BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG xây dựng nhà lớp học các trường tiểu học

PHẦN 1 : THUYẾT MINH CHUNG BIỆN PHÁP THI CÔNG A: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU: Gói thầu xây dựng các hạng mục công trình: Xây dựng nhà lớp học các trường tiều học Hoàng An, mầm non Thái Sơn, huyện Hiệp Hòa, tỉnh Bắc Giang. Đặc điểm các công trình: a. Nhà lớp học 06 phòng trường tiểu học Hoàng An: Được thiết kế theo tiêu chuẩn nhà cấp III, hình chữa nhật kích thước 29.3x8.4 m gồm 06 phòng học diện tích mỗi phòng 47,2 m2, nhà cao 02 tầng, mỗi tầng cao 3,6m, bước gian 4,1m và 4,2m; khẩu độ rộng 6,0m; hành lang rộng 2,4m; giao thông phương thẳng đứng bằng 01 cầu thang bộ rộng 4,1m. Kết cấu móng đơn bê tông cốt thép mác 200 toàn khối; cột, dầm, sàn đổ BTCT toàn khối đá 1x2 mác 200; xây móng, tường bằng gạch bê tông không nung M100 vữa xi măng mác 50. Hoàn thiện trát tường bằng vữa xi măng mác 50 dày 1,5cm; trát dầm, trần bằng vữa xi măng mác 75 dày 1,5cm, lăn sơn 3 nước; bậc cầu thang, tâm cấp, tay vị lan can trát granito; nền sàn lát gạch Ceramic 500x500mm; Hệ thống cửa đi và cửa sổ dùng cửa nhựa lõi thép kính trắng 5mm, cửa sổ có hoa sắt bảo vệ bằng sắt vuông đặc 12x12 bảo vệ; Mái xây tường thu hồi gác xà gồ thép hộp KT80x40x1,2mm, lợp tôn chống nóng dày 0,4mm; hệ thống cấp điện, thoát nước, chống sét đồng bộ hoàn chỉnh. b. Nhà lớp học 06 phòng trường mầm non Thái Sơn: Được thiết kế theo tiêu chuẩn nhà cấp III, hình chữa nhật kích thước 44,5x11,8m gồm 06 phòng học trong đó: Phòng sinh hoạt chung diện tích 54m2, Phòng ngủ diện tích 39m2 khu WC diện tích 12m2, Hiên phơi diện tích 12m2. Nhà cao 02 tầng, mỗi tầng cao 3,6m, bước gian 4,0m và 4,5m; khẩu độ rộng 6,2m và 3,2m; hành lang rộng 2,4m; giao thông phương thẳng đứng bằng 01 cầu thang bộ rộng 4,0m. Kết cấu móng đổ BTCT đài trên nền gia cố bằng cọc bê tông cốt thép mác 250 KT:(80,250,25)m. Cột, dầm, sàn đổ BTCT toàn khối đá 1x2 mác 200; xây móng, tường bằng gạch bê tông không nung M100 vữa xi măng mác 50. Hoàn thiện trát tường bằng vữa xi măng mác 50 dày 1,5cm; trát dầm, trần bằng vữa xi măng mác 75 dày 1,5cm, lăn sơn 3 nước; bậc cầu thang, tâm cấp trát granito; nền sàn lát gạch Ceramic 500x500mm; Hệ thống cửa đi và cửa sổ dùng cửa nhựa lõi thép kính trắng 5mm, cửa sổ có hoa sắt bảo vệ bằng sắt vuông đặc 12x12 bảo vệ; Mái xây tường thu hồi gác xà gồ thép hộp KT:U100x46x3mm, lợp tôn chống nóng dày 0,40mm; hệ thống cấp điện , thoát nước, chống sét, PCCC đồng bộ hoàn chỉnh. B: THUYẾT MINH BPTC GÓI THẦU I MỤC ĐÍCH CHÍNH Thống nhất biện pháp thi công trên công trường; Đưa ra các biện pháp đảm bảo chất lượng, an toàn, tiến độ và hiệu quả trong công tác thi công công trình. II NHỮNG CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP TCTC Các tài liệu sau đây là cơ sở để công ty lập biện pháp thi công: Hồ sơ bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công đã được Chủ đầu tư phê. Các số liệu khảo sát thực tế và định vị mặt bằng XD công trình. Điều lệ quản lý chất lượng công trình XDCB theo quyết định số 35BXD của Bộ xây dựng. Căn cứ vào Năng lực, kinh nghiệm của Công ty cổ phần đầu tư và phát triển Bắc Hà. Các tiêu chuẩn và quy phạm của Nhà nước: + Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng của Việt Nam: + Tập VIII Vật liệu xây dựng sản phẩm cơ khí xây dựng + Tập VII Quản lý chất lượng thi công và nghiệm thu + Tập IX Bảo vệ công trình , an toàn, vệ sinh môi trường Do Nhà xuất bản xây dựng phát hành năm 1997 + Quy chế bảo hành công trình xây dựng theo Quyết định số 499BXDGĐ ngày 1891 996 của Bộ xây dựng. TIÊU CHUẨN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU . Ký hiệu tiêu chuẩn Tên tiêu chuẩn THI CÔNG NGHIỆM THU Các vấn đề chung 462015NĐCP ngày 1252015 Nghị định của chính phủ về quản lý chất lượng công trình xây dựng TCVN 4055:2012 Công trình xây dựng Tổ chức thi công TCVN 4087:2012 Sử dụng máy xây dựng. Yêu cầu chung TCVN 4252:2012 Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế tổ chức thi công TCVN 4473:2012 Máy xây dựng Máy làm đất Thuật ngữ và định nghĩa TCVN 5593:2012 Công tác thi công tòa nhà Sai số hình học cho phép TCVN 92591:2012 Dung sai trong xây dựng công trình Phần 1: Nguyên tắc cơ bản để đánh giá và yêu cầu kỹ thuật (ISO 34431:1979) TCVN 92598:2012 Dung sai trong xây dựng công trình – Phần 8: Giám định về kích thước và kiểm tra công tác thi công (ISO 34438:1989) TCVN 9359:2012 Nền nhà chống nồm Thiết kế và thi công Công tác trắc địa TCVN 9364:2012 Nhà cao tầng. Kỹ thuật đo đạc phục vụ công tác thi công. TCVN 9360:2012 Quy trình kỹ thuật xác định độ lún công trình dân dụng và công nghiệp bằng phương pháp đo cao hình học TCVN 9399:2012 Nhà và công trình xây dựng – Xác định chuyển dịch ngang bằng phương pháp trắc địa TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình. Yêu cầu chung Công tác đất, nền, móng, móng cọc TCVN 4447:2012 Công tác đất Thi công và nghiệm thu TCVN 9361:2012 Công tác nền móng Thi công và nghiệm thu TCVN 9394:2012 Đóng và ép cọc Thi công và nghiệm thu TCVN 9393:2012 Cọc – Phương pháp thí nghiệm bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục TCVN 9397:2012 Cọc – Phương pháp kiểm tra khuyết tật bằng phương pháp động biến dạng nhỏ Bê tông cốt thép toàn khối TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối. Quy phạm thi công và nghiệm thu. TCVN 5641:2012 Bể chứa bằng bê tông cốt thép Thi công và nghiệm thu TCVN 8828:2011 Bê tông Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 9340:2012 Hỗn hợp bê tông trộn sẵn Yêu cầu cơ bản đánh giá chất lượng và nghiệm thu TCVN 9343:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép Hướng dẫn công tác bảo trì TCVN 9345:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm TCVN 9380:2012 Nhà cao tầng Kỹ thuật sử dụng giáo treo TCVN 9384:2012 Băng chắn nước dùng trong mối nối công trình xây dựng Yêu cầu sử dụng. TCVN 9391:2012 Lưới thép hàn dùng trong kết cấu bê tông cốt thép Tiêu chuẩn thiết kế, thi công lắp đặt và nghiệm thu TCVN 9392:2012 Thép cốt bê tông Hàn hồ quang TCXDVN 305:2004 Bê tông khối lớn. Quy phạm thi côngvà nghiệm thu TCVN 8789:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép – Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử TCVN 8790:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép Quy trình thi công và nghiệm thu TCVN 9276:2012 Sơn phủ bảo vệ kết cấu thép – Hướng dẫn kiểm tra, giám sát chất lượng quá trình thi công Kết cấu gạch đá, vữa xây dựng TCVN 4459:1987 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xây dựng TCVN 4314 : 2003 Vữa xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 40852011 Kết cấu gạch đá quy phạm thi công nghiệm thu Công tác hoàn thiện TCVN 7505:2005 Quy phạm sử dụng kính trong xây dựng – Lựa chọn và lắp đặt TCVN 8264:2009 Gạch ốp lát. Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 93771:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu. Phần 1: Công tác lát và láng trong xây dựng TCVN 93772:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu Phần 2: Công tác trát trong xây dựng TCVN 93773:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu Phần 3: Công tác ốp trong xây dựng Hệ thống cấp thoát nước TCVN 4519:1988 Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công trình. Quy phạm thi công và nghiệm thu. TCVN 5576:1991 Hệ thống cấp thoát nước. Quy phạm quản lý kỹ thuật TCVN 6250:1997 Ống polyvinyl clorua cứng (PVCU) dùng để cấp nước – Hướng dẫn thực hành lắp đặt. TCVN 7305:2008 Hệ thống ống nhựa – Ống polyetylen (PE) và phụ tùng dùng để cấp nước TCVN 9070 : 2012 Ống nhựa gân xoắn HDPE Hệ thống cấp điện, chiếu sáng, chống sét TCVN 3624:1981 Các mối nối tiếp xúc điện. Quy tắc nghiệm thu và phương pháp thử TCVN 92072012 Đặt đường dây điện trong nhà ở và công trình công cộng TCVN 7997:2009 Cáp điện lực đi ngầm trong đất. Phương pháp lắp đặt TCVN 9385:2012 Chống sét cho công trình xây dựng Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra và bảo trì hệ thống TCVN 3624:81 Cấc mối nối tiếp xúc điện TCVN 7447:2004 Hệ thống lắp điện của các tòa nhà. AN TOÀN TRONG THI CÔNG XÂY DỰNG Quy định chung TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 2292:1978 Công việc sơn. Yêu cầu chung về an toàn TCVN 2293:1978 Gia công gỗ.Yêu cầu chung về an toàn TCVN 3146:86 Công việc hàn điện. Yêu cầu chung về an toàn TCVN 3254:89 An toàn cháy. Yêu cầu chung TCVN 3255:89 An toàn nổ. Yêu cầu chung TCVN 5587:2008 Ống cách điện có chứa bọt và sào cách điện dạng đặc dùng để làm việc khi có điện TCVN 8084:2009 Làm việc có điện. Găng tay bằng vật liệu cách điện TCXDVN 296:2004 Dàn giáo Các yêu cầu về an toàn QCVN 18:2014BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia An toàn xây dựng 222010TTBXD Thông tư số 222010TTBXD ngày 03122010 của Bộ xây dựng quy định về an toàn lao động trong thi công xây dựng công trình 052014TTBLĐTBXH Thông tư số 052014TTBLĐTBXH của Bộ BLĐTBXH ban hành danh mục máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động Sử dụng dụng cụ điện cầm tay TCVN 3152:1979 Dụng cụ mài. Yêu cầu an toàn TCVN 79961:2009 Dụng cụ điện cầm tay truyền động bằng động cơ. An toàn. Phần 1: Yêu cầu chung (IEC 607451:2006) VẬT LIỆU XÂY DỰNG TCVN 2682:2009 Xi măng pooc lăng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 9202:2012 Xi măng xây trát TCVN 4506 :2012 Nước trộn bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 9065 : 2012 Vật liệu chống thấm – Sơn nhũ tương bitum TCVN 7570:2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật TCVN 16511:2008 Thép cốt bê tông. Phần 1: Thép thanh tròn trơn TCVN 16512:2008 Thép cốt bê tông. Phần 2: Thép thanh vằn TCVN 16513:2008 Thép cốt bê tông. Phần 3: Lưới thép hàn TCVN 7745:2007 Gạch gốm ốp lát ép bản khô – Yêu cầu kỹ thuật TCXDVN 94042012 Sơn xây dựngphân loại TCVN 9065 : 2012 Vật liệu chống thấm Sơn nhũ tương bi tum TCVN 7451 : 2004 Cửa sổ và cửa đi bằng khung nhựa cứng UPVC – Quy định kỹ thuật TCVN 73641 ÷ 6: 2004 Kính xây dựng Kính dán nhiều lớp và kính dán an toàn nhiều lớp QCVN 16: 2014BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Sản phẩm, hàng hóa vật liệu xây dựng Và các tiêu chuẩn, quy chuẩn, quy định hiện hành khác Ngoài ra sẽ sử dụng các tiêu chuẩn hiện hành khác về thi công xây dựng và nghiệm thu công trình có liên quan do Chủ đầu tư đưa ra. III NHỮNG THUẬN LỢI, KHÓ KHĂN CH O VIỆC TỔ CHỨC THI CÔNG 1. Thuận lợi: Nhìn vào vị trí đặt công trình ta thấy mặt bằng thi công bằng phẳng thuận lợi cho việc di chuyển máy móc thiết bị trong quá trình thi công, và tập kết vật tư cũng như bố trí các yếu tố cho quá trình tổ chức thi công. Hệ thống cơ sở hạ tầng của công trình xây dựng, cũng khá tốt do vậy về nguồn nước để thi công và sinh hoạt. Chúng tôi sẽ dùng giếng khoan và chứa nước vào bể chứa. Nguồn điện phục vụ thi công đơn vị đấu nối từ hệ thống điện của Chủ đầu tư, có công tơ điện riêng để lắp cho một hệ thống điện đủ khả năng đáp ứng cho thi công. 2. Khó khăn Vị trí Công trình nằm trong khu dân cư, nằm gần các khu vực đã có dân cư sinh sống đòi hỏi việc tổ chức thi công phải đảm bảo giảm tiếng ồn và đảm bảo vệ sinh môi trường. Vì công trình nằm trong khu dân cư nên việc cung cấp vật tư công trình và cấp bê tông phải tránh giờ cao điểm để đảm bảo giao thông và phương tiện qua lại của địa phương. PHẦN 2 : MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG, THÍ NGHIỆM. 1. ĐỐI VỚI CÁC THIẾT BỊ VẬT TƯ VẬT LIỆU CHÍNH Tất cả các vật tư chính như xi măng, gạch xây, cát xây, cát đổ bê tông, cát trát, sắt thép, dây điện, và thiết bị điện, tôn lợp, đá, sỏi đổ bê tông, sơn trong nhà, sơn ngoài nhà, thiết bị điện nước, gạch ốp lát, thiết bị phòng cháy chữa cháy. Nhà thầu có đầy đủ hợp đồng nguyên tắc với đơn vị cung cấp, và có cam kết của bên đơn vị cung cấp để phục vụ đầy đủ và kịp thời cho gói thầu. Tất cả các vật tư chính khi đưa vào sử dụng tại các công trình của gói thầu đều có catalo nêu tóm tắt các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật, thành phần các chỉ tiêu cơ lý, hoá...của xi măng, thép, gạch xây, ...) và phải kèm theo chứng chỉ xác định chất lượng xuất xưởng của nhà máy, hoá đơn tài chính, xuất trình trước khi bắt tay vào thi công. Chấp hành nghiêm chỉnh các chỉ định về vật tư của thiết kế: 2. ĐỐI VỚI CÁC VẬT TƯ VẬT LIỆU ĐỔ BÊ TÔNG 2.1. Bố trí vị trí tập kết để thuận tiện cho công tác vận chuyển bê tông Gói thầu sử dụng bê tông bê tông trộn bằng máy đổ bằng thủ công do đó trên mặt bằng thi công nhà thầu sẽ bố trí khu vực tập kết các loại vật liệu phục vụ cho công tác đổ bê tông sao cho gần công trình nhất và thuận tiện cho công tác vận chuyển bê tông tới vị trí đổ bê tông với cự ly ngắn nhất. Các đống vật liệu rời được tập kết theo đúng khu vực riêng biệt, không được để lẫn các loại vật liệu, các cỡ hạt với nhau. Xi măng được nhà thầu bảo quản trong kho kín tránh tiếp xúc với các nguồn ẩm, nước mưa, dầu mỡ, và các hóa chất có hại đến vật liệu. Máy trộn và nguồn nước sẽ được nhà thầu bố trí ngay cạnh khu vực tập kết xi măng , cát, đá. 2.2 : Cam kết hợp đồng nguyên tắc với các đơn vị cung cấp vật liệu phục vụ công tác đổ bê tông. Để đảm bảo đảm nguồn vật liệu đổ bê tông cho gói thầu, nhà thầu tiến hành ký hợp đồng nguyên tắc với các nhà cung cấp vật liệu và có cam kết của các nhà cung cấp vật liệu. Nhà thầu sẽ huy động mọi nguồn lực để công tác cung cấp vật liệu cho gói thầu không bị gián đoạn. 2.3: Đặc tính, yêu cầu của các vật tư dùng cho công tác đổ bê tông. Đá dăm đổ BT: Đá dăm dùng cho công trình phải thoả mãn yêu cầu TCVN 75702006 với các nội dung sau: Đá đổ bê tông phải là loại đá cứng rắn, sạch. Đá dăm phải đảm bảo về cường độ trong trạng thái bão hoà nước  600Kgcm2, sạch không lẫn tạp chất hữu cơ, thành phần hạt đúng yêu cầu kỹ thuật. Trước khi dùng phải kiểm tra các thông số kỹ thuật. Đá dăm đổ bê tông phải đảm bảo các yêu cầu sau: Lỗ sàng (mm) 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36 Tỷ lệ lọt sàng (%) 100 90100 2055 1030 010 05 Hàm lượng các hạt bé quá hoặc lớn quá phải được khống chế, nếu hàm lượng các hạt bé vượt quá 5% phải sàng lại. Hàm lượng hạt có hình dẹt, hình thoi, chiều rộng(hoặc dài) nhỏ hơn hoặc bằng 13 chiều dài (hoặc rộng) là < 10%. Chiều dài được đo ở chỗ dài nhất, chiều rộng được đo ở chỗ rộng nhất. Hàm lượng hạt sét, bùn, bụi, trong đá dăm xác định bằng cách rửa không được vượt quá 0.25% theo khối lượng. Tuyệt đối không được có đất cục. Kích thước hạt to nhất không được vượt quá 14 bề dày nhỏ nhất của mặt cắt cấu kiện, không được lớn hơn khoảng cách bé nhất giữa các thanh cốt thép. Xi măng: Xi măng dùng để trộn bê tông phải là xi măng Portland (PCB30, PCB40) do các nhà máy Trung ương sản xuất phù hợp với TCVN 26822009 nằm trong hạn sử dụng các kết cấu chịu lực chủ yếu của công trình. Mỗi đợt xi măng chở đến công trường đều phải có giấy chứng nhận chất lượng xi măng của nhà máy. Xi măng được đóng trong bao kín, còn nguyên bao, đầy đủ nhãn mác, ngày sản xuất, xi măng phải được che đậy kín tránh khỏi nguồn gây ẩm. Không để lưu kho lâu ngày làm giảm mác XM, dùng tới đâu mua tới đó. Không được sử dụng những bao xi măng hư hỏng (vón cục, có màu lạ, hoặc trọng lượng không đủ...). Các chứng chỉ thí nghiệm về các chỉ tiêu cơ lý tối thiểu của xi măng mà nhà thầu cần phải trình tư vấn giám sát xem xét : Cường độ chịu nén . Thời gian bắt đầu ninh kết. Thời gian kết thúc ninh kết. Hàm lượng SO3 trong xi măng. Hàm lượng MgO trong Clinke. Hệ số biến độ của xi măng về mặt cường độ. Cát: Không được chứa các chất có hại vượt quá tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng lọt sàng: Cục đất 0,5%. Than non hoặc than 1.0%. Vật liệu lọt sàng No.200 ( 0.075 mm) : 3.0% ( hạt bụi ). Cấp phối cốt liệu có thể lấy theo TCVN 7570 – 2006, hạt bụi theo tiêu chuẩn AASHTO – T21 ( Theo tiêu chuẩn AASHTO, chất lượng cấp phối tốt hơn ) Tên sàng Tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng lọt qua sàng 9.5 mm 100 No.4 (4.76 mm) 95 100 No 16 45 80 No50 10 30 No.100 (0.15 mm) 29 Mô đuyn độ mịn của mẫu cấp phối thực tế so với mô đuyn của mẫu thí nghiệm không vượt quá +0.2 ( Mô đuyn độ mịn của cấp phối mịn được xác định bằng cách cộng dồn các tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng của vật liệu giữ lại trên mỗi sàng của sàng tiêu chuẩn US No4, No8, 16, 30, 50, 100 và chia cho 100 ). Nước : Nước dùng cho công tác đổ bê tông phải sạch, độ PH phải đảm bảo. 3. BẢNG KÊ DANH MỤC THIẾT BỊ, VẬT TƯ CHÍNH SỬ DỤNG CHO CÔNG TRÌNH. Quy cách, tiêu chuẩn, nhãn hiệu, nguồn gốc, xuất xứ các loại vật tư, vật liệu chính đề xuất cung cấp cho công trình STT Tên vật tư Quy cách, Tiêu chuẩn, Nhãn hiệu Nguồn gốc sản xuất I Các vật tư, vật liệu chính 1 Thép Thép AI, CI ( 10): Có Rs = 225MPa; Thép AII, CII ( >10): Có Rs = 280Mpa; TISCO Thái Nguyên hoặc Hòa Phát, Việt Mỹ, Việt úc hoặc loại có chất lượng tương đương… 2 Xi măng Loại xi măng Poóclăng lò quay (không dùng các loại xi măng sản xuất bằng lò đứng), có chất lượng cao. Theo tiêu chuẩn thiết kế Xuân Thành, Thành Thắng Bắc Giang hoặc tương đương. 3 Gạch ốp lát Theo tiêu chuẩn thiết kế Viglacera, Pri me, Mikado, Vitto hoặc tương đương. 4 Cát xây, trát TCVN 75702006 cốt liệu cho bê tông và vữa. Yêu cầu kĩ thuật Công ty TNHH bê tông Việt Hàn 5 Cát vàng TCVN 75702006 cốt liệu cho bê tông và vữa. Yêu cầu kĩ thuật Công ty TNHH bê tông Việt Hàn 6 Đá 1x2 TCVN 75702006 cốt liệu cho bê tông và vữa. Yêu cầu kĩ thuật Công ty TNHH bê tông Việt Hàn 7 Đá 4x6 TCVN 75702006 cốt liệu cho bê tông và vữa. Yêu cầu kĩ thuật Công ty TNHH bê tông Việt Hàn 8 Bê tông thương phẩm Đạt TCVN Công ty TNHH bê tông Việt Hàn 9 Gạch không nung Theo tiêu chuẩn thiết kế Công ty TNHH bê tông Việt Hàn 10 Cửa đi, cửa sổ loại cửa nhựa lõi thép và phụ kiện đồng bộ Kính: Dùng hàng Việt Nam chất lượng cao. Kích thước, màu sắc: theo thiết kế. Kính an toàn, tiêu chuẩn kỹ thuật phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành. Công ty cổ phần American, Window hoặc sản phẩm tương đương 11 Dây điện Theo tiêu chuẩn thiết kế Dây cáp điện Trần Phú, Tomoki, Cadivi, Cadisun, Tân Phú hoặc tương đương 12 Thiết bị điện Theo tiêu chuẩn thiết kế Thiết bị điện Sino,Tômoki , Pana sonic, Ac, Ro Man hoặc tương đương 13 Thiết bị nước Theo tiêu chuẩn thiết kế Tiền phong, Asico, Euro Pipe, Dísmy, Sunmax hoặc tương đương 14 Thiết bị vệ sinh Theo tiêu chuẩn thiết kế Viglacera, HC, Kitaco, cosuni, ceravi hoặc tương đương 15 Sơn trong, ngoài nhà Dùng hàng Việt Nam chất lượng cao. Màu sắc theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế. Loại sơn ngăn ngừa được nấm mốc và rong rêu, màng sơn bóng đẹp, chống bám bụi được. Loại sơn phù hợp khí hậu Việt Nam. Có khả năng chịu chùi rửa cao, màu bền với ánh sáng. NIPPON, ICI DULUX, JOTUN hoặc tương đương 16 Bồn chứa nước trên mái Bồn ngang INOX TA2500(f1360) Tân Á Đại thành, Toàn Thắng, toàn Mỹ hoặc tương đương 17 Tôn múi lợp mái Tôn múi liên kết bằng vít, mạ nhôm kẽm (AZ50), sơn Polyester, G550 EC11 (11 sóng), dày 0,40mm Tôn suntex, tôn hoa sen hoặc tương đương Ghi chú: Tất cả các loại vật tư chính kể trên và các loại vật tư khác đều phải có phiếu kiểm tra chất lượng của nơi sản xuất và đơn vị chúng tôi có trách nhiệm trình cho chủ đầu tư xem xét và ra quyết định cho phép sử dụng thì mới đưa vào sử dụng. 4. CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM Nhà thầu sẽ hợp đồng thuê thí nghiệm với một Trung tâm thí nghiệm hợp chuẩn, độc lập có tư cách pháp nhân tại Bắc Giang hoặc địa bàn lân cận để phục vụ công tác thí nghiệm cần thiết của gói thầu. Thí nghiệm là công tác cần thiết nhằm đảm bảo chất lượng công trình được như thiết kế. Công tác này được tiến hành liên tục trong quá trình thi công. Tuỳ theo từng công việc cụ thể sẽ có các thí nghiệm khác nhau. Tất cả các thử nghiệm cần thiết sẽ do nhà thầu thực hiện dưới sự chỉ đạo và giám sát của Chủ đầu tư theo quy định hiện hành của Nhà nước.. Ngoài ra, công tác ép mẫu thử cường độ, thiết kế cấp phối vật liệu và các thí nghiệm trong phòng khác.... Công việc thí nghiệm phải chặt chẽ, chính xác đúng theo các quy định hiện hành của Nhà nước và các tiêu chuẩn thi công.

