phố Hà Nội

Chi nhánh công ty: lô 6, cụm công nghiệp An Khánh,huyện Hoài Đức, tỉnh Hà Tây

Xuất phát từ đờng lối chủ trơng, chính sách của Đảng vànhà nớc về phát triển kinh tế Trong đó, trơng trình pháttriển bằng nội lực và đặc biệt chú trọng đầu t trong nớc,chủ trơng đã đợc thể hiện một cách rõ ràng thông qua việcban hành và sửa đổi luật đầu t trong nớc, luật doanh nghiệpmôi trờng đầu t đã đợc cải tiến rất nhiều đặc biệt là vớidoanh nghiệp sản xuất và xuất khẩu Tại các nghị quyết củaquốc hội về mục tiêu kinh tế xã hội năm 1999 và định hớngphát triển năm 2000- 2005 Trong bối cảnh đó công ty TNHHHoàn Cầu II đợc thành lập theo giấy phép số 1773/GP-UBngày 20/04/1995 do UBND thành phố cấp

Là Công ty hàng đầu miền Bắc chuyên sản xuất, thicông trọn các công trình đồ gỗ xây dựng và đồ gỗ nội thấtcác khách sạn, biệt thự, văn phòng, khu nhà hàng dịch vụ và

các sản phẩm đồ gỗ nội thất xuất khẩu Công ty đã đầu tchiều sâu cả về công nghệ lẫn mẫu mã thiết kế để đa cácsản phẩm từ gỗ tự nhiên và ván nhân tạo lên chất lợng Châu

âu, nâng cao giá trị sử dụng và thơng phẩm của gỗ Tuyvậy do mới đi vào sản xuất 3 năm Công ty đã đạt 3 huy

chơng vàng hội chợ Quốc tế hàng công nghiệp Việt Nam vànhanh chóng có thị trờng đồ gỗ ở miền Bắc, trở thànhdoanh nghiệp hàng đầu về sản xuất đồ gỗ nội thất đặcbiệt là sản phẩm cửa đi Tại Việt Nam sản phẩm của Công ty

đã có mặt tại các công trình lớn nh nhà ga T1 sân bay quốc

tế Nội Bài, công ty ốp sân vận động quốc gia, khách sạn caocấp, nhà hàng, hàng trăm biệt thự lớn nhỏ, các căn hộ gia

đình đặc biệt là đồ gỗ cao cấp của công ty đã có mặt tạicác thị trờng

nớc ngoài nh: Đức, Nga, Nauy

3.1.2 Hiện trạng, định hớng phát triển của công ty.

Sản phẩm của công ty đợc sản xuất trên dây chuyềncông nghệ của nớc ngoài, dây chuyền công nghệ gồm có:

Nguyên liệu chính để sản xuất ra sản phẩm là gỗ, có 4loại: Gỗ tinh (có thể sản xuất đợc ngay); gỗ hộp thì phải

đem gia công xẻ thành gỗ tinh; gỗ tròn thì phải gia công xẻthành gỗ hộp tinh và ván nhân tạo

- Xởng sản xuất: có nhiệm vụ cung cấp và chế biến

- Xởng mộc: có nhiệm vụ làm những sản phẩm đồ gỗcông trình nội thất

- Tổ sấy: có nhiệm vụ xẻ gỗ ra thành khí

- Tổ lắp rắp: có nhiệm vụ lắp ráp có nhiệm vụ lắp rápcác bộ phận đã đợc làm thành sản phẩm

-Tổ hoàn thiện: có nhiệm vụ lắp ráp

* Định hớng phát triển của công ty

Nớc ta đã và đang phát triển theo huớng nền kinh tế thịtrờng nhiều thành phần nhng bớc đầu đã gây những khókhăn cho tình hình sản xuất của các xí nghiệp chế biến nóichung và công ty Hoàn Cầu II nói riêng vì vậy việc đặt ramục tiêu chiến lợc phát triển là vô cùng quan trọng

2 Sản xuất ra sản phẩm đạt chất lợng cao, đáp ứng nhucầu của khách hàng

3 Khai thác nhiều thị trờng mới đáp ứng đầu ra cho sảnphẩm, kích thích quá trình sản xuất

4 Thay thế dây chuyền sản xuất cũ kỹ lạc hậu bằngdây chuyền sản xuất mới hiên đại

3.2 Tìm hiểu về máy móc thiết bị.

3.2.1 Máy ca đĩa.

Tên

máy Thông số kỹ thuật Tình trạng của máy

đợc lắp trên trục cố định 3làm lỡi ca 4 quay

Sơ đồ cấu máy đợc mô tả trên hình 3.1

Hình3.1 Sơ đồ máy ca đĩa

1 Động cơ địên 2 Dây đai 3.Ê cuhàm

7 6

đai 2, trục dao 3 quaytròn, gỗ đợc đẩy từ bànphía trớc ra bàn phía sau, thực hiện việc cắt gọt

