Hướng dẫn các bộ phận kiểm tra về an toàn sản phẩm và an toàn sức khỏe, toàn bộ CBCNV hiểu và nắm được rủi ro trong công việc sản xuất hàng ngày trong ngành may mặc. Áp dụng cho toàn bộ CBCNV, cán bộ kiểm tra về an toàn sản phẩm, an toàn sức khỏe trong nhà máy.
Trang 1Phần Tên gọi từng phần Trang
Chữ ký
B NG THEO DÕI S A ẢNG THEO DÕI SỬA ĐỔI TÀI LIỆU ỬA ĐỔI TÀI LIỆU ĐỔI TÀI LIỆU I T I LI U ÀI LIỆU ỆU
Ký hiệu Tóm tắt nội dung sửa đổi Lần sửa
đổi
Trang sửa đổi
Ngày sửa đổi
Trang 3Hướng dẫn các bộ phận kiểm tra về an toàn sản phẩm và an toàn sức khỏe, toàn bộ CBCNV hiểu và nắm được rủi ro trong công việc sản xuất hàng ngày
2 Phạm vi áp dụng:
Áp dụng cho toàn bộ CBCNV, cán bộ kiểm tra về an toàn sản phẩm, an toàn sức khỏe trong nhà máy
3 Nội dung
3.1 Lưu đồ quy trình thực hiện đánh giá rủi ro :
Xác định phạm vi công việc đang được đánh giá
Nhận diện mối nguy hại
Xem ai là người bị tổn thương
và mức độ tổn thương thế nào
Đánh giá các rủi ro và đề ra các biện pháp phòng ngừa
Ghi chép những phát hiện và
cách khắc phục
Trang 43.2 Mức độ rủi ro từng khu vực
ST
T Khu vực Nhận diện mối nguy Nguy cơ rủi ro chất lượng Nguy cơ rủi ro về con người
phụ liệu
- Vải, phụ liệu để trên kệ không che đậy, để vải chạm đất, gần tường
- Vải, phụ liệu sắp xếp không đúng chủng loại : lẫn mã, lẫn màu
- QC kiểm tra chất lượng không đảm bảo
- Túi nylon đựng nguyên phụ
liệu có chất nguy hại đến sức khỏe
- NPL dễ ẩm mốc, bụi bẩn
- Cấp NPL lên xưởng mất thời gian, dễ nhầm lẫn giữa các mã hàng
- Không kiểm soát được chất lượng từ khâu cắt may
- Túi nylon bị rác ảnh hưởng đến chất lượng : dễ
ẩm mốc
- Ảnh hưởng đến đường
hô hấp khi vận chuyển vải ẩm, mốc
- Khó khăn trong việc cấp nguyên liệu lên xưởng và mất nhiều công sức, thời gian, bê vác nhiều ảnh hưởng đến cột sống
- Ảnh hưởng đến sức khỏe con người
thành
phẩm
- Hàng hóa xếp cao
- Biển báo các mã hàng, PO, số
lượng không đầy đủ
- Thùng hàng đễ bị méo, không đảm bảo chất lượng thùng
- Xuất hàng hóa dễ nhầm lẫn
-Vận chuyển thùng hàng mất nhiều sức lực
độ máy không đúng quy định
- Độ dày bàn cắt trải quá số lá
quy định
- Máy cắt phá, cắt vòng không được bảo quản sau khi không
sử dụng
- Nhân viên cắt không sử dụng BHLD đầy đủ
- Khu vực cắt đổi : kéo không buộc dây, bàn cắt không thông thoáng
- Khu vực đánh số : thiết bị đánh dùng đánh số không đảm bảo, mực số không để khay chống chàn
- QC cắt kiểm tra chất lượng không đúng quy định,quy trình
- Chất lượng epmex BTP không đảm bảo chất lượng
- Chất lượng cắt ra BTP không đảm bảo chất lượng
- Máy dễ bị hỏng khi bị rơi, bụi bẩn,chất lượng máy cắt không đảm bảo
- BTP dễ bị bẩn không đảm bảo về vệ sinh
- Chất lượng cắt BPT không đảm bảo bàn cắt chật
- Dễ đánh nhầm số, mực dễ dây ra BTP
- Chất lượng cắt không đảm bảo chất lượng và chất lượng BTP chuyển cho
- Mất nhiều thời gian, nhiệt độ nóng ảnh hưởng đến sức khỏe
- Dễ bị rơi vào chân, ảnh hưởng đến năng suất cắt khi máy khong được bảo quản sạch sẽ
- Hít bụi vải dễ mắc bệnh
về hô hấp, nhân viên cắt máy dễ cắt vào tay
- Dễ cắt vào tay
- Ngồi lâu đau lưng, mỏi mắt, hít bụi vải nhiều ảnh hưởng đường hô hấp, nhìn lâu gây mỏi mắt
- QC phải đứng lâu mỏi chân, hít bụi vải nhiều ảnh hưởng đến đường hô hấp, nhìn lâu gây mỏi
Trang 5bảo chất lượng mất nhiều thời gian để khắc phục ảnh đến chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất
và thời gian xuất hàng
hiểm kim, máy vắt sổ, máy dập cúc
- Công nhân ngồi may lâu, thao tác công đoạn may không đảm bảo chất lượng
