Thuyết minh biện pháp thi công trang trại bò sữa vinamilk lào ( song ngữ )

Thuyết minh biện pháp thi công trang trại bò sữa vinamilk lào ( song ngữ ) THUYẾT MINH QUÁ TRÌNH THI CÔNG Gói thầu số 12: Cung cấp, lắp đặt kết cấu thép Chuồng trại, kho tàng Dự án: Tổ hợp Trang trại bò sữa, bò thịt công nghệ cao Vinamilk – Lào Jagro GIỚI THIỆU CHUNG  Mô tả công việc: o Gói thầu số 12 cung cấp, lắp đặt kết cấu thép Chuồng trại, kho tàng gồm tổ hợp nhiều hạng mục kết cấu thép của các nhà khác nhau, tuy nhiên biện pháp lắp dựng là tương đương nên Nhà thầu chỉ đưa ra biện pháp lắp dựng của hạng mục có khối lượng và kết cấu phức tạp, các hạng mục còn lại được áp dụng tương tự. o Lắp dựng kết cấu thép các hạng mục có các đặc điểm đặc trưng sau: Kết cấu cột thép, dầm, vì kèo và xà gồ làm bằng thép. Chiều cao công trình lớn, tuy nhiên khẩu độ khung trung bình cho nên việc lắp dựng kết cấu thép cần đảm bảo tuyệt đối an toàn và chính xác.  Khung thép tiền chế bao gồm: Cột, dầm sàn, dầm kèo, giằng, bản mã liên kết, xà gồ mái, bu lông liên kết. Với năng lực và kinh nghiệm của Công ty TNHH Xây dựng và đầu tư Vicco Việt Nam Lào đảm bảo thực hiện tốt các khối lượng công việc của gói thầu, bảo đảm chất lượng và tiến độ thi công. 1. Các công tác chuẩn bị thi công Khảo sát công trường, đảm bảo có lối di chuyển thoáng đãi và vững chắc để xe tải có thể giao hàng và xe cẩu có thể hoạt động Khảo sát hướng gió để tập kết các tấm lợp và hướng lắp đặt Cần chọn lấy 1 vị trí vững chắc và khô ráo làm nơi tập kết vật tư. Vật tư cần được bảo quản tại các khu vực chỉ định dành cho từng khối nhà, và niêm yết rõ ràng vị

THUYẾT MINH QUÁ TRÌNH THI CÔNG Gói thầu số 12: Cung cấp, lắp đặt kết cấu thép Chuồng trại, kho tàng

Dự án: Tổ hợp Trang trại bò sữa, bò thịt công nghệ cao Vinamilk – Lào Jagro

GIỚI THIỆU CHUNG

 Mô tả công việc:

o Gói thầu số 12 cung cấp, lắp đặt kết cấu thép Chuồng trại, kho tàng

gồm tổ hợp nhiều hạng mục kết cấu thép của các nhà khác nhau, tuynhiên biện pháp lắp dựng là tương đương nên Nhà thầu chỉ đưa rabiện pháp lắp dựng của hạng mục có khối lượng và kết cấu phức tạp,các hạng mục còn lại được áp dụng tương tự

o Lắp dựng kết cấu thép các hạng mục có các đặc điểm đặc trưng sau:

Kết cấu cột thép, dầm, vì kèo và xà gồ làm bằng thép Chiều cao côngtrình lớn, tuy nhiên khẩu độ khung trung bình cho nên việc lắp dựngkết cấu thép cần đảm bảo tuyệt đối an toàn và chính xác

 Khung thép tiền chế bao gồm: Cột, dầm sàn, dầm kèo, giằng, bản mã liên kết,

xà gồ mái, bu lông liên kết

Với năng lực và kinh nghiệm của Công ty TNHH Xây dựng và đầu tư Vicco

Việt Nam - Lào đảm bảo thực hiện tốt các khối lượng công việc của gói thầu, bảo đảm

chất lượng và tiến độ thi công

1 Các công tác chuẩn bị thi công

- Khảo sát công trường, đảm bảo có lối di chuyển thoáng đãi và vững chắc để

xe tải có thể giao hàng và xe cẩu có thể hoạt động

- Khảo sát hướng gió để tập kết các tấm lợp và hướng lắp đặt

- Cần chọn lấy 1 vị trí vững chắc và khô ráo làm nơi tập kết vật tư Vật tư cần

được bảo quản tại các khu vực chỉ định dành cho từng khối nhà, và niêm yết rõ ràng vị

trí của từng chủng loại trong khu vựa chứa (kho) Cần đảm bảo là tiến độ cung ứng và

NOTES TO THE CONSTRUCTION PROCESS Package 12: Supply and installation of steel structures for barns and warehouses Project: Vinamilk - Lao Jagro High-tech Dairy Cow Farm Complex

o Installation of steel structures for items with the followingcharacteristics: Steel structure, beams, rafter and purlin made of steel.The building height is large, but the frame aperture is medium so theerection of steel structure should be absolutely safe and accurate

 Pre-engineered steel frames include: Columns, floor beams, roof beam,braces, link plates, roof purlin, link bolts