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG Gói thầu : Xây dựng các hạng mục công trình: xây dựng nhà lớp học các trường tiều học Hoàng An, mầm non Thái Sơn huyện Hiệp Hòa, tỉnh Bắc Giang.

Chủ đầu tư : UBND huyện Hiệp Hòa, tỉnh Bắc Giang.

PHẦN 1 : THUYẾT MINH CHUNG BIỆN PHÁP THI CÔNG.

A: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU……… Trang 3 B: THUYẾT MINH CHUNG BIỆN PHÁP THI CÔNG………… ………… Trang 3

I - Mục đích chính……… Trang 3

II - Những cơ sở lập biện pháp tổ chức thi công……… Trang 3 III – Những thuận lợi, khó khan cho việc tổ chức thi công công trình……… Trang 8 1.Thuận lợi:……….Trang 8

2 Khó khăn:………Trang 8 PHẦN 2 : MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG, THÍ NGHIỆM

1 – Đối với các thiết bị vật tư, vật liệu chính ……… Trang 8 2: Đối với các vật tư vật liệu đổ bê tông……… Trang 8 2.1: Bố trí vị trí tập kết để thuận tiện cho công tác đổ bê tông……… Trang 8 2.2: Cam kết hợp đồng nguyên tắc với các đơn vị cung cấp vật liệu phục vụ công tác

đổ bê tông………Trang 9 2.3: Đặc tính, yêu cầu của các vật tư dùng cho công tác đổ bê tông ……… Trang 9 3: Bảng kê danh mục thiết bị, vật tư chính sử dụng cho công trình ……… Trang 11 4: Công tác thí nghiệm ………Trang 14 PHẦN 3: GIAỈ PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG TỔNG THỂ

1: Tổ chức mặt bằng công trường ……… Trang 14 1.1: Mặt bằng bố trí công trình tạm, thiết bị thi công, lán trại, phòng thí nghiệm, kho bãi tập kết vật liệu, chất thải………Trang 14 1.2: Bố trí cổng ra vào, rào chắn, biển báo………Trang 16 1.3:Giaỉ pháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông liên lạc trong quá trình thi công………Trang 16 2: Giaỉ pháp thi công xây dựng các hạng mục……… Trang 16 PHẦN 4: BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

4.1: BP cách ly khu vực xây dựng và hướng dẫn đảm bảo giao thông…… Trang 20 4.2: Biện pháp thi công chi tiết các hạng mục của công trình……… Trang 20 I: Công tác chuẩn bị mặt bằng và định vị công trình ……… Trang 21 II: Biện pháp thi công tiểu học Hoàng An + Mầm non Thái Sơn ……… Trang 21 II.1: Công tác ép cọc nhà chính ……… Trang 21 II.2: Công tác đất……… Trang 25 II.3: Công tác cốp pha, cốt thép bê tông móng ……….Trang 25 II.4: Công tác xây cổ móng ……….Trang 26 III: Thi công phần BTCT cột, dầm, sàn, xây thô, thang bộ……….Trang 26 IV: Thi công phần xây……… Trang 38

V: Công tác thi công thang bộ……….Trang 40 VI: Công tác trát, ốp lát, lắp dựng cửa, mái tôn………Trang 41 VII: TC phần điện, chống sét, nước, hệ thống phòng cháy chữa cháy………Trang 43 VIII: Thi công bể nước, bể nước PCCC……… Trang 54 PHẦN 5: TIẾN ĐỘ THI CÔNG

5.1: Thời gian thi công……….Trang 54 5.2: Tính phù hợp giữa huy động thiết bị, nhân lực với tiến độ thi công …… Trang 54

5.3 : Biểu đồ nhân lực……… Trang 56 PHẦN 6: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

6.1: Biện pháp đảm bảo chất lượng chung……….Trang 56 6.2: Sơ đồ quản lý chất lượng ………Trang 63 6.3: Biện pháp đảm bảo chất lượng cho từng công tác thi công……… Trang 74 6.3.1: Sơ đồ tổ chức thi công tại công trường……… Trang 74 6.3.2: Biện pháp đảm bảo chất lượng cho công tác thi công móng………… Trang 77 6.3.3: Biện pháp đảm bảo chất lượng cho công tác thi công phần thô………Trang 78 6.3.4: Biện pháp đảm bảo chất lượng cho công tác thi công phần hoàn thiện Trang 79

6.3.5:Biện pháp đảm bảo chất lượngcho công tác thi công phần điện nước…Trang 81

6.3.6: Biện pháp đảm bảo chất lượng cho công tác thi công bê tông………Trang 82 6.4: Biện pháp đảm bảo chất lượng nguyên liệu đầu vào để phục vụ công tác thi công………Trang 83 6.5: Chứng chỉ năng lực của nhà thầu………Trang86 PHẦN 7: AN TOÀN LAO ĐỘNG, PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY, VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

7.1: An toàn lao động………Trang 86 7.2: Biện pháp phòng cháy, chữa cháy………Trang 98 7.3: Biện pháp giảm thiểu, bảo vệ môi trường……… Trang102

PHẦN 8: BẢO HÀNH CÔNG TRÌNH, UY TÍN CỦA NHÀ THẦU

8.1: Bảo hành công trình……… Trang 103 8.2: Theo dõi sự ảnh hưởng đối với công trình xung quanh………Trang 104 8.3: Cam kết uy tín của nhà thầu………Trang 104 PHẦN 9 : KẾT LUẬN………Trang 105

PHẦN 1 : THUYẾT MINH CHUNG BIỆN PHÁP THI CÔNG

A: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU:

- Gói thầu xây dựng các hạng mục công trình: Xây dựng nhà lớp học các trường tiều học Hoàng An, mầm non Thái Sơn, huyện Hiệp Hòa, tỉnh Bắc Giang

- Đặc điểm các công trình:

a Nhà lớp học 06 phòng trường tiểu học Hoàng An: Được thiết kế theo tiêu chuẩn nhàcấp III, hình chữa nhật kích thước 29.3x8.4 m gồm 06 phòng học diện tích mỗi phòng47,2 m2, nhà cao 02 tầng, mỗi tầng cao 3,6m, bước gian 4,1m và 4,2m; khẩu độ rộng6,0m; hành lang rộng 2,4m; giao thông phương thẳng đứng bằng 01 cầu thang bộ rộng4,1m Kết cấu móng đơn bê tông cốt thép mác 200 toàn khối; cột, dầm, sàn đổ BTCTtoàn khối đá 1x2 mác 200; xây móng, tường bằng gạch bê tông không nung M100 vữa ximăng mác 50 Hoàn thiện trát tường bằng vữa xi măng mác 50 dày 1,5cm; trát dầm, trầnbằng vữa xi măng mác 75 dày 1,5cm, lăn sơn 3 nước; bậc cầu thang, tâm cấp, tay vị lancan trát granito; nền sàn lát gạch Ceramic 500x500mm; Hệ thống cửa đi và cửa sổ dùngcửa nhựa lõi thép kính trắng 5mm, cửa sổ có hoa sắt bảo vệ bằng sắt vuông đặc 12x12bảo vệ; Mái xây tường thu hồi gác xà gồ thép hộp KT80x40x1,2mm, lợp tôn chống nóngdày 0,4mm; hệ thống cấp điện, thoát nước, chống sét đồng bộ hoàn chỉnh

b Nhà lớp học 06 phòng trường mầm non Thái Sơn: Được thiết kế theo tiêu chuẩn nhàcấp III, hình chữa nhật kích thước 44,5x11,8m gồm 06 phòng học trong đó: Phòng sinhhoạt chung diện tích 54m2, Phòng ngủ diện tích 39m2 khu WC diện tích 12m2, Hiênphơi diện tích 12m2 Nhà cao 02 tầng, mỗi tầng cao 3,6m, bước gian 4,0m và 4,5m; khẩu

độ rộng 6,2m và 3,2m; hành lang rộng 2,4m; giao thông phương thẳng đứng bằng 01 cầuthang bộ rộng 4,0m Kết cấu móng đổ BTCT đài trên nền gia cố bằng cọc bê tông cốtthép mác 250 KT:(8*0,25*0,25)m Cột, dầm, sàn đổ BTCT toàn khối đá 1x2 mác 200;xây móng, tường bằng gạch bê tông không nung M100 vữa xi măng mác 50 Hoàn thiệntrát tường bằng vữa xi măng mác 50 dày 1,5cm; trát dầm, trần bằng vữa xi măng mác 75dày 1,5cm, lăn sơn 3 nước; bậc cầu thang, tâm cấp trát granito; nền sàn lát gạch Ceramic500x500mm; Hệ thống cửa đi và cửa sổ dùng cửa nhựa lõi thép kính trắng 5mm, cửa sổ

có hoa sắt bảo vệ bằng sắt vuông đặc 12x12 bảo vệ; Mái xây tường thu hồi gác xà gồ théphộp KT:U100x46x3mm, lợp tôn chống nóng dày 0,40mm; hệ thống cấp điện , thoát nước,chống sét, PCCC đồng bộ hoàn chỉnh

B: THUYẾT MINH BPTC GÓI THẦU

I - MỤC ĐÍCH CHÍNH

- Thống nhất biện pháp thi công trên công trường;

- Đưa ra các biện pháp đảm bảo chất lượng, an toàn, tiến độ và hiệu quả trong côngtác thi công công trình

II - NHỮNG CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP TCTC

Các tài liệu sau đây là cơ sở để công ty lập biện pháp thi công:

- Hồ sơ bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công đã được Chủ đầu tư phê

- Các số liệu khảo sát thực tế và định vị mặt bằng XD công trình

- Điều lệ quản lý chất lượng công trình XDCB theo quyết định số 35/BXD- của Bộxây dựng

- Căn cứ vào Năng lực, kinh nghiệm của Công ty cổ phần đầu tư và phát triển BắcHà.

- Các tiêu chuẩn và quy phạm của Nhà nước:

+ Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng của Việt Nam:

+ Tập VIII Vật liệu xây dựng- sản phẩm cơ khí xây dựng

+ Tập VII Quản lý chất lượng - thi công và nghiệm thu

+ Tập IX Bảo vệ công trình , an toàn, vệ sinh môi trường Do Nhà xuất bản xây dựngphát hành năm 1997

+ Quy chế bảo hành công trình xây dựng theo Quyết định số 499/BXD-GĐ ngày 18/9/1

996 của Bộ xây dựng

TIÊU CHUẨN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU

THI CÔNG & NGHIỆM THU

TCVN 4055:2012 Công trình xây dựng - Tổ chức thi công

TCVN 4087:2012 Sử dụng máy xây dựng Yêu cầu chung

TCVN 4252:2012 Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế tổ chức

thi công TCVN 4473:2012 Máy xây dựng - Máy làm đất - Thuật ngữ và định nghĩa

TCVN 5593:2012 Công tác thi công tòa nhà - Sai số hình học cho phép

TCVN 9259-1:2012 Dung sai trong xây dựng công trình - Phần 1: Nguyên tắc cơ

bản để đánh giá và yêu cầu kỹ thuật (ISO 3443-1:1979)

TCVN 9259-8:2012 Dung sai trong xây dựng công trình – Phần 8: Giám định về

kích thước và kiểm tra công tác thi công (ISO 3443-8:1989)

TCVN 9359:2012 Nền nhà chống nồm - Thiết kế và thi công

Công tác trắc địa

TCVN 9364:2012 Nhà cao tầng Kỹ thuật đo đạc phục vụ công tác thi công.

TCVN 9360:2012 Quy trình kỹ thuật xác định độ lún công trình dân dụng và

công nghiệp bằng phương pháp đo cao hình học TCVN 9399:2012 Nhà và công trình xây dựng – Xác định chuyển dịch ngang

bằng phương pháp trắc địa TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình Yêu cầu chung

Công tác đất, nền, móng, móng cọc

TCVN 4447:2012 Công tác đất - Thi công và nghiệm thu

TCVN 9361:2012 Công tác nền móng - Thi công và nghiệm thu

TCVN 9394:2012 Đóng và ép cọc - Thi công và nghiệm thu

TCVN 9393:2012 Cọc – Phương pháp thí nghiệm bằng tải trọng tĩnh ép dọc

trục TCVN 9397:2012 Cọc – Phương pháp kiểm tra khuyết tật bằng phương pháp

động biến dạng nhỏ

Bê tông cốt thép toàn khối

TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm

thi công và nghiệm thu.

TCVN 5641:2012 Bể chứa bằng bê tông cốt thép - Thi công và nghiệm thu TCVN 8828:2011 Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên

TCVN 9340:2012 Hỗn hợp bê tông trộn sẵn - Yêu cầu cơ bản đánh giá chất

lượng và nghiệm thu TCVN 9343:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn công tác

bảo trì TCVN 9345:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuật

phòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm TCVN 9380:2012 Nhà cao tầng - Kỹ thuật sử dụng giáo treo

TCVN 9384:2012 Băng chắn nước dùng trong mối nối công trình xây dựng -

Yêu cầu sử dụng.

TCVN 9391:2012 Lưới thép hàn dùng trong kết cấu bê tông cốt thép - Tiêu

chuẩn thiết kế, thi công lắp đặt và nghiệm thu TCVN 9392:2012 Thép cốt bê tông - Hàn hồ quang

TCXDVN 305:2004 Bê tông khối lớn Quy phạm thi côngvà nghiệm thu

TCVN 8789:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép – Yêu cầu kỹ thuật và phương

pháp thử TCVN 8790:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép - Quy trình thi công và nghiệm thu TCVN 9276:2012 Sơn phủ bảo vệ kết cấu thép – Hướng dẫn kiểm tra, giám

sát chất lượng quá trình thi công

Kết cấu gạch đá, vữa xây dựng

TCVN 4459:1987 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xây dựng

TCVN 4314 : 2003 Vữa xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 4085-2011 Kết cấu gạch đá - quy phạm thi công nghiệm thu

Công tác hoàn thiện

TCVN 7505:2005 Quy phạm sử dụng kính trong xây dựng – Lựa chọn và lắp

đặt TCVN 8264:2009 Gạch ốp lát Quy phạm thi công và nghiệm thu

TCVN 9377-1:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm

thu Phần 1: Công tác lát và láng trong xây dựng TCVN 9377-2:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm

thu - Phần 2: Công tác trát trong xây dựng TCVN 9377-3:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm

thu - Phần 3: Công tác ốp trong xây dựng

Hệ thống cấp thoát nước

TCVN 4519:1988 Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công trình Quy

phạm thi công và nghiệm thu.

TCVN 5576:1991 Hệ thống cấp thoát nước Quy phạm quản lý kỹ thuật

TCVN 6250:1997 Ống polyvinyl clorua cứng (PVC-U) dùng để cấp nước –

Hướng dẫn thực hành lắp đặt.

TCVN 7305:2008 Hệ thống ống nhựa – Ống polyetylen (PE) và phụ tùng dùng

để cấp nước TCVN 9070 : 2012 Ống nhựa gân xoắn HDPE

Hệ thống cấp điện, chiếu sáng, chống sét

TCVN 3624:1981 Các mối nối tiếp xúc điện Quy tắc nghiệm thu và phương

pháp thử TCVN 9207-2012 Đặt đường dây điện trong nhà ở và công trình công cộng

TCVN 7997:2009 Cáp điện lực đi ngầm trong đất Phương pháp lắp đặt

TCVN 9385:2012 Chống sét cho công trình xây dựng - Hướng dẫn thiết kế,

kiểm tra và bảo trì hệ thống TCVN 3624:81 Cấc mối nối tiếp xúc điện

TCVN 7447:2004 Hệ thống lắp điện của các tòa nhà.

AN TOÀN TRONG THI CÔNG XÂY DỰNG

Quy định chung

TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

TCVN 2292:1978 Công việc sơn Yêu cầu chung về an toàn

TCVN 2293:1978 Gia công gỗ.Yêu cầu chung về an toàn

TCVN 3146:86 Công việc hàn điện Yêu cầu chung về an toàn

TCVN 3254:89 An toàn cháy Yêu cầu chung

TCVN 3255:89 An toàn nổ Yêu cầu chung

TCVN 5587:2008 Ống cách điện có chứa bọt và sào cách điện dạng đặc dùng

để làm việc khi có điện TCVN 8084:2009 Làm việc có điện Găng tay bằng vật liệu cách điện

TCXDVN 296:2004 Dàn giáo - Các yêu cầu về an toàn

QCVN 18:2014/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia An toàn xây dựng

22/2010/TT-BXD Thông tư số 22/2010/TT-BXD ngày 03/12/2010 của Bộ xây

dựng quy định về an toàn lao động trong thi công xây dựng công trình

05/2014/TT-BLĐTBXH

Thông tư số 05/2014/TT-BLĐTBXH của Bộ BLĐTBXH ban hành danh mục máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động

Sử dụng dụng cụ điện cầm tay

TCVN 3152:1979 Dụng cụ mài Yêu cầu an toàn

TCVN 7996-1:2009 Dụng cụ điện cầm tay truyền động bằng động cơ An toàn

Phần 1: Yêu cầu chung (IEC 60745-1:2006)

VẬT LIỆU XÂY DỰNG

TCVN 2682:2009 Xi măng pooc lăng – Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 9202:2012 Xi măng xây trát

TCVN 4506 :2012 Nước trộn bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 9065 : 2012 Vật liệu chống thấm – Sơn nhũ tương bitum

TCVN 7570:2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 1651-1:2008 Thép cốt bê tông Phần 1: Thép thanh tròn trơn

TCVN 1651-2:2008 Thép cốt bê tông Phần 2: Thép thanh vằn

TCVN 1651-3:2008 Thép cốt bê tông Phần 3: Lưới thép hàn

TCVN 7745:2007 Gạch gốm ốp lát ép bản khô – Yêu cầu kỹ thuật

TCXDVN 9404-2012 Sơn xây dựng-phân loại

TCVN 9065 : 2012 Vật liệu chống thấm - Sơn nhũ tương bi tum

QCVN 16:

2014/BXD

Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Sản phẩm, hàng hóa vật liệu xây dựng

Và các tiêu chuẩn, quy chuẩn, quy định hiện hành khác

Ngoài ra sẽ sử dụng các tiêu chuẩn hiện hành khác về thi công xây dựng và nghiệm thucông trình có liên quan do Chủ đầu tư đưa ra

III - NHỮNG THUẬN LỢI, KHÓ KHĂN CH O VIỆC TỔ CHỨC THI CÔNG

1 Thuận lợi:

Nhìn vào vị trí đặt công trình ta thấy mặt bằng thi công bằng phẳng thuận lợi choviệc di chuyển máy móc thiết bị trong quá trình thi công, và tập kết vật tư cũng như bố trícác yếu tố cho quá trình tổ chức thi công

Hệ thống cơ sở hạ tầng của công trình xây dựng, cũng khá tốt do vậy về nguồn nước để thi công và sinh hoạt Chúng tôi sẽ dùng giếng khoan và chứa nước vào bể chứa

Nguồn điện phục vụ thi công đơn vị đấu nối từ hệ thống điện của Chủ đầu tư, cócông tơ điện riêng để lắp cho một hệ thống điện đủ khả năng đáp ứng cho thi công

2 Khó khăn

- Vị trí Công trình nằm trong khu dân cư, nằm gần các khu vực đã có dân cư sinhsống đòi hỏi việc tổ chức thi công phải đảm bảo giảm tiếng ồn và đảm bảo vệ sinh môitrường

- Vì công trình nằm trong khu dân cư nên việc cung cấp vật tư công trình và cấp bêtông phải tránh giờ cao điểm để đảm bảo giao thông và phương tiện qua lại của địaphương

PHẦN 2 : MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG, THÍ NGHIỆM.

1 ĐỐI VỚI CÁC THIẾT BỊ VẬT TƯ VẬT LIỆU CHÍNH

- Tất cả các vật tư chính như xi măng, gạch xây, cát xây, cát đổ bê tông, cát trát, sắtthép, dây điện, và thiết bị điện, tôn lợp, đá, sỏi đổ bê tông, sơn trong nhà, sơn ngoài nhà,thiết bị điện nước, gạch ốp lát, thiết bị phòng cháy chữa cháy Nhà thầu có đầy đủ hợpđồng nguyên tắc với đơn vị cung cấp, và có cam kết của bên đơn vị cung cấp để phục vụđầy đủ và kịp thời cho gói thầu

Tất cả các vật tư chính khi đưa vào sử dụng tại các công trình của gói thầu đều cócatalo nêu tóm tắt các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật, thành phần các chỉ tiêu cơ lý, hoá của ximăng, thép, gạch xây, ) và phải kèm theo chứng chỉ xác định chất lượng xuất xưởng củanhà máy, hoá đơn tài chính, xuất trình trước khi bắt tay vào thi công

- Chấp hành nghiêm chỉnh các chỉ định về vật tư của thiết kế:

2 ĐỐI VỚI CÁC VẬT TƯ VẬT LIỆU ĐỔ BÊ TÔNG

2.1 Bố trí vị trí tập kết để thuận tiện cho công tác vận chuyển bê tông

- Gói thầu sử dụng bê tông bê tông trộn bằng máy đổ bằng thủ công do đó trên mặt bằng thi công nhà thầu sẽ bố trí khu vực tập kết các loại vật liệu phục vụ cho công tác đổ bê tông sao cho gần công trình nhất và thuận tiện cho công tác vận chuyển

bê tông tới vị trí đổ bê tông với cự ly ngắn nhất

- Các đống vật liệu rời được tập kết theo đúng khu vực riêng biệt, không được để lẫncác loại vật liệu, các cỡ hạt với nhau

- Xi măng được nhà thầu bảo quản trong kho kín tránh tiếp xúc với các nguồn ẩm, nước mưa, dầu mỡ, và các hóa chất có hại đến vật liệu

- Máy trộn và nguồn nước sẽ được nhà thầu bố trí ngay cạnh khu vực tập kết xi măng , cát, đá

2.2 : Cam kết hợp đồng nguyên tắc với các đơn vị cung cấp vật liệu phục vụ công tác đổ bê tông.

- Để đảm bảo đảm nguồn vật liệu đổ bê tông cho gói thầu, nhà thầu tiến hành ký hợp đồng nguyên tắc với các nhà cung cấp vật liệu và có cam kết của các nhà cung cấp vật liệu Nhà thầu sẽ huy động mọi nguồn lực để công tác cung cấp vật liệu chogói thầu không bị gián đoạn

2.3: Đặc tính, yêu cầu của các vật tư dùng cho công tác đổ bê tông.