- QC kiểm tra chất lượng không tuân thủ theo quy trình về chất lượng sản phẩm
-Nhân viên là hơi
- Nhân viên trả hàng ( sử dụng hóa chất)
-Vận chuyển hàng thành phẩm vào khu vực hoàn thành
- Công nhân dễ bị tại nạn lao động anh hưởng đến tiến độ sản xuất, giao hàng
-Mất nhiều thời gian chỉnh sửa, chất lượng công đoạn
ra chuyền không đảm bảo, gây ùn tắc đường
chuyền…
-Chất lượng hàng ra chuyền không đảm bảo chất lượng
- Hơi là không đủ chất lượng là không đảm bảo dễ
bị nhăn, dúm Nhân viên là không là đầy đủ các công đoạn theo quy định sản phẩm không đạt về chất lượng
-Hóa chất dây vào sản phẩm
dễ bị ố, tẩy rửa không đúng cách sản phẩm dễ bị loang
- Dễ nhầm mã hàng, nhầm lẫn sản phẩm đạt/không đạt, nhầm lẫn về số lượng
-Công nhân dễ bị kim đâm vào tay, kim văng vào mắt, dập vào tay
-Hít nhiều bụi vải dễ mắc bệnh về đường hô hâp, ngồi lâu dễ bị đau lưng, đau cột sống, công việc lặp lặp gây nhàm chán Sử dụng kéo nhiều dễ bị cắt vào tay
-Đứng lâu gây mỏi chân, đau lưng, hít nhiều bụi vải
dễ mắc bệnh về đường hô hấp,nhìn lâu mỏi mắt
- Đứng lâu mỏi chân,dễ đâu cột sống, tiếp xúc hơi nóng nhiều dễ bị bỏng, nhìn lâu mỏi mắt, tiếp xúc với bụi vải dễ bị chứng bệnh về đường hô hấp
-Độc hại tiếp xúc hóa chất, ảnh hưởng đến hường hô hấp hít hóa chất và bụi vải, nhìn lâu gây hoa mắt, dễ bị đau lưng kho đứng lâu
-Đi lại nhiều mỏi chân, bê hàng gây đau lưng, hít bụi vải nhiều gây ảnh hưởng đến đường hô hấp,dễ bị ngã khi vấp phải vật cản trở
thành -Sắp xếp hàng hóa không đúng mã hàng, PO… -Đóng gói dễ nhầm lẫn giữa các mã hàng, PO -Mất nhiều thời gian, đứng lâu, hít bụi vải ảnh hưởng
đến hường hô hấp
Trang 6-Gấp hàng không đúng quy cách
- Chất lượng thùng carton không đảm bảo
-Dò kim sản phẩm không đúng quy đinh, quy trình
-Hút ẩm sản phẩm không đúng quy định
-Ảnh hưởng đến chất lượng đóng gói, thời gian giao hàng, ảnh hưởng uy tín của Công ty
- Ảnh hưởng đến chất lượng đóng gói, thời gian giao hàng, ảnh hưởng uy tín của Công ty
-Không phát hiện được sản phẩm bị nhiễm kim loại, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm khi xuất hàng, ảnh hưởng đến uy tín và kinh tế của Công ty
-Sản phẩm dế bị ẩm mốc, chất lượng sản phẩm không đảm bảo, ảnh hưởng đến uy tín và kinh tế của Công ty
-Mất nhiều thời gian đóng gói lại,đứng lâu mỏi chân, hít nhiều bụi vải ảnh hưởng đến đường hô hấp
mất nhiều thời gian khắc phục, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng, uy tín của Công ty
lý thiết bị
chuẩn, bảo dưỡng thiết bị định kỳ
- Quản lý thiết bị tồn, dự phòng không đầy đủ, chính xác
- Không nắm được thiết bị từng đơn vị để quản lý, điểu chuẩn cho sản xuất theo từng mã hàng hàng
- Chất lượng thiết bị ko đảm bảo chính xác trong sản xuất, không kiểm soát được chất lượng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
- Sắp xếp bố chí thiết bị cho mã hàng mới sẽ không đảm để sản xuất
4 Báo cáo- Tiêu chí - Tần suất đánh giá
Trang 7giá rủi ro tại các bộ phận định kỳ 3 tháng/lần và có báo cáo ghi chép quá trình đánh giá báo cáo Ban lãnh đạo Công ty
- Bộ phận đánh giá sẽ được đào tạo định kỳ hàng năm
- Báo ghi chép : BMRR -01 Bảng phân tích đánh giá rủi ro về HTQLCL
5. B ph n ph trách ộ phận phụ trách ận phụ trách ụ trách
Nguyễn Mạnh Tường Phó tổng giám đốc 03503.649365 – Ext 117 0913539217
Trong quá trình sản xuất nếu có phát hiện mối nguy hại tại bất cứ khu vực nhà kho, xưởng may…CBCNV trong toàn Công ty liên hệ với bộ phận phụ trách đơn vị để có biện pháp xử lý kịp thời và hiệu quả: