Vậy nên, chúng tôi quyết định thực hiện đề tài, dựa trên mục tiêu lựa chọn được địa điểm xây dựng nhà máy, đồng thời bố trí được mặt bằng sản xuất hiệu quả, tối ưu hóa vị trí thiết bị, v
Trang 1LỜI CẢM ƠN
Đồ án môn học là một trong những học phần quan trọng trong chương trình đào tạo tại trường đại học Đồ án môn học giúp sinh viên có thời gian nghiên cứu, hệ thống lại những kiến thức đã học và biết cách áp dụng những kiến thức đó vào đề tài của mình Đó không chỉ là sản phẩm của cả một qua trình phấn đấu lâu dài, nỗ lực nghiên cứu của sinh viên mà còn là thành quả tốt đẹp của sự giúp đỡ, hợp tác từ nhiều phía Để đồ án được hoàn thành tốt, sự chỉ bảo, hướng dẫn của Thầy, Cô; sự quan tâm, chăm sóc của gia đình; sự nhiệt tình giúp đỡ chân thành của bạn bè, đóng vai trò hết sức qua trọng trong quá trình thực hiện
đồ án
Riêng bản thân chúng tôi cũng đã nhận được rất nhiều sự giúp đỡ hữu ích Vì vậy, khi đã hoàn thành
đồ án này, chúng tôi xin chân thành gửi lời cảm ơn đến:
- Quý Thầy, Cô trong Bộ môn Quản lý công nghiệp – Khoa Công Nghệ đã tận tình giảng dạy, truyền đạt những kiến thức quý báu và bổ ích trong suốt thời gian học tập
- Thầy Nguyễn Thắng Lợi đã trực tiếp hướng dẫn, truyền đạt những kiến thức hữu ích liên quan đến môn “Thiết kế vị trí mặt bằng” làm nền tảng để chúng tôi thực hiện, hoàn thành tốt đồ án này
- Gia đình, bạn bè, anh chị đã luôn đồng hành, giúp đỡ, đóng góp ý kiến, động viên chúng toi trong quá trình thực hiện đồ án
Xin chân thành cảm ơn!
Nguyễn Đạt Nguyễn Yến Nhi
Trang 2TÓM TẮT
Công ty TNHH Tỷ Bách là một công ty có kinh nghiệm lâu năm trong sản xuất các sản phẩm về giày thể thao Trong những năm gần đây công ty đã không ngừng phát triển, tình hình hoạt động ngày càng khả quan, chính vì thế công ty đã quyết định mở rộng quy mô sản xuất, phát triển lĩnh vực này Vậy nên, chúng tôi quyết định thực hiện đề tài, dựa trên mục tiêu lựa chọn được địa điểm xây dựng nhà máy, đồng thời bố trí được mặt bằng sản xuất hiệu quả, tối ưu hóa vị trí thiết bị, vật tư, con người, cơ sở hạ tầng… nâng cao năng suất sản xuất
Thực hiện đề tài “Thiết kế vị trí mặt bằng cho nhà máy sản xuất giày thể thao” với mục tiêu lựa
chọn và sắp xếp một mặt bằng phù hợp đảm bảo dụng hiệu quả không gian, sử dụng hiệu quả nhân lực Để đạt được mục tiêu để ra, việc đầu tiên là lược khảo các tài liệu, các bài báo nước ngoài liên quan đến đề tài Tiếp đến, tìm hiểu cơ sở lý thuyết của các phương pháp sử dụng trong việc lựa chọn vị trí nhà máy, cân bằng chuyền Tìm hiểu tổng quan về công ty, các địa điểm tiềm năng để xây dựng nhà máy Từ đó, dùng phương pháp trọng số đơn giản để chọn ra địa điểm xây dựng phù hợp Đồng thời, thu thập thông tin về các máy móc, thiết bị dùng trong sản xuất, quy trình sản xuất, thời gian sản xuất ở từng công đoạn để xây dựng được bài toán cân bằng chuyền bằng phương pháp RPW, bố trí được mặt bằng cho nhà xưởng
Kết quả của đề tài, chúng tôi đã tìm ra vị trí xây dựng nhà xưởng phù hợp và cách bố trí mặt bằng hợp lý Bên cạnh đó còn đề xuất những kiến nghị nhằm khắc phục những hạn chế trong đề tài và mở rộng
đề tài
Trang 3NỘI DUNG ĐỀ TÀI
1 Giới thiệu:
1.1 Đặt vấn đề:
Theo số liệu thống kê của Tổng cục Hải quan, tổng trị giá xuất khẩu nhóm hàng giày dép các loại của các doanh nghiệp Việt Nam tăng liên tục qua các năm, cụ thể trong năm 2013 là 8,4 tỷ USD; trong năm 2014 là 10,3 tỷ USD; trong năm 2015 là 12 tỷ USD, trong năm 2016 đạt 13 tỷ USD, và trong năm 2017 đạt 14,6 tỷ USD, tăng 12,3% so với năm 2016 Số liệu thống kê mới nhất phổ biến ngày 08/03/2018 của Tổng cục Hải quan ghi nhận tổng kim ngạch xuất khẩu hàng giày dép 2 tháng từ đầu năm 2018 sơ bộ đạt 2,25 tỷ USD, tăng 10,8% so với kết quả thực hiện của cùng
kỳ năm trước Ngành da giày đặt mục tiêu đạt kim ngạch xuất khẩu đạt 21,5 tỷ USD năm 2019, giữ vững tốc độ tăng trưởng 10% Hiện ngành da giày Việt Nam đã xuất khẩu tới hơn 100 nước, giữ vị trí thứ 2 về xuất khẩu trên thế giới, trong đó 50 nước có kim ngạch xuất khẩu trên 1 triệu USD và
là một trong những ngành có đóng góp quan trọng cho phát triển kinh tế đất nước
Với nhu cầu trong nước và xuất khẩu ngày càng tăng cao, ngành sản xuất giày dép đang phát triển với tốc độ nhanh chóng Vì vậy các công ty, doanh nghiệp có định hướng xây dựng thêm nhà máy mới Nhận thấy được tính quan trọng của vấn đề nên chúng tôi đã quyết định thực hiện đồ
án về chủ đề “Thiết kế vị trí mặt bằng cho nhà máy sản xuất giày thể thao” nhằm nâng cao chất
lượng sản phẩm, năng suất lao động và có các giải pháp cải thiện về mặt bằng trong dây chuyền sản xuất giày
1.2 Lược khảo tài liệu:
Qua tìm hiểu và nghiên cứu, chúng tôi cũng tìm được những đồ án về các đề tài liên quan
ở nhiều khóa trước, có thể kể đến như:
+ Johannes Fisel et al.(2019) đã có bài báo “Sự thay đổi và linh hoạt của cân
bằng dây chuyền lắp ráp là một vấn đề tối ưu hóa đa mục tiêu” Bài báo đã sử
dụng các phương pháp dựa trên các kịch bản, các thành phần tiềm năng trong tương lai của hỗn hợp biến thể được nghiên cứu để nêu lên ý nghĩa kết quả cho hệ thống lắp ráp được rút ra Kết quả của phương pháp được trình bày là một cấu hình cân bằng dây chuyền lắp ráp tối ưu, để thể hiện khả năng ứng dụng thực tế của nó, một trường hợp sử dụng trong cân bằng dây chuyền lắp ráp ô tô được trình bày
+ Armin Klausnitzer và Rainer Lasch (2019) đã có bài báo “Bố trí mặt bằng và
tối ưu vật liệu” Bài báo trình bày hai mô hình được sử dụng: một công thức lập
trình tuyến tính số nguyên hỗn hợp để cạnh tranh các vấn đề bố cục có kích thước nhỏ, bao gồm các điểm xử lý vật liệu, thiết kế đường dẫn và một mô hình thứ hai
sẽ được thực hiện thay vì các đường dẫn, đó là khía cạnh thiết kế hiếm khi được xem xét trong các tài liệu liên quan Kết quả chỉ ra rằng quy hoạch và thiết kế tích hợp của mạng là một tiềm năng lớn chưa được khai thác để thiết kế bố cục và quy trình lập kế hoạch
+ Haile Sime et al (2019), đã có bài báo “Tính khả thi của việc sử dụng mô phỏng
kỹ thuật để cân bằng dây chuyền trong ngành may mặc” Phương pháp được
sử dụng trong bài báo là mô phỏng máy tính cho phép người ta quản lý bản chất ngẫu nhiên của các biến hệ thống Các kết quả thử nghiệm đã chỉ ra rằng các kỹ thuật mô phỏng máy tính có thể được sử dụng để phân tích hệ thống hiệu quả trong
