TÀI LIỆU LÁT ỐP - SƠ CẤP

- Mô tả được đặc điểm và phạm vi sử dụng của một số loại vật liệu lát, ốp.. *Kỹ năng: - Lát, ốp được các loại vật liệu đạt yêu cầu kỹ thuật.. NHỮNG SAI PHẠM VÀ CÁCH KHẮC PHỤC  Mặt ốp,

Trang 1

TÀI LIỆU

LÁT ỐP DÙNG CHO LỚP SƠ CẤP

Trang 2

MỤC LỤC

GIỚI THIỆU CHUNG 6

BÀI 1: YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 7

I YÊU CẦU KỸ THUẬT 7

1 Yêu cầu kỹ thuật về vật liệu 7

1.1 Gạch lát 7

1.2 Vữa 8

2 Yêu cầu kỹ thuật về lớp nền 8

3 Chất lượng lớp lát (mặt lát) 8

II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 9

1 Công tác lát 9

2 Xác định cốt mặt nền 10

III CÔNG TÁC XỬ LÝ NỀN 10

1 Đối với nền đất hoặc cát 10

2 Đối với nền bê tông gạch vỡ 10

3 Đối với nền, sàn bê tông cốt thép 11

IV NHỮNG SAI PHẠM VÀ CÁCH KHẮC PHỤC 11

BÀI 2: LÁT GẠCH DÀY (GẠCH CHỈ, GẠCH BÊ TÔNG) 12

I CẤU TẠO, PHẠM VI SỬ DỤNG GẠCH 12

1 Giới thiệu vật liệu lát 12

1.1 Gạch chỉ (gạch đất sét nung) 12

1.2 Gạch bê tông 13

Được chế tạo từ xi măng, cát vàng đá mạt Mác gạch 75, 100, 150, 200 13

2 Cấu tạo và phạm vi sử dụng 13

2.1 Cấu tạo 13

2.2 Phạm vi sử dụng 13

II YÊU CẦU KỸ THUẬT 14

1 Yêu cầu về vật liệu 14

2 Yêu cầu về mặt nền 14

3 Yêu cầu về mặt lát 14

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 14

1 Vật liệu, dụng cụ 14

2 Kiểm tra mặt nền 14

IV PHƯƠNG PHÁP LÁT 15

1 Lát gạch chỉ 15

2 Lát gạch bê tông vỉa hè 15

V NHỮNG SAI PHẠM THƯỜNG GẶP 16

1 Sai phạm thường gặp 16

2 Biện pháp khắc phục 16

Trang 3

BÀI 3: LÁT GẠCH TRÁNG MEN 18

1 Giới thiệu gạch men 18

2.1 Cấu tạo 18

1 Yêu cầu vật liệu 19

2 Yêu cầu lớp nền 19

3 Yêu cầu mặt lát 19

1 Láng một lớp vữa tạo phẳng 20

2 Lát gạch 20

3 Chèn mạch 20

VI AN TOÀN LAO ĐỘNG 21

BÀI 4: LÁT GẠCH LÁ NEM 22

1 Giới thiệu gạch lá nem 22

2.1 Cấu tạo 22

2 Yêu cầu mặt nền 23

1 Lớp thứ nhất 24

2 Lớp thứ 2 24

Trang 4

BÀI 5: LÁT GẠCH XI MĂNG HOA 26

1 Giới thiệu gạch xi măng hoa 26

2.1 Cấu tạo 27

1 Láng một lớp vữa tạo phẳng 28

2 Lát gạch 28

3 Chèn mạch 29

BÀI 6: ỐP GẠCH TRÁNG MEN 30

1 Giới thiệu gạch men 30

2.1 Cấu tạo 31

3 Yêu cầu mặt ốp 31

2 Kiểm tra mặt ốp 32

IV PHƯƠNG PHÁP ỐP 32

1 Chuẩn bị 32

2 Công tác ốp 33

3 Chèn mạch 33

Trang 5

BÀI 7: TÍNH KHỐI LƯỢNG VẬT LIỆU, NHÂN CÔNG 35

I ĐỌC BẢN VẼ 35

II TÍNH KHỐI LƯỢNG VẬT LIỆU, NHÂN CÔNG 35

1 Tính khối lượng 35

2 Tính vật liệu, nhân công 36

III VÍ DỤ TÍNH TOÁN 36

TÀI LIỆU THAM KHẢO 37

Trang 6

GIỚI THIỆU CHUNG

 Mã mô – đun: MĐ 16

 Tên mô – đun: Lát ốp

 Thời gian mô – đun: 95 giờ (Lý thuyết 15 giờ, thực hành tại trường 48 giờ, thực hành

tại doanh nghiệp 32 giờ)