With the capacity and experience of Vicco Vietnam - Laos Construction andInvestment Co., Ltd, we ensure the good execution of the workload of the biddingpackage, assurance of quality and construction progress

1 Preparation work

- Investigate the construction site, make sure the path is open and firm fordelivery of truckes and operation of cranes

- Survey the wind direction to gather shingles and the direction of installation

- It is necessary to choose a solid and dry location as a gathering place forsupplies Supplies should be stored in designated areas for each building block, andmust clearly show the location of each category in the depot area (warehouse) ItBID DOCUMENT

bảo quản vật tư phải thích hợp, cũng như không được lệch lạc so với tiến độ lắp đặt và

so với tiến độ của các Nhà thầu phụ khác

- Tiến hành đăng ký vị trí đấu nối điện nước thi công trên công trường Đảm

bảo an toàn nhất để đưa các nguồn cung cấp này dẫn đến khu vực công tác

- Kiểm tra mua bảo hiểm và huấn luyện ATLĐ cho công nhân

- Kiểm tra thiết bị thi công , toàn bộ dụng cụ, thiết bị và máy móc để đảm bảo

chắc chắn tất cả thiết bị đều đáp ứng yêu cầu làm việc bình thường

2 Biện pháp tổ chức thi công

a Tổ chức thi công tổng thể: Cung cấp các bản vẽ và thuyết minh mặt bằng tổ

chức thi công thể hiện các nội dung (có bản vẽ kèm theo)

b Thuyết minh phương án bố trí, triển khai thi công các hạng mục công trình

Nhận bàn giao tim mốc từ chủ đầu tư, các điểm này sẽ là cơ sở để triển khai các công

việc trắc đạc kế tiếp và cơ sở nghiệm thu lâu dài

Làm văn bản bàn giao tim cốt được tiến hành giữa chủ đầu tư và nhà thầu

Việc thu dọn trước lúc thi công là yếu tố quyết định độ ổn định lâu dài của công

trình Giúp cho công tác trắc đạc chính xác, chú ý đảm bảo vệ sinh môi trường Trước

khi tiến hành lắp đặt công trình, Nhà thầu chúng tôi lập tổng mặt bằng thi công (BVTC)

Trên tổng mặt bằng thi công phải thể hiện đầy đủ, rõ ràng:

 Bố trí các khu vực chứa vật liệu, lán trại:

Căn cứ vào tình hình thực tế của hạng mục công trình thuộc địa bàn công

trình, để giám sát và thi công công trình có hiệu quả cao đảm bảo an toàn, an ninh trật

tự và bảo vệ môi trường cũng như tiến độ thi công của nhà thầu

Nhà thầu dự kiến mượn khu đất trống ở ngoài vị trí nhà xưởng để bố trí nơi

làm việc cho ban chỉ huy công trường, kho bãi vật tư và tập kết vật liệu

- Điện phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động liên hệ với Chủ đầu tư, cơ quan

chức năng sở tại để xin đấu nối điện thi công (làm các thủ tục, hợp đồng mua điện)

Ngoài ra còn bố trí 02 máy phát điện dự phòng 250kVA phục vụ cho thi công khi mất

điện

Để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng điện, tại cầu dao tổng bố trí tại nhà trực

should be ensured that the schedule of supply and storage of materials is appropriate,and not deviated from the installation schedule and that of other subcontractors

- Register water and electricity connection positions on the construction site.It issafest to bring these supplies to the work area

- Check insurance and organize safety training for workers

- Check construction equipment, all tools, equipment and machines to makesure all equipment meets normal working requirements

2 Construction organization measure

a Organization of general construction: Provide drawings and explanation of construction ground showing the contents (with attached drawings)

b Notes to the plan for arrangement and construction of items

Receive the centerline and benchmarks handover from the employer, these points will

be the basis for the implementation of the next survey work and long-term acceptance

Make a document of centerline, elevation/cote handover conducted betweenthe employer and the contractor

Clean up before construction is a decisive factor for the long-term stability ofthe work It helps accurate surveying, paying attention to environmental sanitation.Before the installation of the works, our Contractor sets up the General Plan(Construction drawing), the General Plan must showd fully and clearly

 Arrangement of material storage areas and tents:

Basing on the actual situation of the work item in the project area to superviseand execute the works with high efficiency, to ensure safety, order and environmentalprotection as well as construction schedule of the contractor

The contractor intends to borrow the vacant land outside the factory location toarrange a working place for the site command committee, warehouse for supplies andgathering materials

- Electricity for construction: The contractor proactively contacts with the Employer,the local functional agencies to ask for the connection of construction electricity (to carry outthe procedures and sign electricity contract) In addition, 02 backup generators of 250kVAserving construction should be arranged when power is lost