đổ bê tông phải đảm bảo các yêu cầu sau:

Hàm lượng hạt sét, bùn, bụi, trong đá dăm xác định bằng cách rửa không đượcvượt quá 0.25% theo khối lượng Tuyệt đối không được có đất cục

Kích thước hạt to nhất không được vượt quá 1/4 bề dày nhỏ nhất của mặt cắt cấukiện, không được lớn hơn khoảng cách bé nhất giữa các thanh cốt thép

- Xi măng:

Xi măng dùng để trộn bê tông phải là xi măng Portland (PCB30, PCB40) do cácnhà máy Trung ương sản xuất phù hợp với TCVN 2682-2009 nằm trong hạn sử dụng cáckết cấu chịu lực chủ yếu của công trình

Mỗi đợt xi măng chở đến công trường đều phải có giấy chứng nhận chất lượng xi măng của nhà máy Xi măng được đóng trong bao kín, còn nguyên bao, đầy đủ nhãn mác,ngày sản xuất, xi măng phải được che đậy kín tránh khỏi nguồn gây ẩm Không để lưu kho lâu ngày làm giảm mác XM, dùng tới đâu mua tới đó

Không được sử dụng những bao xi măng hư hỏng (vón cục, có màu lạ, hoặc trọng lượng không đủ )

Các chứng chỉ thí nghiệm về các chỉ tiêu cơ lý tối thiểu của xi măng mà nhà thầu cần phải trình tư vấn giám sát xem xét :

- Cường độ chịu nén

- Thời gian bắt đầu ninh kết

- Thời gian kết thúc ninh kết

- Hàm lượng SO3 trong xi măng

- Hàm lượng MgO trong Clinke

- Hệ số biến độ của xi măng về mặt cường độ

- Cát:

* Không được chứa các chất có hại vượt quá tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng lọt sàng:

- Cục đất 0,5%

-Than non hoặc than 1.0%

-Vật liệu lọt sàng No.200 ( 0.075 mm) : 3.0% ( hạt bụi )

* Cấp phối cốt liệu có thể lấy theo TCVN 7570 – 2006, hạt bụi theo tiêu chuẩn AASHTO– T21 ( Theo tiêu chuẩn AASHTO, chất lượng cấp phối tốt hơn )

Tên sàng Tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng lọt qua

sàng

No.4 (4.76 mm) 95 - 100

- Nước : Nước dùng cho công tác đổ bê tông phải sạch, độ PH phải đảm bảo.

3 BẢNG KÊ DANH MỤC THIẾT BỊ, VẬT TƯ CHÍNH SỬ DỤNG CHO CÔNG TRÌNH.

Quy cách, tiêu chuẩn, nhãn hiệu, nguồn gốc, xuất xứ các loại vật tư, vật liệu chính đề xuất cung cấp cho công trình

ST

T Tên vật tư Quy cách, Tiêu chuẩn, Nhãn hiệu

Nguồn gốc sản xuất

I Các vật tư, vật liệu chính

1 Thép

- Thép AI, CI ( # 10): Có Rs = 225MPa;

- Thép AII, CII ( >10): Có Rs = 280Mpa;

TISCO TháiNguyên hoặc HòaPhát, Việt Mỹ, Việt

úc hoặc loại có chấtlượng tươngđương…

2 Xi măng

Loại xi măng Poóclăng lò quay (khôngdùng các loại xi măng sản xuất bằng lòđứng), có chất lượng cao Theo tiêuchuẩn thiết kế

Xuân Thành, ThànhThắng Bắc Gianghoặc tương đương

3 Gạch ốp lát Theo tiêu chuẩn thiết kế

Viglacera, Pri me,Mikado, Vitto hoặctương đương

4 Cát xây, trát TCVN 7570-2006 cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kĩ thuật Công ty TNHH bêtông Việt Hàn

5 Cát vàng TCVN 7570-2006 cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kĩ thuật Công ty TNHH bêtông Việt Hàn

6 Đá 1x2 TCVN 7570-2006 cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kĩ thuật Công ty TNHH bêtông Việt Hàn

7 Đá 4x6 TCVN 7570-2006 cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kĩ thuật Công ty TNHH bêtông Việt Hàn

T Tên vật tư Quy cách, Tiêu chuẩn, Nhãn hiệu

Nguồn gốc sản xuất

9 Gạch không nung Theo tiêu chuẩn thiết kế Công ty TNHH bêtông Việt Hàn

10

Cửa đi, cửa sổ

loại cửa nhựa

11 Dây điện Theo tiêu chuẩn thiết kế

Dây cáp điện TrầnPhú, Tomoki,Cadivi, Cadisun,Tân Phú hoặc tương

đương

12 Thiết bị điện Theo tiêu chuẩn thiết kế

Thiết bị điệnSino,Tômoki , Panasonic, Ac, Ro Manhoặc tương đương

13 Thiết bị nước Theo tiêu chuẩn thiết kế

Tiền phong, Asico,Euro Pipe, Dísmy,Sunmax hoặc tương

đương

14 Thiết bị vệ sinh Theo tiêu chuẩn thiết kế

Viglacera, HC,Kitaco, cosuni,ceravi hoặc tươngđương

15 Sơn trong, ngoài nhà

Dùng hàng Việt Nam chất lượng cao

Màu sắc theo yêu cầu của bản vẽ thiết

kế Loại sơn ngăn ngừa được nấm mốc

và rong rêu, màng sơn bóng đẹp, chốngbám bụi được Loại sơn phù hợp khí hậuViệt Nam Có khả năng chịu chùi rửacao, màu bền với ánh sáng

NIPPON, ICIDULUX, JOTUNhoặc tương đương

16 Bồn chứa nướctrên mái Bồn ngang INOX TA2500(f1360)

Tân Á Đại thành,Toàn Thắng, toàn

Mỹ hoặc tươngđương

17 Tôn múi lợpmái

Tôn múi liên kết bằng vít, mạ nhôm kẽm(A/Z50), sơn Polyester, G550 EC11 (11

sóng), dày 0,40mm

Tôn suntex, tôn hoasen hoặc tươngđương

Ghi chú: Tất cả các loại vật tư chính kể trên và các loại vật tư khác đều phải có

phiếu kiểm tra chất lượng của nơi sản xuất và đơn vị chúng tôi có trách nhiệm trìnhcho chủ đầu tư xem xét và ra quyết định cho phép sử dụng thì mới đưa vào sử dụng

4 CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM

- Nhà thầu sẽ hợp đồng thuê thí nghiệm với một Trung tâm thí nghiệm hợp chuẩn,độc lập có tư cách pháp nhân tại Bắc Giang hoặc địa bàn lân cận để phục vụ côngtác thí nghiệm cần thiết của gói thầu

-Thí nghiệm là công tác cần thiết nhằm đảm bảo chất lượng công trình được nhưthiết kế Công tác này được tiến hành liên tục trong quá trình thi công Tuỳ theotừng công việc cụ thể sẽ có các thí nghiệm khác nhau Tất cả các thử nghiệm cầnthiết sẽ do nhà thầu thực hiện dưới sự chỉ đạo và giám sát của Chủ đầu tư theo quyđịnh hiện hành của Nhà nước Ngoài ra, công tác ép mẫu thử cường độ, thiết kế cấpphối vật liệu và các thí nghiệm trong phòng khác

-Công việc thí nghiệm phải chặt chẽ, chính xác đúng theo các quy định hiện hànhcủa Nhà nước và các tiêu chuẩn thi công

PHẦN 3 : GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG TỔNG THỂ

1: Tổ chức mặt bằng công trường

1.1: Mặt bằng bố trí công trình tạm, thiết bị thi công, lán trại, phòng thí nghiệm, kho bãi tập kết vật liệu, chất thải

- Mặt bằng các công trình được bố trí bao gồm các nội dung cụ thể sau:

+ Nhà bảo vệ: Nhà bảo vệ được đặt ngay tại lối ra vào để thuận tiện cho công tác kiểm tra kiểm soát các hoạt động ra vào công trường

+ Ban chỉ huy công trường, phòng thí nghiệm: Khu vực dành cho ban chỉ huy công trường nhà thầu sẽ bố trí phòng làm việc của ban chỉ huy công trường, phòng dành cho tư vấn giám sát, phòng thí nghiệm hiện trường và chỗ ăn,nghỉ ngơi cho cán bộ thi công, tư vấn giám sát, cán bộ thí nghiệm

+ Lán trại cho công nhân thi công tại công trường: Nhà thầu sẽ bố trí cho công nhân chỗ ăn, ở ngay trong công trường để thuận tiện cho công tác thi công

+ Nhà kho tại công trường: Nhà kho được bố trí đủ rộng, mái lợp tôn để che mưa, che nắng Nhà kho là nơi nhà thầu để cất giữ các thiết bị thi công, xi măng, sắt thépnhằm tránh tác động của môi trường

+ Cầu rửa xe: Để đảm bảo vệ sinh môi trường tránh vật liệu vương vãi do các phương tiện vận chuyển vật tư vật liệu vào công trường gây ra Tại mỗi công trình nhà thầu bố trí một cầu rửa xe tại cửa công trường Mỗi khi có xe vận chuyển ra

khỏi công trường nhà thầu sẽ có người xịt rửa các phương tiện sạch sẽ sau đó mới cho ra khỏi công trường.

+ Bãi gia công cốt thép: Bãi gia công cốt thép được bố trí gần nhà kho và thuận tiện cho công tác vận chuyển ra ngoài vị trí công trình để phục vụ thi công Mặt bãiphải được đổ bê tông hoặc láng vữa để đảm bảo thép không bị dính bẩn khi đưa vào lắp dựng Trên bãi gia công thép phải bố trí thiết bị gia công như máy uốn sắt, máy cắt sắt… và đường điện phục vụ cho các thiết bị một cách thuận tiện an toàn nhất

+ Bãi gia công ván khuôn: Bãi ra công ván khuôn được nhà thầu bố trí cạnh bãi giacông thép Bãi gia công ván khuôn cũng được làm mặt tương tự như bãi gia công thép

+ Bãi tập kết gạch xây: Bãi tập kết gạch xây của tất cả các công trình được nhà thầu bố trí ngay sát chân công trình để thuận tiện cho công tác vận chuyển phục vụ thi công

+ Bãi tập kết cát, đá: Bãi tập kết cát, đá cũng được bố trí sát chân công trình Trong khi đổ bê tông nhà thầu sẽ bố trí linh hoạt cho phù hợp với vị trí đặt máy trộn Nhằm mục đích phục vụ công tác vận chuyển bê tông được ngắn nhất

+ Bể nước phục vụ thi công: Tại công trình nhà thầu bố trí bể nước để phục vụ công tác thi công

+ Khu vệ sinh, bể nước sinh hoạt: Nhà thầu bố trí nhà vệ sinh tự hoại, nhà tắm và bể nước để phục vụ công tác vệ sinh tắm giặt của cán bộ công nhân viên tại công trình và để đảm bảo vệ sinh môi trường

+ Bãi tập kết thiết bị thi công: Nhà thầu sẽ bố trí cố định vị trí tập kết máy móc thiết bị thi công như ô tô, máy xúc tại công trình để phục vụ công tác thi công đượcchủ động

+ Công tác tập kết giác thải: giác thải sẽ được nhà thầu tiến hành thu gom hàng ngày Để tránh anh hưởng đến môi trường nhà thầu sẽ tiến hành vận chyển giác thải ra khỏi công trường hàng ngày Vị trí đổ giác thải phải được chủ đầu tư đồng ý

1.2: Bố trí cổng ra vào, rào chắn, biển báo:

+ Cổng ra vào sẽ được bố trí gần đường giao thông nhất Cổng ra vào phải đủ rộng,

1.3: Giải pháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông liên lạc trong quá trình thi công.

- Nguồn điện sẽ được lấy từ đường dây chính của dự án Đầu nguồn đặt công tơtổng, tủ điện phụ vụ thi công, được bố trí ở nơi thuận tiện an toàn nhất - có đặt thiết

bị đóng ngắt tự động và được kiểm tra thường xuyên)

- Nguồn nước thi công sẽ được lấy từ giếng khoan hoặc nước các hồ chạy xungquanh dự án Do vậy nước sử dụng cho công tác bê tông sẽ được đảm bảo yêu cầu

kỹ thuật

- Hệ thống thoát nước mưa sẽ được hướng chảy ra hố ga có sẵn của khu vực hoặc

hố đào (ở đây sẽ bố trí máy bơm thu nước để thoát nước trong quá trình thi công)để đảm bảo khi có mưa bão công trường không bị ngập nước

- Trước khi thi công nhà thầu sẽ bố trí thi công đường công vụ để phục vụ công tácthi công và giao thông trong công trường được thuận lợi

- Bố trí mạng internet, có danh sách số điện thoại của cán bộ công nhân viên, chủđầu tư, tư vấn giám sát để đảm bảo công tác thông tin liên lạc được thông suốt

2: Giải pháp thi công xây dựng các hạng mục:

- Gói thầu gồm có 2 hạng mục chính là trường tiểu học Hoàng An và trường mầmnon Thái Sơn

+ Để đảm bảo tiến độ của gói thầu nhà thầu sẽ tổ chức thi công 2 hạng mục trường tiểu học Hoàng An và trường mầm non Thái Sơn cùng một lúc

Tổ chức mặt bằng thi công theo từng giai đoạn và trong mỗi giai đoạn phải được tổchức hợp lý theo đúng biện pháp thi công

- Huy động tối đa năng lực của công ty nhằm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật,chất lượng, tiến độ công trình

- Nhà thầu chủ động đưa toàn bộ các thiết bị máy móc hiện đại và tiên tiến, cơ giớihoá trong mọi công việc, huy động tối đa công suất máy móc thiết bị khi đưa vào sửdụng

- Tổ chức thi công một cách chuyên nghiệp và chuyên môn hoá đến từng tổ, đội chotoàn bộ công tác thi công

- Phối hợp khoa học, hợp lý giữa các tổ đội

- Lựa chọn bộ máy quản lý điều hành dự án gồm các cán bộ kỹ sư đủ kinh nghiệm

và phẩm chất phụ trách công trình Lựa chọn các nhà cung cấp nguyên vật liệu chínhcho công trình Cung cấp và đang có quan hệ đối tác tốt với các nhà thầu cung ứng vậttư

- Công tác vệ sinh môi trường được tổ chức song song với công tác thi công xây lắp.Đặc biệt là phải lập kế hoạch thi công hợp lý giảm thiểu tối đa tiếng ồn Toàn bộ chấtthải rắn và lỏng được tổ chức thu gom hợp lý khoa học đảm bảo vệ sinh và chuyển rakhỏi công trường

- Dưới đây là danh mục thiết bị, nhân lực thi công chính nhằm đảm bảo phục vụ 02mũi thi công của dự án và đảm bảo thi công đúng tiến độ đã đề ra:

*Thiết bị thi công tại công trường :

Ô tô tự đổ 5 tấnMáy đầm bàn 1KWMáy đầm cóc

Máy đầm dùi 1,5KWMáy đào, máy xúc 0,8m3Máy hàn 14KW hoặc 23KWMáy khoan cầm tay 0,5KWMáy thủy bình

Máy kinh vĩ hoặc toàn đạcMáy phát điện dự phòngMáy nén khí điegen 360m3/hMáy ép cọc trước công suất ≤ 150T

cáicáicáicáicáicáicáicáicáicáicáicáicáicáicáicái

- Chúng bố chí nguồn nhân lực như sau:

+ Chỉ huy trưởng: 01 Người

+ Đội trưởng thi công 01 Người

+ Kỹ thuật thi công TT: 02 Người

+ Cán bộ quản lý chất lượng: 01 Người

+ Cán bộ lập hồ sơ thanh toán: 01 Người

+ Công nhân 30 Người

- Nguồn nhân lực trên sẽ được ban lãnh đạo công ty và chỉ huy trưởng công trường

bố trí xắp xếp phù hợp với nhu cầu của từng mũi thi công

- Trong quá trình thi công các mũi thi công có thể phối hợp hỗ trợ lẫn nhau cả về nhân lực và thiết bị.