 Vị trí, tính chất của mô đun:

- Vị trí: Mô đun M16 được giảng dậy sau khi học sinh đã học xong các mô đun MĐ

12, MĐ13, MĐ14, MĐ15

- Tính chất: Đây là mô đun học bắt buộc thời gian học cả lý thuyết và thực hành

 Mục tiêu của mô đun:

*Kiến thức:

- Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật của công việc lát, ốp

- Mô tả được đặc điểm và phạm vi sử dụng của một số loại vật liệu lát, ốp

- Phân tích được khối lượng, nhân công, vật liệu phục vụ công tác lát, ốp

*Kỹ năng:

- Lát, ốp được các loại vật liệu đạt yêu cầu kỹ thuật

- Sử dụng được các loại máy cắt gạch

- Tính toán được khối lượng, nhân công, vật liệu phục vụ công tác lát, ốp

*Thái độ:

- Tỷ mỷ, cẩn thận và kiên trì trong khi luyện tập

- Tuân thủ mọi quy định về an toàn lao động của nghề và vệ sinh công nghiệp

- Có đạo đức, lương tâm nghề nghiệp, có ý thức tổ chức kỷ luật và tác phong công nghiệp

 Nội dung của mô đun:

STT Nội dung mô đun

Thời gian Tổng

số

Lý thuyết

Thực hành

Kiểm tra

1 Bài 1: Yêu cầu kỹ thuật và công tác chuẩn bị 1 1

2 Bài 2: Lát gạch dày (gạch chỉ, gạch bê tông) 2 2

Trang 7

BÀI 1: YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

 MỤC TIÊU CỦA BÀI:

* Kiến thức:

- Xác định được cốt nền, sàn

- Nêu được các yêu cầu kỹ thuật của mặt nền, sàn

- Trình bày được các bước xử lý nền, sàn

* Kỹ năng:

- Đọc được bản vẽ, xử lý được cốt nền, sàn theo yêu cầu

* Thái độ:

- Có ý thức tổ chức kỷ luật

- Tập trung, tự giác trong luyện tập

 NỘI DUNG CỦA BÀI:

 Yêu cầu kỹ thuật

 Công tác chuẩn bị

 Công tác xử lý nền

 Những sai phạm và cách khắc phục

I YÊU CẦU KỸ THUẬT

1 Yêu cầu kỹ thuật về vật liệu

Kích thước: 300x300x25 mm Kích thước:100 x 200 x 60 mm (39.9viên/m 2 ) Cường độ chịu nén: ≥ 40 kg/cm 2 Trọng lượng: 2.5 kg/viên

(loại có chân tăng độ bám dính tốt) Độ chịu lực : 200kg/cm 2

Trang 8

 Đảm bảo chiều dày và mác vữa

 Nơi nào hồ cán bị bộp thì phải đục lên cán lại

 Dùng thước gạt phẳng tạo độ dốc theo các mốc đã lấy cốt, chiều dày lớp vữa lót từ 2 đến 3cm

 Tạo lớp nền cơ sở, nền đầm chặt bền vững chịu tải được áp lực đi lại trên nền mặt gạch theo như dự định

 Kiểm tra độ phẳng của tường: cho phép khoảng cách ± 3mm/2 mét, phải xử lý tường nếu bị lồi lõm hoặc rạn nứt

 Gắn thước li vô lên một thanh gỗ dài rồi dùng nó để kiểm tra độ ngang bằng ở các điểm, nhất là các góc

