1. Trang chủ
  2. » Giáo án - Bài giảng

Tuan 2 FMS thiet bi trong he thong FMS (FMS CIM)

52 80 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 52
Dung lượng 2,25 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS CNC – viết tắt cho Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) (điều khiển bằng máy tính) – đề cập đến việc điều khiển bằng máy tính các máy móc khác với mục đích sản xuất (có tính lập lại) các bộ phận kim khí (hay các vật liệu khác) phức tạp, bằng cách sử dụng các chương trình viết bằng kí hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA274D, thường gọi là mã G. CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 4 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS Cách ký hiệu trục trong máy công cụ GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 5 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy phay CNC CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 6 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy phay CNC 5 trục CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 7 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy phay CNC 5 trục Lợi ích: Tham khảo: http:laptrinhcnc.comloithecuamaygiacongcnc5truc CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 8 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy tiện đứng CNC CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 9 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy tiện đứng CNC: Chức năng CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 10 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy tiện đứng CNC: Một trục CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 11 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy tiện đứng CNC: Một trục Không gian làm việc rất tốt, có khả năng trang bị nhanh chóng. Kết cấu đối xứng, dẫn lực ngắn. Vỏ tiện rơi tự do. CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 12 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy tiện đứng CNC: Nhiều trục CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS GV: Kiều Xuân Viễn – kxvienuneti.edu.vn 13 2.1. Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS Máy tiện đứng CNC: Nhiều trục Năng suất cao và rất kinh tế, khi xử lý những phần nhỏ và trung bình. Vì vậy tang quay được trang bị mỗi ổ dụng cụ giống nhau một trục quay.

Trang 1

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 1

TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT

FMS & CIMCHƯƠNG 2: THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG FMS

Trang 2

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn

2.1 Máy CNC và hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành

hệ thống FMS

2.3 Các hệ thống tế bào trong sản xuất linh hoạt

2.2 Robot công nghiệp trong hệ thống sản xuất linh hoạt FMS

2.4 Hệ thống lắp ráp linh hoạt

2.5 Hệ thống kiểm tra tự động của FMS

2.6 Hệ thống vận chuyển – kho chứa

Trang 3

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 3

CNC – viết tắt cho Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) (điều khiển

khác với mục đích sản xuất (có tính lập lại) các bộ phận kim khí (hay cácvật liệu khác) phức tạp, bằng cách sử dụng các chương trình viết bằng kíhiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA-274-D, thường gọi là mã G

Trang 4

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 4

Cách ký

hiệu trục

trong máy

công cụ

Trang 5

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 5

Máy phay CNC

Trang 6

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 6

Máy phay CNC 5 trục

Trang 7

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 7

Máy phay CNC 5 trục

Lợi ích:

- Tham khảo: http://laptrinhcnc.com/loi-the-cua-may-gia-cong-cnc-5-truc/

Trang 8

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 8

Máy tiện đứng CNC

Trang 9

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 9

Máy tiện đứng CNC: - Chức năng

Trang 10

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 10

Máy tiện đứng CNC: - Một trục

Trang 11

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 11

Trang 12

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 12

Máy tiện đứng CNC: - Nhiều trục

Trang 13

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 13

Máy tiện đứng CNC: - Nhiều trục

- Năng suất cao và rất kinh tế, khi xử lý những phần nhỏ và trung bình

quay

Trang 14

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 14

Trung tâm gia công CNC

nhiều nguyên công công nghệ khác nhau, như tiện, phay, doa, gia

thường Do yêu cầu về tập trung nguyên công mà các trung tâm giacông có những đặc điểm kết cấu sau:

Trang 15

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 15

Trung tâm gia công CNC

công cho phép tăng năng suất, tăng độ chính xác gia công

dựa trên cơ sở máy phay

Trang 16

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 16

Trung tâm gia công CNC: - Trung tâm gia công đứng

Trung tâm

gia công

UCP600

Trang 17

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 17

Trung tâm gia công CNC: - Trung tâm gia công ngang

Trung tâm

gia công

NHM 5000

Trang 18

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 18

Trung tâm gia công CNC: - Trung tâm gia công HEC 500

Trang 19

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 19

Trung tâm gia công CNC: - Trung tâm gia công NBH 110

Trang 20

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 20

Trang 21

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 21

Trung tâm gia công CNC: - Trung tâm gia công đa năng

Trang 22

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 22

Trung tâm gia công CNC: - Trung tâm gia công 5 trục kết hợp tiện đứng và ngang

Trang 23

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 23

Trung tâm gia công CNC: - Trung tâm tiện và phay kết hợp

Trang 24

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 24

Trung tâm gia công CNC: - Trung tâm tiện và phay kết hợp

Trang 25

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 25

Nguyên lý máy dập lỗ

Trang 26

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 26

Máy dập lỗ TRUMATIC 200

Trang 27

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 27

Các bộ phận trong máy dập

Trang 28

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 28

Ổ tích dụng cụ máy dập

Trang 29

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 29

Dụng cụ và tiếp nhận dụng cụ

Trang 30

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 30

- Khi đó một lỗ đã được dập, hình dáng của lỗ dập phụ thuộc vào dạngbúa dập theo công cụ đã chọn

Trang 31

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 31

Xử lý thép tấm

Trang 32

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 32

Hàn laser

Trang 33

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 33

Thiết bị hàn laser

Trang 34

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 34

Đầu hàn laser

Trang 35

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 35

Ưu khuyết điểm của các thiết bị đổi dụng cụ

Trang 36

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 36

Thao tác đổi dụng cụ

Trang 37

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 37

Ổ tích dụng cụ và bộ đổi dụng cụ

Trang 38

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 38

Hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS

Tăng thời gian máy:

- Để tăng thời gian máy cần giảm thời gian gá và tháo chi tiết gia công,giảm thời gian thay dao

Tăng hệ số sản xuất theo ca

việc chuẩn bị các công việc chính ở ca thứ nhất và khả năng làm việc

2, 3 ca với số ít công nhân

Trang 39

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 39

Hiệu quả của việc tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS

Giảm vốn lưu thông nhờ giảm được chu kỳ sản xuất

- Bằng cách tăng hệ số thời gian máy (ktm), tăng hệ số sản xuất theo ca(ktc) của hệ thống FMS so với máy CNC độc lập

Ktgt = ktm/ktc

Giảm số công nhân trong sản xuất

- Tự động hóa toàn phần các khâu vận chuyển và điều khiển thiết bị cho

Trang 40

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 40

Trang 41

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 41

đo vạn năng tự động, có khả năng kiểm tra được rất nhiều hình dạng hình học với độ chính xác cao.

như thiết bị số hóa các bề mặt 3D, cho phép mô phỏng tái tạo lại các chi tiết phức tạp khi thiết kế hoặc tự động xuất chương trình cho máy CNC.

Trang 42

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 42

kích thước có loại để bàn, cũng có loại lớn.

đầu dò, các đường trượt và các động cơ dẫn động đầu dò theo các trục X, Y, Z.

xác và không sinh lực lớn, CMM có những điểm khác biệt sau:

Trang 43

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 43

3 trục với độ chính xác tời phần trăm µm

mại khác, cho phép người dùng tái tạo mô hình vật thể, hiệu chỉnh môhình và lập trình cho máy CNC

Trang 44

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 44

thông số hình học: kích thước thẳng, kích thước góc, bán kính cung hoặc vòng tròn; kiểm tra các thông số không gian: độ thẳng của cạnh, độ phẳng của bề mặt, độ tròn, độ song song, độ vuông góc giữa các đường và bề mặt

Trang 45

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 45

bào hay hệ thống sản xuất linh hoạt, CMM hoạt động theo chương trình lập sẵn, quy định trình tự làm việc của CMM.

Trang 46

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 46

Trang 47

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 47

Trang 48

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 48

Trang 49

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 49

Trang 50

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 50

Trang 51

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn 51

hệ thống FMS

2.2 Máy đo tọa độ CMM

Trang 52

GV: Kiều Xuân Viễn – kxvien@uneti.edu.vn

2.5 Các hệ thống tế bào trong sản xuất linh hoạt

2.4 Robot công nghiệp trong hệ thống sản xuất linh hoạt FMS

2.6 Hệ thống lắp ráp linh hoạt

2.7 Hệ thống kiểm tra tự động của FMS

2.8 Hệ thống vận chuyển – kho chứa

Ngày đăng: 18/07/2020, 07:31

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w