- Trong trường hợp cần bổ sung nhân lực thiết bị nhà thầu sẽ có giải pháp thuê thêm nhân lực thiết bị tại địa phương hoặc các địa bàn gần nhất để đảm bảo tiến độ thi công của gói thầu

* Tổ chức kiểm tra chất lượng:

Nhà thầu luôn chú ý đến chất lượng công trình không để ảnh hưởng tới uy tín, hình ảnhtrên thương trường mà nhà thầu xây dựng bấy lâu nay

+ Kết hợp cùng CĐT, TVGS chọn phòng LAS uy tín

+ Tổ chức lấy mẫu thí nghiệm đầu vào của tất cả các vật liệu

+ Khi có kết quả thí nghiệm của phòng thí nghiệm đã được TVGS và chủ đầu tư mới đưa vào thi công

+ Tất cả các loại vật tư phải có chứng chỉ chất lượng, nguồn gốc, niên hạn rõ ràng mới đưa vào thi công công trình

+ Lựa chọn các nhà cung ứng vật tư thiết bị có uy tín

+ Nhà thầu bố trí cán bộ kỹ sư quản lý chất lượng có nhiều năm kinh nghiệm và có tâm với nghề để quản lý chất lượng

Nhà thầu cam kết sẽ loại bỏ các vật tư kém chất lượng hoặc nghi ngờ không đảm bảo

ra khỏi công trường, các công tác quản lý chất lượng, kiểm tra có chi tiết ở các hạng mục ở phần thuyết minh sau

*Công tác chuẩn bị:

+ Tiếp nhận mặt bằng thi công: Công việc thống nhất nội dung Biên bản bàn giao mặtbằng với Ban quản lý dự án; công việc xác định các mốc chỉ giới, cao độ chuẩn côngtrình

+ Mọi thủ tục liên quan đến các công tác như đăng ký tạm trú, bảo vệ trật tự trị an Quyhoạch đường giao thông chở vật liệu trong công trình phải thuận lợi và được giải quyếtnhanh chóng

+ Các thủ tục liên quan đến công tác xin cấp nguồn điện, nguồn nước phục vụ thi côngđược tiến hành ngay đáp ứng kịp thời

+ Lập kế hoạch làm việc chi tiết với Chủ đầu tư, Ban quản lý dự án…

*Thông tin liên lạc nội bộ:

+ Lắp đặt hệ thống điện thoại để thông suốt thông tin giữa công trường với các bộ phậnliên quan bên ngoài

+ Trong công trường trang bị máy bộ đàm cho tất cả ban chỉ huy công trường và kỹ sưgiám sát công trình để kịp thời nắm bắt xử lý các tình huống sản xuất diễn ra trongcông trường

+ Lắt đặt hệ thống internet để phục vụ công việc và truyền thanh phương tiện giải trícho cán bộ công nhân viên ngoài giờ sản xuất, thông báo khi cần thiết.

- Văn phòng Ban chỉ huy công trình và kho vật tư thiết bị Nhà thầu bố trí như trongbản vẽ

- Cổng ra vào: Bố trí các cổng ra vào (như bản vẽ), đảm bảo kín, chắc chắn có thểxoay mở dễ dàng ra phía ngoài vỉa hè

- Bố trí 01 cầu rửa xe trước cổng ra vào công trình

- Điện thi công:

 Trên cơ sở của nguồn điện thi công hiện có Nhà thầu bố trí thêm 02 tủ điện tổngphục vụ thi công

 Tại mỗi tầng bố trí 01 tủ điện tầng, mọi thiết bị điện phục vụ thi công trong phạm

vi 01 tầng chỉ lấy điện tại tủ điện tầng

 Tại mỗi tủ điện tầng được lắp đặt 01 aptomat chống rò điện nhằm đảm bảo an toàntuyệt đối cho con người thi công trên từng tầng

 Dây dẫn điện là loại cáp 4 dây có vỏ bọc + 1 dây tiếp địa cho toàn bộ hệ thống tủđiện và các thiết bị điện các tầng

 Hệ thống điện chiếu sáng được bố trí hợp lý đảm bảo đủ ánh sáng phục vụ thicông, an Ninh trật tự trong và ngoài công trình

 Riêng đối với các thiết bị thi công chính phải bố trí 01 tủ điện riêng để điều khiển

và bảo vệ thiết bị như: vận thăng lồng, máy bơm nước thi công

- Nước thi công và sinh hoạt:

 Nguồn nước sinh hoạt và thi công được lấy từ nguồn nước có sẵn của các trườnghoặc Nhà thầu tổ chức khoan giếng lấy nguồn nước ngầm

 Tại mỗi khu vực thi công phải bố trí các thiết bị chứa nước để đảm bảo vệ sinh vàchống lãng phí nước

 Nước cấp tới các thùng chứa lấy từ van khoá D26 của từng tầng thông qua các dâymềm D26

- Khu vực tập kết cốp pha: được bố trí như bản vẽ

- Khu vực tập kết cốt thép: được bố trí như bản vẽ

- Khu vực tập kết gạch xây: được bố trí như trên bản vẽ.

- Khu vực tập kết cát xây trát và trộn vữa: được bố trí như trên bản vẽ

- Kho xi măng: được bố trí như trên bản vẽ.

* Biện pháp đảm bảo tiến độ thi công, duy trì thi công khi mất điện

- Việc duy trì đảm bảo tiến độ thi công liên tục là việc rất quan trọng Chính vì vậyngay từ khi bắt đầu thi công Nhà thầu sẽ có phương pháp đề phòng trường hợp mấtđiện

- Nhà thầu bố trí 02 máy phát điện chính động cơ Diezel, công suất máy 100KVA đểphục vụ công tác thi công chính trên công trường

PHẦN 4 : BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

4.1: Biện pháp cách ly khu vực xây dựng và hướng dẫn đảm bảo giao thông

Do các công trình xây dựng nằm trong khuôn viên trường học đã có từ trước Do

đó trước khi tiến hành các công việc xây dựng nhà thầu tiến hành thi công hệ thống hàngrào tôn bao quanh khu vực thi công và khu vực lán trại của công trường nhằm cách ly khuvực thi công với các khu vực nhà trường đang thực hiện công tác giảng dạy

Nhà thầu sẽ bố trí đường vào công trường sao cho ngắn nhất, độc lập, thuận tiệnnhất cho phương tiện máy móc và con người ra vào để phục vụ công tác thi công trên cáccông trình

Nhà thầu sẽ bố trí hệ thống biển báo hướng dẫn đường vào và các biển báo nguyhiểm trong công trường

Bố trí người hướng dẫn giao thông và đảm bảo an ninh trong và ngoài khu vựccông trường

Giảm thiểu tối đa tiếng ồn, khói bụi gây ảnh hưởng tới hoạt động học tập và làmviệc của nhà trường

Trong quá trình vận chuyển vật tư, vật liệu nhà thầu cam kết không trở quá tải đểđảm bảo cơ sở hạ tầng hiện có

4.2: BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT CÁC HẠNG MỤC CỦA CÔNG TRÌNH

Nhà thầu triển khai cùng một lúc 2 hạng mục chính như đã nêu trong phần giảipháp thi công tổng thể Nội dung triển khai thi công chi tiết các hạng mục thuộc 2 hạngmục thi công được tuân theo trình tự sau

I - CÔNG TÁC CHUẨN BỊ MẶT BẰNG VÀ ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH

a) Giai đoạn chuẩn bị bao gồm các công việc sau:

- Dọn dẹp mặt bằng: che chắn khu vực công trường bằng hàng rào tôn Dựng lántrại như nhà trực chỉ huy, kho sắt, kho thép

- Đặt mạng lưới điện, nước thi công, sinh hoạt, điện chiếu sáng ngoài trời

- Đặt các mốc để xác định tim cốt nhà, các cao trình của công trình

b) Định vị công trình bao gồm các công việc sau:

- Xác định vị trí các trục, cao độ các bộ phận công trình bằng máy toàn đạc, máythuỷ bình Đặt mốc cố định bằng các mốc bê tông ở các góc công trình Sau mỗi côngviệc đơn vị thi công phải đo đánh dấu lại tất cả các tim cốt, (chuyển ra dây mốc) thườngxuyên kiểm tra tất cả các điểm đánh dấu cố định.

- Dựa vào các mốc chuẩn do Chủ đầu tư giao, Nhà thầu tiến hành định vị các mốcchính của công trình, trong quá trình thi công sẽ tiếp tục xác định các mốc phụ Mốc cos+ 0,00 của công trình được gửi vào vị trí cố định không bị mất trong suốt quá trình thicông Dùng máy toàn đạc và thước thép để định vị công trình, kiểm tra cốt bằng máy thuỷbình Kiểm tra lại tổng thể công trình theo tổng mặt bằng thiết kế báo bên A kiểm tra lạichính xác trước khi triển khai

- Các tim trục và cao độ của công trình được đánh dấu và bảo quản duy trì không bịsai lệch trong suốt quá trình thi công

II – BIỆN PHÁP THI CÔNG TRƯỜNG TIỀU HỌC HOÀNG AN + TRƯỜNG MẦM NON THÁI SƠN.

II.1: Công tác ép cọc trường mầm non Thái Sơn:

Cọc thí nghiệm:

Sau khi định vị chính xác tim cọc, nhà thầu tiến hành thi công các cọc thí nghiệm theođúng vị trí đã được chỉ định Cọc thí nghiệm được mua sẵn hoặc thi công theo bản vẽthiết kế từ các nhà sản xuất chuyên nghiệp Cọc thí nghiệm phải có đầy đủ lý lịch, cácchứng chỉ thí nghiệm, biên bản nghiệm thu mới được đưa vào sử dụng

1 Biện pháp thi công và thí nghiệm nén tĩnh cọc:

- Chỉ được phép thử tải trọng tĩnh khi đã ép ít nhất 7 ngày để phục hồi cấu trúc đất

- Đầu cọc thí nghiệm có thể được cắt bớt hoặc nối thêm nhưng phải được gia công để đảm bảo các yêu cầu:

+ Khoảng cách từ đầu cọc đến dầm chính phải đủ để lắp đặt kích và thiết bị đo

+ Mặt đầu cọc được làm bằng phẳng, vuông góc với trục cọc, nếu cần thiết phải gia cố thêm để không bị phá huỷ cục bộ dưới tác động của tải trọng thí nghiệm

+ Cần có biện pháp loại trừ ma sát phần cọc cao hơn cốt đáy móng nếu thấy có ảnh hưởng tới kết quả thí nghiệm

- Kích phải đặt trực tiếp trên tấm đệm đầu cọc, chính tâm so với tim cọc

- Hệ phản lực phải lắp đặt theo nguyên tắc cân bằng đối xứng qua trục cọc, đảm bảo truyền tải trọng dọc trục Đồng thời phải tuân thủ một số quy định như: gối kê tải ổn định,các dầm chính phải liên kết cứng với nhau, khi cẩu lắp phải nhẹ nhàng để tránh xung lực, dụng cụ kẹp đầu cọc phải được bắt chặt vào thân cọc

- Khoảng cách lắp dựng thiết bị được quy định theo tiêu chuẩn TCXD 267:2002

Quy trình gia tải:

Tải trọng thí nghiệm Pgh do thiết kế quy định, dự kiến bằng 300% tải trọng thiết kế.Tăng tải trọng lần lượt theo các cấp tải trọng do tư vấn quy định (Thường bằng 0.1Pgh,khi đến gần tải trọng giới hạn thì mỗi cấp chỉ tăng 0.05 Pgh)

Sau mỗi lần tăng tải trọng cần ghi các trị số lún trên dụng cụ đo lún Thời gian và sốlần ghi lún ở mỗi cấp tuân theo quy trình thí nghiệm.

Khi độ lún trong 30 phút cuối với nền đất cát, 60 phút với nền đất sét mà không quá0.1mm thì có thể tăng cấp tải trọng Quá trình tăng tải trọng phải làm liên tục không giánđoạn ngay khi quá trình thí nghiệm phải làm dài ngày

Chỉ ngừng đặt tải khi tải trọng đã tăng đến cực hạn

Các dấu hiệu thể hiện tải trọng đã tăng đến cực hạn:

Tổng độ lún đầu cọc vượt qua 40mm và độ lún của giai đoạn sau lớn hơn hay bằng 5lần độ lún của giai đoạn trước

Trường hợp độ lún của giai đoạn sau mới chỉ vượt qua 2 lần độ lún của giai đoạn trướcnhưng sau 24h vẫn chưa ngừng lún

Để xác định biến dạng đàn hồi của đất và cọc sau khi đến tải trọng giới hạn cần giảmtải

Theo từng cấp, mỗi cấp giảm bằng hai lần cấp đã tăng Nếu số lần giảm tải lẻ thì giảmcấp đầu bằng một cấp tăng tải Sau mỗi lần giảm tải ghi các trị số trên dụng cụ

Xử lý kết quả thí nghiệm tuân thủ theo các quy định Tiêu chuẩn xây dựng TCXD267:2002

3- Biện pháp thi công cọc đại trà:

Cọc đại trà được tiến hành sau khi có kết quả thí nghiệm cọc và được tư vấn, thiết kếđồng ý cho tiến hành

và được quét chống dính trước mỗi lần đúc cọc

- Việc gia công cốt thép cọc, lắp dựng cốp pha, nghiệm thu trước khi đổ bê tông cọc tương tự như công tác nghiệm thu các cấu kiện đúc sẵn

- Bê tông cho cọc là bê tông trộn tại trạm bê tông của nhà cung cấp chuyên nghiệp công suất 70m3/h Công tác thiết kế cấp phối bê tông, trộn, đúc mẫu thí nghiệm tương tự như công tác bê tông các cấu kiện khác của công trình Xem phần dưới

- Việc đổ bê tông cọc được tiến hành sau khi nghiệm thu cốt thép, cốp pha cọc, sau khiđúc xong sẽ được nghiệm thu kích thước và bề mặt theo quy định trước khi đưa vào sửdụng Sự sai lệch cọc theo quy phạm:

+ Chiều dài đốt cọc không được quá 30mm

+ Kích thước ngang không được quá 5mm

+ Độ nghiêng của phần mặt cọc không quá 0.5% so với trục vuông góc đi qua tim cọc.

Tất cả các tài liệu liên quan đến cọc được lưu trữ theo quy định

Sau khi đúc khoảng 7 ngày sẽ được cẩu lắp và xếp gọn thành chồng, mỗi chồng caokhông quá 5 hàng tại những vị trí thuận lợi cho việc thi công ép cọc và không ảnh hưởngđến sự hoạt động của các máy thi công khác.

Vị trí của điểm kê cọc vào vị trí của móc cẩu Cọc trước khi đưa vào ép phải có đầy đủcác chứng chỉ thí nghiệm, biên bản nghiệm thu chứng minh về chất lượng theo yêu cầucủa thiết kế Bất cứ cọc nào bị nứt, gãy trong khi vận chuyển, cẩu lắp hoặc không đạt yêucầu kỹ thuật đều bị loại bỏ

* Bố trí hệ thống cấp điện cho máy ép cọc:

Hệ thống điện thi công phục vụ công tác ép cọc được bố trí đầy đủ, cấp từ tủ tổng củacông trường bao gồm:

Nhà thầu sẽ dùng cầu dao phục vụ riêng cho máy ép cọc, nếu không thì sẽ dùngAtomat thì phải lắp Atomat 200A trở lên thì mới đủ cấp cho máy ép cọc

- Ánh sáng nhà thầu sẽ bố trí đủ ánh sáng để thi công

* Bố trí phân đoạn thi công:

Tuỳ theo khối lượng cọc, chúng tôi sử dụng số lượng máy ép cọc tương ứng Khi đưamáy ép vào công trình phải có chứng chỉ đồng hồ và kiểm định máy ép

Trong bản vẽ biện pháp đã thể hiện sơ đồ ép cọc trên thực tế được định vị tới từng vị tríđầu cọc Trình tự ép cọc được chúng tôi chọn bảo đảm quy trình kỹ thuật, rút ngắn quátrình di chuyển máy và không làm cho đất bị chèn vào những vị trí bất lợi, ảnh hưởng tới

kỹ thuật và mặt bằng thi công

* Lựa chọn máy móc thiết bị phục vụ thi công:

- Máy ép cọc: Việc lựa chọn số lượng và chủng loại kích dùng ép cọc phải thỏa mãn

điều kiện lực ép đầu cọc >65 tấn

- Máy hàn: Máy hàn phục vụ cho ép cọc nhà thầu chọn 2 máy có thông số EMC là:Điện áp 380V công suất tối đa P=200A cho một máy ép cọc

* Định vị mặt bằng ép cọc:

Trước khi tiến hành công tác ép cọc Nhà thầu sẽ định vị chính xác mặt bằng lưới cọc.Các cọc được đánh số thứ tự trên bản vẽ và được định vị cụ thể trên hiện trường Việcđịnh vị các cọc được thực hiện bằng cách dẫn từ các hệ trục đã được xây dựng lúc bắt đầucông trình Đánh dấu vị trí cọc cần ép bằng cách cắm cọc bằng gỗ xuống vị trí cần ép, cọc

gỗ này được sơn đỏ ở đầu Việc xác định lưới cọc, số lượng cọc trong đài cọc sẽ là yếu tốđể Nhà thầu chọn số lượng máy ép, trình tự ép cọc v.v

* Quy trình thi công:

Nhà thầu đưa ra quy trình thi công một cọc bê tông hoàn chỉnh:

- Đưa đoạn cọc mũi vào giá ép, sau đó căn chỉnh cọc cho đúng vị trí và độ thẳng đứng

và ép Khi đầu trên của cọc đã được gắn chặt vào khung thép ép thì điều khiển cho khungđộng từ từ ép cọc xuống thành 1 hành trình (hành trình không tải) rồi lại ép xuống cứ nhưvậy cho tới khi cọc được ép sâu vào đất tới vị trí thiết kế

- Sau khi ép đoạn cọc thứ nhất cách mặt đất khoảng 1m đưa đoạn cọc thứ 2 vào vị trí

ép hạ cọc xuống sát với cọc mũi, tiến hành hàn nối liên kết 2 đoạn cọc theo đúng thiết kế.Công tác nối cọc sẽ thực hiện các công việc sau:

+ Thép nối bản cọc là thép bản đúng chiều dày và kích thước theo thiết kế

+ Đưa đoạn cọc trên vào đỉnh cọc dưới đúng chiều dài thiết kế

+ Đánh sạch gỉ tại vị trí các mối hàn

+ Hàn gá tạm để định vị các bản mã

+ Sau khi kiểm tra chi tiết chính xác về tim trục, độ thẳng đứng sẽ được tiến hành hànchính thức Yêu cầu trong quá trình hàn: đường hàn phải liên tục, không ngậm xỉ, bọt…Chiều cao đường hàn không nhỏ hơn 8mm

+ Kiểm tra nghiệm thu mối hàn nối xong mới tiến hành thi công tiếp

- Sau khi hàn nối xong, tiếp tục đưa các đoạn cọc tiếp theo vào và tiếp tục ép, cứ nhưthế cho đến khi ép xong tất cả các đoạn cọc theo thiết kế Cọc được ép cho đến khi épxong tất cả các đoạn cọc theo thiết kế Cọc được ép cho đến khi đủ chiều sâu thiết kế và

+ Giá trị lực ép cho từng hành trình máy ép theo quy định và lực ép cuối cùng của cọc:

* Công tác ép cọc của nhà thầu được mô tả như sau:

- Khu vực cọc được đặt ngoài khu vực cần ép, cọc được xếp thành chồng cao khôngquá 5 hàng Vị trí điểm kê cọc là vị trí móc cẩu

- Dùng giấy mia hoặc bút xóa để đánh dấu 1/3 đầu cọc (vạch theo cm) để theo dõi độlún của cọc, đoạn cọc còn lại ghi theo đơn vị mét dài

- Trước khi ép và trong quá trình ép cọc, nhà thầu đặt 2 máy kinh vĩ để kiểm tra 2phương của cọc và kiểm tra phương của thiết bị giữ cọc không để di chuyển trong quátrình ép cọc

- Nhà thầu luôn chú ý đặc biệt trong quá trình ép Nếu nhà thầu thấy cọc không xuốnghoặc xuống quá nhanh thì sẽ dừng ép, kết hợp cùng đơn vị tư vấn tìm nguyên nhân và đề

- Độ sâu ép cọc không được vượt quá 15% độ sâu thiết kế

- Việc đảm bảo độ thẳng đứng của cọc nhà thầu dùng 2 máy kinh vĩ đặt vuông góc

- Việc ép cọc âm nhà thầu sẽ dùng cọc dẫn bằng thép

- Nhà thầu sẽ hàn nối các đoạn cọc theo thiết kế, các đoạn cọc được hàn nối với nhaubằng các bản thép góc tiếp xúc với 4 góc Để việc làm dễ nhà thầu xin đề nghị với tư vấngiám sát dừng ép cách mặt đất tự nhiên 0.3m để công nhân có tầm nhìn khi hàn và tránh

việc hàn ngửa Sau đó toàn bộ mối nối hàn nhà thầu sẽ cho công nhân đánh sạch gỉ hàn,thợ hàn nhà thầu sẽ chọn thợ 3/7 trở lên.

* Những trở ngại của nhà thầu khi ép cọc và các biện pháp khắc phục:

- Nếu đang ép cọc bình thường bỗng nhiên thấy cọc xuống chậm hẳn hoặc lực ép đầucọc tăng lên đột ngột, hiện tượng này chứng tỏ cọc gặp vật cản dưới đất Không nên tiếptục ép tiếp vì nếu cưỡng ép có thể làm hỏng cọc Giải pháp tốt nhất là nhổ cọc lên lấy cọcthép ép xuống để phá vỡ vật trở ngại, sau đó thả cọc xuống ép bình thường

- Khi ép cọc không chịu xuống tiếp hay còn xa mới đến độ thiết kế mà đã đạt độ chối,

đó là trường hợp độ chối giả tạo Trường hợp này Nhà thầu tạm nghỉ ép ít lâu chờ đấtquanh cọc sắp xếp lại vị trí, cấu trúc xong mới ép tiếp

* Nghiệm thu cọc:

Trước khi ép, tất cả các cọc đều được nghiệm thu về các tiêu chí kỹ thuật, nếu cọcnào bị nứt, gãy trong quá trình vận chuyển, cẩu lắp phải loại bỏ ngay Toàn bộ các chứngchỉ vật liệu, các biên bản nghiệm thu về cốp pha, cốt thép, kết quả thử mẫu bê tông phảiđược trình lên chủ Đầu tư và tư vấn tiến hành nghiệm thu cọc, cơ sở để nghiệm thu là:

- Bản vẽ thiết kế cọc

- Biên bản nghiệm thu cọc trước khi thi công (Cốp pha, cốt thép, bê tông)

- Nhật ký theo dõi quá trình đúc cọc

- Thí nghiệm nén mẫu bê tông cọc

- Mặt cắt địa chất móng

- Đối chiếu với quy phạm về sai số cho phép để nghiệm thu

II.2 Công tác đất:

Công tác đất tuân theo tiêu chuẩn TCVN4447-2012

Nhà thầu sử dụng phương pháp đào máy kết hợp thủ công Nhà thầu phải lựa chọnthiết bị máy móc phù hợp với yêu cầu của công trình

Công việc đào đất được thực hiện theo yêu cầu về chiều dài, độ sâu, độ nghiêngmái ta luy cần thiết theo bản vẽ thi công

Công tác đào diễn ra phải dưới sự giám sát và đồng ý của TVGS Sau khi đượcTVGS nghiệm thu mới được tiến hành các công việc tiếp theo

II.3 Công tác cốp pha, cốt thép bê tông móng:

Sau khi nghiệm thu phần đào đất đáy móng đảm bảo yêu cầu thiết kế Tiến hành

đổ bê tông lót móng, định vị tim trục, sau đó lắp đặt thép móng Thép móng đặt gia côngtại bãi gia công (xem thêm kỹ thuật gia công thép), thép phải được kéo nén theo đúng tiêuchuẩn thiết kế và TCVN 4452-87 Khi lắp đặt xong cốt thép tiến hành nghiệm thu rồighép cốp pha đổ bê tông móng Thi công phần bê tông móng theo phương pháp cuốnchiếu

Bê tông sử dụng cho công trình là bê tông trộn bằng máy trộn đổ bằng thủ công dophải bố trí vị trí đặt máy trộn gần công trình nhất, vật liệu trước khi đưa vào trộn bê tông

đều phải được kiểm tra và thí nghiệm Thí nghiệm mác xi măng, thí nghiệm cát vàng,chất lượng đá, kiểm tra độ sụt cho phù hợp với quá trình thi công.

Đầm bê tông móng dùng đầm dùi để thi công Đơn vị bố trí 2 đầm rùi để đầm mặtđài móng ngoài ra còn dự phòng thêm 2 vòi đầm 50, 35 đề phòng vòi đầm bị hỏng cóthay thế ngay, không làm ảnh hưởng đến chất lượng bê tông Vữa bê tông được vậnchuyển bằng phương pháp thủ công xuống móng Công tác bê tông được tiến hành theođúng yêu cầu và qui định trong tiêu chuẩn kết cấu bê tông cốt thép Qui phạm nghiệm thu

bê tông cốt thép và thi công: TCVN 4453-95 và TCVN 5724-92 Trong quá trình đổ bêtông sẽ cùng với bên A lấy mẫu để nén kiểm tra cường độ bê tông, cứ 50m3 bê tôngmóng lấy 3 tổ hợp mẫu thí nghiệm

II.4 Công tác xây cổ móng:

Tường móng xây gạch BT không nung vữa xi măng mác 75 Cát xây phải đượcsàng và đóng hộc để trộn vữa theo đúng cấp phối của vữa xây bằng máy đạt được mác 75.Trước khi xây phải truyền tim, cốt vào mặt móng và phải căng dây hai mặt để xây tườngcho thẳng, phẳng, mạch vữa xây phải đầy đúng quy phạm từ 12-15mm, các hàng gạchxây theo phương pháp 5 hàng dọc, 1 hàng ngang Xây không được trùng mạch tườngxây móng chỉ được để mỏ dật, không dùng mỏ cài Nhà thầu chúng tôi bố trí đủ nhân lực

và phương tiện để xây tường cổ móng đến cốt thiết kế đảm bảo yêu cầu tiến độ

Sau khi thi công xong phần móng, tiến hành nghiệm thu khối lượng chất lượngphần móng, khi đạt yêu cầu mới được lấp đất móng và tôn nền bằng cát đen

III- THI CÔNG PHẦN BTCT CỘT, DẦM, SÀN, XÂY THÔ, THANG BỘ :

Các công tác này được thể hiện rõ trong biện pháp thi công các công tác điển hìnhnhư sau:

1 - Công tác thi công cốt thép:

Thép trước khi dùng phải được thí nghiệm kéo thử vật liệu để xác định cường độthực tế Thí nghiệm này phải có sự công nhận của giám sát kỹ thuật và phải được cán bộgiám sát kỹ thuật đồng ý mới được sử dụng Biên bản nghiệm thu công tác cốt thép ngoàinội dung như: số lượng, chiều dài, đường kính và vị trí đặt còn phải kèm theo chứng chỉmẫu thử

Cốt thép được gia công sẵn theo thiết kế tại xưởng, xếp theo từng loại đường kính

và bó đánh dấu vận chuyển tới vị trí thi công Khi vận chuyển cốt thép trong công trường,nhà thầu sẽ bố trí cán bộ hướng dẫn công nhân cách bảo vệ thép khỏi biến dạng, hư hại.Thép luôn được bảo quản để cách mặt đất tối thiểu 45cm Thép được xếp thành lô theođường kính và có bảng ký hiệu để dễ nhận biết bằng mắt thường, dễ sử dụng

Trước khi làm thép móng cần kiểm tra các trục định vị móng theo các chiều ngang,dọc và đánh dấu bằng sơn đỏ lên bê tông lót

Gia công cốt thép móng tại xưởng và sau đó vận chuyển đến vị trí thi công bằngcẩu tháp, cốt thép sau khi gia công được bó thành bó và đánh số để công nhân dễ nhậnbiết vị trí lắp dựng.

Cốt thép phải vệ sinh sạch trước khi đưa vào lắp dựng

Buộc các con kê đúc sẵn bằng XM với khoảng cách 300 - 500mm để đảm bảochiều dày lớp bê tông bảo vệ theo thiết kế

Cốt thép đai của các cấu kiện phải được buộc vào cốt thép chủ chịu lực Từng loạicốt đai phải đo cắt, uốn thử để kiểm tra lại kích thước chính xác Khi buộc, mặt phẳng cốtđai phải vuông góc với trục dọc của cốt thép

Cốt thép chờ nhô ra ngoài phạm vi đổ bê tông phải được cố định bằng thanh ngangđể tránh rung động làm lệch vị trí Không bẻ cong thép chờ ở mọi vị trí

Thép dùng vào công trình tại các kết cấu cụ thể như sau:

+ Tất cả các loại thép là sản phẩm thương phẩm của các Nhà máy thép lớn hiệnnay Khi cung ứng vào công trình đều phải có giấy chứng nhận và chứng chỉ đăng ký chấtlượng hàng hoá, đồng thời phải được sự đồng ý của Tư vấn giám sát, Ban QLDA Nhàthầu có hợp đồng cung cấp thép của đơn vị cung cấp có uy tín Đảm bảo đủ lượng hàng

và chất lượng thép

a) Thi công cốt thép cột:

Trước khi làm thép cột cần kiểm tra các trục định vị cột theo các chiều ngang, dọc

và đánh dấu bằng sơn đỏ lên tường hoặc sàn

Cốt thép cột được nối buộc Khi nối buộc cốt thép không được trùng quá 50% mốibuộc trên cùng một mặt cắt và phải được kiểm tra nghiệm thu trước khi thi công phần tiếptheo

Thi công lắp dựng cốt thép cột sử dụng thủ công trong khi cố định, buộc và cố địnhcốt đai Trước khi lắp đặt cốt thép cần phải dùng các thiết bị trắc đạc định vị sẵn tim,mốc, vạch xuống nền bê tông Sau khi cố định bằng buộc, điều chỉnh cốt thép chủ chođúng kích thước theo thiết kế rồi mới buộc cốt đai Sau khi lắp đặt cốt thép cho từng cấukiện cột nhà thầu sẽ lại sử dụng thiết bị trắc đạc để kiểm tra lại vị trí, tim cột, mép cộttrước khi nghiệm thu

Trong khi thi công lắp dựng cốt thép cột phải sử dụng giáo làm sàn thao tác Chângiáo phải được neo vào sàn Sàn thao tác phải chắc chắn, phải có lan can an toàn để côngnhân có chỗ đứng và tựa vững chắc trong khi thi công

Buộc các râu thép chờ để liên kết giữa cột và tường theo thiết kế

Cốt thép cột là cốt thép theo phương đứng, hơn nữa chiều cao của thanh thép là lớnnên trong qúa trình thi công lắp dựng cốt thép cột cần có biện pháp cố định cốt thép theophương đứng Cụ thể trong trường hợp này nhà thầu sẽ sử dụng hệ thống cây chống thépđơn để văng chống theo hai phương Ngoài ra còn dùng cáp néo để điều chỉnh theo cả haiphương

b) Thi công cốt thép dầm:

Đưa thép lên đúng vị trí thi công Sử dụng hệ sườn cứng gia công định hình để kêthép chính của dầm, sau đó lồng cốt đai đã được gia công sẵn vào, định vị tạm một vài vịtrí chính của cốt đai rồi tiến hành buộc cốt thép đai vào cốt thép chủ

Khi đã hoàn thành khung chính của cốt thép dầm mới tiến hành buộc con kê Việcbuộc con kê bê tông phải thoả mãn chiều dầy lớp bê tông bảo vệ đã nêu ở trên và phảiđảm bảo chiều dầy lớp bê tông bảo vệ là đều Con kê phải được buộc cứng và không dịchchuyển

Khi thi công lớp thép trên, nhà thầu sẽ đặc biệt chú ý đến con kê tạo khoảng cách

và mối liên kết giữa hai lớp cốt thép

2 - Công tác cốp pha:

a) Các nguyên tắc chung khi thi công cốp pha:

Cốp pha sử dụng: Cốp pha gỗ (cốp pha gỗ, ván gỗ dùng cốp pha sàn gỗ ép hỗ trợcác vị trí hụt của ván khuôn định hình)

Hệ giáo chống: Sử dụng hệ giáo thép PAL kết hợp với cột chống đơn bằng thépd60 Hệ giằng giáo là hệ thép ống d60 liên kết bằng khoá thép số 8

Hệ xà gồ: Xà gồ gỗ, kết hợp xà gồ thép Xà gồ gỗ với các mô đun chuẩn như sau:80x120, 80x100, 100x100

Tất cả cốp pha, giáo chống, xà gồ đều được phân loại, tập kết theo từng chủng loại,xếp tại các vị trí riêng biệt để tiện cho công tác huy động Ngược lại khi dỡ cốp pha cũngphân loại và xếp gọn theo từng loại

Trong quá trình vận chuyển cốp pha phải hết sức tránh làm va chạm gây congvênh

Trước khi lắp dựng cốp pha cho bất cứ chi tiết nào, nhà thầu sẽ thực hiện công táctrắc đạc để định vị và làm dấu Đối với các chi tiết sát vào sàn hoặc các chi tiết cố định cóthể dùng phương pháp làm mực dấu (bật mực ) Đối với các chi tiết trên cao hoặc giữakhoảng không phải lắp đặt đà giáo, cột chống để đánh dấu các điểm chuẩn

Sau khi ghép xong cốp pha cho các chi tiết nhà thầu sẽ dùng thiết bị trắc đạc đểkiểm tra lại tim, cos trước khi nghiệm thu Cốp pha nghiệm thu sẽ được đảm bảo:

Độ chính xác về kích thước hình học Độ kín khít của ván khuôn.