To ensure safety during the use of electricity, at the circuit breaker located inBID DOCUMENT

công trường có lắp aptômát để ngắt điện khi bị chập, quá tải

- Nước phục vụ sinh hoạt: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu tư và Cơ

quan chủ quản để xin đấu nối nguồn nước sinh hoạt Nước được lấy từ nguồn nước

gần công công trường, đầu họng nước nhà thầu lắp đồng hồ đo để xác định lượng

nước sử dụng Trong trường hợp nguồn nước sinh hoạt có sẵn tại công trường không

đủ để phục vụ sinh hoạt và thi công, chúng tôi tiến hành khoan giếng, xây dựng bể lọc

nước, dàn mưa, tiến hành kiểm định chất lượng nước đảm bảo các quy định về nước

thi công theo qui phạm

- Bãi tập kết các vật tư, cấu kiện: Được quy hoạch gần chân các hạng mục

công trình, là nơi tập kết các cấu kiện chế tạo sẵn trong xưởng Các vị trí này gần

đường thi công thuận tiện cho các phương tiện vận chuyển Khu vực này được chuẩn

bị các loại bạt che

Để bảo đảm an toàn cho khu vực thi công Nhà thầu sẽ dựng lán trại Tất cả

được bố trí gọn gàng, thuận tiện nhất cho sản xuất và không ảnh hưởng tới việc khác

của Chủ Đầu tư và Nhà thầu chính

Sau giờ làm việc Nhà thầu chỉ bố trí tổ bảo vệ ở lại công trường thực hiện

nhiệm vụ còn lực lượng cán bộ công nhân viên của Nhà thầu sẽ được bố trí hợp lý cho

việc thi công và công việc khác của Chủ đầu tư

 Vật tư, trang thiết bị:

Vật tư phần kết cấu khung chính phải được tập kết trên đầy đủ trong lòng nhà

để tổ hợp và thuận tiện cho công tác cẩu lắp Toàn bộ vật liệu phải được kê kích và

che chắn cẩn thận sao cho không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm

Thiết bị mang xuống công trường phải đảm bảo còn hoạt động tốt và an toàn

cho người sử dụng

 Nhân lực, thiết bị:

Công nhân thực hiện công tác lắp dựng phải có mặt tại công trường trước khi

vật liệu đến công trường

Toàn bộ công nhân đều phải được trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao

the duty-on house at site, a circuit breaker must be installed to disconnect the electricitywhen it is short-circuited or overloaded

- Water for domestic use: The contractor actively works with the Employer andthe governing body to apply for connecting water for daily life Water is taken from thewater source near the construction site, the plug head is installed with meter todetermine the amount of water used In case the available domestic water at theconstruction site is not enough to serve the living and construction, we conduct drillingwells, build water filtration tanks, rainwater systems, conduct water quality testing toensure compliance with regulations on construction water

- Gathering place for materials and components: It is planned near the foot ofthe work items and is a place for gathering prefabricated components in the workshop.These locations are near the construction road, convenient for transportation vehicles.This area is prepared with different types of tarpaulins

To ensure the safety of the construction area, the Contractor will set up acamp All are arranged neatly, most convenient for production and do not affect otherworks of the Employer and the Main Contractor

After working hours, the Contractor will only arrange the security team to stay

at the construction site to perform the task while the Contractor's staff will be properlyarranged for construction and the Employer's other works

 Supplies, equipments:

Materials of the main frame structure must be gathered in the house toassemble and convenient for installation All materials must be carefully arranged andshielded so as not to affect product quality

Equipment brought to the site must be ensured in good working conditions andsafe for users

 Human resources and equipment:

Workers performing the installation and erection must be present at theconstruction site before materials arrive at the site

All workers must be fully equipped with labor protection equipment such asBID DOCUMENT

động như: Quần áo bảo hộ, giầy, mũ cứng….

Khi làm việc trên cao phải đảm bảo dây an toàn luôn được móc vào vị trí chắc

chắn để khi xảy ra bất kỳ sự cố nào vẫn luôn giữ được an toàn cho người lao động

Phải được phổ biến về an toàn lao động và nội quy công trường trước khi bắt

đầu triển khai công việc

Một số máy móc, thiết bị chính sử dụng cho công trình dùng trong việc lắp

dựng khung

+ Cẩu 12- 25T số lượng 02 cái

+ Cẩu tự hành 05 tấn 03 cái

+ Giàn giáo thép: 35 bộ

+ Xe đẩy tôn trên mái: 03 bộ

+ Thang thép lên mái: 03 bộ

+ Thiết bị kiểm tra lực siết: 01 cái

+ Dây an toàn 2 móc: 150 cái

Chỉ huy công trưởng: 01 cán bộ

Cán bộ kỹ thuật thi công: 05 cán bộ

Công nhân lắp dựng: 100 đến 150 công nhân thợ lành nghề

 Cẩu hạ hàng và chuẩn bị lắp dựng:

- Toàn bộ vật tư được vận chuyển đến công trường trước khi lắp dựng ít nhất

01 ngày, việc cẩu hạ hàng được sử dụng bằng cẩu tự hành hoặc cẩu chuyên dụng do

nhà thầu tự chuẩn bị Sau khi việc hạ hàng hoàn tất tiến hành công tác vệ sinh, kết cấu

protective clothing, shoes, hard hats, etc

When working on a high place, make sure the safety belt is always hooked into

a firm position so that when any incident occurs, it is always safe for workers

Regulations on labor safety and site rules must be disseminated beforecommencement of work

