1. Trang chủ
  2. » Kinh Tế - Quản Lý

Bài giảng môn Quản lý sản xuất và tác nghiệp 2 - Bài 3

5 107 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 5
Dung lượng 183,4 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Bài giảng môn Quản lý sản xuất và tác nghiệp 2 - Bài 3 Lập kê hoạch yêu cầu nguyên vật liệu, tổng quan về MRP, quy trình xử lý của MRP, Kỹ thuật xây dựng kế hoạch OOPP (Objective.Oriented Project Planning),..

Trang 1

BÀI 3 MỘT SỐ KỸ THUẬT LẬP KẾ

HOẠCH

1 Lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu (MRP:

Marterial Requirement Planning)

1.1 Tổng quan về MRP

1.2 Quy trình xử lý của MRP

2 Kỹ thuật xây dựng kế hoạch OOPP (Objective

Oriented Project Planning)

2

1.1 Tổng quan về MRP

− MRP là phương pháp thiết lập lịch trình đặt hàng hoặc lịch

trình sản xuất cho những khoản mục có nhu cầu phụ thuộc.

− Theo phương pháp này, một số lượng xác định các sản

phẩm cuối cùng sẽ được chuyển ngược lại thành các yêu cầu về nguyên vật liệu dựa trên việc:

Phân nhỏ thành các giai đoạn thời gian (tuần, tháng…) Sử dụng thông tin về thời gian giao hàng (LT)

⇒ Xác định: khi nào và bao nhiêu nguyên liệu cần đặt

⇒ Đảm bảo đúng thời gian và vẫn giữ được lượng dự

trữ kho ở mức thấp hợp lý

1.1 Tổng quan về MRP (tiếp)

− Yêu cầu quản lý kho đối với nhu cầu độc lập và

nhu cầu phụ thuộc.

Dự trữ kho Nhu cầu ổn định

Dự trữ an toàn

Thời gian

Số

lượng

Khoản mục có nhu cầu độc lập

Thời gian

Số

lượng Số lượng

Số

lượng

Thời gian Thời gian

Nhu cầu lớn, tại một thời điểm cụ thể

Dự trữ kho:

trước thời điểm sản xuất

Khoản mục có nhu cầu phụ thuộc

1.1 Tổng quan về MRP (tiếp)

− Đầu vào và đầu ra của MRP

ĐẦU VÀO CỦA MRP

Lịch trình chính

Hồ sơ danh mục các nguyên liệu

Hồ sơ ghi chép hàng tồn kho

Quy trình xử lý

của MRP

ĐẦU RA CỦA MRP

Lịch trình các đơn bán hàng theo kế hoạch

Lịch trình các đơn mua hàng theo kế hoạch

Báo cáo kiểm soát hoạt động

Trang 2

1.1 Tổng quan về MRP (đầu vào - tiếp)

− Lịch trình chính cho biết:

Sản phẩm cuối cùng nào cần được sản xuất;

Số lượng là bao nhiêu; và khi nào thì cần

− Số lượng trong lịch trình chính có thể đến từ nhiều nguồn:

Đơn đặt hàng của khách; Dự đoán;

Nhu cầu tích trữ cho các nhà kho

− Một lịch trình chính dường như khả thi có thể sẽ không khả

thi khi chuyển thành các yêu cầu chi tiết về mua hàng, chế

tạo, lắp ráp…

150 100

Số lượng

8 7 6 5 4 3 2 Tuần 1

Khoản mục: A

6

1.1 Tổng quan về MRP (đầu vào - tiếp)

− Hồ sơ danh mục nguyên liệu (BOM: Bill of Material) bao gồm cấu trúc và số lượng các bộ phận thành phần cần thiết

để sản xuất ra hoàn chỉnh một đơn vị sản phẩm cuối cùng

− Cây cấu trúc sản phẩm:

A

E (4)

Mức 0

Mức 1

Mức 2

Mức 3

7

1.1 Tổng quan về MRP (đầu vào - tiếp)

− Tính toán các thành phần

− E xuất hiện ở 3 vị trí⇒ 1 A cần 28 E Như vậy, giả sử muốn

tạo ra 200 A ⇒ phải cần 5600 E

2 2F/1C*1C/1A

F

2 2E/1C*1C/1A

E

1 1C/1A

C

2 1E/1B*2B/1A

E

24 4E/1D*3D/1B*2B/1A

E

6 3D/1B*2B/1A

D

2 2B/1A

B

Số lượng Tính toán

Thành phần

8

1.1 Tổng quan về MRP (đầu vào - tiếp)

− Hồ sơ ghi chép hàng tồn kho Cho biết những thông tin sau:

Tổng yêu cầu.

Số lượng hàng có sẵn trong kho.

Số lượng trong các đơn hàng đang chuyển.

− Ngoài ra có thể có những thông tin khác:

Những người có thể cung ứng.

Thời gian giao hàng.

Quy cách xếp hàng.

Trang 3

1.1 Tổng quan về MRP (đầu ra)

− Lịch trình các đơn bán hàng theo kế hoạch: chỉ ra

số lượng và thời gian của các đơn hàng mà doanh

nghiệp phải chuyển cho khách.

− Lịch trình các đơn mua hàng theo kế hoạch: chỉ ra

số lượng và thời gian mà doanh nghiệp phải tiến

hành đặt mua từ bên ngoài hoặc tự sản xuất để có

đủ lượng hàng bán theo kế hoạch.