Trang 9

 Màu sắc, hoa văn…

Dây dọi Kê Bay trà mạch Bay răng cưa

Trang 10

2 Đối với nền bê tông gạch vỡ

 Nền thấp hơn so với cốt quy định

 Đổ lớp bê tông gạch vỡ cùng mác thiết kế

 Láng một lớp vữa XM cát mác 50 (nếu thấp hơn 2 – 3 cm)

 Nếu nền cao hơn

Trang 11

 Nâng cao cốt nền (có thể ảnh hưởng đến việc đóng mở cửa)

 Bạt chỗ cao đi cho bằng cốt nền

IV NHỮNG SAI PHẠM VÀ CÁCH KHẮC PHỤC

 Mặt ốp, lát bị nghiêng:

 Không kiểm tra bằng dây dọi (hoặc ni vô)

 Nếu nghiêng quá 5 mm thì ốp lại

 Mặt ốp, lát không nhẵn, mép cạnh bị khấp khênh

 Không xử lý nền sàn trước khi lát, ốp

 Viên gạch lát, ốp bị bong do vữa không được chèn chặt

 Viên gạch bị lún xuống do nền không được đầm kỹ

Câu hỏi ôn tập:

1 Yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu?

2 Yêu cầu kỹ thuật đối với lớp nền, mặt lát?

3 Công tác xử lý nền, sàn trước khi lát?

Trang 12

BÀI 2: LÁT GẠCH DÀY (GẠCH CHỈ, GẠCH BÊ TÔNG)

* Kiến thức:

- Nêu được các yêu cầu kỹ thuật của mặt lát gạch dầy

- Trình bày được trình tự lát gạch dầy

* Kỹ năng:

- Lát được gạch dầy đạt yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra, đánh giá được chất lượng lát gạch dầy

* Thái độ:

- Tập trung, tự giác kiên trì trong học tập

- Tuân thủ mọi quy định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

Cường độ chịu nén: ≥ 40 kg/cm 2 Cường độ chịu nén: ≥ 40 kg/cm 2

(loại có chân tăng độ bám dính tốt)

 Được chế tạo từ gạch đất sét đem nung ở nhiệt độ cao

 Kích thước tiêu chuẩn: 220 x 115 x 60 mm, sai số cho phép ở chiều dài là ± 5 mm và chiều rộng là ± 3 mm

 Mác gạch: 50, 75, 100, 150 và 200

 Độ hút nước: 8 – 16 %

Trang 13

1.2 Gạch bê tông

Kích thước: 100 x 200 x 60 mm 100 x 200 x 6 0 mm 100 x 200 x 60 mm Trọng lượng: 2.5 kg/viên 2.5 kg/viên 2.5 kg/viên

 Lát trên nền bê tông gạch vỡ

 Gạch chỉ: lát nằm, nghiêng: chéo mạch, lát vuông…

 Gạch bê tông: lát nằm, mạch vuông

Mẫu lát gạch con sâu Mẫu lát gạch chữ I

2.2 Phạm vi sử dụng

 Là loại gạch dày, thô, cứng, chịu được những va chạm mạnh

 Dùng để lát nền nhà kho, đường đi, công viên, vỉa hè…

Trang 14

 Dùng lát nền nhà hoặc sân vườn, sân đình, sân chùa, sân phơi, quảng trường, đường đi mang lại vẻ đẹp sang trọng và cổ kính

 Dùng lát mái, sân thượng cho mục đích chống nóng, tác dụng cách nhiệt

II YÊU CẦU KỸ THUẬT

1 Yêu cầu về vật liệu

 Gạch: không cong vênh, khuyết tật, ngâm nước cho hút ẩm trước khi lát

 Vữa: dẻo, không sỏi sạn, mác vữa đúng yêu cầu

 Chiều dày và mác vữa

 Tạo lớp nền cơ sở, nền đầm chặt bền vững chịu tải được áp lực đi lại trên nền mặt gạch

theo như dự định

 Gắn thước li vô lên một thanh gỗ dài rồi dùng nó để kiểm tra độ phẳng ở các điểm,

nhất là các góc

Trang 15

 Lát 2 hàng gạch chuẩn (cầu): ngang + dọc

 Rải vữa lát các hàng bên trong

 Vữa lót dày khoảng 2 cm

 Diện rộng lát được 4 – 6 viên

 Đặt gạch, dùng vồ gõ nhẹ để điều chỉnh

 Dùng thước tầm, ni vô để kiểm tra độ phẳng của mặt lát

 Chùi sạch vữa tràn ra ngoài

c Chèn mạch

 Chờ mặt lát khô (sau 48 giờ)