A number of main machines and equipment used in erecting frames:

+ Crane 12- 25T: 02 cranes + Self-propelled cranes 05 tons: 03 cranes+ Steel scaffolding: 35 sets

+ Roof trolley: 03 sets+ Steel ladder to the roof: 03 sets+ Testing equipment for tightening force: 01 piece+ Seat belts with 2 hooks: 150 pieces

+ Clothing of labor protection: 150 sets+ Hard hat: 150 pieces

+ Lifesaving cables D8-D10: 1.000m+ Safety nets: 1.000m2

+ Personal safety protection+ Sledgehammer, wrench, fix spanner: synchronizedManpower for the construction site:

General manager: 01 personSite manager: 01 personConstruction technician: 05 personsInstallation workers: 100 to 150 skilled workers

 Crane for unloading and preparing for erection::

- All supplies are transported to the construction site at least 01 day beforeerection, the unloading are carried out by self-propelled cranes or specialized cranesprepared by the contractor themselves After the unloading is completed, the cleaning,BID DOCUMENT

và tổ hợp.

- Các cấu kiện không được lắp đặt trực tiếp lên mặt nền nhà xưởng mà phải

được đặt trên gỗ kê cách mặt đất tối thiểu 10cm

- Các cấu kiện chưa lắp dựng đến ngay phải được che phủ bằng bạt nhựa

- Cẩu thực hiện việc lắp dựng phải đảm bảo đủ tải, đủ tầm với và còn trong

thời gian được phép vận hành (có giấy phép đăng kiểm còn thời hạn)

- Công nhân lái cẩu phải có chứng chỉ vận hành thiết bị do cơ quan có thẩm

quyền cấp

3 Biện pháp thi công các công tác gia công, lắp dựng

 CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO

Công nghệ sản xuất kết cấu thép khung nhà thép tiền chế được tiến hành theo một quy

trình chế tạo như sau:

Vật tư => Gia công phôi => Gá lắp dựng hình => Hàn tổ hợp, lắp ráp => Làm sạch,

hoàn thiện, nhúng mã kẽm => Xuất xưởng

Qua mỗi giai đoạn gia công đều được nghiệm thu chuyển bước

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KẾT CẤU THÉP

structure and combination work shall be conducted

- The components must not be installed directly on the factory floor but must beplaced on a wooden board at least 10cm away from the ground

- Unassembled components must be covered with plastic tarpaulin

- The crane carrying out the erection must ensure adequate load, reach andwithin the permitted operating time (with valid registration permit)

- Crane drivers must have a device operating certificate issued by a competentauthority

3 Construction measures of processing and installation works

Each processing stage is checked and transferred to the next step

STEEL STRUCTURE PRODUCTION LINE

Supplies/material

Semi-finished products

Vật tư

a Công tác gia công chế tạo kết cấu thép

 Chuẩn bị vật liệu:

- Nguyên liệu chính: Các loại thép tấm, thép hình, tôn lợp, xà gồ theo đúng tiêu chuẩn

thiết kế

- Nguyên liệu phụ: Que hàn, thuốc, dây hàn, ôxy + gas, sơn

Căn cứ vào bản vẽ thiết kế các sản phẩm, nhiệm vụ của công đoạn này là xác định

a Machining and fabrication of steel structures

Overall assembly - Testing - Calibration

Automatic, CO2 welding

semi-finished products

Ex-factory

Fix on specializedmachine

Pack and labelLắp ráp tổng thể - Kiểm tra – Hiệu chỉnh

Punch and drill

Clean, dipp galvanized

Bao kiện, nhãn mácXuất xưởng

Processing workpiece (Beam cutting machine - Automatic cutting

machine)

Lắp ráp bán thànhphẩm

kích thước phôi chuẩn, lấy dấu chính xác và đảm bảo tiết kiệm nhất trên các tấm thép

tiêu chuẩn 1.5 x 6m, hoặc thép U, I, L…

 Gia công phôi

Sau khi lấy dấu các loại thép được đưa sang gia công cắt phôi và tạo hình Tuỳ theo

yêu cầu của sản phẩm mà có các hình thức gia công phù hợp:

- Cắt thép tấm trên Máy cắt hơi CNC nhiều mở: Các tấm thép có kích thước 1,5m x6m

được đưa vào máy Máy có bộ phận điều khiển để có thể cắt thép theo chiều rộng

mong muốn

- Cắt thép góc trên máy cắt đột hoặc máy cưa

- Những thép hình cỡ lớn: Cắt bằng máy cắt O2 + gas tự động

- Gia công cơ khí: căn cứ vào bản vẽ thiết kế và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm các

chi tiết phôi liệu sau khi được cắt tạo hình có thể phải qua các khâu gia công cơ khí để

khoan, tiện, mài…

- Tất cả các chi tiết sau khi cắt phôi đều được mài làm cùn bavia, cạnh sắc trước khi

đưa sang nguyên công gá tổ hợp

 Hàn tổ hợp, lắp ráp

Đây là công đoạn chính của quá trình sản xuất, gồm 5 bước cơ bản

Bước 1: Các chi tiết bản bụng và cánh dầm được gá lắp trên máy gá và hàn đính tự

động HG-1800II

Bước 2: Hàn tổ hợp dầm thép trên máy hàn tự động chuyên dùng dưới lớp thuốc bảo

vệ hoặc hàn bằng máy hàn CO2, tuỳ theo đặc điểm và yêu cầu của mối hàn

Bước 3: Chuyển kết cấu đã hàn tổ hợp sang công đoạn nắn thẳng bằng máy nắn

chuyên dụng

Bước 4: Sau khi đã nắn chỉnh các kết cấu hàn tổ hợp, tiến hành gá, hàn hoàn thiện các

bản mã liên kết, kiểm tra độ chính xác của cấu kiện

Bước 5: Lắp ráp tổng thể kết cấu và thiết bị, kiểm tra theo thiết kế, hoàn thiện và tinh

chỉnh sản phẩm, đối với kết cấu có kích thước, khẩu độ lớn sau khi hoàn thiện sẽ được

size of the standard workpieces, get the correct marks and ensure the most economical

on standard steel sheets 1.5 x 6m, or steel U, I , L

- Cutting angle steel on gouging machine or sawing machine

- Large-sized steel: Cut by automatic O2 + gas cutter

- Mechanical processing: Based on the design drawings and technical requirements ofthe product, the workpiece details after being cut and shaped may need to go throughmechanical processing stages for drilling, turning, grinding

- All the details after cutting the embryo are sharpened to blunt burr, sharp edgesbefore being moved to composite fixture

 Composite welding and assembly

This is the main stage of the production process consisting of 5 basic steps:

Step 1: The web plate and beam ribs are mounted on the HG-1800II automaticwelding and fixing machine

Step 2: Composite welding of steel beams on special automatic welding machine underthe protective layer or welding with CO2 welding machine, depending on thecharacteristics and requirements of the welded joints

Step 3: Transfer the combined welded structure to the straightening stage by aspecialized straightening machine

Step 4: After correcting the composite welding structures, fix and weld to finish the linkgusset plate, check the accuracy of the components

Step 5: Overall assembly of structures and equipment, testing according to design,finishing and correcting products For structure with large size and aperture afterBID DOCUMENT

tách thành nhiều đoạn để thuận lợi trong vận chuyển, sau đó sẽ được khuếch đại lắp

đặt tại công trình

Tất cả được tuân theo quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt của nhà máy

và TCVN 170:2007- Kết cấu thép: Gia công, lắp ráp và nghiệm thu

b Công tác mạ kẽm kết cấu thép

Sản phẩm kết cấu sau khi được kỹ thuật và giám sát A nghiệm thu đạt các yêu

cầu thông số kỹ thuật được chuyển sang công đoạn làm sạch bề mặt trước khi nhúng

mã kẽm Tại xưởng này có máy phun hạt kim loại (máy phun bi) làm sạch bề mặt kết

cấu theo yêu cầu thiết kế

Sản phẩm kết cấu sau khi được kỹ thuật nghiệm thu đạt các yêu cầu thông số

kỹ thuật được chuyển sang công đoạn làm sạch bề mặt trước khi nhúng mã kẽm Tại

xưởng này có máy phun hạt kim loại làm sạch bề mặt kết cấu theo yêu cầu thiết kế

Các xỉ kim loại hàn còn sót lại sau khi làm sạch bằng thiết bị phun hạt kim loại

sẽ được đục loại bỏ sau đó thổi sạch bằng khí nén áp lực cao trước khi nhúng mã

kẽm

Trong vòng 4h sau khi làm sạch bề mặt phải tiến hành nhúng mã kẽm Sau khi đủ thời

gian theo quy trình nhúng mã kẽm Kiểm tra lần cuối và viết phiếu nghiệm thu trước khi

xếp bao kiện

Toàn bộ số lượng kết cấu, chi tiết, thiết bị và phụ kiện đi kèm được liệt kê ghi

số ký hiệu đầy đủ trong tài liệu hướng dẫn lắp đặt, sử dụng Các chi tiết lẻ như bu lông

liên kết, ốc vít… được đóng bao kiện theo từng chủng loại, số lượng, quy cách Các

khung nhà sản xuất theo tiêu chuẩn có thể đóng kiện, sắp xếp theo thứ tự cẩu chuyển

Đối với những thiết bị đơn lẻ, thì tập hợp đồng bộ từng cùm thiết bị theo thiết kế

 Tất cả được tuân theo quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt của nhà máy’

c Công tác thi công lắp dựng bulong neo, khung kèo, giằng mái

Trình tự thi công như sau:

 Tập kết hàng hoá tại mặt bằng công trường

finishing, it will be separated into many sections to facilitate transportation, then it will

be installed at site

All are in compliance with the factory's strict quality management process and TCVN170: 2007- Steel structure: Fabrication, assembly, check and acceptance

b Galvanized steel structure

Structural products, after being checked and accepted by technician andsupervisor A, which meet technical requirements, are transferred to the surface cleaningstage before dipping galvanized There is a metal particle blasting machine (ball blastingmachine) in this workshop to clean the structure surface according to design requirements

Structural products, after being checked and accepted by technician, whichmeet technical requirements, are transferred to the surface cleaning stage beforedipping galvanized There is a metal particle blasting machine in this workshop to cleanthe structure surface according to design requirements

Welded metal slag left over after cleaning with metal atomizing device will bechiseled and removed then blown with high pressure compressed air before dippinggalvanized

Within 4 hours after cleaning the surface to conduct dipping After sufficienttime following dipping procedure, final check and write acceptance note before packing

All the number of structures, details, equipment and accessories included arelisted with the full symbol number in the manual for installation and use The otherdetails such as link bolts, screws are packed in each type, quantity and specification.The standard manufacturer frame can be baled, arranged in hoisting order Forindividual devices, each set of devices shall be collected synchronously according tothe design

 All processes are subject to strict quality management procedures of the factory

c Construction and installation of anchor bolts, truss frames, roof bracing

The order of construction is as follows:

 Gathering goods at the construction siteBID DOCUMENT

 Lắp dựng cột

 Lắp dựng vì kèo khung nhà xưởng, lắp dựng hoàn thiện các kết cấu phụ như

giằng, xà gồ, máng xối Vệ sinh trước khi lợp tôn

 Lợp tôn mái và tôn bao che

c.1 Biện pháp thi công chi tiết:

c.1.1 Trắc đạc:

- Định vị và lấy cốt chiều cao : Sau khi nhận bàn giao mặt bằng, tiến hành đo đạc bằng

máy định vị ( máy thủy bình, máy kinh vĩ, máy toàn đạc ) Xác định cốt cao so với toàn

mặt bằng và khu vực thi công

- Thành lập lưới khống chế cho công trình Đặt mốc thi công cho công trình để theo dõi

toàn bộ quá trình thi công

c.1.2 Lắp dựng bu lông neo

* Công tác chuẩn bị:

Toàn bộ bu lông neo trước khi lắp phải được kiểm tra chính xác, kiểm tra ren

xem có bị hỏng ren hay không, và được vệ sinh sạch sẽ trước khi lắp đặt

Kiểm tra mã dưỡng trước khi cho định vị bu lông, đảm bảo không cong vênh,

móp méo

* Lắp đặt bu lông neo:

- Lắp đặt giàn giáo chuẩn bị cho công tác thi công lắp đặt bu lông neo

- Kiểm tra, định vị tim, cốt trong mỗi cụm và các cụm theo bản vẽ thiết kế lắp dựng Sử

dụng máy kinh vĩ, máy thuỷ bình hoặc máy toàn đạc điện tử để thực hiện

- Bu lông sau khi được định vị đúng vị trí trong bản dưỡng bu lông, dùng thép tròn D8

hoặc D10 hàn cố định tạm cụm bu lông với thép chủ trong dầm, cột

- Bu lông neo phải được đặt vuông góc với mặt chịu lực thiết kế lý thuyết (mặt bản mã

đế kèo)

- Sau khi căn chỉnh xong, cố định chắc chắn các cụm bu lông với thép chủ, với ván

khuôn để đảm bảo bu lông không bị chuyển vị, dịch chuyển trong suốt quá trình đổ bê

 Erection of columnsErection of factory frame rafter, finishing auxiliary structures such as bracing,purlins, gutters Cleaning before covering corrugated iron

 Roofing and covering corrugated iron

c.1 Detailed construction measure:

c.1.1 Surveying:

- Positioning and taking elevation: After receiving the ground handover, conductmeasurement by locator (hydro-level machine, theodolite machine, total station machine).Determine the high level compared to the whole ground and construction area

- Establish a control grid for the project Set construction landmarks to monitorthe entire construction process

c.1.2 Installation of anchor bolts

* Preparation:

All anchor bolts before installation must be checked correctly, check screwswhether they are broken or not, and be clean before installation

Check before positioning the bolts, making sure they are not warped or dented

* Installation of anchor bolts:

- Install scaffolding to prepare for the installation of anchor bolts

- Check, locate the centerline and cote in each cluster and clusters according to theerected design drawings Use theodolite, hydro-level machine or total station toperform

- Bolts after being positioned in the bolt curing plate, using D8 or D10 round steel totemporarily fix bolt clusters to the main steel in beams and columns

- Anchor bolts must be placed perpendicular to the theoretical design load bearingsurface (Gusset plate surface)

- After the alignment is completed, then firmly fix bolt clusters to the main steel, to theformwork to ensure that the bolts are not displaced and moved during the process ofBID DOCUMENT

- Dùng ni lông hoặc bạt để bọc bảo vệ ren bu lông móng khi đã lắp dựng xong để tránh

bị hỏng ren khi đổ bê tông

- Lập bảng kiểm tra, nghiệm thu mặt bằng tim, cốt bu long móng đã lắp dựng

Yêu cầu về sai số cho phép trong lắp đặt bu lông móng:Sai lệch vị trí so với quy định Sai số cho phép

