nhóm 12 gạch kiểm TOÁN CHẤT THẢI NHÀ máy sản xuất 2 (1)

Chuẩn bị kiểm toánThực hiên kiểm toán Đề xuất biện pháp giảm thiểu chất thải Nội dung chính... Giải pháp Loại giải pháp Thực hiện ngay Cần nghiên cứu thêm Loại bỏ Ghi chú Sử dụng hệ thố

KiỂM TOÁN CHẤT THẢI NHÀ MÁY SẢN XuẤT GẠCH

TUYNEL

 Giáo viên hướng dẫn: Văn Diệu Anh

Sinh viên thực hiện:

1 Nguyễn Thị Thương 20133907

2 Phạm Thị Yến 20134721

3 Trần Ngọc Bích 20130362

Hiện nay với tốc độ đô thị hoá diễn ra nhanh nên nhu cầu tiêu thụ gạch ngói ngày càng tăng Số lượng lò sản xuất gạch ngói tại các địa phương đua nhau mọc lên từ hình thức sản xuất thủ công đến xây dựng lò tuynel với công suất lớn Tuy nhiên thực trạng cho thấy các khí và bụi đã làm ô nhiễm một khoảng rộng lớn xung quanh khu vực sản xuất gạch làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường

và sản xuất nông nghiệp của nhân dân Chúng ta cần phải tìm hướng phát triển

để vừa phát triển kinh tế song song với bảo vệ môi trường.

Chuẩn bị kiểm toán

Thực hiên kiểm toán

Đề xuất biện pháp giảm thiểu chất thải

Nội dung chính

1.1 Sự chấp thuận của ban lãnh đạo

Đảm bảo nhận được sự chấp thuận của ban lãnh đạo trong việc nghiên cứu việc giảm chất thải và các biện pháp nhằm giảm tối đa chi phí xử lý chất thải

1.2 Mục tiêu, phạm vi kiểm toán chất thải

Phạm vi: Toàn bộ nhà máy.

Mục tiêu: Đảm bảo sự tuân thủ các yêu cầu pháp luật về BVMT và giảm lượng khí thải phát sinh,

nâng cao sức khỏe người lao động.

1 Chuẩn bị kiểm toán

1.3 Thành lập nhóm kiểm toán

Bao gồm đại diện lãnh đạo nhà máy, trưởng phân xưởng sản xuất, cán bộ phụ trách, công nhân chính, chuyên gia tư vấn bên ngoài về KTCT.

1.4 Chuẩn bị các tài liệu

Nhóm nghiên cứu bắt đầu kiểm toán bằng cách làm quen với các công đoạn sản xuất khác nhau, thu thập dữ liệu và đánh số thứ tụ file cho từng khu vực trọng điểm.

+ Kiểm tra sơ bộ về sự phát thải khí thải.

+ Lấy mẫu phân tích khí

+ Xây dựng sơ đồ dòng vật chất trong qúa trình sản xuất

2.1 Sơ đồ quy trình sản xuất

2 THỰC HiỆN KiỂM TOÁN

2.2 Trang thiết bị của nhà máy

2.4 Xác định đầu vào của quá trình sản xuất.

STT Dòng vào Giai đoạn sử dụng Cách định lượng

1 Nước Nhào trộn Đồng hồ đo, hóa đơn nước

2 Đất sét Đầu vào Hóa đơn, sổ sách

3 Cát, khoáng (chất phụ

trợ)

Nhào trộn Hóa đơn, sổ sách, đo thực tế

4 Than, củi Nung gạch Hóa đơn, sổ sách

2 THỰC HiỆN KiỂM TOÁN

2 5 Xác định đầu ra quá trình sản xuất.

STT Chất ô nhiễm Nguồn gây ô nhiễm Mức độ, tính chất ô nhiễm

1 Nước thải 1. Nước thải sản xuất:

-. Nước dùng cho việc xử lý khói bụi của lò

-. Nước dùng cho rửa thiết bị

-. Nước sử dụng cho khâu ngâm ủ đất và chế biến tạo hình

2 Nước thải sinh hoạt

3 Nước chảy tràn trên bề mặt

-Lẫn nhiều các khoáng chất dưới dạng chất rắn lơ lửng…

-Có hàm lượng vi sinh vật rất cao và đặc tính gây nhiễm lớn

- ph, chất rắn lơ lửng, DO, COD, BOD, tổng N,P

- Chứa bụi đất và một số ít dầu mỡ

2.5 Xác định đầu ra quá trình sản xuất.

STT Chất ô nhiễm Nguồn gây ô nhiễm Mức độ, tính chất ô nhiễm

2 Khí thải 1. Khí thải sản xuất;

2. Khí thải giao thông

CO2, SO2, NOx, HC và hơi nước do đã chuyển hóa phần lớn trong quá trình đốt trong lò nung và hầm sấy

Tro muội, bụi, hơi xăng

3 Chất thải rắn 1. Chất thải rắn từ quá trình sản xuất gạch

2. Rác thải sinh hoạt

Chủ yếu là gạch vỡ, hỏng, xỉ than.Phế thải từ nhà bếp và văn phòng: các chất hữu cơ dễ phân hủy, chất vô cơ