Trang 4+ Jordi Pereira và Eduardo Álvarez-Miranda (2019) đã có bài báo “Một cách
tiếp cận chính xác cho vấn đề cân bằng dây chuyền lắp ráp” Bài báo đã trình
bày về việc giải quyết vấn đề, một số giới hạn thấp hơn, quy tắc thống trị và quy trình liệt kê được đề xuất, các phương pháp này được thử nghiệm trong một thí nghiệm tính toán bằng các cách khác nhau Kết quả của thí nghiệm cho thấy phương pháp có thể giải quyết các trường hợp lớn hơn trong thời gian chạy ngắn hơn, các kết quả nêu bật thực tế là có thể giảm số lượng phí bổ sung (trạm)
+ Alexandre Dolgui và Evgeny Gafarov (2017) đã có bài báo “Những ý tưởng
mới trong cân bằng dây chuyền” Bài báo trình bày hai cách khác thường được
đề xuất để ước tính mức độ phức tạp của các vấn đề là giảm biểu đồ ưu tiên cho một mặt phẳng và chuyển đổi vấn đề sang vấn đề tối đa hóa, chỉ ra cách các kỹ thuật được sử dụng và tại sao chúng hữu ích cho việc phân tích các trường hợp về vấn đề cân bằng dây chuyền lắp ráp Kết quả là thời gian chu kỳ được cố định và giảm thiểu số lượng trạm đến tối thiểu
Các nghiên cứu trên đã phân tích chi tiết các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình chọn đặt nhà máy, các phương pháp hỗ trợ định vị doanh nghiệp, nêu rõ các yếu tố quan trọng của một dây chuyền làm việc và nguyên tắc cần phải tuân thủ, các hình thức cũng như phương pháp bố trí mặt bằng sản xuất Tuy nhiên vẫn chưa đưa ra được một quy trình cải tiến cũng như thiết kế một dây chuyền hoàn chỉnh
1.3 Mục tiêu của đề tài:
- Giảm thời gian sản xuất, thời gian phục vụ khách hàng, loại bỏ lãng phí
- Thuận tiện trong việc di chuyển, sắp đặt nguyên vật liệu, sản phẩm hay con người
- An toàn, tăng chất lượng phục vụ, tiện lợi cho hoạt động bảo trì, dễ dàng kiểm soát các hoạt động vận hành của hệ thống, linh hoạt và nhanh chóng thích ứng với các thay đổi, yêu cầu mới, tăng năng lực sản xuất,
- Nếu mặt bằng được thiết kế tốt có thể giảm 10 – 30% chi phí dành cho nâng chuyển vật liệu (chiếm khoảng 20 – 50% chi phí sản xuất) vì khi đó thời gian sản xuất ở các công đoạn, khoảng cách vận chuyển, không gian, đã được thiết kế và bố trí một cách tối ưu, dây chuyền có thể vận hành hiệu quả và liên tục
1.4 Cấu trúc bài viết:
- Giới thiệu
- Cơ sở lý thuyết
- Phương pháp nghiên cứu
- Giới thiệu về nhà máy dự kiến
- Xác định vị trí mở nhà máy
Trang 52 Cơ sở lý thuyết:
2.1 Xác định vị trí nhà máy:
2.1.1 Phương pháp cho điểm có trọng số:
- Là phương pháp xác định vị trí nhà máy được ưu tiên lựa chọn khi tính đến đầy đủ hai khía cạnh là phân tích về mặt định tính và định lượng
- Phương pháp này vừa cho phép đánh giá, vừa cho phép so sánh giữa các phương án
- Các bước thực hiện:
+ Xác định các nhân tố ảnh hưởng quan trọng đến địa điểm doanh nghiệp
+ Cho trọng số từng nhân tố căn cứ vào mức độ quan trọng của nó
+ Cho điểm từng nhân tố theo địa điểm bố trí doanh nghiệp
+ Nhân số điểm trọng với trọng số của từng nhân tố
+ Tính tổng số điểm cho từng địa điểm
+ Lựa chọn địa điểm có tổng số điểm cao nhất