 Chèn mạch vữa bằng xi măng mác 75 tỷ lệ 1/2 hoặc 1/3

 Dùng bay nhỏ chèn vữa

 Dùng nêm gỗ đóng nhẹ

 Làm cho mạch vữa thẳng, chắc

 Chùi sạch vữa

 Sau 24 giờ tưới nước ẩm để bảo dưỡng

2 Lát gạch bê tông vỉa hè

Trang 16

 Dùng búa cao su điều chỉnh

 Dùng ni vô kiểm tra

Trang 17

 Chỗ đầm chưa chặt thì phải gia cố lại cho ổn định

 Gạch phải ngâm nước để giữ độ ẩm

 Vữa phải dẻo, không sỏi sạn

1 Phương pháp lát gạch chỉ ?

2 Phương pháp lát gạch bê tông ?

3 Những sai phạm và cách khắc phục ?

Trang 18

BÀI 3: LÁT GẠCH TRÁNG MEN

* Kiến thức:

- Nêu được các yêu cầu kỹ thuật của mặt lát gạch tráng men

- Trình bày được trình tự lát gạch men

- Mô tả được đặc điểm và phạm vi sử dụng của một số loại gạch men

* Kỹ năng:

- Lát được gạch tráng men đạt yêu cầu kỹ, mỹ thuật

- Kiểm tra, đánh giá được chất lượng mặt trát

* Thái độ:

- Rèn luyện tính tỷ mỷ, cẩn thận, và kiên trì trong học tập

- Tuân thủ mọi quy định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

Trang 19

 Là loại gạch mỏng, rộng, không chịu được những va đập mạnh

 Dùng để lát nền có yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật cao…

 Yêu cầu về vệ sinh: bệnh viện, phòng thí nghiệm

 Công trình văn hoá

1 Yêu cầu vật liệu

 Gạch: không cong vênh, khuyết tật

 Vữa: dẻo, không sỏi sạn, mác vữa

 Búa cao su Miếng cao su mỏng

 Dây căng, đinh, giẻ lau

 Chiều dày và mác vữa

 Dùng thước gạt phẳng tạo độ dốc theo các mốc đã lấy cốt, chiều dày lớp vữa lót từ 2 đến 3cm

Trang 20

 Tạo lớp nền cơ sở, nền đầm chặt bền vững chịu tải được áp lực đi lại trên nền mặt gạch theo như dự định

 Gắn thước li vô lên một thanh gỗ dài rồi dùng nó để kiểm tra độ phẳng ở các điểm, nhất là các góc

IV PHƯƠNG PHÁP LÁT

1 Láng một lớp vữa tạo phẳng

 Vữa: XM + cát mác 50, dày 20 – 25 mm

 Kiểm tra vuông góc của phòng

 Xếp thử và điều chỉnh gạch theo chu vi

2 Lát gạch

 Lát 4 viên ở góc làm mốc: 1,2,3,4

 Căng dây, lát hàng 1-4, 2-3

 Căng dây lát hàng gạch nối giữa 2 hàng cầu

 Dùng ni vô để kiểm tra độ phẳng của mặt lát, 3 – 4 viên gạch kiểm tra 1 lần

 Dùng búa cao su để điều chỉnh

 Dùng tay xoa nhẹ giữa 2 mép gạch kiểm tra phẳng mặt

 Phòng lát có diện tích lớn: hội trường, nhà hát, câu lạc bộ, phòng thi đấu…thì chia thành các phần nhỏ hơn

Trang 21

 Rải vữa không đều, kín

 Mặt lát không phẳng, mạch không thẳng (nhai mạch):

