Checklist kiểm tra chất lượng - Civil works- tập 1/2

Kiểm tra (Inspection) là một trong những công cụ quan trọng nhất để kiểm soát chất lượng, kiểm tra bao gồm kiểm tra qua checklist, kiểm tra qua lấy mẫu thí nghiệm, kiểm tra chạy thử và kiểm tra qua quan trắc để xác định xem kết quả thực hiện có phù hợp với yêu cầu; kiểm tra có thể thực hiện trên từng hoạt động đơn lẻ hoặc một sản phẩm cuối cùng, ví dụ như kiểm tra từng hoạt động của công việc, kiểm tra gói thầu, kiểm tra công trình trước khi nghiệm thu.

Trang 1

CHECKLIST KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG TRONG XÂY DỰNG

TẬP I/II

BỘ CHECKLIST NÀY BAO GỒM TẤT CẢ CHECKLIST KIỂM TRA CÔNG VIỆC XÂY LẮP VÀ MEP

2020

Trang 2

Mẫu checklist để kiểm tra chất lượng do KS Lê Huệ tư vấn soạn thảo

thu

Nội dung Sổ tay chỉ đề cập đến nội dung kiểm tra từng hoạt động của công việc, trong thi công xây dựng, nó giúp ta xác định các hoạt động cần kiểm tra Việc xác định này phải thực hiện ngay từ đầu, không chỉ có nhà thầu mới kiểm tra, mà cả

Kỹ sư giám sát thi công, Kỹ sư quản lý dự án cũng thực hiện việc kiểm tra này một cách độc lập, khẳng định tất cả các bước thi công được kiểm soát một cách chặt chẽ, nhằm đảm bảo chất lượng thi công Nội dung bao gồm:

 Danh m ục kiểm tra công tác xây dựng dân dụng & công nghiệp và công trình đường bộ - sân bãi

 Kho ảng 500 checklist kiểm tra chất lượng

Xác định danh mục kiểm tra là bước đầu để soạn thảo Kế hoạch kiểm soát chất lượng, đồng thời xây dựng các Biên bản kiểm tra (checklist) để kiểm tra từng hoạt động của công việc

Phạm vi áp dụng: Trước hết chúng ta phải xác định các hoạt động cần kiểm tra

để thiết lập Kế hoạch kiểm soát chất lượng (Quality Control Procedure –QCP)

Sổ tay này giúp cho các Kỹ sư xác định những hoạt động cần thiết, xếp theo trình

tự thi công để kiểm soát, và mỗi hoạt động sẽ có một checklist tương ứng để kiểm tra, hoạt động nào đạt yêu cầu cho phép thực hiện bước tiếp theo, ngược lại nếu không đạt cho làm lại và tái kiểm tra

Ví dụ: Danh mục kiểm tra công tác bê tông cốt thép bao gồm (trang 87):

 Ki ểm tra ván khuôn

 Ki ểm tra cốt thép

 Ki ểm tra vật liệu đầu vào

 Ki ểm tra các phụ kiện chôn trong bê tông

 Ki ểm tra bê tông tươi

 Ki ểm tra mối nối bê tông

 Ki ểm tra việc chuẩn bị đổ bê tông

 Ki ểm tra công tác đổ bê tông

 Ki ểm tra công tác bảo dưỡng bê tông

 Ki ểm tra tháo ván khuôn

 Ki ểm tra bề mặt, kích thước sau khi tháo ván khuôn

 Ki ểm tra công tác chống thấm

 Ki ểm tra thí nghiệm bê tông

Trong mỗi hoạt động, ví dụ như “Gia công lắp đặt cốt thép” ta có những mục kiểm tra chi tiết được ghi vào trong checklist như:

 K ết quả thí nghiệm thép và các phụ kiện chôn trong bê tông

 Ki ểm tra chứng chỉ xuất xưởng thép và phụ kiện chôn sẵn

Trang 3

Mẫu checklist để kiểm tra chất lượng do KS Lê Huệ tư vấn soạn thảo

 Ki ểm tra đường kính, chiều dài, loại thép,số lượng

 Ki ểm tra vệ sinh: bề mặt sạch, không gỉ, không vẩy sắt

 Ki ểm tra thép đã được dũi thẳng

 Ki ểm tra sai lệch chiều dài thép chịu lực

 Ki ểm tra bán kính uốn móc, sai lệch về vị trí điểm uốn

 Ki ểm tra vị trí lắp đặt đúng quy định

 Ki ểm tra mối hàn

 Ki ểm tra chiều dài đoạn nối

 Ki ểm tra mật độ mối nối trên một mặt cắt

 Ki ểm tra vị trí cốt thép có gây khó khăn cho việc đổ bê tông

 Ki ểm tra con kê đảm bảo tĩnh cự bê tông và độ ổn định

 Ki ểm tra cốt thép chờ, cốt thép gia cường

 Ki ểm tra độ vững chắc của khung cốt thép

 Ki ểm tra khoảng cách cốt đai

 Ki ểm tra liên kết với cốt thép chủ

Như vậy mỗi hoạt động sẽ có một checklist để báo cáo kết quả kiểm tra, ví dụ checklist kiểm tra cốt thép, trong một công việc có nhiều hoạt động tương ứng với nhiều checklist

