Bài 1: Giới thiệu chung về hệ thống khí nénBài 2: Thiết kế mạch khí nén bằng phần mềm Festo FluidsimBài 3: Lắp ráp mạch khí nén điều khiển không điệnBài 4: Lắp ráp mạch khí nén điều khiển bằng điệnBài 5: Kết hợp PLC trong điều khiển khí nén
Trang 11
Trang 2Bài 2: Thiết kế mạch khí nén bằng phần mềm Festo Fluidsim
Bài 3: Lắp ráp mạch khí nén điều khiển không điện
Bài 4: Lắp ráp mạch khí nén điều khiển bằng điện
Bài 5: Kết hợp PLC trong điều khiển khí nén
Trang 4Phần mềm Festo Fluidsim là một phần mềm công cụ để thiết kế, tính toán và mô phỏng hệ
thống truyền động bằng thủy - khí: phiên bản là H (Hydraulics) cho mô phỏng thủy lực và P
(Pneumatics) cho mô phỏng khí nén ( Phiên bản chủ yếu được dùng là mô phỏng khí nén) Đây là phần mềm được phát triển nhằm hỗ trợ học tập, nghiên cứu, giảng dạy, giúp có cái nhìn trực quan hơn về thủy lực và khí nén
Trang 5Giao diện khi khởi động
Trang 6Để thiết kế một mạch mới ta ,ta dùng một trong các cách sau:
- Ấn Ctrl+N
- Vào File, chọn New
Trang 7Để lưu một mạch đang vẽ, dùng một trong các cách sau:
- Ấn Ctrl+S
- Vào File, chọn Save
Trang 8Để mở một tập đã lưu, dùng một trong các cách sau
- Ấn Ctrl+O chọn File đã lưu
- Vào File chọn Open
Trang 9Từ Menu Insert, các phần tử đã được sắp xếp theo nhóm
Thư viện
Vùng thiết kế
Trang 10Lấy các phần tử khí nén từ cửa sổ thư
viện bằng cách chọn phần tử và giữ
chuột; kéo và thả vào vùng thiết kế.
Trang 11Cách nối các phần tử lại với nhau.
Các phần tử khí nén đều có các đầu kết nối với đường ống để nối với các phần tử khí nén khác.
Trang 12lại
Trang 13Xoay các phần tử
Trong quá trình thiết kế mạch, để các
phần tử nằm ở các vị trí thuận lợi cho
quá trình thiết kế, ta có thể xoay các
phần tử bằng cách: Right click Rotate
chọn góc xoay
Trang 14Biểu diễn quá trình làm việc của phần tử bằng giản đồ trạng thái
- Kéo từ cửa sổ thư viện.
Trang 15Biểu diễn quá trình làm việc của phần tử bằng giản đồ trạng thái
- Lấy từ menu Insert.
Trang 16Biểu diễn quá trình làm việc của phần tử bằng giản đồ trạng thái
Sau khi đã có giản đồ trạng thái, muốn biểu
diễn phần tử nào chỉ cần kéo thả phần tử
đó vào khung đồ thị đã có.
Trang 17Sau khi thiết kế xong mạch, tiến hành kiểm tra lỗi bằng cách:
- Nhấn F6.