8 1

2

5

7

6 3

4

3.2.3 Máy bào cuốn.

Sơ đồ cấu tạo đợc mô tả trên hình 3.3

Hình3 3 Sơ đồ máy bào cuốn

1 Trục dao 2 Cơ cấu nén phíatrớc

10

98

7

3 C¬ cÊu nÐn phÝa sau 4 Ru l« ®Èy gç tríc phÝatrªn 5 Ru l« ®Èy gç sau phÝa trªn

3.2.4 Máy phay trục nghiêng

Tên máy Thông số kỹ thuật Tình trạng máy

- Công suất : 2.25(Kw)

- Kích thớc mặt bàn:

813x 698(mm)

- l x bx h:

9140x 762x 1117(mm)

- Độ nghiêng trục dao:

45o

- Tốc độ quay: 2850v/p

Nguyên lý hoạt động Khi động cơ 1 hoạt độngnhờ hệ thống truyền đai

2 truyền chuyển động chotrục gắn lỡi phay 3 quaytròn theo phơng nganglàm cho lỡi phay quay theo.Phôi đợc đặt trên mặtbàn 7, một mặt cạnh sẽ đ-

ợc phay thành rãnh ăn sâuvào phôi, quá trình cắtgọt đợc hoàn thành

- Công cụ cắt: lỡi phay,giấy giáp

7 5

1 Động cơ 2 Bộ truyền đai 3 Trụcdao

4 Lỡi phay 5 Thớc tựa 6 ống dẫnthoát phoi

7 Mặt bàn 8 Cơ cấu nâng hạ trục dao

9 Vô lăng điều chỉnh độ trục nghiêng 10 Vôlăng nâng hạ trục

11 Thân máy

- Kích thớc lớn nhất cóthể gia công: 305(mm)

- Số vòng quay: 2860v/p

Nguyên lý hoạt động

Động cơ 1 truyền chuyểnquay để trên đầu trụckhoan cũng quay theo,phôi đợc gá lên mặt bànkhoan, khi dùng tay đẩycần nâng hạ đẩy cho mũikhoan tịnh tiến đi xuốnglàm cho mũi khoan ăn vàophôi, tay quay 7 xê dịchmặt bàn khoan theo hớngvuông góc với trục khoanlàm cho mũi khoan ăn phoi

đúng mựcSơ đồ cấu tạo đợc mô tả trên hình 3 5

5 4 6

3 2

1

7

8 9

Hình3 5 Sơ đồ máy khoan

1 Động cơ 2 Trục dao 3 Mũi khoan

4 Bàn gá chi tiết 5 Vít kẹp phôi 6 Tay quay xê dịch bàn 7 Thớc tựa 8 Vít nâng hạ mặt bàn 9 Cần nâng hạ trục khoan

3.2 Khảo sát nguyên liệu, sản phẩm

3.3.1 Nguyên liệu: hiện nay Công ty nhập gỗ chủ yếu có

nguồn gốc từ tự nhiên và rừng trồng

- Nguyên liệu chính: là gỗ tự nhiên và ván nhân tạo

+ Gỗ tự nhiên: gỗ Gội, Lim, Chò Chỉ, Dổi, Thông

+ Ván nhân tạo: ván dăm, ván sợi, MDF

Các nguyên liệu phụ: các loại sơn, ván lạng, giấy trangsức, giấy giáp, keo, chất kết dính, chất đóng rắn

- Xác định các yếu tố nguyên liệu

+ Số lợng nguyên liệu phụ thuộc vào từng giai đoạn hoạt

động của công ty, tuỳ thuộc vào đơn đạt hàng mà số lợngnguyên liệu cần nhập về là khác nhau

+ Chủng loại nguyên liệu: có nhiều loại nguyên liệu, do

đặc điểm sản xuất của công ty chủ yếu là sản xuất sảnphẩm trang trí nội thất có màu sắc vân thớ đẹp, độ bềncao thuộc các nhóm 1, 2, 3, 4

+ Nguồn nhập: nguyên liệu công ty nhập về là các loại

gỗ đã xẻ có chiều dày 10, 20, 30, 40, 60, 100 (mm) Các loạinày thờng đợc nhập từ: Quảng Bình, Nghệ An, Hải Phòng,Tây Nguyên

+ Bệnh tật: gỗ mới nhập về không có chế độ bảo quảnhợp lý nên thờng bị nứt, mốc mục mọt, bề mặt bị biến màu

- Đặc tính có thể định lợng đợc

+ Ván nhân tạo

Veneer: 2500* 60* 5 (mm)

Ván dăm: 2440* 1220* 12 (mm); 2440* 1220* 126(mm)

+ Ván Dán: 2440* 1220* 12 (mm); 2440* 1220* 12(mm)

+ Khối lợng thể tích

Lim: II Cồng: IV Giổi:IV

Thông: I Chò chỉ : III Gội:IV

+ Tính chất cơ lý của gỗ nhập về chủ yếu là nhóm 1, 2,

3, 4 nên có khả năng chịu tác dụng của ngoại lực cao, độbền cao, màu sắc vân thớ đẹp

- Nguyên liệu phụ:

+ Các loại keo nhựa: PVAc, keo Dog, keo 2 thành phần,keo 502, mùn ca dùng làm chất kết dính

+ Các loại sơn nh: sơn thơm công nghiệp lobter: khônhanh dùng để trang trí , có độ bóng cao, có độ kết dínhtốt, bền đẹp và không bay màu, bảo vệ cho vật đợc bềnlâu