Sai lệch khoảng cách từ tim đến tim trong một cụm bu

lông

<= 3mmSai lệch khoảng cách từ tim đế tim trong hai cụm bu lông

cạnh nhau

<= 6mmSai lệch khoảng cách từ tim một cụm bu lông đến

đường tim trục công trình đi qua riêng cụm bu lông đó

<= 3 mm

c.1.3 Lắp đặt khung nhà

a Phương pháp lắp ghép

Đây là công trình kết cấu thép có khẩu độ lớn, với nhân lực, phương tiện hiện

có và kinh nghiệm nhà thầu, nhà thầu lựa chọn phương pháp lắp ghép đồng bộ với ưu

điểm tiết kiệm đường di chuyển của cần trục và đẩy nhanh được tiến độ thi công

b Lắp dựng cột thép

* Công tác chuẩn bị

Trước khi lắp dựng cột, kiểm tra lại vị trí của các móng, mặt tựa và bu long

neo, kiểm tra vị trí móng bằng máy trắc địa đúng cao độ thiết kế trong móng bê tông

Cột vận chuyển đến hiện trường được bố trí trong miền hoạt động của cần trục

lắp ghép, cột được đặt nằm trên các khúc gỗ kê, đầu cột cao hơn chân khoảng 15cm

Trên thân cột và chân đế vạch sẵn những đường tim và dấu cao trình để sau

này kiểm tra vị trí của cột Trên cột lắp sẵn các thang và sàn công tác để thực hiện liên

kết dầm và dàn mái sau này

- Cáp nâng:

pouring concrete

- Use nylon or tarpaulin to protect screw, foundation bolts after erection to avoiddamage of screw when pouring concrete

- Make a checklist, acceptance of center and cote of installed foundation bolts

Requirement on permissible errors in the installation of foundation bolts:

Error in the distance from the heart to the heart in acluster of bolts

<= 3mmError in the distance from the heart to the heart in two

side-by-side clusters of bolts

<= 6mmError in the distance from the heart of a bolt cluster to

the central line of the work axis go through that boltcluster

b Installation of steel columns

* Preparation

Before installing the column, check the position of foundation, supports andanchor bolts, check position of foundation with the surveyor at the design elevation inthe concrete foundation

Column transported to the site is arranged in the working area of theassembled crane, the column is placed on the log, the head is about 15cm higher thanthe leg

On the body of the column and base are drawn with centerline and elevationmarks to later check the position of the column On the columns are installed laddersand working platforms to carry out beam connection and roofing later

- Lifting cable:

BID DOCUMENT

Theo tính toán khối lượng cấu kiện ở trên thì khối lượng lớn nhất, theo tính

toán là: 1.600kg (bao gồm cấu kiện nặng nhất và các dụng cụ neo đỡ, treo buộc)

=> Trong quá trình thi công có thể sử dụng 1 trong 2 loại cáp sau:

Nhà thầu dùng cần trục loại xe cẩu cần đẩy thuỷ lực 20- 25T cẩu lắp cột theo

phương pháp kéo lê, cáp treo buộc ở ngang dưới đầu cột, chỗ buộc có đệm gỗ hoặc

cao su để dây cáp không bị uốn gẫy Cần trục nâng đầu cột lên cao, trong khi đó chân

cột được kéo lê trên nền Khi cột được nâng lên và đứng thẳng thì cũng đúng trên vị trí

lắp, từ từ hạ cột vào vị trí bu lông chờ

Kiểm tra độ thẳng đứng của cột bằng dọi từ theo các đường tim đã ghi sẵn

trên cột

Nhà thầu dự kiến dùng 01 cần trục để lắp cột và kèo

Sau khi đã kiểm tra tim, cốt của cột xong thì xiết chặt bu lông neo đảm bảo giữ

cột đứng ổn định tạm nhưng đồng thời phải dùng dây neo cột dọc hàng cột, các dây

neo cố định vào các cọc neo và các móng bên cạnh

Lắp cột trục (1) trước, tiếp đến lắp cột trục (2), (3)…

c Lắp đặt hệ giằng cột

According to the calculation of the above component weight, the biggest weight iscalculated to be: 1,600kg (including the heaviest component and supporting devices)

=> During the construction process, one of the following 2 cables may be used:

S1 Choose a flexible cable with a structure 6x37+1 with following parameters:

+ Cable diameter: d = 20mm+ Cable weight: q = 1.65kg/m+ Force breaking the cable fiber: Nkđ = 22,700kg+ Tensile strength of steel: R = 162kg/mm2S2 Choose fabric cable with following parameters:

+ Cable breadth: B = 100mm+ Straight lifting capacity: Q = 4,000kg+ Force breaking the cable fiber: Nkđ = 24,000kg

* Erect columns to foundation:

Column with the largest weight of 1,600kg

The contractor uses a 20-25T hydraulic crane to hoist the column using thedrag method, the hanger cable is tied horizontally below the head of the columninserted wooden or rubber backing so that the cable does not bend The crane lifts thehead of the column, while the foot of the column is dragged on the platform When thecolumn is lifted and upright, it is also exact on the mounting position, slowly loweringthe column to position of the waiting bolt

Check the verticality of the column by plumb-line according to the center-linesindicated on the column