Độ chính xác của các chi tiết đặt sẵn

Độ bền vững của nền, đà giáo cột chống và ván khuôn

Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn hệ thống

Khi lắp dựng cốp pha cần tuân thủ nguyên tắc: Tất cả các đà văng chống đều đượcđóng thành miếng cứng ( hình tam giác) để tránh biến dạng

Cấu tạo giáo PAL:

Giáo PAL được thiết kế trên cơ sở một hệ khung tam giác được lắp dựng theo kiểutam giác hoặc tứ giác cùng các phụ kiện kèm theo như :

+ Phần khung tam giác tiêu chuẩn

+ Thanh giằng chéo và giằng ngang

16000

Chiều cao (m)

Loại  ngoài(mm)  trong(mm)

Chiều cao Tải trọng

Trọnglượng(kg)

Min(mm)

Max(mm)

Khi nén(kg)

Khi kéo(kg)

b) Thi công cốp pha cột:

Gông cốp pha bằng thép xiết bu lông đảm bảo độ thẳng đứng kín khít Dùng máykinh vĩ để điều chỉnh cốp pha đúng các tim trục, theo phương thẳng đứng Nghiệm thu vệsinh cốp pha trước khi đổ bê tông

Cột có hệ chống đỡ là dùng thép ống định hình, xà gồ để đảm bảo nguyên tắc cốppha phải cứng vững, kín khít Không thao tác lắp dựng hệ chống đỡ lại dựa trên một hệthống không cứng vững có thể gây biến dạng, ví dụ như cốp pha của các chi tiết khác

Lắp các hệ văng chống, tăng đơ, dàn giáo và sàn thao tác

c) Thi công cốp pha dầm:

Sử dụng cốp pha định hình bằng thép có kết hợp với cốp pha gỗ Gông cốp phabằng gỗ cỡ 80x60, 60x60 Tất cả các văng chống đều được đóng và liên kết với nhauthành miếng cứng Dùng máy kinh vĩ để điều chỉnh cốp pha đúng các tim trục, theophương thẳng đứng Nghiệm thu vệ sinh cốp pha trước khi đổ bê tông

d) Thi công cốp pha sàn:

Công tác lắp dựng cốp pha sàn phải được thực hiện chính xác ngay từ khi lắp dựng

hệ đà giáo Nhà thầu sẽ tiến hành nghiệm thu nội bộ ngay sau khi lắp dựng hệ đà giáo Đàgiáo phải đảm bảo cứng vững, cũng như đảm bảo ổn định Toàn bộ hệ giáo PAL phảiđược giằng xiên và phải được neo vào sàn phía dưới

Khi ghép cốp pha cho sàn cần chú ý lựa chọn các tấm có mô đun tiêu chuẩn thoảmãn kích thước ô sàn Chỉ các vị trí có kích thước nhỏ, hình dạng khác thường mới sửdụng cốp pha gỗ, ván gỗ ép

Khi ghép cốp pha: Sẽ tiến hành ghép theo một hướng nhất định cho một ô sàn.Khi phát hiện sai lệch tại một điểm nào đó vượt quá sai số cho phép cần tiến hànhđiều chỉnh Nếu là sai lệch nhỏ có thể cho phép điều chỉnh cục bộ: Điều chỉnh xà gồ, hoặcđiều chỉnh giáo, cột chống tại điểm đó Nếu là sai lệch lớn phải diều chỉnh cả khu vực

theo phương pháp đúng dần Tức là thay đổi chiều cao hệ chống cả khu vực từng ít mộtrồi tiến hành kiểm tra Nếu chưa được lại tiếp tục điều chỉnh.

3 - Công tác đổ bê tông:

a) Các nguyên tắc chung khi thi công bê tông:

Nhà thầu sẽ lên kế hoạch đổ bê tông tối thiểu trước 1 ngày để tập kết vật liệu

Phương án bê tông trộn bằng máy đổ bằng thủ công

Kiểm tra độ sụt và đúc mẫu bê tông đối với mỗi một mẻ trộn hoặc cho một lần đổcấu kiện Cứ 20 m3 lấy một tổ mẫu bao gồm 9 viên 3 viên dùng ép kiểm tra kết quả 7ngày, 3 viên ép kiểm tra kết quả 28 ngày và 3 viên để lưu

Đổ bê tông cột bằng thủ công

Phải tiến hành nghiệm thu cốt thép, ván khuôn trước khi đổ bê tông

Trước khi đổ bê tông phải vệ sinh và rửa sạch sàn bằng nước hoặc dùng máy nénkhí Kiểm tra lại các con kê Trường hợp trời nắng và khô cần bảo dưỡng ngay khi bêtông se mặt tránh trường hợp nứt mặt bê tông

Khi thi công bê tông nhà thầu sẽ theo dõi và ghi nhật ký các nội dung sau:

+ Thời gian bắt đầu và kết thúc đổ bê tông bộ phận kết cấu

+ Mác bê tông, độ sụt

+ Khối lượng bê tông đã đổ theo phân đoạn

+ Biên bản kiểm tra thí nghiệm mẫu bê tông

+ Nhiệt độ ngoài trời trong thời gian đổ BT

Chỉ khi bê tông đạt cường độ từ 25 Kg/cm2 trở lên mới cho phép người đi lại trêncác kết cấu để tiến hành các công việc tiếp theo

b) Thi công bê tông cột:

Bê tông phải đổ liên tục và đầm dùi theo các lớp <40cm; chiều cao rơi của bê tôngkhông cao quá 1,5m để tránh sự phân tầng Để đảm bảo chiều cao đổ bê tông <1,5m,trong quá trình ghép cốp pha đã đặt cửa chờ đổ bê tông

Thường xuyên kiểm tra theo dõi độ ổn định của cốp pha nếu có hiện tượng cần sử

lý ngay

Lấy mẫu thí nghiệm cho từng lô cột theo chỉ dẫn của Chủ đầu từ, Tư vấn giám sát,

kỹ thuật hiện trường Tiến hành bảo dưỡng bê tông cột sau 2 giờ đổ và tháo dỡ cốp phasau 24 giờ

Bê tông phải được đầm trong suốt quá trình đổ, cần đầm kỹ tất cả các góc của vánkhuôn.

+ Chiều dày lớp bê tông để đầm không vượt quá 3/4 chiều dài của đầm

+ Thời gian đầm phải tối thiểu, từ 15-60 s

+ Khi đầm xong một vị trí, di chuyển sang vị trí khác phải nhẹ nhàng, rút lên hoặctra đầm xuống từ từ

+ Khoảng cách giữa hai vị trí đầm phải nhỏ hơn hai lần bán kính ảnh hưởng củađầm, thường lấy 1,5 ro

+ Khoảng cách từ vị trí đầm đến ván khuôn là: 2d < l1 ¿ 0,5 ro; khoảng cáchgiữa vị trí đầm cuối cùng đến vị trí sẽ đổ bê tông tiếp theo là: l2 ¿ 2 ro

Trong đó: d - đường kính của đầm dùi

ro - bán kính ảnh hưởng của đầm

* Đầm mặt (đầm bàn)

+ Chiều dày tác dụng của đầm mặt là 3-35 cm, chiều dày tối ưu là 3-20 cm

+ Phải khống chế thời gian đầm cho từng loại kết cấu và từng loại đầm

+ Khoảng cách giữa hai vị trí đầm liền nhau phải được chồng lên nhau một khảng3-5 cm

+ Việc đầm sẽ được tiếp tục cho đến tận khi bê tông không còn co ngót, một lớpmỏng vữa đã xuất hiện trên bề mặt và không còn thấy bong bóng khí nữa Máy đầm rung

sẽ không được sử dụng để dịch chuyển bê tông và sẽ được rút ra từ từ để ngăn ngừakhoảng rỗng

Bê tông sau khi đổ và đầm không được đi lại ở trên hoặc gây chấn động Bê tôngtrước khi đổ bị đóng rắn cục bộ không được sử dụng và phải di chuyển khỏi hiện trường

d) Công tác bảo dưỡng bê tông:

Để đảm bảo quá trình linh kết bê tông không bị nứt cần tiến hành bảo dưỡng bêtông ngay sau khi đổ 2h

Có thể tiến hành bảo dưỡng bê tông cho các cấu kiện theo các cách sau:

+ Khi bê tông mới đổ xong: Dùng bao tải gai tưới nước phủ lên bề mặt cấu kiệnnhư: dầm, sàn vách Cứ sau 4-5h lại tưới nước 1 lần

+ Khi bê tông đã đổ được 1 ngày: Dùng máy bơm, phun nước trực tiếp vào các kếtcấu Một ngày bơm nước từ 3 đến 4 lần

4 - Biện pháp thi công cột bê tông cốt thép:

a) Thi công ván khuôn, cốt thép:

Cột bê tông cốt thép thuộc hệ khung chịu tải trọng toàn bộ công trình, do vậy Nhàthầu rất chú trọng đến công tác thi công bê tông cốt thép, cốp pha cột

Căn cứ vào hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công qui định kích thước cho từng loại kếtcấu, Nhà thầu sẽ sử dụng ván khuôn định hình có sẵn của Nhà thầu làm cốp pha cột kíchthước phù hợp với kích thước thiết kế

Để thi công cột Nhà thầu đưa ra trình tự thi công cốt thép cốp pha như sau:

Dùng máy toàn đạc định vị tim trục cột

Bật mực kích thước chu vi chân cột

Khoan và đóng râu thép D6 vào mép trong của mực (tuỳ theo kích thước mỗi cạnhcột có thể khoan 2-4 lỗ/1cạnh)

Lắp dựng cốt thép cột

Buộc các con kê bê tông cốt thép

Nghiệm thu cốt thép cột

Ghép hộp cốp pha 3 mặt cột

Căn chỉnh, neo chống, cố định cốp pha 3 mặt cột đúng vị trí

Chỉnh cốt thép cột thẳng đứng, điều chỉnh các con kê đảm bảo lớp bảo vệ cốt thépxung quanh cột đồng đều

Vệ sinh chân cột sạch

Ghép cốp pha cột mặt còn lại

Điều chỉnh, văng chống cố định cốt pha đúng tim trục và độ thẳng đứng (kết hợpthả dọi, và máy kinh vĩ )

Nghiệm thu ván khuôn cột

Các biện pháp chống và căn chỉnh cốp pha cột:

Khi đổ bê tông cột, Nhà thầu sẽ tính toán để đặt các móc neo và các chốt cứng trênmặt bê tông sàn làm điểm móc cáp và điểm chống chân tăng đơ, chân tăng đơ không bịtrượt khi chống kích cốp pha cột

Mặt trong của chân cột Nhà thầu khoan cắm râu thép D6 làm cữ theo chu vi châncột, mặt ngoài chân cột, Nhà thầu sẽ dùng cây chống có tăng đơ điều chỉnh chống ép châncột, đảm bảo chân cột bị gông cứng không bị xê dịch khi đầm đổ bê tông

Đề điểu chỉnh và chống cứng phía trên thân cột Nhà thầu tính toán các lớp chốngcột phù hợp

- Hàng thứ nhất ở sát mặt nền sàn

- Hàng thứ hai ở cao độ cách nền sàn khoảng 1,4m

- Hàng thứ 3 cách đầu trên thân cột khoảng 50cm (căn cứ vào chiều cao cụ thểcủa từng cột, Nhà thầu sẽ điều chỉnh khoảng cách 2 hàng chống cho phù hợp)

Để cân bằng lực và có thể kéo vào hoặc nhả ra điều chỉnh dễ dàng, Nhà thầu sẽdùng cây chống co rút bằng thép kết hợp loại dây cáp mềm đường kính 12mm có tăng đơđiều chỉnh.

Để kiểm tra độ thẳng đứng của cốp pha cột, Nhà thầu sẽ trang bị quả dọi cho các tổcốp pha, kết hợp với tổ trắc đạc luôn túc trực trên công trình dùng máy toàn đạc để kiểmtra hướng dẫn điều chỉnh độ thẳng đứng của cốp pha cột

Sau khi lắp dựng và kiểm tra đạt các yêu cầu kỹ thuật của cốp pha cột, Nhà thầu sẽmời Chủ đầu tư nghiệm thu, nghiệm thu đạt yêu cầu, Nhà thầu sẽ tiến hành công tác đổ

bê tông cột

Ngoài các biện pháp nêu trên, để bê tông cột sau khi đổ được mịn và quá trình tháo

dỡ ván khuôn được dễ dàng, không làm sứt mẻ các góc cột, Nhà thầu sẽ quét vào mặttrong ván khuôn cột 1 lớp nhớt, lớp nhớt có tác dụng giảm sự bám dính giữa bê tông vàván khuôn do vậy quá trình tháo dỡ ván khuôn được dễ dàng không gây ra các xung lựcmạnh làm ảnh hưởng đến kết cấu bê tông cột mới đổ

b) Thi công bê tông cột:

Để bề mặt bê tông được mịn ngoài biện pháp đầm bê tông ra, trong khi đầm bêtông Nhà thầu sẽ cho gõ nhẹ xung quanh ván khuôn cột

Khi đổ bê tông Nhà thầu chú ý phần chân cột vì đây là phần dễ bị rỗ nhất trongtoàn bộ chiều dài cột Cốp pha phải chắc chắn, kín khít không để nước XM chảy dướichân cốp pha cột Tại lớp đổ đầu tiên dày 40cm, vừa đầm kết hợp gõ nhẹ chân cột chođến khi thấy vữa XM tiết ra ở chân cột lúc đó chân cột mới đảm bảo đặc chắc

Tại đầu cột để khống chế chiều cao đổ bê tông, Nhà thầu dùng máy Thuỷ bình xácđịnh cốt đáy dầm

Các yêu cầu bê tông cột

Sau khi tháo ván khuôn cột bề mặt bê tông phải phẳng mịn, đặc chắc không có cácmảng rỗ, hay mảng sần do mất mước xi măng

Cột tháo ra phải vuông thành, các góc không bị sứt mẻ

Cột đúng vị trí thiết kế

Cột phải thẳng đứng, không bị vặn hoặc nghiêng

Cột không có các vết rạn, vết sứt do quá trình tháo dỡ ván khuôn gây ra

5 - Biện pháp thi công cốt thép, ván khuôn và bê tông dầm sàn:

Trình tự thi công: Qui trình này ảnh hưởng rất lớn tới tiến độ thi công và chấtlượng của công trình Để quá trình thi công luôn tuần hoàn, Nhà thầu đưa ra qui trình thicông ván khuôn, cốp thép dầm sàn như sau:

Dùng máy trắc đạc xác định cốt đáy dầm chính, đánh cốt lên đầu cột bê tông

Lắp dựng hệ thống giáo đỡ dầm

Điều chỉnh đầu kích trên ống giáo đến cốt đáy xà gỗ đỡ dầm

Lắp đặt xà gồ trên đầu kích

Trải cốp pha tôn làm cốp pha đáy dầm ( chọn tấm cốp pha có chiều rộng phù hợpvới chiều rộng của tiết diện dầm).

Dùng máy thủy bình kiểm tra cốt đáy dầm

Điều chỉnh cốt đáy dầm đúng cốt thiết kế, bằng cách nâng đầu kích hoặc chân kích.Nghiệm thu sơ bộ ván khuôn đáy dầm

Trải tấm cốp pha định hình làm cốp pha sàn

Nghiệm thu sơ bộ ván khuôn sàn và dầm

Lắp đặt cốt thép sàn

Nghiệm thu ván khuôn dầm sàn và nghiệm thu lắp đặt cốt thép dầm sàn

a) Thi công ván khuôn dầm sàn:

- Bảo đảm đúng hình dạng và kích thước theo bản vẽ thiết kế

- Bảo đảm kín khít để tránh hiện tượng mất nước xi măng khi đổ bê tông

Phần công tác này rất quan trọng ảnh hưởng lớn tới tiến độ thi công và chất lượngcông trình Để công trình thi công đạt chất lượng tốt và đảm bảo tiến độ thi công, Nhàthầu sẽ sử dụng Giáo thép Pal, giáo thép, Cột chống co rút, ván khuôn bằng cốp pha tônđịnh hình kết hợp với cốp pha gỗ ép Hệ thống này khi được lắp dựng đảm bảo độ ổnđịnh cao, vững chắc, không chuyển vị khi thi công Các cấu kiện được dùng để thi côngphần ván khuôn như sau:

- Hệ thống chống đứng bằng giáo thép PAL, giáo thép, kết hợp với cột chống thép

+ Chiều cao giáo.