Ngoài ra, khi xong một gói thầu hay toàn bộ công trình cũng sẽ có một checklist tổng hợp kiểm tra tổng quát lần nữa, xem còn những defect nào tiếp tục sửa chữa trước khi nghiệm thu

Cập nhật: Tài liệu này chỉ giúp cho các Kỹ sư áp dụng trong nội bộ, khi sử dụng

“Danh mục” anh chị luôn cập nhật những công việc mới phát sinh trong xây dựng, đồng thời sẽ cập nhật những hạng mục kiểm tra chi tiết tùy thuộc vào Tiêu chuẩn áp dụng trong thi công và nghiệm thu của mỗi dự án Luôn duy trì việc cải tiến công tác kiểm tra trong thi công xây dựng sẽ mang lại chất lượng ngày càng được nâng cao

Chịu trách nhiệm soạn thảo

LÊ HUỆ

Kỹ sư Kiến tạo & Công chánh Giảng viên đào tạo QLDA

Trang 4

4 Nền đường, mặt đường, sân bãi 34

Trang 5

Mã: MẪU 5 Ngày:………

Kết quả kiểm tra

Ghi chú: Tùy theo từng gói thầu mà danh mục kiểm tra công việc sẽ ghi cụ thể Việc kiểm tra lần này cũng xem xét "Danh mục defects tồn tại chất lượng" và phải yêu cầu khắc phục sửa chữa trước một thời điểm nào đó

Đại diện Khối kỹ thuật(Tên & chữ ký)

BIÊN BẢN KIỂM TRA

TRƯỚC KHI NGHIỆM THU BỘ PHẬN/GÓI

Trang 6

2 Bộ phận điện và thiết bị

3 Bộ phận thang máy

4 Bộ phận báo cháy & chữa cháy

5 Kiểm tra điện lạnh và thông gió

(Tên & chữ ký) (Tên & chữ ký) (Tên & chữ ký)

Ghi chú: Tùy theo từng công trình mà danh mục kiểm tra Bộ phận hay Gói thầu sẽ ghi cụ thể Việc kiểm tra lần này phải kiểm tra chạy thử thiết bị các bước cho toàn bộ công trình Những tồn tại về lỗi chất lượng sẽ được tập hợp và cam kết khắc phục sửa chữa tại một thời điểm các bên thống nhất.

Đại diện Khối kỹ thuật

Trang 7

TT CÔNG ViỆC Số lượng checklist

DANH MỤC CHECKLISTS- Mẫu 7

Trang 8

5 XD.05 PHIẾU KIỂM TRA TRỘN BÊ TÔNG TẠI CHỔ

6 XD.06 PHIẾU YÊU CẦU/ CHẤP THUẬN CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG

7 XD.06B PHIẾU KIỂM TRA CHUẨN BỊ ĐỔ BÊ TÔNG

8 XD.06C PHIẾU KIỂM TRA BỀ MẶT VÀ KÍCH THƯỚC BÊTÔNG SAU KHI THÁO DỠ VÁN KHUÔN

9 XD.06D PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC THÁO DỠ VÁN KHUÔN

10 XD.07 PHIẾU KIỂM TRA KHỐI XÂY GẠCH; ĐÁ

11 XD.08 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC TÔ - TRÁC

12 XD.09 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC LÁNG VỮA

13 XD.10 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC BẢ MASTIC

14 XD.11 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC SƠN NƯỚC

15 XD.11B PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC SƠN LÓT

16 XD.11C PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC SƠN PHỦ

17 XD.11D PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC SƠN HOÀN THIỆN

18 XD.12 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC SƠN DẦU

19 XD.13 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC SƠN ĐẶC BIỆT

20 XD.14 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC ỐP

21 XD.15 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC LÁT

22 XD.16 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC GCLD KHUNG CỬA ĐI; CỬA SỔ

23 XD.17 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC GCLD CÁNH CỬA ĐI; CỬA SỔ

24 XD.18 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC GCLD TRẦN

25 XD.19 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC CCLD THIẾT BỊ VỆ SINH

26 XD.20 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC HOÀN THIỆN BỂ TỰ HOẠI

27 XD.21 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC HOÀN THIỆN BỂ NƯỚC

28 XD.22 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC HOÀN THIỆN BỂ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