 Do gạch bị cong vênh, kích thước không đều

2 Biện pháp khắc phục

 Rải vữa đều, phẳng

 Chọn gạch kỹ, loại bỏ những viên cong vênh

 Những viên gạch bị bộp phải cạy lên, vét sạch vữa cũ rồi mới lát lại

VI AN TOÀN LAO ĐỘNG

 Chú ý vật liệu dễ bắt lửa: gỗ, thảm, keo dán…

 Môi trường làm việc thông thoáng, chống nhiễm độc do bụi, hơi của vật liệu

 An toàn khi sử dụng máy cắt gạch

 Phải đầy đủ trang bị bảo hộ lao động

Trang 22

BÀI 4: LÁT GẠCH LÁ NEM

* Kiến thức:

- Nêu được các yêu cầu kỹ thuật của mặt lát gạch lá nem

- Mô tả được cấu tạo, tác dụng của 2 lớp lát gạch lá nem lát mái

- Trình bày được trình tự các bước lát gạch lá nem

* Kỹ năng:

- Lát được gạch lá nem đạt yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra, đánh giá được chất lượng mặt lát gạch lá nem

* Thái độ:

- Tập trung, tự giác trong học tập

Trang 23

 Là loại gạch có cường độ không cao

 Dùng để lát trên mái nhà BTCT

 Có tác dụng chống thấm cho mái nhà

 Chống nóng cho các tầng mái công trình

1 Yêu cầu vật liệu

 Gạch: không cong vênh, ngâm nước

 Vữa: dẻo, không sỏi sạn, mác vữa đúng yêu cầu

Trang 24

 Nếu mái rộng, căng dây lập mốc trung gian

 Rải lớp nước ximăng lót trước khi lát nhằm tạo độ bám dính giữa viên gạch và lớp lót nền

 Lát 2 hàng cầu

 Lát hàng gạch đầu tiên ở chân mái

 Lát các hàng bên trong

 Chiều dày lớp vữa 1 – 2 cm

 Dùng búa cao su điều chỉnh viên gạch và dập nhẹ vào giữa viên gạch tạo độ dính chặt giữa gạch và lớp vữa lót nền

 Dùng ni vô để kiểm tra độ phẳng của mặt lát, 3 – 4 viên gạch kiểm tra 1 lần

 Dùng bay có mũi nhọn đưa lượng vữa vừa đủ vào gọn mạch cần trát

 Dùng bay hớt lượng vữa thừa, không để vữa tràn, rơi vãi và bám vào mặt sản phẩm

 Vê đường mạch vữa gọn có thể vê tròn hoặc miết phẳng, tạo độ bóng cho mạch vữa

 Dùng giấy lau chùi mạch vữa

 Dùng nước vệ sinh nền lát

2 Lớp thứ 2

 Lớp thứ 1 đã khô

 Mạch của 2 lớp không được trùng nhau

 Vệ sinh mặt lát, tưới nước bảo dưỡng (sau 24 giờ)

Xử lý mạch vữa ở đỉnh mái:

Trang 25

 Dùng bay nhỏ chèn vữa vào mạch

 Mạch vữa nhô cao 10 – 15 mm

Xử lý mạch vữa ở hàng gạch chân mái:

 Dùng bay miết một lớp vữa dày 20 mm ở thành đứng chân mái

Xử lý chổ tiếp giáp với tường:

 Vữa bị khô, gạch không nhúng nước

 Mặt lát không phẳng, mạch không thẳng (nhai mạch):

 Do gạch bị cong vênh, kích thước không đều

2 Biện pháp khắc phục

 Rải vữa đều, phẳng

 Vữa phải dẻo, gạch phải được ngâm nước

 Chọn gạch kỹ, loại bỏ những viên cong vênh

 Những viên gạch bị bộp phải cạy lên, vét sạch vữa cũ rồi mới lát lại

VI AN TOÀN LAO ĐỘNG

 Chú ý vật liệu dễ bắt lửa: gỗ, thảm, keo dán…

 An toàn khi sử dụng máy cắt gạch

 Phải đầy đủ trang bị bảo hộ lao động

 Vệ sinh sạch sẽ

 Khi làm việc trên cao phải có dây đeo an toàn

 Kiểm tra giàn giáo trong suốt quá trình thi công

1 Phương pháp lát gạch lá nem ?

2 Những sai phạm thường gặp và cách khắc phục ?

3 Công dụng của gạch lá nem ?

Định dạng
Số trang	37
Dung lượng	2,14 MB