2.1.2 Phương pháp tọa độ trung tâm:
- Phương pháp này chủ yếu dùng để lựa chọn địa điểm đặt doanh nghiệp trung tâm hoặc kho hàng trung tâm có nhiệm vụ cung cấp hàng hoá cho địa điểm tiêu thụ khác nhau
- Mục tiêu là tìm vị trí sao cho tổng quãng đường vận chuyển lượng hàng hoá đến các địa điểm tiêu thụ là nhỏ nhất
- Phương pháp toạ độ trung tâm coi chi phí tỷ lệ thuận với khối lượng hàng hoá và khoảng cách vận chuyển
X = ∑ 𝑋𝑖
𝑛 và Y=
∑ 𝑌𝑖𝑛
- Trong trường hợp khối lượng hàng hóa vận chuyển là khác nhau ta có thể xác định tọa độ trung tâm bằng công thức sau:
𝑋𝑖 = ∑𝑋𝑖𝑄𝑖
∑𝑄𝑖 và 𝑌𝑖 = ∑ 𝑌𝑖𝑄𝑖
∑ 𝑄𝑖
- Trong đó:
𝑋𝑖 là hoành độ của điểm i, lấy theo bản đồ
𝑌𝑖 là tung độ của điểm i, lấy theo bản đồ
Trang 6❖ Giải thuật xếp hạng theo vị trí trọng số (Ranked Position Weighted): Công việc
có trọng số vị trí lớn nhất được phân trước
Các bước thực hiện:
1 Tính PW cho mỗi nhiệm vụ
2 Sắp xếp nhiệm vụ có PW từ lớn đến nhỏ
3 Sắp xếp nhiệm vụ vào trạm theo PW
4 Tính hiệu suất dây chuyền
❖ Giải thuật công việc theo sau nhiều nhất: Công việc có các công việc theo sau
nhiều nhất thì phân trước
Các bước thực hiện:
1 Tính thời gian chu kỳ
2 Tính số trạm tối thiểu
3 Sắp xếp công việc vào trạm
4 Tính hiệu suất dây chuyền
2.3 Khoảng cách giữa các vị trí máy móc:
2.3.1 Bài toán vị trí đơn Minimax: Mục tiêu là cực tiểu hóa khoảng cách cực đại giữa
thiết bị/nhà máy mới với các thiết bị/nhà máy hiện hữu
• C 3 = minimum ( -ai + bi)
• C 4 = maximum ( -ai + bi)
• C 5 = max ( C 2 – C 1 , C 4 – C 3 )
Lời giải tối ưu cho vị trí thiết bị mới nằm trên đoạn thẳng kết nối hai điểm ( x1*, y1* )
và ( x2*, y1* )
Với ( x 1 *, y 1 * ) = 0.5 ( c 1 -c 3 , c 1 + c 3 + c 5 ) ( x 2 *, y 2 * ) = 0.5 ( c 2 – c 4 , c 2 +c 4 – c 5 )
Và khoảng cách lớn nhất là C 5 /2 2.3.2 Khoảng cách vuông góc:
d(X,P) = |x - a| + |y - b|
3 Phương pháp nghiên cứu:
- Nghiên cứu kỹ chủ đề, tìm hiểu nhiều thông tin về chủ đề thông qua nhiều cách tiếp cận:
internet, sách, báo, các bài nghiên cứu trước, những sinh viên cùng khóa hoặc khóa trước
- Khảo sát cách bố trí các thiết bị, máy móc ở nhà máy Tỷ Bách
- Lựa chọn địa điểm tốt nhất từ các nơi đã khảo sát bằng phương pháp cho điểm có trọng
số
- Cân bằng dây chuyền sản xuất bằng phương pháp cân bằng dây chuyền
- Thiết kế mặt bằng nhà xưởng, vị trí các máy móc thiết bị, dựa vào quy trình sản xuất
Trang 74 Giới thiệu nhà máy dự kiến:
4.1 Đơn vị chủ quản:
- Tên doanh nghiệp: CÔNG TY TNHH TỶ BÁCH
- Tên giao dịch: TỶ BÁCH COMPANY LIMITED
- Tên viết tắt: TY BACH CO., LTD
- Mã số thuế: 1501089988
- Điện thoại: (0270) 3752619
- Giám đốc: Chen Tsao Kang
- Quy mô sản xuất: 8.000 lao động
- Năng suất: 1.500.000 đôi giày/tháng
- Công ty TNHH TỶ BÁCH là công ty có vốn đầu tư nước ngoài (Đài Loan), chuyên sản xuất các mặt hàng giày thể thao, giày da, giày lưu hóa, với dây chuyền kỹ thuật công nghệ hiện đại, đã đạt được các chứng nhận hệ thống quản lý
ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, OHSAS 18001,
- Bắt đầu hoạt động từ tháng 7/2018
Hình 1 Công ty TNHH Tỷ Bách
Hình 2 Các sản phẩm giày được sản xuất ở Công ty TNHH Tỷ Bách