29 XD.23 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC CHỐNG THẤM

30 XD.24 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT

31 XD.25 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC ĐẮP

32 XD.26 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC CCLD HỆ THỐNG CHỐNG SÉT

33 XD.26B PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC CCLD HỆ THỐNG NỐI ĐẤT CHỐNG SÉT

34 XD.27 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC GCLD HỆ LAN CAN

35 XD.28 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC CCLD HỆ TẤM LỢP

36 XD.28B PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CẦU PHONG, LITO

37 XD.28C PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC LỢP MÁY NGÓI

38 XD.28D PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC LỢP MÁY TOLE

Trang 9

39 XD.29 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC GCLD KẾT CẤU KIM LOẠI

40 XD.29B PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC LẮP ĐẶT BULÔNG NEO

41 XD.29C PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC LẮP ĐẶT LẮP ĐẶT XÀ GỒ, VÌ KÈO THÉP

42 XD.29D PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC LẮP DỰNG MÁNG XỐI, ỐNG XỐI

43 XD.29E PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC HÀN

44 XD.30 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC HOÀN THIỆN MẶT NỀN; SÀN

45 XD.30B PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC HOÀN THIỆN ĐÁ MÀI

46 XD.30C PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC XOA NỀN SÀN

47 XD.30D PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC HOÀN THIỆN BÊ TÔNG NỀN

48 XD.31 PHIẾU KIỂM TRA cÔNG TÁC HOÀN THIỆN TRANG TRÍ TƯỜNG

49 XD.32 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC GCLD VÁCH NGĂN

50 XD.33 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ TỌA ĐỘ

51 XD.34 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ CAO ĐỘ

52 XD.34B PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC

53 XD.35 PHIẾU KIỂM TRA VẬT LIỆU NHẬP VÀO CÔNG TRƯỜNG

54 XD.36 PHIẾU KIỂM TRA THIẾT BỊ NHẬP VÀO CÔNG TRƯỜNG

55 XD.37 PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC SỬA CHỮA BỀ MẶT BÊ TÔNG

Trang 10

Hạng mục:

Cấu kiện:

Vị trí:

Đạt Không đạt1

Lần kiểm tra Thời tiết

PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC GIA CÔNG LẮP ĐẶT CỐT THÉP

Ngày phát hành: … / … /…

Vệ sinh bề mặt thép

Độ thẳng của thanh thép

Giám sát thi công xây dựng Kỹ thuật thi công trực tiếp

Sai lệch về vị trí điểm uốn: ±20mm

Chiều dài, hình dạng thanh thép neo

Chiều dài, hình dạng thanh thép cấu tạo

Biên bản nghiệm thu nội bộ

NgàyLiên kết, độ ổn định của các thanh thép

Kiểm tra công tác chuẩn bị

Kết quả thí nghiệm thép: Kéo, uốn, giới hạn chảy…

Chứng chỉ xuất xưởng vật liệu thép

Các điều kiện tại kho bãi đảm bảo

Kiểm tra gia công và lắp dựng

Trang 11

DỰ ÁN CÔNG TRÌNH ĐỊA ĐIỂM CHỦ ĐẦU TƯ

TV QLDA-GSTC NHÀ THẦU

Hạng mục:

Cấu kiện:

Vị trí:

Độ kín, khít của mối nối

Biện pháp thi công

Giám sát thi công xây dựng Kỹ thuật thi công trực tiếp Ngày

Vệ sinh sau khi gia công lắp dựng

Nội dung khác

Đại diện Đơn vị Tư Vấn Giám Sát

Kiểm tra gia công và lắp dựng

Hình dạng bề mặt ván khuôn hoàn thành, sai số cho phép thẳng

đứng, sai cho cho phép độ bằng phẳng

Kích thước theo các phương

Số lượng hệ giằng, cây chống

Đại diện Nhà thầu

Độ phẳng, độ thẳng bề mặt ván khuôn

Chi tiết chờ, đặt sẵn

Trang 12

Hạng mục:

Cấu kiện:

Vị trí:

Xử lý tại mạch ngừng Bê tông

STT NỘI DUNG KIỂM TRA Kết luận kiểm tra

Lần kiểm tra

Kiểm tra công tác tổ chức thi công

Nguồn điện phục vụ thi công

Nguồn sáng phục vụ thi công

Theo biện pháp thi công được duyệt

Hoạt động của máy móc, thiết bị, dụng cụ thi công

Thiết bị/ vật tư che phủ bề mặt Bê tông sau khi đổ

Khối lượng Bê tông được đổ

Số lượng nhân công phục vụ thi công

Kiểm tra kỹ thuật

Chi tiết, liên kết tại mạch ngừng Bê tông

Nội dung khác

Công tác bảo dưỡng Bê tông đã đổ

Vệ sinh khu vực sau khi đổ Bê tông

Vệ sinh cốt thép chờ sau khi đổ Bê tông

Cao trình, lưới trục khu vực đổ Bê tông

Giám sát thi công xây dựng Kỹ thuật thi công trực tiếp Ngày

Đại diện Đơn vị Tư Vấn Giám Sát Đại diện Nhà thầu

Phương pháp kiểm tra

Biện pháp đổ và đầm Bê tông

Sàn thao tác phục vụ thi công

Tưới nước trước khi đổ Bê tông

Chiều dày, sự neo buột, sự rắn chắc của Bê tông bảo vệ cốt thép

Công tác lấy mẫu, kiểm tra độ sụt Bê tông tại hiện trường

Trang 13

Độ sụt yêu cầu:

logo

PHIẾU KIỂM TRA

BÊ TÔNG THƯƠNG PHẨM

Giám sát thi công xây dựng

Kỹ thuật thi công trực tiếp

Trang 14

Thời tiết

STT Biện pháp trộn:

Bằng máy/ Bằng tay

Giờ trộn Độ sụt

TRỘN BÊ TÔNG TẠI CHỔ

Trang 15

Ý kiến của Kỹ sư giám sát thuộc đơn vị GSTC:

Chúng tôi đã kiểm tra tất cả các công tác trước khi đổ BT và có yêu cầu như sau:

Chấp thuận công tác đổ BT có thể được tiến hành theo dự kiến như trên

Không chấp thuận công tác đổ BT, Nhà thầu phải hoàn thiện các công tác theo yêu cầu đã nêu

Thực hiện bởi: Ký tên: giờ ngày / /

Yêu cầu lấy mẫu

Thời tiết

Các yêu cầu kỹ thuật của Bê tôngMác BT Độ sụt yếu cầu Khối lượng BT

theo thiết kế Ngày phát hành: … / … /…

CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG CHỈ ĐƯỢC PHÉP TIẾN HÀNH SAU KHI CÓ SỰ CHẤP THUẬN CỦA ĐẠI DIỆN ĐƠN VỊ GSTC VỚI

XÁC NHẬN CỦA TRƯỞNG TVGS/ KỸ SƯ THƯỜNG TRỰC

Số lượng mẫu hoặc tổ

mẫu

Có chống thấm Không có chống thấm

Nhà thầu

Lần đệ trình

Trang 16

Hạng mục: Thời tiết Cấu kiện:

Vị trí:

Kiểm tra mối nối của đợt đổ bêton trước về sự dính kết hoặc chống

thấm xảy ra tạo mối nối

Lần kiểm tra

Hồ sơ nghiệm thu cốt thép, ván khuôn

Máy móc, dụng cụ : đầm dùi, thước cán …

Hồ sơ nghiệm thu các hệ thống ngầm trong BT

PHIẾU KIỂM TRA CHUẨN BỊ ĐỔ BÊ TÔNG

STT

Số phiếu: XD.01 - 000

Nhân công dự kiến

Cục kê đã kê đủ số lượng và neo buộc tốt

Khối lượng bê tông dự kiến đổ

NỘI DUNG KIỂM TRA Kết luận kiểm tra Phương pháp kiểm

traKiểm tra chuẩn bị hiện trường

Cao độ chuẩn bị đổ bê tông

Tình hình điện, nước, thời tiết tại hiện trường

Hồ sơ nghiệm thu vật liệu như: Mix design, kẽm buộc, con kê BT,

PP bảo dưỡng beton, chất chèn khe co giãn, phụ gia BT, lưới thép

khe co giãn, tấm ngăn nước tại khe chống thấm…

Cốt liệu ximăng, nước (phiếu thí nghiệm)

Công tác vệ sinh

Máy trộn, trạm trộn, xe vận chuyển bêtông, máy bơm hay xe bêtông

(các thông số thiết bị)

Trang 17

Hạng mục:

Cấu kiện:

Vị trí:

Thiết kế Thực tế Thiết kế Thực tế Thiết kế Thực tế Phương ngang Phương dọc Thiết kế Thực tế

Các căn cứ để kiểm tra/ đối chiếu

Kiểm tra chênh lệch so với tim

trục thiết kế

Kích thước hình học

STT

Kiểm tra/ Checking

Vị trí, khu vực, cấu kiện kiểm tra

* Cho phép chít các chỗ bị rỗ, mài những chỗ phình có thể chấp nhận

Kiểm tra cao độ bề mặt2) Kiểm tra kích thước, tim trục và cao độ

STT

PHIẾU KIỂM TRA

BỀ MẶT VÀ KÍCH THƯỚC BÊTÔNG SAU KHI THÁO DỠ VÁN KHUÔN

Rỗ mặt(diện tích số lượng, mức độ)

* Làm sạch bề mặt BT như tháo đinh, dỡ

bỏ giấy chèn khe hở ván khuôn …

Thời tiết

Độ lồi lõm trên 2m mặt phẳng Đánh giá chất lượng

* Những lỗi khuyết tật phát hành NCR và nhà thầu phải trình biện pháp xử lý để phê duyệt trước khi s/c

Trang 18

Tuân thủ trình tự tháo dỡ được TVGS đồng ý

Giữ lại tất cả các đà giáo, cột chống của tấm sàn dưới tấm sàn

sắp đổ BT

1

Kiểm tra chuẩn bị hiện trường

Giá trị cường độ cần thiết cho phép tháo dỡ ván khuôn theo quy

An toàn lao động cho công nhân trực tiếp tháo dỡ

Bề mặt BT và hình dạng của các cấu kiện sau khi tháo dỡ (phụ lục

đính kèm)

Các khuyết tật và sai sót sau khi tháo dỡ VK đã được sửa chữa

Biện pháp tháo dỡ coffa của nhà thầu

Phiếu KQTN cường độ BT của phòng thí nghiệm

PHIẾU KIỂM TRA CÔNG TÁC THÁO DỠ VÁN KHUÔN

Trang 19

Cấu kiện:

Vị trí:

Cách trộn vữa: bằng máy/ bằng tay

Xử lý liên kết với kết cấu hiện hữu

Định vị vị trí khối xây: Tim, trục, chân tường …

PHIẾU KIỂM TRA KHỐI XÂY GẠCH; ĐÁ

Phương pháp kiểm traKiểm tra công tác chuẩn bị

Loại cấu kiện/ khối xây

Loại vữa, mác vữa, độ sụt vữa

Các chứng chỉ thí nghiệm, xuất xứ của vật liệu

Chiều dày, độ đồng đều mạch vữa

Độ phẳng khối xây trong phạm vi 2 m

Độ nghiêng khối xây trong phạm vi 2 m

các chi tiết liên kết, chờ sẵn

Nội dung khác

Độ ổn định, an toàn của giàn giáo thi công

Vệ sinh bề mặt vị trí, khu vực trước khi xây

Bảo dưỡng khối xây

Biện pháp che chắn kết cấu hiện hữu

Chiều dày khối xây

Độ ẩm của gạch trước khi xây

NỘI DUNG KIỂM TRA Kết luận kiểm tra

Trang 20

Vị trí:

Các chi tiết đặt sẵn

Bảo dưỡng sau khi hoàn thành

Nội dung khác

Các mối nối, độ đồng nhất bề mặt lớp tô - trát

Độ phẳng bề mặt hoàn thiện trong phạm vi 3 m

Độ đứng bề mặt hoàn thiện trong phạm vi 3 m

Độ ổn định, an toàn của giàn giáo thi công

Chiều dày lớp tô - trát

Số lượng lớp tô - trát

Qui trình thực hiện

Biện pháp che chắn kết cấu hiện hữu

Vệ sinh bề mặt trước khi tô - trát

Tạo độ ẩm bề mặt trước khi tô - trát

Đặt lớp ghém bề mặt

Vật liệu đã kiểm tra, nghiệm thu đưa vào sử dụng

Trang 21

Cấu kiện:

Vị trí:

Các chi tiết đặt sẵn

Bảo dưỡng sau khi hoàn thành

Nội dung khác

Độ dốc hoàn thiện bề mặt lớp vữa láng

Lần kiểm tra

Chủng loại vật liệu

Tạo nhám bề mặt, vật liệu liên kết trước khi láng vữa

Cấp phối vật liệu, mác vữa theo thiết kế

Số lượng lớp vữa láng

Độ đứng bề mặt hoàn thiện trong phạm vi 3 m

Các mối nối, độ đồng nhất bề mặt lớp vữa láng

Vật liệu liên kết lớp vữa láng với cấu kiện

Chiều dày từng lớp/ tổng thể các lớp vữa láng

Phương pháp kiểm traSTT NỘI DUNG KIỂM TRA Kết luận kiểm tra

Vệ sinh bề mặt trước khi láng vữa

Đặt lớp ghém bề mặt

Trang 22

Vị trí:

Bảo dưỡng, vệ sinh sau khi hoàn thành

Nội dung khác

Bao che các thiết bị đã lắp đặt trước

Độ ổn định, an toàn của sàn thao tác

Độ đồng nhất, láng mịn của bề mặt lớp bả

Các vị trí đặc biệt, chi tiết phức tạp

Số lượng lớp mastic được bả

Độ bám dính liên kết của các lớp vật liệu

Số lớp bột trét

Cách trộn hỗn hợp vật liệu: bằng máy/ bằng tay

Vệ sinh, độ ẩm bề mặt trước khi bả

Công tác tô trát đã được nghiệm thu

STT NỘI DUNG KIỂM TRA Kết luận kiểm tra Phương pháp kiểm traKiểm tra công tác chuẩn bị

Lần kiểm tra

CÔNG TÁC BẢ MASTIC

Trang 23

Số phiếu: XD.11 - 000 PHIẾU KIỂM TRA

CÔNG TÁC SƠN NƯỚC

Dung môi và liều lượng sử dụng

Định lượng, định tính của vật liệu

Màu sắc theo yêu cầu

Số lượng các lớp sơn

Vệ sinh, độ ẩm bề mặt trước khi sơn

Cách thức, tỷ lệ pha trộn vật liệu

Đã được nghiệm thu lớp matic

Trang 24

Vị trí:

Chi tiết

Đạt Không đạtA

Catalogue của nhà sản xuất

Loại sơn lót, định lượng

Loại dung môi và liều lượng

Phương pháp sơn:phun, lăn, cọ

Kiểm tra chất lượng thi công

Bề mặt sạch và khô

Đánh dấu vị trí, cao độ

Các thiết bị lắp đặt đã có bao bọc bảo vệ

Qui trình sơn lót của nhà cung cấp

Biên bản kiểm tra công tác mastic đã có đề ngày

STT NỘI DUNG KIỂM TRA Kết luận kiểm tra Phương pháp kiểm traCông tác chuẩn bị

Lần kiểm tra

Lớp sơn lót Lớp sơn phủ Lớp sơn hoàn thiện

Số phiếu: XD.11b - 000 PHIẾU KIỂM TRA

CÔNG TÁC SƠN LÓT

Trang 25

Chỗ nối/ Khe

Kiểm tra xung quanh thiết bị đã lắp đặt

Vệ sinh khu vực thi công

Bề dày

Độ đồng đều

- Số lần lăn sơn

- Các thiết bị lắp đặt đã có bao bọc bảo vệ

- Loại sơn phủ, định lượng

- Catalogue của nhà sản xuất

- Màu sắc

- Loại dung môi và liều lượng

- Phương pháp sơn : lăn, phun, cọ

Thời gian chờ sau khi sơn lót

Vật liệu

Qui trình sơn của nhà cung cấp

Biên bản kiểm tra sơn lót đã lập ngày…

Lần kiểm tra

Số phiếu: XD.11c - 000 PHIẾU KIỂM TRA

Trang 26

Vị trí:

Chi tiết

Đạt Không đạtA

Vệ sinh khu vực thi công

Độ sắc nét, hoàn thiện

Các vị trí đặc biệt (khó thao tác) đã thực hiện xong

Đối chiếu màu sơn, đường joint với thết kế

Đã thực hiện đủ các lớp sơn theo yêu cầu

Thời gian chờ giữa hai lớp sơn

Loại sơn/ Type of finish coat

- Lót (loại, màu sắc)

- Phủ (loại, màu sắc)

Qui trình và hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất

Phương pháp sơn : lăn, phun, cọ

Sự thich hợp & an toàn của dàn giáo hoặc thang công tác

Biên bản kiểm tra lớp mastic đã có ngày

Lần kiểm tra

Số phiếu: XD.11d - 000 PHIẾU KIỂM TRA

CÔNG TÁC SƠN HOÀN THIỆN

Trang 27

Công việc cạo rĩ, vệ sinh và tít bề mặt đã được

nghiệm thu

(Logo Nhà thầu)

Mã số công trình

STT NỘI DUNG KIỂM TRA

CÔNG TÁC SƠN DẦU

Độ đồng nhất, láng mịn của bề mặt lớp sơn

Trang 28

Vị trí:

Chi tiết

CÔNG TÁC SƠN ĐẶC BIỆT

Nội dung khác

Số lượng các lớp sơn

Loại bề mặt sơn

Màu sắc theo yêu cầu

Độ dày lớp sơn

Độ bám dính của các lớp vật liệu

Độ đồng nhất, láng mịn của bề mặt lớp sơn

Vệ sinh, độ ẩm bề mặt trước khi sơn

Công việc cạo rĩ, vệ sinh và tít bề mặt đã được nghiệm

thu

Dung môi và liều lượng sử dụng

Định lượng, định tính của vật liệu

Dụng cụ sơn

Trang 29

Cấu kiện:

Vị trí:

Nội dung khác

Cấu tạo thanh neo, khung neo

Độ bám dính, liên kết của các lớp vật liệu

Vị trí, độ thẳng hàng, chiều rộng đường joint

Độ phẳng, độ đứng hoàn thiện trong phạm vi 3 m

Cấu tạo và chiều dày lớp lót

Chiều dày lớp liên kết

Cấu tạo đường joint

Vệ sinh, độ ẩm bề mặt trước khi thi công

Vị trí, cao độ mốc hoàn thiện trước khi thi công

Biên bản kiểm tra vật liệu

Trang 30

Hạng mục: Thời tiếtCấu kiện:

Vị trí:

Vị trí, độ thẳng hàng, chiều rộng đường joint

Độ phẳng hoàn thiện trong phạm vi 3 m

Độ bám dính, liên kết của các lớp vật liệu

Độ dốc hoàn thiện

Cấu tạo đường joint

Cấu tạo và chiều dày lớp lót

Biên bản kiểm tra vật liệu

Vệ sinh, độ ẩm bề mặt trước khi thi công

Vị trí, cao độ trước khi thi công

Lần kiểm tra

CÔNG TÁC LÁT

Trang 31

Cấu kiện:

Vị trí:

Nội dung khác

Kiểm tra kỹ thuật lắp đặt

Cấu tạo khung cửa

Vị trí lắp đặt

Kích thước lắp đặt

Vị trí, cao độ trước khi lắp đặt

Lớp bảo vệ tạm thời

Liên kết giữa khuôn bao và tường

Chủng loại, qui cách, xuất xứ vật liệu

Nhãn hiệu, mã hiệu, kiểu dáng, màu sắc

Bảo quản, vệ sinh sau khi hoàn thành

Độ ổn định của khung cửa

Cao trình lắp đặt

Độ phẳng, độ vuông góc của khung cửa

Xử lý khe hở giữa khuôn bao và tường

Lần kiểm tra

CÔNG TÁC GCLD KHUNG CỬA ĐI; CỬA SỔ

Kết luận kiểm tra

Bậc chịu lửa theo yêu cầu

Trang 32

Vị trí:

Thí nghiệm cửa về thấm nước, chống thoát hơi,

chống ồn, và sức chịu gió đã có kết quả

Cấu tạo cánh cửa

Hoàn thiện bề mặt cửa

Khả năng chống thấm nước, chống thoát hơi,

Bảo quản, vệ sinh sau khi hoàn thành

Lần kiểm tra

CÔNG TÁC GCLD CÁNH CỬA ĐI; CỬA SỔ

Trang 33

Cấu kiện:

Vị trí:

Kiểm tra kết cấu treo trần

Nhãn hiệu, mã hiệu, kiểu dáng, màu sắc tấm trần

Kết cấu thanh treo của trần, chi tiết chờ sẵn

Liên kết của tấm trần và khung trần

Mã số công trình

logo

Bản vẽ thi công cho các thiết bị gắn trên trần đã

được phê duyệt

STT NỘI DUNG KIỂM TRA Kết luận kiểm tra Phương pháp kiểm tra

Nội dung khác

Cấu tạo khung trần

Khoảng cách các thanh khung trần

Vị trí, kích thước lắp đặt

Các vị trí và cao độ đã có và đã kiểm tra

Chủng loại, qui cách, xuất xứ vật liệu khung trần,

treo trần

Nhãn hiệu, mã hiệu, kiểu dáng, màu sắc khung trần

Chủng loại, qui cách, xuất xứ vật liệu tấm trần

Cấu tạo khung trần, tấm trần …

CÔNG TÁC GCLD TRẦN

Lần kiểm tra

Trang 34

Vị trí:

Độ ổn định và kín khít của phụ kiện kèm theo

Liên kết của các phụ kiện

Vị trí, kích thước lắp đặt

Liên kết, chi tiết chờ sẵn

Vị trí, cao độ trước khi lắp đặt

Nội dung khác

Nguồn cung cấp cho thiết bị: Điện, nước …

Vận hành sau khi lắp đặt

Vệ sinh, bảo quản, hướng dẫn bảo trì sau khi lắp đặt

Liên kết và độ ổn định, giá đỡ, che mối nối

Lớp bảo vệ tạm thời

CÔNG TÁC CCLD THIẾT BỊ VỆ SINH

Cấu tạo thiết bị, phụ kiện kèm theo

Lần kiểm tra

Trang 35

Cấu kiện:

Vị trí:

Sự lưu thông giữa các ngăn bể

Vệ sinh trong bể trước khi lắp tấm đan nắp

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống đón vào bể

NỘI DUNG KIỂM TRA Kết luận kiểm tra

CÔNG TÁC HOÀN THIỆN BỂ TỰ HOẠI

Các kết cấu phụ trợ, đặc biệt …

Vị trí, kích thước, cao trình lắp đặt ống thông hơi

Vận hành sau khi lắp đan nắp

Lần kiểm tra

STT

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống thông các ngăn

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống đấu nối với hệ thống

thoát

Nội dung khác

Chủng loại, cấu tạo ống được lắp đặt

Bản vẽ chi tiết bể tự hoại

Trang 36

Vị trí:

Nội dung khác

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống thoát từ bể

Chất lượng lớp chống thấm trong bể, chống thấm tại

ống thoát bể

Vị trí, liên kết thang lên - xuống bể

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống xả tràn

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống xả đáy

Kết cấu thang lên - xuống bể

Vị trí, kích thước, cao trình của bể

Hồ sơ công tác chống thấm trong bể

Bản vẽ chi tiết bể nước

Lần kiểm tra

CÔNG TÁC HOÀN THIỆN BỂ NƯỚC

Trang 37

Cấu kiện:

Vị trí:

Vị trí, liên kết thang lên - xuống bể

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống xả đáy

Chất lượng lớp chống thấm trong bể, chống thấm tại

ống thoát bể

Nội dung khác

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống thoát từ bể

Vị trí, kích thước, cao trình lỗ, ống xả tràn

Kết cấu thang lên - xuống bể

Hồ sơ công tác chống thấm trong bể

CÔNG TÁC HOÀN THIỆN BỂ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

logo

Lần kiểm tra

Bản vẽ chi tiết bể nước

Trang 38

Vị trí:

Vệ sinh và bảo quản sau khi thi công

Thời gian chờ thực hiện giữa các lớp

Xử lý tại các vị trí đặc biệt

Vật liệu bảo vệ lớp chống thấm

Vệ sinh, độ ẩm bề mặt cấu kiện được chống thấm

Biện pháp thu nước mặt trong khi thi công

Cao trình, và thời gian ngâm nước để kiểm tra

Chiều dày từng lớp

Tổng chiều dày các lớp

Vật liệu liên kết các lớp chống thấm

Vật liệu liên kết với bề mặt cấu kiện

Qui trình, biện pháp thực hiện

Nội dung khác

CÔNG TÁC CHỐNG THẤM

Lần kiểm tra

Kết luận kiểm tra

Phương pháp kiểm traKiểm tra công tác chuẩn bị

Nhãn hiệu, mã hiệu, màu sắc, liều lượng sử dụng …

Chuẩn bị bề mặt cấu kiện được chống thấm

Trang 39

Cấu kiện:

Vị trí:

Độ ổn định mái dốc hố đào

Kích thước hố đào

Có cần thông báo thiết kế để xử lý

Cao trình mặt đất hiện hữu

CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT

Tình trạng thiết bị và nhân công sử dụng

Lần kiểm tra

Các thay đổi so với thiết kế ban đầu nếu có

Tim và cao trình đáy hố đào

Tình trạng địa chất đáy hố đào

Đã di dời công trình hạ tầng hiện hữu

Biện pháp gia cố mái dốc

Máy móc, thiết bị phục vụ thi công

Mực nước ngầm và Biện pháp thu nước mặt trong khi

thi công

Vệ sinh và vận chuyển đất thừa sau khi thi công

Nội dung khác

Hệ thống quan trắc & kết quả chuyển vị ngang và đứng

công trình lân cận

Hệ thống theo dõi và kết quả áp lực & chuyển vị ngang

của tường vây

Các thử nghiệm tính chất cơ lý lớp đáy nếu có

Trang 40

Vị trí:

- Modun đàn hồi

Vệ sinh và vận chuyển đất thừa sau khi thi công

Cao trình mặt đất/ đáy hố đào hiện hữu

Kiểm tra tính chất cơ lý lớp đắp hoàn thành:

Lần kiểm tra

Kiểm tra vật liệu đắp: cở hạt, cơ lý, độ ẩm

Kiểm tra hệ thống mốc trắc đạc

CÔNG TÁC ĐẮP

Máy móc, thiết bị phục vụ thi công

Biện pháp thu nước mặt trong khi thi công

Vật liệu đắp của từng lớp đắp

Chiều dày từng lớp đắp

Chuyển vị ngang công trình lân cận

Cao trình lớp đắp hoàn thiện

- Độ chặt K

- Các chỉ tiêu khác

Kích thước khu vực đắp

Độ đầm chặt từng lớp đắp

Định dạng
Số trang	152
Dung lượng	40,28 MB