− Báo cáo kiểm soát hoạt động: cho nhà quản lý biết

những thông tin về hoạt động của hệ thống ⇒ sai

lệch so với kế hoạch, những thời điểm thiếu hàng.

10

1.2 Quy trình xử lý của MRP

− Chính sách đặt hàng của doanh nghiệp.

Đặt hàng với số lượng cố định: đối với một khoản mục cụ thể, đặt cùng một số lượng cố định cho mọi lần.

Đặt hàng theo số lượng yêu cầu: chỉ đặt mua đúng số lượng cần thiết theo yêu cầu.

− Các khái niệm.

Tổng yêu cầu: là tổng nhu cầu mong đợi đối với

một khoản mục trong mỗi giai đoạn thời gian

Đối với sản phẩm cuối cùng, số lượng này thể hiện trong lịch trình chính.

1.2 Quy trình xử lý của MRP (tiếp)

Dự trữ ước tính: là tổng số lượng có sẵn trong kho.

Yêu cầu ròng: chênh lệch giữa tổng yêu cầu và dự trữ

ước tính

Số lượng cần có theo kế hoạch:

Đối với chính sách đặt hàng theo yêu cầu, số lượng

này bằng yêu cầu ròng

Đối với chính sách đặt hàng cố định: số lượng này đã

được xác định trước và thường vượt quá yêu cầu

ròng

Đơn hàng gửi đi theo kế hoạch: chỉ ra số lượng và thời

điểm cần mua hoặc tự sản xuất Số lượng này tạo ra

tổng yêu cầu đối với mức thấp hơn trong dây chuyền

1.2 Quy trình xử lý của MRP (tiếp)

− Ví dụ Một đơn vị sản xuất cửa gỗ nhận được hai đơn đặt hàng: 100 cửa gỗ vào đầu tuần thứ 4; và 150 cửa gỗ vào đầu tuần thứ 8 Mỗi cửa gỗ bao gồm 2 khung và 4 tấm gỗ

Các tấm gỗ xẻ, đơn vị có thể tự làm và mất 1 tuần để hoàn thiện Khung gỗ được đặt mua từ bên ngoài và mất 2 tuần

để nhận hàng Việc lắp ráp thành cửa gỗ đòi hỏi 1 tuần

Hiện tại trong kho còn 70 tấm gỗ xẻ Xác định các đơn hàng gửi đi theo kế hoạch trong các trường hợp:

Đặt hàng theo yêu cầu

Đặt hàng cố định với số lượng 320 khung gỗ và 470 tấm

gỗ xẻ

Trang 4

1.2 Quy trình xử lý của MRP (ví dụ - đặt

hàng theo yêu cầu)

1

150 100

Đơn hàng gửi đi

theo kế hoạch

150 100

Số lượng cần có

theo kế hoạch

150 100

Yêu cầu ròng

Dự trữ hiện có

150 100

Tổng yêu cầu

Cửa gỗ

LT = 1

tuần

150 100

Số lượng

8 7 6 5 4 3 2 Tuần

14

1.2 Quy trình xử lý của MRP (ví dụ - đặt

hàng theo yêu cầu – tiếp)

Đơn hàng GĐTKH

300 200

Số lượng CCTKH

300 200

Yêu cầu ròng

Dự trữ hiện có

300 200

Tổng yêu cầu Khung

cửa LT =

2 tuần

70

600 330

Đơn hàng GĐTKH

600 330

Số lượng CCTKH

600 330

Yêu cầu ròng

70 70

Dự trữ hiện có

600 400

Tổng yêu cầu

Gỗ tấm

LT = 1 tuần

*4

*4

15

1.2 Quy trình xử lý của MRP (ví dụ - đặt

hàng theo số lượng cố định)

1

150 100

Đơn hàng gửi đi

theo kế hoạch

150 100

Số lượng cần có

theo kế hoạch

150 100

Yêu cầu ròng

Dự trữ hiện có

150 100

Tổng yêu cầu

Cửa gỗ

LT = 1

tuần

150 100

Số lượng

8 7 6 5 4 3 2 Tuần

16

1.2 Quy trình xử lý của MRP (ví dụ - đặt hàng theo số lượng cố định – tiếp)

Đơn hàng GĐTKH

320 320

Số lượng CCTKH

180 200

Yêu cầu ròng

140 120 120 120 120

Dự trữ hiện có

300 200

Tổng yêu cầu Khung

cửa LT =

2 tuần

70

470 470

Đơn hàng GĐTKH

470 470

Số lượng CCTKH

460 330

Yêu cầu ròng

10 140 140 140 140 70 70

Dự trữ hiện có

600 400

Tổng yêu cầu

Gỗ tấm

LT = 1 tuần

*4

*4

Trang 5

1.2 Quy trình xử lý của MRP (ví dụ - một số

câu hỏi)

− Các con số 470; 320 trong ví dụ trên có cho biết

điều gì? Tại sao lại như vậy??

− Trong trường hợp thứ hai, giả sử rằng năng lực

sản xuất tối đa của đơn vị này là 320 tấm gỗ/tuần

⇒ kế hoạch trên cần điều chỉnh như thế nào??

18

2 Kỹ thuật xây dựng kế hoạch OOPP

− Còn gọi là kỹ thuật xây dựng kế hoạch theo mục tiêu.

− Tham khảo tài liệu riêng kèm theo ☺

Ngày đăng: 08/02/2020, 20:22

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w