Trang 8- Hoạt động của nhà máy:
+ Tiếp nhận nhiệm vụ, đơn hàng + Nhập nguyên liệu
+ Gia công sản phẩm + Kiểm tra thành phẩm + Đóng gói và lưu kho + Xuất hàng
May các phần lại với nhau
Gò mũi
Định vị
mũi
Dán nhãn gót
Trang 9➢ Sau khi được nhận mẫu thiết kế, hệ thống nhà máy sẽ chuẩn bị nguyên vật liệu, khuôn đế, nhân công
➢ Bộ phận tổ cắt nhận hình mẫu và được tiếp nguyên liệu cắt,tại đây được KCF kiểm tra chất lượng
để luân chuyển qua bộ phân in
➢ Bộ phân in thực hiện in logo vào phần lót trong
➢ Bộ phận may được nhận bản vẽ, may hoàn thiện theo hình cắt của đôi giày và kết hợp việc đem dây, ép tem vào giày
➢ Đóng lỗ giày
➢ Tiến hành gò gót và gò mũi
➢ Công nhân tiến hành định vị giày
➢ Đôi giày sẽ được trải qua các công đoạn gắn đế giày và phần trên của giày
➢ Dán miếng dán xung quanh giày và cắt phần dư
➢ Ép nhãn và gót giày và lạn những phần dư
➢ Xử lý qua máy sấy, những đôi lỗi sẽ được hủy hoặc tái chế
➢ Xỏ dây và vệ sinh giày
➢ Giày được đóng hộp được vào kho trung chuyển
- Các loại máy móc, thiết bị (đơn vị: m):
+ Máy chặt (1.6 x 0.61)
+ Máy sấy chân không (1.5 x 1.4)
Trang 10+ Máy ép đế (0.73 x 0.48)
+ Máy in tự động (0,72 x 1,44)
+ Máy gò gót (1,2 x 0,76)
Trang 12+ Thanh lăn
+ Cọ quét keo
+ Dao đẩy
+ Ống xịt hơi
Trang 135 Xác định vị trí đặt nhà máy:
Xác định vị trí đặt doanh nghiệp hoặc nhà máy là một nội dung cơ bản trong sản xuất, việc
bố trí doanh nghiệp hợp lý về mặt kinh tế − xã hội tạo điều kiện rất thuận lợi cho doanh nghiệp hoạt động sau này và góp phần nâng cao hiệu quả quá trình sản xuất − kinh doanh của doanh nghiệp Địa điểm bố trí doanh nghiệp có ảnh hưởng lâu dài đến hoạt động và lợi ích của doanh nghiệp, đồng thời nó cũng ảnh hưởng đến sự phát triển kinh tế − xã hội và dân cư trong vùng, góp phần củng có và thúc đẩy doanh nghiệp phát triển Vì vậy, chọn địa điểm bố trí doanh nghiệp là
một vấn đề tất yếu và quan trọng
• Phương pháp cho điểm có trọng số:
Các địa điểm khảo sát:
➢ KCN Bình Minh (Vĩnh Long):
Hình 4 KCN Bình Minh (Vĩnh Long)
- Vị trí: xã Mỹ Hòa, thị xã Bình Minh, tỉnh Vĩnh Long
- Giao thông: tiếp giáp Quốc lộ 1A, tiếp giáp Sông Hậu (cảng Bình Minh), sông Mỹ Hòa (Bình Minh), cầu Cần Thơ và đường dẫn lên cầu Cần Thơ, nằm cùng khu vực cảng Bình Minh thuộc phạm vi Khu công nghiệp Bình Minh, cảng Vĩnh Long (30 km), cảng Cần Thơ (16 km), cách Sân Bay Cần Thơ 15 km
- Vị trí trong vùng: cách TP Cần Thơ 5 km, cách TP Vĩnh Long 30 km, cách TP HCM 160km
- Diện tích: 131.5 ha
Trang 14➢ KCN Trà Nóc 2 (Cần Thơ):
Hình 5 KCN Trà Nóc 2 (Cần Thơ)
- Vị trí: phường Phước Thới, quận Ô Môn, TP Cần Thơ
- Giao thông: tiếp giáp quốc lộ 91, tiếp giáp sông Hậu, cách sân bay Cần Thơ 3 km, cách cảng Cần Thơ 4 km
- Vị trí trong vùng: cách trung tâm TP Cần Thơ 11 km, cách TP.HCM 179 km
- Diện tích: 157.7 ha
➢ KCN Sông Hậu (Đồng Tháp):
Hình 6 KCN Sông Hậu (Đồng Tháp)
- Vị trí: xã Tân Thành, huyện Lai Vung, tỉnh Đồng Tháp
- Giao thông: đường bộ giáp với Quốc lộ 54, đường thủy giáp Sông Hậu, cách cảng Mỹ Thới (16km), cảng Cần Thơ (20km), cách cầu cần Thơ 42 km, cách cầu Vàm Cống 15.2 km