2 THỰC HiỆN KiỂM TOÁN

Nước 19 tấn Khí thải

- Hơi nước 5 tấn Các chất phụ trợ 50 kg - Bụi 5,6 kg

- SO2 0,09 kg

- NO2 0,03 kg

- CO 6,8 kg Một số khí khác 1,8 kg Gạch hỏng sau nung 1 tấn

Giải pháp Loại giải pháp Thực

hiện ngay

Cần nghiên cứu thêm

Loại bỏ Ghi chú

Sử dụng hệ thống biến tần

trong hệ thống

Thay đổi thiết bị X Để điều chỉnh lượng không khí và

thay đổi áp suất giúp tiết kiệm năng lượng, kéo dài tuổi thọ động cơ

Lắp đặt hệ thống giám sát

động cơ ở mỗi chu kì cấp

điện

Thay đổi thiết bị X Giúp cung cấp cho động cơ lượng

điện cần thiết , làm giảm lượng điện năng tiêu thụ, tăng tuổi thọ động cơ

3.ĐỀ XuẤT CÁC BiỆN PHÁP GiẢM THIỂU

Giải pháp Loại giải pháp Thực hiện

ngay

Cần nghiên cứu thêm

Loại bỏ Ghi chú

Tận dụng ánh sáng tự nhiên để

chiếu sáng cho phân xưởng, bố

trí hệ thống đèn hợp lí, thay

bằng đèn tiết kiệm năng lượng

Quản lí nội vi X Đảm bảo nhu cầu chiếu sáng,

tiết kiệm năng lượng

Thực hiện sửa chữa thiết bị, bảo

trì thiết bị

Quản lí nội vi X Nâng cao năng suất, tuổi thọ

thiết bị

Giải pháp Loại giải pháp Thực hiện

ngay

Cần nghiên cứu thêm

Loại bỏ Ghi chú

Xây dựng hệ thống quản lý năng

lượng

Quản lí nội vi X Giúp quản lí tốt năng lượng,

định mức tiêu hao năng lượng tối ưu trên từng sản phẩm

Giảm đến mức tối đa lượng

nguyên liệu thô sử dụng

Kiểm tra, giám sát quá trình

X Tiết kiệm nguyên liệu, tránh lãng

phí

3.ĐỀ XuẤT CÁC BiỆN PHÁP GiẢM THIỂU

Giải pháp Loại giải pháp Thực hiện

ngay

Cần nghiên cứu thêm

Loại bỏ Ghi chú

Đào tạo tay nghề, nâng cao ý

thức tiết kiệm cho công nhân

Quản lí nội vi X Mở lớp giáo dục nâng cao ý thức

tại lò nung, hệ thống khử bụi

Cải tiến thiết bị X Tránh ô nhiễm, giúp bảo vê môi

trường

Giải pháp Loại giải pháp Thực hiện

ngay

Cần nghiên cứu thêm

Loại bỏ Ghi chú

Cải tạo đường ống thu hồi

nhiệt lò nung cấp cho lò sấy

Cải tiến thiết bị

X Giảm thất thoát năng lượng

Cải thiện lớp cách nhiệt của lò Cải tiến thiết

bị

X Gia tăng khản năng giữ nhiệt,

tránh thất thoát nhiệt

3.ĐỀ XuẤT CÁC BiỆN PHÁP GiẢM THIỂU

Giải pháp Loại giải pháp Thực hiện

ngay

Cần nghiên cứu thêm

Loại bỏ Ghi chú

Phun nước giữ độ ẩm đất trong

quá trình ngâm ủ tại cửa nạp

điện máy cán nhào

Cải thiện quá trình

X Giữ đất ẩm trước khi vào máy

cán nhào

ngay cứu thêm

Lắp hệ thống hút xử lý bụi tại

khu phơi

Cải tiến thiết bị X Tránh ô nhiễm môi trường

Giảm thiểu những khoảng trống

ngăn cách giữa nhiên liệu và

gạch chưa nung

Cải tiến thiết bị X Giảm tiêu thụ năng lượng

Thay lò nung gián đoạn bằng lò

nung liên hoàn

Cải tiến thiết bị X Giảm lãng phí năng lượng

3.ĐỀ XuẤT CÁC BiỆN PHÁP GiẢM THIỂU

Giải pháp Loại giải pháp Thực hiện

ngay

Cần nghiên cứu thêm

Loại bỏ Ghi chú

Loại trừ ẩm cho gạch chưa nung X Giảm tiêu thụ nhiệt

Phơi khô củi đốt X Tăng khả năng đốt của củiKiểm soát nhiệt độ lửa và thời

gian nung

Kiểm soát quá trình

X Tránh lãng phí năng lượng

Giải pháp Loại giải pháp Thực hiện

ngay

Cần nghiên cứu thêm

Loại bỏ Ghi chú

Lưu trữ thông tin tiêu thụ năng

lượng

X Giúp nhà sản xuất nắm đc hiệu

quả tiết kiệm năng lượng

Đậy kín các xe chở gạch, đất Quản lí nội vi X Tránh lượng bụi, đất rơi vãi

Nước thải từ dây chuyền được

tận dụng lại để pha trộn vào đất

ngâm ủ

Tái sử dụng trong nhà máy

X Tái sử dụng nước, tránh lãng phí

Đánh GIÁ TÍNH KHẢ THI CÁC GiẢI PHÁP

Các giải pháp Yêu cầu kĩ thuật Chi phí đầu tư Lợi ích môi trường

Thấp Trung bình Cao Thấp Trung bình Cao Thấp Trung bình Cao

Thường xuyên bảo dưỡng thiết

bị

Quy định lương nước phù hợp

cho các công đoạn

Vệ sinh thường xuyên thiết bị x x x

Thu gom toàn bô chất thải rắn

NGHE