Thuyết minh biện pháp nhà xưởng kết cấu thép trang trại bò sữa

Thuyết minh biện pháp nhà xưởng kết cấu thép trang trại bò sữa PHƯƠNG ÁN – BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG Nội dung bao gồm: Phần I: Những căn cứ để lập phương án – Biện pháp tổ chức thi công Phần II: Giới thiệu quy mô kết cấu công trình. Phần III: Biện pháp tổ chức và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu. Phần IV: Biện pháp thi công tổng thể. Phần V: Biện pháp an toàn lao động, Vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ Phần VI: Biện pháp quản lý và đảm bảo chất lượng công trình. Phần VII: Các biện pháp đặc biệt khác. Phần I: Những căn cứ để lập phương án – Biện pháp tổ chức thi công Căn cứ vào hồ sơ mời thầu: Hướng dẫn bảo hiểm các công trình xây dựng ban hành kèm theo thông tư số 1371999TT BTC ngày 19111999. Các văn bản hướng dẫn khác của các bộ quản lý chuyên ngành. Căn cứ vào năng lực của nhà thầu. Căn cứ địa bàn xây dựng và quy mô xây dựng của công trình. Phần II: Giới thiệu về quy mô – Kết cấu công trình: 1. Giới thiệu chung Nhà thầu thi công: Công ty cổ phần đầu tư xây dựng Cát Tường Dự án: Trang trại bò sữa Vinamilk Quảng Ngãi Gói thầu: Cung cấp, lắp đặt kết cấu thép chuồng trại, kho tàng Địa điểm xây dựng: Xã Đức Phú, Huyện Mộ Đức, Tỉnh Quảng Ngãi Hình thức đầu tư: Đầu tư xây mới Phần III: Biện pháp tổ chức thi công và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu: 1. Sơ đồ tổ chức công trường a. Sơ đồ tổ chức hiện trường: Tất cả mọi hoạt động của công trường được đặt dưới sự kiểm tra giám sát của doanh nghiệp. Giám đốc doanh nghiệp là người đại diện về pháp luật chịu trách nhiệm hoàn toàn về chất lượng tiến độ, thẩm mỹ của công trình trước chủ đầu tư. Giám đốc sẽ điều hành và chỉ đạo trực tiếp đến ban chỉ huy công trường, bộ phận chịu trách nhiệm chính trong suốt quá trình thi công. Ban chỉ huy công trường gồm các cán bộ chủ chốt có kinh nghiệm trong quá trình thi công và sẽ chỉ đạo trực tiếp tới đội thi công, ban chỉ huy công trường giúp giám đốc điều hành sản xuất, tham mưu về mặt chuyên môn cho giám đốc và đề ra các biện pháp nhằm nâng cao chất lượng và tiến độ thi công công trình. Ngoài ra ban chỉ huy công trường còn có trách nhiệm trực tiếp giám sát về việc thực thi các biện pháp an toàn, vệ sinh và phòng chống cháy nổ đúng theo yêu cầu

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

DỰ ÁN: TRANG TRẠI BÒ SỮA VINAMILK QUẢNG NGÃI

GÓI THẦU: CUNG CẤP LẮP ĐẶT KẾT CẤU THÉP CHUỒNG TRẠI, KHO TÀNG ĐỊA ĐIỂM XD: XÃ ĐỨC PHÚ, HUYỆN MỘ ĐỨC, TỈNH QUẢNG NGÃI

ĐƠN VỊ THI CÔNG: CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÁT TƯỜNG

SƠ ĐỒ CÔNG TY

ĐỘI THI CÔNG NƯỚC

SỐ 1

HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ

CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ GIÁM ĐỐC CÔNG TY

PHÒNG TÀI CHÍNH

KẾ TOÁN

PHÒNG VẬT TƯ THIẾT BỊ

CÁC ĐỘI

HẠ TẦNG

PHÒNG VẬT TƯ THIẾT BỊ

CÁC ĐỘI THI CÔNG ĐIỆN

SỐ 2 ĐỘI XÂY LẮP

SỐ 3 ĐỘI XÂY LẮP

SỐ 4 ĐỘI XÂY LẮP

SỐ 1

ĐỘI THI CÔNG NƯỚC

SỐ 2

ĐỘI THI CÔNG ĐIỆN CÔNG NGHIỆP

SỐ 1 ĐỘI THI CÔNG ĐIỆN DÂN DỤNG

SỐ 1 ĐỘI THI CÔNG ĐIỆN DÂN DỤNG

SỐ 2

PHƯƠNG ÁN – BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Nội dung bao gồm:

Phần I: Những căn cứ để lập phương án – Biện pháp tổ chức thi công

Phần II: Giới thiệu quy mô kết cấu công trình

Phần III: Biện pháp tổ chức và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu

Phần IV: Biện pháp thi công tổng thể

Phần V: Biện pháp an toàn lao động, Vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổPhần VI: Biện pháp quản lý và đảm bảo chất lượng công trình

Phần VII: Các biện pháp đặc biệt khác

Phần I: Những căn cứ để lập phương án – Biện pháp tổ chức thi công

- Căn cứ vào hồ sơ mời thầu:

- Hướng dẫn bảo hiểm các công trình xây dựng ban hành kèm theothông tư số 137/1999/TT- BTC ngày 19/11/1999

- Các văn bản hướng dẫn khác của các bộ quản lý chuyên ngành

- Căn cứ vào năng lực của nhà thầu

- Căn cứ địa bàn xây dựng và quy mô xây dựng của công trình

Phần II: Giới thiệu về quy mô – Kết cấu công trình:

1 Giới thiệu chung

Nhà thầu thi công: Công ty cổ phần đầu tư xây dựng Cát Tường

Dự án: Trang trại bò sữa Vinamilk Quảng Ngãi

Gói thầu: Cung cấp, lắp đặt kết cấu thép chuồng trại, kho tàng

Địa điểm xây dựng: Xã Đức Phú, Huyện Mộ Đức, Tỉnh Quảng Ngãi

Hình thức đầu tư: Đầu tư xây mới

Phần III: Biện pháp tổ chức thi công và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu:

1 Sơ đồ tổ chức công trường

a Sơ đồ tổ chức hiện trường:

- Tất cả mọi hoạt động của công trường được đặt dưới sự kiểm tra giámsát của doanh nghiệp Giám đốc doanh nghiệp là người đại diện vềpháp luật chịu trách nhiệm hoàn toàn về chất lượng tiến độ, thẩm mỹcủa công trình trước chủ đầu tư Giám đốc sẽ điều hành và chỉ đạotrực tiếp đến ban chỉ huy công trường, bộ phận chịu trách nhiệm chínhtrong suốt quá trình thi công

- Ban chỉ huy công trường gồm các cán bộ chủ chốt có kinh nghiệmtrong quá trình thi công và sẽ chỉ đạo trực tiếp tới đội thi công, ban chỉhuy công trường giúp giám đốc điều hành sản xuất, tham mưu về mặtchuyên môn cho giám đốc và đề ra các biện pháp nhằm nâng cao chấtlượng và tiến độ thi công công trình Ngoài ra ban chỉ huy côngtrường còn có trách nhiệm trực tiếp giám sát về việc thực thi các biệnpháp an toàn, vệ sinh và phòng chống cháy nổ đúng theo yêu cầutrong suốt thời gian thi công Chịu trách nhiệm trước giám đốc về tiến

độ và chất lượng công trình

CHỨC VỤ: GIÁM ĐỐC DỰ ÁN

CHỨC VỤ: CHỈ HUY PHÓ CHỨC VỤ: CHỈ HUY TRƯỞNG

TỔ CƠ KHÍ 1 TỔ CƠ KHÍ 2 TRẮC ĐẠC TỔ CƠ KHÍ 3 TỔ CƠ KHÍ 4

CHỨC VỤ: GIÁM ĐỐC CÔNG TY

TỔ LDỰNG 1 TỔ LDỰNG 2 TỔ LDỰNG 3 TỔ LDỰNG 4

- Các tổ đội thi công là các tổ tham gia trực tiếp thi công lắp đặt côngtrình, do các đồng chí tổ trưởng điều hành và chịu trách nhiêm về chấtlượng, tiến độ thi công của tổ mình trước ban chỉ huy công trườngcông trình.

b Mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý ngoài hiện trường:

Mối quan hê giữa trụ sở làm việc và việc quản lý ngoài hiện trường làmối quan hệ trực tuyến giữa giám đốc và ban chỉ huy công trường và cácchức năng chuyên môn nghiệp vụ, còn các mối quan hệ khác là mối quan hệràng buộc lẫn nhau để hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao

c Trách nhiệm và thẩm quyền được giao cho Chỉ huy tại hiện trường:

Chỉ huy công trường có trách nhiệm hoàn thành mọi công việc đượcgiao theo hợp đồng đã ký kết đồng thời được quan hệ trực tiếp với ban chỉhuy công trường kỹ thuật giám sát A để giải quyết các công việc cụ thể về kỹthuật và những vướng mắc trong suốt quá trình tổ chức thi công Kiểm tra,đôn đốc công tác lập hồ sơ thanh quyết toán sau khi thi công xong côngtrình

2 Thời gian thi công:

Nhà thầu sẽ bố trí thời gian làm việc từ 7h00 – 18h00 trong 1 ca liêntục kể cả chủ nhật Nếu do yêu cầu tiến độ phải tăng ca để đáp ứng tiến độcông trình (Vì các lý do khách quan) thì nhà thầu sẽ thông báo cho QLDAcông trình biết trước 24h

3. Danh sách cán bộ chủ chốt điều hành thi công tại công trường: (có bảng kênăng lực kèm theo)

4 Quy trình sản xuất

Sau khi bộ phận phòng kỹ thuật hoàn thành bản vẽ gia công và đượcphệ duyệt của phó giám đốc kỹ thuật và ban lãnh đạo công ty thì bản vẽ sẽđược chuyển xuống xưởng cụ thể là tổ cơ khí 1 và tổ cơ khí 2 để tiến hànhsản xuất

Sau nhiều năm sản xuất kết cấu thép công ty cổ phần và xây dựng CátTường đã đưa ra 10 bước trong quy trình sản xuất kết cấu thép nhà xưởng.

a Cắt thép tấm:

Đưa thép tấm vào máy cắt và cắt theo bản vẽ gia công đã được phêduyệt thành phôi thép rời rạc và hàn thành cấu kiện với những cấukiện dài quá khổ

Thép tấm được đưa vào gia công

b Sản xuất bản mã

Đưa thép tấm vào máy cắt, cắt theo bản mã gia công thành từngcấu kiện đã được vẽ Bản mã được các thợ lành nghề tiến hành đột lỗbằng máy chuyện dụng đột lỗ bản mã theo bản vẽ gia công được phêduyệt

d Hàn chết thành các sản phẩm

Sau khi hàn đính, các cột I, H được hàn hoàn thiện bằng hàn hồquang thành các khối thống nhất Các gân tăng cường, mã xà gồ …được được hàn thủ công bằng tay bởi các thợ lành nghề

Hàn cố định cấu kiện bằng máy hàn tự động

e Nắn, hoàn thiện sản phẩm

Trong quá trình hàn và vận chuyển các cấu kiện I, H có thể bị congvênh do nhiệt độ hoặc va chạm Những cấu kiện bị cong vênh đượcnắn thẳng bằng động cơ thủy lực đảm bảo sản phẩm đầu ra hoàn thiện,không cong vênh đảm bảo cấu kiện chính xác trong quá trình lắp dựng

ở hiện trường

Máy nắn cấu kiện kết cấu thép

f Lắp ráp bản mã

Cắt gọt cấu kiện cột kèo đúng như bản vẽ đã được phê duyệt trướckhi tiến hành hàn lắp ráp bản mã vào cấu kiện cột, kèo Khi lắp ráp bộphận kỹ thuật xác định nghiệm thu bộ gá để tiến hành lắp ráp toàn bộcác cấu kiện theo một khuôn đinh hình chính xác Quá trình lắp rápđược nghiệm thu chặt chẽ giứa tổ trưởng, đội ngũ kỹ thuật và lãnh đạocủa công ty

g Vệ sinh cấu kiện

Sau khi sản phẩm được sản xuất định hình, các cấu kiện cột, kèođược chuyển qua bộ phận làm sạch, Cấu kiện được làm sạch bằngmáy phun bi Sau dó kiểm tra lại cấu kiện và được làm sạch lại bằngthủ công ( đánh gỉ ) Tập kết các cấu kiện vào bãi tập kết và che chắncẩn thận trước khi đi mạ kẽm

Vệ sinh cấu kiện bằng máy phun bi

h Mạ kẽm

Khi kết cấu làm sạch, được nghiệm thu giữa các bên rồi tiến hành

mạ kẽm theo đúng quy trình xưởng mạ Sau khi mạ kẽm xong tiếnhành nghiệm thu sau mạ kẽm rồi chuyển vào bãi tập kết bảo quản chặtchẽ trước khi vận chuyển đến công trường lắp dựng

5 Quy trình lắp dựng

Phần IV: Biện pháp thi công tổng thể:

A Giải pháp thi công:

Dựa vào điều kiện thực tế, hồ sơ TKKTTC, yêu cầu về chất lượng, mỹthuật, tiến độ công trình, nguồn cung cấp vật tư, thiết bị, khả năng của nhà

K.ĐẠT

LỢP TÔN ĐẠT

NGHIỆM THU ĐẠT

NGHIỆM THU BÀN GIAO

K.ĐẠT ĐẠT

K.ĐẠT

thầu và các điều kiện liên quan khác chúng tôi đề ra giải pháp thi côngchung cho công trình như sau:

1 Giải pháp lắp đặt định vị bu lông móng:

Công tác lắp đặt định vị bu lông móng cho chân cột được kết hợp và tiếnhành làm đồng thời với đơn vị xây dựng móng để đảm bảo được độ chínhxác cao nhất Khi thi công dùng máy toàn đạc căn chỉnh trực tiếp trên đầu bulông móng đảm bảo thẳng đứng và độ chính xác của bu lông Nhưng vẫnphải đồng thời dùng thước mét đo kiểm tra khoảng cách bước gian của cáctâm bu lông neo theo thiết kế Dùng máy thủy bình kiểm tra lại cao độ đầu

bu lông đảm bảo yêu cầu thiết kế Sau đó hàn hịnh vị chắc chắn với cốt thépcột, thép dầm trước khi đổ bê tông

Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp đặt bulong móng

Trước khi và sau khi đổ các cột bê tông , tất cả bu lông neo, kíchthước, khoảng cách, liên kết, cao độ, phải được kiểm tra và ký xác nhận củakhách hàng và nhà thầu

Kiểm tra bu lông neo:

Sai cho phép khi kiểm tra bulong neo móng, xác định theo tiêu chuẩn TCVN5593-2012: công tác thi công tòa nhà – sai số cho phép

A+(-) 4mm; B+(-) 10mm; C+(-)10mm; D+(-)5mm

- Dung sai cao độ đặt bu lông móng: +(-) 20mm

- Đo đạc kiểm tra lại vị trí của bu lông móng

- Máy móc thiết bị dựng trọng việc thi công bulong móng như sau

+ Máy toàn đạc: 1 cái

+ Máy thủy bình: 3 cái

+ Máy hàn 1 pha: 10 cái

+ Thước mét

Biện pháp lắp dựng bu lông neo

2 Biện pháp lắp dựng kết cấu thép:

2.1 Lựa chon cẩu để lắp dựng:

- Dùng 4 máy cẩu 15 tấn

2.2 Lắp đặt kết cấu thép:

+ Cẩu chuyên dụng 15tấn số lượng 4 xe

+ Máy thủy bình: 2 cái

+ Cờ lê lực: 2 cái

+ Dây điện: 10 cuộn

+ Máy hàn: 5 cái

+ Và các thiết bị khác

a Chuẩn bi mặt bằng – Giao nhận vật tư kết cấu thép

- Dùng máy thủy bình để kiểm tra lại cốt của từng mặt bulong Dùngtim, thước mét để kiểm tra lại tim móng theo 2 phương ( Phương dọcnhà và phương vuông góc với nhà )

- Tất cả dung sai về tim cốt của từng móng được ghi vào bản vẽ mặtbằng móng để kỹ sư giám sát kỹ thuật có biện pháp xử lý kỹ thuật khilắp cột

- Làm công tác vệ sinh mặt móng, chỗ nào cao phải đục rồi mài nhẵn.Phải bôi trơn dầu mỡ vào các bu lông móng, vặn các ecu móng được

dễ dàng

- Kiểm tra, giao nhận thiết bị kết cấu phục vụ lắp đặt và khi tập kết vào

vị trí hoặc hạ hàng từ trên xe xuống phải xếp gọn gàng và dùng gỗ kêphía dưới

Tất cả các công việc trên tạo cho bước lắp ráp kết cấu thép của toàn côngtrình được chính xác và nhanh chóng

Trình tự như sau:

- Kiểm tra độ chính xác của bulong móng

- Sử dụng máy thủy bình xác dịnh cao độ bulong móng và vặn ecu cănchỉnh bên dưới đảm bảo đúng cao độ bích chân cột

- Vệ sinh sơn dặm trước khi lắp dựng

- Dùng cẩu 15 tấn đưa các cột về vị trí cần lắp đặt và tiến hành dựng cột

và giằng cột

- Hướng lắp dựng cột theo dọc nhà

- Sau khi cột đó được cân chỉnh và siết bulong trên của chân cột mớitiến hành rút cẩu

- Các cột sẽ được lắp đặt nối tiếp và liên tục theo hướng thi công

- Đồng thời trong quá trình lắp cột, giằng đầu cột sẽ được đưa lên lắpđặt từ D3 đến D20 đảm bảo ổn định và giằng an toàn cho các cột đólắp

- Cuối cùng là công tác kiểm tra nghiệm thu dộ thẳng đứng, độ vuônggóc và cao độ toàn bộ hệ cột đó lắp đặt bằng dọi từ, máy kinh vĩ,máythủy bình…

- Một số hình ảnh thi công lắp dựng cột, giằng cột

Lắp dựng cột, giằng thépThứ 2: Lắp dựng kèo

Trình tự như sau:

- Kiểm tra độ chính xác và vị trí lắp các đoạn kèo cần tổ hợp

- Dùng cẩu 15 tấn tổ hợp các đoạn kèo lại với nhau

- Lắp chống lật, xà gồ vào vị trí

- Kiểm tra, nghiệm thu sau khi tổ hợp kèo:

+ Kiểm tra độ thẳng đứng và vuông góc của kèo

+ Kiểm tra liên kết bu lông

Lắp dựng vì kèo

Mặt cắt lắp dựng vì kèo điển hìnhThứ 3: Lắp dựng khung kèo, xà gồ mái và hoàn thiện khung kết cấu:

- Một số hình ảnh thi công lắp dựng khung kèo, xà gồ mái và hoànthiện khung kết cấu.

Mặt cắt lắp dựng vì kèo, xà gồ

3 Biện pháp thi công lợp tôn

a Vận chuyển tôn lợp đến công trình

- Tôn của dự án này được cán tại công trường

- Nghiệm thu tôn trước khi cẩu lên mái để thi công.

- Tôn cẩu lên mái được để lên và tiến hành lợp

- Lưu ý hướng lợp tôn theo bản vẽ quy định

Lắp dựng tôn diềm và phụ kiện

- Lắp đặt thẳng, phẳng đạt thẩm mỹ cho công trình

- Lắp đặt máng nước

- Lắp đặt ống thoát nước

Thi công lợp mái tôn

4 Phối hợp hợp đồng bộ với nhà thầu xây dựng: Hàng tuần nhà thầu sẽhọp với nhà thầu xây dựng để cùng nhau giải quyết các công việc trêncông trường

Phần V: An toàn lao động và phòng chống cháy nổ vệ sinh môi trường

I QUY ĐỊNH VỀ TRANG THIẾT BỊ BẢO HỘ LAO ĐỘNG:

1 Các trang thiết bị bảo hộ lao động cụ thể được yêu cầu cho tất cả cáccông việc như sau:

- Mũ cứng an toàn

Mũ chỉ huy trưởng, cán bộ kỹ thuật

Mũ công nhân, lái máy

Dày mềm thi công trên cao

- Đồng phục thi công phải có phản quang

Đồng phục có phản quang

2 Các trang thiết bị bảo hộ lao động cụ thể được yêu cầu cho từng việcnhư sau:

- Đeo dây an toàn (Cho tất cả công nhân làm việc trên cao và phải mócvào cáp cứu sinh trong suốt thời gian)

Đai an toàn trong quá trình thi công

- Găng tay an toàn khi mang thép

Găng tay bảo vệ trong quá trình thi công

- Mặt nạ bảo vệ ( Khi hàn, cắt …)

Mặt nạ hàn trong thi công

3 Yêu cầu thêm:

- Thẻ cho phép làm việc được đeo bởi tất cả mọi người làm việc tạicông trường

- Thẻ khách cho khách tham quan

II An toàn trong thi công:

- Biện pháp tổng thể đảm bảo an toàn khi lắp dựng trên cao là sử dụngdây cứu sinh:

- Dây cứu sinh được nối vào cọc cứu sinh, cọc cứu sinh được bắt vàocác cánh kèo

- Dây cáp cứu sinh được sử dụng để đảm bảo các điểm treo móc an toàncho dây đeo an toàn khi công nhân làm việc trên cao

- Dây cáp cứu sinh phải được lắp đặt và tháo dỡ bởi người có kinhnghiệm chuyên môn

- Yêu cầu tối thiểu:

+ Cáp cứu sinh phải được treo móc vào cột

+ Sử dụng 2 khóa cáp ở mỗi điểm nối

+ Sử dụng tăng đơ – Đơ với hai đầu kín

+ Khoảng cách các cột tối đa là 20m

+ Đường kính dây thép tối thiểu 20m

+ Đường kính dây cáp thép tối thiểu 6mm.

+Sức căng: độ vừng 1% đến 3% khoảng cách giữa 2 cột

+ Hệ thống lưới cứu sinh: Lưới cứu sinh được dùng dây buộc trực tiếplên kèo với bước bằng bước xà gồ mái, đảm bảo tải tối thiểu 60Kg.+ Lưới an toàn được vận dụng để đảm bảo phòng tránh tai nạn cho cáccông nhân làm việc trên cao

+ Lưới an toàn phải được buộc vào công trình cố định bởi dây cápthích hợp

+ Hệ thống lưới cứu sinh: Lưới cứu sinh được dùng dây buộc trực tiếplên kèo với bước bằng bước xà gồ mái, đảm bảo tải tối thiểu 60Kg.+ Lưới an toàn được vận dụng để đảm bảo phòng tránh tai nạn cho cáccông nhân làm việc trên cao

+ Lưới phải được lắp đặt bởi những người kinh nghiệm

+ Lưới an toàn phải được buộc vào công trình cố định bởi dây cápthích hợp

a Thiết lập sơ đồ tổ chức hệ thống kiểm tra công tác an toàn lao động

- Cán bộ phụ rách an toàn là kỹ sư, hoặc kỹ thuật viên chỉ đạo thi công

b An toàn cho công nhân thi công

- Cán bộ, công nhân viên chức làm việc trong khu vực đều được đào tạo

cơ bản về an toàn lao động và kiểm tra về trình độ, ý thức giữ gìn antoàn lao động cho mình và cho người xung quanh

- Máy móc, phương tiện, thiết bị thi công đưa vào sử dụng đều phảikiểm tra đảm bảo an toàn thiết bị

- Cán bộ công nhân viên được kiểm tra sức khỏe tay nghề, để phâncông nhiệm vụ phù hợp với từng loại công việc Những người chưaqua đào tạo sẽ không được vận hành các máy móc thiết bị yêu cầutrình độ chuyên môn

CÁN BỘ PHỤ TRÁCH AN TOÀN LAO ĐỘNG THUỘC PHÒNG AN TOÀN CÁN BỘ CÔNG TRƯỜNG KIÊM PHỤ TRÁCH AN TOÀN LAO ĐỘNG

- Trước khi thi công các bộ phận công việc, phải cho công nhân học tập

về thao tác an toàn đối với công việc đó

- Tổ chức an toàn cho từng công tác, bộ phận và phổ biến an toàn chocác công tác đó theo quy định về an toàn lao động của nhà nước

+ An toàn trong đi lại, di chuyển, vận chuyển vật tư thiết bi

+ An toàn vận chuyển lên cao

+ An toàn thi công trên cao thi công lắp ghép, và thi công nhiều tầngnhiều lớp với các công việc cụ thể

+ An toàn điện máy…

- Tất cả công nhân khi vào tham gia thi công trên công trường bắt buộcphải mang đầy đủ trang bị bảo hộ theo đúng chuyên nghiệp thợ đóđược cấp phát

- Những người bị bệnh tim, huyết áp cao không được bố trí làm việctrên cao

- Công nhân làm việc trên cao phải đeo dây an toàn, đội mũ bảo hộ laođộng, không được dùng loại dép không có quai hậu, đế trơn Khôngđược chay nhảy cười đùa Không ngồi trên thành lan can, không leo rabên ngoài lan can

- Khi có mưa to gió lớn hơn cấp 6, sương mù dày đặc thì ngừng khônglàm việc trên cao

c An toàn cho máy móc

- Trước khi tiến hành thi công phải kiểm tra lại toàn bộ hệ thống an toàncủa xe, máy, thiết bị và trang bị phòng bảo hộ lao động, đảm bảo antoàn mới thi công Khi thi công vào ban đêm phải đảm bảo đủ về ánhsáng

- Đối với công nhân tham gia thi công không chuyên về điện phải đượcphổ biến để có một số hiểu biết về an toàn điện

- Nơi có biển báo nguy hiểm nếu có việc cần phải tuân theo sự hướngdẫn của người có trách nhiệm

- Thợ vận hành máy thi công dùng điện tại công trình phải được đào tạo

và có chứng chỉ Không mắc các bệnh tai, phổi, thần kinh, tai mắt

- Trong quy trình thi công tránh người sử dụng các loại máy móc cầnphổ biến đầy đủ các quy định về an toàn theo luât hiện hành