+ Chiều cao đầu kích hoặc chân kích (nếu có)

+ Chiều cao của xà gồ đỡ dầm hoặc sàn

+ Chiều dày của tấm cốp pha

- Căn cứ vào tiến độ thi công và khối lượng công việc, Nhà thầu sẽ bố trí tổ thicông cốp pha

Hệ thống giáo PAL và giáo Minh Khai sẽ được đặt trên hệ thống chân kích điềuchỉnh được cao thấp Các chân kích sẽ được đặt trên những tấm ván dày, tránh lực tậptrung của chân kích lên kết cấu sàn bê tông

Hệ thống giáo hoàn thiện sẽ được dùng cho công tác trát và công tác xây của côngtrình

Công tác lắp dựng cốp pha, cây chống , Nhà thầu sẽ sử dụng các cây chống thépxen kẽ với các cây chống gỗ, đảm bảo an toàn và đúng kỹ thuật

Khi tiến hành công tác lắp dựng ván khuôn, Nhà thầu sẽ cho đặt những bộ phậncần chôn sẵn trong bê tông như bu lông, móc sắt, râu sắt để dùng cho công tác thi côngcác phần sau hay đường ống hoặc các vật chôn khác theo yêu cầu thiết kế

Ván khuôn sàn được lắp dựng bằng tấm ván khuôn thép định hình liên kết lại vớinhau tạo thành một mảng lớn, hệ ván khuôn sàn được đặt trên hệ xà gồ bằng thép và trên

hệ giáo Pal

Căn chỉnh hệ thống ván khuôn dầm, sàn theo độ cao thiết kế, Nhà thầu dùng cácchân kích, đầu kích của hệ thống giáo nâng lên hoặc hạ xuống với sự kiểm tra theo dõicủa máy đo thuỷ bình

Trước khi tiến hành lắp dựng cốt thép Nhà thầu sẽ tổ chức nghiệm thu ván khuônđể tránh những sai sót đáng tiếc xảy ra sau này Nội dung nghiệm thu bao gồm công táckiểm tra lại tim, cốt, cao độ của ván khuôn với thiết kế Kiểm tra hình dáng, kích thước,

độ bằng phẳng, độ sạch, độ ổn định của ván khuôn Kiểm tra độ ổn định của ván khuôn,

đà giáo và sàn công tác

Công tác tháo dỡ ván khuôn, cây chống Nhà thầu đảm bảo theo đúng thời gian quyđịnh, đảm bảo bê tông đạt đúng cường độ quy định và Nhà thầu cũng đảm bảo có đủphiếu kiểm nghiệm bê tông đạt kết quả cho phép

Nhà thầu sẽ bố trí đầy đủ vật tư, máy móc phục vụ cho việc gia công uốn nguội,lắp đặt cốt thép theo đúng bản vẽ thiết kế đã được Chủ đầu tư chấp nhận và theo TCVNhiện hành

Công tác cốt thép sẽ được gia công ngay tại công trường sau đó được lắp dựngđúng vị trí theo bản vẽ thiết kế và được định vị chắc chắn Nhà thầu bố trí từng tổ thép,mỗi tổ thép đều được phân công các công việc cụ thể với từng hạng mục khác nhau

Cốt thép sàn được lắp dựng ngay trên hệ thống ván khuôn sàn

Cốt thép được liên kết với nhau bằng dây thép mềm ( 0,8 - 1mm) đảm bảo chắcchắn không xê dịch, thay đổi vị trí khi tiến hành đổ bê tông Đai cốt và thanh nối liên kếtchặt vào thép dọc bằng buộc hoặc hàn chắc Công tác hàn cốt thép sẽ được tiến hành phùhợp với TCVN 5724 - 93 Các mối hàn đảm bảo được các yêu cầu cần thiết và đảm bảođược mối hàn không đóng vẩy, không phồng bộp

Để đảm bảo cho công tác đổ bê tông sau này theo đúng yêu cầu thiết kế về chiềudầy lớp bê tông bảo vệ cốt thép, Nhà thầu sẽ đúc các con kê vữa XM mác cao có chiềudày đúng bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép của từng loại kết cấu qui định trong thiết kế.Các con kê này sẽ buộc vào mặt ngoài cốt thép đai để khống chế, cố định khoảng cáchgiữa cốt thép đai và cốp pha (lớp bê tông bảo vệ cốt thép )

Tất cả các công việc cốt thép Nhà thầu đều chấp hành đầy đủ theo ghi chú của thiết

kế trên bản vẽ và thông qua Tư vấn giám sát và Ban QLDA

Trước khi đổ bê tông các cấu kiện, Nhà thầu sẽ mời giám sát kỹ thuật của Chủ đầu

tư nghiệm thu và ký biên bản nghiệm thu về cốt thép

c) Thi công bê tông dầm sàn:

Công tác bê tông được tiến hành ngay sau khi đã nghiệm thu công tác lắp dựng cốtthép, các hồ sơ nghiệm thu đã được hoàn chỉnh Nhà thầu cũng cho tiến hành ngay côngtác kiểm tra hệ thống ván khuôn, đà giáo đảm bảo được độ ổn định trong quá trình đổ bêtông trước khi chính thức tiến hành công tác đổ bê tông

Bê tông dầm, sàn sử dụng bê tông trộn bằng máy đổ bằng thủ công

Mỗi đợt đổ bê tông Nhà thầu tính toán đổ luôn toàn bộ kết cấu cho một tầng sàn.Trong trường hợp đặc biệt, bắt buộc phải ngừng đổ bê tông giữa chừng, Nhà thầu sẽ tínhtoán đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật về mạch ngừng thi công

Các biện pháp đổ bê tông dầm sàn:

Phân mảng đổ bê tông: Mảng đổ bê tông được xác định cho mỗi đợt nhỏ đổ bêtông, sao cho mỗi mảng đó sau khi đổ xong bê tông thời gian không vượt quá 60 phút.Phân mảng đổ bê tông nhằm mục đích cắt nhỏ đợt đổ bê tông để khi đổ bê tông khôngtràn lan Như vậy bê tông đảm bảo sự đồng nhất liền khối, không bị phân tầng Nếukhông phân mảng đổ bê tông mà đổ tràn lan thì lớp trước và lớp sau thời gian cách nhaulâu, bê tông lớp trước đã bắt đầu đông cứng lớp sau mới đổ vào như vậy bê tông đã bịphân lớp không đảm bảo sự đồng nhất của khối bê tông Hơn nữa, khi đổ lớp sau bê tông

lớp trước đã bắt đầu đông cứng khi đổ lớp 2 và đầm sự rung động sẽ làm ảnh hưởng đếnlực liên kết giữa bê tông và cốt thép, chất lượng bê tông cốt thép sẽ không đạt tiêu chuẩn,làm ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

Đổ bê tông sàn Nhà thầu áp dụng phương pháp cuốn chiếu, đổ đến đâu đạt chiềudày đến đó Khi đổ được một mảng, Nhà thầu sẽ dùng thước cán, sao cho chiều dày lớp

bê tông sàn dày hơn chiều dày sàn 1cm, rồi dùng đầm dùi và đầm bàn đầm kỹ đến khitrên mặt bê tông sàn xuất hiện lớp hồ xi măng sánh nhẹ thì bê tông sàn đạt yêu cầu, lúcnày Nhà thầu ngừng đầm và tiến hành hoàn thiện mặt bê tông

Để xác định chiều dày bê tông sàn, Nhà thầu sẽ dùng một que thăm có hàn mộtthanh ngang làm mốc, khi chọc que thăm xuống bê tông sàn, mặt bê tông chạm thanhmốc thì chiều dày sàn đạt yêu cầu

Các biện pháp bảo dưỡng và bảo quản sau khi đổ bê tông:

Trong quá trình đổ bê tông Nhà thầu sẽ chuẩn bị một số công cụ như bạt dứa, xà

gồ, ván sẵn sàng che đậy khi trời có mưa hoặc quá nắng gây co ngót cục bộ bề mặt bêtông, ảnh hưởng tới chất lượng bê tông

Công tác bảo dưỡng bê tông là một phần quan trọng trong công tác bê tông, nếuđược bảo dưỡng tốt, bê tông sẽ đạt được cường độ và không có các vết nứt bề mặt cấukiện Để đảm bảo chất lượng của bê tông Nhà thầu sẽ tổ chức công tác bảo dưỡng bê tôngsau khi đổ bê tông từ ~7h sau khi đổ Đối với sàn mái Nhà thầu đặc biệt chú trọng tớicông tác ngâm chống thấm bằng xi măng và bột chống thấm để đảm bảo an toàn vàchống thấm cho công trình

Sau khi đổ bê tông và hoàn thiện bề mặt bê tông xong Nhà thầu sẽ áp dụng biệnpháp bảo vệ bề mặt bê tông chống tác dụng trực tiếp của ánh sáng mặt trời theo đúng chỉdẫn

Bê tông được dưỡng hộ liên tục ít nhất 7 ngày và được tưới nước trong suốt thời gian

đó

IV - THI CÔNG PHẦN XÂY :

1 Chuẩn bị:

Dụng cụ xây và kiểm tra:

Dụng cụ xây: xẻng, bay để xúc và dàn vữa ; dao xây và búa con để chặt gạch

Dụng cụ kiểm tra: thước đuôi cá, quả rọi (để kiểm tra độ thẳng, phẳng), dây căng(dây mức) để kiểm tra ngang, thước tầm để kiểm tra độ phẳng

Gạch ở hai đầu xây để giữ lấy dây mức phải là gạch mẫu, có kích thước chuẩn 6 x10,5 x 22 cm, xây tường bao dùng gạch không nung

Giáo xây:

Muốn xây năng suất cao phải nâng mặt sàn công tác lên một độ cao thích hợp.Trong trường hợp công trình này, dùng giàn giáo đặt phía bên trong nhà để phục vụ côngtác xây và hoàn thiện sau này

Giáo yêu cầu phải gọn, nhẹ, dễ tháo lắp để dễ di chuyển từ nơi này sang nơi khác.

Vữa xây:

Vữa xây đảm bảo đúng mác thiết kế Vữa được trộn bằng máy, cấp phối được cânđong bằng hộc, thùng, xô Vữa xây trộn vừa sử dụng hết trong ngày, không sử dụng vữa

đã để qua đêm để xây trát Cát xây trát được sàng lọc qua lưới sàng

Vữa được đựng trong hộc đảm bảo không bị mất nước, rơi vãi ra ngoài

Cần phải tiến hành định vị từng khối xây và xác định vị trí các lỗ chờ, các vị trí cửa

đi, cửa sổ, vách kính, chiều cao của giằng …

Khối xây phải đảm bảo theo tiêu chuẩn TCVN-4314-86 và 4085-2011

3 Yêu cầu đối với khối xây:

Gạch xây được chuyển bằng tời điện lên các tầng, xếp lên xe cải tiến sau đó đưađến các vị trí xây

Vữa xây được trộn bằng máy dung tích 80 lít theo cấp phối chỉ định

Giáo xây dùng loại nhẹ, chiều cao 1,5m, giằng sạp chắc chắn định hình có lan can

an toàn

Các khối xây phải đặc chắc không được trùng mạch Các mạch đứng phải so lenhau ít nhất là bằng 1/4 chiều dài viên gạch, chiều dày trung bình của mạch vữa ngang là12mm, chiều dày trung bình của mạch vữa dọc là 15mm

Các hàng quay ngang bắt buộc phải xây theo đúng chỉ định của thiết kế hoặc cán

bộ giám sát

4.Trình tự thực hiện:

Kiểm tra lại các dấu cữ xây của trắc địa và vệ sinh sạch mặt tiếp giáp xây

Dùng dao xây rải một lớp vữa dưới cùng rồi đặt chiều dài viên gạch theo chiều dàicủa khối xây

dây dọi

dây dọi

máng đựng vữa gạch xây

máng đựng vữa gạch xây

lan can an toàn

đợt 2: XÂY TƯờNG TạI Độ CAO <2500

- Điều chỉnh cho viờn gạch ở vị trớ thăng bằng và gừ nhẹ vào viờn gạch Dựng dao xõylấy chỗ mạch vữa thừa cho vào chỗ mạch thiếu sao cho vữa được đầy vào cỏc mạchdọc và ngang trờn mặt khối xõy

- Rải tiếp lớp vữa lờn trờn lớp gạch đờ̉ xõy hàng tiếp theo theo chiều dọc khối xõy Cứnhư vậy xõy khối theo qui luật: cứ 5 hàng dọc thỡ cú 1 hàng xõy ngang gạch và vị trớhàng dưới cựng và hàng trờn cựng của khối xõy phải ngang, mạch phải so le nhau vàchiều rộng trung bỡnh 1,2cm

- Tất cả cỏc mỏ chờ sẽ là mỏ dật Việc bắt mỏ ở cỏc gúc đờ̉ làm mốc cho việc xõy tiếp sẽđược tiến hành như sau: Ướm thử viờn gạch và tớnh toỏn cho mạch khụng trựng (dựngviờn gạch vuụng vắn đờ̉ bắt mỏ) Xõy bắt mỏ gúc ở hai đầu tường phải dựng nivụ đỏnhthăng bằng của từng lớp xõy và đường vuụng gúc thẳng đứng và dựng thước gúc đờ̉ kevuụng

cách bắt góc 220

khối xây t ờng 5 dọc - 1 ngang

- Khi xõy căng dõy hai mặt tường, sử dụng thước tầm đờ̉ đảm bảo độ phẳng của hai mặttường

- Tường mới xõy xong khụng được va chạm hoặc đặt vật liệu, dụng cụ lờn trờn Khixõy trờn cao phải trang bị dõy an toàn cho cụng nhõn, cú lưới che chắn trỏnh rơi vậtliệu xuống rất nguy hiờ̉m

V: Cụng tỏc thi cụng thang bộ.

Cách thức tiến hành thi công thang bộ cũng tương tự như với thi công kết cấu dầm,sàn ( Công tác cốp pha, cốt thép, đổ bê tông) Lưu ý thi công thang bộ có độ dốc vìvậy độ sụt của bê tông thấp hơn bê tông dùng cho dầm, sàn, cột.

VI - THI CÔNG TRÁT, ỐP LÁT, HOÀN THIỆN, MÁI TÔN :

1 : Công tác trát

- Công tác trát hoàn thiện được tiến hành từ trần xuống : nhà thầu sẽ dùng máy tiếnhành kiểm ta lại toàn bộ các cấu kiện sau đó tiến hành đắp mốc để đảm bảo độ dầy vàbằng phẳng của lớp trát

- Công tác trát ngoài sẽ được tiến hành từ trên xuống

- Vữa trát phải đúng theo thiết kế cấp phối do chủ đầu tư và tư vấn giám sát phê duyệt

- Công tác trộn vữa nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt và đong đếm bằng hộc

- Bề mặt lớp trát phảI bằng phẳng và phải mịn và đảm bảo trong phạm vi các sai số chophép

- Trong quá trình trát phải kiểm tra liên tục bằng thước 3m

- Công tác vệ sinh vữa rơi phải luôn được tiến hành xong xong đặc biệt sau mỗi buổi thi công

- Sau khi trát xong nhà thầu sẽ tiến hành mời tư vấn giám sát nghiệm thu

2: Công tác lát nền:

- Các chủng loại gạch lát, đá sử dụng cho công tác hoàn thiện sàn và tường của công trình bao gồm các dạng sau:

- Gạch sản xuất bằng công nghệ hiện đại

- Các loại gạch ốp lát trước khi sử dụng phải trình mẫu để chủ đầu tư và tư vấn giám sát phê duyệt

- Trước khi tiến hành lát nền nhà thầu cho dọn sạch nền, kiểm tra cao độ rồi tiến hành đắp mốc Sau đó nhà thầu tiến hành định vị viên gạch mốc đầu tiên theo bản vẽ thiết kế

- Công tác ốp tường cũng được tiến hành tương tự Trước khi ốp nhà thầu phải kiểm tralại độ thẳng đứng của tường và tiến hành đặt viên gạch mốc

- Công tác hoàn thiện lát nền, ốp tường được tiến hành theo phương pháp cuốn chiếu từtrên xuống Làm xong đến đâu tiến hành trà mạch và vệ sinh đến đó