Trang 19Thực hiện mô phỏng: Sau khi thiết kế mạch, kiểm tra lỗi, ta có thể cho mô phỏng hoạt động của mạch bằng các cách sau:
Trang 201 2 3 4 5 6 7
1: Dừng hẳn mô phỏng 5: Mô phỏng từng bước
2: Bắt đầu chạy mô phỏng 6: Chạy mô phỏng đến điều
kiện dừng
3: Tạm dừng mô phỏng 7: Tới một phỏng kế tiếp
4: Reset lại mô phỏng
Trang 211 2 3 4 5 6 7
1: Dừng hẳn mô phỏng 5: Mô phỏng từng bước
2: Bắt đầu chạy mô phỏng 6: Chạy mô phỏng đến điều
kiện dừng
3: Tạm dừng mô phỏng 7: Tới một phỏng kế tiếp
4: Reset lại mô phỏng
Trang 23Phần mềm Festo Fluidsim là một phần mềm công cụ để thiết kế, tính toán và mô phỏng hệ
thống truyền động bằng thủy - khí: phiên bản là H (Hydraulics) cho mô phỏng thủy lực và P
(Pneumatics) cho mô phỏng khí nén ( Phiên bản chủ yếu được dùng là mô phỏng khí nén) Đây là phần mềm được phát triển nhằm hỗ trợ học tập, nghiên cứu, giảng dạy, giúp có cái nhìn trực quan hơn về thủy lực và khí nén
Trang 26Van an toàn
Nhiệm vụ:
Giữ áp suất lớn nhất mà hệ thống có thể tải Khi áp suất
lớn hơn áp suất cho phép của hệ thống : lưu chất sẽ
thắng lực lò xo→ lưu chất sẽ theo cửa T chảy trở lại
thùng dầu: áp suất hệ thống sẽ giảm
Trang 27Van tràn
Nhiệm vụ:
Giống như van an toàn: khi áp suất tại cửa P đạt tới trị
số xác định thì dầu sẽ được chảy từ của P tới cửa A
nhưng sẽ nối tới cửa điều khiển mà không phải về bể
dầu
Trang 29Rơ le áp suất
Nhiệm vụ:
Đóng hoặc mở các công tắc điện khi áp suất trong hệ
thống vượt quá giới hạn nhất định và do đó làm ngừng
cấp điện cho hệ thống điều khiển
Trang 30Van tiết lưu
Nhiệm vụ:
Điều chỉnh lưu lượng của lưu chất chảy qua
Van tiết lưu 1 chiều : chỉ tiết lưu được 1 chiều, chiều
ngược lại không tiết lưu được
Trang 31Bộ ổn tốc
Là cơ cấu đảm bảo hiệu áp suất không đổi
khi giảm áp do đó đảm bảo một lưu lượng
không đổi khi chảy qua van dẫn tới vận tốc
của xy lanh tạo bởi dòng lưu chất gần như
không đổi
Trang 32Bộ ổn tốc
Trang 33Bộ ổn tốc
Trang 34Bộ ổn tốc
Trang 35Van một chiều
Cho phép lưu chất chảy theo một chiều, chiều còn lại bị chặn lại
Trang 36Van đảo chiều
Van đảo chiều là cơ cấu chỉnh hướnglàm
nhiệm vụ điều khiển dòng năng lượng dầu đi
qua chủ yếu bằng cách đóng, mở hay chuyển
đổi vị trí để thay đổi hướng của dòng năng
lượng
Trang 37Van đảo chiều
Van đảo chiều
Cơ cấu chấp hành
Nguồn khí Tín hiệu điều khiển
Tín hiệu điều khiển
Trang 3838
Trang 3939
Trang 41Vị trí : là điểm định vị con trượt của van (mang nòng van) thường ký hiệu a,b,o hoặc 0,1,2,
Cửa: là lỗ để dẫn dầu vào hoặc ra van
Trang 4343
Trang 44Van đảo chiều 3/2
Van đảo chiều 4/2
Trang 4545
Trang 471
Trang 48http://hydraulicspneumatics.com/200/TechZone/HydraulicPumpsM/Article/False/6401/TechZone-HydraulicPumpsM
Trang 49http://hydraulicspneumatics.com/200/TechZone/HydraulicPumpsM/Article/False/6401/TechZone-HydraulicPumpsM
Trang 50http://hydraulicspneumatics.com/200/TechZone/HydraulicPumpsM/Article/False/6401/TechZone-HydraulicPumpsM
Trang 51http://hydraulicspneumatics.com/200/TechZone/HydraulicPumpsM/Article/False/6401/TechZone-HydraulicPumpsM
Trang 5252
Trang 5353
Trang 54- Barrel: Vỏ xy lanh
- Piston: Quả piston
- Cylinder rod: Cán xy lanh
- Gland: Cổ xy lanh
- Pin eye / Clevis: Tai lắp ghép
- Ports: Đường dầu cấp vào/ra xy lanh