The contractor expects to use 01 crane to install the column and rafter

After checking the center-lines and cote of the column, tighten the anchor bolts

to ensure the temporary stability of the column, but at the same time use anchor tiesalong column, the anchor ties fix to anchor poles and adjacent foundations

Install pillar (1) first, then install pillars (2), (3)…

c Installation of column bracing system

BID DOCUMENT

Sau khi lắp dựng một gian cột Tiến hành căn chỉnh tim cốt, độ thẳng đứng của

cột Tiến hành lắp hệ giằng theo thiết kế, đảm bảo độ ổn định của nhà

d Lắp dựng dầm và kèo:

* Công tác chuẩn bị:

Trước khi lắp dựng dầm, vì kèo, kiểm tra lại vị trí tim trục, cao độ của bu lông

đỉnh cột bằng máy trắc địa đúng theo thiết kế

* Tính toán, chọn cẩu lắp dựng:

- Trọng lượng kèo lớn nhất: Trọng lượng lớn nhất một hệ dầm vì kèo sau khi khuyếch

đại là 5.600kg Căn cứ vào thực tế thi công, Nhà thầu chọn phương tiện cẩu và thiết bị

cẩu như sau:

- Cáp nâng:

Theo tính toán khối lượng cấu ở trên thì khối lượng lớn nhất, theo tính toán là: 5.600kg

(bao gồm cấu kiện nặng nhất và các dụng cụ neo đỡ, treo buộc)

=> Trong quá trình thi công có thể sử dụng 1 trong 2 loại cáp sau:

E1 Chọn cáp mềm cấu trúc 6x37+1 có các thông số:

+ Đường kính cáp: d = 20mm

+ Trọng lượng mét dài cáp: q = 1,65kg/m

+ Cường độ chịu kéo của sợi thép: R = 162kg/mm2

E2 Chọn cáp vải có thông số:

+ Bản rộng cáp: B = 100mm

+ Sức nâng thẳng: Q = 4.000kg

+ Lực làm đứt dây cáp: Nkđ = 24.000kg

- Chọn cẩu trục:

Chọn cẩu trục 12-25T có các thông số như sau (theo tài liệu đính kèm) đáp ứng các

điều kiện lắp dựng dầm vì kèo

* Cẩu lắp dầm, vì kèo:

Sau khi kiểm tra các thiết bị an toàn, tiến hành lắp dầm, vì kèo từ dầm hồi, sau

After erecting a column space Proceed with aligning the center-line and cote, verticality

of the column Carry out the installation of bracing systems according to the design,ensuring stability of building

d Installation of beams and rafter:

* Preparation:

Before installation of beam and rafter, re-check the position of the heart of theshaft, elevation of the top bolt by geodimeter according to the design

* Calculation and selection of crane:

- The largest weight of a rafter: The largest weight of a rafters system after amplification

is 5,600kg Based on the construction reality, the contractor chooses the crane andequipment as follows:

- Lifting hoist:

According to the calculation of the crane weight above, the largest weight is: 5,600kg(including the heaviest component and anchoring, hanging devices)

=> During the construction process, one of the following 2 cables may be used:

S1 Choose a flexible cable with a structure 6x37+1 with following parameters:

+ Cable diameter: d = 20mm+ Cable weight: q = 1.65kg/m+ Tensile strength of steel: R = 162kg/mm2S2 Choose fabric cable with following parameters:

+ Cable breadth: B = 100mm+ Straight lifting capacity: Q = 4,000kg+ Force breaking the cable fiber: Nkđ = 24,000kg

- Selection of crane:

Select crane 12-25T with the following parameters (according to the attacheddocument) to meet the conditions of erecting rafter

* Erecting beam and rafter:

After checking safety equipment, proceed to install beam and rafter from springBID DOCUMENT

s

khi cẩu lắp dầm, kèo vào đúng vị trí thiết kế, dầm được cố định tạm bằng các dây neo,

các dây neo này một đầu buộc vào dầm kèo, một đầu neo xuống móng và các cọc

neo, bắt bu lông cố định tạm, tiếp đó lắp đến kèo thứ 2 Sau khi lắp kèo thứ 2 phải tiến

hành liên kết kèo đó vào kèo lắp trước các toàn bộ các thanh xà gồ mái, các thanh

giằng mái, thanh chống kèo

Kiểm tra toàn bộ kích thước gian cứng đạt yêu cầu thì tiến hành siết chặt bu

lông cố định các bộ phận, sau đó mới được tháo dỡ các dây neo của dàn đầu tiên Các

phần tiếp theo chỉ cần liên kết vào các phần đã lắp trước bằng các thanh xà gồ, giằng

tạm

Toàn bộ bu lông liên kết phải được xiết chặt đảm bảo đủ lực Bảng tra lực xiết

theo bảng sau đây:

Check the whole size of the rigid space meet the requirements, then tighten thebolts to fix the parts, then remove the anchor ties of the first rig The next sections onlyneed to link to the pre-assembled parts with purlin bars and temporary braces

All connecting bolts must be tightened to ensure sufficient force Table oftightening force is as follows:

Boltsize

A/F(mm)